数控机床与编程课程设计论文
数控机床编程论文徐衍超
《数控机床编程》课程结课考核典型零件数控加工工艺设计作者姓名：徐衍超学号：201110470638专业班级：2011级机械设计制造及其自动化6班任课教师：赵成涛职称：讲师机械工程学院二〇一四年六月论文题目：典型零件数控加工工艺设计论文提交日期：2014年6月声明本人呈交给的这篇论文，除了所列参考文献和世所公认的技术外，全部是本人独立完成的，不存在剽窃、抄袭等有违学术道德的行为。
学生签名：日期：摘要随着现代技术的的飞速发展，车床的发展更加迅速，数控车床的飞速发展使得加工更加的便捷快速。
随着数控技术的发展，先进的数控系统不仅向用户编程提供了一般的准备功能和辅助功能，而且为编程提供了扩展数控功能的手段。
FANUC6M数控系统的参数编程，应用灵活，形式自由，具备计算机高级语言的表达式、逻辑运算及类似的程序流程，使加工程序简练易懂，实现普通编程难以实现的功能。
机械工业作为国家的基础，国民经济发展的标志，具有十分重要的地位。
不论是传统工业，还是高科技产业，都离不开各种各样的机械装备，机械工业所生产装备的性能、质量和运用，对国家经济的发展和技术的进步有很大的影响。
机械工业的规模和技术水平是衡量国家经济实力和科学技术水平的重要标志。
世界各国都把发展机械工业作为发展本国经济的战略重点之一。
对于一个零件来说，并非全部加工工艺过程都适合在数控机床上完成,而往往只是其中的一部分工艺内容适合数控加工。
这就需要对零件图样进行仔细的工艺分析，选择那些最适合、最需要进行数控加工的内容和工序。
在考虑选择内容时，应结合本企业设备的实际，立足于解决难题、攻克关键问题和提高生产效率，充分发挥数控加工的优势。
关键词：数控编程，车床，铣床，分析，加工目录1绪论 (1)1.1 本文背景 (1)1.2 目的与意义 (2)1.3 本文主要工作内容 (2)2 数控车削加工工艺设计 (3)2.1 引言 (3)2.2 任务 (3)2.3 工艺设计 (5)2.4 本章小结 (10)3 数控加工中心工艺设计 (11)3.1 引言 (11)3.2 任务 (11)3.3 工艺设计 (13)3.6 本章小结 (19)4 收获与展望 (20)4.1 收获 (20)4.2 展望 (20)致谢 (21)参考文献 (22)1绪论数控加工技术作为现代机械制造技术的基础，使得机械制造过程发生了显著的变化。
数控机床操作与工艺编程毕业论文
河南农业大学本科生毕业论文（设计）题目数控机床操作与工艺编程学院机电工程学院专业班级0 8机制3班学生姓名罗建航指导教师何予鹏撰写日期：2012年5月6日摘要随着科学技术飞速发展和经济竞争的日趋激烈，机械产品的更新速度越来越快，数控加工技术作为先进生产力的代表，在机械及相关行业领域发挥着重要的作用，机械制造的竞争，其实质是数控技术的竞争。
本次设计就是进行典型轴类零件的数控加工工艺与编程，侧重于该零件的工艺分析、加工路线的确定及加工程序的编制。
并绘制零件图、加工路线图。
其中零件工艺规程的分析是此次论文的重点和难点。
本文主要设计内容有：运用三维设计软件设计复杂零件图；分析零件并制定加工工艺流程；运用数控编程代码编制该零件的数控加工程序；运用广州数控GSK980TDb车床进行加工操作。
关键词：数控加工；加工路线；数控编程；操作实践CNC machine tool operation and PracticeAbstractwith the rapid development of science and technology and economic competition becomes more intense, mechanical product update speed faster and faster, CNC machining technology as a representative of advanced productive forces, in the machinery and related industry sector plays an important role, machinery manufacturing competitive, essentially CNC technology competition. This design is for typical shaft parts of CNC machining technology and programming, focuses on the part of the process of analysis, processing route and processing program. And draws a roadmap for parts, processing. where the part process analysis is the focus of this paper and difficulty. The text main design elements include: the use of three-dimensional design software design of complex parts drawing; analysis of parts and develop process; use of CNC programming code compiled the parts of NC machining program; the use of Guangzhou GSK980TDb CNC lathe processing.Key Words：NC machining; Processing route; NC programming; operation practice目录1 引言 (5)1.1 数控技术的发展及趋势 (5)1.2 数控车机床的基本结构 (5)1.3 数控机床的优点 (6)2 复杂轴零件的加工工艺设计 (7)2.1 轴类零件加工的内容和工艺分析 (7)2.1.1 轴类零件加工的内容 (7)2.1.2轴类零件的加工工艺分析 (7)2.2 复杂轴加工的工艺路线的拟定 (8)2.2.1 工艺路线的确定 (8)2.2.2 辅助工序的安排 (9)2.3 加工路线图 (9)2.4 切削用量等参数的确定 (13)2.4.1 确定主轴转速 (14)2.4.2 确定进给速度 (14)2.4.3 确定背吃刀量 (14)3 复杂轴零件数控加工的编程 (14)3.1 坐标系的确定 (14)3.2 程序的编制 (15)4 复杂轴的加工操作 (17)4.1 机床的选择 (17)4.2 开机 (18)4.3 刀具的选择 (19)4.3.1 数控机床的刀具 (19)4.3.2 复杂轴零件的刀具选择 (20)4.3.3 确定对刀点和换刀点 (20)4.4 机床回零 (20)4.4.1 机床零点 (20)4.4.2 机床回零的操作步骤 (20)4.5 刀具偏置与对刀 (21)4.5.1 定点对刀 (21)4.5.2 试切对刀 (22)4.5.3 回机床零点对刀 (23)4.5.4 刀具偏置值的设置与修改 (25)4.6 进给、快进倍率的调整 (26)4.7 主轴速度调节 (26)4.8 程序的输入 (27)4.8.1 建立新程序 (27)4.9 自动运行 (28)4.9.1 运行程序的选择 (28)4.9.2 自动运行的启动 (29)5 结束语 (30)参考文献 (31)致谢 (32)1 引言数控车床作为当今使用最广泛的数控机床之一，主要用于加工轴类、盘套类等回转体零件，能够通过程序控制自动完成内外圆柱面、锥面、圆弧、螺纹等工序的切削加工，并进行切槽、钻、扩、铰孔等工作。
数控车床论文（精选5篇）
数控车床论文（精选5篇）第一篇：数控车床论文[摘要]：数控系统经过一段时间的使用，电子原器件性能下降，甚至损坏，有些机械部件如导轮及导轮轴承等也是如此。
【关键词】：润滑、定期润滑、定期调整浅析机床数控系统的技术维护数控系统经过一段时间的使用，电子原器件性能下降，甚至损坏，有些机械部件如导轮及导轮轴承等也是如此。
为了保持机床能正常可靠地工作，延长其使用寿命，就必须对数控系统进行日常的维护。
数控系统经过一段时间的使用，电子原器件性能下降，甚至损坏，有些机械部件如导轮及导轮轴承等也是如此。
为了保持机床能正常可靠地工作，延长其使用寿命，就必须对数控系统进行日常的维护。
概括地说主要注意以下几个方面:一、制定数控系统的日常维护的规章制度要根据各部件的特点，确定各自保养规则。
如明确规定哪些部件需要经常清洁、校验(如CNC系统的光电输人机或电报机头的清洁)哪些部件需要定期润滑调整(如轴承、丝杠、传动齿轮的定期润滑支流伺服电动机电刷和换向器应每半月检查一次等)。
二、定期润滑数控机床上需要定期润滑的部位均有说明，主要有机床导轨，丝杠，螺母、传动齿轮等处，一般用油枪注人，轴承和滚珠丝杠如有保护套式的可以经半年后拆开来注油。
三、尽a少开数控柜和强电柜的门因为在加工车间的空气中大都含有油污，灰尘甚至金属颗粒，一旦它们落在数控系统内的印制线路或原器件上，极易导致器件绝缘性下降，甚至导致原器件上，极易导致器件绝缘性下降，甚至导致元器件及线路的损坏。
有的操作者在夏天为了使数控系统超负荷工作，而打开数控柜的门来散热，这样会导致数控系统的加速损坏。
正确的方法应是设法降低设备外部环境温度，除非进行必要的维护，不能随便打开柜门，更不允许在使用时敞开柜门。
四、定期调整丝杠螺母、导轨及电极丝挡块，进电块等，根据使用时间，间隙大小或沟槽深浅进行调整，部分数控线切割机床采用锥形开槽式的调节螺母，则需要适当地拧紧一些，凭经验和手感确定间隙，保持转动灵活，滚动导轨的调整方法为松开工作台一边的导轨固定螺钉，拧调节螺钉看百分表的反映使其紧靠另一边，挡丝块和进电块如使用日久，摩擦出沟痕，须转动或移动一下，以改变接触位置即可。
数控技术毕业论文(5篇)
数控技术毕业论文（5篇）1.数控编程与其发展数控编程是目前CAD/CAPP/CAM系统中最能明显发挥效益的环节之一，其在实现设计加工自动化、提高加工精度和加工质量、缩短产品研制周期等方面发挥着重要作用。
在诸如航空工业、汽车工业等领域有着大量的应用。
由于生产实际的强烈需求，国内外都对数控编程技术进行了广泛的研究，并取得了丰硕成果。
下面就对数控编程及其发展作一些介绍。
1.1数控编程的基本概念数控编程是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。
它的主要任务是计算加工走刀中的刀位点(cutterlocationpoint简称CL点)。
刀位点一般取为刀具轴线与刀具表面的交点，多轴加工中还要给出刀轴矢量。
1.2数控编程技术的发展概况为了解决数控加工中的程序编制问题，50年代，MIT设计了一种专门用于机械零件数控加工程序编制的语言，称为APT(AutomaticallyProgrammedTool)。
其后，APT几经发展，形成了诸如APTII、APTIII、APT(算法改进，增加多坐标曲面加工编程功能)APTAC(Advancedcontouring),APT/SS(SculpturedSurface)等先进版。
采用APT语言编制数控程序具有程序简炼，走刀控制灵活等优点，使数控加工编程从面向机床指令的“汇编语言”级，上升到面向几何元素。
APT仍有许多不便之处：采用语言定义零件几何形状，难以描述复杂的几何形状，缺乏几何直观性；缺少对零件形状、刀具运动轨迹的直观图形显示和刀具轨迹的验证手段；难以和CAD数据库和CAPP系统有效连接；不容易作到高度的自动化，集成化。
针对APT语言的缺点，1978年，法国达索飞机公司开始开发集三维设计、分析、NC加工一体化的系统，称为为CATIA。
随后很快出现了象EUCLID，UGII，INTERGRAPH，Pro/Engineering，MasterCAM及NPU/GNCP 等系统，这些系统都有效的解决了几何造型、零件几何形状的显示，交互设计、修改及刀具轨迹生成，走刀过程的仿真显示、验证等问题，推动了CAD和CAM向一体化方向发展。
数控机床毕业设计论文
题目数控机床的组成加工原理与工艺系部：机电工程系专业：机电一体化指导老师：班级：学生姓名：目录绪论 (1)第一章数控车床的基本组成和工作原理 (4)任务准备 (4)机床结构 (4)工作原理 (6)数控车床的分类 (6)数控车床的性能指标 (7)数控车床的特点 (8)第二章数控车床编程与操作....... . (10)数控车床概述 (10)数控车床的组 (10)数控车床的机械构成 (11)数控系统 (11)数控车床的特点 (12)数控车床的分类 (13)数控车床（CJK6153）的主要技术 (13)数控车床（CJK6153）的润滑 (13)数控车床的编程方法 (13)设定数控车床的机床坐标系 (13)设定数控车床的工件坐标系 (14)第三章数控车床加工工艺分析 (20)零件图样分析......................................... (20)工艺分析 (21)车孔的关键技术 (21)解决排屑问题 (21)加工方法 (22)第四章当前数控机床技术发展趋势 (24)是精密加工技术有所突破 (24)是技术集成和技术复合趋势明显 (24)结束语 (25)参考文献 (26)绪论数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。
该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作数控折弯机并加工零件。
数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。
与普通机床相比，数控机床有如下特点：●加工精度高，具有稳定的加工质量；●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；●加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；数控折弯机●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；●机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；●对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。
数控车床加工与编程论文
数控车床加工工艺分析与程序设计摘要：）数控技术及数控机床在当今机械制造业中起着重要地位。
而现代数控机床是综合应用了计算机、自动控制、自动检测以及精密机械等高新技术的产物，集成了数控仿真，可以检查出代码的正确性，从而可以提高编程质量，减少出错率，加快编程速度，是典型的机电一体化产品，是完全新型的自动化机床；这显示了其在国家基础工业现代化中的战略性作用，并已成为传统机械制造工业提升改造和实现自动化、柔性化、集成化生产的重要手段和标志。
关键词：数控技术、数控仿真、机电一体化、自动化机床引言随着科学技术的发展，机电产品日益精密复杂。
机械制造业的发展规模和水平，则是反映国民经济实力和科学技术水平的重要标志之一。
现在机械产品的性能，结构，形状和材料的不断的改进，精度不断提高，生产类型由大批量生产向多品种小批量转化。
对零件加工质量和精度要求越来越高。
而数控技术是现代化加工设备的基础，又是精密、高效、高可靠性、高柔性加工技术的支撑。
发展先进制造技术必须以数控技术为基础。
数控技术它综合了计算机、自动控制、电机、电气传动、测量、监控、机械制造等学科领域最新成果而形成的一门边缘科学技术。
对制造业实现自动化、柔性化、集成化、智能化生产起到举足轻重的作用。
目前，数控机床是车削加工能较全的数控机床。
它可以把车削、铣削、螺纹加工、钻削等集中到一台设备上，使其具有多种工艺手段。
由于产品的变化频繁，在一般机械加工中，单件小批量的生产约占70%以上。
这样一来采用数控车床进行加工可以大大提高产品的质量，保证加工零间的精度，减轻劳动强度，为新产品的研制和改型换代节省大量时间和费用，从而提高了企业产品的竞争力。
一、数控车床的发展简历1946年第一台电子计算机诞生世界之上，这表明人们创造了可用机械这一代替脑力的劳动工具。
它为人类进入信息社会奠定了基础。
信息技术的飞速发展直接导致了知识经济的到来。
20世纪40年代末，美国开始研究数控机床，1952年，第一台数控机床诞生。
数控机床的设计与应用研究论文(共2篇)
数控机床的设计与应用研究论文（共2篇）一、数控机床的设计与应用研究数控机床是一种以数字信号控制机床运动和加工过程的机床。
数控机床采用计算机编程语言编写指令控制机床的动作，具有高精度、高效率、高柔性和高自动化程度等优点。
数控机床广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工、电子设备制造等领域，成为现代工业的重要生产工具。
本文将主要介绍数控机床的设计与应用研究。
一、数控机床的设计数控机床的设计分为硬件设计和软件设计两种。
硬件设计主要包括机械结构设计、传动系统设计、控制系统设计等方面。
软件设计则是对机床控制系统的编程语言进行设计。
1. 机械结构设计数控机床的机械结构设计是机床的基础，直接影响到机床的加工精度、稳定性和寿命。
机械结构设计包括选材、设计刚度、减振和驱动系统的设计。
选材是机械结构设计的第一步，不仅要考虑机械性能，还要考虑加工性、成本和生产周期。
钢材是机械结构设计的一种主要材料，需要考虑选用什么牌号、什么规格的钢材。
为使机床的极限用力不至于变形，设计刚度必须达到一定的标准。
减振是机械结构设计的重点，应选用合适的减振装置来减少机械振动。
驱动系统的设计也非常关键，包括伺服驱动、步进驱动等。
2. 传动系统设计数控机床的传动系统设计，包括了数控机床的各种传动装置，如伺服电机、导轨和轴承等等。
针对轴心和轴向的传动，需要根据机床的加工精度要求来选取不同的传动方式。
3. 控制系统设计数控机床的控制系统设计是数字信号控制机床运动和加工过程的核心。
控制系统的设计应该能够实现计算机与机床的全面通讯，并能够处理数控机床的各种异常情况。
二、数控机床的应用研究数控机床已经广泛应用于各种领域，特别是在机械加工、汽车制造和工业生产中，数控机床已经成为现代工业的生产工具。
数控机床的应用研究可以分为如下三个方面：1. 进行数字化仿真与分析在机床设计和加工过程中，进行数字化仿真与分析可以有效地避免不必要的失误和浪费。
数控机床的仿真可以主要分为机械仿真、流体仿真、热力仿真等。
毕业设计(论文)-数控车床上零件的加工工艺与编程
完整毕设
完整设计
o 新疆工业高等专科学校|机械工程系
数控车床上零件的加工工
艺与编程
专业
作者姓名指导教师
CAD09一10
定稿日期：2013年09月18日新疆工业高等专科学校机械工程系毕业设计（论文）任务书
新疆工业高等专科学校机械工程系毕业设计（论文）成绩表
评阅成绩，评阅教师签字
威绩．提问教师签字：
答辩成绩，答辩小组细长签字丨」
零件的加工工艺
數控车床上与编程
摘要
在数控机床中得到广泛应用的数控技术，是一种采用计算机对机械加工过程中各种控制信息进行数字化运算、处理，并通过高性能的驱动单元对机械执行构件进行自动化控制的高，i技术。
当前己有人量机械加工装备采用了数控技术，其中最典型而应用山最广的是数控机床。
，山于机械加工工艺的多样性和加工零件的复杂性，使数控机床的规格、昷种多样，性能差异极大，控制参数复杂，调试操作繁琐，因此在将不断飞速发展的通用计算机技术及其体系结构、现代自动控制理论及现代的电力电了技术应用于新一代数控机床时，要强调使其具有“开放式”与“智能化”的特点。
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数控机床与编程课程设计说明书设计题目：成绩：班级：09级机械三班学号： 04092317姓名：于明鑫指导教师：于春海设计日期2012年6月18日至2012年6月24日目录封面.....................................................错误！未定义书签。
课程设计任务书 .. (4)绪论 ·················································································1.零件图分析 ······················································································2.零件总体工艺分析 ··················································错误！未定义书签。
2.1 选毛培····························································错误！未定义书签。
2.2 加工工艺路线···················································错误！未定义书签。
3.零件加工工艺过程卡 ···············································错误！未定义书签。
4.确定数控加工内容··············································错误！未定义书签。
5.正面铣削数控加工设计·······································错误！未定义书签。
5.1 制定工序2的加工步骤·······································错误！未定义书签。
5.2 确定装夹方案···················································错误！未定义书签。
5.3确定数控铣床 ···················································错误！未定义书签。
5.4 确定数控铣削刀具·············································错误！未定义书签。
5.5编程相关坐标点设定 ··········································错误！未定义书签。