起重机械安装、拆除监理实施细则
起重吊装及安装拆卸工程安全监理细则
建质[2009]87号 建设部令 166 号JGJ33-2001 JGJ46-2005 JGJ59-99建质[2003] 82 号GB50265-96 起重吊装及安装拆卸工程安全监理细则适用范围本监理细则适用于起重吊装及安装拆卸工程、工程概况及监理目标：1. 工程概况： (由现场监理部总监组织专业监理师根据具体工程编写) (1) 受监工程概况：(2) 起重吊装工程施工作业的概况： (3) 施工场地及周边环境的描述： 2. 监理目标：使大型构件及设备吊装作业在受控的状态下进行。
(1) 施工现场具有不断完善的安全生产保证体系。
(2) 建设单位、施工单位和监理单位的现场负责人有明确的责任目标。
(3) 能及时发现安全事故苗头，并将其消灭在萌芽状态。
(4) 一旦事故出现立即启动应急预案。
、监理工作依据：1. 建设工程安全生产管理条例2. 建设工程监理合同3. 危险性较大的分部分项工程安全管理办法4. 建筑起重机械安全监督管理规定5. 建筑机械使用安全技术规程6. 施工现场临时用电安全技术规范7. 建筑施工安全检查标准8. 建筑工程预防高处坠落事故若干规定 9. 起重机电气装置施工及验收规范 10. 龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-9211. 由施工单位编制的施工组织设计。
其中施工安全技术措施或者专项施工 方案应经项目总监理工程师审核同意。
12. 项目监理部编制的监理规划和安全监理细则三、安全监理工作流程⑴申报程序不同意(2) 存在不安全因素、事故苗头、违规与不文明施工现象的处理程序施工总包项目经理建设方F况严重的达工程暂停令报告 总对复验合格及存在隐患的，不整改督促落实整改措施 发出整改指令不 同丿受监安监站报告四、安全监理的主要方法与措施1. 安全监理的主要方法(1) 编制一一分项工程监理细则中应包括安全监理的具体措施。
(2) 审查 ---- 审查施工单位编制的施工组织设计中的安全技术措施和危险性较大的分部分项工程专项施工方案；审查施工单位资质和安全生产许可证；审 查项目经理和专职安全生产管理人员是否具备合法资格，是否与投标文件相一 致。
起重机械安装、拆除监理实施细则
QN10/10T抓斗起重机、钢结构围闭安装、拆除安全监理实施细则编制：审批：目录一、编制依据 (2)二、安全监理原则及目标 (2)三、安全监理工作流程图及工作程序 (3)四、起重机械拆装风险分析 (5)五、安全监理的工作方法和手段 (5)一、编制依据（1）编制依据1.《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB 50278-20102.《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-20143.《起重机试验规范及程序》 GB/T 5905-20114.《起重机设计规范》 GB/T 3811-20085.《起重机械安全规程》 GB6067.1-20146.《起重机械安全技术监察规程》 TSG/Q0002-20087.《通用桥式起重机》 GB/T14405-20118.《起重机和起重机械技术性能和验收文件》 GB/T17908-19999.《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》 GB10183-200510.《重要用途钢丝绳》 GB8918—200611.《职业健康安全管理体系》 GB/T28001-201112.《起重机械分级第5部分：桥式和门式起重机》 GB/T20863.5-200713.《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-200514.《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-200315. 地铁12线01标2号竖井场地图纸16. 其他国家及北京市现行相关规范及规程17. 70t汽车起重机说明书及工作性能表18.50t汽车起重机说明书及工作性能表（2）编制目的根据长春桥站施工需要，需安装拆除三台型号QN10/10t抓斗起重机用于施工材料吊装等，为了保证门式起重机安装施工的安全、质量，合理的安排施工工期，特编制此抓斗起重机安装、拆除安全监理实施细则。
二、安全监理原则及目标1、安全监理的原则1）安全第一、预防为主、综合治理、从严治理、奖惩分明；2）安全生产一票否决，施工作业安全标准化，对安全事故隐患做到早发现、早处理、早预防；3）各种安全技术方案和技术措施未经审批和不完善的，不允许进行施工；4）安全保证体系和各项责任制未建立健全，不允许施工；各级管理人员及特种作业人员未取得安全资格证书，进场民工未得到安全教育培训不允许进行施工；5）全过程、全方位对生产过程进行全程控制。
塔吊安拆监理旁站实施细则
塔吊安拆监理旁站实施细则B13工程监理实施细则【塔吊安拆使用】内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：XXX工程师：日期：xx省建设厅监制一、专业工程特点：1.1工程名称：1.2工程地址:1.3设计概况：1.4、本工程参建单位和质量监督单位：序号12345单位建设单位监督单位监理单位设计单位施工单位名称备注1.5、本工程计划使用塔吊1台作为垂直运输工具。
1.6、监理工作依据《建设工程安全生产管理条例》（国务院第393号）《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部166号）《建筑机械安全使用规程》（33-2001）《塔式起重机操作使用规范》（JG/T100-1999）《塔式起重机技术条件》（GB/T9462-1999）《建筑工程安全检查标准》（59-99）- 1 -二、监理工作流程：安装单位：向安监站上报已审资料。
合格后进行网上起重机械装置、拆除前告知。
- 2 -了解专业工程特点熟悉215-2010、建质【2008】76号、建设部第166号令方案及资料初审资料符合，机械型号与资料一致时同意进搭设（拆除）前准备工作检查装置单元提供下列资料：建筑起重机械备案证明；安装单位资质、安全生产许可证；装置单元特种作业职员证书；安装、拆卸专项施工方案；安装合同，安装单位与总包签定的安全协议；装置单元专职安全员及专业技术职员；起重机械安装（拆卸）安全事故应急救援预案；辅助机械资料及特种作业人员证书；起重机械装置说明书搭设（拆除）及顶升加节过程中巡视视发现安全隐患指令安装单位整改搭设后验收并审查验收记录装置使用单元拒不整改向安监报告核查检测报告（安装后、首道附墙安装、每半年必须检测一次），合格时同意使用审查使用单位的备案登记证明过程中特种作业人员持证、防护设施、机械维护记录检查三、监理工作控制要点及目标值：3.1控制点设置：为保证塔吊全过程始终处于受控状态，项目监理机构根据塔吊安装、拆除、及使用过程的特点，将下列项目设置为控制点进行重点监控：3.1.1塔吊安装、拆除专项施工方案；3.1.2塔吊安装单位、使用单位的资质证书、安全生产许可证和特种作业人员的特种作业操作资格证书；3.1.3塔吊特种设备制造答应证、产物合格证、起重机械制造监视检验证书、备案证明等文件；3.1.4辅助机械资料及特种作业人员证书；3.1.5塔吊安装、拆卸；3.1.6塔吊验收及检测；3.1.7塔吊的使用；3.2安全监理工程师负责专项施工方案的审核，XXX负责专项施工方案的审批。
塔吊安拆监理实施细则（4篇）
塔吊安拆监理实施细则第一章总则第一条为了规范塔吊安拆监理工作，确保施工现场的安全，保障人员生命财产安全，特制定本实施细则。
第二条本细则适用于塔吊安拆监理工作的实施，包括塔吊的拆除、卸载、运输等环节的监理工作。
第三条塔吊安拆监理应遵循有关国家法律法规、行业标准和规范的要求，确保施工现场的安全和协调推进。
第四条塔吊安拆监理应由具有相应资质和经验的监理工程师担任，监理工程师应具备塔吊安拆相关知识和技能，并遵守职业道德和监理规范。
第五条塔吊安拆监理应与施工单位、施工方和其他相关方保持良好的沟通和协调，共同推动施工工作的顺利进行。
第二章塔吊安拆监理组织第六条塔吊安拆监理应设立专门的监理组织，由监理工程师带领，相应人员明确分工，协同配合，确保监理工作的顺利进行。
第七条塔吊安拆监理组织应具备相应的场地、设备和工具，确保安全、高效地进行监理工作。
第八条塔吊安拆监理组织应制定相应的工作计划和监理方案，明确工作目标、任务和时间节点，并根据实际情况进行调整和优化。
第九条塔吊安拆监理组织应对施工现场进行勘察和测量，了解塔吊安拆的具体情况，为监理工作提供准确的数据和信息。
第十条塔吊安拆监理组织应对施工方的施工计划和技术方案进行审核，确保施工过程中的安全和可行性。
第三章塔吊安拆监理工作流程第十一条塔吊安拆监理应按照以下流程进行：1. 施工前准备：对施工方的材料和设备进行验收，并核对施工计划和技术方案，计划工作流程和时间节点。
2. 施工现场监理：监督施工现场的布置和准备工作，检查塔吊的安装是否符合相关规范要求，确保施工过程中的安全。
3. 施工过程监理：对施工过程中的吊装、拆卸等重点环节进行监督，确保操作人员的技术水平和安全意识符合要求。
4. 施工结束监理：对塔吊拆除、卸载和运输等工作进行验收，记录和整理施工过程中的相关数据和资料。
5. 施工总结和评价：对整个施工过程进行总结和评价，提出改进意见和建议，为后续施工工作提供参考。
起重吊装监理实施细则
起重吊装监理实施细则一、监理范围3.施工现场的监督：监理人员对施工现场进行监督，确保施工过程中符合相关标准和法规，包括起重设备的安装、调试、使用和拆除等方面。
4.质量检验和试验：监理人员参与起重设备的质量检验和试验工作，确保起重设备符合相关标准和法规，包括材料的质量、焊接工艺的质量、起重机械的性能等方面。
二、监理实施步骤3.施工现场监督：监理人员对施工现场进行监督，包括起重设备的安装、调试、使用和拆除等方面，确保施工过程中符合相关标准和法规。
4.质量检验和试验：监理人员参与起重设备的质量检验和试验工作，包括材料的质量、焊接工艺的质量、起重机械的性能等方面，确保起重设备符合相关标准和法规。
5.监理报告编制：监理人员根据实施过程中的监理结果和发现的问题，编制监理报告，提出合理化建议和意见，协助项目方解决问题，确保起重吊装工程的质量和安全。
6.项目总结：项目结束后，监理人员需要对整个监理过程进行总结，总结工作中的经验和教训，提出改进措施，以便在后续工作中提高监理水平和工作效率。
三、监理要求1.监理人员应具备相关的起重吊装专业知识和经验，熟悉相关的标准和法规，具备较强的分析和解决问题的能力。
2.监理人员应严格遵循监理规范和工作程序，按照相关的监理标准和法规进行监理工作。
3.监理人员应与施工单位和设计单位保持密切的合作和沟通，及时解决问题，确保起重吊装工程的顺利进行。
4.监理人员应及时制定监理计划和报告，完成监理工作，并按照约定的时间和质量要求提供监理服务。
5.监理人员应保持独立、公正、客观的态度，在监理过程中不得参与施工和设计单位的利益活动。
四、监理结果1.监理报告：监理人员根据实施过程中的监理结果和发现的问题，编制监理报告，在报告中提出合理化建议和意见，协助项目方解决问题，确保起重吊装工程的质量和安全。
2.监理备忘录：监理人员根据实施过程中的监理情况和重要问题进行记录，形成监理备忘录，作为监理过程中的重要依据，供项目方参考和使用。
起重机械安装拆卸监理实施细则
起重机械安装拆卸监理实施细则一、总则起重机械安装、拆卸监理是为了保证起重机械安装、拆解过程的安全可靠进行的监督和管理活动。
本实施细则的目的是为了落实相关法律法规，加强对起重机械安装、拆卸的监督，确保工作的安全性和高质量完成。
本实施细则适用于工程建设项目中的起重机械安装、拆卸监理工作。
二、责任与权限1.建设单位负责制定起重机械安装、拆卸监理实施细则，并组织实施，监督施工单位按照细则进行操作。
2.施工单位负责按照相关法律法规和本细则要求进行起重机械安装、拆卸工作，并全面配合监理单位的监督和检查。
3.监理单位负责对起重机械安装、拆卸工作进行监督和检查，并及时发现和处理安全隐患。
三、安装监理要求1.施工单位在起重机械安装前，必须编制详细的施工方案，并报监理单位审查备案。
2.起重机械的施工安装必须由具有相应资质的专业施工队伍进行，且必须经过培训合格并持有上岗证明。
3.施工现场必须按照施工方案的要求进行搭设，起重机械必须稳固可靠地支撑在基础上，并有足够的防护装置。
4.起重机械安装过程中，必须严格按照相关规定进行安全操作，严禁超载和非法操作。
5.监理单位必须对起重机械安装过程中的各项安全措施进行监督和检查，并对不符合要求的情况进行纠正和处理。
四、拆卸监理要求1.拆卸工程前，施工单位必须编制详细的拆卸方案，并报监理单位审查备案。
2.施工单位必须按照拆卸方案的要求进行工作，并严格执行安全操作规程，确保拆卸过程的安全性。
3.拆卸开始前，必须对拆卸起重机械的周边进行清理，确保没有危险的环境障碍物。
4.施工单位必须配备足够数量和合格的人员进行拆卸工作，并提供必要的安全保护设备。
5.拆卸过程中，监理单位必须对施工单位的拆卸工作进行监督和检查，确保安全规范得到执行。
五、监理报告和验收1.监理单位每日必须向建设单位提交施工检查记录和监理报告。
2.安装、拆卸工作完工后，监理单位必须组织相关人员对起重机械进行全面检查和验收。
3.若发现起重机械的安装、拆卸工作存在质量问题或安全隐患，监理单位必须及时向建设单位和施工单位报告，并提出整改要求。
建筑起重机械安装拆卸监理实施细则
建筑起重机械安装拆卸监理实施细则一、监理目标1.确保起重机械安装和拆卸过程符合国家相关法律法规和技术标准的要求；2.落实工程质量安全控制措施，防止事故发生；3.保证机械使用期间的安全可靠，减少设备的损坏和故障：4.监督和指导施工单位按照合同要求，按时、安全、质量的完成起重机械的安装和拆卸任务；5.提供专业意见和技术支持，解决施工过程中遇到的技术问题。
二、监理程序1.前期准备：a.审查施工图纸和技术方案，确保其符合国家相关规范和标准；b.审查施工队伍的相关资质和工作经验；c.确认起重机械的制造商和供应商的资格，并对其设备进行验收；(1.制定安装拆卸工艺和安全措施。
2.施工过程监理：a.监督施工队伍按照安装拆卸工艺和安全措施进行操作：b∙检查起重机械的安装和拆卸过程，确保其合理性和安全性：c.抽查施工现场的安全措施和施工人员的操作行为，防止事故发生:d.协调解决施工过程中出现的技术问题：e∙记录施工过程和问题，及时向相关责任方汇报。
3.竣工验收：a.检查起重机械的安装和拆卸结果，确保符合设计要求：b.检查安装和拆卸过程中产生的噪音、振动、尘土等环境污染；c∙进行设备功能测试，确认其功能正常；d.出具安装和拆卸的监理报告，评价施工单位的工作。
三、监理要求1.施工队伍：a.施工队伍应具有相应的专业资质和工作经验；b.施工队伍的操作人员应熟悉起重机械的安装和拆卸工艺；c.施工队伍应遵守监理人员的指导和要求。
2.安全措施：a.确保施工现场的安全设施和防护措施完善：b.保证操作人员佩戴个人防护用品；C.防止起重机械在安装和拆卸过程中发生倾倒、倾斜和脱落等意外情况。
3.质量要求：a∙确保起重机械的安装和拆卸质量符合设计和监理要求;b∙检查起重机械的构造和零部件，杜绝缺陷和故障。
4.文件报备：a.确保相关文件和材料齐全，如安装拆卸方案、施工记录等：b.报备监理人员，及时向监理单位汇报施工进展和问题。
四、监理措施1.监督检查：a.对施工现场进行随机检查，并记录发现的问题：b.监督施工队伍按照安全措施和工艺进行操作；c.监督起重机械的质量，确保其安全可竟。
建筑起重机械安装拆卸监理实施细则
建筑起重机械安装拆卸监理实施细则一、引言二、监理责任1.监理工程师应具备建筑起重机械的监理资质和相关工作经验；2.监理工程师应对建筑起重机械的安装和拆卸工作进行全程监理，并记录实施情况；3.监理工程师应指导和监督施工单位进行建筑起重机械的安装和拆卸，确保符合相关法规和标准要求。
三、安装准备1.施工单位应根据建筑起重机械的安装要求制定详细的施工方案，并提前向监理工程师报备；2.施工单位应购买符合标准要求的起重机械，并做好设备的检测和试验；3.施工单位应组织相关人员进行专业培训，确保操作人员熟悉起重机械的操作和安全规范。
四、安装过程1.施工单位应按照施工方案进行起重机械的安装，确保设备的稳固和安全；2.监理工程师应对安装过程进行全程监督，并参与现场会商和技术交流；3.施工单位应按照标准要求完成安装作业，并及时清理施工现场。
五、安装验收1.施工单位应按照建筑起重机械安全使用规程进行设备的调试和试运行；2.监理工程师应对设备的调试和试运行进行监督和验收，确保设备符合安全使用要求；3.施工单位应按照相关法规和标准要求办理设备的验收手续，取得使用证书。
六、拆卸准备1.施工单位应根据建筑起重机械的拆卸要求制定详细的施工方案，并提前向监理工程师报备；2.施工单位应组织相关人员进行专业培训，确保操作人员熟悉拆卸作业和安全规范；3.施工单位应排除所需拆卸区域内的安全隐患，并采取有效的防护措施。
七、拆卸过程1.施工单位应按照施工方案进行起重机械的拆卸，确保操作过程稳定和安全；2.监理工程师应对拆卸过程进行全程监督，并参与现场会商和技术交流；3.施工单位应按照标准要求完成拆卸作业，并及时清理施工现场。
八、拆卸验收1.施工单位应对拆卸完成后的场地进行清理和整理；2.监理工程师应对拆卸完成后的设备进行验收，确认设备符合拆卸要求；3.施工单位应按照相关法规和标准要求办理设备的退场手续。
九、结论本实施细则对建筑起重机械的安装和拆卸工作进行了规范和指导，可以提高安装和拆卸作业的质量和效率，保障施工安全。
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QN10/10T抓斗起重机、钢结构围闭安装、拆除安全监理实施细则编制：审批：目录一、编制依据 (2)二、安全监理原则及目标 (2)三、安全监理工作流程图及工作程序 (3)四、起重机械拆装风险分析 (4)五、安全监理的工作方法和手段 (5)一、编制依据（1）编制依据1.《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB 50278-20102.《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-20143.《起重机试验规范及程序》 GB/T 5905-20114.《起重机设计规范》 GB/T 3811-20085.《起重机械安全规程》 GB6067.1-20146.《起重机械安全技术监察规程》 TSG/Q0002-20087.《通用桥式起重机》 GB/T14405-20118.《起重机和起重机械技术性能和验收文件》 GB/T17908-19999.《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》 GB10183-200510.《重要用途钢丝绳》 GB8918—200611.《职业健康安全管理体系》 GB/T28001-201112.《起重机械分级第5部分：桥式和门式起重机》 GB/T20863.5-200713.《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-200514.《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-200315. 地铁12线01标2号竖井场地图纸16. 其他国家及北京市现行相关规范及规程17. 70t汽车起重机说明书及工作性能表18.50t汽车起重机说明书及工作性能表（2）编制目的根据长春桥站施工需要，需安装拆除三台型号QN10/10t抓斗起重机用于施工材料吊装等，为了保证门式起重机安装施工的安全、质量，合理的安排施工工期，特编制此抓斗起重机安装、拆除安全监理实施细则。
二、安全监理原则及目标1、安全监理的原则1）安全第一、预防为主、综合治理、从严治理、奖惩分明；2）安全生产一票否决，施工作业安全标准化，对安全事故隐患做到早发现、早处理、早预防；3）各种安全技术方案和技术措施未经审批和不完善的，不允许进行施工；4）安全保证体系和各项责任制未建立健全，不允许施工；各级管理人员及特种作业人员未取得安全资格证书，进场民工未得到安全教育培训不允许进行施工；5）全过程、全方位对生产过程进行全程控制。
2、安全监理工作目标1）督促施工单位杜绝因工死亡和重伤及坍方事故的发生，现场施工人员年重伤负伤率不大于0.05‰，不发生拆迁工程事故。
2）督促施工单位杜绝重大交通事故、火灾事故的发生。
3）督促施工单位杜绝设备事故，确保设备完好率在100%。
4）督促施工单位确保地上、地下各种管线不断不裂，地面、道路建筑物、构筑物及周边环境稳定，确保变形、沉降均控制在设计及规范允许范围内。
5）督促施工单位减少和杜绝一般事故的发生，杜绝职业病和食物中毒事故的发生。
6）督促施工单位做好安全、文明、环保等各项工作，力创市级文明工地。
三、安全监理工作流程图及工作程序1、安全监理工作流程图2、安全监理工作程序3、生产安全事故的处理程序四、起重机械拆装风险分析1、由于起重机械安装、拆除属于构件的解体与组合过程，拆安装须使用其它吊机配合，配合吊机有缺陷或操作人员与指挥人员违章作业宜发生起重事故；2、由于起重机械安装、拆除属于构件的解体与组合过程，拆安装须使用其它吊机配合，配合吊机有缺陷或操作人员与指挥人员违章作业宜发生起重事故；3、桁架与支腿解体或连接，涉及到人员高空作业，安全措施不到位，无人监护宜发生高空坠落、物体打击等事故；4、门吊安装后无验收，宜留下潜在的隐患。
5、施工机械选择不合理，机械超负荷作业。
6、汽车吊站位场地不符合要求，场地不坚实。
7、钢丝绳、拖拉绳通过棱角处未垫半圆管，钢丝绳断裂，设备损伤，人员伤亡。
8、吊装支腿，千斤绳、拖拉绳及倒链的使用不合理，坠物、倾覆伤人。
9、起吊主梁、支腿尺寸较大的部件，由于部件尺寸较大，部件起吊后会发生转动、晃动，磕碰、挤压施工人员。
10、起吊主梁时吊点选择不合理，吊件失稳出现磕碰、冲击其它设备及构件，人员磕碰、挤压以及坠物伤人。
11、主梁负荷分配不合理或主梁在起吊过程中出现倾斜导致其中一侧的起重机械或卡索具超负荷，坠物伤人、设备倾翻伤人。
12、高空作业人员不佩戴安全防护用品或者不正确使用、作业人员高处坠落。
13、安装主梁与支腿的连接螺栓，高空不便作业处未搭设安全防护措施，作业人员高处坠落。
五、安全监理的工作方法和手段5.1施工过程中安全监理工作方法：1、采取现场巡视、旁站、工作联系单、监理指令、监理通知、工程暂停令等监理文件形式，对工程吊装过程中的安全要素进行有效的控制，对于重点部位实施旁站监理制度。
2、监理工程师应在每天巡视工地的过程中，及时检查吊装施工是否按吊装方案或措施进行，现场是否有明显的违规、违章、非法操作行为或现象，是否有引发安全事故的隐患，及时予以指正，督促整改工作的立即进行，并将处理措施、结果记录在当日的监理日志中。
抽查施工单位针对吊装作业的安全教育、培训、安全技术交底记录，并对照检查记录的执行情况。
3、对起重吊装关键工序、重要部位施工过程加强巡视，监督其按规范操作，避免安全事故的发生。
施工单位对监理工程师巡视过程中提出的问题应立即纠正，否则，监理有权现场口头暂停该部位的施工，并事后以书面形式确认。
5.2施工过程中安全监理工作要点1、起重吊装安全监理工作要点（1）吊装作业前必须检查分包单位吊装资质，设备吊装起重工、起重机操作人员必须持有效操作证，方可上岗操作。
（2）施工前进行详尽的技术交底，力求使车组人员、施工人员，特别是司机、班组长及指挥者对方案思路、意图、实施要求有清晰的了解，并把各项工作落实到人，专门向吊车司机明确交代指挥信号。
（3）设备进场后应组织相关人员检查，合格后方可使用。
（4）禁止任何非指挥人员参与指挥，参加作业的人员必须具有相应的上岗证。
（5）吊装前必须向有关部门进行申请，得到批准签字后方可吊装。
（6）所有相关人员必须到施工现场，吊装过程中遇到预料外情况时，应慎重研究对策，任何情况均应禁止盲动。
（7）场地地基应进行专门、慎重处理，并满足吊装承载力需求。
（8）施工中所用的机索具应按本方案、《起重工操作规程》、《实用起重吊装手册》的有关要求执行。
（9）吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作协调动作。
（10）在作业时应设立警戒线，关键位置设专人看守，非工作人员严禁进入吊装区域。
（11）在方案实施过程中，安全部门要严格把关，加强安全监督管理，明确各自职责，责任到人。
（12）当阵风风速大于7.9m/s（四级）或光线不明或操作人员无法辨认指挥信号时禁止吊装作业。
（13）起重机吊装作业时必须遵守起重施工规范和设备吊装方案。
还应在起重机械和机具的允许负荷范围内作业。
（14）起重机械应经常检查和保养，使之处于正常状态。
在正式吊装前，空转检查，必须确认各工作机构制动器和保险装置正常后，方可工作。
（15）起重机械作业范围内，应无妨碍起重机回转及行走的障碍物。
（16）指挥人员用对讲机口令进行指挥操作。
若指挥信号不清或将引起事故时，操作人员可拒绝操作。
并应即时通知有关人员。
但对有关人员发出的危险信号均应听从。
（17）当起吊设备吊离地面为200mm时静止5分钟，进行全面检查，确认各部情况正常后才可正式起升。
（18）设备提升时速度应均匀平稳，下落时低速轻放，不得忽快忽慢或突然制动。
（19）起重机工作区域内无关人员不得停留和通行。
吊起重物下方，任何人员不得通过和逗留。
（20）在吊装期间安排测量组人员对车站结构定时定点进行检测，如遇基坑变形或其它情况，所有吊装作业应立即停止，并根据情况制定相应处理措施。
5.3、施工机械安全监理工作要点（1）各种机械指使用前关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害发生。
（2）机械安装时基础稳固，吊装机械臂下不得站人。
（3）施工中严格执行工程机械基本安全操作规程。
（4）每次吊装之前检查钢丝绳、卸扣、吊车滑轮钩头及盾构吊耳。
5.4、人员保护安全监理工作要点（1）严禁酒后作业。
（2）吊装作业人员统一佩戴安全帽，进入施工现场遵守项目部的规定。
（3）作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。
（4）起重工、信号工必须经专门安全技术培训，持证上岗。
（5）信号工要穿有明显标识的衣服，两眼视力不得低于1.0，无色盲、听力障碍。
（6）无高血压、心脏病等生理缺陷。
（7）信号工高空指挥时，需戴安全带，穿防滑鞋。
（8）吊装大件时，严禁任何人员乘坐大件随物下井。
（9）司机作业时，严禁收听任何有声电器及电话，严禁和其他人员交谈。
（10）试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓缓起升，将吊绳蹦紧稍停试吊，试吊高度为200mm，静止5分钟。
试吊中，指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。
发现吊物重心偏移或其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。
（11）严格执行“十不吊”的原则。
（12）四级风速以上禁止吊装。
（13）吊装作业区域用警戒线圈起来，非吊装作业人员禁止入内。
（14）吊装作业人员统一配备无线电对讲机，地面作业时由地面信号指挥司索统一指挥，当盾构到达井口后由井下起重指挥统一指挥。
其他非吊装作业人员不得进入吊装作业区域内。
5.5、吊装作业安全监理工作要点（1）起吊重物件时，应确认所起吊物件的实际重量，如不明确时，应经操作者或技术人员计算确定。
（2）拴挂吊具时，应按物件的重心，确定拴挂吊具的位置；用两支点或交叉起吊时，吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等，均应符合起重作业安全规定。
（3）吊具拴挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱；捆扎有棱角或利口的物件时，钢丝绳与物件的接触处，应垫以麻袋、橡胶等物；起吊长、大物件时，应拴溜绳。
（4）物件起吊时，先将物件提升离地面20cm, 静止5分钟经检查确认无异常现象时，方可继续提升。
（5）放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人。
（6）起吊物件时，作业人员不得在已受力索具附近停留，特别不能停留在受力索具的内侧。
（7）起重作业时，应由技术熟练、懂得起重机械性能的持证人员担任指挥信号，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应实现统一，并做到准确、宏亮和清楚。
（8）起重作业时，司机应听从信号员的指挥，禁止其他人员与司机谈话或随意指挥，如发现起吊不良时，必须通过信号指挥员处理，有紧急情况除外。
（9）起吊物件时，应保持垂直起吊，严禁用吊钩在倾斜的方向拖拉或斜吊物件。
（10）起吊物件旋转时，应将工作物提升到距离所能遇到的障碍物0.5m以上为宜。
（11）起吊物件应使用交互捻制交绕的钢丝绳，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时报废。