混凝土施工技术规范
混凝土施工技术规范qb0201-2015
混凝土施工技术规范qb0201-2015 第一步：机械镘磨平混凝土基面:1、混凝土要求（1）抗压强度达到C20以上；（2）水灰比不高于0.5；（3）混凝土骨料最大直径30mm（细石混凝土最大直径为10mm）；（4）现场搅拌之混凝土塌落度应控制在50-70mm，泵送混凝土应控制在120-150mm。
见下图：（图一）（图二）2、混凝土浇筑（1）泵送或现场搅拌混凝土浇筑要分仓按序进行。
（2）二次浇筑之混凝土地台，其表面混凝土浇筑厚度应不低于50mm，最好能在80mm以上。
进行第二次浇筑时，应先将地面进行凿毛处理，并完全清除灰尘及杂物，洒水使地基处于浸润状态，以利于后浇层与第一次浇筑之混凝土很好地结合。
（3）振捣---建议使用振动梁随浇随刮平，如使用插入式振捣器进行振捣作业，应特别注意边角处之部位一定要捣实，混凝土振捣后使用水平仪检测模板水平情况，对偏差部位及时进行调整。
（4）地台水平---使用较重的钢制长辊（钢辊长度应宽于模板间距0.5m以上），多次反复辊压地台，做出地台水平，地台的水平标高应用水平标高仪检测确认；混凝土地台的平整度应控制在4mm/2m。
（5）去除泌水---地台水平完成后，应使用橡胶管去除多余泌水。
3、机械镘抹作业（1）去除浮浆---如表面出现浮浆，应使用圆盘机械镘（模板边缘使用木抹）均匀地将混凝土表面的浮浆破坏掉。
（2）圆盘作业---视混凝土的硬化情况，进行圆盘机械镘抹作业，机械镘抹的运转速度和机械镘的角度变化应视混凝土地台的硬化情况而作出调整，机械镘抹作业应纵横交错进行。
（3）卸模作业可在地台完成后第二天进行，卸模作业应注意不要损伤地台边缘。
伸缩缝的切割在地台完成后第三天进行。
4、防水处理为避免日后地下水分渗透、水汽蒸发引起漆膜鼓泡、剥落，应使用合适防水材料于土建期对地面作好防水处理。
渗水、漏水问题应于涂装施工前及时处理，供水系统及消防管道耐压验收建议不要安排在涂装施工期。
第二步：伸缩缝、基面缺陷检查及处理对基面有缺陷的区域，采用环氧砂浆腻子进行批刮涂修补。
《砼施工规范》GB50666-2011
在台座或模板上先张拉预应力筋并用夹具临时固定，再浇筑混凝土，待混
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凝土达到一定强度后，放张预应力筋，通过预应力筋与混凝土的粘结力，使混 凝土产生预压应力的施工方法。 2.0.7 后张法 post-tensioning
3.2 施工技术
3.2.1 混凝土结构工程施工前，应根据结构类型、特点和施工条件，确定施工工 艺，并应做好各项准备工作。
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3.2.2 对体形复杂、体量庞大或层数较多、跨度较大、地基情况复杂及施工环境 条件特殊的混凝土结构工程，宜进行施工过程监测，并应及时调整施工控制措 施。 3.2.3 混凝土结构工程施工中采用的新技术、新工艺、新材料、新设备，应按有 关规定进行评审、备案。施工前应对新的或首次采用的施工工艺进行评价，制 订专门的施工方案，并经监理单位核准。 3.2.4 混凝土结构工程施工中采用的专利技术，不应违反本规范的有关规定。 3.2.5 混凝土结构工程施工应采取有效的环境保护措施。
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4.3 设计
4.3.1 模板及支架的型式和构造应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、 施工设备和材料供应等条件确定。 4.3.2 模板及支架设计应包括下列内容：
1 模板及支架的选型及构造设计； 2 模板及支架上的荷载及其效应计算； 3 模板及支架的承载力、刚度验算； 4 模板及支架的抗倾覆验算； 5 绘制模板及支架施工图。 4.3.3 模板及支架的设计应符合下列规定： 1 模板及支架的结构设计宜采用以分项系数表达的极限状态设计方法； 2 模板及支架的结构分析中所采用的计算假定和分析模型，应有理论或试验 依据，或经工程验证可行； 3 模板及支架应根据施工期间各种受力工况进行结构分析，并确定其最不利 的作用效应组合；
混凝土基础工程施工技术规程
混凝土基础工程施工技术规程一、前言混凝土基础工程是建筑施工中必不可少的一部分，其施工质量直接影响整个建筑物的安全性和使用寿命。
本文将介绍混凝土基础工程施工的技术规范，包括施工前准备、材料选用、施工方法和质量控制等方面的内容。
二、施工前准备1. 地基处理在进行混凝土基础施工前，必须对地基进行处理，确保地基平整、坚实、没有松软层和坑洼。
如果发现地基有松软层或者坑洼，需要进行加固处理，例如填土夯实、加设钢筋网等。
2. 测量和标记在施工前需要进行精确的测量和标记，确保基础的尺寸、位置和高度符合设计要求。
在测量时要注意使用精确的测量工具，并进行多次测量取平均值，以确保测量结果的准确性。
3. 施工图纸在施工前需要准备详细的施工图纸，包括基础的几何形状、尺寸和深度等信息。
施工图纸需要经过设计师和工程师的确认，并在施工现场进行核对。
三、材料选用1. 水泥混凝土基础的水泥选用需要符合国家标准，并且需要经过质量检测。
在选用水泥时要注意其品牌、强度等参数，以确保混凝土基础的强度和耐久性。
2. 砂、石子在混凝土基础的配合比中，砂和石子是重要的组成部分。
选用时需要注意其粒径、饱和水份等参数，以确保混凝土基础的强度和稳定性。
3. 钢筋钢筋是混凝土基础的加强材料，在选用时需要注意其强度、直径等参数，并进行质量检测。
钢筋的加工和安装需要符合国家标准和设计要求，并进行质量检测。
4. 混凝土外加剂混凝土外加剂可以改善混凝土的性能，例如提高强度、耐久性和抗裂性等。
在选用时需要注意其类型、用量和添加时间，并进行质量检测。
四、施工方法1. 打桩在进行混凝土基础施工前，需要先进行打桩工作。
打桩的方法和工艺需要符合国家标准和设计要求，并进行质量检测。
2. 浇筑混凝土在进行混凝土基础的浇筑时需要注意以下几点：（1）混凝土的配合比需要符合设计要求，并进行质量检测。
（2）混凝土浇筑需要均匀，避免出现空洞和松散部分。
（3）混凝土的表面需要进行充分的振捣，以确保混凝土的密实性。
混凝土施工技术规范
混凝土施工技术规范混凝土是一种常用的建筑材料，广泛应用于建筑工程中，为了确保混凝土施工的质量和安全，需要制定一套施工技术规范。
下面是关于混凝土施工技术规范的一些要点。
一、材料准备1. 混凝土所使用的水泥、骨料和水要符合国家标准，并且要经过试验，保证其质量达到要求。
2. 在水泥的使用上，应根据施工环境和混凝土的设计强度等因素选用合适的水泥。
3. 混凝土骨料的种类和石子的尺寸应符合设计要求，并经过筛选、冲洗等处理。
4. 水的使用应注意保持流动性，控制用量，确保混凝土的工作性能。
二、施工准备1. 在施工前，要对施工现场进行检查，确保施工场地的平整度，排除障碍物，以便混凝土的搅拌、输送和浇筑。
2. 对模板的准备和安装要符合设计要求，尺寸准确，牢固可靠，防止混凝土漏浆、溢流和渗漏的问题。
3. 在施工现场应设置合适的混凝土搅拌设备和输送设备，确保混凝土的搅拌均匀和输送畅通。
三、混凝土浇筑1. 混凝土的浇筑要均匀、连续、稳定，避免产生冷缝和夹渣现象。
2. 混凝土的浇注高度不宜过大，一般不超过1.5m。
3. 在密实混凝土时，应采用振动器进行振捣，使混凝土充分密实，排除空气和水泥泥浆。
四、养护1. 混凝土浇筑后应及时进行养护，以保证混凝土的强度和使用寿命。
2. 养护要包括适度的湿润和避免混凝土过早失水，可采用覆盖保湿、喷雾保湿等方法。
3. 在养护过程中，应注意温度和湿度的控制，避免出现开裂和龟裂的现象。
五、验收和试验1. 在混凝土浇筑完毕后，应进行强度试验和质量检验，以确保混凝土达到设计要求。
2. 强度试验要符合国家标准和规定的试验方法，试验结果要经过验证和记录。
3. 对混凝土的外观、尺寸、质量等进行检查，并对不合格的混凝土进行修补或重新浇筑。
综上所述，混凝土施工技术规范在材料准备、施工准备、混凝土浇筑、养护和验收等方面都有相应的规定和要求，以保证混凝土施工的质量和安全。
这些规范对于施工人员来说是必须遵守的，对于建筑工程的质量和寿命具有重要的影响。
钢筋混凝土的施工技术规范
钢筋混凝土的施工技术规范钢筋混凝土作为建筑工程中广泛应用的结构材料，其施工质量直接关系到建筑物的安全性、耐久性和使用功能。
为了确保钢筋混凝土施工的质量和安全，必须遵循一系列严格的施工技术规范。
一、施工准备1、材料准备水泥：应根据工程特点和环境条件选择合适的水泥品种和强度等级。
水泥应有出厂合格证和质量检验报告，并应在有效期内使用。
骨料：粗骨料应选用质地坚硬、级配良好的碎石或卵石，其最大粒径不应超过钢筋净间距的 2/3 和构件截面最小尺寸的 1/4。
细骨料应选用质地坚硬、级配良好的中砂或粗砂，其含泥量不应超过 3%。
钢筋：钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单，并应按规定进行抽样检验。
钢筋的品种、规格、数量和位置应符合设计要求。
外加剂：外加剂的品种和掺量应根据工程需要和混凝土性能要求通过试验确定。
外加剂应有出厂合格证和质量检验报告。
2、施工机具准备混凝土搅拌设备：应根据工程规模和施工条件选择合适的搅拌设备，如搅拌机、搅拌站等。
搅拌设备应性能良好、计量准确。
混凝土运输设备：应根据运输距离和施工条件选择合适的运输设备，如混凝土搅拌运输车、手推车、吊斗等。
运输设备应保证混凝土在运输过程中不发生离析、漏浆和坍落度损失过大等现象。
混凝土浇筑设备：应根据浇筑部位和施工条件选择合适的浇筑设备，如混凝土泵车、布料杆、振捣器等。
浇筑设备应性能良好、操作方便。
3、作业条件准备模板工程：模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
模板的接缝应严密，不得漏浆。
模板应涂刷隔离剂，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
钢筋工程：钢筋的加工、连接和安装应符合设计要求和施工规范的规定。
钢筋的品种、规格、数量和位置应准确无误。
钢筋的保护层厚度应符合设计要求。
预埋管线和预留孔洞：预埋管线和预留孔洞的位置、数量和尺寸应符合设计要求。
预埋管线应固定牢固，预留孔洞应设置牢固的模板或防护盖板。
二、钢筋工程1、钢筋加工钢筋应按照设计要求的规格、形状和尺寸进行加工。
混凝土工程施工中的质量控制技术规范
混凝土工程施工中的质量控制技术规范一、前言混凝土是建筑施工中常用的材料之一，其强度和耐久性直接影响着建筑物的质量和使用寿命。
因此，在混凝土工程施工中，质量控制显得尤为重要。
本文将详细介绍混凝土工程施工中的质量控制技术规范。
二、混凝土材料的质量控制1. 水泥的质量控制（1）选择优质水泥，应符合国家相关标准。
（2）储存水泥时，应防止受潮、发霉等情况，避免影响水泥的质量。
（3）使用水泥时，应按照配合比要求进行称量，严格控制用量，避免过多或过少。
2. 骨料的质量控制（1）选择符合国家相关标准的骨料。
（2）储存骨料时，应避免混杂杂质，防止受潮。
（3）使用骨料时，应先进行筛分，严格控制骨料级配，避免影响混凝土强度。
3. 水的质量控制（1）选择清洁无污染的水源。
（2）使用水时，应进行检测，确保水质符合要求。
（3）严格控制混凝土中水泥用量与水的用量的比例，避免过多或过少。
三、混凝土配合比的质量控制混凝土配合比的质量控制直接影响混凝土的强度和耐久性。
因此，在混凝土配合比的设计和施工中，需要严格控制各种原材料的用量，确保配合比的准确性。
同时，在施工中，需要对配合比进行不断调整，以确保混凝土强度的稳定性和一致性。
四、混凝土施工工艺的质量控制混凝土施工工艺的质量控制主要包括以下方面的内容：1. 模板的质量控制（1）模板的准备应符合设计要求，且结构牢固，不得有变形、开裂等情况。
（2）模板表面应平整光滑，不得有毛刺、裂缝等情况。
（3）模板应定位准确，不得有偏移、变形等情况。
2. 混凝土浇筑的质量控制（1）混凝土浇筑前，应先进行混凝土坍落度、流动性等方面的检测，确保混凝土质量符合要求。
（2）混凝土浇筑时，应控制浇筑速度和浇筑高度，避免出现隔层现象。
（3）混凝土浇筑后，应及时进行养护，避免混凝土早期龟裂等情况。
3. 混凝土振捣的质量控制（1）振捣应在混凝土浇筑后立即进行，避免混凝土初凝。
（2）振捣应均匀，不得有漏振、重振等情况。
混凝土施工中的安全技术规范
混凝土施工中的安全技术规范一、前言混凝土是建筑施工中常见的材料之一，其施工过程需要特别注意安全问题。
本文将从混凝土施工中的安全技术规范出发，详细介绍混凝土施工中的安全技术规范。
二、混凝土施工中的安全技术规范1.施工前的安全检查在施工前，必须对施工现场进行安全检查，并制定相应的安全技术措施。
安全检查主要包括以下几个方面：（1）检查施工现场的地形和周围环境是否适合施工；（2）检查混凝土搅拌机、输送管道、泵车等施工设备是否正常运转；（3）检查混凝土原材料是否符合要求，并进行试验；（4）检查施工现场的安全设施是否完善，如脚手架、围栏、防护网等；（5）检查施工人员是否熟悉施工工艺和安全操作规程；（6）制定紧急救援预案，以备不时之需。
2.安全防护措施在混凝土施工中，必须采取相应的安全防护措施，以确保施工安全。
安全防护措施主要包括以下几个方面：（1）戴好安全帽、安全鞋、手套等个人防护用品；（2）设置脚手架、安装围栏、搭建防护网等安全设施；（3）混凝土泵车必须安装支撑架，且支撑架必须符合要求；（4）如果需要在高空作业，必须采取相应的安全措施，如穿戴安全带等；（5）禁止在施工现场吸烟，禁止使用明火；（6）严禁饮酒后进行施工。
3.混凝土搅拌机的安全技术规范在混凝土施工中，搅拌机是一个非常重要的施工设备。
因此，必须采取相应的安全技术规范，以确保搅拌机的正常运转和施工安全。
搅拌机的安全技术规范主要包括以下几个方面：（1）搅拌机必须安装在坚固的基础上，并固定好；（2）搅拌机必须按照规定的负荷运转，禁止超载使用；（3）搅拌机在运转过程中，必须严格按照操作规程操作，禁止随意开关；（4）搅拌机操作过程中，必须戴好安全帽、安全鞋和手套等防护用品；（5）搅拌机必须定期进行维护和检修，确保设备的正常运转。
4.混凝土泵车的安全技术规范在混凝土施工中，泵车是一个非常重要的施工设备。
因此，必须采取相应的安全技术规范，以确保泵车的正常运转和施工安全。
混凝土施工安全技术规范
混凝土施工安全技术规范一、前言混凝土结构工程是建筑工程的重要组成部分之一，对于保障工程质量和施工安全具有重要的意义。
因此，混凝土施工安全技术规范的制定和实施对于保障混凝土施工质量和施工安全具有重要的作用。
本文将从混凝土施工安全的角度出发，对混凝土施工安全技术规范进行全面的介绍和阐述。
二、施工前准备1、施工方案的制定制定合理的施工方案是混凝土施工安全的前提。
在制定施工方案时，必须充分考虑现场环境、施工条件和安全要求等因素，确保施工方案的合理性和可行性。
2、技术交底在施工前，必须对施工人员进行技术交底，使施工人员了解施工方案和安全要求，并严格按照技术要求进行施工。
3、现场安全检查在施工前，必须进行现场安全检查，发现并排除安全隐患，确保施工现场的安全。
三、混凝土配合比的确定1、混凝土配合比的选择在选择混凝土配合比时，必须根据混凝土强度等级和施工要求等因素进行选择，确保混凝土的强度和耐久性。
2、水泥的选择在选择水泥时，必须选择符合国家标准和工程要求的品种和规格，确保混凝土的强度和耐久性。
3、骨料的选择在选择骨料时，必须选择符合国家标准和工程要求的品种和规格，确保混凝土的强度和耐久性。
四、现场施工1、混凝土搅拌在混凝土搅拌过程中，必须保证搅拌充分，混凝土均匀，防止混凝土出现结块和分层等现象。
2、混凝土运输在混凝土运输过程中，必须保证车辆的稳定性和行驶安全，防止混凝土泄漏和溢出，确保混凝土的质量和安全。
3、混凝土浇筑在混凝土浇筑过程中，必须保证混凝土的均匀性和密实性，防止混凝土出现裂缝和空鼓等现象。
4、混凝土养护在混凝土养护过程中，必须保证混凝土的湿度和温度，防止混凝土出现龟裂和开裂等现象。
五、安全措施1、工地安全在施工现场必须设置明显的安全标志和警示标志，设立安全防护栏杆和安全网等安全设施，确保施工现场的安全。
2、施工人员安全在施工现场必须配备专业的安全管理人员，制定完善的安全管理制度，对施工人员进行安全教育和培训，并配备必要的安全防护装备，确保施工人员的安全。
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混凝土施工技术规范
一、前言
混凝土是建筑和基础设施建设中最常用的材料之一，它在建筑物的耐久性、安全性和稳定性方面发挥着至关重要的作用。
因此，混凝土施工技术规范的制定和实施对于保障建筑物质量和安全至关重要。
本文旨在提供一份全面的、具体的、详细的混凝土施工技术规范，以协助建筑商、工程师和其他相关人员确保混凝土施工符合标准，提高建筑物的质量和耐久性。
二、材料要求
2.1 水泥
水泥应符合国家标准，不得混入其他杂质。
使用时应注意以下要求：
（1）水泥应在生产日期内使用，超过有效期的水泥不得使用；
（2）水泥应储存在干燥、通风的仓库中，避免潮湿、高温或日晒；
（3）在施工前应进行水泥试验，包括初凝时间、终凝时间、强度等指标。
2.2 砂、石子
砂、石子应符合国家标准，不得混入其他杂质。
使用时应注意以下要求：
（1）砂、石子应经过筛选和清洗，确保没有杂质；
（2）砂、石子的粒径应适宜，过大或过小的粒径会影响混凝土的强度和质量；
（3）在施工前应进行砂、石子试验，包括粒径分布、含水率等指标。
2.3 水
水应符合国家标准，不得混入其他杂质。
使用时应注意以下要求：
（1）水应清洁、无色、无味、无异味、无有害物质；
（2）使用自来水时，应注意其水质是否符合要求；
（3）在施工前应进行水试验，包括PH值、溶解物、浑浊度等指标。
2.4 添加剂
添加剂应符合国家标准，不得混入其他杂质。
使用时应注意以下要求：（1）添加剂应在生产日期内使用，超过有效期的添加剂不得使用；（2）添加剂应储存在干燥、通风的仓库中，避免潮湿、高温或日晒；（3）在施工前应进行试验，包括初凝时间、终凝时间、流动性等指标。
三、施工要求
3.1 混凝土配合比
混凝土配合比应根据设计要求和实际情况进行调整，以确保混凝土的
强度和质量。
在调整配合比时，应注意以下要求：
（1）不得随意增加水灰比，以免影响混凝土的强度和耐久性；
（2）在增加砂、石子的用量时，应适当增加水的用量，保持水灰比不变；
（3）在使用添加剂时，应根据添加剂的种类和性质进行调整。
3.2 混凝土浇筑
混凝土浇筑应按照设计要求和实际情况进行，以确保混凝土的强度和质量。
在混凝土浇筑过程中，应注意以下要求：
（1）混凝土浇筑前应进行验收，包括配合比、材料质量等指标；
（2）混凝土浇筑应均匀、连续、不断缝，不得出现虚拟、空鼓、结块等问题；
（3）混凝土浇筑应合理控制施工速度，避免混凝土过度流动或过度凝固。
3.3 混凝土养护
混凝土养护是确保混凝土强度和质量的关键一步，应按照设计要求和实际情况进行养护。
在混凝土养护过程中，应注意以下要求：
（1）混凝土浇筑后应及时进行养护，以免出现开裂、龟裂等问题；
（2）混凝土养护应保持养护环境的温度和湿度，避免过度干燥或过度潮湿；
（3）混凝土养护时间应根据实际情况进行调整，以确保混凝土的强度和质量。
四、验收标准
混凝土的质量和强度应符合国家标准和设计要求。
在混凝土验收过程中，应注意以下要求：
（1）混凝土应进行强度检测，符合设计要求；
（2）混凝土表面应平整、光滑、无裂缝、无凹凸不平等问题；
（3）混凝土应符合设计要求的密实度、抗渗性、抗冻性等指标。
五、安全措施
在混凝土施工过程中，应注意保障施工人员的人身安全和财产安全。
在施工前，应制定详细的安全计划，并采取以下措施：
（1）建立安全管理制度，加强安全教育和培训；
（2）配备合适的安全设施和防护用品，确保施工人员安全；（3）定期检查和维护机器设备，确保其安全运转；
（4）采取措施控制施工现场的粉尘、噪音等有害因素。
六、总结
混凝土施工技术规范是保障建筑物质量和安全的重要保障措施之一。
在混凝土施工过程中，应严格按照国家标准和设计要求进行施工，并注意材料要求、施工要求、验收标准和安全措施。
只有这样，才能确保混凝土的质量和强度，提高建筑物的质量和耐久性。