浅析泄漏检测与修复（LDAR）工作流程及常见问题
“泄漏检测与修复(LDAR)”项目评估技术规范
“泄漏检测与修复（LDAR）”项目评估技术规范目次前言 (ii)1. 适用范围 (1)2. 评估依据 (1)3. 工作流程 (1)4. 评估内容 (2)4.1 LDAR项目建立 (2)4.2 检测与维修情况 (2)4.3 LDAR运行与管理情况 (2)5. 评估报告 (3)附录A LDAR项目评估报告大纲 (4)i前言为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国大气污染防治法》等法律法规，加强1挥发性有机物（Volatile Organic Compounds，简称VOCs）污染排放控制，改善区域大气环境质量，制定本规范。
本技术规范规定了1辖区内企业“泄漏检测与修复（LDAR）”项目评估的适用范围、评估依据、工作流程、审核内容及评估报告等要求。
“泄漏检测与修复（LDAR）”项目评估技术规范1.适用范围本规范适用于1辖区内原油加工及石油制品制造（国民经济行业代码：2511）、有机化学原料制造（国民经济行业代码：2614）、化学药品原药制造（国民经济行业代码：2710）、合成材料（国民经济行业代码：2650）、初级形态的塑料及合成树脂制造（国民经济行业代码：2651）、合成橡胶制造（国民经济行业代码：2652）、合成纤维单（聚合）体制造（国民经济行业代码：2653）企业“泄漏检测与修复（LDAR）”项目的评估。
2.评估依据GB 31570 石油炼制工业污染物排放标准GB 31571 石油化学工业污染物排放标准GB 31572 合成树脂工业污染物排放标准HJ 733 泄漏和敞开液面排放的挥发性有机物检测技术导则《石化行业泄漏检测与修复工作指南》《1“泄漏检测与修复（LDAR）”实施技术规范》3.工作流程企业“泄漏检测与修复（LDAR）”项目的评估应依照以下流程（图1）开展。
图1 LDAR项目评估流程4.评估内容4.1LDAR项目建立4.1.1实施范围完整性抽取装置所有工艺流程图（PFD）和5%～10%的管道仪表图（P&ID）进行分析，评估装置LDAR实施范围是否存在LDAR实施范围的漏判、误判。
泄漏检测与修复(LDAR)工作流程及常见问题剖析
Ｌ ＤＡＲ实 施 范 围 识 别 的 目的 是 确 定 装 置 中 哪 些 工 艺 设 备 和 管 线 中流 经 物 料 的 ＶＯＣｓ 质量分数≥１ Ｏ ， 且 存 在 潜 在 泄 漏 的可 能 。具 体 的 工 作 方 法 一 般 为 ， 通 过 核 对和分析装置物料平衡 表 、 装 置操作 规程等 资料 ， 对 照 工艺流程 图 （ Ｐ Ｆ Ｄ） 和设备 和 管道 仪 表 图 （ Ｐ＆Ｉ Ｄ） 进 行 Ｌ ＤＡＲ 实 施 范 围 划 定 ， 并 在 图 纸 上 对 物 料 状 态 进 行
３ Ｌ Ｄ ＡＲ 实施 工 作 流 程
美国 Ｅ Ｐ Ａ文 件《 泄漏检 测与修 复： 最 佳 技 术 指 南》 嘲指出 ， 较 为成 熟 的 ＬＤ ＡＲ 作 业 步 骤 可 总 结 为 图 １ 所 示 的 ５个 工 作 流 程 ， 包括泄漏点定位 、 定义泄漏浓度 、 检测组件 、 修 复泄 漏 组 件 以及 记 录保 存 。
健 康 ］ 。石化行 业 是 我 国工 业 源 Ｖ Ｏ Ｃ ｓ主 要 排 放 行
业， 排 放 量 大 且 以无 组 织 排 放 为 主【 ３ ］ 。 据 国 际 石 油 工 业
环境保护协会估算 ， 石 化 企 业 生 产 过 程 中工 艺 设 备 管 线
物 料 泄漏 导 致 的 ＶＯＣｓ排 放 量 占 全 厂 Ｖ０Ｃ ｓ无 组 织 排 放 总量的 ４ ｏ ～５ Ｏ ］ 。“ 泄 漏 检测 与 修 复 ” （ Ｌ ｅ ａ ｋ Ｄｅ — ｔ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ Ｒｅ ｐ ａ ｉ ｒ ， ＬＤＡＲ） 是 一 种 从 源 头 上 控 制 石 化 行
图 １ 美国Ｅ Ｐ Ａ文件规定的 Ｌ Ｄ ＡＲ工 作 流 程 图
国家 《 石 化 企 业 泄漏 检 测 与修 复 工 作 指 南 》 将
泄漏检测与维修 LDAR 检测技术规范
恒流的电动采样泵。在装有玻璃棉或 过滤器的采样探头顶端测定的流速范 围应该是（0.10~3.0） L/min。
TV-1000B便携式有机蒸气分析仪
★仪器应配有一个采样管，采样管的外径
不能超过6.4mm。
★ 由于进行检测的场所可能存在爆炸性危险，仪器必须具有防爆安全性，必须通过有资质的
仪器维护
仪器维护—氢气压力罐
填充氢气瓶. 不要超过气瓶上的最 大2200 PSI (磅每平方英尺)的限值 安装氢气瓶. 记住不要拧得太紧. 装配探测器／读数器附件.
仪器维护—常见问题
现场遇到的TVA1000的问题不是特别的复杂，接下 来的幻灯片包括一些最常见问题的例子，它们的原 因和解决办法
设备与管阀件检测— 连接件接头
与过程设备相连的连接器多种多样。基本上，任何可以拆开或者旋 松的组件或者部分都需要监测。所有这些区域都是潜在的泄漏源。
设备与管阀件检测— 泵
环绕泵的外表面或者压缩机的杆和接缝处进行监测。如果泄漏源是一 个旋转杆，将探测器的进气口放置在距离杆和接缝处1厘米的地方。如 果外壳结构不允许环绕杆完全监测，则对所有可以进入的部分采样。对 所有在泵或者压缩机上可能泄漏的连接处进行采样。
记住在中央采样
设备与管阀件检测— 开口管线
指阀体一侧接触介质流体，另一侧接触 大气，开口阀泄漏通常发生于开口端， 通常用加盖、塞子和法兰加以控制，包 括排空倒淋、排放口、过滤器等。
将探测器进气口放在开口中央，此 时没有必要将探测器放入开口内部
设备与管阀件检测— 通道门
监测密封通道门的方法同 法兰时一样的，只是范围 更大。将探测器防治愈密 封门的接口处然后环绕其 完整采样。
• 不适合被PID检测的物质：
泄漏检测与修复过程的问题与建议
泄漏检测与修复过程的问题与建议作者：刘海涛来源：《环境与发展》2019年第07期摘要：进行泄漏检测与修复（Leak Detection and Repair，简称LDAR）对于石化行业而言很有必要，本文结合VOCs物质以及泄漏检测与修复技术进行介绍，探究这一技术应用的过程中可能存在的问题，并针对问题给出一些建议。
关键词：泄漏检测与修复;LDAR;挥发性有机物;VOCs中图分类号：X83 文献标识码：A 文章编号：2095-672X（2019）07-0-01Abstract：Leak Detection and Repair （LDAR） is very necessary for the petrochemical industry. This paper introduces VOCs and leak detection and repair technology to explore possible problems in the application of this technology. And give some advice on the problem.Key words：Leak detection and repair;LDAR;Volatile organic compounds;VOCs目前，LDAR技术在很多发达国家已经经历了长达四十年的发展和应用，欧美国家的LDAR技术应用及管理模式相对比较完善，借助LDAR技术的应用能够发挥很好的挥发性有机气体的减排效果。
相对于这些国家来说，我国这一技术的发展起步相对较晚，技术水平存在很大的差距，在具体的应用过程中，对于一些问题的解决还不够完善，需要进一步开展研究，实现技术系统不断优化。
1 泄漏检测与修复技术介绍现阶段我国大气污染治理也将VOCs气体作为重要的研究对象，重点开展这类污染物的治理办法。
而泄漏检测与修复则是一种控制技术，重要是发挥对于无组织的VOCs的控制。
泄漏检测与修复(LDAR)工作流程及常见问题剖析
泄漏检测与修复（LDAR）工作流程及常见问题剖析作者：刘志阳廖程浩张晖张永波赵秀颖唐喜斌来源：《绿色科技》2017年第14期摘要：指出了泄漏检测与修复（LDAR）技术是控制工艺设备与管线挥发性有机物无组织泄漏的最佳可行技术，通过对我国多家石化企业30余套装置LDAR技术应用情况的跟踪研究，总结了LDAR工作实施流程，剖析了企业在LDAR实施过程中常见的问题，对如何规范开展LDAR技术应用提出了相关建议。
关键词：泄漏检测与修复；挥发性有机物；工作流程；常见问题中图分类号：X78文献标识码：A 文章编号：1674-9944（2017）14-0135-031 引言挥发性有机化合物（Volatile Organic Compounds，VOCs）是造成臭氧、光化学烟雾和灰霾污染的重要前体物质，部分VOCs还具有毒性和致癌性，会危害人体健康[1，2]。
石化行业是我国工业源VOCs主要排放行业，排放量大且以无组织排放为主[3]。
据国际石油工业环境保护协会估算，石化企业生产过程中工艺设备管线物料泄漏导致的VOCs排放量占全厂VOCs无组织排放总量的40%～50%[4]。
“泄漏检测与修复”（Leak Detection and Repair，LDAR）是一种从源头上控制石化行业工艺设备与管线无组织泄漏的最佳可行技术，规范实施LDAR工作可显著削减工艺设备管线泄漏环节的VOCs无组织排放。
欧美等发达国家已经应用LDAR技术40多年，形成了较为完善的LDAR技术应用体系和管理模式，通过实施LDAR技术带来的VOCs减排效益显著。
由于我国LDAR技术应用起步较晚，企业开展LDAR技术应用的时间短、基础弱，部分企业对实施LDAR实施工作流程、技术要点理解不同，导致不同企业和装置LDAR技术应用改造的实施效果参差不齐[5]。
笔者对LDAR工作实施的标准化流程进行了总结，对企业实施LDAR过程中常见的问题进行了梳理，并提出了规范开展LDAR技术应用的建议。
ldar仪器操作规程-概述说明以及解释
ldar仪器操作规程-概述说明以及解释1.引言1.1 概述现代工业对环境保护和排放监测的要求日益严格，检测仪器在环境监测中扮演着重要角色。
Leak Detection and Repair (LDAR)是一种用于检测和修复泄漏的技术，LDAR仪器是LDAR程序中必不可少的工具之一。
本文旨在介绍LDAR仪器的操作规程，全面解析LDAR仪器的使用方法、注意事项以及操作规程的重要性。
通过深入了解LDAR仪器的操作规程，能够有效提高仪器的使用效率，确保环境监测工作的准确性和可靠性。
在未来的发展中，LDAR仪器的操作规程将不断完善，为环境保护和排放监测提供更加可靠的技术支持。
1.2 文章结构文章结构部分:本文主要分为三个部分，分别是引言、正文和结论。
引言部分主要包括概述、文章结构和目的。
在概述中，将介绍LDAR 仪器的背景和重要性；文章结构部分将简要介绍本文的组织结构和内容安排；而目的部分将明确写作本文的目的和意义。
正文部分将主要包括LDAR仪器的简介、操作步骤和操作注意事项。
在LDAR仪器简介中，将介绍LDAR仪器的作用和特点；操作步骤将详细描述LDAR仪器的操作流程和技术要求；操作注意事项将列举使用LDAR 仪器时需要注意的安全和操作规范。
结论部分将总结LDAR仪器操作规程的重要性和发展方向。
在总结LDAR仪器操作规程时，将强调其在环保领域的作用和意义；操作规程的重要性部分将探讨LDAR仪器操作规程在实践中的重要价值和影响；未来发展方向将展望LDAR仪器操作规程在未来的发展和应用方向。
1.3 目的本文的目的是为了规范LDAR仪器的操作流程，确保仪器可以正确、高效地进行监测和检测工作。
通过详细阐述LDAR仪器操作规程，旨在帮助操作人员更加熟练地掌握LDAR仪器的操作步骤，提高操作效率，并确保数据的准确性和可靠性。
同时，通过指导操作注意事项，帮助操作人员降低操作风险，保障工作安全。
最终，本文旨在促进LDAR仪器的规范化操作，推动LDAR工作的健康发展。
泄漏检测与修复(LDAR)技术实践分析
泄漏检测与修复（LDAR）技术实践分析作者：魏超超来源：《科学与技术》2018年第15期摘要：在化工产业中所产生的大气污染物其化学性质较为活泼，大多是具有挥发性的有机物。
随着生态化建设理念的大力推进，人们对造成空气污染的二次污染物的重视程度越来越高。
基于此，本文主要就泄漏检测与修复技术的应用实践情况进行了详细的阐述和总结，希望能够在现有的处理技术上进行科学化的总结和创新，为修复（LDAR）技术的综合应用提供一定的技术支持。
关键词：泄漏检测；修复技术；应用实践1.泄漏检测与修复（LDAR）技术的概述实际上，作为一种具有专门性的气体检测仪器，泄漏检测与修复（LDAR）其主要作用是对生产的设备以及组件的管线所含有的挥发性有机物进行浓度检测。
在生产体系正常运行的过程中，对其进行定期的检查和维修。
在规定的时间周期内，检查是否存在泄漏的情况。
此外，也要加强对泄漏组件的更换工作频率，从而有效的减少有机挥发物的排放。
上述的方法是目前国内石化市场对于炼油产业工业污染物排放量的有效控制措施。
根据《石化企业泄漏检测与修复工作指南》，石化企业在运用LDAR技术进行检测和修复的时候，其主要的工作流程应当包含以下三个部分，如图1所示。
泄漏检测与修复（LDAR）技术的主要作用对象为不同类型的VOCs的设备或生产装置。
其中包括有效阀门、法兰、压缩机、开闭口管线、密封系统等多项系统组件。
作为石化化工装置中最为重要且使用次数最多的组件，阀门和法兰是污染排放物的源头部件。
2.泄漏检测与修复技术的实践应用分析在进行该项目的实践过程中，要按照一定的科学化策划方案进行。
在此基础上本文将以某炼油企业运用修复技术进行实践操作，在结构企业自身生产装置以及生产工艺特点以后展开了以下的工作流程。
2.1建立项目管理团队在进行项目的前期，以核心技术为出发点，进行项目管理团队的建立。
其中在其结构组成上应当包含有：设备管理部门、数据参数监测部门、操作人员等多个有效行政部门。
挥发性有机物泄漏检测与修复(ldar)规程
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 挥发性有机物泄漏检测与修复(LDAR)管理规程挥发性有机物泄漏检测与修复（LDAR）管理规程一、目的为贯彻落实江苏省泄漏检测与修复（LDAR）实施技术指南，深入推进公司挥发性有机物污染治理工作，有效控制挥发性有机物的无组织排放，结合本公司实际，特制定本规程。
二、适用范围适用于××××公司挥发性有机物泄漏检测与修复（LDAR）管理的全过程。
三、责任1. EHS 部：负责联系第三方检测单位统计本公司监测点位数量并进行挥发性有机物泄漏检测与修复（LDAR）。
2. 各车间：负责配合第三方检测公司对各车间开展挥发性有机物泄漏检测与修复（LDAR）工作。
四、术语 1. 挥发性有机物volatile organic compounds （VOCs）：参与大气光化学反应的有机化合物，或者根据有关规定确定的有机化合物。
在表征 VOCs 总体排放情况时，根据行业特征和环境管理要求，可采用总挥发性有机物（以 TVOC 表示）、非甲烷总烃（以 NMHC 表示）作为污染物控制项目。
2. 无组织排放 fugitive emission ：大气污染物不经过排气筒的无规则排放，包括开放式作业场所逸散，以及通过缝隙、通风口、敞开门窗和类似开口（孔）的排放等。
3. 泄漏检测与修复 leak detection and repair：泄漏检测与修1/ 8复是指对工业生产全过程挥发性有机物物料逸散、泄漏进行控制的系统工程。
该技术采用固定或移动检测仪器，定量检测易产生挥发性气体泄漏的场所和所有挥发性气体排放源，从而控制 VOCs 逸散、泄漏排放，减少对环境造成的污染。
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浅析泄漏检测与修复（LDAR）工作流
程及常见问题
摘要：在社会发展的过程中，石油化工行业已经成为国民经济体系的重要支柱。
现阶段，绿色环保理念深入人心，石油化工行业需要严格限制挥发性有机化
合物的污染排放量工作，实现可持续发展的目标，基于此，本文主要阐述了降低
挥发性有机化合物污染量排放工作中泄露检测与修复技术的概念与应用流程，剖
析了泄露检测与修复技术应用中存在的问题，并研究了相关的优化策略，仅供参考。
关键词：泄露检测与修复；工作流程；常见问题
引言：
石化行业发展过程中所涉及的挥发性有机化合物中包含有毒元素与致癌元素，严重危害社会生态环境与人民群众的生命财产安全，应用泄漏检测与修复技术，
有助于缩小挥发性有机化合物的污染范围，保护生态环境，提高居民生活的质量
与水平，然而现阶段我国化工行业在应用泄露检测与修复技术的过程中，存在较
多不足之处，需要化工企业充分认识泄露检测与修复技术的概念与应用流程，全
面剖析泄露检测与修复技术应用中存在的问题，不断研究解决相关问题的测量，
提高泄露检测与修复技术的应用效果，保护化工企业的经济利益，实现化工企业
可持续发展的目标。
1.泄漏检测与修复（LDAR）技术简介
泄漏检测与修复技术是指借助安放在固定位置或可以随身携带的检测设备，
检测化工企业生产环节中容易发生化学原材料泄露情况的密封点，并及时修复泄
漏点，控制化学物质泄露量的技术。
化学原材料泄露情况容易发生在发电机泵、
压缩机设备、搅拌器设备、阀门口、管线、泄压装置、取样连接部门、连接构
件等部位[1]。
泄漏检测与修复（LDAR）技术源自于20世纪七十年代的美国，发展到现在其泄露检测制度与维修方法已经较为完整。
1.泄露检测与修复工作流程
2.1划分泄露检测与修复技术的应用范围
划分泄露检测与修复技术的应用范围，有助于根据装置设备中挥发性有机化
合物的含量判断化学泄露情况发生的可能性，提高泄露检测与修复技术的应用效率。
划分泄露检测与修复技术应用范围的具体方法为，充分参考化学设备物料表、化学设备操作规范、化工厂生产工序、设备模型图与管道仪表图等划分泄露检测
与修复技术的应用范围，辨识图纸中物料的状态。
2.2定位与描述密封点
定位与描述密封点有助于精准识别泄露检测与修复技术应用范围内装置设备
与管线的密封点，并按照相关的规则，标识与描述泄露检测与修复技术应用范围
内密封点位置，实现精准定位密封点的目的，进一步提高泄露检测与修复技术的
应用效果。
定位与描述密封点方法有很多，例如，挂牌法、图像记录法或二者有
机结合的方法。
现阶段，我国石化企业通常采用将二者有机结合的方法定位与描
述密封点，此举有助于减少挂牌数量，为管理现场组件变更的工作提供助力，同
时还具有可视化、找寻检测点速度快的优点，除此之外，应用挂牌法中标识牌上
所包含的编码应具有唯一、有序、定位的特点[2]。
2.3建立密封点台账
建立密封点台账有助于为泄露检测与修复技术的应用提供资料参考依据。
首先，密封点台账中需要包含化工设备名称、密封点类型、密封点存在部门、密封
点数量、密封点所属装置、密封点位置、密封点编号、密封点位置直径与密封物
料状态，便于管理密封点信息，提高泄露检测与修复技术的应用水平。
第二，密
封点信息可传输到检测仪器的配套设施中，使化工厂工作人员可以随时随地查询
密封点信息，记录检测数据。
2.4检测密封点现场
泄露检测与修复技术应用的关键点在于检测密封点现场。
现阶段，我国化工
企业通常选择借助方便携带的氢火焰离子化检测仪设备，检测密封点现场。
首先
检测密封点现场之前，检测人员需要在将设备开机预热的基础上检查设备流量，
其次，设备预热结束之后，可以输送零气或标准气体检查仪器零点与示值，根据
示值检查结果与标准结果之间的差距，判断是否可以开始检测密封点现场的工作。
再次，在检测密封点现场的过程中，掌握相关装置与化工厂生产环节的本地值。
最后，当发现检测设备仪器漂移值大于-10%时，重新开展检测密封点现场的工作[3]。
2.5维修泄漏点
限制挥发性有机化合物污染排放量的关键在于泄露检测与修复技术在维修泄
漏点方面的应用。
首先，以密封点测量值与阀值对比的结果为依据，判断密封点
的泄露情况。
其次，在检测密封点现场工作完成之后，设计相关标识区分密封点
情况，例如，以绿色标识没有泄露情况的密封点、以黄色标识可能存在泄露情况
的密封点、以红色标识需要立即修复的密封点。
再次，密封点检测部门需要及时
告知维修单位维修任务，使维修部门可以提高自身工作的效率，快速解决泄露点
问题。
最后，在首次修复工作完成之后，不断检查维修效果，保障维修工作的质量。
同时，当发现部分泄漏点不具备修复条件或维修会导致挥发性有机化合物大
量泄露的情况时，需及时将泄漏点安排到延迟修复的计划表中，选择更有效的处
理方法。
2.6泄漏检测与修复报告
通过化工企业泄漏检测与修复技术管理工作的实施，设计泄漏检测与修复报告，例如，泄露检测与修复技术应用季度报告、泄露检测与修复技术应用年度报告、计算挥发性有机化合物污染排放量的报告等，为化工企业统计泄漏检测与修
复技术的应用效果、管理泄漏检测与修复技术的应用方案及控制挥发性有机化合
物污染排放量提供助力。
1.泄漏检测与修复技术应用过程中常见的问题
第一，检测密封点现场的操作不规范，例如检测人员没有将检测设备开机预
热或没有及时检查设备流量等问题。
第二，检测技术人员缺乏专业的能力水平与
职业素养，无法准确使用检测设备，第三，维修部门没有及时正确的将不能立即
修复的泄露点记录到延迟维修计划表中。
第四，维修人员没有及时开展维修工作，导致挥发性有机化合物泄露量越来越多。
第五，检测数据信息记录的不完整。
第六，检测仪器设备校准不规范。
第七，设备仪器图与管道仪表图不够详细。
1.泄漏检测与修复技术应用的优化策略
第一，规范检测与修复技术应用流程，控制污染物的排放量，提高泄露检修
与修复技术的应用效率。
第二，建立健全与检测与修复技术应用相关的法律法规，完善相关的管理体系，约束化工厂工作人员在检测与修复技术应用环节中的操作
行为，保障泄露检测与修复技术应用的效率。
第三，设计检测与修复技术应用标
准与规范性技术要求。
第四，严格管理泄漏检测与修复技术应用流程，监督其具
体的操作方法、实际应用质量与应用效果。
第五，开展教育培训活动提高化工企
业技术人员的专业技术水平，保障检测设备的效果可以充分发挥出来。
第六，落
实与泄漏点维修人员有关的管理制度，提高维修人员工作的效率，保障泄漏点维
修工作的质量。
第七，使用符合国家标准与行业规定的泄漏检测设备，提高泄漏
检测结果的准确度。
结论：综上所述，化工企业需要充分认识泄漏检测与修复（LDAR）技术的概念，深入剖析泄漏检测与修复（LDAR）技术的应用流程，明确当前泄漏检测与修
复（LDAR）技术应用中存在的问题，不断探索与研究泄漏检测与修复（LDAR）技
术应用的策略，减少挥发性有机化合物对环境的影响，实现化工行业可持续发展
的目标。
参考文献：
[1]夏薇,刘峰,吴庆峰.泄漏检测与修复(LDAR)项目的变更管理[J].安全、健
康和环境,2022,22(07):56-58.
[2]许静.炼油厂挥发性有机物（VOCs）泄漏检测与修复[J].化学工程与装
备,2021(10):259-260.DOI
[3]张元勇,高飞侠.挥发性有机物泄漏检测与修复技术应用总结[J].中氮肥,2020(01):1-3+7.DOI。