净洞口安窗施工工艺(完善版)
洞口及洞门施工作业指导书
洞门和洞口段施工作业指导书分界洲隧道出口明洞为偏压路堑式明洞,开挖前先完成地表排水系统，采取分层开挖，分层支护，自上而下，边挖边护的明洞边坡加固处理方法。
明洞与仰坡开挖同时进行。
洞门和洞口段设计贯彻“早进晚出”的原则，洞口开挖量一般不大。
由于分界洲隧道出口D3K210+826～D3K211+230左118m至右270m的外槽中,为崩坡积块石土,厚2～8m,块石直径最大达到6m,其下为粉质黏土夹块石,厚0～8m.线路D3K210+826～+840段从岩堆的中下部穿过,在洞身地段堆积体总厚度为2～5m,出口附近部分洞身位于堆积体内,目前岩堆稳定性较好,但应注意开挖时找帮清顶,以安全施工为首要条件,避免岩堆的失稳坍塌.超前支护采取长大管棚预加固后采用CRD法或双侧壁导坑法等暗挖进洞施工，必要时配合地表注浆固结进行。
隧道洞门形式为：帽檐斜切式喇叭口洞门。
具体施工参照《海东施隧参02》图施工.洞门及洞口段施工顺序为：测量放线→洞口开挖（地表处理→截水天沟→洞口土石方开挖）→边仰坡刷坡与防护→超前大管棚施工→暗洞进洞施工→洞口段基底处理→明洞衬砌→洞门施工→回填。
1洞口开挖洞口开挖施工顺序：测量放线→地表处理→边仰坡截、排水沟施工→洞口土石方开挖→边仰坡支护。
首先开挖并施作洞口边仰坡截水沟，以截排地表水，截水天沟开挖线距倾坡边缘5～10m，沟底纵坡不小于3‰，当其纵坡土质地段大于20%或石质地段大于40%时,应设基座,以保证纵向稳定.截水沟可根据地形向两侧排水或路堑天沟相接,但应考虑周围环境,因地制宜,避免冲刷和危害果树林地.1．1地表处理及截水天沟进出口洞门施工前先进行测量放线，根据测量放线做好边坡开挖截水天沟，同时将洞口段开挖线以外10～15米范围的漏斗、洼地、危石等进行处理，防止地表水向下渗漏或陷穴等继续扩大影响隧道安全，确保边仰坡稳定。
因本隧道出口段地形自然坡度缓于1：2，地质较差，开挖边坡为1：0.3～1：0.5的情况,为减少开挖量和少破坏覆盖土而采用《海东施隧参02-13》中Ⅲ形式。
铝合金外窗净洞口安装施工工法(2)
铝合金外窗净洞口安装施工工法一、前言铝合金外窗净洞口安装施工工法是指在建筑物外墙上开设合适大小的洞口，然后在洞口上安装铝合金窗框，以实现采光和通风的功能。
该工法在建设行业中得到广泛应用，本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例等方面的内容，以便读者对该工法有全面的了解。
二、工法特点铝合金外窗净洞口安装施工工法具有以下特点：1. 施工方便快捷：铝合金外窗净洞口安装施工工法简单易行，施工过程中不需要特殊的设备和操作，可快速完成。
2. 美观大方：安装铝合金外窗框后，窗户整体造型美观大方，能够提高建筑物的外观质量。
3. 采光通风效果好：合理选择合适的窗户尺寸和开启方式，可以充分利用自然光和空气，提供良好的采光和通风效果。
4. 耐久性好：铝合金材料具有耐腐蚀、耐磨损等优点，能够保证窗户长时间使用而不受损。
5. 维护方便：铝合金外窗净洞口安装后，保养维护非常方便，只需定期清洁即可保持窗户的良好状态。
三、适应范围铝合金外窗净洞口安装施工工法适用于各类建筑物，包括住宅、商业楼、办公楼等。
不同类型的建筑物可根据具体需求选择不同的窗户尺寸和开启方式。
四、工艺原理铝合金外窗净洞口安装施工工法的工艺原理包括施工工法与实际工程之间的联系以及采取的技术措施。
首先，施工工法需要根据建筑物的设计图纸确定洞口的位置和尺寸，并进行洞口的打开。
其次，根据洞口的尺寸，选择合适的铝合金窗框和玻璃，进行预制加工，确保窗框和玻璃的尺寸精准。
然后，根据需求选择适当的安装方式，如固定、推拉、翻转等。
最后，将预制好的铝合金窗框安装到洞口上，并进行固定和密封处理，确保窗户的安全性和密封性。
五、施工工艺1. 洞口打开：根据设计图纸标注的位置和尺寸，在外墙上打开合适大小的洞口。
2. 窗框预制：根据洞口尺寸，选择铝合金型材进行加工，并与玻璃进行预配合。
3. 安装窗框：将预制好的窗框安装到洞口上，确保窗框与墙体紧密贴合。
隧道洞口及管棚施工方案
洞口及管棚施工方案一、洞口刷坡施工1．洞口采用机械刷坡，然后人工修整,清理防护岩面杂物，清除浮石及松动的岩石；用高压水冲洗坡面，并使岩面保持一定的湿度。
2．初喷：采用湿式喷射机喷射砼，移动式电动空压机供风，施作前先对机械进行技术检查，对水、风、电路进行检查，合格后方可运转，喷射混凝土分段、分片由下而上进行，向喷射机供料时要连续均匀，机器正常运转时，料斗内保持足够的存料，喷层厚度为3cm,厚度要均匀。
3．锚杆：锚杆采用ф22的螺纹钢,锚杆长度为3米.锚杆以梅花形布置,锚杆间距为1. 5米,布置到边缘不够1. 5米但大于0.5米时要加布一根锚杆.在岩面上确定锚杆孔位、进行钻孔，孔深及孔径应符合图纸要求。
钻孔采用风动锚杆钻机或风钻凿岩机钻孔，钻至规定至深度后，用高压风吹孔，用牛角泵向孔内灌入水泥砂浆，并打入锚杆,锚杆外露部分不小于3cm以便挂网连接。
孔口不满部分用泵补灌，再用砂浆将孔口抹平。
锚杆布置见附图。
4．挂网：钢筋网加工车间集中加工，人工安装。
安装过程中采用钢钎或木柱将网片顶至密贴坡面，然后将网片焊接在安设好的锚杆上固定,钢筋网片加工示意图为通用图,但边缘部分的钢筋网要用同型号钢筋封死。
使用前，钢筋网须经试验合格，并除锈。
在洞外分片制作，安装时要求焊接并且搭接长度不小于8cm，钢筋网采用人工铺设，利用锚杆连接牢固。
5．复喷：喷砼时，减小喷头至受喷面距离和风压以减少钢筋振动，降低回弹。
钢筋网喷砼保护层厚度为5cm，保证钢筋网被覆盖完全。
6．刷坡线根据测量组放线定位确定二、管棚施工顺序安排以刷坡面为施工平台进行管棚工程的施工，隧道拱部范围内从中间向两侧施作(考虑围岩情况)。
三、施工工艺及方法采取施工技术为：采用德国TT40水平导向钻机先成孔后跟管钻进完成管棚施工，一次完成。
1．施工机械布置主机安置于施工钻孔处，主机中心线与管棚中心线应重合，液压动力系统和泥浆系统安置于主机边缘，隧道洞口砌筑泥浆池，用于储蓄施工后流出的泥浆。
铝合金外窗净洞口安装施工工法
铝合金外窗净洞口安装施工工法铝合金外窗净洞口安装施工工法一、前言铝合金外窗在建筑物中的应用越来越广泛，因其具有良好的耐候性、防火性能和美观性等优点。
而铝合金外窗的净洞口安装施工工法是其中的一个重要环节。
本文将详细介绍铝合金外窗净洞口安装的工法、特点、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析。
二、工法特点铝合金外窗净洞口安装的工法特点主要有以下几个方面：1、工艺简单：铝合金外窗净洞口安装工艺相对简单，不需要复杂的施工设备和复杂的施工工序，施工难度相对较低。
2、施工效率高：采用铝合金外窗净洞口安装工法可以提高施工效率，减少人力资源的投入，缩短施工周期。
3、施工质量高：铝合金外窗净洞口安装工法可以确保施工质量符合设计要求，提高建筑物的整体质量。
4、施工成本低：相较于传统的砌筑安装方式，铝合金外窗净洞口安装的施工成本更为经济。
5、适应性强：适用于各种类型的建筑结构和外窗尺寸，具有很强的灵活性和适应性。
三、适应范围铝合金外窗净洞口安装工法适用于各类新建建筑、改建工程和装修工程。
不仅适用于住宅建筑，也适用于商业建筑、办公楼、工业建筑等各类建筑项目。
四、工艺原理铝合金外窗净洞口安装工法是基于对施工工法与实际工程之间的联系、采取的技术措施进行具体的分析和解释的。
通过合理的施工工艺和技术措施，确保净洞口安装的稳定性和牢固性。
工艺原理主要包括以下几个方面：1、准确定位：通过测量和计算，确定净洞口的位置和尺寸，保证与窗体尺寸的一致性。
2、预先施工：在准备施工前，对净洞口进行初步处理，如清理洞口、加固洞口结构等。
3、安装固定：采用专用的固定件和工艺，将铝合金外窗牢固地安装在净洞口上。
4、密封处理：通过密封材料和工艺，将铝合金外窗与净洞口进行密封，保证防水性能和保温性能。
五、施工工艺铝合金外窗净洞口安装的施工工艺主要包括以下几个阶段：1、准备工作：对净洞口和外窗进行测量和检查，准备所需的施工材料和工具。
洞口段施工工艺作业指导书
洞口段施工工艺作业指导书2.1.1 工艺概述隧道洞口段施工一般包括隧道洞口边、仰坡的土石方开挖、防护、排水及洞门工程。
施工应遵循下列原则：1.应遵循“早进晚出”的原则，保护生态环境，减少施工用地；2.应结合洞口相邻工程及场地布置通盘考虑，妥善安排，及早完成；3.避开雨季及严寒季节。
2.1.2 作业内容作业内容主要有：洞口土石方开挖、边仰坡防护施工、截排水沟施工、洞口支护（超前）施工、强支护进洞施工、洞门端墙施工。
2.1.3 洞门口段施工工艺流程框图见图2.1-1。
施工准备洞口位置复核边、仰坡测量放样洞顶截排水沟施工洞口坡面危石及表层堆积土清除边、仰坡开挖及支护地质围岩条件不稳定稳定洞口部位超前管棚（小导管）注浆（预）强支护进洞施工洞门端墙施工图2.1-1 隧道洞口段施工工艺框图2.1.4 工序步骤及作业质量控制标准(一)施工作业准备1．熟悉施工图纸，做好各项技术交底。
2．做好现场劳动力组织，准备施工机械，并保证施工机械的完好率，使其能满足施工要求。
3.预备好施工使用的各项材料，使其满足施工要求。
4.清理场地，将洞门口范围内边坡、仰坡以上可能滑塌的表土、危石应清除，不留后患。
5.完成隧道洞门口的排水系统。
- 7 -(二)截排水沟的施作。
1 .边、仰坡开挖前完成，防止山坡地表水冲刷、漫流，影响结构安全。
2 .截排水沟槽截面尺寸和坡度符合设计要求。
(三)边仰坡开挖1 .根据图纸的里程、标高对洞口边仰坡进行放线。
2 .洞口边仰坡开挖，自上而下进行，分层开挖分层防护。
3 .土石方开挖宜采用弱爆破，或采用人工机械开挖。
(四)边仰坡支护边坡开挖时应边开挖边采用锚喷防护作为临时支护。
施工顺序：风钻钻孔、安装锚杆、挂钢筋网、喷射混凝土。
支护参数应符合设计。
支护参数经验值：锚杆采用Φ22 螺纹钢长3m，间距为1m×1m梅花型布置，锚杆留出土体外10cm，焊接ф8 钢筋网，并喷射C20 砼10cm 支护。
(五)超前管棚（小导管）注浆（预）可参见管棚作业施工工艺。
常见施工洞口防水封堵方法工艺及材料
【楼板预留洞封堵施工】1、施工流程定位放线→支架搭设及模板铺装→洞口处理→基层清理→钢筋焊接→混凝土浇筑→防护结构搭设→养护→模板及支架拆除2、施工操作要点（1）定位放线现场预留洞均为圆形，将预留洞口凿成45°，施工前沿着洞口边缘100mm范围进行放线（即在原来预留洞口半径长度的基础上增加100mm），标出开凿位置边线。
（2）支架搭设及模板铺装按照现场预留洞封堵位置，采用钢管加顶撑的方式，将模板顶牢固，严禁采用铅丝吊模，防止漏水。
底模与楼板间的缝隙应严密。
架体立杆纵横间距为900mm,步距为1200mm,扫地杆离地为200mm. 底模采用2000mm*2000mm定型模板，用木方支撑牢固，间距为200mm。
由于楼层较高，为了施工安全，在施工过程中，在架体相邻位置设置了一个钢管脚手架搭设的施工操作平台，平台上面满铺竹跳板。
（如下图2所示）（3）洞口处理由于预留洞口比较小，直径尺寸在300mm左右，为了防止结构板的破坏，采用人工凿毛，施工时沿着预先的放线位置将预留洞口凿成45°坡口，并保护好凿出的钢筋。
（4）基层清理清除预留洞口表面的垃圾，并用清水冲洗干净，再用1:1的水泥浆涂刷预留洞内侧表面，要求涂刷均匀，不得漏涂少涂。
（5）钢筋焊接采用同型号的钢筋与凿出的钢筋连接段进行双面焊接，钢筋间距同相邻结构板。
若凿出的钢筋外露部分较短不利于焊接时，采取植筋的方式进行钢筋施工。
（6）混凝土浇筑①无防水要求的预留洞口：混凝土浇筑前，先用水对预留洞口内侧基层混凝土进行湿润，再采用与原结构板同等级的膨胀混凝土一次浇筑到位，浇筑过程中加强混凝土的振捣，保证混凝土结构质量。
②有防水要求的预留洞口：采用与原结构板同等级的膨胀混凝土浇筑，浇筑完成面低于结构面20mm。
待预留洞结构面干燥后清理工作面，用防水油膏封闭找平；蓄水试验48 小时后，检查无渗漏即可进行下一工序施工，如出现渗漏，则应将已浇筑混凝土凿掉重做，直到不出现渗漏为止。
2、洞门施工工艺工法word资料12页
2、洞门施工工艺工法洞门施工工艺工法QB/ZTYJGYGF-SD-0202-2019广州分公司程建宏李斌1 前言1.1工艺工法概况洞门是隧道洞口用圬工混凝土浇筑并加以建筑装饰的支挡结构物。
它联系衬砌和路堑或衬砌和桥梁，是整个隧道结构的主要组成部分，也是隧道进出口的标志。
洞门的作用在于支挡洞口正面仰坡和路堑边坡，拦截仰坡上方的小量剥落、掉块、保持仰坡和边坡的稳定，并将坡面回水引离隧道，保证洞口线路的安全。
1.2工艺原理隧道洞门一般常采用直切式或斜切式两种型式。
直切式洞门适用于山岭隧道中洞口坡度较陡，边、仰坡开挖后，坡面过高，极易丧失稳定，此时可采用直切式洞门；斜切式洞门适用于山岭隧道中洞口坡度较缓的地形，不但可以减少洞口边、仰坡的刷坡面积，还可不（少）破坏地表植被，降低工程造价，而且能更好地与周边的环境相协调。
2 工艺工法特点2.1按照设计要求对地层进行预加固，然后分层开挖支护，直至基底。
2.2基础混凝土浇筑前必须排除基坑内积水，认真验槽，并对基底进行固化处理。
2.3根据钢筋混凝土施工工艺，浇筑明洞段模注混凝土。
2.4衬砌完成后，及时按照设计及规范要求施做防水层。
2.5混凝土达到一定强度后，对明洞进行回填。
回填应两侧对称并分层夯实，夯实顶部采用粘土封层。
3 适用范围适用于公路及铁路隧道直切式或斜切式洞门施工。
4 主要引用标准4.1《铁路隧道施工规范》（TB 10204）、《新建铁路工程测量规范》（TB 10101）、1《铁路隧道监控量测技术规程》（铁建设[2009]138号，TB 10121）、《高速铁路隧道工程施工技术指南》（铁建设[2019]241号）、《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB 10753，J 1149）、《高速铁路工程测量规范》（铁建设[2009]196号，TB 10601）、《公路隧道施工技术规范》（JTG F60）。
4.2设计图纸、合同文件及相关要求。
5 施工方法5.1洞门设计有混凝土现浇、预制混凝土块或石料砌筑洞门形式，遵循设计。
洞口施工方案
洞口施工方案1. 引言洞口施工是建筑工程中常见的施工环节，旨在为建筑物留出通道。
本文档将介绍洞口施工的方案，包括施工准备、施工步骤和注意事项等内容。
2. 施工准备在进行洞口施工之前，需要进行充分的准备工作，确保施工顺利进行。
2.1 材料准备洞口施工所需的材料包括砖块、水泥、砂浆等。
在施工前，应确保材料的供应充足，并对材料进行质量检查，以保证施工质量。
2.2 设备准备洞口施工所需的设备包括水平仪、测量工具、搅拌机等。
在施工前，应对设备进行检查，确保设备正常运行。
2.3 工地准备在施工前，应对工地进行清理和安全检查。
清理工地可以提供施工的空间，并减少施工过程中的安全隐患。
安全检查包括检查场地周围的安全设施是否完善，如栏杆、警示标志等。
3. 施工步骤根据洞口的要求和具体情况，洞口施工的步骤可能会有所不同。
以下是一个常见的洞口施工步骤示例：3.1 测量和标记施工前，需要进行测量并标记洞口的位置和尺寸。
根据设计要求，使用测量工具和水平仪对墙面进行测量，确定洞口的位置和尺寸。
3.2 拆除墙体根据标记的位置，使用工具（如锤子、电钻等）拆除墙体，使墙体形成一个开口。
在拆除过程中，要注意控制好施工范围，并保持周围环境的整洁。
3.3 砌筑洞口在开口后，使用砖块、水泥和砂浆进行洞口的砌筑。
根据设计要求和施工图纸，逐步砌筑洞口的墙体，并保持墙体的垂直和平整。
3.4 补充施工根据需要，对新砌筑的洞口墙体进行喷涂或刷漆等补充施工，以提高洞口的美观度和耐久性。
3.5 清理和整理施工结束后，对现场进行清理和整理。
清理工地的杂物和废料，保持工地的整洁和安全。
4. 注意事项在洞口施工过程中，需要注意以下事项，以确保施工质量和安全性：1.洞口施工应按照设计要求和施工图纸进行，确保洞口的尺寸和位置准确无误；2.在拆除墙体时，要控制好施工范围，避免对周围结构造成影响；3.使用合适的材料和工具进行施工，确保施工质量；4.在施工过程中，严禁随意倾倒和堆放杂物和废料，保持工地的整洁；5.施工现场应设置警示标志和防护措施，确保施工安全；6.严格遵守施工现场的安全操作规程，如佩戴安全帽、安全鞋等。
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净洞口安窗施工工艺
一、基准线
1、在外立面用经纬仪将窗洞口的中心线，从一层至顶层分别
标定在每个洞口外侧的上、下边缘（不要标定在外墙面，要标定在洞口上下水平面的外侧），作为洞口外侧抹灰的竖向基准线。
详见附图。
2、用水准仪或红外线激光水平仪将室内水平基准线（500线或
其他标准的水平线，全楼要保持统一）引测到每个洞口外侧的左右两侧（标定位置参照上条），作为洞口外侧抹灰的水平基准线。
详见附图。
【由以上双向基准线控制，就可以完成洞口外侧抹灰】3、将外侧竖向基准线引测到洞口的内侧（标定位置参照第一
条），并完善室内水平基准线，作为洞口室内抹灰的竖向及水平基准线。
详见附图。
※所有标定的点都要固定下来，既作为施工时的依据，也作为检查时的依据。
【按照双向基准线对偏差过大的洞口进行整改】
二、抹灰
1、外墙抹灰：按已经标定的双向基准线完成洞口外侧抹灰（只
抹外侧，不抹洞口侧面）。
【要求】按双向基准线严格控制，位置准确，留槎齐整（留槎方式以便于内墙抹灰接槎为宜）。
2、内墙抹灰：按已经标定的双向基准线先完成洞口抹灰（包
括洞口四个侧面的整个洞口抹灰），再进行墙面抹灰。
【要求】按双向基准线严格控制，位置准确，相同的洞口
留洞尺寸一致。
要严格控制洞口的规方（相同洞口数量较
多时，可预制与窗框同尺寸的模型进行检验）及与外墙抹
灰接槎处的严密。
三、窗的安装
1、窗安装位置：与外墙外侧相平（便于外饰面的二次施工，
且洞口抹灰时窗台处不需向外找坡，利于施工和质量控
制）。
2、安装间隙：以每边5㎜~10㎜为宜（过小不利于发泡，过
大影响观感质量）。
3、安装间隙的处理：缝隙填充聚氨酯发泡，外侧密封耐候胶，
内侧密封瓷白胶。
（具体做法以有利于防渗漏及保温、隔热
为原则）。
附图
竖向基准线水平基准线
洞口双向基准线示意图H=窗高+安装间隙B=窗宽+安装间隙
窗洞口
11
2
2
1 - 1
2 - 2。