采矿方法总结

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地下开采采矿方法

地下开采采矿方法

地下开采采矿方法一、空场采矿法。

空场采矿法就像是在地下挖宝藏的时候,先给宝藏腾出个大空间。

这种方法是把矿石采出来后,留下矿柱和围岩来支撑空场。

比如说留矿采矿法,就像把矿石堆在那当临时的支撑一样,先采下一部分矿石,然后利用矿石自身的重力让它慢慢落下来,工人在这个过程中继续开采上面的矿石。

这就像是搭积木,下面的积木先不动,上面的慢慢拆,最后再把下面的矿石运走。

还有房柱采矿法呢,就像在地下盖房子,柱子留着支撑屋顶,也就是支撑上面的岩石层,然后把房子里的“宝藏”矿石采走。

这个方法在开采的时候,空间看起来就比较规整,像一个个小房间似的。

二、充填采矿法。

充填采矿法就像是在地下搞装修,采了矿石后,不能让地下空着呀,得把东西填进去。

比如说胶结充填,就像用胶水把沙子、石子之类的东西粘起来,然后填到采空区。

这就像是给地下的洞洞补上一块,这样就不会让上面的岩石层因为没有支撑而塌下来啦。

干式充填也很有趣,就是把一些干的材料,像废石之类的,运到采空区填起来。

这就像是用碎砖头把墙缝补上一样,虽然简单,但也很实用呢。

充填采矿法比较环保,不会让地下形成很多大空洞,对保护环境和后续的开采安全都很有好处。

三、崩落采矿法。

崩落采矿法有点像让地下的矿石来一场集体“大搬家”。

有底柱分段崩落法,就是把矿石分成一段一段的,然后让它们崩落下来。

就像推倒多米诺骨牌一样,一块倒了,后面的跟着倒。

这种方法开采的效率还挺高的呢。

无底柱分段崩落法也很有特点,它不需要专门留底柱来支撑,直接让矿石崩落。

在这个过程中,设备在巷道里就能把崩落的矿石运走,就像在地下有一个矿石的小输送带一样。

不过这种方法对地表可能会有一些影响,因为地下的变动比较大,就像在地下搞了一场小地震,地表可能会跟着有点下沉之类的。

采矿方法基本知识

采矿方法基本知识

采矿方法基本知识采矿方法可大致分为露天开采、地下开采和液体开采3种基本采矿方法。

①露天开采。

即在露天条件下,将埋藏较浅的矿石,从矿坑露天矿、山坡露天矿或剥离露天矿进行开采。

包括挖掘一系列顺序的沟槽。

采砂船采矿也属剥离露天矿的一种,它从平底船上进行挖掘。

②地下开采。

是将埋藏较深的矿石,在地下采用自然支护、人工支护及崩落采矿方法将矿石开采出来。

③液体开采。

又称特殊采矿法。

是从天然卤水里、湖里、海洋里或地下水中提取有用的物质;将有用矿物加以溶解(或热水融化),再将溶液抽至地面后进行提取;用热水驱、气驱或燃烧,把矿物质从一个井孔驱至另一井孔中采出。

大多数液体采矿是用钻井法进行的。

对于一个具体矿床,根据地质条件和岩石力学资料,选择合理的采矿方法。

比较理想的是要使被选用的采矿方法,在符合生产安全和适当采出有用矿物的要求下,能取得最大的经济效益。

如采矿方法选择不当,将长期影响矿山生产技术指标和经济效益。

第一篇露天开采露天开采的基本概念露天矿是在基建和生产过程中逐渐形成的。

基建时期的任务是建立供电供水系统及建立运输干线,修建选矿厂、排土场及机修厂等主要构筑物和设施,以及完成投产时所一必需的采准和剥离工程量。

在生产过程中,为了完成国家计划中规定的年矿石生产任务,必须按时完成一定的开拓,采准、剥离的工程量。

露天矿在开采过程中,必须将境界内的矿、岩划分成一定厚度的水平分层,以便由上向下逐层进行开采,这些阶梯抉的工作面叫做台阶,如图8—1。

每个台阶大多使用独立的穿孔和采掘设备。

上部平盘1—台阶的上部水平面;下部平盘2—台阶的下部水平面;台阶坡面3—朝向采空区的台阶斜面;坡面角a—台阶坡面与下部水平面的夹角;坡顶线4—台阶坡面与上部水平面的交线;坡底线5—台阶坡面与下部平盘的交线;台阶高度h—上部平盘与下部平盘的垂直距离。

金属露天矿的台阶高度一般为10-14米。

露天矿生产是按一定的生产工艺过程进行的,这些工作总称为矿山工程。

地下矿山采矿方法

地下矿山采矿方法

地下矿山采矿方法地下矿山采矿方法是指在地下矿山中进行矿石开采的方法。

由于矿石位于地下深处,因此需要采用一系列特殊的技术和设备来进行开采。

本文将介绍地下矿山采矿方法的几个常见类型。

一、露天开采法露天开采法是地下矿山开采中最常见的一种方法。

它适用于矿石埋藏在地下相对较浅的地方,且矿体规模较大的情况。

该方法通过将地表土壤和岩石挖掘掉,直接暴露出矿体,然后使用爆破或机械装备将矿石采出。

二、巷道开采法巷道开采法是一种在地下矿山中开挖巷道并在其中进行开采的方法。

首先,在地下挖掘一条或多条巷道,然后在巷道中开展开采作业。

这种方法适用于矿体埋藏较深的情况,可以最大限度地减少对地表的破坏。

三、块矿法块矿法是一种在地下矿山中以块状开采矿石的方法。

它适用于矿体呈块状或层状分布的情况。

首先,在地下挖掘一定规模的块体,然后将该块体抬离地面进行处理。

这种方法可以提高开采效率,并减少对地表的破坏。

四、柱状支撑法柱状支撑法是一种在地下矿山中采用柱状支撑结构来稳定岩体的方法。

它适用于矿体岩性较差、易塌方的情况。

首先,在地下挖掘矿体的同时,设置一定间距的柱状支撑结构来支持岩体,防止其坍塌。

这种方法可以保证采矿过程的安全性和稳定性。

五、爆破法爆破法是一种在地下矿山中使用爆炸装置来破坏矿石和岩石的方法。

它适用于矿石和岩石较硬、不易机械破碎的情况。

首先,在地下钻孔,并在孔内放置爆炸物,然后引爆爆炸物,使矿石和岩石破碎。

这种方法可以提高采矿效率,但也存在一定的安全风险。

六、回采法回采法是一种在地下矿山中采用逐步向后回采的方法。

它适用于矿体规模较大、埋藏较深的情况。

首先,在地下挖掘一定规模的采矿工作面,然后从工作面开始逐步向后回采,同时进行支护和处理矿渣。

这种方法可以最大限度地提高采矿效率,并减少对地表的破坏。

地下矿山采矿方法包括露天开采法、巷道开采法、块矿法、柱状支撑法、爆破法和回采法等几种常见类型。

不同的矿体特点和地质条件需要采用不同的开采方法,以提高开采效率和保证采矿过程的安全性。

采矿方法大全(精华版)

采矿方法大全(精华版)

采矿方法大全一、空场采矿法1、下向分层空场法2、分段空场法3、V、C、R采矿法下向分层空场法分段空场法V、C、R采矿法二、留矿采矿法1、浅孔留矿法2、中深孔留矿法3、深浅孔留矿法浅孔留矿法中深孔留矿法深浅孔留矿法三、充填采矿法1、水平分层干式充填法2、向上水平分层尾砂充填法3、尾砂分级和砂浆制备系统4、空场嗣后尾胶充填法5、胶结充填系统6、砼尾砂分步充填法7、浅孔留矿嗣后充填法水平分层干式充填法向上水平分层尾砂充填法尾砂分级和砂浆制备系统空场事后尾胶充填法胶结充填系统砼尾砂分步充填法浅孔留矿嗣后充填法四、崩落采矿法1、阶段强制崩落法2、暂留矿石垫层阶段崩落法3、盘区连续开采崩落法4、束装深孔阶段崩落法5、竖分条崩落法6、有底柱分段崩落法7、无底柱分段崩落法阶段强制崩落法暂留矿石垫层阶段崩落法盘区连续开采崩落法束装深孔阶段崩落法竖分条崩落法有底柱分段崩落法无底柱分段崩落法五、矿柱回采1、阶段崩落回采充填法矿柱2、阶段崩落回采留矿法矿柱3、药室落矿回采留矿法矿柱4、阶段深孔回采空场法矿柱阶段崩落回采充填法矿柱阶段崩落回采留矿法矿柱药室落矿回采留矿法矿柱阶段深孔回采空场法矿柱六、采空区处理1、联合处理空区2、充填物料处理空区联合处理空区充填物料处理空区七、露天开采1、老庙基山矿段露天开采2、崂山矿段露天开采3、铜山矿区露天开采4、前山矿区露天开采老庙基山矿段露天开采崂山矿段露天开采铜山矿区露天开采前山矿区露天开采七、采场底部结构1、电耙运矿底部结构2、振动放矿底部结构3、铲运机装矿平底底部结构4、铲运机装矿堑沟底部结构电耙运矿底部结构振动放矿底部结构铲运机装矿堑沟底部结构铲运机装矿平底底部结构。

采矿知识点总结

采矿知识点总结

采矿知识点总结一、采矿的基本概念采矿是指从矿山或矿床中挖掘和提取有用矿石、有用矿物和有用矿产品的活动。

一般来说,采矿包括地质勘探、矿山设计、矿山开采、矿石选矿和矿石提炼等环节。

采矿是充分利用地质资源,满足人类社会对各种原材料的需求,它是现代工业的重要支撑。

二、采矿方法采矿方法是指根据矿体特征、地质条件、矿石储存状况,采用不同的技术手段和方法进行采矿的过程。

常见的采矿方法主要有:露天采矿、地下采矿、河床采矿、深海采矿、冶炼和提炼等。

在选择采矿方法时,需要考虑到矿体的特征、环境条件、资源利用率以及成本效益等因素,综合分析确定最佳的采矿方法。

1. 露天采矿露天采矿是指在地表开采矿石的一种采矿方式,通常适用于露天矿床。

露天采矿的特点是采矿成本相对较低,操作方便,生产效率高。

但是,露天采矿也会造成对环境的影响,比如土地破坏、水土流失等,同时也存在安全风险。

因此在进行露天采矿时,需要采取一系列的环境保护措施,减少对环境的破坏。

2. 地下采矿地下采矿是指在地下开采矿石的一种采矿方式,它通常适用于地下矿床。

地下采矿的特点是对环境影响相对较小,同时也更安全,但采矿成本相对较高,生产效率相对较低。

在地下采矿中,还需要考虑到地下水的排泄和涌泉等问题,需要采取相应措施加以处理。

3. 河床采矿河床采矿是指在河道或河床中开采砂石等矿产资源的一种采矿方式。

河床采矿的特点是资源丰富,操作相对简单,但也容易导致环境问题,比如河道淤积、水资源减少等问题。

所以在进行河床采矿时,需要采取相应的环境保护措施,避免对环境造成破坏。

4. 深海采矿深海采矿是指在海底开采矿产资源的一种采矿方式,它通常适用于深海矿床。

深海采矿的特点是资源丰富,但操作难度较大,生产成本较高。

由于深海环境的特殊性,深海采矿也会对海洋生态环境产生一定的影响,所以需要采取合适的保护措施保护海洋环境。

5. 冶炼和提炼冶炼和提炼是指将矿石中的有用金属或矿物进行提取和精炼的过程。

古代采矿的方法

古代采矿的方法

古代采矿的方法
露天开采
1.掘取法:主要用于开采矿体地表浅部的矿石。

当矿石埋藏较浅时(如“草
皮矿”或“鸡窝矿”),只需剥除表面土层或薄岩层即可直接挖掘获取矿
石。

在某些情况下,如果矿石与围岩硬度较大,难以用手工工具开采,会采用“火爆法”,即通过火烧岩石,利用热胀冷缩原理使岩石破裂以便
于开采。

2.垦土法:这种方法类似于农业中的翻耕土地,针对的是土壤中混有矿石
的情况,通过犁地、挖掘等方式将含矿土壤分离出来,然后筛选得到矿物。

地下开采
1.立井开采:在地面垂直向下挖掘竖井,到达矿脉后,再向四周水平方向
开掘巷道,形成地下采场。

根据矿体分布情况,立井可能是一个独立的开采点,也可能与其他井筒联通形成网络状的开采系统。

2.斜井和平巷联合开拓:斜井是沿着倾斜角度进入地下矿体的通道,而平
巷则是水平或接近水平方向的巷道,二者结合可以更有效地开发深层矿产资源。

3.木框支撑与坑道维护:古代矿工使用木材等材料作为临时或永久支撑,
以防止坑道坍塌。

例如,在商周时期的铜矿遗址中,发现了木立框支撑技术的应用。

4.提升、排水和通风:采用简易机械装置如木辘轳提升矿石和人员,同时
建立排水系统排除地下水,利用自然风压差或者人工通风方法保证井下的空气流通。

5.爆破技术:虽然古代爆破技术相对原始,但也有使用火药或其他易燃物
进行小规模爆破的记录,以辅助矿石的破碎和开采。

矿山采掘知识点总结

矿山采掘知识点总结

矿山采掘知识点总结一、矿石的开采方法1.开采方法的选择开采方法的选择是矿山开采的第一步,不同的矿石特性和地质条件会对开采方法的选择产生影响。

通常可以分为露天开采和地下开采两种方法。

常见的开采方法包括露天开采、块矿开采、深部采矿、房柱法采矿、液压抢夺法采矿等。

2.露天开采露天开采适用于浅埋矿体,采用爆破、装载、运输等工具和设备进行采矿。

这种方法的优点是成本低、效率高,但也会对环境造成一定的影响。

3.地下开采地下开采适用于埋藏较深的矿体,需要进行巷道开挖、支护、采矿等工作。

地下采矿工作受限于地下空间的狭窄和地质条件,比较复杂,但也可以保护地表环境。

4.块矿开采块矿开采适用于矿石呈块状分布的矿藏,采用机械化设备进行开采,速度快、效率高。

5.深部采矿深部采矿适用于深埋矿体的开采,需要进行巷道开挖和支护,通常要利用大型机械设备和技术手段进行开采。

6. 房柱法房柱法适用于岩石稳定的矿体,采用开挖“房柱”式巷道进行开采,可以减少岩石的顶板开支,提高安全性。

7. 抢夺法抢夺法适用于抢占小矿体和复杂地质条件的矿体,采用液压抢夺机进行开采,速度快、效率高。

8. 特殊矿体开采对于一些特殊矿体,如溶解岩、沙质矿体、煤层气、页岩气等,采矿方法也会有所不同,需要根据具体条件进行选择。

二、采矿工程设计1.采矿方法设计采矿方法的选择要考虑到矿体性质、地质条件、水文地质条件等因素,需要对矿山进行综合调查和分析,确定最佳的采矿方法和工艺流程。

2. 工程规划设计采矿工程设计包括矿山的布局设计、巷道和设施的设计、采矿设备的选择等,需要考虑到开采的整体规划和设施的合理性。

3. 采矿设备选型采矿设备的选型要根据矿体特性、开采方法和规模等因素进行考虑,需要选择性能合理、效率高的设备。

4. 安全生产设计安全生产设计是采矿工程设计的重要部分,需要从矿山的设计、设施的设置、工序的安排等方面考虑安全问题,保障采矿过程中的安全性。

5. 环境保护设计矿山采矿对环境会产生一定的影响,需要在设计阶段考虑环保问题,合理进行排放、处理等工作。

常用的采矿方法范文

常用的采矿方法范文

常用的采矿方法范文1.露天开采:露天开采是最常见的采矿方法之一,适用于露天或半露天的矿床。

该方法通过移除表土和岩石覆盖层,直接暴露矿体,并采用爆破、挖掘等手段进行开采。

这种方法适用于大规模、低成本的矿床,如铁矿石、煤炭等。

2.地下采矿:地下采矿是在地下进行的采矿活动,适用于深埋、矿体规模较小的矿床。

地下采矿通常包括直立树型阵列采矿法、房柱法、室柱法等方法。

这些方法适用于金属矿石、宝石、铀矿石等。

3.方槽法:方槽法是一种常用的开采下降矿石的方法,通常适用于金属矿床。

这种方法通过在地下挖掘成一系列的方槽,然后垂直下降,采矿人员在槽里进行开采。

这种方法可以提高矿石的回收率和生产效率。

4.溜矿法:溜矿法是一种表面采矿方法,适用于薄层矿床,如硫矿床。

该方法通过将表面挖掘成一条倾斜的通道,然后使用水来将矿石从上方冲刷到溜槽中,最后被收集和运输。

5.破碎溜矿法:破碎溜矿法是一种用于开采岩盐等可溶性矿石的特殊方法。

该方法使用水将矿石从上方冲刷到溜槽中,然后将其带到地面进行收集和处理。

这种方法可以最大程度地减少岩盐矿石的损失。

6.浅孔爆破冲击法:浅孔爆破冲击法是在采矿面上利用爆破冲击波将矿石分离出来的方法。

该方法通常用于开采脆性矿石,如油页岩、岩盐等。

爆破能够迅速破碎矿石,并通过冲击波将其从岩石中分离出来,提高矿石的回收率。

除了以上所提到的常用采矿方法外,还有一些特殊的采矿方法,如浮选、重介质分选、磁选、电选等,根据矿石的性质和特点选择相应的方法进行开采。

这些方法在提高矿石的回收率和降低成本方面起着重要作用。

总之,根据矿石的类型、矿床的性质以及采矿场地等因素,选择合适的采矿方法能够有效地开采矿石并提高生产效率。

随着科技的不断进步,采矿方法也在不断创新和改进,以满足日益复杂的采矿需求。

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采矿方法要点归纳采矿方法要点归纳2011-1-19 14:06:45 中国选矿技术网浏览946 次收藏我来说两句一、空场采矿法适用于开采水平、微倾斜、缓倾斜的矿体。

其采矿法不仅能开采薄矿体,更适合于开采厚矿体和极厚矿体。

特征:将矿块划分为规则的矿房和矿柱,并根据矿体的厚度及采矿设备、技术条件的不同,选用浅孔、中深孔或深孔落矿方案进行矿房的回采,因而有浅孔房柱和中深孔房柱之分。

1.浅孔房柱采矿法(1)主要适用于矿石和围岩稳固与较稳固的矿体。

(2)矿体倾角30°以下。

(3)矿体厚度小于8-10m。

(4)价值不高或品位较低的矿石。

2.中深孔房柱采矿法(1)矿石稳固和中等稳固。

当顶板围岩稳固或中等稳固时,采用不切顶或不预控顶;当顶板不太稳固或局部不稳固时,可采用切顶与预控顶;(2)矿体倾角≤30°;(3)厚度≤6-8m的矿体,采用不切顶房柱法;厚度8-10m的矿体,可采用浅孔切顶房柱法;厚度11-12m的矿体;可采用中深孔切顶房柱法;(4)顶板接触面平整,可采用不切顶房柱法;顶板接触面不平整,可采用切顶房柱法;(5)使用于低品位、价值低、凿岩性较好的矿石中。

二、全面采矿法适用于开采矿石围岩均较稳固,矿体厚度小于5-7m的水平至缓倾斜矿体;也适合于开采矿体底板起伏较大或矿体厚度变化较大以及矿石品味不均匀的矿体。

1.普通全面采矿法(又称全面采矿法)(1)一般要求矿岩中等稳固以上;顶板的暴露面积应大于200-500m;(2)矿体倾角≤30°;(3)矿体厚度在5-7m以下,国内大部分矿山开采1.5-3.0m的矿体;(4)一般矿体产状较稳固;(5)该法留有采场内矿柱,最好在贫矿中应用。

2.留矿全面采矿法(1)矿石和顶板岩石为稳固或中等稳固;矿石不粘结,不自然;(2)矿体倾角由缓倾斜到倾斜(即26°-55°),以倾斜矿体为主;(3)厚度由薄至中厚的矿体,以薄矿体为主;(4)可用于形态较复杂,厚度和品位变化较大,以及底板沿走向和倾斜均有起伏的不稳定矿体。

三、浅孔留矿采矿法适用于开采矿石中等稳固和围岩稳固的急倾斜矿体,并要求矿石无自燃性、氧化性,破碎后不易再结块。

1.普通浅孔留矿采矿法(1)矿岩基本稳固的急倾斜矿体;(2)适用于任何厚度的矿体,但多用于开采2m厚度以上,以及中厚度矿体;(3)极薄矿体多脉合采;(4)要求矿石不结块,不自然。

2.极薄矿脉留矿法(1)一般用于矿脉平均厚度在0.8m以下的急倾斜矿体;(2)矿石及围岩在中等稳固以上;(3)矿石无氧气、结块及自燃性。

3.无矿柱留矿采矿法开采矿岩稳固、厚度在2-3m以内的高价矿体,为提高矿石的回采率,可使用无矿柱留矿采矿法。

4.倾斜矿体留矿采矿法矿体倾角较缓,矿石不能借自重在采场内搬运,此时可用香花岭锡矿电耙耙矿留矿采矿法。

(1)矿石与围岩中等稳固以上,无大的构造与破碎带。

矿体的厚度越大对矿岩的稳固性要求越高;(2)矿体厚度原则上可以由极薄到极厚,但主要用于中厚以下矿体,尤以薄与极薄矿体使用留矿采矿法最为有利;(3)矿体倾角应大于55°,这样便于采矿运搬与放矿。

当矿体倾角较小时,应用其他搬运设备相配合;(4)矿石无结块性、氧化性与自燃性,不含或少含泥质,含硫量也不宜太高;(5)矿体形态规则,埋藏要素稳定,特别是矿体下盘;(6)矿体无夹石或夹石不多;(7)地表允许陷落。

四、分段采矿法1.分段凿岩、分段出矿(1)一般适用于矿岩与围岩都稳固的矿体;(2)主要用于下盘倾角大于矿石自然安息角的中厚(或厚)矿体;(3)矿体较规则,层理、节理不发育,没有明显的破坏构造;(4)矿层无夹层,矿石品味较均匀;(5)在回采过程中不需要支护。

2.分段凿岩、分段出矿(1)开采稳固乃至稳固性稍差的矿体;(2)极倾斜到倾斜的矿体。

五、爆力运矿采矿法(1)矿体倾角应大于25°,能保证有效的运距和不使底板残留矿石;(2)矿岩要求中等稳固,当采用低分段爆力运矿采矿法及暂留支护顶矿时,可用于不太稳固的矿岩中;(3)矿体底板要求光滑;(4)矿岩之间一般要有明显的界限;(5)矿体的开采厚度一般为6-15m之间最为有利。

六、阶段矿房采矿法(1)矿石、围岩均稳固;(2)急倾斜厚矿体和任意倾角的极厚矿体,或特殊条件下的薄矿体;(3)矿体几何形状较为规则;(4)不需选别或剔除废石崩落采矿法一、壁式崩落法(1)矿体厚度一般为0.8-4.0m;(2)矿体倾角一般在25°-30°以下;(3)顶板岩石不稳固;(4)矿石稳固程度不限;(5)矿体产状比较规整;(6)地表允许崩落。

二、分层崩落法(1)矿石稳固性不限,以不稳固至中等稳固为宜。

上盘岩石不稳固,下盘岩石稳固性不限;(2)急倾斜矿体,或倾斜、缓倾斜中厚以上矿体;(3)矿石品位高价值大,或对贫化损失要求较严;(4)矿石松软有粘结性,难以使用其它的方法;(5)不宜使用充填法或不易建立充填系统的矿山;(6)地表允许崩落。

三、无底柱分段崩落法(1)急倾斜厚矿体,或缓倾斜极厚矿体;(2)矿石稳固或中等稳固,以掘进井巷不需要支护、炮孔不变形为好;(3)上盘岩石不稳固或中等稳固,最好能自然崩落形成大块;如果矿体上部已用露天开采,或其它采矿方法开采后,形成了覆盖层,则围岩稳固性不限;下盘岩石稳固。

四、高端壁无底柱分段崩落法适用方法与无底柱分段崩落法相同。

五、有底柱分段崩落发除适用于崩落法一般适用条件外,还适用于:(1)厚度大于5m的急倾斜矿体或任何倾角的厚和极厚矿体;(2)矿体形态不太复杂,含夹石量不多,不需分采;(3)矿石在出矿过程中不结块不自燃。

六、阶段强制崩落法除适用于崩落法一般适用条件外,还适用于:(1)矿体厚度大于10-15m的急倾斜矿体或任何倾角的极厚矿体;(2)对矿岩稳固性要求不严格。

矿石以中等以上稳固为好,围岩以保证在开凿补偿空间时不会提前崩落而增加贫化为好;(3)矿体形态最好是比较规整,否则贫化和损失大。

若围岩有矿化现象时,是比较理想的条件。

七、分段溜矿崩落法适用方法与阶段强制崩落法相同。

八、阶段自然崩落法主要用于开采大规模火成岩块状矿体,低品位的铜、钼、铁矿等,如斑岩铜矿、斑岩钼矿、沉积型铁矿、火山浸入型金刚石矿、石棉矿等。

具体适用条件如下:1.地质力学(1)岩体构造,如断层、节理发育最好有一组水平节理;(2)岩体质量指标RQD值要低;(3)矿岩的抗压、抗拉、抗剪强度低;(4)原岩应力场均水平应力要小。

2.岩体(1)矿体厚大,具有相当大的水平面积;(2)矿体为倾斜、急倾斜;(3)矿体不稳固,崩落矿石块度小;(4)矿体和围岩界限明显;(5)矿体形状规整。

(6)矿体品位分布均匀,夹石少。

3.围岩(1)围岩比较稳固;(2)顶盘岩石破碎块度应比矿石大,以防止细粒或粉状岩石混入矿石中;(3)矿块自上而下崩落放矿,顶盘围岩必须能相应崩落。

充填采矿法适用条件:(1)矿石品味高的富矿,稀有、贵重金属矿床;(2)矿体形态很不规则,厚度、倾角变化大,分枝复合现象严重,含夹石多的矿床;(3)矿体的上、下盘围岩不稳固或者矿石、围岩都很破碎的矿床;(4)地表有河流、湖泊、农田、果园、铁路村庄等需要保护的矿床;(5)埋深超过800-1000m的某些矿床;(6)开采有内因火灾或有放射性危害的矿床;(7)若贫矿在上部,富矿在下部,需优先开采富矿的矿床;(8)矿体垂深很大,需在垂直方向上分数区段同时开采的矿床;(9)因某种原因,需由上而下回采推进的矿床。

一、上向分层充填法几乎适合矿岩中等稳固以上,一切需要充填的任何产状的矿床。

尤其对矿体走向长度较大,而平均厚度又小于10-15m的急倾斜矿体,效果最佳。

1.干式充填采矿法(1)开采矿石稳固、围岩稳固到不稳固,矿石价值高、品位高,地表或围岩不允许陷落的急倾斜薄至中厚矿体;(2)矿岩忌水。

矿石遇水后金属会被浸出,造成贫化,或围岩遇水会膨胀而增加矿山压力的矿床;(3)位于高山或沙漠地带,缺水而不能使用水力充填的矿山;(4)地下涌水量大,用水力充填会导致矿井排水更加复杂和困难。

2.水力充填采矿法(1)开采围岩稳固到不稳固的高价、富矿床,矿石的稳固程度必须满足工人在其下面安全、正常地进行作业;(2)开采有自燃火灾危险的矿床,或矿床形态很复杂但品位很高的贵重、稀有金属和非金属矿床;(3)开采地压很大的深部矿床(4)开采地表有江、河、湖、海、重要建筑(构筑)物、交通干线,因而地表不允许陷落的矿床。

二、上向进路充填法除充填法适用条盘外,尚需满足如下条件:(1)矿、岩均不稳固,但矿体基本能保证回采进路稳定的富矿床或贵重金属矿床;(2)矿石裂隙较发育或破碎品位又高的充填法矿柱回采;(3)矿体的厚度一般为2-12m,及个别厚矿体。

三、点柱充填采矿法除充填法适用条件外,主要满足下列要求:(1)厚度大于8m以上的缓倾斜或倾斜厚矿体;(2)在有色和稀有贵重金属矿体中,品位相对较低,需避免二步骤间柱回采或地面不允许有较大沉陷的矿床。

四、下向分层充填法除充填法适用条件外,主要满足下列要求:(1)适用于其他充填法难于开采的,矿岩均不稳固、品位较富的金属矿床;(2)充填法两步骤回采时用于回采矿柱。

五、壁式充填法除适用充填法条件外,主要用于上盘围岩稳固性差,产状比较规整的缓倾斜极薄至中厚矿体。

六、分段充填法除充填法适用条件外,该法主要用于:(1)矿岩中等稳固,但不能适用阶段充填法,用上向充填法则出矿能力嫌低的某些富小矿床;(2)倾角大于45°的中厚矿体,缓倾斜矿体。

七、阶段充填法(1)矿岩中等以上稳固,能用空场法回采的厚大矿体;(2)矿石价值高要求矿柱回收高或需保护地表的矿床;(3)矿房充填体自立性较好的间柱回采;(4)多用于急倾斜中厚到极厚矿体和缓倾斜中厚以上矿体。

根据矿体厚度划分采矿方法:一、极薄矿体采矿方法(矿体厚度小于0.8米)1、留矿采矿法该法适用于倾角大于55°的急倾斜矿体,矿石及围岩稳固到中等稳固,矿体产状较规整,矿石不结块,无不自然现象2、削壁充填及选别充填采矿法该法适用于矿石品位较高,极薄的贵金属或稀有金属矿床,以及附产其他矿物的矿床。

该法采下损失率低,工作面手选能有效地提高出矿品位、减少提升、运输、选矿费用;废石充填采区,有利地压管理和防止地表陷落,安全上合理,对于稀有、贵重金属极薄矿体,特别是深部开采矿山中,经济上合理,有一定适应性。

缺点是生产能力低下,工艺及管理较复杂,工作面劳动强度大,采矿成本高,难予实现机械化。

二、薄矿体采矿法(矿体厚度在0.8-4米之间)1、壁式崩落采矿法该法主要适用于矿体厚度1.1米至3.5米的缓倾斜矿体,大于3.5米厚的矿体,支护困难,一般留0.5米护顶矿石不采,控制采高实际为2.8-3米,另一方式采用锚杆矿柱联合护顶,将壁式法转为房柱法。

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