焊接符号在机械制图中标注大全

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机械制图标注常用符号大全

机械制图标注常用符号大全

机械制图标注常用符号大全1. 引言在机械制图中,标注常用符号是非常重要的,它们能够准确地传递设计意图和要求,方便工程师、制造商和操作者理解和执行。

本文将介绍机械制图中常用的标注符号,以帮助读者更好地理解和应用这些符号。

2. 尺寸标注符号尺寸标注符号用于表示构件的尺寸要求,如长度、宽度、直径等。

以下是常用的尺寸标注符号:•直线尺寸标注:用一条水平线连接两个对称的箭头,箭头指向被标注尺寸的两个端点。

•半径标注:用一条有弯曲箭头的弧线表示,箭头指向被标注尺寸的弧线端点。

•圆心标注:用一个小圆形符号表示圆心的位置。

•直角标注:用一个表示角度的符号(通常是一个小方框)标注直角的顶点。

•倾斜角度标注:用一个箭头指向被标注角度的符号。

3. 表面质量标注符号表面质量标注符号用于表示构件表面的质量要求,如光洁度、平整度、表面粗糙度等。

以下是常用的表面质量标注符号:•光洁度标注:用三个并排的箭头表示,箭头上有几条短横线,表示光洁度等级。

•平整度标注:用两个对称的平行线表示,线上有两个相互垂直的箭头,表示平整度等级。

•表面粗糙度标注:用一个平行线和一个波浪线表示,线上有表示粗糙度数值的箭头。

4. 其他常用符号除了尺寸标注符号和表面质量标注符号,还有一些其他常用的符号用于标注机械制图中的其他要求,如材料要求、装配要求等。

以下是一些常用的其他符号:•材料符号:用字母和数字表示不同材料。

如A代表铝,C 代表碳钢等。

•温度标注:用一个字母T和数值表示温度要求,如T25表示最高可达25摄氏度。

•焊缝标注:用一个V字形符号表示需要焊接的位置。

•螺纹标注:用一个斜线符号和表示螺纹类型的字母来表示。

5. 结论机械制图标注常用符号在机械设计和生产中起着非常重要的作用,它们能够准确地传递设计意图和要求,提高工程师、制造商和操作者的工作效率。

本文介绍了机械制图中常用的标注符号,包括尺寸标注符号、表面质量标注符号和其他常用符号。

希望读者能够通过本文更好地理解和应用这些符号,提高机械制图的质量和准确性。

《焊接标注规范》(参考Word)

《焊接标注规范》(参考Word)

焊接结构施工图焊缝符号标注规范1、焊缝符号是用于在图样上标注焊缝形式、焊缝尺寸和焊接方法等。

2、焊缝符号标注组成:一般由基本符号与指引线组成,必要时加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。

3、基本符号是表示焊缝截面形状的符号,如下表:4、辅助符号:表示焊缝表面形状特征的符号。

有三种:焊缝表面平齐,焊缝表面凹陷,焊缝表面凸起。

一般情况下,不需要确切说明焊缝的表面形状,所以一般情况下辅助符号不需标出。

辅助焊缝示例如下表:5、焊缝补充符号:有时为了补充说明焊缝的某些特征,需要用其它符号说明。

常见有三种:一种是表示背面底部有垫板(图一)。

一种是表示三面围焊(图二)。

一种是表示四面围焊(图三)。

一种是表示现场施焊(图三)。

一种是尾部添加符号(图二)图一. 图二图三6、为了完整地表示焊缝,除了以上符号外,还应包括指引线、一些尺寸符号及数据。

7、焊缝符号在图样上的位置1)基要符号相对基准线的位置,指引线一般由带有箭头的指引线和两条基准线(一条为实线,另一条为虚线)两部份组成(图四),如果焊缝在接头的箭头侧,则将基本符号标在基准线的实线侧(图五),如果焊缝在接头的非箭头侧,则将基本符号标在基准线的虚线侧(图六),标注对称焊缝及双面焊缝时,可不加虚线(图七)。

..图四图五图六图七2)前头线相对焊缝的位置一般没什么要求(图八),但在标注带坡口的V、Y、J形焊缝时,箭头线应指向带有坡口一侧(图九),必要时,充许箭头线弯折一次(图十)。

图八图九图十3)基准线的位置,基准线的虚线可以画在基准线的实线下侧或上侧。

基准线一般应与图样的底边平行,但在特殊条件下亦可与底边互相垂直。

4)标注实际焊缝时,如果尺寸因素较少,直接在焊缝符号上标注。

如果为了更明确地表示出焊缝的形式,就采用机械制图的方式来表示,即画出连接接头截面详细结构和加工尺寸,图十一,图十二。

图十一图十二8、焊缝尺寸符号及其标注位置1)基本符号必要时可以附带尺寸符号及数据,尺寸符号汇总见下表:2)焊缝尺寸符号及数据的标注原则如下图说明:(1)、焊缝横绝面的尺寸,标在基本符号码左侧。

焊接符号大全

焊接符号大全

(O)1 焊接位置代号"HF"是指管轴水平固定焊。

(X)2 B类厚板有垫板横焊时,有斜口开槽之试板应置於上方位置。

(X)3 焊接符号""系表示对接焊,而非角焊。

(X)4(O)5 焊接符号中""是表示现场全周焊。

(X)6 焊接符号中""是表示方槽焊。

(X)7 焊接符号中""是表示渗透焊。

(O)8 焊接符号中""是表示脚长相等交错双边断续角焊。

(O)9 焊接符号中""是表示单边连续角焊。

(O)10 焊接位置代号"H"是代表横焊之意。

(X)11 焊接符号中"V"是表示开单J型槽。

(X)12 焊接符号中""系表示需全周焊。

(O)13 焊接符号之尾叉"",如在图示中无该项注解或说明时,则尾叉可视情况予以省略。

(X)14 焊接技术员最主要是技术的熟练,对於焊接符号的了解并不重要。

(X)15 焊接符号"○"表示现场全周焊接。

(O)16 焊接符号""是表示塞孔焊接。

(O)17 焊接符号""是表示连续角焊,两侧脚长分别为6公厘及9公厘。

(O)18 焊接符号" "是表示单边断续角焊,焊接长为50公厘,焊接间距为150公厘。

(O)19 焊接符号""是表示方形槽,根部间隙2公厘。

(O)20 焊接符号""是表示V形槽焊接。

(X)21 焊接符号""是表示单侧断续角焊,脚长分别为6公厘及9公厘。

(X)22 焊接符号""是表示V形槽焊接。

(O)23 焊接符号""是表示全周焊接之意。

(X)24 ""属於搭接接头。

(X)25(O)26 焊接符号" "表示开60度之V形槽。

焊接符号、补充焊接符号类型和图纸(大全)

焊接符号、补充焊接符号类型和图纸(大全)

基本焊接符号单V 型坡口焊这是坡口/对接焊缝边缘处理的常见形式。

方坡口焊缝根据焊接工艺,方坡口焊缝将受到最大截面厚度的限制。

单斜角坡口焊缝一种边缘准备工艺,通常在相邻截面只有一个边缘可供准备时使用。

基本焊接符号如果截面厚度大于12 毫米,则使用这种类型的焊接来限制所需焊接金属的数量。

如果型材的厚度大于16mm,并且只有相邻型材的一个边缘可供准备,则使用这种类型的焊缝来限制所需焊接金属的数量。

根据ISO 标准,它说明了具有凸起边缘的板之间的坡口焊缝。

根据AWS 标准,它展示了法兰凹槽接头上的边缘焊缝。

角部法兰坡口焊缝带宽根面的单V型坡口焊缝带宽宽根面单坡口焊缝宽基本焊接符号它展示了带有一个凸起边缘的坡口焊缝板。

根面的单V 型坡口焊缝的ISO 标准符号。

根面单坡口焊缝的ISO 标准符号。

尽管ISO 2553中提到了这两种情况,但最好还是避免使用。

扩口V 型坡口焊缝AWS 标准符号,用于说明由两个曲扩口斜角坡口焊缝一种AWS 标准符号,用于说明由一陡峭侧面V 型坡口焊缝陡峭侧面V 型坡口焊缝的ISO 标陡峭侧面斜角坡口焊缝陡峭侧面斜角坡口焊缝的ISO 标准符号,坡口角度为15 – 30⁰,用于边缘准备。

基本焊接符号角焊缝的符号,是最常用的焊接类型。

如果没有指定,则腿长相等。

说明边缘焊缝,通常仅沉积在一侧。

一种使用完全充满焊接金属的圆形或细长孔形成重叠接头的焊接类型。

电弧点焊电阻点焊电阻缝焊缝基本焊接符号点焊是在单个点使用高热量输入进行的。

符号说明了从接头一侧进行的电弧点焊。

符号用于说明电阻点焊,需要从两侧进行操作。

点焊通常是指电阻点焊。

焊与点焊类似,但它不是单点焊接,而是以线性形式进行。

该符号表示电阻缝焊,需要从接头两侧进行操作。

弧形缝焊符号用于说明弧形缝焊,仅从接头的一侧进行焊接。

缝焊通常采用电阻缝焊,而很少使用电堆焊顾名思义,该符号的箭头线指向要涂敷焊缝金属的整个表面。

补充焊接符号补充焊接符号用于提供有关焊接接头的附加信息。

常用的焊接符号图解【太全了】

常用的焊接符号图解【太全了】

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焊缝符号是进行焊接施工的主要依据。

从事焊接工作的人,要熟悉常用焊缝符号的标注方法及其含义。

焊缝符号一般由基本符号与指引线组成。

必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。

当然,在表示焊缝时,也可以采用机械制图的方法来详细表示。

焊缝标注示例见下图。

图中所示的焊缝符号中有:基本符号(图中数字8后面的符号)、补充符号(图中的一面黑旗)、指引线以及焊缝尺寸符号。

基本符号是表示焊缝截面形状的符号。

比如I形焊缝、V形焊缝、带钝边V形焊缝、角焊缝、封底焊缝等,具体符号见下表。

本例表示焊缝是一角焊缝。

辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号。

辅助符号有三种,分别表示焊缝表面平齐、焊缝表面凹陷、焊缝表面凸起。

一般情况下,不需要确切地说明焊缝的表面形状,所以辅助符号经常不标。

有时为了补充说明焊缝的某些特征,需要其它符号来表示。

比如要表示焊缝环绕工件周围,用一圆圈表示;要表示焊接时焊缝底部带有垫板,可以用一矩形来表示等,这些都属于补充符号。

本例中的黑旗称为现场符号,表示此处焊缝在现场或工地上进行焊接。

补充符号应用示例见下表。

但是为了完整地表示焊缝,除了以上符号以外,还应包括指引线、一些尺寸符号及数据。

指引线一般由带有箭头的指引线和两条基准线(一条为实线,另一条为虚线)两部分组成,如上图a所示。

如果焊缝在接头的箭头侧,则将基本符号标在基准线的实线侧,如图b所示;如果焊缝在接头的非箭头侧,则将基本符号标在基准线的虚线侧,如图c所示;标注对称焊缝及双面焊缝时,可不加虚线,如图d所示。

焊接符号号及图样识别,最简单最易学

焊接符号号及图样识别,最简单最易学

第五节焊缝代号及图样识别5.1 焊缝符号5.1.1基本符号:基本符号是表示焊缝横截面形状的符号见表一。

辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号,见表二不需要确切的说明焊缝表面形状时,可以不用辅助符号。

辅助符号的应用示例见表三。

补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号,见表四补充符号的应用示例见表五。

5.2 符号在图样上的位置5.2.1基本要求完整的焊缝表示方法除了上述基本符号、辅助符号、补充符号外,还包括指引线、一些尺寸符号及数据。

指引线一般由带有箭头的指引线(简称箭头线)和两条基准线(一条为实线,另一条为虚线)两部分组成。

如图一所示。

图一指引线5.2.2 箭头线和接头的关系图二和图三给出的示例说明下例术语的含义:a 接头的箭头侧b 接头的非箭头侧。

图二带单角焊缝的T型接头图三双角焊缝十字接头5.2.3箭头线的位置箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求,见图四a、b。

但是在标注V、Y、J型焊缝时,箭头线应指向带有坡口一侧的工件,见图四。

必要时,允许箭头线弯折一次,如图五。

图四箭头线的位置图五弯折的箭头线5.2.4基准线的位置基准线的虚线可以画在基准线的实线下侧或上侧。

基准线一般应与图样的底边相平行,但在特殊条件下也可与底边相垂直。

5.2.5基本符号相对基准线的位置为了能在图样上确切的表示焊缝的位置,特将基本符号相对基准线的位置作如下规定:a 如果焊缝在接头的箭头侧,则将基本符号标在基准线的实线侧,见图六a;b 如果焊缝在接头的非箭头侧,则将基本符号标在基准线的虚线侧,见图六b;c 表对称焊缝及双面焊缝时,可不加虚线,见图六c,d。

图六基本符号相对基准线的位置5.3 焊缝尺寸符号及标注位置基本符号必要时可附有带尺寸符号及数据,这些尺寸符号见表六。

焊缝尺寸符号及数据标注原则如图七。

a 焊缝横截面上的尺寸表在基本符号的左侧;b 焊缝长度方向尺寸表在基本符号的右侧;c 坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧;d 相同焊缝数量符号标在尾部;e 当需要标注的尺寸数据较多又不易分辨时,可在数据前面增加相应的尺寸符号。

焊接符号标注示例

焊接符号标注示例

焊接符号标注示例焊接是一种常见的金属连接工艺,广泛应用于制造业和建筑工程等领域。

为了确保焊接质量和安全性,焊接符号标注成为必不可少的一项技术。

本文将以示例的形式,介绍常见的焊接符号标注及其含义。

1. 焊缝形式标注焊缝形式标注用于表明焊缝的形状和种类,常见的焊缝形式标注包括V型焊缝、角焊缝和对接焊缝等。

V型焊缝标注:示例:V型焊缝含义:焊缝呈V形状,两片金属材料通过折角连接在一起。

角焊缝标注:示例:角焊缝含义:焊缝呈角形状,两片金属材料通过角度连接在一起。

对接焊缝标注:示例:对接焊缝含义:两片金属材料的边缘通过焊接连接在一起,形成一条直线状的焊缝。

2. 焊缝尺寸标注焊缝尺寸标注用于表明焊缝的尺寸要求,常见的焊缝尺寸标注包括焊缝宽度、焊缝深度和焊缝高度等。

焊缝宽度标注:示例:a=6mm含义:焊缝的宽度为6毫米。

焊缝深度标注:示例:h=8mm含义:焊缝的深度为8毫米。

焊缝高度标注:示例:H=10mm含义:焊缝的高度为10毫米。

3. 焊缝形状标注焊缝形状标注用于表明焊缝的形状特征,常见的焊缝形状标注包括U型焊缝、J型焊缝和F型焊缝等。

U型焊缝标注:示例:U型焊缝含义:焊缝呈U形状,两片金属材料通过U形连接在一起。

J型焊缝标注:示例:J型焊缝含义:焊缝呈J形状,两片金属材料通过J形连接在一起。

F型焊缝标注:示例:F型焊缝含义:焊缝呈F形状,两片金属材料通过F形连接在一起。

4. 焊缝加工方法标注焊缝加工方法标注用于表明焊接时所采用的具体焊接方法,常见的焊缝加工方法标注包括手工焊、自动焊和气焊等。

手工焊标注:示例:手工焊含义:焊接过程中操作人员手持焊枪进行焊接。

自动焊标注:示例:自动焊含义:焊接过程中采用自动化设备进行焊接。

气焊标注:示例:气焊含义:焊接过程中采用气炉等气焊设备进行焊接。

通过以上示例,我们可以清晰了解焊接符号标注的常见形式和含义。

在实际工作中,正确理解和应用焊接符号标注对于确保焊接质量和安全性至关重要。

焊接符号大全(详解).doc

焊接符号大全(详解).doc

焊接符号大全(详解).doc:一、焊接符号焊接符号是在图纸上用于表示一种焊接方法的标志和信息,所用焊接符号以及符号中包括的信息体现了图纸上给定的焊接要求,准确理解焊接符号,是熟练掌握图纸技术要求的必备条件。

1.飞机焊接符号飞机焊接符号是按照国际公认标准,专为飞机设计的焊接符号系统。

飞机焊接符号由两部分组成,一部分是符号,它代表了相应的焊接方法,圈的大小、位置、线的粗细、号码的大小、方向等特征约定表达不同的焊接方法;另一部分是文字,其中包括具体的焊接方法、热处理和焊件质量等,主要用于辅助飞机焊接符号的理解。

2.焊接符号的主要内容(1)焊接方法符号:决定焊接方法的标志性图形,例如焊缝的形状(直焊缝、弧焊缝等),交叉点的标记等,并附有关联的参数和要求;(2)焊接工艺符号:表示焊接工艺要求的符号,能够表明温度及时间要求、焊接参数的范围和调整要求,这些符号在焊缝符号之下或之上;(3)备注符号:标记焊缝强度要求、热处理要求、清孔或者气压要求等,备注符号需放在焊接符号的右侧;(4)补充符号:表示其他说明性信息,可能有焊性试验、打磨要求、夹件表面保护等,补充符号需放在焊接符号右侧。

焊接符号由四个部分组成:焊接方法符号、焊接工艺符号、附录备注符号和补充符号,分别位于图纸上不同的位置,各包括的内容不一样。

焊接方法符号是用来确定焊接方式的符号,包括焊缝的形状(直缝、斜缝等)、收口方式(弯头、弧头)、膛线(中央线、正常线)、配合面(相对应、两端、对楔)等,所有这些符号放在图纸上焊缝图形的中心右侧。

焊接工艺符号是表示焊接工艺要求的符号,并与焊接方法相关,可以表明每种局部或者全部的焊接工艺要求,如焊接电流、电压、速度等。

焊接工艺符号一般放在焊缝符号上或者焊缝符号下,由图文组合组成,标识各种焊接参数和特性,如电流类型、焊接速度、焊缝保护气氛和热处理要求等。

3.附录备注符号附录备注符号是表示特殊焊缝要求或者特殊工艺要求的符号,常用于表明焊缝强度、焊缝清理、热处理、清孔、热处理、打磨、阴焊等,可以是图形也可以是文字,一般放在焊接符号的右侧。

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焊接符号在机械制图中标注大全
1、焊缝标注方法
图样上焊缝有两种表示方法,即符号法和图示法。

焊缝标注以符号标注法为主,在必要时允许辅以图示法。

比如用连续或断续的粗线表示连续或断续焊缝;在需要时绘制焊缝局部剖视图或放大图表示焊缝剖面形状;用细实线绘制焊前坡口形状等等。

符号标注法:通过焊缝符号和指引线表明焊缝形式的标注方法。

2、符号标注法的要素
焊缝符号标注中有许多要素,其中焊缝基本符号和指引线构成了焊缝的基本要素,属于必须标注的内容。

除焊缝基本要素外,在必要时还应加注其他辅助要素,如辅助符号、补充符号、焊缝尺寸符号及焊接工艺等内容。


3、焊缝符号及其标注
(1)焊缝基本符号是表示焊缝横断面形状的符号,共有13个(详见
GB/324-88),例如:
(2)辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号。

不需要确切地说明焊缝的表面形状时可以不加注辅助符号。

辅助符号配置在基本符号固定位置。

辅助符号有3个。

(3)补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号,一共有5个。

(4)特殊符号是为了满足某些特殊情况而规定的焊缝符号,共有4个。

4、指引线及其标注
指引线由箭头线和基准线组成。

(1)箭头线:
箭头可指向接头侧和非接头侧;
箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求;允许箭头线弯折一次。





(2)基准线
基准线含有实线基准线和虚线基准线。

虚线基准线可画在实线基准线的上方或下方;
焊缝符号标注在实线基准线上说明焊缝在箭头侧,标注在虚线基准线上说明焊缝在非箭头侧;
标注双面或对称焊缝时可不加虚线。

5、焊缝尺寸符号及其标注
(1)焊缝标注有必要时可附带有焊缝尺寸符号及数据。

焊缝尺寸符号共有16个(详见GB/324-88),例如:
(2)焊缝尺寸符号及数据的标注原则(如图):
焊缝横截面上的尺寸标注在基本符号的左侧;长度方向的尺寸标在右侧;
坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧。

相同焊缝数量的符号标在尾部。

在基本符号的右侧无任何标注且又无其他说明时,意味着焊缝在工件的整个长度上是连续的;
在基本符号的左侧无任何标注且又无其他说明时,表示对接焊缝要完全焊透。

6、焊接方法代号
焊接方法代号参照GB/5185-1985
例:如图表示对接接头周围焊缝。

焊条电弧焊(111)在非箭头侧打底,表面齐平;埋弧焊(12)焊成的V形焊缝在箭头侧,表面也要求齐平。

7、焊接标注说明
(1)坡口尺寸的标注
对一般焊缝,只标注基本符号,不标注坡口尺寸,坡口尺寸由工艺决定;对有强度、气密性等要求的焊缝或受结构限定的特殊坡口,应标注坡口尺寸,必要时用图示法绘制坡口结构图。

(2)对接焊缝有效厚度S由工艺保证,焊后无法测量,一般不标注。









(3)焊脚尺寸K的大小一般为:3、5、8、10、12、14、20
(4)断续焊缝的标注
如下图:
n表示焊缝段数;
表示焊缝长度(不计弧坑); e表示焊缝间距。

(5)常见的焊缝标注错误
(5)常见的焊缝标注错误。

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