后浇带膨胀带混凝土施工
后浇带、膨胀带施工1适用范围施工作业技术指导书适用于中煤建筑安装工程公司承建的工业与民用建筑施工中具有后浇带、膨胀带的工程。
2施工准备2.1材料准备2． 2.1 七夹板、木枋、铁钉、钢管顶撑、钢管、扣件、快易收口网、钢丝网；2．１.２每次混凝土施工前,根据设计图纸、施工组织设计、专项施工方案的要求，提前向混凝土厂家提出该次混凝土的数量、进场时间、单位时间混凝土需求量,及混凝土强度等级、初凝时间、坍落度等有关技术参数的要求，以便混凝土厂家及时做好准备;2．１.3后浇带、膨胀带混凝土应采用比两侧混凝土高一级(C５)的微膨胀混凝土，防水部位还应采用微膨胀防水混凝土。
２.１．４其余详见《现浇混凝土施工》作业指导书。
２.２主要机具2.2.１现场运输设备：主要为混凝土输送泵；辅助机具有塔吊、人力车等。
2．2.2混凝土振捣设备：振动棒、平板振动器2．2.3主要工具：对讲机、铁钳、扳子、铁锤、錾子、钢丝刷、铁锹、铁磙、混凝土吊斗、滑槽、水管、木抹子、刮尺等2.3作业条件后浇带两侧混凝土、内有膨胀带的结构混凝土全面浇筑前,以及后浇带自身混凝土浇筑前,作业条件均详见《现浇混凝土施工》作业指导书。
3 施工工艺3.１工艺流程3.1．1后浇带：钢筋全绑 后浇带两侧板安装 两侧混凝土浇捣 养护、等待 拆除后浇带两侧木模 打毛 清理、钢筋去污、除锈、调整、验收混凝土进场 场内混凝土泵送(塔吊、人力车运送混凝土） 混凝土浇灌 混凝土养护。
３．1．2膨胀带：钢筋全面绑扎膨胀带两侧快易收口网安装 验收 混凝土浇灌混凝土振捣混凝土养护。
3.2操作工艺3.2.1后浇带3.2．１.1后浇带宽度常为70０~１000mm，间距一般为30～4０m，贯通整个工程结构，将结构划分为两个或多个独立区段。
在地上部分，后浇带均避开墙、柱等竖向结构部位，贯通上部各层梁、板；在地下部分,后浇带贯通梁、板、挡土墙，包括底板,但均避开承台、积水坑等结构复杂部位3．2.1．２后浇带常用形式有三种：平缝、阶梯缝和凹缝，分别见下图一、图二、图三。
采用哪种形式的缝,若设计图纸已经明确，应按图施工。
图一 图二 图三3.2.1．3在施工底板基础垫层时,应在各个基础梁一侧的底板后浇带部位留设积水坑,坑的宽度３0０,长度为后浇带宽度,深度比基础梁底低30０;在挡土墙外侧的后浇带两端，也应留设同样的积水坑,以便后浇带混凝土浇筑之前,清理、冲洗之后排水。
3.2.1.4用于调整水平向变形的后浇带钢筋一般无须断离,若设计有特殊说明，按设计要求处理。
3.２.1.５普通梁板后浇带通常为平缝，梁部位模板宜设快易收口网，板部位采用夹板模，模板上下对准钢筋位置开口,将钢筋嵌入,保证保护层厚度。
被后浇带切断的一跨梁板,下面的模板支撑必须单独支立,有高支模时，该跨排架、顶撑通过水平钢管与两侧其它跨内的排架、顶撑拉结形成整体,以利于届时两侧跨内模板支撑的拆除。
3．２.1．6地下室挡土墙后浇带通常为平缝，中间设钢板止水带。
模板宜采用快易收口网,背后用木枋、夹板加强固定;也可以直接用夹板做模板,支当两侧混凝土。
3.2.１.7地下室底板后浇带如为平缝或凹缝,则模板除基础梁部位采用快易收口网外,其它采用七夹板，也可全部采用快易收口网,用夹板、木枋加强固定。
3.2.1.8挡土墙止水钢板应设在墙厚的正中间，在施工缝部位的内外侧均匀布设，弯折指向迎水面，底端插到底板面以下不少于１5０ｍm，上端直达地下室顶板（或-1层顶板)中，设计有止水高度要求的按设计施工。
止水钢板应连续设置，对接焊缝严密，遇到横向钢筋时,先预割洞眼,待钢筋穿过后补焊密实。
3.2.1.9在浇捣两侧大面混凝土时，应跟踪检查后浇带模板、止水钢板部位有无漏浆、跑模、移位、变形,发现问题立即处理。
３.2.1．1０两侧大面混凝土终凝后,后浇带四周应砌50～１00高的挡水坎，平时采用旧模板覆盖,防止施工缝钢筋被踩踏、碰损变形,以及施工垃圾落入。
3.２．1.11待后浇带两侧混凝土均达到设计规定的龄期后（通常为60天），开始浇筑后浇带混凝土。
裙楼与塔楼之间的后浇带,主要是为了避免不均匀沉降对结构的影响,通常须待到塔楼混凝土结构封顶后浇捣封闭。
3.2.1.1２后浇带混凝土施工前，应对采用木模部位的施工缝进行打毛,清除钢筋表面浮锈、水泥浆,调整好钢筋,并用压力水冲洗、排除干净，最后在混凝土接触面刷上水泥浆(与待浇混凝土中水泥一致)一道。
如发现底板防水及其保护层局部因水压而上浮,则以相应钢筋保护层垫块垫实。
3.2.1．13后浇带混凝土浇筑应从地下室底板开始，再挡土墙，最后地下室顶板,为一次性浇筑，不宜再留设施工缝。
当地下室有两层以上时,各层各部位的后浇带混凝土应从底层开始一层一层逐步往上施工，直至地下室顶板后浇带混凝土浇筑完毕。
上部结构后浇带，随着两侧梁板混凝土逐步达到龄期,由下往上逐层浇筑，同一部位、同一梁板后浇带必须一次浇捣完毕。
3.2.１.1４地下室挡土墙后浇带模板必须待混凝土强度超过设计强度的７0％后方可拆除,且不少于7天，条件许可时,１4天后拆除；梁板后浇带混凝土强度即使超过设计要求后，也应按照施工方案要求拆除下面的模板支撑。
3.2．1．15后浇带混凝土养护：水平结构蓄水养护，竖向结构挂麻袋浇水养护,确保模板、混凝土表面湿润，养护时间28d。
３.2．2膨胀带3.2．2.１由于留设后浇带给施工带来较大难度，同时也增加了工程造价，故工程中一些后浇带可采用膨胀带替代。
3.2.2.2膨胀带一般设在收缩应力集中的地方,如同后浇带位置的设置,间距一般控制在30~4０ｍ。
但只有起伸缩作用的后浇带能用膨胀带替代,沉降缝和具有沉降性质的后浇带则不能用膨胀带替代,最终由设计单位确定。
3.２.２.3膨胀混凝土搅拌时间比普通混凝土长30s，以使搅拌均匀方能出料。
3．2.2．4严格控制膨胀混凝土出机坍落度,坍落度大小视楼层高度确定，但应控制到最低限度。
3.2.2.5膨胀带的宽度通常为２～2.5m,带间适当增加水平钢筋１0%~15 %,具体按图纸设计要求。
带的两侧分别设置快易收口网或密目钢丝网,其外露一侧或一端应留出不小于25mｍ的保护层，快易收口网（密目钢丝网)应与上下层水平钢筋及竖向加固筋绑扎或焊接牢固。
３.2．2．6对于钢筋密集的底板、梁板膨胀带，可以在膨胀带边缘插入成排的板条,以阻止浇捣时不同混凝土相互侵入。
混凝土浇捣完毕及时抽出,不得留下一根板条，并在混凝土初凝前跟踪补振密实。
3.2．2.７根据现场运输设备的运送能力、初凝时间来确定混凝土的浇筑速度，在输送泵运送两侧混凝土时,膨胀带混凝土可以采用塔吊吊运，尽量尾随两侧混凝土，基本做到与两侧混凝土同时施工,以确保膨胀带区域不致被两侧混凝土侵入。
３.2.2.８在浇筑混凝土时应分层浇捣,浇筑上一层混凝土时，振动泵应插入下一层混凝土中50~１00mm，以消除两层之间的接缝。
3．2.2．9混凝土浇到面层时,表面应抹平压实，以提高混凝土的密实度。
3.２．２.10在炎热的气候条件下，应对终凝前的混凝土进行二次抹压,避免混凝土表面裂缝的出现。
3.2．２．11膨胀带混凝土浇筑完毕后,及时浇水养护，混凝土终凝后蓄水养护2８天以上。
3.２.２.12当膨胀带及两侧混凝土均达到设计强度后,即可拆除下面的模板支撑。
４质量标准4.1主控项目4.1．１后浇带所在跨的梁板底模支撑搭设及拆除必须按施工技术方案进行。
检验方法:检查施工记录。
４.１.2后浇带、膨胀带钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
检验方法:观察，钢尺检查。
4.１．3结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。
用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
检验方法:检查施工记录及试件强度试验报告。
4.1．4对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。
同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
检验方法：检查试件抗渗试验报告。
４.１.5后浇带、膨胀带混凝土外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设)单位认可后进行处理。
对经处理的部位，应重新检查验收。
检验方法:观察，检查技术处理方案。
４.1.６后浇带、膨胀带混凝土结构不允许出现裂缝。
检验方法:观察检查。
4.1.7其余详见《现浇混凝土施工》作业指导书。
4.２一般项目4．２．１后浇带、膨胀带模板拆除时，应保证混凝土表面不受损伤，不得对楼层形成冲击荷载，拆除的模板支撑应及时清运。
检验方法：观察检查。
4.2．2后浇带、膨胀带钢筋绑扎要求详见《钢筋绑扎》作业指导书。
4.2.3后浇带、膨胀带混凝土结构拆模强度，应根据同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度确定。
检验方法：检查施工记录及同条件养护试块报告。
4.2．4其余详见《现浇混凝土施工》作业指导书。
5 施工注意事项5.1尽量避免在地下室底板后浇带施工缝设止水钢板这一作法，因为该作法不能保证在浇捣混凝土时将气泡排除干净,亦即不能保证止水钢板下面混凝土密实。
5.2后浇带部位快易收口网的上下、左右均应留出不小于25mm的混凝土保护层,并应与墙、板、梁钢筋和加固筋绑扎或焊接，确保快易收口网在混凝土浇筑时不变形、移位。
５．3后浇带的模板支撑系统应应是一个独立体系,它包含同一跨内后浇带两侧的模板支撑，其它部位模板支撑的拆除不得影响后浇带支撑,不得先拆除再回顶；后浇带顶撑不得设置在下层后浇带钢筋或模板上。
后浇带混凝土浇捣前，应将下面顶撑顶得更紧一些,防止混凝土产生错牙。
5.4在工程施工中,为防止后浇带部位的顶撑被偷拆,宜在每根钢管顶撑中间加设水平拉杆。
5.5楼板后浇带混凝土强度即使超过设计要求,下面模板支撑的拆除也应按施工技术方案进行。
5.６结构拆模后,应由监理（建设）单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录,并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。
5.７补偿收缩混凝土对温度比较敏感，一般不宜在低于５℃和高于３5℃的条件下进行施工，对补偿收缩混凝土必须注意加强早期潮湿养护。
5.８膨胀带混凝土浇捣应尽量尾随两侧混凝土，基本做到与两侧混凝土同时施工,以确保膨胀带区域不致被两侧混凝土侵入。
5.9两侧大面混凝土终凝后,膨胀带四周应砌50～1０0高的挡水坎,以便蓄水养护28天。
６成品保护６．1后浇带上层钢筋在两侧梁板混凝土浇捣前检查有无弯曲和移位现象，若有必须调整合格后及时用旧模板覆盖。
膨胀带钢筋亦不得踩踏,混凝土浇捣时操作工脚下应垫模板，以免钢筋变形、移位。
６.2在清理后浇带钢筋上水泥浆、锈迹时，避免损伤钢筋,已松开的扎丝扣应及时补扎紧。
6.３混凝土浇捣时应将底板后浇带内所有积水清除干净,以免侵入混凝土内。
6.4混凝土浇筑完后，待其强度达到１.２Ｍpa以上或脚踩无痕迹为标准,方可进行下一道工序施工。
用膨胀加强带代替后浇带的施工技术措施
用膨胀加强带代替后浇带的施工技术措施用膨胀加强带代替后浇带的施工技术措施（一）膨胀加强带混凝土的设计膨胀混凝土的试配，重点解决超长无缝混凝土施工中膨胀剂掺量控制和降低混凝土水化热问题。
在结构中建立一定的预压应力，这一预压应力可补偿混凝土在硬化过程中产生温差和干缩的拉应力。
根据省建筑科学研究院有关科研人员的建议，原基础C30混凝土内掺6%～8%的JM-Ⅲ添加剂不变，只需将加强带部位混凝土提高到C35，再加大JM-III掺量，即提高到10%～12%，产生的膨胀就足以补偿结构的收缩，相应达到控制混凝土变形裂缝的目的。
（二）膨胀加强带的具体做法在加强带两侧设置一层孔径5mm×5mm的钢丝网，并于200mm～300mm设一根竖向φ16mm的钢筋予以加固，其上下均应留出不小于2.5cm混凝土保护层，钢丝与钢丝网、上下水平钢筋及竖向加固筋必须绑扎或焊接牢固，不得松动，以免浇筑混凝土时被冲开，引起两种混凝土混合，影响加强带的效果。
四、在施工中应注意的事项（一）严格控制进场原材料的质量1.水泥和外加剂等原材料进场必须有出厂合格证和进场检验报告，并需符合质量要求。
2.黄砂级配符合要求的中砂，含混量≤3％。
3.石子粒径严格控制，含泥量≤1％。
4.水：饮用水。
（二）严格控制生产工艺1.严格控制混凝土配合比，必须做到逐盘计量，各种原材料必须控制在计量误差范围以内，计量装置要定期检查。
2.装料顺序：石子—水泥—外加剂—砂—水。
3.严格控制搅拌时间；先干搅1分钟，再加湿拌2分钟。
4.严格控制混凝土出机坍落度；出机坍落度控制在200±20mm。
5.加强带设置操作要细致，加强带两边放置的孔径Ф5mm钢丝网要固定好。
（三）混凝土浇筑要求1.浇注温度：混凝土最低浇筑温度应≥5℃；夏季施工一般不宜超过35℃。
2.浇筑速度：根据现有设备的搅拌能力、初凝时间(≥8小时)来确定混凝土浇筑速度，且保证在初凝前实施混凝土的第二次浇注，以确保新旧混凝土无接茬、无施工缝。
地下室混凝土结构膨胀加强带代替后浇带施工技术探讨
地下室混凝土结构膨胀加强带代替后浇带施工技术探讨摘要：文章以实际工程为例，阐述了混凝土地下室结构膨胀加强带替代后浇带的原理和施工技术要点。
实践证明，在一定的条件下，混凝土结构后浇带取消可以为今后的施工提供方便，加快工期。
关键词：地下室；混凝土结构；HEA膨胀剂；加强带；施工技术1工程概况某工程总建筑面积119309m2，地上主楼四栋楼高33层，为剪力墙结构；地上裙楼(商业)四栋为3层框架结构。
地下室一层为人防工程，长162.8m，宽143.2m，建筑面积为23312m2。
主楼基础采用人工挖孔灌注桩，其余部分桩基采用高强预应力混凝土管桩基础，地下室基础底板、外墙、顶板混凝土强度等级为C35,抗渗等级为S8，地下室剪力墙、柱为C40，地下室底板伐板厚300mim，其中高层部分联合承台厚度 1.80m，纯地下室外墙厚250mm，地下室顶板厚为200mm，中庭顶板覆土1.0m，地下室底板伐板和顶板加强带设置按主楼、裙楼进行分隔设置，东西向设置3条加强带，南北向设置2条加强带，宽度为2m。
2施工难点①本工程于2007年10月15日开工，地下室结构于2008年5月完工，该工程于2010年3月17日竣工，工期-很紧。
②本工程原设计地下室底板、顶板、墙为后浇带，后浇带施工工序繁多，封闭时间长，施工成本高，而且难以保证混凝土整体质量，后浇带砼和原砼相接处常出现开裂、渗漏等质量问题。
③本工程体量之大，质量要求高，若遇雨期，将给施工带来严重的工期延误影响。
3采取的措施3.1改后浇带为预加应力加强带技术原理：温度后浇带是为了将超长结构砼人为断开，从而减少或消除砼因内部温度变化及收缩引起拉应力、致使砼开裂的情况发生。
本工程是在后浇带部位设置2m宽的加强带，加强带内采用比相邻砼强度高一等级、膨胀系数提高一级的砼和周边砼同时浇筑，从而使该部位的砼产生预加应力以抵消超长结构的温度及收缩内应力。
这样使原筏板由两次浇筑改变为一次性整体浇筑，即无缝施工，从而减少地下室防水施工隐患，加快了施工进度。
浅谈混凝土膨胀加强带代替后浇带的施工方法
浅谈混凝土膨胀加强带代替后浇带的施工方法摘要：本文从后浇带施工过程中出现的一系列问题出发，介绍了用膨胀加强带替代后浇带的新工艺，介绍了用膨胀加强带替代后浇带的基本原则和施工技术，并通过实例说明了这种新技术可以有效地缩短工期，节约生产成本。
关键词：混凝土，后浇带，膨胀加强带，施工工艺引言混凝土膨胀加强带是一种以比浇筑混凝土高一级的膨胀混凝土（加入一定比例的微膨胀剂），将其置于建筑混凝土最易产生收缩应力的地方，以增强混凝土的致密、增强连续浇注的强度和抗裂、防渗性能。
首先，我们来看看后浇带施工中遇到的问题：位于地基底层的后浇带，会经过整个结构的施工，直到结构的封顶，而高层建筑则要数月乃至数年之久；在此期间，各种垃圾和杂物会不断地进入后浇区，因为底层结构的钢筋比较粗，比较密集，所以很难清除。
后浇带贯穿整个地下结构和地面结构，所过之处，梁柱断裂，板片断裂，造成施工的诸多不便，也影响了工程的进度。
后浇带浇筑前，必须对两侧的钢筋进行钻孔，这一工作难度大，有些构件浇筑数个月；新老砼的粘接强度很难保证，而在后浇带注入前，由于浇筑周期的不同，使得大多数的钢筋在浇筑前出现了干收缩。
因此，后期浇筑混凝土的干燥收缩会造成新老的连接部位出现裂缝。
设置施工后浇带的初衷是预防混凝土产生裂缝，但由于后期浇注工艺的不到位，会在各后浇区人工产生两条贯穿裂缝，引起漏水，采用后浇带代替后浇胶管。
一、工程概况该项目所处的房屋为钢筋砼框架，占地10076平方米，总高29.000米；主要建筑面积为6楼，部分为7楼。
设计需求（该项目的结构长度65.4米，按规定规定55米以上必须安装）采用后浇条或钢筋混凝土加固。
二、基本原理UEA-T型水泥膨润剂是一种以无机铝和硫酸为主要原料的新型水泥掺入物。
它能填充混凝土毛细孔和缝，提高混凝土的致密度和耐渗率，在混凝土中产生0.2 MPa~0.7 MPa的预压力，能有效地减少或部分地减小混凝土的张应力，提高混凝土的抗裂性能。
后浇带与膨胀加强带含义及区别
后浇带与膨胀加强带含义及区别一、两者的含义不同：1、后浇带的含义：后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的临时施工缝。
2、膨胀加强带的含义：膨胀加强带是通过在结构预设的后浇带部位浇筑补偿收缩混凝土，减少或取消后浇带和伸缩缝、延长构件连续浇筑的长度的一种技术措施，可分为连续式、间歇式和后浇式三种。
二、两者的作用不同：1、后浇带的作用：（1）调压力差：主楼荷载大，采用整体基础降低土压力，减少附加压力；低层部分采用较浅的十字交叉梁基础，增加土压力，使高低层沉降接近。
（2）调时间差：先施工主楼，待其基本建成，沉降基本稳定，再施工裙房，使后期沉降基本相近（点我：送工程实用干货）。
（3）调标高差：经沉降计算，把主楼标高定得稍高，裙房标高定得稍低，预留两者沉降差，使最后两者实际标高相一致。
（4）减小温度收缩：新浇混凝土在硬结过程中会收缩，已建成的结构受热要膨胀，受冷则收缩。
混凝土硬结收缩的大部分将在施工后的头1～2个月完成，而温度变化对结构的作用则是经常的。
当其变形受到约束时，在结构内部就产生温度应力，严重时就会在构件中出现裂缝。
在施工中设后浇带，是在过长的建筑物中，每隔30～40米设宽度为700～1000毫米的缝，缝内钢筋采用搭接或直通加弯做法。
留出后浇带后，施工过程中混凝土可以自由收缩，从而大大减少了收缩应力。
2、膨胀加强带的作用：（1）实现结构自防水：取消外防水措施，提高经济效益2/3。
（2）取消超长现浇结构后浇带：地下工程60M长不设后浇带，超过60M，以膨胀加强带取代后浇带，降低成本、缩短工期。
（3）大体积混凝土温差裂缝控制：采用膨胀加强带，放宽温控指标，一般不必再采用冷却骨料、在混凝土中埋设冷却管等传统施工方法，节约施工费用。
（4）屋面现浇施工：进行现浇屋面，具有结构简单、造价低廉、防水耐久性好等特点，已获广泛使用。
膨胀加强带替代后浇带施工技术研究
膨胀加强带替代后浇带施工技术研究1中建一局集团第二建筑有限公司1中建一局集团第二建筑有限公司1中建一局集团第二建筑有限公司1中建一局集团第二建筑有限公司摘要—地在施工过程中，需要根据实际情况来制定计划，根据实际情况使用材料，与此同时需要尽可能保证工程质量。
使用无缝膨胀加强带代替伸缩后浇带，为了确保工程的质量，会在施工结构中用大体积混凝土，所以其中容易出现裂缝，这就会对于整体工程的质量带来很大的影响，混凝土裂缝一般是在工程完成之后才会出现，这个时候再采取相应的措施对于裂缝进行补救的话，会带来资金和人力等资源的投入，造成一种投入量的加大和浪费，不利于整体建筑的美感。
需要对于施工结构中大体积的混凝土产生的原因进行分析，根据分析的结果针对性的给出防治措施和建议等等。
本次以无缝膨胀加强带代替伸缩后浇带作为切入点，研究混凝土施工要点，避免混凝土产生裂缝，以达到研究膨胀加强带替代后浇带施工技术的目的。
关键词--膨胀加强带；施工技术；建筑工程。
I.绪论随着时代的发展和进步，生产力逐步提升。
在施工过程中也采用了逐步完善的结构形式和逐渐复杂的工艺技术。
大体积的混凝土在施工中逐步推广，应用逐步广泛，施工难度也相应的提升，但是在施工中不可避免的就是要注意混凝土的裂缝问题。
裂缝问题不仅影响着施工结构的安全性和耐久性，还会影响结构自身的防水性能和外观。
因此在实际工程施工过程中，后浇带经常会因为无法封闭等问题早成工程进度延迟或者是潜在的渗水隐患。
因此在施工过程中需要采取相应的方式来避免混凝土裂缝问题。
本次主要研究膨胀加强带替代后浇带施工技术相关情况，首先介绍实际的工程概况，采取相应的工艺方式，结合相应的施工技术，希望能够给予建筑施工实践提供帮助。
II.工程概况某智能飞行器制造工业产房工程项目位于河北保定平原地区，其中某栋生产厂房建筑面积23224.4㎡，建筑高度为51.45m，地下一层，地上十一层，地下室层高为5.1m，后浇带施工与地下室施工效率联系密切。
膨胀混凝土代替后浇带的无缝施工技术在工程中的应用
膨胀混凝土代替后浇带的无缝施工技术在工程中的应用 【提要】主要探讨用膨胀混凝土代替后浇带的无缝施工技术在实际工程中的应用。
【关键词】无缝施工膨胀混凝土后浇带伸缩缝1前言随着我国城乡建设的迅速发展，城市占地越来越多，保护土地资源已不可再等闲视之，因而各城市注重把发展方向转向地下和空中，又因城市美观的需要而把一些基础服务设施转到地下，从而地下商场、地下通道、地下铁路等地下工程迅速发展起来。
地下工程施工难度很大，需要解决好排水、防渗、通风、安全等问题，地下工程维修困难，因此，地下施工一般要求质量高、速度快等。
为解决这一问题，某地下商场工程中采用以膨胀混凝土加强带取代后浇带的连续浇筑无缝施工方案。
实践证明，这一方案既能增加混凝土的密实度，确保混凝土结构的抗裂防渗功能：还能提高混凝土强度，增强抗渗性和抗冻性；同时还能缩短工期，效益显著。
现把具体实践情况介绍如下：2工程实践如：某地下商场工程总长743m，由永久性伸缩缝共分成8个区段，每区长70.2～126.3m不等。
原设计要求每一区段中30～40m之间设置一条后浇带。
考虑工期紧等因素，该工程建设指挥部在进行大量调查研究的基础上，经设计单位同意，确定采用以膨胀混凝土加强带替代后浇带的连续浇筑无缝施工方案，效果显著。
3施工技术措施为确保混凝土结构的抗裂防渗功能，根据近几年的研究成果和工程实践经验，提出如下施工技术措施：3.1采用膨胀混凝土技术在C30混凝土中内掺12％PCN-1型膨胀剂(等量替换水泥)和2.0％FNC 泵送剂，配制补偿收缩流态混凝土，用以补偿混凝土的降温冷缩和干缩，防止混凝土开裂。
3.2设置膨胀混凝土加强带原设计要求工程主体结构纵向每30～40米设置的一条后浇带，现用膨胀混凝土加强带取代，膨胀加强带采用C35混凝土，内掺18％PNC-1膨胀剂(等量替换水泥)和2.0％FNC泵送剂。
加强带宽2.5米，利用混凝土膨胀量较大的加强带对两侧产生挤压作用，达到抗裂防渗的目的。
后浇带与膨胀加强带有什么区别
后浇带与膨胀加强带有什么区别?一、两者的含义不同：1、后浇带的含义：后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的临时施工缝。
2、膨胀加强带的含义：膨胀加强带是通过在结构预设的后浇带部位浇筑补偿收缩混凝土，减少或取消后浇带和伸缩缝、延长构件连续浇筑的长度的一种技术措施，可分为连续式、间歇式和后浇式三种。
二、两者的作用不同：1、后浇带的作用：（1）调压力差：主楼荷载大，采用整体基础降低土压力，减少附加压力；低层部分采用较浅的十字交叉梁基础，增加土压力，使高低层沉降接近。
（2）调时间差：先施工主楼，待其基本建成，沉降基本稳定，再施工裙房，使后期沉降基本相近（点我：送工程实用干货）。
（3）调标高差：经沉降计算，把主楼标高定得稍高，裙房标高定得稍低，预留两者沉降差，使最后两者实际标高相一致。
（4）减小温度收缩：新浇混凝土在硬结过程中会收缩，已建成的结构受热要膨胀，受冷则收缩。
混凝土硬结收缩的大部分将在施工后的头1～2个月完成，而温度变化对结构的作用则是经常的。
当其变形受到约束时，在结构内部就产生温度应力，严重时就会在构件中出现裂缝。
在施工中设后浇带，是在过长的建筑物中，每隔30～40米设宽度为700～1000毫米的缝，缝内钢筋采用搭接或直通加弯做法。
留出后浇带后，施工过程中混凝土可以自由收缩，从而大大减少了收缩应力。
（1）实现结构自防水：取消外防水措施，提高经济效益2/3。
（2）取消超长现浇结构后浇带：地下工程60M长不设后浇带，超过60M，以膨胀加强带取代后浇带，降低成本、缩短工期。
（3）大体积混凝土温差裂缝控制：采用膨胀加强带，放宽温控指标，一般不必再采用冷却骨料、在混凝土中埋设冷却管等传统施工方法，节约施工费用。
（4）屋面现浇施工：进行现浇屋面，具有结构简单、造价低廉、防水耐久性好等特点，已获广泛使用。
后浇带和膨胀加强带简析
后浇带和膨胀加强带简析看到这两张现场照片，是不是有似曾相识的感觉，这就是后浇带的施工照片，恭喜你答对了。
后浇带在施工现场很常见，在近期投标的二屯镇中学和平原职业中专项目中遇到了膨胀加强带，套用前人的话：后浇带常有，而膨胀加强带不常有；后浇带和膨胀加强带都是应对建筑超长结构，应对混凝土应力集中和裂缝的施工技术。
相信同事们对膨胀加强带也不太了解，经过查询相关书籍和资料，现在和同事们分享一下。
那么什么是后浇带呢？顾名思义就是在混凝土浇筑时预留的不浇混凝土的条带，浇筑完成后一定时间再浇筑，这是字面的意思，真正学术的解释是：为适应环境温度变化、混凝土收缩、结构不均匀沉降等因素影响，在梁、板（包括基础底板）、墙等结构中预留的具有一定宽度且经过一定时间后再浇筑的混凝土带。
后浇带的作用是什么？从后浇带的定义就能得出后浇带的具体作用：1、解决结构的不均匀沉降；因高层建筑主楼与附属裙房的荷载和沉降不同，主楼荷载大，施工过程中基础沉降量大；而附属裙房荷载小，基础沉降量小，这样势必引起结构的沉降不均匀，从而形成裂纹。
在主楼和裙房之间设置后浇带就能解决这个问题，后浇带将主楼和裙房暂时分隔成两部分，待主楼主体完成，完成大部分沉降量后再浇筑后浇带混凝土，将两部分两连成整体，这样两部分沉降量基本上一致，就不会产生沉降不均匀了。
2、解决混凝土因温度变化引起的收缩温度变化对混凝土结构的作用则是经常性的，新浇筑的混凝土在凝结过程中会收缩，已有结构构件受热要膨胀，受冷则收缩。
当混凝土变形受到约束的时候，就会在结构内部产生温度应力，应力集中到一定程度时在构件就会产生裂缝。
在施工中设后浇带，是在超长建筑物中，每隔30～40米设宽度为700～1000毫米的施工缝。
留出后浇带后，施工过程中混凝土可以自由收缩，从而大大减少了收缩应力。
混凝土的抗拉强度可以大部分用来抵抗温度应力，提高结构抵抗温度变化的能力。
后浇带是怎么分类的？不同的分类依据会有不同的分类：㈠根据后浇带所起的作用分类为为:沉降后浇带、温度后浇带、伸缩后浇带。
后浇带改为膨胀加强带加快施工进度
案由：
由于前期土方单位及基坑支护施工单位工期严重滞后，且本工程施工工期紧张，地下水位较高。
我司在底板施工时前期单位并未进行降水处理，根据昆明市实际情况后浇带部位均采用超前止水处理。
为加快了施工速度，保证施工工期，减少人工清理，保证工程施工质量，采取如下处理措施。
内容：
温度后浇带是混凝土浇筑过程中，为减少大面积、大体积混凝土浇筑后收缩应力，防止混凝土内部产生裂缝，在一定长度范围内设置的施工伸缩缝；根据设计需要温度后浇带的封闭时间为混凝土浇筑后60天，由于本工程施工工期较紧张，地下室结构外墙及底板抗渗要求较高，温度后浇带的及时封闭能有效保证地下室结构防水质量，同时能加快各区域间的施工进度。
温度后浇带更改为膨胀加强带是充分利用膨胀加强带的微膨性，以减
基础上增加利润~~万元。
2、膨胀止水条更改为止水钢板有效加快施工进度，同时增加工程造价；保证施工工期，减少人工清理，保证工程施工质量。
后浇带混凝土浇筑的现行规范
后浇带混凝土浇筑的现行规范
通常在设计中，我们是写在结构设计总说明中，作法如下：后浇带采用掺膨胀剂的补偿收缩混凝土，水中养护14天的混凝土限制膨胀率大于等于0.015%，后浇带中梁、板钢筋跨内均增加20%，后浇带应待主体结构完成60天且沉降稳定后再用较相邻混凝土强度等级高一级的膨胀混凝土浇注。
GB50108-2001《地下工程防水技术规范》
5.2.4条对后浇带的施工规定如下：后浇带应在其两侧混凝土龄期达到24d后再施工，但高层建筑的后浇带应在结构顶板浇筑混凝土14d后进行；后浇带混凝土的养护时间不得少于28d。