企业生产物流管理实务.ppt

（二）车间总体物流管理的目标和原则
(1)车间总体物流管理的目标：物流最 短的流动路线；最大的灵活性；最有 效的面积利用；最良好和顺畅的工作 环境；最合理的发展余地
(2)车间总体物流管理的原则 ①车间总体布置方案应使车间内的建筑物 和其他设备的配置满足车间生产过程的要求； ②尽可能使车间内的物料运输距离最短； ③尽可能使车间总体物流紧凑； ④要合理划分车间的区域； ⑤车间的物流要充分考虑外部厂区环境和周 围环境。
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项目三 企业生产物流管理
主要内容
第一节 生产物流概述 第二节 工厂布局中的物流管理与定置管理 第三节 不同生产模式的生产物流系统 第四节 企业生产物流的计划与控制
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项目三 企业生产物流管理
第一节 生产物流概述
一、生产系统
生产是一个系统，系统利 用运作资源将输入转化成理 想的输出。
（思考：汽车厂、餐厅生产 中的输入、转化、输出各是 什么？）三、生产物流管理内容（一内容1)物流资源的投入管理
①物料需求量和质及结 构的物流管理 ②设备、设施、辅助工 具的物流管理
(2)生产转换过程的物 流管理
①工厂物流布置 ②物料的准备管理 ③物料流的配送管理
（3）生产物流的输出 管理
（二）目标
效率目标
保障目标
最佳效益目标
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第二节 工厂布局中的物 流管理与定置管理
（三）车间总体物流规划管理
车间物流布置系统输人——PQRST五因素分析 P——产品、材料（Product）；Q——产量、数量（Quantity）； R——生产路线或工艺路线（Route）；S——辅助服务 （Supporting Service）；T——时间（Tim）。为了便于记忆， 相应地用5个英文字母PQRST来表示。
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（一）人与物的关系
(1)人与物的结合方式 人与物的结合方式有两种：直接结合与间接结合。 (2)人与物的结合状态 A状态：人与物处于能够立即结合并发挥效能的状态。 B状态：人与物处于寻找状态或尚不能很好发挥效能的 状态。 C状态：人与物失去联系的状态。这种物品与生产无关， 不需要人去同该物结合。 (3)人与物的结合成本 人与物的结合成本同人与物的结合状态有直接关系。 物的现成本＝物的原成本＋结合成本
企业生产物流管理实务
重庆城市管理职业学院
项目三 企业生产物流
学习目标
帮助学生学习和掌握生产物流管理概念、特征、内容和目的、 工厂布局中的物流管理，五种生产模式的生产物流系统特点和 企业生产物流的计划和控制方式。 教学重点: 工厂布局方法；企业生产物流计划和控制。 教学难点: 企业生产物流计划和控制
选择具体位置时的影响因素：1、可扩展性2、地质情况3、周围环境
3、工厂平面布置的分析程序
工厂平面布置总的要求是要从系统的角度出发，整体优化，以达到物料最 顺畅简捷，物料运转周转最短，并符合安全生产和工艺流程的要求，从而确保工 厂空间被综合、充分、均衡、灵活地应用。具体分析程序：
(1)对生产的物流的分析 (2)与活动范围有关联的分析 (3)绘制物流活动范围关联线图 (4)面积设定 (5)区间相互关系图 (6)图表的综合和调整 (7)布置的评价
2、作业环节：
入库 堆放 分装、挑拣
采 领用
购
搬运
送达生产现场
信息
进入第一道生产工序
工序加工和工序间传递
检测
工具、模具和量具等 的准备 设备的准备、转换与 调整
包装材料 的准备
传送至另一 车间 传送至成品 库
质量检验 与控制
3、生产物流作业系统的特征分析
(1)物的不断流动与生产的相对固定相结合； (2)生产物流的作业系统是一个复杂的系统； (3)生产物流作业系统运转良好的表现形式多元 化； (4)准时、准确、节约、质量高——避免生产缺 陷； (5)生产系统的设计要多考虑系统的整体要求； (6)卖方市场转变为买方市场，生产物流系统的 被动性十分明显。
一、工厂布置
（一）厂址选择
1.选址关键 对工厂建成会后的物流布置以及投产后的生产经营费用、产品和服务质量 以及成本都有极大而长远的影响
2。工厂选址的影响因素 选择地区时的影响因素：1. 是否接近于市场；2.是否接近于原材料供应地；3. 运输问题；4.与外协厂家的相对位置； 5.劳动力资源；6.基础设施条件；7.气候条 件；8.政策法规条件；9.政治和文化条件
一、生产系统
汽车工厂
工具、设备、工人、装配、制造
转化
钢板、动力、部件
汽车
餐厅
食物、厨师、服务生、环境
转化
饥饿的客人
满意的顾客
结论：生产系统根据不同的输出目标定位、进行不同的工艺选 择和不同的生产方式选择、形成不同的系统排列和制造过程。
二、生产物流系统的概念与作业环节
1、概念： 生产物流系统是将与生产目标完成和生产顺利进 行所必需的物料、设备、部件、动力、加工件等， 整合为一个物流系统并能使生产物流总体趋于合 理化的综合体。
（四)工厂和车间物料的搬运物流管理
主要的物料搬运设备有：传送带、工业 卡车、自动导向车、吊车和葫芦（滑 轮）、工业机器人。
三、三工、作工地作物地流物管流理管理
（一）工作地物流管理的目标和原则
1.工作地物流布置的目标 ①实现和满足生产过程的要求 ②较高的生产效率和合理的设备利用率 ③生产的柔性
2 工作地物流管理的原则 ①尽可能按照生产过程的流向和工艺顺序布置设 备和工作地 ②便于运输，充分发挥运输工具的作用 ③尽可能为工人创造安全、良好的工作环境 ④考虑工人的作业方便 ⑤充分合理地利用车间的面积 ⑥充分考虑机床的精度和工作特点
（二）工作地物流管理的方法
(1)产品布置法 (2)工艺布置法 (3)定位布置法 (4)成组布置形式
四、仓库布置与物流管理 仓库布置有两层含义，一是仓库内部货区的布置；二是仓库本身的定位布置。
五、定置管理的基本理论
定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学的 分析研究，使之达到最佳结合状态的一种科学管理方法。它以物在场所 的科学定置为前提，以完善的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结 合为目的，通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品清除 掉，把需要的物品放在规定的位置，使之随手可得，促进生产现场管理 文明化、科学化，达到高效、优质、安全的生产效果。
4.工厂平面布置的物流管理方法
(1)物料流向图法 (2)物料运量图法
二、车间布置
（一）概念
车间布置就是要按一定的原则，正确地确定 车间内部各组成单位（加工段、班组）以及工 作地、机床设备之间的相互位置，从而使它们 组成一个有机整体来实现车间的具体功能和任 务。
车间布置一般分为两部分：一是车间总体布 置；二是车间的工作地布置。