大跨度顶板梁模架安全专项施工方案
大跨度模板施工方案
大跨度模板施工方案一、前言大跨度模板施工是指在建筑、桥梁等工程中，对于较大跨度的结构进行模板的搭设、支撑和拆除的施工工艺。
本文档将从模板的选择、施工方案、安全措施等方面详细说明大跨度模板施工方案。
二、模板的选择选择合适的模板是大跨度模板施工的基础。
根据具体工程的情况，可选择以下几种模板：1.钢模板：适用于大跨度结构的搭设，具有高强度、可重复使用等特点。
2.木质模板：适用于大跨度结构的搭设，易加工、成本相对较低。
3.塑料模板：适用于大跨度结构的搭设，具有轻量化、易搭建等特点。
在选择模板时，需要考虑到结构的载荷、施工周期、可承受的荷载等因素，综合评估选择合适的模板。
三、大跨度模板施工方案1. 模板搭设1.1 模板构件加工在进行大跨度模板施工前，需要将模板构件进行加工。
根据工程要求，对模板构件进行裁剪、打磨、钻孔等工艺，以便于搭建和使用。
1.2 模板搭建根据模板搭设图纸，按照一定的顺序将模板构件进行拼接、固定。
确保模板搭建的准确性和稳定性。
同时，要对模板进行调整和检查，确保模板符合设计要求。
2. 模板支撑2.1 支撑点设置在大跨度施工中，需要设置适当的支撑点，以确保模板的承载能力和稳定性。
支撑点的设置要根据结构的形式、跨度大小等因素进行合理布置，避免出现过大的荷载。
2.2 支撑材料选择支撑材料的选择要考虑其承载能力、稳定性和防滑性能。
常用的支撑材料有钢管支撑、木材支撑等。
在使用支撑材料时，要进行检查和调整，确保其符合要求。
3. 模板拆除当大跨度结构完成后，需要对模板进行拆除。
拆除模板要采取安全可靠的方法，并要注意防止模板碎片的掉落和人员受伤。
拆除过程中，要逐步撤除支撑，确保结构的稳定性。
四、安全措施大跨度模板施工中，需要采取一系列安全措施，以保障人员和施工的安全。
1.根据施工过程，制定相关的安全操作规程，并在施工现场进行宣传和培训。
2.严格控制模板施工过程中的人员数量，避免超载情况。
3.对模板搭设、支撑和拆除过程进行现场监测，确保操作的安全性。
大跨度梁模板安全专项施工方案
施工组织设计（方案）报审表工程名称:XX公园人防工程本表由承包单位填报，一式三份，送监理机构审核后，建设监理及承包单位各一份。
XX公园人防工程工程大跨度梁模板安全专项施工方案编制人: 职务：审核人：职务：审批人：职务：编制单位：XX建设工程集团有限公司编制时间：年月日目录第一节、工程概况--------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 -一、工程概况--------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 -二、施工要求--------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 -三、技术保证条件 -------------------------------------------------------------------------------------------- 3 - 第二节、编制依据--------------------------------------------------------------------------------------------------- 5 - 第三节、施工计划--------------------------------------------------------------------------------------------------- 6 -一、材料与设备计划 ----------------------------------------------------------------------------------------- 6 - 第四节、施工工艺技术 -------------------------------------------------------------------------------------------- 9 -一、技术参数--------------------------------------------------------------------------------------------------- 9 -二、工艺流程--------------------------------------------------------------------------------------------------- 9 -三、施工方法--------------------------------------------------------------------------------------------------- 9 -四、检查验收------------------------------------------------------------------------------------------------ - 15 - 第五节、施工安全保证措施 ----------------------------------------------------------------------------------- - 17 -一、组织保障------------------------------------------------------------------------------------------------ - 17 -二、技术措施------------------------------------------------------------------------------------------------ - 18 -三、监测监控------------------------------------------------------------------------------------------------ - 21 -四、应急预案------------------------------------------------------------------------------------------------ - 22 - 第六节、劳动力计划 -------------------------------------------------------------------------------------------- - 24 -一、专职安全生产管理人员----------------------------------------------------------------------------- - 24 - 第七节、计算书--------------------------------------------------------------------------------------------------- - 25 - 【计算书】--------------------------------------------------------------------------------------------------- - 25 -模板专项施工方案第一节、工程概况一、工程概况XX公园人防工程工程；工程建设地点：XX市十里大道东侧；属于框架结构；地下1层；建筑高度：6m；总建筑面积：15746平方米。
大跨度钢梁安全专项方案
本工程为大跨度钢梁施工项目，主要施工内容包括钢梁制作、运输、吊装、焊接、防腐、防火等。
钢梁跨度较大，结构复杂，施工难度较高。
为确保施工安全，特制定本安全专项方案。
二、施工安全目标1. 防止重大安全事故的发生，确保施工人员生命财产安全。
2. 防止一般安全事故的发生，确保施工顺利进行。
3. 防止火灾、触电、高处坠落等事故的发生。
三、施工安全措施1. 组织措施（1）成立以项目经理为组长，技术负责人、安全负责人为副组长，各部门负责人为成员的安全生产领导小组。
（2）明确各级人员安全生产职责，确保安全生产责任制落实到位。
2. 技术措施（1）严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保工程质量。
（2）加强施工过程中的技术交底，提高施工人员对施工工艺和安全注意事项的认识。
（3）加强施工现场的巡查，及时发现和消除安全隐患。
3. 物资措施（1）选用合格的施工材料，确保施工质量。
（2）合理配置施工机械设备，确保施工顺利进行。
4. 人员措施（1）加强对施工人员的培训，提高其安全意识和操作技能。
（2）严格执行操作规程，确保施工安全。
5. 环境措施（1）加强施工现场的环境保护，减少施工对周边环境的影响。
（2）合理规划施工现场，确保施工通道畅通。
四、施工安全管理制度1. 施工现场实行安全生产责任制，明确各级人员的安全生产职责。
2. 严格执行操作规程，确保施工安全。
3. 加强施工现场的巡查，及时发现和消除安全隐患。
4. 定期开展安全生产检查，确保安全生产措施落实到位。
5. 建立安全生产事故报告和处理制度，确保事故得到及时处理。
五、施工安全应急措施1. 制定事故应急预案，明确事故报告、应急响应、救援处置等程序。
2. 加强应急救援队伍建设，提高应急救援能力。
3. 定期开展应急演练，提高应急响应速度和处置能力。
4. 加强与相关部门的沟通协作，确保事故得到及时处理。
六、总结本安全专项方案针对大跨度钢梁施工项目的特点，从组织、技术、物资、人员、环境、管理制度等方面提出了具体的安全措施。
大跨度梁专项施工方案
大跨度梁专项施工方案大跨度梁是指跨度超过一定长度的梁，一般指跨度在30米以上的梁结构。
由于大跨度梁的施工难度较大，一般需要制定专门的施工方案。
下面将详细介绍一种针对大跨度梁的专项施工方案。
一、施工准备阶段1.1确定施工计划在施工前需要根据设计要求和工期，制定详细的施工计划，包括施工顺序、主要工序和施工完成时间等。
1.2编制施工组织设计根据施工计划，编制施工组织设计，明确施工组织结构、人员配置、施工场地安排、临时设施等。
1.3采购材料和设备根据工程需求，提前采购梁体所需的钢筋、混凝土、支撑和起重设备等。
1.4安排人力根据施工计划和组织设计，安排足够数量的施工人员，包括梁体制作、混凝土浇筑、起吊和安装等工序所需的人员。
1.5搭设施工平台和支撑根据设计要求，搭设施工平台和梁体支撑系统，确保施工安全和施工质量。
1.6制定安全技术措施和应急预案根据工程特点和施工现场环境，制定安全技术措施和应急预案，确保施工过程中的安全。
二、梁体制作和预应力张拉2.1梁体制作根据设计图纸制作梁体，包括钢筋加工、模板制作和混凝土浇筑等工序。
并严格按照质量检验要求进行质量检验，确保梁体的质量。
2.2预应力张拉根据设计要求，进行预应力张拉。
在张拉过程中，应控制预应力的大小、张拉力的均匀性和张拉过程中的变形等。
三、梁体起吊和安装3.1起吊前的准备工作在起吊前，应对梁体进行检查，确保梁体的完好无损。
同时，应进行起重设备的检查和试运行，确保起吊过程的安全性。
3.2起吊操作采用起重设备进行起吊操作，根据设计要求和施工计划，确保起吊的稳定性和安全性。
并且在起吊过程中，要做好沟通，协调吊装人员和指挥人员的配合。
3.3梁体安装在起吊完成后，将梁体准确地安装到预定的位置，并进行调整和固定，确保梁体的水平度和垂直度。
四、梁体结构监测和保护4.1结构监测在梁体安装完成后，要进行结构监测，包括梁体的变形、振动和应力等参数的测量，以确保梁体的结构安全性。
大跨度梁模板安全专项施工方案
施工组织设计（方案）报审表工程名称:XX公园人防工程本表由承包单位填报，一式三份，送监理机构审核后，建设监理及承包单位各一份。
XX公园人防工程工程大跨度梁模板安全专项施工方案编制人: 职务：审核人：职务：审批人：职务：编制单位：XX建设工程集团有限公司编制时间：年月日第一节、工程概况-------------------------------------------------------------------------- 错误！未定义书签。
一、工程概况-------------------------------------------------------------------------- 错误！未定义书签。
二、施工要求-------------------------------------------------------------------------- 错误！未定义书签。
三、技术保证条件 ------------------------------------------------------------------- 错误！未定义书签。
第二节、编制依据-------------------------------------------------------------------------- 错误！未定义书签。
第三节、施工计划-------------------------------------------------------------------------- 错误！未定义书签。
一、材料与设备计划 ---------------------------------------------------------------- 错误！未定义书签。
第四节、施工工艺技术 ------------------------------------------------------------------- 错误！未定义书签。
大跨度梁模板专项施工方案
大跨度梁模板工程施工方案计算书工程名称： xxx学校活动中心施工单位： xxxx有限公司编制人： xxx日期：目录一、编制依据 (1)二、工程参数 (1)三、新浇砼对模板侧压力标准值计算 (2)四、梁侧模板面板验算 (2)五、梁侧模板次楞验算 (3)六、梁侧模板主楞验算 (4)七、对拉螺栓验算 (5)八、梁底模板面板验算 (6)九、梁底模板次楞验算 (7)十、梁底次楞下托梁验算 (9)十一、扣件抗滑移验算 (10)十二、扣件式钢管立柱计算 (10)十三、立杆底地基承载力验算 (12)一、编制依据1、工程施工图纸及现场概况2、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）4、《建筑施工手册》第四版（缩印本）5、《建筑施工现场管理标准》DBJ14-033-20056、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。
7、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）2006年版8、《混凝土模板用胶合板GB/T17656-2008》9、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB 50018-2002)10、《木结构设计规范》（GB50005-2003）二、工程参数梁与支架参数梁截面宽度0.35m 梁截面高度 1.6m支架高度7.27m 楼板厚度0.05m 立杆梁跨度方向间距la0.5m 钢管类型φ48×2.75m 梁两侧与梁底立杆梁两侧立杆间距0.5m,梁下增加2根立柱水平杆最大步距 1.5m 立杆伸出水平杆长度a 0.4m 面板50mm厚木胶合板梁底面板下次楞钢管支撑梁侧次楞两根钢管，间距500mm梁侧主楞两根双钢管φ48×2.75，间距500mm穿梁螺栓穿梁螺栓直径12mm，间距：500mm×500mm荷载参数永久荷载新浇砼自重24kN/m3钢筋自重 1.5kN/m3面板次楞自重0.3kN/m2支架自重0.093kN/m可变荷载施工人员及设备荷载1kN/m2倾倒砼荷载4kN/m2振捣砼对梁底模板荷载2kN/m2振捣砼对梁侧模板荷载4kN/m2三、新浇砼对模板侧压力标准值计算新浇筑的混凝土作用于模板的侧压力标准值，按下列公式计算，并取其中的较小值:F=0.22γc t0β1β2V =0.22×24×5.7×1.2×1.2×1.22=52.873 kN/m2F=γc H=24×1.6=38.400 kN/m2其中γc-- 混凝土的重力密度，取24kN/m3；t-- 新浇混凝土的初凝时间，按200/(T+15)计算，取初凝时间为5.7小时。
跨度大的工程模板施工方案
跨度大的工程模板施工方案1. 引言在大型工程项目中，经常会遇到跨度较大的工程模板，例如桥梁、大型建筑等。
对于这些跨度大的工程模板，施工方案的设计和实施非常关键。
本文将介绍跨度大的工程模板的施工方案，并提供一些注意事项和技术要点。
2. 工程模板施工方案设计2.1 结构设计跨度大的工程模板的结构设计是确保施工安全和施工质量的基础。
在进行结构设计时，需要考虑以下几个方面：•模板的承载能力：跨度大的工程模板需要能够承受较大的荷载，因此在结构设计中应当考虑合适的材料和支撑方式，以确保模板的稳定性和承载能力。
•模板的刚度：跨度大的工程模板在施工过程中可能会受到风力、振动等外力的影响，因此在结构设计中需要考虑模板的抗风性能和抗振性能，以保证模板的稳定性。
•模板的拆卸和安装：由于工程模板的体积较大，拆卸和安装过程可能会比较复杂。
在结构设计中应当考虑施工过程中模板的拆卸和安装方法，以提高施工效率和保证施工安全。
2.2 施工工艺跨度大的工程模板的施工工艺通常包括以下几个步骤：1.模板的准备：在开始施工之前，需要对工程模板进行准备工作，包括清理模板表面、检查模板结构等。
2.模板的安装：根据结构设计方案，将模板安装到指定位置。
在安装过程中，需要注意模板的水平度和垂直度，以保证模板的安装质量。
3.模板的固定：安装完模板后，需要将模板固定在指定位置，防止在施工过程中移位或倾斜。
常用的固定方式包括螺栓固定、焊接固定等。
4.模板的调整：在安装和固定完毕后，需要对模板进行调整，确保模板的平整度和尺寸准确度，以便后续的施工工作。
2.3 安全措施跨度大的工程模板施工过程中存在较高的风险，因此需要采取一系列的安全措施，以确保施工安全。
一些常见的安全措施包括：•人员安全：在施工现场设置安全警示标志，指定专人负责安全监督，确保工人佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
•设备安全：对施工所需的机械设备进行定期检修和维护，确保设备的正常运行，并遵守安全操作规范。
大跨度梁高支撑模板脚手架专项施工方案设计与施工
大跨度梁高支撑模板脚手架专项施工方案设计与施工论文
本文旨在提出一种大跨度梁高支撑模板脚手架专项施工方案设计与施工的论文。
为了达到项目的建设要求，实现安全生产，选择合理的施工方案和必要的技术措施十分必要。
首先，根据项目实际情况，从施工工艺、施工技术、脚手架类型及特性、施工风险及安全等方面，采取科学合理的方案设计，并将新型脚手架技术应用于施工中，以实现安全生产。
其次，应做好施工方案确立工期，分析确定项目进度表，结合模板架组装、焊接、拆卸等施工技术，制定脚手架施工工艺，确保施工时需要安全技术措施及技术质量控制。
此外，应引进或试用新型安全联锁脚手架、静力安全支撑装置等新型安全检查技术，以保障施工的安全性和性能可靠性，使施工可靠安全地实施。
最后，在施工过程中应定期进行抽检和巡查，及时根据抽检结果和技术管理有关部门技术意见，及时调整施工技术措施，确保项目施工质量稳定可控，为安全生产提供必要的技术支撑。
以上就是大跨度梁高支撑模板脚手架专项施工方案设计与施工的论文，以上系仅供参考，详细方案以实际施工情况为准。
大跨度模板施工方案
大跨度模板施工方案大跨度模板施工方案一、施工前准备1. 确定项目需求：了解工程的具体要求和目标，包括施工时间、成本预算、质量要求等。
2. 制定施工计划：根据项目需求和施工条件，合理安排施工序列和时间节点。
3. 安全预防措施：制定安全计划和施工保障措施，确保施工过程中的安全。
4. 环境保护措施：制定环境保护计划，合理安排施工活动，保护周边环境。
二、施工工艺及步骤1. 地基处理：对施工区域的地基进行检查，确保地基的承重能力，如果需要进行加固处理，则先进行地基处理工作。
2. 基础施工：根据结构设计要求，进行基础施工，包括浇筑混凝土基础、预埋件安装等。
3. 钢结构制作与安装：根据结构设计图纸，制作钢结构主体和次要构件，然后进行安装调整，确保结构的稳定性。
4. 起重机安装：根据项目需求，选择合适的起重机进行安装，确保起重能力满足施工需求。
5. 封顶工作：根据施工进度，进行钢结构的封顶工作，确保施工过程的安全性。
6. 细部施工：包括结构连接、防水处理、外装修等细节工作，确保整体施工质量。
7. 竣工验收：按照相关规范和要求，进行竣工验收，确保施工符合相关标准和质量要求。
三、施工管理与控制1. 施工过程监控：通过工程监理和专业人员的巡查，对施工过程进行监控，及时发现和解决问题。
2. 质量控制：制定质量验收标准和方法，对施工质量进行控制和检查。
3. 安全管理：建立安全生产责任制，加强安全教育和培训，做好施工现场的安全管理。
4. 施工进度控制：制定详细的施工计划，合理安排施工时间，并进行进度跟踪和调整。
5. 物资管理：对施工物资进行管理和采购，确保物资供应和使用的及时性和准确性。
四、技术要求与施工质量控制1. 施工技术要求：施工过程中，按照相关规范和技术要求进行施工操作，确保施工质量。
2. 施工质量控制：制定施工质量控制计划，进行质量把关和质量检查，确保施工质量符合相关标准。
3. 成本控制：根据成本预算，合理控制施工成本，避免资源浪费和不必要的开支。
大跨度梁专项施工方案
大跨度梁专项施工方案1. 引言大跨度梁是工程结构中常见的一种构件形式，其具有跨度大、荷载能力强等特点，因此在实际施工中需要制定专项施工方案。
本文档将介绍大跨度梁的施工方案，包括优化工序、施工工艺、材料选取以及质量控制等内容。
2. 优化工序在大跨度梁的施工过程中，为了提高施工效率和质量，需要对工序进行合理优化。
具体的优化措施如下：2.1 前期准备在施工前期，需要进行以下准备工作：•确定施工队伍和负责人，明确责任和任务分工。
•调查梁槽的实地情况，研究施工地形、土质等特点，制定相应的施工方案。
•安排梁模板的制作，确保模板的质量和尺寸准确。
•准备好施工所需的设备和材料，以确保施工进度顺利进行。
2.2 施工工序大跨度梁的施工工序主要包括如下几个环节：2.2.1 基础处理首先，需要对梁的基础进行处理，包括地基处理和基础浇筑。
确保基础的稳固性和承载力，为梁的施工提供良好的基础条件。
2.2.2 梁体施工梁体施工是大跨度梁施工的核心环节，主要包括以下步骤：1.梁模板安装：根据设计要求，安装好预制好的梁模板，确保模板的稳定性和准确性。
2.钢筋绑扎：根据梁的设计要求，对梁体进行钢筋绑扎，确保梁体的强度和稳定性。
3.混凝土浇筑：采用质量可靠的混凝土，按照设计要求进行浇筑，确保梁体的质量和强度。
2.2.3 后期工序在梁体施工完成后，还需要进行一些后期的工序，主要包括：•清洁工作：清理施工现场，将废弃材料和垃圾清理干净。
•检验验收：对梁体进行质量检验和验收工作，确保梁体符合设计要求。
•记录和整理：将施工过程中的各项数据和记录进行整理，形成完整的档案资料。
3. 施工工艺在大跨度梁施工的过程中，需要采用一定的施工工艺，以确保施工质量和安全。
主要的施工工艺如下：3.1 梁模板安装工艺在梁模板的安装过程中，需要注意以下事项：•模板的安装要牢固可靠，不能出现晃动或移位的情况。
•模板的尺寸要准确无误，要避免模板存在过大或过小的情况。
•模板的表面要平整光滑，以便于混凝土的浇筑。
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目录1、编制依据..................................................... - 2 -1.1主要施工规范、规程、标准................................. - 2 -1.2施工图纸................................................. - 2 -1.3施工组织设计............................................. - 3 -2、工程概况..................................................... - 3 -2.1总体简介................................................. - 3 -2.2多功能厅设计概况......................................... - 3 -2.3结构平面................................................. - 4 -3、模板及支撑架选择............................................. - 4 -4、模板及支撑架施工............................................. - 5 -4.1模板设计................................................. - 5 -4.2工艺流程和施工方法....................................... - 5 -4.3主要材料质量标准及控制措施............................... - 7 -4.4检查验收................................................. - 9 -4.5质量控制及成品保护措施.................................. - 10 -5、施工安全保障措施............................................ - 11 -5.1劳动力计划.............................................. - 11 -5.2施工进度计划............................................ - 11 -5.3安全技术措施............................................ - 11 -5.4监测监控................................................ - 13 -6. 应急预案.................................................... - 15 -6.1组织保障................................................ - 15 -6.2应急预案................................................ - 15 -7、梁木模板与支撑计算书........................................ - 17 -8、附图........................................................ - 23 -8.1结构平面图.............................................. - 23 -8.2现场立杆支撑点布置图.................................... - 24 -8.3剖面图.................................................. - 25 -1、编制依据1.1主要施工规范、规程、标准1.2施工图纸1.3施工组织设计2、工程概况2.1总体简介2.2多功能厅设计概况宿舍楼为七层建筑物,多功能厅位于宿舍楼北面顶层，结构层高为5.1m，多功能厅区域顶板梁长度为纵向22.8m，横向为18.6m，具体设计情况如下表：宿舍楼结构设计概况表由于上述部位采用为长度超长大梁，根据施工进度安排，承重支撑架必须按照计算加固加密，属超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。
2.3结构平面2.3.1结构平面图：见附图3、模板及支撑架选择多功能厅顶板（含梁）模板面板采用12mm厚多层板。
整体钢管排架采用48.3×3.5钢管，扣件连接；立杆间距：沿框架梁跨度方向间距600mm，梁两侧不大于400mm，梁底均需加设双立杆支撑，加固梁的立杆均需与顶板排架拉结，形成网架体系；水平杆设置：第一道扫地杆设置在结构平面向上200mm处，双向设置；步距1.2m，共设四道（含板底一道）水平拉杆，立杆顶部设置可调托座，可调托座的有效高度控制不大于300mm，立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不超过500mm。
梁下次龙骨采用50×100mm方木间距175mm。
梁底采用钢管横杆与支撑体系连为一体，水平步距1200mm，钢管横杆与顶板支撑架连为一体。
顶板的支撑体系选择按照中国建研院研发的PKPM建筑工程系列软件计算，考虑施工荷载及混凝土浇注时的压力，并考虑现场主要材料（木方、钢管）实际质量情况，保守计算。
4、模板及支撑架施工4.1模板设计模板支撑梁底支撑体系采扣件式钢管脚手架支撑体系，立杆支撑间距主要为600mm。
扫地杆距地面200mm，水平杆步距1200mm。
模板面板采用12mm厚多层板；1.模板支撑及构造参数梁截面宽度 B(m)：0.4；梁截面高度 D(m)：1.20；(m)：0.60（局部混凝土板厚度(mm)：100.00；立杆沿梁跨度方向间距La0.45）；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m)：0.30；横杆步距h(m)：1.20；板底承重立杆横向间距或排距L(m)：0.6m；b梁支撑架搭设高度H(m)：3.9；梁两侧立杆间距(m)：1.20；承重架支撑形式：采用梁底两个支撑100*100mm楞木支撑；梁底增加承重立杆根数：2；采用的钢管类型为Φ48×3.5；立杆承重方式：可调托撑；对拉螺栓：2道14mm；600mm间距水平布置；2.顶板采用正常施工用支撑体系，此处板厚100mm。
4.2工艺流程和施工方法4.2.1 顶板模板施工工艺流程搭设支撑体系→安装楞木→检查标高、平整度→铺多层板、固定多层板→检查验收1、施工方法：1）支设前提前做好支撑体系排列设计，根据设计图搭设满堂红碗扣架支撑体系及加强支撑体系，搭设碗扣架同时粗略调整U托高度。
2）安装龙骨，在顶板和梁下用方木贴在混凝土墙面，起拱高度2%；3）铺多层板模板，检查模板高度是否正确，用铁钉将单张多层板钉在次龙骨上，将多层板、龙骨连成一体，多层板拼缝处，必须有方木龙骨，防止多层板下沉形成错台。
4）多层板接缝控制在1.5mm以内，用海绵条将缝隙补平，以免漏浆。
2、施工注意事项1）立杆布置时应控制主龙骨出挑长度不大于150mm，多层板不允许悬挑。
4.2.3混凝土施工1、顶板混凝土施工不使用布料杆，用泵管直接输送到工作面。
泵管支架单独支设，不得与模板支架有任何拉结。
2、混凝土浇筑顺序从中心向四周，混凝土摊铺厚度均匀，每遍虚铺厚度控制在300mm以内。
3、浇筑时注意顶板成活面找坡2%。
4.2.4支撑架拆除施工工艺1）梁、板模板拆除时要以同条件试块抗压强度试验报告为准，并应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》，GB50204-2002（2011版）中的底模板拆除时对砼的强度要求，填写拆模申请，经项目总工审批后方可拆除。
梁、板底模拆除技术要求：达到设计强度的100％方可拆除模板。
本工程混凝土强度需达到100%并经项目技术负责人同意后方可拆模。
2）拆除前应全面检查架体的连接件、支撑体系是否符合构造要求，清除模板支架上的杂物及楼板上的障碍物，并对工人下进行拆除安全技术交底。
3）拆模时要先拆除斜撑、加强件，再拆除抱框架柱、连墙杆件，然后再拆除支撑和模板。
4）模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、先非承重部位，后承重部位、以及自上而下的原则，拆模时严禁硬砸、硬撬。
5）一般承重模板均应先拆去支架立柱，而立柱所支承的支架模板结果均互有关联，很易引起其他部位模板的塌落，故对易塌落部分应先设临时支撑支牢。
6）拆除底模时，应设临时支撑，模板应逐块拆卸，不得成片松动和撬落，严禁大片模板坠落。
7）拆模时，必须上下配合作业。
拆除的方木、钢管、面板按照不同的规格码放整齐，严禁随地抛掷。
8）每个工作区的模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出。
9）梁、板拆模时所用的照明必须是小于36V的低压照明设备。
10）注意拆模后结构上的施工荷载不得超过设计允许荷载。
避免将结构压裂等。
4.3主要材料质量标准及控制措施4.3.1 材料质量要求根据北京市建委京建材［2006］72号文件《关于加强施工用钢管、扣件使用管理的通知》的要求，脚手架所用的材料应当从在北京市建委备案的生产、租赁企业采购或租用钢管、扣件；并抽取扣件样本进行力学性能和扭力矩指标复验，不合格的扣件不得使用。
钢管：钢管规格48.3×3.5mm，壁厚最小值不得小于3.0mm；钢管应采用符合《直缝电焊钢管》或《低压流体输送用焊接钢管》标准的3号普通钢管，其化学成分与机械性能应符合国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。
脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。
立杆、纵向水平（大横杆）杆、剪刀撑的钢管长度为4～6m，横向水平杆（小横杆）为1.5m,其他小横杆（连墙件、支撑架短杆接高等）2m、3m。
扣件：采用可锻铸铁制作的扣件，材质应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，扣件的附件也要符合有关规定。
扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。
如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力、扭力矩等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。