《预制内墙板工艺工法图集》征求意见稿
《万科预制内墙板工艺工法图集》
..编制说明.《万科住宅建筑构造图集(二)--- 预制内墙板工艺工法》是由中国建筑标准设计研究院和万科企业股份有限公司(以下简称万科)共同编制的用于万科及其下属公司管理的建筑工程专用图集。
本图集在总结广州、、、、、沈阳等公司应用预制内墙板经验的基础上，推出试行版。
主要包括预制内墙板的深化设计、材料要求以及工艺流程和构造做法。
供设计、施工、监理等单位在万科工程中试用。
1 编制依据:《建筑用轻质隔墙条板》GB/T23451—2009 《建筑轻型条板隔墙技术规程》JGJ/T157—2008 《建筑隔墙用轻质条板》JG/T169—2005 《建筑工程施工质量验收统一》GB50300 《轻骨料混凝土隔墙板施工技术规程》DB11/T491-2007 《蒸压陶粒混凝土墙板应用技术规程》DBJ/T—15-84-2011《轻质隔墙条板质量检验评定标准》DBJ01-29 《四川省灰砂混凝土空心隔墙板标准图集》川08J135 《住宅设计规范》GB50096-2011 《住宅建筑规范》GB50368-2005 《建筑设计防火规范》GBJ16-2006 《高层民用建筑防火设计规范》GB50045-20052 适用范围:2.1万科及其下属公司在各地管理的新建及改、扩建的住宅和公建项目；2.2抗震设防烈度6-8度的地区。
3 主要内容:本图集共分四个分册。
第一分册通用部分主要描述了隔墙板深化设计要求并给出隔墙板排板图示例及隔墙板安装顺序图。
第二—第四分册按照预制内墙板原材料、构造和生产工艺的不同，分别给出了蒸压陶粒混凝土预制内墙板、轻骨料混凝土预制内墙板和钢筋混凝土预制内墙板的材料说明、质量验收标准、成品保护要求、工艺流程及构造做法说明。
4其他：4.1选用预制内墙板时，其防火和隔声性能应满足施工图纸的要求。
4.2预制内墙位于有防水要求的房间（如卫生间、洗衣间等）时，应设置混凝土反坎。
并建议优先采用预制混凝土反坎（与现浇楼板同期施工就位）。
浅论预制内墙板工业化安装施工技术
目的是结合 电气专业预埋预 留以及墙板连接构造 的需要合理
布 置 排 板 。根 据 土 建 及 精 装 修 施 工 图 纸 进 行 预 制 内墙 板 深 化 设计 ， 绘制墙板排板 图 ， 并 据 此 指 导 预 制 内墙 板 生 产 、 安 装 和
电气 专 业 施 工 。
高层主体结构采用铝模工艺 ， 梁柱和剪 力墙 的垂直度 、 平
整度实测合格率较高 （ 基本 达到 ９ ５ ％ 以上 ） 。若室 内 隔墙 应
用新型墙板 （ 挤 压 成 型工 艺 非 配 筋 混 凝 土 预 制 内墙 板 ） ， 则 可
排板 图由厂家设计 ， 在主 体结 构 出 ±０ ． Ｏ ０之前 完成 ， 充 分征询设计及施工单 位意见 ， 且经 参建各 方签字确 认 。排板
福建建设科技 ２ ０ １ ５ ． Ｎ ｏ ． 内墙 板 工业 化 安装 施 工 技 术
傅 立梁 （ 福州建 工 （ 集 团） 总公 司 福 建福 州 ３ ５ ０ ０ ０ １ ）
［ 摘 要 ］ 本文结合 工程 实例 ， 介绍 了预制墙板的施工特点及质量控制要 点， 并重点 阐述 了预制 内墙板 的主要施 工方 法 ， 难 最和对策 ， 详 细分析 了与普通砌筑 工效 比方 面的优 势。
窗 洞 口位 置 。
２ 新 型 预 制 墙 板 施 工 特 点
砂浆搅拌 ： 按照每包砂浆 （ ５ ０ ） 配８ Ｋ ｇ 水 搅拌 ３分 钟以 上， 经搅拌后 的砂浆必须放在木板或铁板上 ， 以免影响砂浆质
量。
（ １ ） 预制墙板构件 通过工厂化生产 ， 截 面尺寸 、 钢筋位 置 及构件 的垂平等生产精 度达 到毫米级 ， 产 品质量能得 到有 效
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ：ｐ ｒ ｅ ｆ ａ ｂ ｒ ｉ ｃ ａ ｔ ｅ ｄ ｉ ｎ ｔ ｅ ｉ ｒ ｏ ｒ ｗ ａ ｌ ｌ ｂ ｏ ａ ｒ ｄ；ｐ ｏ ｉ ｎ ｔ ａ ；ｄ ｉ ｆ ｆ ｉ ｃ ｕ ｌ ｔ ｙ；ｃ ｏ ｕ ｎ ｔ ｅ ｒ ｍｅ ａ ｓ ｕ ｒ ｅ
预制内隔墙板专项施工方案
预制内隔墙板专项施工方案批准：审核：编制：目录一、工程概况 (1)三、蒸压加气混凝土板产品简介 (1)四、施工部署 (2)五、施工准备 (3)六、主要施工方法及安装工艺 (4)七、质量控制要求及验收标准 (10)八、质量保证措施及成品保护 (10)九、文明施工及安全措施 (11)**********工程预制内隔墙板专项施工方案一、工程概况本工程为住宅小区，我单位施工的二标段包含2#、4#、7#、8#、9#、10#、14#、17#、18#、19#、G1#、G4#及地下车库等，总建筑面积约68667.77㎡。
本工程除G1#、G4#外，各楼体内隔墙均采用增压加气混凝土预制内隔墙板，卫生间采用加气混凝土砌块。
外墙2#、4#采用自保温加气块，7#、8#、9#、10#、14#、17#、18#、19#采用加气混凝土砌块。
二、编制依据1、《蒸压轻质加气混凝土板（NALC）构造详图》 03SG715-12、《蒸压加气混凝土板》 GB15762-20083、《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-20114、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20135、《建筑装饰装修工程质量验收标准》 GB50210-20186、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46‐20057、《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720‐20118、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33‐20129、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88‐201010、《建筑施工安全技术统一规范》GB50870‐201311、设计图纸、变更及图纸会审等有关文件。
三、蒸压加气混凝土板产品简介蒸压加气混凝土板是以粉煤灰、水泥、生石灰、砂、铝粉、石膏等为原料，内配钢筋经防腐处理焊接的双层钢筋网片，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材是一种性能优越的新型建材。
强度高：立方体抗压强度≥4MPa,单点吊挂力≥1200N。
作为一种非承重维护结构材料完全能够满足在各种使用条件下对板材抗弯、抗裂及节点强度要求，是一种轻质高强维护结构材料；隔音性：该材料是一种由大量均匀的、互不连通的微小气孔组成的多孔材料，具有很好的隔音性能，120厚的蒸压加气混凝土板平均隔音量42.8dB，150厚蒸压加气混凝土板的平均隔音量45.8 dB；耐火性：蒸压加气混凝土板材是一种不燃的无机材料，具有很好的耐火性能，作为墙板耐火极限120厚板为3.5小时；150厚板>4小时；都超过了一级耐火标准；耐久性：蒸压加气混凝土是一种无机硅酸盐材料，不老化，耐久性好，其使用年限可以和各类建筑物的使用寿命相匹配；抗冻性：抗冻性好；抗渗性：抗渗性好，比标准砖抗渗性好5倍；软化系数：软化系数高，Rw/Ro=0.88；环保性能：该材料无放射性，无有害气体逸出，是一种绿色环保材料；施工性：蒸压加气混凝土板材生产工业化、标准化，安装产业化，可锯、切、刨、钻，施工干作业，速度快；配套性：蒸压加气混凝土板具有完善的应用配套体系，配有专用连接件、勾缝剂、修补粉、界面剂等；施工简单造价低：采用本材料不用抹灰，降低造价20-25元/平方米；可以直接刮腻子喷涂料；表面质量好、不开裂：采用本材料因为采用干法施工，所以板面不存在空鼓裂纹现象；四、施工部署4.1组织结构4.2施工计划及部署安排（1）施工部署：住宅剪力墙结构加气板安装内墙隔，故采用平行施工，平行施工只要人员充足和具备工作面即可满足施工进度要求。
预制内墙板工艺工法
预制内墙板工艺工法预制内墙板工艺工法是一种先进的建筑技术，它将内墙板制作成标准化的模块，并在工厂中进行加工和组装，然后再运到现场进行安装。
这种工法在建筑业中被广泛应用，能够提高工程的质量和效率。
预制内墙板工艺的工法可以分为以下几个步骤：第一步是设计和制作内墙板的模块。
根据建筑设计的要求，设计师会绘制出内墙板的详细图纸，并确定模块的尺寸和结构要求。
然后，工厂会根据这些图纸制作出内墙板的模块。
这些模块可以包括墙板、门窗洞口和电线开孔等。
第二步是在工厂中进行加工和组装。
首先，工厂会使用自动化设备对内墙板的模块进行加工，如切割和打孔。
然后，工人会按照设计要求将这些模块组装成完整的内墙板。
在这个过程中，工人需要确保模块之间的连接牢固，并且表面光滑。
第三步是运输和安装内墙板。
完成内墙板的制作和组装后，工厂会将它们打包并运输到施工现场。
在现场，工人按照设计要求将内墙板进行安装。
通常情况下，内墙板可以通过简单的螺栓或钢结构进行固定。
安装完成后，工人需要进行验收和修复，确保内墙板的质量和密封性。
使用预制内墙板工艺的工法有许多优势。
首先，它能够提高工程的质量和效率。
由于内墙板是在工厂中制作和组装的，因此可以避免现场施工中的误差和质量问题。
其次，预制内墙板能够加快施工进度。
因为内墙板是提前制作好的，所以可以节约大量的施工时间。
此外，预制内墙板还能够减少对资源的浪费，提高建筑的可持续发展性。
总之，预制内墙板工艺工法是一种现代化的建筑技术，它能够提高质量、效率和可持续性。
随着建筑行业的发展，预制内墙板工法有着广阔的应用前景。
通过采用这种工法，可以为建筑工程带来更多的价值和效益。
预制内墙板工艺工法是一种在建筑业中广泛应用的先进技术，能够将内墙板制作成标准化的模块，并在工厂中进行加工和组装，然后再运到施工现场进行安装。
这种工法能够提高工程的质量和效率，减少施工时间和成本，因此备受建筑行业关注和青睐。
预制内墙板工法的流程包括设计、制作、加工、组装、运输和安装等多个环节。
预制内墙板实用工艺工法图集
编制说明《万科住宅建筑构造图集--- 预制墙板工艺工法》是由万科企业股份(以下简称万科)编制的用于万科及其下属公司管理的建筑工程专用图集。
本图集在总结、、南、、、、、、等公司应用预制墙板经验的基础上，推出试行版。
主要包括预制墙板的深化设计、材料要求以及工艺流程和构造做法。
供设计、施工、监理等单位在万科工程中试用。
1.编制依据:《建筑用轻质隔墙条板》 GB/T23451—2009《建筑轻型条板隔墙技术规程》 JGJ/T157—2008《建筑隔墙用轻质条板》 JG/T169—2005《建筑工程施工质量验收统一》 GB50300《轻骨料混凝土隔墙板施工技术规程》 DB11/T491-2007《蒸压粒混凝土墙板应用技术规程》 DBJ/T—15-84-2011《轻质隔墙条板质量检验评定标准》 DBJ01-29《省灰砂混凝土空心隔墙板标准图集》川08J135《住宅设计规》 GB50096-2011《建筑设计防火规》 GBJ16-2006《高层民用建筑防火设计规》 GB50045-20052.适用围: 4.其他：4.1防火、隔声：选用预制墙板时，其防火和隔声性能应满足施工图纸的要求。
4.2防潮、防水构造：预制墙板位于有防水要求的房间时（如卫生间、洗衣间等），应设置混凝土反坎。
建议优先采用预制混凝土反坎（与现浇楼板同期施工就位）。
4.3抗震构造：预制墙板顶端用U型、L型钢板卡及射钉与结构梁（板）固定。
4.4 抗裂构造：4.4.1墙板板边榫头、榫槽构造4.4.2使用与墙板材料配套的粘结剂、嵌缝剂、嵌缝带4.4.3在“L型”、“T型”“十字型”等应力集中部位，预制墙板的连接应采用定制转角板解决。
具体做法详见第一册的第二、三分册。
门洞口的抗裂构造详见第一册第二、三分册及附录的容。
4.5 电气专业预留预埋：仅允许在预制墙板的孔芯部位预埋电管。
立模浇筑成型工艺的预制墙板，电气专业预留预埋应在工厂加工完成。
挤压成型工艺的预制墙板，电气专业预留预埋可在现场完成。
预制内墙板工艺工法技术标准
门头板 1 1 1-21 1-44
线管套筒
接驳口 C
L型钢托架
11
1-45 1-22
U型钢板卡
L型钢板卡
电箱
B
11
1-41 1-40
隔墙板 A
隔墙板 B
三联插座
C
预制内墙板立面排板示例及详图索引
审核
校对 张芸 设计
张芸、马靖
页
1-3
第一分册：通用部分
四.预制内墙板安装顺序示意图
第一册：通用部分
标准板
项目
允许偏差
检查方法
表面平整
4
用 2m 靠尺和塞尺检查
立面垂直
4
用 2m 靠尺检查
接缝高低差
2
用 2m 靠尺和塞尺检查
阴阳角方正
3
用阴阳角尺检查
门窗洞口
±5
用直尺检查
缝隙宽度
±2
用直尺检查
2.3 一般项目 2.3.1 板间拼缝宽度为 5±2mm。板必须用专用粘结剂和嵌缝带处理。粘
接剂应挤实、粘牢。嵌缝带用嵌缝剂粘牢刮平，不得出现毛刺、露网。 2.3.2 阴角处的嵌缝带宽度应不小于 200mm。 2.3.3 门头板与门边板的缝隙用胶粘剂填实，并用嵌缝带做增强处理。
及合格证。 1.3 预制内墙板的外观质量及尺寸允许偏差检验以 1000 块为一个批次，不足
1000 块的也视为一批。每批随机抽查 10 块。 1.4 预制内墙板的外观质量应按表 1.4 检查。其中一项不合格的，则应判定
为不合格。
表 1.4 预制内墙板外观质量
项目
内容
指标
检测方法
露网 孔洞 蜂窝麻面
—— 贯穿性裂纹、非贯穿性横向裂纹
《预制内墙板工艺工法图集》130306
预制内墙板安装完毕后，第二分册：立模浇筑工艺成型配筋轻质混凝土预制内墙板5.墙板物理性能检查项目墙板厚度85mm 100mm 120mm 抗冲击性能，次≥8抗弯承载/板自重，倍数≥1.5抗压强度，MPa ≥7.5软化系数≥0.80面密度，kg/m2 ≤90 ≤110 ≤125含水率，％≤8干燥收缩值，mm/m ≤0.4吊挂力，N ≥1,500空气声计权隔声量，db ≥40 ≥45 ≥50 耐火极限，h ≥1 ≥1.5 ≥2燃烧性能A1或A2级传热系数，W/m2.k ≤2.06.安装辅材6.1安装辅材主要包括粘接剂、嵌缝剂、耐碱玻纤网格布、木楔、钢卡件、钢托件、射钉、钢钉、胶垫、EPS泡沫棒、填缝材料及修补砂浆等。
6.2粘接剂：预制内墙板间以及它与结构之间的连接应使用厂家提供的配套粘结剂。
6.3 嵌缝材料：包括嵌缝剂和嵌缝带。
嵌缝剂使用厂家提供的配套嵌缝剂。
嵌缝带：用于板缝连接时的增强材料，宜选用宽度为100/50的耐碱玻纤网格布，性能要求如下：二氧化锆含量≥14.5%、纵横向抗拉强度≥1200N/5cm，单位面积量≥160g/m2、延伸率大于2%。
6.4木楔：起临时固定作用。
宜选用强度较大的木材制成，如白橡木、硬枫木、胡桃木等，规格为45(W)X250(L)X3-40mmT。
6.5 钢卡件：L型。
钢材厚度不小于2mm，规格为25(宽)X100(长)X100(高)，并需热浸镀锌处理，镀锌层厚度不小于35μm。
6.6 钢托件：L型。
钢材厚度不小于2mm，规格为65(宽)X100(长)X100(高)，并需热浸镀锌处理，镀锌层厚度不小于35μm。
6.7 射钉：固定钢卡件用。
规格Φ4 x 3.5mm。
6.8 钢钉：固定钢托架用。
规格Φ5.5x 90mm。
需做电镀处理。
6.9 锚筋：连接预制内墙板和结构墙（柱）用。
Φ6钢筋，长度 100mm。
6.10 胶垫：调整安装高度用。
规格为32*20*30。
6.11 EPS泡沫棒：直径Φ40～80mm，长度为100～150mm。
《预制内墙板工艺工法图集》130306
1.5 预制内墙板尺寸允许偏差应按
允许偏差
项目
制
（mm）
板
长度
±5
允
宽度
±2
差 1.6 内墙 装专 粘结 量与
厚度 板面 平整度 对角线差 侧向弯曲
±1 用
≤2
≤6 ≤L/1000
质量关系重大。墙板安装时必须使用
108 胶等不防水、易老化、粘结强
1.7 墙板原材料、辅材质量标准和
材料进场检验与工程
审核 赵汉昌 校对 张芸 设计
寸；门洞口位置和尺寸；预埋管线、插座及开关底盒的位置和尺寸；预埋 件的位置、数量、规格种类等。 6.排板原则： 6.1 没有门洞口的墙体，应从墙体一端开始沿墙长方向顺序排板；对于有门
洞口的墙体，应从门洞口开始分别向两边排板。当墙体端部的墙板不足 一块板宽时，应设计补板。补板宽度不应小于 300mm； 6.2 应以保证电气管线布置在预制内墙板的孔芯为前提。当电气点位的设置 与之冲突时，应先考虑调整电气点位。确实不能调整的，再考虑通过调 整板块尺寸来解决； 6.3 严禁将电盒、过线盒、空调预留孔等设置在预制墙板板缝内； 6.4 使用两联或三联开关时，预埋电盒的宽度不应超过板宽的 1/2； 6.5 位于结构梁下的门头板，应采用下挂的方式与主体结构一起浇筑成型； 6.6 小于 300mm 的门边板应采用现浇钢筋混凝土。并宜与主体结构一起浇筑。 6.7 墙体长度超过 4m 或墙体高度大于标准板的长度时，需进行专项设计，以 保证墙体稳定性。
川 08J135
《住宅设计规范》
GB50096-2011
《建筑设计防火规范》
GBJ16-2006
《高层民用建筑防火设计规范》
2.适用范围:
GB50045-2005
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图集号
第二分册：混凝土（陶粒）预制内墙板
预制内墙板（空心）示意图
龄期
墙板生产应高温蒸养（时间不应少于8个小时），线盒厂内预埋完成且静停7天后方可运至工地使用。
主材
生产墙板的原料按地域资源情况会有差异, 一般以水泥、陶粒、砂、水渣、粉煤灰、外加剂和水等原料为基料，内置冷拔钢筋(
第三分册：轻骨料混凝土预制内墙板
预制内墙板（空心）示意图
龄期：自然养护28天后方可出厂使用。
主材：生产墙板的原料因地域资源情况会略有差异。
一般以水泥、陶粒、砂、水渣、粉煤灰、外加剂和水等原料为基料，内置冷拔钢筋。