脱硫石膏的主要成分
提高脱硫石膏生产品质的措施
提高脱硫石膏生产品质的措施摘要：浆液中石膏的过饱和度、浆液的pH值、氧化空气的量、石膏晶粒的形状和大小、操作条件等都是影响脱硫石膏含水率的因素。
本文阐述了脱硫石膏的物理化学以及生产特性，提出了几条提高脱硫石膏生产品质的措施。
关键词:脱硫石膏；生产品质；硫酸钙1.脱硫石膏概述1.化学性质脱硫石膏的主要成分是二水硫酸钙，与天然石膏相同石膏颗粒比较细，平均粒径约40-60微米，颗粒短，纵横比1.5-2.5，呈灰黄色。
碳酸钙是脱硫石膏中的主要杂质，约占5%左右。
未氧化的半水硫酸钙容易结晶成石膏晶体，许多小的半水硫酸钙在石膏表面聚集形成石膏颗粒。
当粒度分布变宽，粒度层不均匀时，石膏的强度减弱，包裹在石膏晶体表面的细小颗粒通过作用毛细管吸收大量污泥，提高了脱水效果。
脱硫石膏的纯度、石灰石粉的利用率、亚硫酸盐的氧化率、流入脱硫塔的石灰石浆液浓度都与除尘率有关。
1.1.物理性质脱硫石膏颗粒多为完整形态的短柱状节理，具有致密的晶体结构，致密的晶体结构网络增加了水化硬化体的强度。
天然石膏水化后主要为针状、片状晶体，晶体接触点应力增大，晶体结构疏松，硬化体强度低。
脱硫石膏水工体的表面密度比天然石膏硬化体高10~20%，这也解释了两种晶体结构的密度差异。
脱硫石膏和天然石膏的标准粗糙度差别不大，凝结时间也很相似，但抗压强度差别很大。
在耗水标准一致的情况下，脱硫石膏的抗压强度和抗折强度分别比天然石膏高100%和80%。
1.1.生产特性石膏脱水系统是脱硫石膏生产中相当重要的一环。
石膏脱水系统分为两段，第一段为石膏旋流浓缩器，第二段为真空带式脱水机。
吸收塔底部排出的浆液主要成分为石膏晶体，固型物含量为8%-15%，经第一段浓缩后变为约原来的一半，之后再经脱水机进行第二次脱水，第二次脱水后石膏的水分含量小于10%。
为控制石膏中氯离子、重金属离子等杂质的含量，保证石膏的质量，系统在石膏脱水过程中建立了滤饼洗涤系统，进行两级洗涤。
1.提高脱硫石膏生产品质的措施脱硫石膏生产品质主要体现在提高石膏的纯度，含水率和杂志含量等方面。
脱硫石膏基本介绍
脱硫石膏基本介绍
脱硫石膏又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，主要成分和天然石膏一样，为二水硫酸钙，含量≥93%。
脱硫石膏是燃煤或油的工业企业在治理烟气中的二氧化硫后而得到的工业副产石膏，其加工利用的意义非常重大。
它不仅有力地促进了国家环保循环经济的进一步发展，而且还大大降低了矿石膏的开采量，保护了资源。
经加工后的脱硫石膏粉，颜色呈灰白色（部分微黄），其放射性远低于天然矿石膏，除具备优质天然石膏全部性能外，部分指标还高于天然矿石膏，无任何毒副作用，是典型的环境友好材料。
本项目产品选用高品位的脱硫石膏为原料（有效成分含量≥93%），采用了国内最先进的煅烧设备，产品强度远高于GB9776—88《建筑石膏》的优等品指标。
天然、脱硫石膏化学成分及细度比较
天然、脱硫石膏颗粒粒径分布比较。
脱硫石膏的用途及成因
脱硫石膏的用途及成因
简介
脱硫石膏是指从燃煤发电厂排出的二氧化硫（SO2）通过脱硫设备在烟气中形成的一种固体废弃物。
脱硫石膏因其具有良好的物理化学性质，已被广泛应用于农业、建筑、环保等领域。
成因
脱硫石膏的主要成因是燃煤发电厂的工业喷气脱硫装置的脱硫工艺。
在燃煤发电的过程中，燃烧产物包含大量二氧化硫的气体，因此需要使用工业喷气脱硫装置进行处理，该装置的主要作用是将气体中的二氧化硫通过反应转化为硫酸钙（CaSO4）和水（H2O），硫酸钙即为脱硫石膏的主要成分。
应用
农业领域
脱硫石膏在农业领域的应用主要是改善土壤结构以及提高作物生产力。
脱硫石膏中含有丰富的钙、硫等元素，可改善酸性土壤pH值，增加土壤有机质含量，提高土壤的通透性和保水能力，从而促进作物的生长发育。
此外，脱硫石膏还具有良好的缓释肥效果，可为植物提供长效的营养。
建筑领域
脱硫石膏在建筑领域的应用主要是作为建筑材料。
脱硫石膏具有较好的硬度和耐腐蚀性能，可作为水泥和石膏板的生产原料。
此外，脱硫石膏还可以作为隔热材料、防火材料及吸音隔音材料等的原料。
环保领域
脱硫石膏在环保领域的应用主要是作为污染治理剂。
脱硫石膏中含有的硫酸钙和其它成分可以吸附和削减大气中的有害气体和颗粒物，具有净化大气的效果。
此外，脱硫石膏还可以作为土壤重金属的稳定剂，减少和修复污染土壤。
结语
脱硫石膏作为一种固体废弃物，已经具备多种应用价值。
未来随着环保意识的增强和升级，脱硫石膏的应用前景将更加广阔。
脱硫石膏的主要成分
脱硫石膏的主要成分脱硫石膏是一种广泛应用于烟气脱硫过程中的副产物，其主要成分是石膏（CaSO4·2H2O）。
石膏是一种常见的矿物，其化学式为CaSO4·2H2O，是由钙离子（Ca2+）和硫酸根离子（SO42-）组成的盐类化合物。
在自然界中，石膏可以在海水蒸发或石膏矿床中形成。
在工业生产中，石膏是一种常见的副产物，在矿物加工、石油加工、化学品生产和烟气脱硫等过程中产生。
脱硫石膏的主要成分是石膏，它是在烟气脱硫过程中生成的。
在烟气脱硫过程中，烟气中的二氧化硫（SO2）会与石灰石（CaCO3）反应生成石膏（CaSO4）和二氧化碳（CO2）：CaCO3 + SO2 + 1/2O2 → CaSO4 + CO2这个反应是烟气脱硫过程中最常见的反应之一。
在这个过程中，石膏是以固体形式生成的，被称为脱硫石膏。
脱硫石膏通常具有白色或浅灰色的颜色，呈现出细粉状或块状。
脱硫石膏的主要成分是石膏，但是它还含有一些其他的成分。
这些成分包括水分、碳酸钙、硅酸钙、氧化铁、氧化铝、氧化钠、氧化钾、氧化镁等。
其中，水分是脱硫石膏中含量最高的成分之一，通常在20%到30%之间。
碳酸钙是一种常见的矿物，也是脱硫石膏的一个重要成分，通常在5%到10%之间。
硅酸钙、氧化铁、氧化铝、氧化钠、氧化钾、氧化镁等成分的含量相对较低，通常在1%以下。
脱硫石膏的主要成分是石膏，它具有一些独特的物理和化学特性。
石膏是一种非常稳定的化合物，不易溶于水。
在水中的溶解度非常低，只有2.4克/升（20℃）。
这意味着脱硫石膏在环境中不会迅速分解或溶解，具有较好的稳定性。
此外，石膏还具有一定的吸附性能，可以吸附一些有害物质，如重金属离子、放射性核素等。
总之，脱硫石膏的主要成分是石膏（CaSO4·2H2O），它是烟气脱硫过程中生成的副产物。
脱硫石膏还含有一些其他的成分，如水分、碳酸钙、硅酸钙、氧化铁、氧化铝、氧化钠、氧化钾、氧化镁等。
99、何为脱硫石膏,可否用作水泥缓凝剂
何为脱硫石膏，可否用作水泥缓凝剂脱硫石膏是火力发电厂烟气脱硫时由SO2和CaCO3反应生成的一种工业副产石膏,主要成分为CaSO4·H2O,还有一些杂质,如未反应完全的碳酸钙,石灰石中所含有的其它杂质和少量钾、钠盐,一般含量不大于0.5%。
脱硫石膏为灰白色粉末状,0.045mm方孔筛筛余1.0%，其化学成分如表1。
从化学分析可知,脱硫石膏不含对水化性能有负影响的杂质,适宜作水泥缓凝剂。
国外已有成功地应用脱硫石膏作水泥缓凝剂的经验，已给排污单位和水泥厂创造出非常好的经济、社会、环境效益。
表1 原材料化学成分脱硫石膏对硅酸盐水泥、普通水泥性能的影响如表2、表3所示,从试验结果可知,脱硫石膏的掺量大于2.0%时,水泥凝结时间能够满足标准要求,安定性合格,随着石膏掺量增大,凝结时间延长,但强度变化不明显。
与相同掺量天然石膏的水泥相比,脱硫石膏作缓凝剂的水泥初凝时间有所提前,终凝时间相差不大,强度比后者高5%左右。
脱硫石膏掺量在2.5%～4%之间水泥性能较好。
掺量低于2%,水泥的缓凝效果达不到要求。
从上述结果可知,脱硫石膏可以和天然石膏一样用于硅酸盐水泥和普通水泥的生产。
表3 脱硫石膏对普通水泥性能影响注:普通水泥中,矿渣掺量为15%。
脱硫石膏对矿渣水泥和粉煤灰水泥性能影响如表4。
可知,脱硫石膏能正常调节水泥凝结时间,水泥性能正常发展,尤其是强度指标与天然石膏作缓凝剂的水泥保持在相同水平,有的还会高出5%～7%,对于低标号水泥提高的幅度要大一些,约为10%～20%左右。
脱硫石膏在其中不仅作缓凝剂,同时还起到硫酸盐激发剂的作用,促进了水泥强度发展。
表5是分别掺有矿渣和石灰石、矿渣和粉煤灰混合材的复合水泥以脱硫石膏作缓凝剂的性能,试验结果表明,脱硫石膏能够正常调节复合水泥的凝结时间,水泥性能优良。
掺入石灰石的复合水泥性能明显优于掺入粉煤灰的水泥性能。
从上述不同品种水泥的试验结果可知,脱硫石膏中含有部分未反应的CaCO3和部分可溶盐,如K+、Na+盐,这些杂质的存在有利于加速水泥水化,激发混合材活性的充分发挥,加之脱硫石膏细度大,在水泥中能与水泥颗粒和混合材颗粒充分接触,迅速发生反应,能有效调节水泥凝结时间。
脱硫石膏标准
脱硫石膏标准脱硫石膏是一种重要的工业固体废弃物，其产生主要是由于燃煤和燃油时燃料中的硫分在燃烧过程中被氧化为二氧化硫排放到大气中，而后通过脱硫设备进行脱硫，生成的脱硫石膏。
脱硫石膏具有一定的综合利用价值，但其质量标准对于环境保护和资源综合利用至关重要。
脱硫石膏的主要成分是硫酸钙，同时还含有少量的硅酸盐、铝酸盐和铁酸盐等。
根据《脱硫石膏质量标准》（GB/T 23475-2009）的规定，脱硫石膏的主要化学指标包括含水量、CaO含量、SO3含量、SiO2含量、Al2O3含量和Fe2O3含量等。
其中，含水量是影响脱硫石膏综合利用的重要指标之一，其含水量越低，说明脱硫石膏的干燥程度越高，适用范围也就越广。
脱硫石膏的化学指标对其综合利用具有重要意义。
首先，含水量的控制直接影响了脱硫石膏的堆积密度和流动性，进而影响了其在工业生产中的输送和堆放。
其次，CaO和SO3含量是影响脱硫石膏水泥熟料掺量的重要指标，高含量的CaO和SO3有利于提高水泥的早期强度和减缓水泥硬化速度。
此外，SiO2、Al2O3和Fe2O3的含量对脱硫石膏的综合利用也有一定影响，过高的含量会影响脱硫石膏的水泥掺量和石膏板的制备。
脱硫石膏的物理指标也对其综合利用具有重要意义。
脱硫石膏的细度、比表面积、堆积密度等物理指标直接影响了其在水泥、石膏板、石膏制品等领域的应用。
例如，细度过大的脱硫石膏会影响其在水泥中的分散性和水泥石的致密性，细度过小的脱硫石膏会影响其在石膏板中的成型性能。
综上所述，脱硫石膏标准的制定对于推动脱硫石膏的综合利用和资源化利用具有重要意义。
通过严格控制脱硫石膏的化学指标和物理指标，可以提高脱硫石膏的综合利用率和资源化利用率，减少对自然资源的开采和环境的影响，促进循环经济的发展。
因此，应加强对脱硫石膏标准的研究和制定，完善脱硫石膏的质量标准体系，推动脱硫石膏产业的健康发展。
火电厂脱硫石膏的综合利用
火电厂脱硫石膏的综合利用一、前言随着环境保护意识的不断增强，脱硫工作在火电厂中变得越来越重要。
在脱硫过程中产生的脱硫石膏是一种废弃物，传统上被认为是一种难以处理的固体废弃物。
随着科技的不断进步和环保意识的提升，脱硫石膏的综合利用已成为当前和未来的发展趋势。
二、脱硫石膏的特性与来源1.脱硫石膏特性脱硫石膏是一种含有大量铵离子和硫酸钙的固体废弃物，通常呈现出白色或灰白色的颜色。
其化学成分主要由CaSO4·2H2O 构成，含有少量的CaSO4及其他杂质。
脱硫石膏的PH值通常在6-7之间，呈弱碱性。
脱硫石膏是通过烟气脱硫系统的湿法脱硫工艺产生的，在脱硫过程中，硫酸气体与石膏浆液反应生成硫酸钙，最终形成脱硫石膏。
在火电厂中，脱硫石膏通常以固体形式产生并排放，形成固体废弃物。
三、综合利用脱硫石膏的途径1.建材行业2.农业领域3.环境保护1.资源化利用脱硫石膏中含有大量的硫元素、钙元素，以及其他有用元素和化合物。
通过适当的加工和处理，脱硫石膏可以转化成有用的产品，实现资源的再利用和再生利用，减少对自然资源的消耗。
2.环保意义脱硫石膏的综合利用可以降低对环境的影响，减少固体废弃物的排放，减少土壤和水体的污染。
脱硫石膏的再利用还可以降低环境整体负荷，减少对环境的破坏，符合可持续发展的要求。
3.经济效益脱硫石膏的综合利用可以降低生产成本，提高资源利用效率，增加企业的经济效益。
通过合理利用脱硫石膏，可以降低原材料成本，减少废物处理费用，提高企业的竞争力。
1.科技创新随着科技的不断进步和创新，脱硫石膏的综合利用技术也在不断发展完善。
新的工艺、新的设备的应用，促进了脱硫石膏的更加高效、精细的综合利用，提高了资源利用效率和经济效益。
2.政策支持随着环保政策的不断出台和加强，对于固体废弃物综合利用的政策支持也越来越明显。
政府出台了一系列的环保政策和激励措施，鼓励和支持企业进行固体废弃物的综合利用，推动环保产业的发展。
脱硫石膏成分分析2篇
脱硫石膏成分分析2篇脱硫石膏是一种环境保护材料，其主要成分是以石膏为主要原料，经过反应得到的一种固体材料。
其主要用途是降低烟气中的二氧化硫含量，减少对环境及公众的污染。
本文将对脱硫石膏的成分进行详细的分析。
一、脱硫石膏的成分脱硫石膏主要成分是石膏，其含量在90%以上，另外还包括钙、硫、氧等元素。
其中石膏是一种由硫酸钙(CaSO4)形成的盐类化合物，是由天然矿物或化学合成方式得到的。
在脱硫过程中，石膏是通过反应形成的，其反应原理是烟气中的二氧化硫与吸收剂中的碱性成分反应生成硫酸盐，从而得到脱硫石膏。
二、脱硫石膏中的主要化学成分1. 石膏石膏的化学式是CaSO4·2H2O，是一种天然矿物或化学合成得到的盐类化合物，在脱硫石膏中占据主要成分。
石膏具有良好的高强度、高透气性和耐水性等性质。
其主要作用是起到固化作用，使脱硫石膏形成一定的硬度，并能够成为一种环保材料。
2. 泥灰石泥灰石是CaCO3和MgCO3混合晶体的岩石，通常为白色或灰色，在脱硫石膏中也占据一定比例。
其主要作用是通过反应与烟气中的二氧化硫形成相应的硫酸盐，从而降低烟气中的污染物含量。
3. 氢氧化钙氢氧化钙（Ca(OH)2）是一种白色微粉末，用于低温脱硫。
其主要作用是起到吸收烟气中的二氧化硫的作用，由于具有碱性，可以与二氧化硫中的气体形成反应，从而成为脱硫石膏的一部分。
4. 硫酸盐硫酸盐是指含有硫酸根离子（SO4）的化合物，在脱硫石膏中也占据一定比例。
当元素硫或二氧化硫与吸收剂中的碱性成分反应生成硫酸盐时，它们也会被固定在脱硫石膏中。
三、脱硫石膏的化学分析方法脱硫石膏的化学分析方法主要包括X射线荧光分析、红外光谱分析、扫描电镜分析等。
其中X射线荧光分析法是确定脱硫石膏成分的一种常用方法，它可以快速、准确地检测硫酸钙、钙、硫等元素的含量。
红外光谱分析法可以确定石膏中的结构、功能团、官能团等信息，有助于对石膏的性质进行深入了解。
扫描电镜分析则可以对脱硫石膏的晶体结构进行观察，分析其形貌、大小和分布等特征。
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脱硫石膏的主要成分
脱硫石膏是一种常见的工业废弃物，主要用于烟气脱硫过程中产生的副产物。
它的主要成分是钙石膏，是一种白色或灰色的硬质物质，具有广泛的应用价值。
本文将介绍脱硫石膏的主要成分，以及它的应用领域。
一、脱硫石膏的主要成分
脱硫石膏主要由钙石膏组成，其化学式为CaSO4·2H2O，分子量为172.17。
钙石膏是一种常见的矿物质，广泛存在于地球上。
它是由硫酸盐和钙离子组成的，具有良好的化学稳定性和物理性质。
钙石膏的结晶形态有多种，包括透明、半透明和不透明等。
在脱硫石膏中，钙石膏的结晶形态通常为不规则的晶体或结块状，其颜色为白色或灰色，质地坚硬。
脱硫石膏中还含有一些其他的化学成分，如铁、铜、锌等金属离子和一些无机盐。
这些成分对于脱硫石膏的应用具有一定的影响，需要根据具体的应用需求进行处理。
二、脱硫石膏的应用领域
脱硫石膏具有广泛的应用领域，主要包括以下几个方面：
1、建筑材料领域
钙石膏是一种优良的建筑材料，可以用于生产石膏板、石膏砖等。
脱硫石膏中的钙石膏可以用于生产高强度的石膏制品，具有良好的防火性能和耐久性。
2、土壤改良领域
脱硫石膏中的钙离子可以中和土壤中的酸性物质，改善土壤的酸碱性，促进植物生长。
此外，脱硫石膏中还含有一定量的硫元素，可以为作物提供必需的营养元素。
3、水泥工业领域
脱硫石膏可以用作水泥生产中的一种矿物掺合料，可以提高水泥的品质和性能。
使用脱硫石膏可以减少水泥生产中的CO2排放，对于环境保护具有积极的作用。
4、环境保护领域
脱硫石膏可以用于处理工业废水和废气，具有良好的吸附和沉淀作用。
在处理含有重金属离子的废水时，脱硫石膏可以与重金属离子结合形成不溶性的沉淀物，从而达到净化水质的目的。
结语
脱硫石膏的主要成分是钙石膏，它具有广泛的应用领域。
在建筑材料、土壤改良、水泥工业和环境保护等领域都有着重要的作用。
未来，随着环保意识的不断提高，脱硫石膏的应用前景将会更加广阔。