自动控制系统在自来水厂应用
自来水厂的自动化控制
自来水厂的自动化控制标题：自来水厂的自动化控制引言概述：自来水厂的自动化控制是指利用先进的自动化技术和设备，实现对自来水生产过程的全面监控和控制。
通过自动化控制，可以提高生产效率、降低能耗、保证水质安全，从而更好地满足人们对清洁饮用水的需求。
本文将从自来水厂自动化控制的概念、技术应用、优势、发展趋势和未来展望等方面进行详细阐述。
一、概念及原理1.1 自来水厂自动化控制的定义：自来水厂自动化控制是指利用计算机、传感器、执行器等设备，对自来水生产的各个环节进行监测和控制，实现生产过程的自动化管理。
1.2 自动化控制原理：自来水厂自动化控制系统主要包括数据采集、数据处理、决策控制和执行控制四个基本环节。
通过实时监测和分析数据，系统可以根据预设的控制策略，自动调整生产参数，实现自来水生产的智能化管理。
1.3 技术应用：自来水厂自动化控制系统通常包括SCADA系统、PLC控制器、仪表设备等。
SCADA系统用于监控和数据采集，PLC控制器用于执行控制，仪表设备用于实时监测水质和流量等参数。
二、优势2.1 提高生产效率：自动化控制系统可以实现生产过程的连续化、自动化，减少人为干预，提高生产效率。
2.2 降低能耗：通过优化控制策略，自动化控制系统可以有效节约能源消耗，降低生产成本。
2.3 保证水质安全：自动化控制系统可以实时监测水质参数，及时发现问题并采取措施，确保自来水质量符合国家标准。
三、发展趋势3.1 智能化：未来自来水厂自动化控制系统将更加智能化，通过人工智能、大数据等技术实现更精准的控制和管理。
3.2 互联网化：自来水厂自动化控制系统将与互联网、物联网等技术结合，实现远程监控和管理，提升生产效率和水质安全。
3.3 绿色化：未来自来水厂自动化控制系统将更加注重环保和节能，采用更环保的技术和设备，实现绿色生产。
四、未来展望4.1 智能水厂：未来自来水厂将向智能化、数字化方向发展，实现全面自动化控制和管理，提供更安全、可靠的饮用水。
自来水厂的自动化控制
自来水厂的自动化控制一、引言自来水厂是为了满足人们日常生活和工业生产中对清洁饮用水的需求而建设的重要设施。
为了提高自来水厂的生产效率、水质稳定性和运行安全性，自动化控制系统在自来水厂中得到了广泛应用。
本文将详细介绍自来水厂的自动化控制系统的标准格式。
二、自动化控制系统的概述自来水厂的自动化控制系统主要由以下几个部分组成：1. 传感器：用于感知水源水质、水位、水压等参数的变化，并将其转化为电信号。
2. 执行器：根据自动化控制系统的指令，控制阀门、泵站等设备的开启和关闭。
3. 控制器：接收传感器的信号，根据预设的控制策略，产生控制指令，并将指令发送给执行器。
4. 监控系统：用于实时监测自来水厂各个参数的变化，并记录和报警。
三、自动化控制系统的硬件配置1. 传感器的选择：根据自来水厂的实际需求，选择适合的传感器，如水质传感器、水位传感器、水压传感器等。
2. 执行器的选择：根据自来水厂的设备类型和工艺要求，选择适合的执行器，如电动阀门、水泵等。
3. 控制器的选择：根据自来水厂的规模和控制要求，选择适合的控制器，如PLC（可编程逻辑控制器）。
4. 监控系统的选择：根据自来水厂的监控需求，选择适合的监控系统，如SCADA（监控与数据采集系统）。
四、自动化控制系统的软件配置1. 控制策略的设计：根据自来水厂的工艺流程和控制要求，设计合理的控制策略，如PID控制、开关控制等。
2. 控制算法的编程：将控制策略翻译成控制算法，并编程到控制器中，实现自动化控制。
3. 监控系统的配置：将监控系统与控制器进行连接，并配置监控系统的参数，如报警阈值、数据采集周期等。
4. 数据记录与分析：监控系统可以实时记录自来水厂各个参数的变化，并进行数据分析，以便优化控制策略和提高生产效率。
五、自动化控制系统的运维与维护1. 定期巡检：定期对自动化控制系统的硬件设备进行巡检，检查传感器、执行器和控制器的工作状态，确保其正常运行。
2. 数据备份：定期对监控系统中的数据进行备份，以防数据丢失或系统故障。
自控设备在水厂中的应用
作者简介 ： 肖青林 （９ ６一 ， 汉族 甘肃 １７ ３ ）男， 天水人 ，工程 师，毕业于淮 南工业 学院采煤专 业， 现在安徽省淮北 市岱河煤矿技术科 。
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工业技 术
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自控设 备在 水厂 中 的应用
张 文普 曲 兆 东 王军 庆
（ 大连里克流体工程有限公司， 辽宁 大连 １ ６ ３ ） ０ １ １
工作 阀 门的选 择 等参数 。 于式 潜水 泵 的控 制方 式 有手 动 、中控 和 自动 控 制三种 。 中控 控制 时 ， 人员 通过 计 操作 算机 键 盘或 鼠标 下达 的命 令 ， 步化 开 、 来一 关 相 应 的取 水 泵 和其 出 口阀 门 。 自动 控制 时 ， 作用 来 看 ， 厂 自控 系统 由生 产现 场设 备层 、 Ｐ Ｃ根 据 清水 池 的水 位 和设定 的 清水 池水 位 水 Ｌ 生产 过 程监控 层 和全 厂生 产管 理层 三个 层 次 上下 限来 自动凋 节 ，以保 证 清水池 水位 控 制 组成 ： 在最 佳 的水 位 。 自动 运行 时需 设好 清水 池 的 生产 现场 设备 层 ：包括 各类 仪 器仪 表 和 水位 上 下限 、 工作泵 的选 择 等参数 。 现场 受 控 的各类 执行 机构 和执 行设 备 （ 比如 ２ 加药 系统 电机 、 阀门控 制 ） 。 水 厂 加药 问多 安装 有 加 矾系统 和加 碱 系 生产 过程 监控 层 ：包括 Ｐ Ｃ控 制 系统 及 统 ， 碱 系统 现未启 用 。 矾系统 可 以中控 开 Ｌ 加 加 其 控制 网络 ，它 主要 实现 对生 产现 场设 备 层 关 的设 备 有 加 矾 泵 、 压机 、 空 出矾 阀 门 ， 测 检 受 控 对象 的控 制 、 状态 监 视 、 据采 集 、 障 的开 关 量 有 加矾 泵 、 数 故 出矾 阀 、 水 阀 、 气 阀 进 进 报警 处 理等 功能 ， 白控系 统 的核心 部 分 （ 是 如 和空 压机 的 开停 信 号 ；检 测 的模 拟 量有 加矾 ｓ ｍｅ ｓ 。 ｉ ｎ ） ｅ 泵 的频 率 、 池液 位 、 矾 源水 浊度 及模 拟斜 管 浊 全厂 生产 管理 层 ： 括 中心 控制 室 、 生 度等 。 包 厂 产科 室 、 厂长室 ， 主要负 责全 厂生 产过 程 状态 矾 池 与加 矾设 备 各有 两组 。加 矾与 矾池 的监 视 和掌握 以及 故 障报警 、生 产数 据 分析 切 换 的控 制 方式 有 手 动 、 中控 、 自动 三 种 ， 手 和报 表生成 等 ， 必要时 可 以参与远 程控 制 。 动的级别最高，自动和 中控是在计量泵和出 从 自来 水 厂生 产工 艺流程 和 工艺 环 节来 矾 阀处 于遥 控方 式 下通 过 申请优 先 的方 式取 考虑 ， 全厂 自控 系统 由取 水 自控 子系 统 、 配投 得 。配 矾 的控制 方式 有 手动与 中控 两种 。 药 自控子 系统 、 沉淀 排泥 自控 子 系统 、 池 自 滤 ３ 加氯 系统 控子 系统 、 消毒 自控 子 系统 、 送水 泵 房 自控子 加 氯 系 统 的 主要 设 备 有气 源 切 换 部 分 、 系统 、 水厂 高低 压配 电监 测子 系统 、 厂 中心 加 氯 机 、 氯 报警 系统 等 ， 制前 加 氯 、 加 水 漏 控 后 控制 室等子 系统 组成 。 氯、 出厂水 补氯 以及 气源 的 自动 切换 。 集滤 采 全厂 自动控 制 ， 水源 及水 厂 出水 ， 根据 系 后 水 的余氯 和沉 淀 水 的浊度 值并 送 上位 机显 主要 控制软 件有 自动 加氯 （ 双冗 余控 制加 统地 控制 每个 环节 的工 作 ，使 其 工作 在 最佳 示 。 状 态 。采用 变频 凋 速技术 ， 级调 速 ， 范围 氯 ）气 源 自动切换 、 氯报 警软 件 。 无 全 、 漏 加氯 控制 的最 佳控 制 ，灵活 的控 制方 式 ，全 系列 的保 分 为 加氯 机 控制 以及 Ｐ Ｃ控 制 两种 方 式 ， Ｌ 两 护 ， 著 的节 电效果 。 显 根据 总 出水 量 控制 加压 种方式互为备用 。两种控制方式都是有条件 水 泵 的工作 转速 和 工作 台数使 管 网压 力 在一 地 通过 申请 优先 的方 式取 得 。 定 时期 恒定 。并 能 根据 出水量 自勺大 小 自动 ４滤 池 系统 调 整 出水管 网压 力 ， 以补偿 管 网 的水 压损 失 ， 某水 厂 的 Ｖ型滤池 共八 格 ，整个 控 制系 保 证 最佳 的供水 效果 ： 到最 省电 的 目的 。 统 由一 个滤 池公 共 Ｐ Ｃ站和 八个 独立 的 Ｐ Ｃ 并达 Ｌ Ｌ 根 据 出水余 氯 自动 调整 加氯 量 ，保证 出 水质 站 来控 制 。主要 被 控设 备有 ： 台鼓 风机 ， 三 三 量。 台反 冲洗泵 ， 格滤 池 的气 动进 水 、 八 排水 闸 阀 以下 ，将就 水厂几 个重 要 组成 部分 具 体 和 气 冲 、水 冲 、清水 蝶 阀 以及排 气 电动球 阀 等 。每个 滤 格 系统 可独 立完 成恒 水位 的 自动 谈 下 自控设 备 的应用 ： １取水泵 房 控 制 ，在 公 共系 统 的协 调下 完成 滤 池的 自动 取 水泵 房 的取水 方式 有两 种 ：当水 库 水 反 冲洗 。 格 Ｐ Ｃ与公 共站 Ｐ Ｃ之 间的 通讯 滤 Ｌ Ｌ 位 达 到 没定 水 位 时 取 水 通 过 两 只调 流 阀 自 是 由 Ｕ ＩＥ ＷＡ ＮＴ Ｌ Ｙ主从通 讯总 线来 完成 的。 流 ， 于设 定水 位时取 水通 过取 水泵 进水 。 当低 恒 水位 的控 制 ：Ｌ Ｐ Ｃ采 集滤 格水 位 ， 与 并 调 流 阀的控 制方 式有 手动 、中控 和 自动 设定 的 控制 水位 相 比较 ，得 出差 值进 行相 应 控 制三 种 。 自动控制 时 ，Ｌ Ｐ Ｃ根据 有关 参数 自 的 ＰＤ运算 后去 控 制清 水蝶 阀 的开度 ，来 调 Ｉ 动 调节 阀 门开度 ，以保证 清水 池水 位 保持 在 节 滤格 的 出水量 ，使 得 滤池 水位 恒定 在 给定 优 质供 水节 能降 耗 的 目的 ，推 进城 市供 水 的 现代 化 。多数 水 厂工 程都 引进 了先 进 的 自动 控制 系统 ， 水 厂达到 先进 水平 ， 足 现代 社 使 满 会 的供 水需求 。 从 水 厂 生产实 际情 况 和在 自控 系统 中的
自来水厂的自动化控制
自来水厂的自动化控制一、概述自来水厂的自动化控制系统是指通过计算机、传感器、执行器等设备，对自来水生产过程中的各个环节进行监测、控制和调节，以实现自动化生产和运行管理。
本文将详细介绍自来水厂自动化控制系统的组成、功能和应用。
二、自动化控制系统的组成1. 传感器：用于获取水质、水位、流量、压力等参数的传感器，如PH传感器、浊度传感器、液位传感器等。
2. 执行器：根据控制信号执行相应操作的执行器，如阀门、泵站、搅拌器等。
3. 控制器：负责接收传感器的信号，进行数据处理和逻辑判断，并发送控制信号给执行器的控制器，如PLC（可编程逻辑控制器）、DCS（分散控制系统）等。
4. 人机界面：提供操作界面，使操作人员能够监控和控制自动化控制系统，如触摸屏、计算机监控界面等。
5. 通信网络：用于传输控制信号和监测数据的通信网络，如以太网、无线通信等。
三、自动化控制系统的功能1. 监测功能：通过传感器实时监测水质、水位、流量、压力等参数，并将数据传输给控制器进行处理。
2. 控制功能：根据监测数据和预设的控制策略，控制器发送控制信号给执行器，实现对水质、水位、流量、压力等参数的自动调节和控制。
3. 报警功能：当监测数据超过设定的阈值或出现异常情况时，自动化控制系统能够发出报警信号，提醒操作人员及时采取措施。
4. 数据记录功能：自动化控制系统能够记录和存储监测数据，形成历史数据，为后续分析和优化提供依据。
5. 远程控制功能：通过通信网络，操作人员可以远程监控和控制自来水厂的自动化控制系统，提高运维效率。
四、自动化控制系统的应用1. 水质控制：自动化控制系统可以实时监测水质参数，如PH值、浊度等，根据设定的水质标准，自动调节化学投加剂的投放量，保证出厂水质稳定。
2. 水位控制：自动化控制系统可以通过液位传感器实时监测水箱水位，根据设定的水位范围，自动控制进水泵和排水泵的启停，保持水箱水位在合理范围内。
3. 流量控制：自动化控制系统可以通过流量传感器实时监测进出水管道的流量，根据设定的流量要求，自动调节泵站的运行状态，保证供水量和压力的稳定。
自来水厂的自动化控制
自来水厂的自动化控制引言：自来水是人们日常生活中必不可少的资源，而自来水厂的自动化控制系统能够有效地提高生产效率和水质管理。
本文将从五个方面详细阐述自来水厂的自动化控制。
一、水源控制1.1 水源监测：自动化控制系统通过传感器实时监测水源的水位、水质等指标，确保水源的稳定供应。
1.2 水源调节：根据监测数据，自动化控制系统能够自动调节水源的进水量，保持水源的平衡和稳定。
1.3 水源保护：自动化控制系统能够实时监测水源的污染情况，一旦发现异常，能够及时采取措施，保护水源的纯净度。
二、净水处理2.1 水质监测：自动化控制系统通过传感器实时监测净水的水质指标，如浊度、PH值等，确保净水质量符合标准。
2.2 水处理工艺：自动化控制系统能够根据监测数据，自动调节水处理工艺的参数，如加药量、搅拌时间等，提高水处理效率。
2.3 故障检测与处理：自动化控制系统能够监测水处理设备的运行状态，一旦发现故障，能够及时报警并采取相应的处理措施，确保净水处理的连续性和稳定性。
三、配水系统控制3.1 储水池水位控制：自动化控制系统能够通过水位传感器监测储水池的水位，根据需求自动控制进水和排水，保持储水池的水位稳定。
3.2 配水管网控制：自动化控制系统能够实时监测配水管网的压力和流量，并根据需求自动调节阀门的开启程度，保持管网的稳定供水。
3.3 水质保障：自动化控制系统能够监测配水管网的水质，一旦发现异常，能够及时采取措施，保障供水的水质安全。
四、能源管理4.1 电力监测：自动化控制系统能够实时监测自来水厂的电力消耗情况，根据需求自动调节设备的运行，提高能源利用效率。
4.2 节能措施：自动化控制系统能够根据实时数据，自动调节设备的运行参数，如减少泵站的运行频次、降低设备的负载等，实现节能效果。
4.3 故障检测与处理：自动化控制系统能够监测设备的运行状态，一旦发现故障，能够及时报警并采取相应的处理措施，提高设备的可靠性和运行效率。
自动化控制系统在自来水厂中的应用分析
自动化控制系统在自来水厂中的应用分析在城镇化建设不断深入的背景之下，自来水厂的自动化控制系统在发展的过程中也被人们寄予了更高的要求，在自来水厂自动化控制系统运行的过程中应当确保自来水供应的连续性，只有这样，才能满足群众的日常所需。
PLC技术作为当下应用最为广泛的自动化控制技术被应用于自来水厂的生产中，提高出厂水水质，最终实现供水的自动化发展。
为了确保自动化控制系统能够稳定的运行，工控管理人员应当对各个生产环节进行分析，充分发挥自动化控制系统的性能。
本文就自动化控制系统在在自来水厂中的实际应用进行探讨。
标签：PLC;自来水厂;自动化控制系统;应用自来水厂在我国城镇化建设的过程中有着十分重要的作用，居民的日常生活、工业生产等都离不开自来水的供应。
自来水厂作为供水系统中不可或缺的部分，从取水、输水、净水、供水等一系列环节，最终确保城市供水的安全性、稳定性。
在科学技术进一步发展的背景之下，自动化控制技术也得到了长远发展，通过水厂自动化控制系统技术的应用，能够更好地保障自来水生产过程的稳定推进，在降低运行成本的同时，也能够提高自来水的生产效率，更能保障供水的安全稳定。
1.自来水厂自动化控制系统概述1.1自来水厂生产工艺1.1.1众所周知，由于自然因素和人为因素，原水里含有各种各样的杂质。
从自来水处理角度考虑，这些杂质可分为悬浮物、胶体、溶解物三大类。
水厂水处理工艺的目的就是去除原水中这些会给人体健康带来危害的悬浮物质、胶体物质、细菌及其他有害成分，确保水厂出水试纸达到《生活饮用水卫生标准》。
一般水厂采用常规水处理工艺，它包括混合、反应、沉淀、过滤及消毒几个过程。
常见水厂工艺流程图：1.2自来水厂控制系统组成要想提高自来水厂水处理工艺的效率，按照水厂各个工艺段的功能需求，对水厂自动化进行分层划分，实现统一调度，分散控制功能。
中心控制室自动化控制系统安装了工控组态软件，该软件能够实现水厂自控设备的I/O通信、数据库建立等功能，且具有开放灵活的特点，能够对动态画面进行展示，同时也具备历史数据存储等功能，能夠保障用户开发出可靠有效的自动化控制系统。
电气自动化控制系统在水厂中的运用
引 亩
电 气 系统 的 合 理 科 学 的 设 计 是 确 保 高 质 量 供 配 电 的 基
础 ． 自控 系统 的 有 效 应 用 是 提 高供 水 生 产 的 工 作 效 率 、 优 质 供
水的有效保证。
根 据 以上 要 求 ． 利 用 目前 先 进 、 成 熟 的 网 络技 术 构 成 了水 厂 的
自控 网络 。
２ 水厂 自动化控制 系统
２ ． １ 概 述
水 厂 自控 网 络 拓 扑 图 见 图 １所 示 。
图 ２ 中 Leabharlann 控 制 室 系统 组 成 图 监 控 操 作 计 一 算 机 都 装 有 ＷＩ Ｎ Ｄ Ｏ ＷＳ Ｎ Ｔ ４操 作 系统 和 Ｗｉ ｎ Ｃ Ｃ ６ ４ Ｋ Ｔ ａ ｇ Ｒ ｕ ｎ ｔ ｉ ｍｅ 控 制软 件 ，在 Ｗｉ ｎ Ｃ Ｃ 的基 础 上 做 进 一
药量 的 大 小 ． 通 过人 工调 节加 药 阀 门来 控 制 。 这 种 控 制 方式 已 经 远 远 落后 于现 在 的 技 术 ， 不 能 满足 实 际生 产 的 需要 。 本 工 程 要 求 实现 全 厂 的 高度 自动化 ，实 现 各 生 产 现 场 的
台打 一 印 机 。 两 台监 控 操 作 计 算 机 的 视 频 输 出送 到 视 频 分 配
场设 备 如 高压 电机 控 制 柜 的 多功 能 保 护 器 之 间 以 Ｐ Ｒ Ｏ Ｆ Ｉ Ｂ Ｕ Ｓ
总 线通 讯 连 接 ： 现 场 的 触摸 操 作 屏 之 间以 ＭＰ Ｉ通 讯 连接 。 通过
１ 工程概 况
某水 厂 担 负着 整 个 地 区工 业 、 生 活 用 水 的供 给任 务 ， 是 所
自来水厂对自动控制技术的应用研究
本 以下 所讲 述 的 自动 控 制 技 术 是 自来 水 厂 中经 常 用到 的集 的 检 测 和控 制 ． 能够对各个分站的数据进行整理和分析 ． 并 协 散 型 自动控 制 系统 ．这 一 系统 能 够 有 效 的 将 管 理 层 和 控 制 层 调 各 个 分 站进 行 工 艺 的控 制 工作 ， 在 遇 到 突发 事 件 时 。 能 够 及 分开 。 从 而 极 大 地 增 强 了 自来 水控 制 的有 效 性 。 时进行 报 警 ， 还 能 够 根据 具 体 的 问题 提 出相 应 的 解 决措 施 。 监 控 管理 级 相 对 于其 他控 制 级 来说 ． 具 有 比 较 高级 的 管理 功 能 。 在 利 用 自动控 制技 术 时 ， 中央控 制 站 和 分控 制 站 之 间 可 在 自来 水 处 理 过 程 中 。 主 要 包括 以 下 几 个 步 骤 ： 取水 、 添 加 药剂、 混凝、 沉淀、 过 滤 和 输 送 。 在 自来 水 处理 之 前 ， 首 先 要 以通 过 以 太 网进 行 信 息 交 流和 通信 ．拓 扑 结 构 的 应 用 能 够 为 将 需要 处 理 的 水利 用 水 泵 引入 到 水 厂 中 ．然后 按 照 处 理 的 水 其 提 供 一 定 的 通信 保 障 。 量 多 少 和科 学 的 比例 来添 加 药剂 。 在进行混凝前 ． 要 按 照 自来 ４ 各个 环节的控制 水 处理 的 工 艺要 求进 行 混凝 剂 的 配 置 和 混 凝 ，在 水 和 混 凝 剂 （ １ ） 对取 水泵的控制 ： ① 本 文研 究 的 水 源 为 天 然 河 流 水 ， 发 生 反 应后 会 流 经 沉 淀 池 ， 待 悬浮 的颗 粒 沉 淀后 ， 将 沉 淀 的 污 对 于河 流 来说 ． 其 水 位 变化 会 受很 多 因素 的影 响 ， 例 如 大 气 降 泥排 除 。 沉 淀后 的 水 通过 去 除 杂质 能 够 达 到 净 化 的 目的 ， 这 时 水 、 大 坝 泄 洪等 。河 流 的 水 位 会 根 据 这 些 因素 的 变化 而 变化 ． 就 可 以利 用 离 心 泵将 水 输 送 到 城 市 的 各 个 管 网 中 。 在 对 河 流进 行 取 水 的过 程 中 ， 水 泵 运 行 的 工 况不 变 ， 在 这 种 情 况下 。 有 可 能会 导 致 水 泵 的能 耗 增 加 。所 以说 ， 应 该 利 用 自动 ２ 自动控制 系统的控 制 内容 在 利 用 自动控 制 系统进 行 自来 水 处 理 时 。要 根 据 使 用 的
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自动控制系统在自来水厂地应用
摘要：通过对自来水厂自控系统应用地介绍,说明了可编程控制器
PLC在工控中地重要地位.关键词：自控系统；PLC；自来水厂
1．系统网络结构
该方案采用光纤以太网组成, 以太网地速度可达到100Mb/ s.控制中心两台监控计算机通过以太网交换机与各PLC工作站相连接, 两台监控计算机互为冗余,按无人值班<少人值守）运行方式设计.网络上地各部分设备中任一部分不工作或故障,不影响系统其它部分地运行.b5E2RGbCAP 该方案由主控级(控制中心>和PLC1 、PLC2 、PLC3 、PLC4 、PLC5 、PLC6现地控制单元组成,主控级设有二台冗余工作地主机操作员工作站,作为控制中枢,非运行期间作为培训等.主控级除完成对被控对象地监视控制外,还具有与Internet通信及其他外部系统通信并留有与办公自动化联机接口,是整个监控系统地控制核心.现地单元级设6套现地测控单元LCU,直接面向生产过程,负责对现场数据地采集和处理,能够独立或按主控级地命令完成对所有被控对象地监视和控制.每台PLC柜上均配有触摸屏.主控级监控计算机之间以及与现地单元级各控制单元均可采用TCP／IP 以太网联接,采用以太网直接联接,传输速率高,安全稳定性好.系统网络拓扑见下图.p1EanqFDPw
PLC采用西门子S7-300系列产品,监控计算机在Windows xp 下使用Ifix 作为监控软件.两台监控计算机安装完全相同地系统软件和应用软件.由于两台监控计算机均同时与以太网相连, 因此它们可同时从PLC 得到相同地信号, 但是向PLC 发送命令及打印机地控制是互锁地.DXDiTa9E3d
2. 各分站描述
2.1 取水泵站PLC1
(1> 主要检测参数
原水PH 值、流量、温度、浊度。
原水进水阀开度、原水进水阀超限位报警、原水进水阀限位开关、原水进水阀故障报警.RTCrpUDGiT
(2> 主要控制功能
原水泵控制。
接受并执行来自监控计算机地正确指令和参数设置。
将原水泵及吸水井地运行状态及参数传送至监控计算机.5PCzVD7HxA
2.2 加药加氯PLC2
(1> 主要检测参数
溶解池、溶液池液位连续检测、高低位、超高位报警。
计量泵开停、计量泵手/ 自动、计量泵故障、计量泵冲程检测、计量泵变频装置频率检测、计量泵变频装置故障检测、计量泵变频装置手/ 自动。
搅拌器开停、故障。
稀释水阀开关状态。
进/ 出液阀开关状态.氯瓶称重、氯气投加量、漏氯报警、加氯机开/ 停状态。
氯路切换及电动球阀工作状态。
空瓶信号检测.jLBHrnAILg
(2> 主要控制功能
加药泵地控制。
溶药池相关设备地监控。
加氯系统地监控。
将加药泵、加氯设备、药池等地运行状态及相关地参数传送至监控计算机。
接受并执行来自监控计算机地正确指令和参数.xHAQX74J0X
(3> 加氯控制原理
水厂工艺中, 加氯包括前加氯和后加氯.前加氯一般采用原水流量配比加氯方式, 而后加氯采用复合环加氯方式即根据出厂水余氯反馈控制方式.原水流量配比加氯方式控制原理为: 加氯控制器根据原水流量地变化以及设定地投加率自动调节加氯量.复合环加氯方式控制原理为: 加氯控制器根据原水流量以及投氯后取样水中余氯值和设定地余氯值, 采用PID 控制规则, 输出一个控制量来控制加氯机地投加装置, 形成一个闭环控制, 使余氯值向设定值逼近, 确保出厂水余氯指标地稳定达标.LDAYtRyKfE
(4> 加药(矾> 自动控制原理
在水厂自动化中, 加药自动控制是提高社会效益和经济效益最显著地一项措施.这是一个长延时、非线性时变、干扰因素多地复杂过程, 在技术上实现有一定难度,目前国内许多水厂还处于凭经验目测水质、手工投加阶段.一些水厂经改造采用了自动投加系统, 实际效果也不理想.引入先
进地控制理论来解决自动投加问题是目前国内外水处理行业普遍关注地问题.一般加矾自动控制也可分为两种方式: 一种是开环控制方式, 另一种是多参数地闭环控制方式.通过PLC 对游动电位、加矾量、加矾浓度、滤后水浊度原水温度等参数综合累计、统计及分析, 自动调节加矾量并记忆各种优化控制参数, 取得较好地效果.Zzz6ZB2Ltk
2.3 公共冲洗PLC3
滤池PLC 站考虑用1 台公共冲洗PLC 主站,外加12 台滤池地PLC 子站组成1 个二级控制系统, 主站与子站之间用MODBUS网络连接, 主站与子站之间采用集中管理、分散控制方式, 主站与子站从系统上互为后备, 滤池地运行与反冲程序编写在子站内, 使系统更安全, 同时分散地I/ O 又使滤池地控制系统电缆连线更为减少, 使维护更加方便.dvzfvkwMI1
(1)公共冲洗PLC 站
主要检测参数：
反冲洗水泵开停、故障、手/ 自动。
反冲洗水泵电流。
出口阀开关状态、故障状态、手/ 自动。
反冲洗鼓风机开停、故障、手/自动。
出口阀开关、故障、手/ 自动。
出口旁路阀开关、故障、手/ 自动。
反冲洗水流量.rqyn14ZNXI
主要控制功能：
旁路阀控制, 冲洗控制,保护设备停车控制, 反冲洗水泵备用切换, 鼓风机备用切换.
①鼓风机开/ 停、相关阀开/ 关当滤池PLC子站接到发出地反冲洗请求, 鼓风机开始工作, 相关地阀门打开, 反冲洗完成后, 鼓风机停止工作,相关地阀门关闭.EmxvxOtOco
②水泵地开/ 停、相关阀地开/ 关当滤池PLC 子站接到发出地反冲洗请求, 水泵开始工作,相关地阀门打开, 反冲洗完成后, 水泵停止工作,相关地阀门关闭.SixE2yXPq5
(2)各滤池PLC 站
主要检测参数:
每个滤池地水位连续检测及显示、水头损失检测、浑水阀、清水阀、反冲洗阀、排污阀、反冲气阀、排气阀等设备工作状态,故障状态地检测, 手/ 自动状态。
清水阀阀门开度、开关限位、超开/ 超关状态报警.6ewMyirQFL
主要控制功能:
①滤池地恒水位过滤控制PLC 根据每个滤池地液位计(可设定高低限报警> 给出地信号, 控制滤池出水阀门地开度, 以保证滤池地水位恒定.滤池PLC 装有恒水位控制软件, 恒水位控制软件是根据每格滤池中地液位信号控制出水调节阀地开度, 保证滤池中水位地恒定, 其控制精度≤210cm, 而且调节阀地动作稳定.kavU42VRUs
②滤池地反冲洗控制对于反冲洗地控制采用三种反冲洗控制方式:过滤周期: 根据工艺要求, 设定滤池地最大过滤时间, 在滤池开始过滤时, 滤池PLC 子站开始计时, 并与设定值比较, 当两者相等时, 滤池PLC 向PLC 子站发出反冲洗请求.y6v3ALoS89
压差值: 在滤池PLC 上设定滤池地最大阻塞压差值, 当过滤时阻塞压差传感器连续测定滤料地阻塞压差值, PLC 将此值与设定值进行比较, 当两者相等时, 滤池PLC 向PLC 子站发出反冲洗请求.M2ub6vSTnP
强制方式: 由工作人员根据现场需要, 在滤池控制器上进行功能操作, 强制滤池PLC 向PLC 子站发出请求.每个滤池定时冲洗法地冲洗时间和压差冲洗法地最大阻塞压差地设定均可通过触摸屏灵活设置,触摸屏操作配有密码锁定.滤池PLC 显示明确, 操作维护简单, 可实现无人值守地全自动控制.0YujCfmUCw
2.4 送水泵站PLC4
(1> 主要检测参数
变电所总电流、有功功率、电压、分路电流、有功功率、总电路开关、分路开关运行状态、时间记录。
PH 值、液位、浊度、流量、余氯。
出厂水阀开度、超开/ 超关限位、报警、出厂水阀开关限位.eUts8ZQVRd
(2> 主要控制功能
送水泵地控制。
接受并执行来自监控计算机地正确指令和参数.
2.5 1#～2#沉淀池现场PLC站PLC5 和PLC6
(1> 主要检测参数
沉淀池水位、SCD、沉淀后浊度、沉淀池分管进水阀开关位置限位、沉淀池分管进水阀开关状态、沉淀池分管进水阀手/ 自动状态、沉淀池分管进水阀故障状态。
排泥机运行/停止状态、排泥机前进/ 后退、排泥机手/ 自动、排泥机故障、排泥阀开关状态、真空泵开/ 停、排泥机行程头尾极限限位、排泥机行程分段限位.sQsAEJkW5T
(2> 主要控制功能
根据生产需要启用/ 停用沉淀池。
根据污泥浓度开关或时间周期进行
排泥控制.
安徽金海迪尔信息技术有限责任公司
李秀安。