起重吊索具使用、检验和报废管理制度

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起重机安全管理吊具索具检验报废标准制度

起重机安全管理吊具索具检验报废标准制度

起重机安全管理吊具索具检验报废标准制度xx年xx月xx日•引言•吊具索具检验标准•吊具索具报废标准•检验和报废程序目•制度和培训录01引言为保障起重机吊具索具的安全使用,降低使用风险,提高使用效率,制定本标准制度。

起重机吊具索具在长期使用过程中会因磨损、老化等原因出现安全隐患,因此需要对其进行检验和报废管理。

目的和背景本标准制度适用于公司内部及各合作单位所使用的起重机吊具索具。

起重机吊具索具的检验和报废应遵循本标准制度的规定。

范围和适用性02吊具索具检验标准常规检验对在用的吊具索具应按照使用频率和周期进行定期常规检验,如每班次、每月或每季度进行一次常规检验。

专项检验针对重大项目或特殊作业,需要对吊具索具进行专项检验,如重大工程项目前、特种作业前进行专项检验。

检验频率和周期检验方法和流程对吊具索具的外观进行目视检查,包括钩、环、链条等金属件是否有裂纹、变形、锈蚀等异常情况。

外观检验尺寸检验负荷试验功能性试验对吊具索具的主要尺寸进行测量,如链条长度、钩环直径等,确保其尺寸符合设计要求。

对吊具索具进行额定负载试验,测试其承重能力是否符合设计要求。

对吊具索具进行功能性试验,如旋转、伸缩、锁定等,确保其功能正常。

每次检验应做好记录,包括检验时间、检验人员、检验结果等信息。

检验记录应妥善保存,并建立完整的档案,以便追踪和管理。

记录和文档保存03吊具索具报废标准使用年限报废根据吊具索具的设计使用年限,到期后进行报废。

一般来说,吊具索具的使用年限为5~10年,具体根据产品类型、使用频率和保养状况确定。

磨损报废吊具索具在使用过程中会出现磨损,当磨损达到一定程度时,需要进行报废。

磨损主要表现在钢丝绳外皮磨损、钩头磨损、链条磨损等,磨损严重会影响安全性能。

使用年限和磨损报废吊具索具制造过程中使用的材料质量不达标或存在缺陷,需要进行报废。

例如,钢丝绳存在断丝、锈蚀等情况,需要更换新的钢丝绳。

材料缺陷报废吊具索具制造过程中的工艺不规范或存在缺陷,需要进行报废。

起重机械吊索具检查与报废标准

起重机械吊索具检查与报废标准

起重机械吊索具检查与报废标准起重机械吊索具是起重机械的重要组成部分,它承担着承载物件的任务,并且直接关系到工作安全和生产效率。

因此,对其检查和报废标准的制定是非常必要的。

吊索具检查1. 外观检查首先进行的是外观检查,目的是检查吊索具的表面是否存在磨损、变形、裂纹、腐蚀等情况,如发现不合格的情况必须及时更换吊索具。

2. 金属检查金属检查是通过目视和磁粉检测等方式,检查吊索具金属材质表面是否存在裂纹、孔洞、耳口等缺陷,如发现不合格的情况也必须及时更换吊索具。

3. 尺寸检查尺寸检查是通过测量吊索具的长度、直径、尺寸等参数,以确保其负荷能力符合规定,在使用过程中不会发生悲剧。

4. 负荷试验负荷试验是检验吊索具的承载能力的可靠方法,必须经过严格的计划和方法进行,并由专业人员指导完成。

吊索具报废标准吊索具的报废标准主要包括以下几点:1. 损坏如吊索具发生浑信、磨损、裂纹、变形等情况,如影响安全使用时,应立即停止使用,并作进一步检查和处理。

生产现场不得自行修理,必须送回制造或检验单位,确认后方可重新使用。

2. 超规定使用期限吊索具的使用期限应根据产品标准规定实行定期检查和报废制度。

如果超过了规定的使用期限,无论吊索具的情况如何,都应予以报废。

3. 超过最大承载能力在吊装作业中,必须以吊索具的最大承载能力为限度,不允许超载使用。

如果在使用过程中发现吊索具已超出其最大承载能力,则必须立即停止使用,并予以报废处理。

4. 带破纹、带穿孔的吊索具如果吊索具的带破纹、带穿孔的情况超过规定标准,一旦发现,则禁止继续使用,必须予以报废。

结论吊索具的检查和报废是保证起重机械安全、稳定有序运行的重要环节,必须要引起各位工作同志的充分重视,平时在使用过程中要对吊索具进行定期检查和维护,如果发现不合格的情况及时处理。

通过加强管理,提高监督和检查力度,确保吊索具的质量和安全,为企业的发展和工作的安全奉献一份力量。

起重机安全管理之吊索具检验、报废标准及安全管理制度

起重机安全管理之吊索具检验、报废标准及安全管理制度

起重机安全管理之吊索具检验、报废标准及安全管理制度作为一种用于吊装物品的设备,起重机是工业生产中必不可少的重要设备之一。

因为其工作环境往往存在种种危险因素,所以对于起重机的安全管理非常关键。

其中,对于起重机吊索具的检验、报废标准以及安全管理制度的制定也非常重要。

本文将就这些问题逐一进行探讨。

一、吊索具检验及报废标准1、吊索具的检验吊索具的检验是指对起重机所使用的各种丝绳、集装器、吊钩等物品的检查和测试,以确保其安全可靠。

吊索具在使用过程中,由于长时间的受力和摩擦等因素,绳子、钩子等部件均存在疲劳、断裂、变形等问题,需要经常进行检验。

具体吊索具的检验标准如下:(1)吊钩的检验对于吊钩的检验,需要按照规定的间隔时间进行。

在关键周期要进行放线检测和磁粉检测。

吊钩严禁使用深度磕碰、破损的故障,同时也要避免长时间不使用、存放不当等不利于保护吊钩的情况。

(2)钢丝绳的检验对于钢丝绳的检验,要考虑到其表面、捻度、结构等各种因素。

检验时需要按照规定的间隔时间进行。

同时,还需要强调的是:因为钢丝绳的主要工作是受力,因此在使用前一定要注意检查它的承载能力,防止因受力不足造成的事故。

(3)集装器的检验集装器是起重机吊镞的关键部件之一,它需要有足够的力量来支撑和维持吊物的平衡。

检查这个设备的清洁和完整性和诸如其它钩、扭矩、精度等附加要求的期待。

2、吊索具的报废标准吊索具具有太多的疲劳和受损的问题,是需要被及时报废的。

具体可以根据以下标准进行判断:(1)外部受损情况。

如果吊索具表面存在严重损伤(如断裂、变形),就需要被报废。

(2)内部损伤情况。

钢丝绳在弯转等过程中其内部会出现疲劳、断裂等问题,需要及时对各种问题进行判断。

如果出现大量损伤,则需要及时报废。

(3)使用寿命。

起重机的吊索具材料和使用期限都是有要求的,如果超过这些期限,就需要被报废。

同时也要根据使用实际情况进行判断,防止过早报废。

二、安全管理制度针对以上问题及核心要求,我们可以制定一种起重机的吊索具安全管理制度。

起重吊索具使用检验和报废管理制度

起重吊索具使用检验和报废管理制度

起重吊索具使用检验和报废管理制度一、总则起重吊索具是指用于吊装、搬运、装卸重物的机械设备,由于工作环境的不同和使用频率的不同,起重吊索具在使用过程中容易受到磨损、腐蚀、疲劳等因素影响,因此需要建立起重吊索具使用检验和报废管理制度,确保设备的安全可靠性。

二、使用检验管理1.使用单位应配备专职或兼职的验收人员,对起重吊索具进行检验,确保达到安全使用标准。

2.起重吊索具使用检验内容包括:外观检查、动作检查、极限工况检查等。

3.使用单位应建立起重吊索具使用检验档案,包括起重吊索具的品种、规格、出厂编号、检验结果等信息。

4.起重吊索具使用检验的频率按照设备的使用情况和工作环境的要求确定,一般应定期进行。

5.若在使用过程中发现起重吊索具存在问题,应立即停止使用,并进行维修或更换。

三、报废管理1.起重吊索具达到以下情况之一,应予以报废:严重损坏无法修复的;达到设计使用年限的;无法达到安全使用标准的。

2.报废起重吊索具应按照相关法律法规的要求进行处置,严禁私自拆卸、变卖或继续使用。

3.报废起重吊索具应进行记录,包括设备的品种、规格、出厂编号、报废原因等信息,并及时上报有关部门。

4.对于报废起重吊索具中的有用零部件,可以进行清理、检修、二次利用,但必须经过专业人员的验收确认。

5.有关部门应建立起重吊索具报废管理档案,对报废的起重吊索具进行统计和分析,以便提高设备的使用寿命和安全性。

四、职责1.使用单位的职责:负责起重吊索具的使用检验工作,组织报废起重吊索具的处置,并建立相关档案。

2.验收人员的职责:负责起重吊索具的检验工作,对检验结果负责,并出具检验报告。

3.维修人员的职责:负责对出现问题的起重吊索具进行维修和更换,确保设备的正常运行。

4.有关部门的职责:对起重吊索具的使用检验和报废管理工作进行监督和指导,确保工作的合规性和安全性。

总之,建立起重吊索具使用检验和报废管理制度是保障设备安全可靠使用的重要措施。

通过对起重吊索具的定期检验和及时报废,可以有效预防事故的发生,保护工作人员的安全。

吊索具安全使用检验报废标准

吊索具安全使用检验报废标准

吊索具安全使用检验报废标准吊索具是一种广泛应用于工业、建筑、交通等领域的起重工具,是安全高效进行搬运、装卸货物的重要装备。

然而,由于使用频繁,吊索具的损耗也较为严重,如果不及时检验、淘汰,将会给工作场所带来极大的安全隐患。

因此,建立吊索具的安全使用检验标准和淘汰标准是重要的。

一、吊索具的安全使用检验标准1.常规检验常规检验是指每次使用吊索具前的检验,其目的在于检查吊索具是否存在明显的破损、变形、锈蚀或其他缺陷。

常规检验应包括以下内容:(1)钢丝绳:检查钢丝绳是否有捻距过紧、变形以及开裂等情况。

(2)吊具:检查吊钩、吊镰、钢丝绳卡簧等吊具是否出现磨损、裂纹或其他缺陷。

(3)吊夹:检查吊夹是否存在磨损、弯曲或其他缺陷,并检查吊夹的紧固螺钉是否牢固。

(4)卡环:检查卡环是否存在变形、裂纹等缺陷,并检查卡环的安装是否正确、紧固是否牢固。

2.定期检验定期检验是指在吊索具长时间使用后,对其进行细致全面的检查,以便发现可能存在的隐患并修复,确保吊索具的安全稳定运行。

定期检验应根据以下要求进行:(1)设定检验周期:通常吊索具的定期检验周期为6个月至1年,具体周期应根据吊索具的使用状况、材料以及工作环境等因素来确定。

(2)检验内容:定期检验应从吊索具的材料、结构、制作工艺、强度、质量、使用寿命等角度进行全方位的检查,主要包括外观检查和功能检查。

外观检查:重点检查吊索具的构成部件和工作表面是否存在裂痕、变形、磨损、断裂等情况。

如果存在这些缺陷,必须及时更换相应的部件或淘汰吊索具。

功能检查:主要是检查吊索具在不同工作情况下的性能,包括拉伸性能、弯曲性能、承载能力、抗疲劳性能等。

如果发现不符合标准要求的情况,必须及时进行更换或修复。

(3)记录检验结果:吊索具的每一次定期检验都应该建立一份检验报告,并记录吊索具的检验状态、维修情况、使用寿命等信息,便于吊索具后续的管理和运行。

二、吊索具的报废标准吊索具的报废标准是在吊索具的定期检查中,如果检查出吊索具在长期使用过程中,存在严重损伤、结构缺陷等情况,无法进行修复,则必须报废。

2024年起重吊索具安全管理规定(三篇)

2024年起重吊索具安全管理规定(三篇)

2024年起重吊索具安全管理规定为确保起重作业的安全,降低起吊及索具设备在使用过程中可能产生的损伤风险,预防人身伤害与财产损失,特此制订以下管理制度。

本制度适用于迁钢公司所有单位对各类吊具、索具的使用及维护工作。

一、制度宗旨本制度旨在规范迁钢公司内部对吊钩、抓斗、夹钳平衡梁、钢板钩、钢板卡、电磁吸头卡环、移动式钢丝绳、尼龙绳、吸盘、吊链、吊带等吊索具的使用与维护,以保障起重作业的安全性。

二、管理部门与职责1. 设备部负责吊索具设备的统一归口管理。

2. 各使用单位直接负责吊索具设备的管理、使用、维护、检查及报废流程。

三、吊索具使用与维护管理1. 操作人员应根据待吊物品的重量或形状,合理选择适用的吊索具。

2. 使用前,操作人员必须对吊索具进行检查,确认无异常后方可投入使用。

3. 起吊大型重物前,必须先进行试吊,确保重物离地高度不超过0.5米,并经检查确认安全稳定后,方可正式起吊。

4. 吊索具不得随意丢弃。

使用完毕后,应及时归置到指定的固定支架上,并避免超负荷使用。

索具应定期涂油进行保养,尼龙、纤维吊带等不得与钢丝绳混合存放,以防止油、水污染。

5. 各单位使用的吊索具必须具备出厂合格证书,严禁使用无生产资质厂家生产的产品。

6. 各单位应建立健全吊索具管理台账,详细记录额定起重量、生产编号、制造日期、生产厂名称、规格型号等信息。

7. 根据生产实际需要,制定相应的吊索具安全管理措施,对在用的吊索具进行全面登记,建立明细卡,并在每套吊索具上悬挂铭牌,标注名称、型号、额载、投入使用日期等信息。

8. 各单位吊索具管理部门应定期检查现场使用情况,发现吊索具存在老化、断股、撕裂等异常现象时,应立即停用,并通知相关部门办理报废手续,不得以任何理由重复使用。

9. 尼龙吊带仅限于吊运光轴,严禁用于吊运带有棱角的物体。

使用时,不得拖拉以免损坏吊带;不得打结使用,防止在承载时货物转动导致吊带扭曲;不得使用无护套的吊带吊运尖锐物品,以免损伤吊带;不得长时间悬吊货物;应避免将吊带存放在明火或热源附近,并注意避光保存;同时需定期清洗吊带。

起重机安全管理之吊索具报废标准及安全管理制度

起重机安全管理之吊索具报废标准及安全管理制度

起重机安全管理之吊索具报废标准及安全管理制度起重机是一个在建筑工地、工厂、码头等各类场所中必不可少的重型设备。

使用起重机需要配备吊索具,但是吊索具是一种易损件,必须经过定期检验和报废管理。

本文将介绍吊索具报废标准及安全管理制度,以保障起重机安全管理工作的有效进行。

吊索具报废标准吊索具是起重机的重要组成部分,包括吊钩、吊环、吊绳等,常见材料有合金钢和高强度合金钢。

随着使用次数的增加和使用寿命的缩短,吊索具会出现变形、裂纹等问题,导致脱落或者断裂,对人员和设备造成损伤。

因此,吊索具必须遵守相关的报废标准,一旦超过使用寿命需要立即更换。

吊索具报废标准一般包括以下几个方面:1. 破损和变形吊索具容易出现变形和破损,如果存在以下情况需要更换:•吊绳中的钢丝绳出现锥形变形;•吊绳出现缠绕、扭转、畸变等弯曲变形;•吊环、吊钩的吊耳部位有永久弯曲;•吊钩的挂点方向偏斜,严重影响安全使用;•吊钩、吊环的弯曲度大于允许范围。

如果吊索具不能满足上述标准,则意味着该吊索具达到了报废标准。

2. 其他问题除了破损和变形外,吊索具还容易出现下列问题,如果存在以下情况需要更换:•超载变形;•钢丝绳断股;•钢芯断裂、钢丝捻断;•金属包覆被损坏或因氧化而开裂。

如果吊索具存在上述问题,则表示该吊索具已经无法继续使用,需要立即停止使用并采取相应措施。

吊索具安全管理制度吊索具报废标准只是保证吊索具正常使用的一种标准,为了更好的保障吊索具的安全使用,还需要制定相应的安全管理制度。

1. 进行检验和记录每次使用吊索具时,必须先检查吊索具是否符合使用要求。

吊索具的检验包括四个部分:外观检查、尺寸检查、性能检查和报告记录。

其中,外观检查主要是检查吊索具是否存在破损、变形、裂纹等问题;尺寸检查主要是测量吊索具的长度、直径、厚度等尺寸,以确认吊索具是否符合标准尺寸;性能检查则是对吊索产品质量进行检测,包括垂直悬挂试验、动态载荷试验、静态载荷试验等。

检查完成后,需要将结果记录在吊索具管理系统中,包括测试日期、吊索具型号、编号、测试结果等。

吊索具安全管理制度(优秀5篇)

吊索具安全管理制度(优秀5篇)

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起重吊索具使用、检验和报废管理制度
起重吊索具的定义
起重吊索具指用于吊装货物、设备和构件等物体的设备,
通常由吊钩、钢丝绳、链条、钢板等组成的综合性设备。

起重吊索具在各个行业中都有广泛的应用,如工程建设、物流运输、海洋港口等领域。

起重吊索具的分级
根据国家标准,起重吊索具根据其耐久度分为以下三个级别:
1.一级:适用于常规使用,经过检验合格后具有重复
使用价值;
2.二级:适用于一般使用,经过检验合格后可以重复
使用一定次数;
3.三级:适用于偶尔使用,经过检验合格后只能使用
一次,即报废。

起重吊索具的耐久度和使用寿命是由工作环境、使用方式、保养和维修等多个因素综合决定的。

起重吊索具的使用管理
1.首先应选择合适的起重吊索具,根据工作环境、物
体重量和大小、吊钩规格等选择适合的吊索具;
2.确认吊索具是否维护完好,如是否有断丝、变形等
情况,确保吊索具符合安全使用标准;
3.在使用前检查吊索具和连接件是否牢固,上下吊钩
是否灵活;
4.下降或弛放物体前应注意周围安全,防止人员和物
品受到损伤;
5.在使用过程中,应保证吊索具和物体始终处于稳定
状态,不宜过分倾斜或摇摆;
6.吊钩在工作中必须保持水平,吊钩和物体的接触面
要充分接触;
7.在卸载完成后,应将吊钩和吊索具放置在指定停放
地点,妥善保管。

以上要求是为了保证使用起重吊索具的安全。

任何违反使用规定的行为都可能造成人身伤害或财产损失。

起重吊索具的检验管理
为了保证起重吊索具的安全性能,国家文物局规定起重吊索具必须要经过定期检测,确保吊索具在使用期间符合安全性能要求。

1.检验标准:依据《起重吊装机械通用技术条件》
(GB/T 3811-2008)、《起重机械检验规程》(GB/T
14706-2009)以及《起重吊索具检验规程》(GB/T
20948.1-2007)的要求进行检验;
2.检验周期:一级用每12个月检验一次;二级用每6
个月检验一次;三级用每次使用前进行简单检查,检查不合格即报废;
3.检验内容:包括外观检验、尺寸检验、材质检验、
工作载荷测试等;
4.检验人员:由国家规定检验机构进行检验,所有检
验人员必须持有国家质检认证证书。

起重吊索具的报废管理
当起重吊索具的耐用期达到报废标准时,必须尽快进行报废处理。

报废程序如下:
1.报废认定:依照国家标准和规定,对起重吊索具进
行全面检查,如果发现损坏或已超过最大寿命值,确认为报废;
2.标识报废:对报废的起重吊索具进行明确的标记,
防止再次使用;
3.报废处理:正式报废的起重吊索具应妥善处理,防
止被拆散、分块过期后再次使用。

以上是针对起重吊索具的使用、检验、报废管理制度的规定。

吊索具在使用过程中,必须严格按照规定使用,确保吊索具的安全性能。

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