主井箕斗安装施工措施
更换箕斗施工方案及安全措施
更换箕斗施工方案及安全技术措施主井北箕斗由于长期使用，锈蚀、磨损、变形严重，影响正常提升，而且已到更换期，因此决定更换，为确保施工安全特制定如下措施：一、施工前准备工作：1、先将箕斗提前平放在主井西侧广场，并于施工前一周，将箕斗吊入主井塔一楼南侧合适位置，竖直停放牢靠且用钢丝绳固定在水泥柱上。
2、提前将安装罐耳底座的底板加固，在原有底板上，敷一块10mm 厚的钢板，用螺栓带紧，四周用电焊焊实。
3、提前将12个罐耳底座安装到位，焊接牢固。
4、在主井西侧广场（距井口20m位置）安装一台14t回柱机，并在施工前一周换上新钢丝绳并调试好。
5、提前对-2m位置罐道梁进行加固，分别与上道梁和下道梁用两根I12工字钢打点柱焊接，同时工字钢上端焊上巴掌铁用螺栓与上道梁上紧，在北箕斗东西两侧-2m钢梁上分别焊上两根I45工字钢且工字钢与罐道焊牢，如图（一）所示。
6、提前将两套单组导向轮，以及两根I40的工字钢，用十楼行吊运至五楼。
施工前棚好两根工字钢，安装好导向轮，钢梁与钢梁之间、钢梁与井架梁之间用螺栓、套管及U型卡、钢板固定牢靠。
7、提前打开起吊孔的盖板，32t行吊钩头从起吊孔下到五楼，用一个10t的导向滑子挂在勾头上，起吊用Ф24.5mm的钢丝绳通过导向轮、两套三轮起重滑车形成滑轮组。
8、施工前在北箕斗下半部分的上端南北侧分别割两个起吊孔。
9、提前在井口东侧固定一个地锚，施工前挂上一个10t的导向滑子。
10、提前检修好主井六楼的调度绞车，并更换好新钢丝绳。
11、提前检修好主井十楼的行吊，确保行吊在施工过程中安全运转。
12、施工前清理干净井口套架梁上的杂物，并将箕斗放空，同时冲刷干净箕斗内、外的浮煤及浮矸。
13、提前将北箕斗悬挂卸压至最大行程，而后打压300mm。
14、提前将施工所需工器具及材料准备好。
（材料工器具见附表）15、提前在距井口7.5m的钢梁位置用槽钢、木板加工好平台并加固牢靠且不影响正常走勾。
16、提前安装好信号系统，十、六、五、三、一楼各安装一台声光信号机。
主井更换北箕斗施工方案及安全技术措施
主井更换北箕斗施工方案及安全技术措施一、施工方案1.前期准备工作：a.编制详细的施工方案和施工图纸；b.修整施工现场，清除障碍物；c.准备所需的施工设备、工具和材料。
2.施工准备：a.确定施工方案和顺序；b.组织人员，明确各自职责；c.安排施工班组，分工合作。
3.施工步骤：a.第一步：拆除原北箕斗；-根据图纸，先拆除原北箕斗，使用适当的拆除工具进行拆除；-施工人员需佩戴好头盔和防护眼镜，并做好安全绳缆的固定，以防止高处坠落事故的发生。
b.第二步：安装新北箕斗；-根据图纸和规范要求进行新北箕斗的安装；-使用适当的工具和设备进行安装，并保证其牢固可靠。
4.施工质量控制：a.定期进行施工现场巡检，确保施工质量符合规范要求；b.将施工现场标识清晰，避免施工期间其他人员进入施工区域；c.施工完成后，进行必要的验收工作。
1.人员安全：a.所有进入施工现场的人员都需佩戴安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；b.施工人员需定期参加安全培训，并严格按照安全操作规程进行作业；c.施工期间需设立专人负责安全监管工作，并及时纠正不安全行为。
2.施工现场安全：a.设置明确的施工现场标识，避免非相关人员进入施工区域；b.在施工现场周围搭建安全防护网和警示栏，确保施工现场安全；c.对施工设备和工具进行定期检查和维护保养，确保其安全可靠；d.在高处作业时，施工人员需佩戴好安全绳缆，并使用防护网等设备，以防止高处坠落事故的发生。
3.其他安全措施：a.施工期间需针对可能出现的安全风险进行预测和评估，制定相应的应急预案；b.定期进行安全检查，及时发现和排除安全隐患；c.加强施工现场的交通安全管理，确保货车和工程车辆的安全行驶；d.对施工过程中产生的废弃物进行妥善处理，避免环境污染。
总结：在主井更换北箕斗的施工中，我们需要制定详细的施工方案，明确施工步骤和质量控制要求。
同时，我们需要采取一系列安全技术措施，确保施工人员和施工现场的安全。
检修主井箕斗技术措施
检修主井箕斗技术措施
一、明确施工时间、施工地点、影响区域。
二、施工内容：主井检修箕斗。
三、施工措施
1、确定施工负责人，平安负责人，全部施工人员必需听众统一指挥。
2、由施工负责人或技术人员贯彻措施到每个施工人员并签字。
3、施工前要对主井信号系统做一次全面检查做到灵敏、牢靠、清楚，施工点要设信号打点器。
4、各层间要设监护人，严禁闲杂人员进入作业现场。
5、全部进入现场人员必需戴钢质平安帽，穿工作服且钮扣系牢。
6、只准单层施工，严禁多层间作业，做到担心全不施工，各工种要协调作业，各人首先做好自主保安，当生产与平安发生冲突时，要首先保证平安。
7、在井筒施工人员必需挂平安带，并绑扎坚固，平安带在使用前必需仔细检查无问题后方准使用。
8、空间作业必需搭跳板，跳板端头必需搭接坚固，施工人员严禁踩悬空的跳板端头。
9、使用手动葫芦前要认真检查一遍，无问题方准使用。
10、电火焊必需执行电火焊工操作规程。
11、施工中所使用工具必需手把手送，严禁抛扔，小工具必需系
笼头。
12、班中不准喝酒，打闹，要精力集中，不准擅自脱岗。
13、施工前，完工后汇报调度。
14、全部施工人员有权拒绝违章指挥。
主井更换箕斗施工安全技术措施
主井更换箕斗施工安全技术措施1. 引言主井更换箕斗施工是一项涉及到安全风险的作业。
为了保障施工人员的安全，确保工程的顺利进行，需要制定相应的安全技术措施。
2. 安全技术措施2.1 安全培训在开始主井更换箕斗施工之前，所有参与施工的人员必须经过相应的安全培训。
培训内容包括施工流程、安全注意事项、事故应急处置等，以增强施工人员的安全意识。
2.2 施工前的准备工作在进行主井更换箕斗施工前，需要进行详细的准备工作，包括但不限于以下内容： - 确定施工计划和工作流程； - 准备必要的工具、设备和材料； - 检查施工现场的环境和设施是否符合安全要求； - 计划好施工所需的人员配备和沟通交流。
2.3 施工现场的安全措施在进行主井更换箕斗施工时，需要采取以下安全措施： - 设置明显的施工区域标志，禁止未经许可的人员进入施工场地； - 确保施工现场的通风良好，及时处理有害气体和粉尘； - 为施工人员配备个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等； - 检查和维护使用的吊装设备和工具的安全性； - 严格执行施工操作规程，确保人员的操作规范和流程正确； - 定期巡视施工现场，检查设备和施工效果，并及时消除隐患。
2.4 突发事件的处理如果发生突发事件或事故，应立即采取以下措施： - 立即报警，启动事故应急预案； - 给予受伤人员及时的紧急救助； - 分散施工人员，避免进一步的伤害； -保护现场，防止其他人员进入； - 按照应急预案进行事故调查和处理，并做好相应记录。
2.5 安全交底和监督检查在进行主井更换箕斗施工之前，施工负责人应对参与施工人员进行安全交底，明确施工的安全要求和措施。
施工过程中，应定期进行安全检查，发现问题及时整改，并记录检查结果。
3. 结束语以上所列举的主井更换箕斗施工安全技术措施，旨在保障施工人员的生命财产安全，确保工程顺利进行。
施工过程中，所有参与人员都应严格执行相应的安全措施，以确保施工的安全与质量。
城郊煤矿主井箕斗更换施工安全技术措施(补充)
城郊煤矿主井箕斗更换施工安全技术措施第一章工程概况1.1工程简介城郊煤矿根据主井提升设施的实际运行情况，报请公司批准后决定于2018年4月29至2018年5月1日对主井B箕斗进行更换，2018年6月6至2018年6月8日对主井A 箕斗进行更换。
为安全顺利完成此项施工任务，经过实际勘查特编制本施工安全技术措施。
1.2主要工程量1.2.1组装箕斗2套；1.2.2更换2套箕斗及箕斗配套的首绳和尾绳连接装置；1.2.3挪移备用箕斗1套。
1.3主要技术参数1.3.1提升钢丝绳：提升钢丝绳选用6×25TS+FC型4根，绳径Φ39.5mm，单重6.55kg/m，单绳长725m，单根重4749kg，总重18996kg。
1.3.2平衡钢丝绳：平衡钢丝绳选用NAT8×4×19-P166×26型两根，单重13.43kg/m，单绳长585m，单根重7857kg，总重15714kg。
1.3.3提升机：德国西玛格公司生产的SIEMAG-4×4m摩擦式提升机,设计最大静张力差750KN。
1.3.4电动机：芬兰生产的AMZ 2000FF16 MNBM型交流同步电动机，额定功率2500KW，定子额定电压2×1500V，定子额定电流2×517A，励磁额定电压186V，励磁额定电流343A，额定转速54.9r/min。
1.3.5井架及天轮：井架全高58.4m，天轮直径4m，上天轮中心标高+52.4m，下天轮中心标高+46.4m。
1.3.6提升容器：箕斗JDGY-20型，尺寸1600×2920×14400，自重21.956t，配重3.25t。
第二章施工技术方案2.1主要施工概述本次施工以更换A箕斗为例：在井口北侧安装一台16吨稳车作为起吊箕斗的提升稳车。
在主井井架防撞梁上方A箕斗首绳两侧各布置1根36c工字钢作为主提升稳车起吊箕斗时的承重梁。
用双股φ32mm钢丝绳套将一组3返滑轮组挂在36c工字钢梁上，将稳车钢丝绳穿过滑轮组吊起箕斗，配合使用主井井口房内25t行车及井口房外的100t汽车吊，以稳车与吊车的稳步拖拉实现箕斗的拆除与安装。
主井更换箕斗安全技术措施
主井更换箕斗安全技术措施近年来，随着城市化进程的不断加速，城市下水道的使用频率也越来越高，以主井更换箕斗为例，在城市维护和改造方面占有重要的地位。
但由于井内空间狭小、通风条件不佳等因素，一旦发生事故，后果不堪设想。
因此，对主井更换箕斗的安全技术措施应该高度重视，以保障相关人员的安全。
一、事前安全技术措施1.制定相关安全规范在主井更换箕斗的操作前，制定相应的安全规范是非常重要的。
规范的制定需要充分考虑周全，包括工作流程、前期准备、施工注意事项等等。
同时，规范应考虑不同地区、不同施工场景等因素，以达到规范化标准化的施工效果。
2.安全教育和培训对相关工作人员进行安全教育和培训是必要的，以提高他们的安全意识和技能，增强自我保护的能力。
教育和培训的内容应涵盖主井更换箕斗的安全技术措施、风险评估、事故预防、应急处理等等。
3.施工组织和管理在主井更换箕斗的施工组织和管理方面，应注意以下几点：（1）制定施工方案，明确施工计划和具体流程；（2）严格执行各项安全制度和规范要求，确保施工过程中不发生安全事故；（3）实施监管体系，保障管理的全面和有效性。
二、事中安全技术措施1.设备准备主井更换箕斗需要使用相关设备和工具，这些设备和工具对施工的安全和效率起着重要作用。
为了保证设备准备的安全技术措施，应按照规定程序检测、检验和保养，确保其在施工环节中处于良好状态。
2.人员防护措施主井更换箕斗的操作人员需要在狭小的井内进行工作，因此需要有必要的人员防护措施。
依据工作现场所设置的限制，应采取相应的防护措施，并确保其在施工过程中的有效实施。
人员防护措施包括：佩戴安全带、防护帽、口罩等防护用品，避免发生或降低事故发生的可能性。
3.施工环境安全管理主井更换箕斗的施工环境十分复杂，因此在施工现场，需要做好各方面的安全管理，以确保施工过程中不存在安全风险。
管理人员应对施工现场的各种安全隐患进行排查，并采取相应的管理措施，如安全框架的设立、防护网的设置、防护围挡的布置等等。
主井更换北箕斗施工方案及安全技术措施
主井更换北箕斗施工方案及安全技术措施一、背景介绍在石油和天然气勘探开发过程中，主井更换北箕斗施工是一项重要的作业环节。
该过程涉及到主井设备的更换与施工，需要结合相关安全技术措施，确保作业安全与高效进行。
二、施工方案1. 准备工作在进行主井更换北箕斗施工前，必须做好充分的准备工作，包括但不限于以下内容： - 确认井口位置及设备布置 - 调查勘测井筒情况 - 准备相关设备和工具2. 施工流程主井更换北箕斗施工的具体流程如下： 1. 首先，组织施工人员进行安全会议，明确施工任务和安全注意事项。
2. 根据实际情况确定施工方法，合理安排作业流程。
3. 进行主井设备拆卸与更换作业。
4. 完成北箕斗安装及调试工作。
5. 对施工过程进行检查验收，确保施工质量符合标准要求。
3. 关键技术要点在施工过程中需要注意以下技术要点： - 严格控制主井设备卸载过程中的平衡和稳定，避免物料掉落造成伤害。
- 安全使用吊装设备，避免发生起重设备事故。
- 注意安装位置的准确性，确保北箕斗安全运行。
三、安全技术措施为确保主井更换北箕斗施工过程的安全性，需要采取以下措施： 1. 制定详细的施工方案和安全管理制度。
2. 保证施工人员具备相关技术培训和证书。
3. 确保施工现场通风良好，消防器材齐全。
4. 严格遵守施工作业规程，禁止超负荷作业。
5. 定期检查施工设备和安全装备的使用状况，保证设备完好。
四、总结主井更换北箕斗施工是石油和天然气勘探开发中重要的一环，施工过程中需严格遵守相关安全技术措施，确保作业安全和高效进行。
只有在充分准备和科学施工的基础上，完成这一作业任务，才能确保操作人员的安全和设备的正常运行。
主井井筒箕斗装载硐室施工安全技术措施
断面 计算长度 断面积〔m 2) 永久支 名 称 墙高 拱高净宽 净高 壁厚 主 井 筒箕斗装载硐室施工安全措施第一章 概述一、工程概况生建煤矿设计生产力气 0。
45Mt/a ，承受立井开拓方式,主井深度 567.5m,设计净直径 4.5m 。
主井筒掘砌到底后，即进展箕斗装载硐室施工。
硐室净高 12.66m ，净宽5。
5m 。
永久支护形式为钢筋砼支护。
主井基岩段过箕斗装载硐室施工时,承受锚喷临时支护通过。
装载硐室本次拔门施工 1。
5m ，剩余工程待主井临时改绞后与井底车场同时施工.装载硐室为井筒施工的重要工程，构造简洁，技术要求高，施工难度大， 须制定具体的施工方案，以保证箕斗装载硐室及相关工程安全、顺当、快速施工。
二、技术特征表 1箕斗装载硐室技术特征表机头硐室 序号 1—1 〔m 〕 5.4 净 27。
33 掘 34。
86 2810 2750 5500 5565 500护形式钢筋砼 井筒18。
34 15.90 23。
76500 钢筋砼 注:具体技术参数及配筋见附图。
三、地质及水文特征该段地层为二迭系，岩性为粉砂岩。
岩石以紫红色为主，夹灰绿色,参差断口,夹薄层状条带状,团块状泥岩，水平层理及穿插层理，裂隙发育，被方解石泥质所充填， 局部见泥质包裹体。
因硐室施工超过井筒范围，不排解放炮振动造成出水可能，施工中应坚持先探后掘的原则，保证安全施工。
四、施工预备1、施工前由技术员传达施工技术措施，并进展职工质量安全意识教育，搞好工序转换工作.2、排水泵及排水管路,检查修理保证完好.3、组织有关人员对施工图纸进展会审，测量组对箕斗装载硐室施工中线、方位、标高进展校核。
4、施工用风钻、喷浆机、搅拌机等进展全面检修试运转，筑壁用模板、钢筋、锚杆、水泥、黄砂、石子等材料预备齐全。
其次章施工方案箕斗装载硐室掘砌施工方案应依据现场实际揭露岩石状况而定,当岩石条件稳定时，在实行临时支护的状况下，承受第一方案.当岩石条件较差时承受其次方案。
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主井安装箕斗安全施工
技术措施
编制人：陈晓峰
2012年月日
会审人员签字
编制人：2012年月日施工单位：郑州汇鑫源矿山机械设备有限公司2012年月日机电科长：2012年月日调度主任：2012年月日安全科长：2012年月日机电矿长：2012年月日
2012 年月日
会审意见
郑宏鑫泰（新密）煤业有限公司主井安装箕斗安全技术措施
一、施工时间：年月日
二、施工负责人：
三、施工内容：（后附图纸）
1、安装两个4T箕斗。
2、安装直轨、曲轨、煤仓。
四、质量标准
1、箕斗本体结构的焊接，必须符合设计要求，各联结螺栓紧固齐全，防松动。
2、卸载闸门转动灵活，关闭严密，无卡阻现象。
3、箕斗卸载闸溜槽卸载正确，不撒煤、无卡阻现象。
4、空箕斗悬吊平衡，用吊线和尺量检查，不歪斜，否则要用平衡铁进行调整。
五、施工准备
1、施工前施工人员要详细观察现场后，根据现场安装实际尺寸对照井架、罐道和箕斗图纸，核对箕斗与井架卸载曲轨及钢丝绳罐道等构件的相互关系、安装位置是否正确，提前消除误差，讨论确定施工方法和技术安全措施的具体实施办法，确定临时施工设施位置。
2、在井口与绞车房相反方向的井架外面，选择不影响进出箕斗的地方选用吊车一台。
3、准备2T以上滑轮或导向轮，3T倒链2台和钢丝绳绳扣、绳卡和索具等工具。
4、对箕斗各部进行检查，特别是楔行绳环与提升钢丝绳的联结部分和罐耳与现已安钢丝绳罐道尺寸是否相配。
5、开工前两箕斗均不得乘人、提物。
六、施工方法与步骤：
1、在井口上纵向（即相同于箕斗进出车方向）棚架4～5根、24kg/m
以上道轨或∮180以上无缝钢管，上铺厚度＞50mm木板成一平台，将箕斗放到井口平台上，安装箕斗上的钢丝绳罐耳。
2、安装井架上与绞车房方向相反方向为悬挂箕斗予留的可拆竖20#工字钢杆件。
3、在活滚筒下部四角栓上四根溜绳，拆开绞车锁车装置，解下临时拴箕斗∮18钢丝绳，以≯0.2m/s速度缓缓提升该箕斗至出箕斗位，在缓提过程中，溜绳的作用是防止箕斗脱离罐道转动。
4、当此箕斗提升到进箕斗位置时，把预安好的吊车（或绞车）牵引绳栓到箕斗底部中间位上，缓慢开车，同时主绞车同速度回车下放，将箕斗拉到井架内，为防止提升钢丝绳磨井架，可将此钢丝绳套上滑轮，滑轮固定到另一方井架上，并及时观察调整固定滑轮上下部位，万勿使提升钢丝绳磨伤及拉弯井架。
如井口固定罐道碍事同时，应当设法拆除。
5、当箕斗拉到井架内，剁下原卡绳部分，将其钢丝绳从楔形绳环中安装（要验看钢丝绳总长度石头满足《规程》要求）。
6、将箕斗运到位，按其装卸方向对好方向，将提升钢丝绳通过楔形绳环与箕斗连接好，将吊车（或绞车）绳栓到箕斗下部尾梁中间位，四角仍栓以溜绳，缓缓开动提升绞车，同时等速回稳车绳，将箕斗平稳，不旋转地进入井架。
井口固定箕斗钢罐道按尺寸、方向上好，下放箕斗到井口平台上。
在此过程中，不但随时调整滑轮位置不使该码钢丝绳受伤，井底看绳人亦要采取措施，不让另一码钢丝绳打死弯受伤。
同时亦不使稳车绳、溜绳受磨伤。
7、在箕斗入钢丝绳罐道时，如因尺寸问题时妨碍时，可用倒链将钢丝绳灌道暂时拉宽，必要时可放送开钢丝绳罐道，等进、出后在恢复。
也可采用箕斗侧斜方向等方法进出钢丝绳罐道。
进出钢丝绳罐道要严防损伤钢丝绳罐道。
8、在井口所棚架的平台上，上好箕斗钢丝绳罐耳，井架上好卸载曲轨及24kg/m固定钢罐道，试提箕斗进入曲轨、卸载、下放出轨均顺利，出入井口固定灌道顺利，即为初步悬挂成功。
9、将井口所棚平台拆除，下放此箕斗到井底装载处，观察通过井底固
定罐道、装卸装置无问题，井架进出箕斗处20#工字钢竖杆件重新恢复好。
10、将箕斗提到卸载位，合上离合器，缓幔试提核对两码绳长短，使箕斗装载卸载位置符合要求为止。
11、在井架上安装固定曲轨，曲轨有斜直线槽型轨道，在斜直线槽型道的上、下两端各有一直线槽型轨道，当箕斗运行到曲轨位置时卸载闸门下部的卸载滚轮进入曲轨，箕斗继续向上运动，卸载滚轮按曲轨轨迹运动，将卸载闸门向上打开。
定出放煤点位置，以放煤点位置确定曲轨安装位置。
保证箕斗升降过程中在曲轨轨道中滚动通畅，达到自由卸载要求。
12、安装煤仓时，找到箕斗卸载口放煤点位置安装，煤仓与箕斗的安全距离为50cm，煤仓下煤坡度≤50度。
然后煤仓加固水平放置。
13、空箕斗试提升：观察装煤装置和卸煤曲轨、受煤设备煤设施与箕斗配合工作情况，无问题时先装1/2箕斗煤试提升，观察绞车电机电流，温升和制动系统情况，一切顺利时，将箕斗装2/3容积再试提10钩以上，停车检验箕斗、连接装置、装卸载系统，绞车制动系统，电机电流等情况无异常，再按装载量4T作满负荷试验，4T定重量是定井下定量斗煤位，利用煤位自动控制给煤机自动停车来实现，将重箕斗提离装载点2m后，空箕斗已顺利出卸载曲轨，停车刹闸、观查10分钟，制动系统无异常，盘形闸间隙、残压、制动油压调整均符合绞车说明书要求，电机电流和温升不超过额定值。
开始正式满负荷试提8小时，再对绞车性能检查一遍。
14、绞车经4T满负荷试验无问题后，再对提升系统各部分设备和设施，以及提升钢丝绳检查一遍，一切正常，即可正式投入提升运行。
注意：因考虑绞车提升能力，箕斗装煤暂按每斗4T定重装煤，以防提升事故发生。
七、技术安全措施
1、安装前，组织所有施工人员学习贯彻施工方法和安全技术措施，技术人员负责作好安全技术交底。
2、开工前仔细检查井架、绞车及所有提升系统设施设备的安全性能状况，检查临时吊车或绞车、滑轮、绳索、绳卡、倒链等，性能满足施工要求，确保安全可靠。
3、进入施工现场必须精神集中，戴好安全帽，高空作业和井口作箕斗上的工作，必须佩带合格的安全带，并固定在牢靠地方，棚井口平台要垫牢靠，木板棚牢棚严，边缘用麻绳设围栏。
防止人员踏空掉入井筒。
4、井口棚和拆除井口平台时，要协作配合好，严防木板和管子（或道轨）及其他物品掉入井下。
5、现场要设警戒带，并有专人看守，严禁闲杂人员进入现场。
6、雨雪和大风等恶劣天气，严禁登高和井口上方作业。
7、井口电火焊作业，必须制定专项措施，报矿方批准方可进行，电火焊时，有防触电和防灭火措施，电火焊结束后，要检查周围余火，确定已熄灭，半小时后才可收工离开。
8、矿方与施工方均有一名领导在现场，互相协调配合，施工要明确分工，统一指挥，令行禁止。
现场负责人对准备工作和各种设施、设备逐项进行全面检查。
9、指定专人检查安全用具、使用工具、起重用品、安全带等，必须可靠合格。
井口、井架工作，使用工具用布带绑好，防止掉入井，不准上下层同时作业。
10、井口、井底工监守岗位，忠于职守，严防物品掉入井内，并发好传递好信号，还要设专人看好各牵引钢丝绳罐道罐绳导向滑轮等工作情况。
防止钢丝绳打死弯和磨划损坏。
11、井上下信号明确规定，稳车、绞车信号不得混淆。
施工中绞车、吊车司机持证上岗，精心操作，注意电流和电机声音变化，听不清信号不开车，开车中听到信号及时停车，有问题及时联系后再决定开车。
开车时按要求掌握速度，严防钢丝绳排乱和跑出滚筒护板以外。
12、箕斗绳卡按要求上牢，数量不少于2个。
13、打开离合器开车时，必须向活滚筒轴瓦注入黄油。
14、箕斗移入时，要采用垫滚木的方法，防止损坏设备。
15、箕斗使用初期，每班对钢丝绳、箕斗和绞车运行情况及完好情况检查一次，特别是箕斗各部有无开裂，螺丝松动等现象发生，井上下装卸载设备、曲轨、井上下刚性罐道有无松动错位等问题，并详细记入运行日
志备考，发现问题及时处理，以确保提升安全。
待运行一个月无问题后，才按《煤矿安全规程》及有关管理制度，进行检查和维修。
16、绞车两滚筒缠绳长度必须相同，下放绳时滚筒上留绳最少不少于3圈。
17、施工中送绳严防跳出天轮，挂上箕斗，松绳保护即必须使用，并定人看护好，严防送绳引起坠箕斗事故发生。
18、施工后绞车，各种保护装置，井底定载装煤装置检查一遍并恢复或投入使用，性能不完善不得开车提升，严防箕斗装载超载和各种提升事故发生。
19、今后提煤比重增加或提升矸石时，应重新测定定容斗一次装煤应变的容积，并重新定煤位电级位置，保证提升装载量不超过4T，以确保提升系统安全，防止重大事故发生。
20、施工中依照施工情况，制订突发事故的应急补救措施及预防措施。
施工前和将来正式运行中，要有事故预想预案。
21、本措施一式四份，矿方和施工方各二份，即保证安全顺利，又可供今后长年运行中执行，切实确保该矿主井提升系统提升安全。
郑州汇鑫源矿山机械设备有限公司
2012 年月日。