检验复核复验及记录管理规定
原辅料、中间产品及成品的检验、复检管理制度
1.目的：强化检验工作的准确性，使产品质量更具把握性。
2. 依据: 《中华人民共和国食品安全法》、《保健食品生产许可审查细则》。
3. 适用范围：适用于本企业所有原料、中间产品、成品等的检验、复检工作管理。
4.正文：
4.1 QC接受检品时要核对检品、请验单内容与产品标准的项目是否相符，检验人员在检验前，应将检品与产品标准所列项目逐一核对并作记录后方能开始检验。
4.2一般检品按有关标准进行检验，报批品种及其它有特殊要求的品种按所附资料进行检验。
4.3检验人员在检验过程中，严格按操作规程的方法对项目进行检验，检验结果符合质量标准的规定即为合格。
4.4检验应及时、准确。
如检验结果有偏差，则需要重新检验。
检验结果的复验，应由检验人员申诉理由、检查原因，经QC负责人同意后方可进行。
对检验数据和结果有疑问时，由QC负责人安排复检。
4.5复检样品必须使用原样品，复检的操作必须包括样品制备在内的检验全过程，复检应由另一实验员进行，复检后出具复检报告。
若复检及调查分析确认超标为实验室失误，则复检结果可取代超标结果，但超标结果仍须保留，并做出说明，此说明应有相关人员和QC负责人的签名和日期。
菌检结果的复检应进行两次，复检报告的数据结果取三次的平均值。
4.6检验人将检验原始记录完成签字后，由复核人对数据计算过程及结果进行检查。
复核人必须认真复核，无误后在复核人栏签字，如果化验报告的计算结果有错误可直接找复核人，但复核人对检验结果不负责任。
4.7检验结束后，检验人员逐项填写原始记录，连同检品和原始记录由QC负责人全面审核签字后，方可出具检验报告书。
技术复核管理制度
技术复核管理制度一、编制总则1、施工技术复核是施工技术质量管理的重要内容，是施工技术管理过程中的一项重要程序，是实行科学管理、保证工程质量的重要技术质量管理活动。
施工技术复核的目的是在施工过程中，为了避免发生差错、保证工程质量、预防质量事故发生的一项有效的技术管理制度。
对重要的和涉及工程全局的技术工作，必须依据设计和有关技术标准、常规性操作的基础上进行复查和校核，办理复核记录资料。
为进一步加强施工技术复核的现场管理效果，制定本管理制度。
2、技术复核必须在单位工程设计图纸、图纸会审、设计变更、洽商记录、施工组织设计、专项施工方案、各项国家和地方的施工规范作为复核依据的基础上进行。
同时技术复核也必须安排在各检验批施工前或工序隐蔽完毕前进行，并应为此留出必要的复核时间，技术复核资料不得后补。
3、技术复核采用的形式、方法必须遵循相关的法规和规范要求。
技术复核资料是工程技术档案的重要组成部分，应及时归档，妥善保管。
4、本制度适用于公司总部职能部门、项目部。
二、管理机构和职责1、技术复核是在项目技术负责人领导下进行的一项技术工作，项目技术负责人对技术复核的正确性负责。
各项目部在公司技术质量部领导下负责对所属各项目技术复核进行指导、监督、检查工作。
2、项目应编制技术复核策划，并严格按照策划执行并形成相关技术复核资料。
3、各级技术负责人应对技术复核情况进行检查、监督、指导。
三、管理规定1、技术复核是具体复核现场施工是否符合施工方案和相关规范要求的技术文件；是一项经常性、计划性和有具体针对性工作；是技术管理制度的重要组成部分；是控制质量的一项基础性工作。
对项目实施全过程活动的关键过程、关键工序和特殊过程以及容易发生质量问题的部位，进行技术复核是保证质量、满足设计和合同规定的重要手段。
2、技术复核是指每分项工程在施工前或施工过程中由专业工种把每一项工序作自检后再由专门检查人员最后复验的一项重要工作，是防止施工中的差错，保证工程质量、预防质量事故发生的一项有效的技术管理制度。
检验记录及复核 复验管理制度
检验记录及复核、复验管理制度
1.目的
规范检验记录及复核、复验，确保检验结果真实有效。
2.范围
适用于分析室检验的全过程。
3.内容
3.1所有分析的样品必须有分析检验记录，检验记录需用墨水或不褪色的圆珠笔书写，笔迹应清晰。
3.2更正错误的方法是在错误的原始数据上划一条单线以保证其清晰可见，并在更改处签名。
3.3记录填写完成后，分析员要签名及分析日期。
3.4分析员分析完样品，检验记录填写完成后，由本班班长进行复核，检查所用实验方法是否有误，分析数据是否正确，在确认准确无误后签名及复核日期，质检部产品及原料由检验工程师复核并由质检部经理审核。
3.5在复核时发现有错误时，必须对其样品进行重新检验，直至确认分析结果准确无误。
特种设备复核管理制度
特种设备复核管理制度一、总则本规章制度是为规范企业特种设备的复核管理，确保特种设备运行安全，保护员工生命资产安全而订立的。
特种设备指由国家质量监督检验检疫部门认定的具有高压、高温、高能、高危等特点的设备，包含压力容器、锅炉、压力管道等。
二、复核管理责任1.企业管理负责人是特种设备复核管理的责任主体。
负责订立并落实特种设备复核管理制度，确保符合国家相关法律法规和标准要求。
2.特种设备复核管理由企业安全管理部门负责具体实施，包含组织复核计划、订立复核方案、开展复核工作、记录复核情况等。
三、复核计划1.每年初，企业安全管理部门依据特种设备的种类、数量和风险等级订立年度复核计划，并报告企业管理负责人审核批准。
2.复核计划应包含复核的特种设备名称、复核周期、复核工作内容、复核人员及资格要求等认真信息。
四、复核方案1.企业安全管理部门依据复核计划订立复核方案，明确具体的复核工作流程和标准。
2.复核方案应包含复核的特种设备的基本情况、复核内容、复核频次、复核方法、复核时限等要求。
复核方法可以采用现场检查、测试、抽样等方式。
3.复核方案应经企业管理负责人审核批准后执行。
五、复核工作1.复核工作应由具有相应资格和经验的人员进行。
复核人员应持有相关特种设备复核的合格证书，并定期接受培训和考核。
2.复核人员应依照复核方案的要求，针对特种设备进行检查、测试、抽样等工作，确保设备的安全性能和运行状态符合要求。
3.复核工作分为定期复核和不定期复核两种形式。
定期复核依照复核计划进行，不定期复核依据特种设备的运行情形和实际需要进行。
六、复核结果1.复核人员应及时记录复核过程中的情况，包含复核时间、复核内容、复核方法、复核结果等。
2.复核结果分为合格和不合格两种情况。
若特种设备的安全性能和运行状态符合要求，则复核结果为合格；若不符合要求，则复核结果为不合格。
3.对于不合格的特种设备，企业安全管理部门应立刻采取措施进行修复或整改，并进行再复核。
施工测量复核及抽检制度
施工测量复核及抽检制度
1. 开工之前施工复测检查
1) 监理工程师应督促施工单位按施工合同约定，进行标段中线复测，及时提交“施工测量放线报验单”及复测成果。
复测精度要与设
计定测精度一致；
2) 监理工程师应监督检查施工单位的中线复测，并要求其测量记录、计算成果和图表规范、清楚，签署完备，并有复核和验算，复测
成果低于定测精度或未经复核和验算的资料，严禁使用；
3) 监理工程师应检查施工单位的复测资料。
尤其是两个相邻施工
单位之间测量资料、桩橛等是否贯通，交接是否清楚，手续是否完备。
并对贯通情况、中线及水准基点桩的设置是否准确、稳固、可靠等进
行检查；
4) 对重点工程或地形复杂地段，专业监理工程师应组织抽测或局
部复测，确认测量数据正确性，审核并签认施工单位报送的《施工测
量放样报验单》，报项目管理机构备案。
2. 施工过程复测检查
1) 施工过程当中，专业监理工程师应对施工单位报送的测量放线
控制成果及保护措施进行检查、复验和确认。
审核并签认施工单位报
送的《施工测量放样报验单》，对发现的问题应该做好监理记录，并
通知施工单位及时进行整改并进行复查；
2) 对于有沉降要求的路基工程或隧道工程，监理工程师应当定期对测量成果进行检查，确认路基或隧道的稳定性。
有问题时，及时进行上报监理部处理。
样品检验、复检和判定制度
样品的检验、复验和判定制度
①检验工作是质量检测工作的关键环节，因此，必须严格按有关规定执行，不得擅自更改；
②检验之前必须严格检查仪器、量具、材料及水电等条件是否符合要求，并做好有关记录；
③检验中必须认真做好原始记录，原始记录应完整无缺，不得涂改（包括数据、图表、照片、现象说明等）记录应是第一手的，不得重新抄写整理；
④检验人员应用误差分析知识正确处理检测数据，不得擅自取舍数据，并按有关公式推算结果，由复核人复核；
⑤送样单位对样品的检验结果要求复验时，试验人员应把要求向项目主任报告，并及时安排校核工作，指定校核人仔细复核试验程序及数据，如发现试验程序数据均无错误，则一般只对来样负责，不予复验，如送样单位坚持复验要求，则另订协议重新送样；
⑥检验工作完成后，由试验人员出具检验报告，要求资料完整，依据充分，结果准确，结论合理，文字简练流畅，并由试验者、复核者签字，按检测报告发送审批手续办理。
工程技术复检制度
工程技术复检制度一、目的和范围工程技术复检制度的目的在于通过对工程项目的关键节点和技术细节进行再次检查，确保工程的质量和安全性。
本制度适用于所有参与工程建设的设计、施工、监理等单位及其工作人员。
二、复检原则复检工作应坚持公正、客观的原则，确保复检结果的真实性和准确性。
复检过程中，应严格遵守国家及行业的相关标准和规范，确保复检工作的合法性和有效性。
三、复检内容复检内容包括但不限于以下几个方面：1. 工程设计文件的合规性与完整性；2. 施工图纸与设计要求的一致性；3. 施工过程中使用的材料、设备的质量标准；4. 施工工艺的执行情况；5. 关键节点的施工质量；6. 已完成工程的安全性能。
四、复检流程1. 施工单位在完成关键节点或特定工程阶段后，应主动申请复检。
2. 监理单位负责组织复检小组，小组成员应包括设计、施工、监理等相关专业技术人员。
3. 复检小组对申请复检的内容进行现场检查，并记录检查结果。
4. 如发现问题，复检小组应及时提出整改意见，并由施工单位在规定时间内完成整改。
5. 整改完成后，复检小组应重新进行检查，确认问题已得到妥善解决。
五、责任与义务1. 施工单位应确保提供的所有资料真实有效，积极配合复检工作。
2. 设计单位应对其提供的设计方案负责，确保设计的合理性和可行性。
3. 监理单位应认真履行监督职责，保证复检工作的公正性和有效性。
4. 复检小组应严格按照复检制度执行，确保复检结果的客观性和准确性。
六、记录与报告复检过程中的所有记录应由复检小组负责整理，并形成书面报告。
报告中应详细记录复检的时间、地点、参与人员、检查内容、发现的问题以及整改情况等。
报告最终应由监理单位负责人审核签字，并存档备查。
七、后续跟踪对于复检中发现问题并完成整改的工程，监理单位应进行后续跟踪检查，确保整改措施的有效性和工程的稳定性。
八、附则本制度自发布之日起实施，由工程建设单位的管理部门负责解释。
如有与国家法律法规相抵触的地方，以国家法律法规为准。
检验记录、检验报告及复核、复验管理规程
福建************公司GMP文件文件名称：检验记录、检验报告及复核、复验管理规程文件编号：SMP-ZL-QC-008-0O起草人日期年月日第 1 页，共4页审核人日期年月日分发号批准人日期年月日生效日期年月日颁发部门质量部分发部门质量部1目的：建立质量检验记录和检验报告的管理规程，明确质量检验记录分类编号、书写、保管要求；建立检验结果复核规程，确保检验记录规范，结论准确；建立检品复验制度，确保检验结论的准确性。
2 适用范围：适用于质量检验记录的管理；适用于所有检品检验结果的复核复验管理。
3 责任者：质量部4 管理内容：4.1检验记录：4.1.1书写要求：4.1.1.1产品或物料的名称、规格、批号，必要时注明供应商和生产商（如不同）的名称或来源。
4.1.1.2依据的质量标准和检验操作规程。
4.1.1.3检验过程，包括对照品溶液配制、各项具体的检验操作。
4.1.1.4检验结果，包括观察情况、计算和图谱或曲线图，以及依据的检验报告编号。
4.1.1.5记录完整，无缺页损角。
4.1.1.6有检验原始数据和计算公式。
4.1.1.7有检验者、复核者签名和日期（应写全名）。
复核后的记录，属复核错误的，复核人要负责，属检验错误的复核人无责任。
4.1.1.8字迹清楚，色调一致。
4.1.1.9书写正确，无涂改，若有涂改应用单横线或双横线划去，划去的字应可辨认，并在更改处签名。
4.1.1.10检验结果的书写应与标准规定相一致。
每项检验完毕均需下结论。
4.1.1.11报告书号编号方法：将报告书分为物料、产品、验证、试制品四大类，其报告书号分别为（W、C、Y、S）××××（年份）××（月份）××（日期）××（当日报告序号）；例2017年03月01日出具的第1份物料报告书，其报告书号为“W2017030101”。
4.1.1.12质量检验记录应保存至产品有效期满一年，无有效期的应保存三年。
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检验复核复验及记录管
理规定
公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
1.目的
规范检验结果的复核、复验及记录管理，确保检验数据的准确、可靠。
2.范围
适用于所有检验、试验操作的复核、复验及记录。
3.职责
技术质量部负责制定并监督实施。
化验室负责实施。
4.内容
检验或试验完毕，操作人员应按规定的质量标准和检验规程逐项进行检查，在原始记录上签名，并由另一名检测人员对其记录内容、计算结果进行复核，复核完毕，复核者在记录上签名。
检测人员在自查原始记录与复核者确认无误后，才能对检品做出检验结论，将检测结果以表格形式上传技术质量部。
上传前检测人和复核人亦应对表格内容进行核对，确认无误后方可传递。
当检出不合格项目的情况时，检测人员应及时向化验室主任汇报，原始记录要清楚。
技术质量部收到上传的检测结果后，应按规定的质量标准对其内容逐项进行审核，发现有误及时与化验室主管联系。
对不合格或边缘合格品，须经复验后再下结论。
如经复验后，仍不能下结论，应立即向技术质量部负责人报告。
必要时，报总经理同意后送国家权威机构检验。
复验结论应及时向总经理汇报。
复验时，先由检测人员上报所需复验的样品名称与项目，然后由技术质量部根据具体情况（检品来源、外观、工艺条件以及首次检测情况）决定抽样与复验方式以及复验时应注意的事项。
保存好检验复核、复验的相关记录，如需对检测数据进行修改，应执行《记录控制程序》。
5.相关文件
《记录控制程序》。