燃煤电厂废水零排放系统的应用
垃圾焚烧发电厂废水“零排放”技术及工程案例分析
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工业废水零排放技术的研究与应用
工业废水零排放技术的研究与应用一、引言工业废水是工业生产过程中产生的污染物的一种，由于其含有大量有害物质和病菌，直接排放会造成水资源的污染，危害环境和人民健康。
因此，实现工业废水的零排放，对保护环境和维护人民健康具有非常重要的意义。
二、工业废水的特征1. 大量：工业废水产生量很大，污染面积范围广，处理难度较大。
如冶金、化工、制药等行业的废水产生量，都达到几十万吨/日，甚至上百万吨/日。
2. 复合性：工业废水的成分较为复杂，含有有机物、无机物、重金属离子、化学品、悬浮物和细菌等多种污染物质。
3. 毒性：工业废水中含有很多毒性物质，如重金属、有机物等，直接排放会对水生生物和人类健康造成威胁。
4. 变化性：工业废水的水质稳定性较差，水质的变化性较大，难以控制。
三、工业废水处理技术1. 生物降解技术：生物法是对废水进行处理的一种比较常见的实践。
（1）生物滤池：生物滤池是一种利用微生物降解有机污染物的处理设备，其原理是利用一定的压力将废水通过装有生物膜或颗粒的填料层，通过生物膜的作用，实现对有机废水的处理。
（2）活性污泥法：活性污泥生化处理工艺是利用好氧菌和厌氧菌对有机物进行氧化分解的一种常见的生物处理方法，处理后的废水目标基本达到国家排放标准。
2. 吸附技术：吸附技术是通过吸附剂和废水之间的吸附作用，将废水中的某些成分，如重金属等，从水中捕捉下来，提高水质等级。
3. 氧化/还原技术：氧化还原技术是利用氧化和还原作用对废水中有机物、无机物等进行处理的方法。
（1）光氧化法：利用紫外线、臭氧等对废水中有机物进行氧化分解。
（2）电化学氧化还原法：利用电化学反应对某些难以生物降解的废水有机污染物、色度、异味、氨等进行处理的方法。
4. 膜处理技术：膜分离是一种新型的处理工艺。
膜分离工艺包括微滤、超滤、纳滤、反渗透和电渗析等几种常见形式。
五、工业废水零排放技术的应用随着工业技术的不断发展，许多新型的工业废水处理技术被引入到实际应用中，包括生物技术、吸附技术、氧化还原技术、膜分离技术等。
燃煤电厂脱硫废水零排放处理技术比较
燃煤电厂脱硫废水零排放处理技术比较发布时间：2022-09-13T06:13:52.452Z 来源：《当代电力文化》2022年第9期作者：吴燕斌[导读] 随着社会的发展，人们对生存环境的要求越来越高，对城市空气质量的要求也日益严格。
火电厂排放的二氧化硫空气污染物，严重威胁人类健康。
吴燕斌山西漳山发电有限责任公司 046021摘要：随着社会的发展，人们对生存环境的要求越来越高，对城市空气质量的要求也日益严格。
火电厂排放的二氧化硫空气污染物，严重威胁人类健康。
为了保证脱硫系统的正常运行，需要对脱硫系统中高浓度脱硫废水定期外排及处理。
废水零排放概念是经济发达国家于1970年代提出，之后一直被研究和应用，目前仍在不断发展。
废水零排放是指工业废水被不断浓缩处理，水中高浓度的盐类和污染物经处理后以固体形式被回收利用，此过程无废水外排。
基于此，本篇文章对燃煤电厂脱硫废水零排放处理技术比较进行研究，以供参考。
关键词：燃煤电厂；脱硫废水；零排放；处理技术比较引言很多脱硫废水由于无法得到有效排放与处理，对周围环境造成了较为严重的影响。
脱硫废水硬度高、腐蚀性强，因此应采用新技术进行脱硫废水的处理，实现零排放，减少其对环境的损害。
1燃煤电厂脱硫废水零排放简要概述我国燃煤电厂在生产运行过程中所使用的脱硫废水零排放处理工艺时，一般情况下，废水会以蒸汽的形式会直接排放到环境中，或者留存在燃煤电厂中的内部水系统中。
通过这样的方式，将燃煤电厂中的水资源进行循环使用，提高了内部水资源的利用率。
此外，这还能有效地避免脱硫废水与环境中的水资源融合，从而引起了浪费资源的现象。
我国相关部门已经提出了可持续发展的原则，因而在对我国的燃煤电厂中的污水进行处理的过程中，应注意对内部的脱硫废水进行相应的管控和处理，分离出其中有害物质后排放，从而保护我国的自然生态平衡，有效提高我国对水资源的利用，保护环境中的水资源不因燃煤电厂中的脱硫废水的排放而造成水体污染。
燃煤电厂脱硫废水的零排放处理技术
燃煤电厂脱硫废水的零排放处理技术发布时间：2022-05-04T09:50:08.492Z 来源：《当代电力文化》2022年1期作者：赵新建[导读] 由于脱硫废水水量小，20世纪70年代，国外学者提出可行的“零排放”的思路(简称ZLD)，赵新建日照钢铁有限公司山东日照 276806摘要：由于脱硫废水水量小，20世纪70年代，国外学者提出可行的“零排放”的思路(简称ZLD)，提出燃煤电厂可采用烟道蒸发等方法实现不向外排放任何废水。
排出的废水经过处理后可重复使用，盐类等其他物质经浓缩结晶后可作为化工原料继续使用。
关键词：脱硫废水；废水零排放；技术应用目前处理技术以蒸发结晶和烟道蒸发技术为主。
蒸发结晶技术成熟且稳定，但基建投资及运维成本较高，产品盐品质低;烟道蒸发技术尚在推广阶段，具有基建投资及运行成本低，充分利用电厂烟气余热，从而节约能源等优点，有电厂已实现工程化应用，具有较高推广价值。
1燃煤电厂脱硫废水的产生及特点燃煤电厂产生的废水主要包括锅炉循环水、冷却水以及脱硫废水。
通常电厂中有配套的锅炉循环水及冷却水处理系统，处理后的洁净水返回循环水及冷却水系统，剩余的高盐分浓缩液则并入脱硫废水进行后续处理。
脱硫废水主要为石灰石/石膏湿法烟气脱硫过程中吸收塔的排放水，其杂质主要来源于烟气和脱硫剂。
尽管排入处理系统的脱硫废水中混有锅炉循环水和冷却水处理浓缩液，但由于脱硫废水的水量相对很大，因此脱硫废水水质主要取决于湿法脱硫排放水的水质。
脱硫废水通常具有悬浮物含量高、水量和水质波动大、含盐量高、呈弱酸性、腐蚀性强等特点，其中悬浮固体（SS）通常超过10000mg/L，总溶解性固体（TDS）可达20000mg/L以上，溶质中Ca2+、Mg2+、SO42-、Cl-等主，单一离子浓度范围可达1000～15000mg/L，这些特点决定了脱硫废水处理工艺的复杂性。
2脱硫废水零排放技术2.1预处理单元预处理单元的作用是对废水进行简单的初步处理，使废水水质满足后续处理对水质的要求，以保障后续单元正常运行。
燃煤电厂脱硫废水处理现状及零排放技术简析
燃煤电厂脱硫废水处理现状及零排放技术简析发表时间：2020-09-03T10:20:58.627Z 来源：《中国电业》2020年第9期作者：鲍湛悦[导读] 随着社会的发展，人类对电力资源的需求量越来越大。
摘要：随着社会的发展，人类对电力资源的需求量越来越大。
燃煤发电作为一种主要的发电形式被广泛应用。
为了降低对环境的污染和节约水资源，燃煤电厂正不断优化污水排放系统，做到水资源的可循环性，但是，由于脱硫污水在处理上难度较大，处理后的污水仍具有较强的腐蚀性，难以再次回收。
所以，脱硫废水的零排放研究对燃煤电厂水资源管理上具有重大作用。
本文首先从两个方面阐述了脱硫废水的现状，再从两个方面简述燃煤电厂中脱硫废水的零排放技术，以供相关人士交流。
关键词：燃煤电厂；脱硫废水；零排放引言：电力资源的开发当中，由于燃煤电厂在废水排放方面的排放量较大，造成了对环境的严重威胁，不仅污染了水质，还威胁到了人类和其他生物的生存环境。
燃煤电厂中的废水问题一直是社会所关注的重大问题，因废水的排放会对水资源和环境造成一定程度上的危害，因此，各界人士一直重点关注在废水零排放上的研究。
废水零排放一般指的是工业废水不排放于公开水域中，而是以其他形式排出电厂，例如蒸汽的形式或以废渣渣和灰的形式。
零排放技术虽然水平较低，但于近年来受到各界的广泛关注，零排放技术已经初步运用到部分燃煤电厂。
致力于解决燃煤电厂所产生的污水问题，有利于推动我国节能减排事业。
一、脱硫废水现状（一）脱硫废水的组成成分脱硫废水的组成成分，包括重金属离子、含高浓度碳酸盐的悬浮物以及饱和的亚硝酸盐等三种主要成分。
传统的燃煤电厂脱硫废水的方法中，大部分采用的是石灰石与石膏湿法进行脱硫。
这种脱硫技术会产生较多的废液，并且所产生的废液有害性较强，难以被再次回收利用。
（二）脱硫废水的特点从清洗系统以及石膏脱水系统形成脱硫废水，具有以下特点：第一，高浓度的硝酸盐悬浮物含量较高。
这种悬浮物中包含这。
火电厂废水零排放技术及应用研究
火电厂废水零排放技术及应用研究摘要:电厂废水不仅会对生态环境造成严重威胁，还会浪费大量水资源。
如何对电厂进行废水零排放改造，成为电厂管理者需要着重思考的问题。
某电厂为了实现废水零排放目标，积极尝试对现有的废水处理技术进行优化升级，从节能、经济、可持续发展等视角对废水处理子系统进行优化，最终确定适合本电厂的废水零排放技术，为其他电厂废水处理提供参考与借鉴。
关键词：火电厂；废水；零排放引言随着国家环保要求的提高以及对用、排水要求的日益严格，对全厂废水进行节水与废水综合治理成为不少电厂亟待解决的问题。
这就需要正视电厂废水排放现状，确定废水排放总体目标以及技术要求，加强火电厂废水零排放技术及应用的研究，提升废水处理效率。
1废水零排放现状概述燃料短缺与污染，已经成为影响我国经济社会可持续发展的主要矛盾。
用水量高和用水严重浪费的情况也普遍存在。
节约用水、清洁化生产，对我国社会经济的持续发展产生重要的战略意义。
随着我国环保、水环境日益受到人们的关注，燃煤电厂等大型企业SO2排放标准的日益严格，而烟气湿法脱硫技术在煤炭行业得到推广后，其产生的废气由于盐分浓度过大，一直是废水处理的难点。
近几年，随着我国环境污染治理水平的不断提高，废水零排放关键技术的研发也越来越受到了有关技术人员的关注，特别是作为燃煤电站的废水零排放关键技术的可靠性问题越来越受到人们的关注。
燃煤电厂虽然耗水较多，但剩余电量较多，因此，其“零排放”已成为中国国内污水处理的一个主要趋势。
火力发电厂的湿法施工产生脱磺碱基废水，和火力发电厂其他系统中生成的废水有较大区别，是中国火力发电厂的废水体系中条件最复杂、环境污染最严重的一种。
废水中含有高浓度的悬浮液、多氯根、高含盐量、高浓度有机废物等，其中重金属含量高，环境污染严重，因此必须实现废水的零排放。
目前，燃烧电厂产生的热交换污染废水、反渗透浓水、化水、电厂其他生产过程废水等都集中在脱硫塔内，所以脱磺碱基废水已成为该企业的最终废弃物，且污染程度进一步加剧。
电厂废水零排放介绍
电厂废水零排放介绍随着环保意识的增强和环境保护要求的提高，电厂废水零排放成为了电力行业可持续发展的一个重要目标。
电厂废水是指电厂生产过程中产生的含有各种化学物质、重金属和悬浮物等的废水。
传统的电厂废水处理方式通常包括初步处理、二级处理和三级处理等多个环节，但往往无法彻底达到零排放的标准。
为了实现电厂废水的零排放，采取了一系列的技术和措施。
首先，通过提升废水处理设施的处理能力来实现废水的零排放。
一般来说，电厂的废水处理设施包括沉淀池、生化池、沉积池和氧化池等。
提升这些设施的处理能力，可以有效去除水中的悬浮物、有机物和重金属等污染物质。
同时，还可以利用生物膜技术、微电解技术和化学沉淀等先进技术，进一步提高废水的处理效果，达到零排放的要求。
其次，采用水资源回收和利用技术来实现废水的零排放。
水资源回收和利用技术主要包括膜分离技术、离子交换技术和反渗透技术等。
通过这些技术，可以将废水中的水分回收并用于电厂生产过程中的冷却循环水、锅炉补给水和零排放水等领域，实现废水的零排放。
同时，还可以通过改进电厂生产工艺来减少或避免产生废水，从源头上实现废水的零排放。
电厂生产工艺改进的方法包括优化反应条件、改变原料配比、提高设备效率等。
通过这些改进，可以减少生产过程中产生的废水量，同时降低废水中污染物的浓度，从而达到废水零排放的目标。
最后，建立完善的监测和控制体系，确保电厂废水零排放的实施效果。
监测和控制体系包括在线监测系统、自动控制系统和运行管理系统等。
通过这些系统，可以对废水处理设施和相关工艺进行实时监测和控制，及时发现和处理废水处理过程中出现的问题，确保废水处理工艺运行稳定和废水达到零排放标准。
电厂废水零排放的实施对于电力行业的可持续发展具有重要意义。
通过实施废水零排放措施，可以减少废水对水环境的污染，保护水资源的可持续利用。
同时，还可以提高电厂生产过程中的资源利用效率，降低电厂的环境风险和经济成本。
因此，电厂废水零排放不仅是一项环保技术的突破，也是电厂可持续发展的重要支撑。
燃煤电厂脱硫废水零排放技术
燃煤电厂脱硫废水零排放技术目前，国内外燃煤电厂脱硫废水主要采用混凝沉淀处理工艺，水质到达《火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标》(D1/T997-20**)要求后直接排放或者送往灰场、渣场用作喷淋水。
电厂脱硫废水的排放关系到环境的可持续发展，废水零排放可以实现环境减排目标和污水回用，对治理水污染和缓解水资源短缺困境有重要意义。
本文从技术与管理双重角度对零排放处理开展了分析。
1、前言燃煤电厂脱硫废水零排放可以实现环境减排目标，保护生态环境，防止水体和地下水污染，对治理水污染有着重要的意义；也可以将工业废水再利用，减少工业用水总量；将污水大幅度回用，节约水资源，缓解目前水资源严重短缺的困境；也可以将含有难降解的物质固化，在解决工业污水处理难题的同时实现污染物回收利用。
如果能够实现全部工业废水的零排放，将会对水资源需求量大幅减少、环境负荷大量降低和生存环境大为改善，意义非同一般。
2废水来源和水质特点电厂石灰石-石膏湿法脱硫过程中会产生脱硫废水。
为T降低脱硫吸收塔石灰石循环浆液里的C1-和F-这些离子的浓度，控制浆液对脱硫设备造成的腐蚀，排出烟气里面经由洗涤出的飞灰，由系统里面排出一些废水。
排出的脱硫废水中，Ca2+、Mg2+、S042-等离子含量较高，其中Ca2+约1650〜550Omg/1、Mg2+约3150〜6200Ing/1、S042-约4500mg∕1,且CaS04到达过饱和状态，在加热浓缩后非常容易结垢。
此外脱硫废水中还含有Na+、Ca2+、Mg2+、K+、和F-、S042-、C1-、N03-等离子。
脱硫废水中的盐分非常高，尤其是C1-,且呈酸性，腐蚀性非常强，对设备及管道材质防腐要求很高。
随着燃煤产地的变化，脱硫废水中的成分也会出现非常大的变化。
3脱硫废水预处理工艺高浓度的脱硫废水喷入炉渣中，通过炉渣吸收其中的重金属和盐，到达降低溶液中重金属和氯盐的浓度的目的，实践结论告诉我们此方法确实有一定的成效，但是经处理的出水中的重金属、氯盐含量还是很高，再次回用此溶液时，常常引起喷淋装置的喷淋头堵塞（盐含量太高，蒸发结晶太快,引起堵塞）。
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燃煤电厂废水零排放系统的应用
随着社会经济的快速发展，人们生活质量提高，工业也得到了迅猛进步，因而在日常生活生产中对水资源的需求也在逐渐加大。
作为水资源紧张的国家，水资源供需矛盾和水资源污染问题一直是国家重点关注的问题。
为了提高水资源的利用率，加快对水资源的保护，在工廠生产中应该采取废水循环利用策略，加快对工业废水的优化处理。
现阶段，电厂作为水资源需求量大且废水生产量大的主要场所，加快电厂废水零排放处理，不但可以解决废水排放的问题，而且可以使水资源得到循环利用，减少水源的浪费。
不过废水零排放处理会增加处理成本，且关于废渣处理和落实的有效性也有待进一步探索研究，所以如何优化废水处理工艺是当下火电厂生产运营中需要重点考虑的问题之一。
1传统处理技术
早期国家对燃煤电厂脱硫废水处理的限制较少，传统的处理工艺较为粗放，主要有煤场喷洒、灰场喷洒与水力冲灰等。
煤场喷洒和灰场喷洒是出于安全和抑尘等目的将脱硫废水喷洒入煤场和灰场，在实际应用中存在废水用量小的问题，其次由于工艺未对污染物本身进行任何处理，在其转移过程中容易对周边环境造成一定的污染。
水力冲灰是将脱硫废水混入水力除灰系统，能同时对灰分起到输送和中和作用，但该工艺不能用于气力清灰等类型机组，对废水的用量较少，难以消纳每小时数吨甚至十余吨的新生废水，而且由于氯离子含量高，会对相关的金属管道造成一定的腐蚀。
2脱硫废水处理技术
为了保证石膏品质和脱硫系统稳定运行，需要排放一定量的脱硫废水以严格控制氯离子浓度<2×104mg/L。
以尚未投入生产的工程进行参考，比较常用的处理技术，即混凝沉淀法、废水回用法、预处理+浓缩结晶+固体废物处理法、烟道处理法、微滤/超滤+反渗透法用于实际工程的优缺点，选出最经济高效的废水处理技术。
2.1混凝沉淀法
混凝沉淀法（俗称三联箱工艺）是传统的物理化学法，主要由中和、沉淀、絮凝、澄清4部分构成。
具体工艺过程：（1）中和。
通过在中和箱中加入石灰乳或其他碱性化学试剂，使pH值升高到9.0～9.5之间，锌、镍、铬等重金属离子可以生成难溶氢氧化物。
同时，石灰乳浆液中的钙离子与废水中的氟离子生成难溶的氟化钙。
（2）沉淀。
通过在沉淀箱中加入有机硫化物，可以使铅离子、汞离子反应生成难溶硫化物沉淀。
（3）絮凝。
通过在絮凝箱中加入絮凝剂，可以使胶体颗粒与悬浮物颗粒凝聚成较大颗粒，助凝剂的加入可以强化絮凝，促进氢氧化物和硫化物的沉淀过程。
（4）澄清。
絮凝后的废水进入澄清池中澄清。
澄清池上部分是净水，通过pH调节达标后可直接外排；沉积在澄清池底部的是污泥，大部分污泥经过压滤后形成泥饼，被外运集中处理，小部分污泥作为接触污泥继续返回中和箱。
采用混凝沉淀法可对脱硫废水中的重金属、悬浮物以及氟离子等污染物进行有效去除，但对于钙离子、氯离子、硫酸根离子等溶解性物质去除效果不佳。
此外，该技术药物消耗大，运行成本高，若火电厂的燃煤来源发生变化，则该技术会表现出较差的适应性。
2.2废水回用法
废水回用法可用于煤场喷洒或水力冲灰及除渣系统
2.2.1用于煤场喷洒或水力冲灰
将脱硫废水喷洒进煤堆，煤含水率增量小，不影响煤的燃烧性能，但所含盐分因水分蒸发而结晶，会导致锅炉设备的腐蚀。
此外，水力除灰系统也可掺和少量废水。
由于脱硫废水的含量<灰水量，其对灰水的成分影响小，故该法不适于采用气力除灰的电厂。
为了减少扬尘，湿化飞灰是一种将脱硫废水喷洒到飞灰中的节水做法。
随着飞灰逐渐采用干态运输，该法也逐渐被淘汰。
2.2.2用于除渣系统
将脱硫废水作为补给水引入除渣系统，高温炉渣含有大量碱性氧化物，能够与呈酸性的脱硫废水进行中和反应，沉淀废水中的重金属离子。
炉渣可吸附废水中的悬浮物及金属氢氧化物沉淀，脱硫废水蒸发结晶过程所需的热量也可以直接从炉渣废热中获取一部分。
但此法会引起系统堵塞，设备及管道腐蚀问题。
2.2.3废水回用法的特点
以上2种废物回收利用方式均高效节能，但目前绝大多数电厂干灰利用良好，缺乏煤场喷洒、水力冲灰的实施条件。
基于上述原因，脱硫废水的回用处理法只能消耗少量的脱硫废水。
2.3预处理+蒸发结晶+固体废物处理法
蒸发结晶法是利用蒸发器对脱硫废水进行浓缩，得到的浓缩水在结晶干燥后形成固体盐，得到的产品水可直接进行回用。
蒸发结晶法对废水水质和燃煤品种的适应性较广，目前应用也较多。
国内的河源电厂和恒益电厂均采用蒸发结晶工艺处理脱硫废水，不同的是河源电厂在蒸发器前设置了预处理系统，通过投加石灰、碳酸钠2级软化，再加上沉淀和澄清处理，使得最终得到的结晶盐成分较纯，可作为商品盐出售。
此外，增加预处理系统可显著降低设备结垢的可能性，从而减少设备维护费用。
预处理系统的设置为后续处理工艺正常进行打下了良好的基础，常用的预处理方法包括石灰软化法、碳酸钠软化法和离子交换法。
西安热工院采用石灰-苏打2级化学沉淀预处理工艺，使得钙、镁离子的含量满足蒸发结晶进水水质要求。
华能长兴电厂采用软化预处理+反渗透+正渗透+MVR立式降膜蒸发器+强制循环结晶的组合工艺，脱硫系统稳定运行数年，可实现零排放。
2.4烟道处理法
烟道处理法的原理是将脱硫废水送至空气预热器与电除尘器之间的烟道内，使用雾化喷嘴将脱硫废水雾化，高温烟气产生的热量能够蒸发废水液滴，蒸发后残留的固体物质随飞灰一起被电除尘器收集。
该法工艺简单、投资与占地较少，具有极高的节能和环保价值。
但需要严格控制废水在烟道内的蒸发过程，确保其在进入除尘器电极前完全蒸发，否则会腐蚀除尘器电极板，减少除尘器的使用寿命。
实际运行中，烟气湿度增大可能会导致除尘器板结、烟气排放温度过低等问题。
按照蒸发位置的不同，烟道蒸发技术可分为低温烟道蒸发技术和高温烟道旁路蒸发技术。
低温烟道蒸发技术采用空气预热器后的低温烟气为废水蒸发热源，不会影响到机组煤耗。
但其运行风险大，容易引起烟道结垢、腐蚀等问题。
高温烟道旁路蒸发技术利用高温烟气余热将水分蒸发，产生的结晶盐和固体杂质能够返回至主烟道，最终被电除尘器捕捉。
脱硫废水高温旁路烟气蒸发系统结构简单，可以实现液滴的完全高效蒸發，对主烟道的影响较小。
2.5超滤/微滤+反渗透法
由于反渗透工艺对入口水的SDI指数要求<4～5，选择超滤/微滤作为反渗透的预处理工艺，可提高进水水质，为后续处理提供保障。
经三联箱处理后的脱硫废水，由澄清池进入超滤/微滤膜，可以截留剩余的悬浮物和金属化合物。
与传统的蒸发结晶技术相比，反渗透膜脱盐率达到90%以上，有的甚至高达98%。
反渗透设备工艺简单且自动化监测程度高，当超滤膜、微滤膜、反渗透膜出现问题时，也可单独进行更换，操作较为方便。
当膜的产水能力降低时，说明此时出现了膜污染及膜堵塞，需要定期进行清洗或采取离线清洗。
3结语
处理燃煤电厂脱硫废水的主要难点包括废水污染组分差别大、水量波动大、硬度高易结垢及氯离子浓度高易腐蚀等。
近年来，许多学者在零排放处理技术方面进行了大量的研究，随着组合工艺的开发与新技术路线的提出，脱硫废水的近零排放或零排放可基本实现。
随着燃煤
电厂脱硫废水处理工艺的愈加完善，在未来，这些技术不仅可以用来处理脱硫废水，还能对其他电厂废水（如含油废水、循环水排污水、水处理车间废水、锅炉排污水等）进行深度处理。