【弹塑性力学】5塑性应力应变关系a【课件】

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塑性理论课件-塑性变形时的应力应变关系

塑性理论课件-塑性变形时的应力应变关系
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3、如果從初始狀態先加純剪應力通過 屈服點B到達D點,這時的應力和應變見表 5.1的第3行。
4、如同樣經後繼屈服軌跡裏面的任意 路線變載到F點,則應力應變見表5.1第4行。
5、如果從初始狀態沿真線OF`F到達F 點,則應力和應變見表5.1第5行,這時主軸 重合。
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上述的第1、3、5種加載路線就是簡單加載。 由表中可看出,同樣的一種應力狀態σf、τf,由於 加載路線不同,就有好幾種應變狀態(如C、D點 應變);同樣,一種應變狀態(如εc),也可有 幾種應力狀態(如C、F點應力),而且應力應變 主軸不一定重合。從上述簡單的例子中,我們可 以看到,離開加載路線來建立應力與全量塑性應 變之間的普遍關係是不可能的。因此,一般情況 下只能建立起應力和應變增量之間的關係爭然後 根據具體的加載路線,具休分析。另一方面,我 們從上述例子中也看到,在簡單加載的條件下, 應力和應變的主軸重合,而且它們之間有對應關 係,因此可以建立全量理論。
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另一方面,從工程角度來看,對於一 些繁雜的問題,那怕是能給出定性結果也 很可貴,具體的定量問題可以從實驗中進 一步探索(由於如摩擦條件等數學模型還 未給出,要精確計算也很難辦到)。鑒於 壓力加工理論中關於成形規律闡述上存在 的一些問題,吸取了增量理論及全量理論 的共同點,提出了應力應變順序對應規律, 並使該規律的闡述逐漸簡明和便於應用。 現簡述如下:
返回
5.2增量理論(流動理論) 一、列維-密席斯方程 二、普朗特-勞斯方程
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一、列維-密席斯方程
列維-密席斯方程適用條件:
(1)材料是理想剛塑性材料,即彈性應變增 量為零,塑性應變增量就是總應變增量;
(2)材料符合密席斯屈服準則,即 s

工程弹塑性力学-第三章_应力-应变关系

工程弹塑性力学-第三章_应力-应变关系

11 C1 C2 11 C2 22 C1 C2 22 C2 33 C1 C2 33 C2 23 2C3 23 31 2C3 31 12 2C312
JUST
C33 C44 C55
弹性矩阵
C11 C 22 D
则广义胡克定律又可写为:
C33 C44 C55
D
由于弹性举证为对称矩阵, 即使各向异性材料其常数 也为21个。
JUST
3.2 广义胡克定律 Jiangsu University of Science and Technology 江苏科技大学
C11 C11 C33 C1 C12 C23 C31 C2 C C C C 55 66 3 44
应力与应变关系
C1 C2 C 1 D
C2 C2 C1
0 0 0 C3
0 0 0 0 0 0 0 C3 0 C3 0
dA dK ij dV ij V dt dt
绝热过程
du dA dK dQ ij ij dV , 0 V dt dt dt dt
对于单位体积的内能: 存在势函数:
dui* ij ij dt
dW ij d ij
dW
W d ij ij
得: ij 由
ij 1i j , ij 0i j
1 ij 11 22 33 ij E 1
1 1 11 22 33 11 11 11 22 33 E 1 E 1 22 22 11 33 12 1 12 , 13 1 13 , 23 1 23 E 2G 2G 2G 1 33 33 11 22 E

弹性与塑性力学基础-第五章屈服准则与塑性应力应变关系

弹性与塑性力学基础-第五章屈服准则与塑性应力应变关系

0
m

0 0 m
Uv
1 3 ( m m m m m m ) m m 2 2 1 m ( 1 2 3 ) 3
1 m ( 1 2 3 ) 3
弹性与塑性 力 学 基 础
第五章 屈服准则与塑性应力应变关系
积之和的一半(主坐标系中)
U
1 ( 1 1 2 2 3 3 ) 2
1 0 ij T 0 2 0 0
0 0 3
1 0 ij T 0 2 0 0
0 0 3
弹性与塑性 力 学 基 础
第五章 屈服准则与塑性应力应变关系
§5-2 米塞斯屈服准则
5.2.1 米塞斯屈服准的物理意义 米塞斯屈服准则 5.2.2
由广义虎克定律
1
1 2 [ 2 ( 1 3 )] E 1 3 [ 3 ( 1 2 )] E
式中, 为波桑系数,于是可得
弹性与塑性 力 学 基 础
第五章 屈服准则与塑性应力应变关系
§5-2 米塞斯屈服准则
5.2.1 米塞斯屈服准的物理意义 米塞斯屈服准则 5.2.2
单位体积变化位能Uv确定
取应力球张量及应变球张量
m T0
由此得
0
m

0 0 m
m T0
§5-10 全量理论
5.10.1 问题的背景及引出 5.10.2 亨盖理论(1924年) 5.10.3 那达依理论(1937年) 5.10.4 伊留申理论(1943年) 5.10.5 全量理论的问题与发展
弹性与塑性 力 学 基 础

弹塑性力学第5章—塑性本构关系

弹塑性力学第5章—塑性本构关系

3 2
sij

Cdε
p ij
sij −
Cdε
p ij
−σs = 0
C表征材料强化的大小,来自单向拉伸
5.3 后继屈服条件
1、等向强化模型
单向拉伸实验曲线中三个方向的塑性主应变为
ε1p
= ε p,
ε
p 2
=
ε
p 3
= − 1ε p
2
其中ε p为单向拉伸方向的塑性应变,由此得到等效塑性应变
( ) ( ) ( ) ε p =
4 3
J

2
=
2 9
⎡ ⎢⎣
ε1p

ε
p 2
2+
ε
p 2

ε
p 3
2+
ε
p 3
最大畸变能是材料屈服的原因
J2 = k2
J 2反映了材料的畸变能( U0d
=
J2 2G

( ) J2
=
1 2
sij sij
=
1 6
(σ1 − σ2 )2 + (σ2 − σ3 )2 + (σ3 − σ1)2
k 由实验确定,根据简单拉伸实验,在材料屈服时
[ ] J2
=1 6
(σ 0 − 0)2 + 0 + (0 −σ 0 )2
−0.8
屈服条件类似,主要区别是
−1.0
混凝土的抗压强度比抗拉强
−1.2
度高得多。
5.2 常用的屈服条件
5.2.3 混凝土的莫尔-库仑屈服条件
在实验基础上,提出线性化的莫尔-库仑屈服条件,σ

0
,
σ

弹塑性力学弹性与塑性应力应变关系详解

弹塑性力学弹性与塑性应力应变关系详解

➢ 各向同性材料的胡克(Hooke)定律(一维问题,
1678)
单向拉压
E——拉压弹性模量;
纯剪切
G——剪切弹性模量;
——泊松比
横向与纵向变形关系
➢ 广义胡克定律——对复杂应力状态,在弹性力学 假设条件下,应用叠加原理:
考虑x方向的正应变:
产生的x方向应变:
产生的x方向应变:
叠加后得
产生的x方向应变:
屈服下限
强化阶段 软化阶段 卸载
低碳钢在单向拉伸时的典型应力应变曲线
包辛格(Bauschinger)效应
➢ 具当有应强力化超性 质 着过 后 (的 塑或屈,材 性压服拉料变缩点伸随形) 的应增力加的,硬屈 服化极将限引在起一 个反方向向加上载提
高时,压而在缩相
反(方或向拉降伸低) 屈服应力 的弱化
2 2 1 3 1 3 2 2 1 3 1 3
说明, =,=
3-4 特雷斯卡和米泽斯屈服条件
➢ 塑性变形——当作用在物体上的外力卸去 后,物体中没有完全恢复的那部分永久变 形称为塑性变形。
➢ 塑性力学——研究塑性变形和作用力之间 的关系以及在塑性变形后物体内部应力分 布规律的学科称为塑性力学。
如果s+s =2s,则称为理想包辛格效应
名义应力与真实应力
➢ 在体积不可压缩的假设前提下
荷载
➢ 拉伸(压缩)时的名义应力 P
A0
初始截面积
➢ 拉伸时的真实应力
➢ 压缩时的真实应力
T
P A
(1 )
变形后截面积
T
P A
(1 )
3-2 弹塑性力学中常用的简化力学 模型
➢理想弹塑性
模型:
➢ 屈服条件——屈服条件又称塑性条件,它 是判断材料处于弹性阶段还是处于塑性阶 段的准则。

第五章:屈服准则与塑性应力应变关系

第五章:屈服准则与塑性应力应变关系

2
OP (1, 2 , 3 )
P点向OE投影,投影点N,则OP:。
O
OP ON NP
1
ON ( m , m , m )
第五章:屈服准则和塑性应力应变关系 5.4 两屈服准则的几何图形
所以:
3
P
N
E
NP ( 1 , 2 , 3 ) ( m , m , m ) ( 1 m , 2 m , 3 m ) ( '1 , '2 , '3 )
f ( J 2 , J3 ) C
对拉压性能相同时,以f()是J3的偶函数。 注意:屈服准则方程也是进入塑性后应力需要准则。 因为塑性行为的复杂性,对材料的单向应力状态下,应力应变关系作以 下几种模型的假定,本教材主要用前两种:
第五章:屈服准则和塑性应力应变关系
5.1 屈服准则概念
屈服准则、屈服条件,描述材料从弹性进入塑性并使塑性变形继续的条 件。对于单向应力采用:
s
作为屈服准则。但是对于复合应力状态,屈服准则与应力状态有关,屈服准 则为:
f ( x , y , z , xy , yz , zx ) C
第五章:屈服准则和塑性应力应变关系 5.4 两屈服准则的几何图形
屈服函数表现出几何图形,对了解其性质和两种屈服准 则的比较有积极作用。 屈服函数是一曲面,首先看二维应力,即: 3 0
Mises屈服函数:
2 12 1 2 2 s2
为一椭圆。 Treasca屈服函数:
1 2 s 2 3 s 3 1 s
代表应力偏量。如果P应力状态代表塑 性变形,对于Mises屈服准则:

塑性应力应变关系

塑性应力应变关系

z
z
ϕLeabharlann ij m(7.2—13) (7.2—14)
ε = ϕ ⋅τ ,
xy
xy
ε = ϕ ⋅τ ,
yz
yz
ε zx = ϕ ⋅τ zx
如果认为在整个变形过程中材料不可压缩,泊松比ν = 0.5 ,则 K 0 = 0 ,式(7.2—13) 简化为:
ε ij = ϕ (σ ij − δ σij m ) = ϕ ⋅ sij
(7.1—10)
可见,服从广义胡克定律的各向同性线弹性材料,其应力莫尔圆与应变莫尔圆在几何
上是相似的,应力罗代参数 µ σ 等于应变罗代参数 µ ε 。等效应力与等效应变之间也有简 单关系。由等效应力定义式得:
σ= 1 2
(σ 1
−σ
)2
2
+ (σ
2
−σ 3)2
+ (σ
3
−σ1)2
= 2G 2
(ε 1 − ε 2 ) 2 + (ε 2 − ε 3 ) 2 + (ε 3 − ε 1 ) 2
+
eP ij
+ δ ij ε m
=
1 2G
s ij
+
φ 2G
s ij
+ 1− 2ν E
δσ ij m
=
1+φ 2G
s ij
+ 1− 2ν E
δ ijσ m
(7.2—12)
令 1+φ 2G

, 1− 2ν E
=
K 0 ,式(7.2—12)可改写成汉基理论的常用表达式:
ε ij = ϕs ij + K 0 δ ij σ m
求解小弹塑性变形问题,等同于求解某一非线性弹性力学问题,因此获得了广泛的应用。

《弹塑性力学》课件

《弹塑性力学》课件
结构弹塑性分析的方法包括有限元法、有限差分法、边界元法等数值计算 方法。
材料的弹塑性行为模拟
材料的弹塑性行为模拟是研究材料在 不同应力状态下表现出的弹塑性性质 ,对于理解材料的力学行为和优化材 料设计具有重要意义。
材料弹塑性行为模拟的方法包括分子 动力学模拟、有限元分析等。
通过实验和数值模拟相结合的方法, 可以研究材料的微观结构和宏观性能 之间的关系,预测材料的弹塑性行为 。
THANKS
感谢观看
弹塑性力学在工程实践中的挑战与解决方案
工程实践中,由于材料和结 构的复杂性,弹塑性力学应 用面临诸多挑战,如非线性 行为、边界条件和初始条件
的确定等。
为了解决这些挑战,需要采 用先进的数值计算方法和实 验技术,提高模拟精度和可
靠性。
此外,加强跨学科合作,将 弹塑性力学与计算机科学、 物理学等学科相结合,可以 推动工程实践中的弹塑性力 学应用不断发展。
《弹塑性力学》课件
目录
• 弹塑性力学概述 • 弹性力学基础 • 塑性力学基础 • 材料弹塑性性质 • 弹塑性力学在工程中的应用
01
弹塑性力学概述
弹塑性力学的定义

弹塑性力学是一门研究材料在弹性和 塑性范围内行为的学科。它主要关注 材料在外力作用下发生的变形行为, 以及这种行为与材料内部应力、应变 的关系。
塑性
材料在应力超过屈服极限后发生的不可逆变形。
屈服准则
描述材料开始进入塑性状态的应力条件。
塑性力学的基本方程
应力平衡方程
01
描述受力物体内部应力分布的平衡关系。
几何方程
02
描述材料在塑性变形过程中应变与位移的关系。
屈服准则
03
确定材料进入塑性状态的条件。
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d 1 p : d 2 p : d 3 p d 2 : d 1 : d 1 d 2 ( 1 ) : : 1
0 d1 1 d1d2
可在f1=0的法线n1与f2=0的法线n2之间变化,
这个变化区域称之为尖点应变锥
f
n n
f
• 一般地,在几个光滑势能面相交的奇异
点处,塑性应变增量表示成在该点相交
f5 = 3 1 s=0 f6 = 1 + 2 s=0
当应力点位于f1=0上
dipj
d1
f1 ij
(d1p:d2 p:d3 p)= (0 d1 d1)
当应力点位于f2=0上
dipj
d2
f2 ij
(d1p:d2 p:d3 p)= (d2 0 d2)
当应力点在f1=0和f2=0的交点上 dipd1 f1i d2 f2i
f
(
ij
d
ij
,
d
• 一致性条件:
f ij
dij
f
d
0
f (ij ,
• 随加载过程,内变量不断地增加 • 中性变载或者卸载时,则内变量保持不变
总之:内变量只会增加,不会减少。 且只有产生新的塑性变形时,它才会增加。 这是由塑性变形的不可逆性所决定的。
常用的强化模型
1. 等向强化 • 几何特点(在应力空间):
• 其物理含义是:由本构方程,大小可以任意。 但变形必须始终保持协调而受到相互限制。 应变大小的确定需结合变形协调条件。
• 反过来若给定dij,则可以确定sij。
J21 2sijsijd2idjd2ij1 32 s
d 23dijdij s
sij 3 2sdij dijdij
dp 2dd2p1pd1dp3pd3p
的各面的法线方向所确定的增量的线性
组合:
dipj
n
dk
k1
gk
ij
5.3.3 强化法则
1)强化法则的概念 在加载过程中,屈服面不断改变它的形状以 使应力点总是位于它上面,从某一个屈服面 如何进入后继屈服面的准则就是强化法则, 也就是控制加载面发展的规则。
单轴拉伸下的强化
C
*
B
s
A'
p
A
O
E
p
经过塑性变形变化后的屈服条件就称加
载条件。
加载条件在应力空间内形成的曲面称为 加载面。 对理想塑性材料,加载条件和加载面不 发生变化,都是最初的屈服面。
加卸载准则
在应力空间上的屈服面确定了当前 弹性区的边界。
若应力状态改变时材料中有新的塑 性变形产生,这种应力变化称加载 (loading);而当应力变化时材料回 到弹性状态,不产生新的塑性变形, 这种应力变化称卸载(unloading)。
当应力状态ij处在加载面上, f (ij,) = 0
施加增量dij: (1)加载:dij指向加载面 外 (2)中性变载:dij沿着加 载面 (3)卸载:dij指向加载面 内
中 性 变 载 ?d
n d 加 载
卸 载 ?d
ij 加载面
由于任何一种应力状态都不能位于加载面之外
• 增量前 f (ij,) = 0, • 增量后 f (ij+dij,+d) = 0
上述情况下应力应变关系是不同的。因 此,要确定应力应变关系还需建立一个 加载准则。对单轴受力的情况,加卸载 准则可表为:
d 0 d 0
加载 卸载
对于理想弹塑性材料,加卸载条件为
f 0
f
ij
dij
0
f 0
f
ij
dij
0
加载 卸载
中 性 变 载 ?d
n d 加 载
卸 载 ?d
ij 加载面
对于硬化材料在强化阶段,加卸载条件为:
dp
Tresca形式的塑性势能函数
• 在应力状态位于塑性势能面顶点或奇异 点,塑性应变增量必须位于六边形两相 邻边的法线方向之间。
不规定主应力大小顺序,Tresca屈服条件可写成
f1 = 2 3 s=0 f2 = 3 + 1 s=0
f3 = 1 2 s=0 f4= 2 + 3 s=0
5.3 塑性应力应变关系
• 5.3.1 加载条件 • 5.3.2 流动法则 • 5.3.3 强化法则 • 5.3.4 增量理论 • 5.3.5 全量理论 • 5.3.6 稳定公设 • 5.3.7 典型例题
5.3.1 加载条件
• 在塑性变形阶段,应力和应变关系是非 线性的。
• 应变不仅和应力状态有关,而且还和变 形历史有关。
•几何特点: 加载面大小、位置和中心都改变,它是前
面两种情况的综合, • 数学表达:
f (ijij) k()= 0 与随动强化不同的是,这里k随加载的历史 而变化。
• 说明: 以上关于屈服条件和加载条件的讨论都是在
应力空间中进行的。 对应变软化材料来说,应变空间中讨论会更
方便些。
谢谢欣赏
THANK YOU FOR WATCHING
背应力(back stress) 提供了考虑Bauschinger效应的简单方法。
Prager随动强化模型
背应力增量应平行于塑性应变增量
dij=c
d
p ij
式中c是材料常数,由试验确定。
对于Mises屈服条件,该模型可写成
ijcipj 2 3sijcipj sijcipj s
3 混合强化
1.塑性功 w p wp ijdipj 是目前岩土弹
塑性理论中用得较多的。
2.塑性应变
p ij
3.等效塑性剪应变
p S 23dipjdipj
4.塑性体应变
p v
xp
yp
zp
• 使用一组内变量(=1,2,…,n)描述塑性变形 历史,
• 后继屈服条件 f (ij,)=0
随塑性变形的发展,不断变化,后继屈服面或加载 面也随之改变。
• 在大塑性流动中,忽略弹性变形,得到LevyMises方程:
dijdipj sijd
•相对弹性力学问题,增加了d未知数,也增
加了一个方程(屈服条件)
•理想弹塑性问题,考虑平衡方程+几何方程 +物理方程+屈服条件
讨论:
• 当给定应力sij,由本构方程可确定应变增量 dij各分量的比例关系,由于d未知,不能确 定应变增量dij的大小。
dipj
d
g
ij
关联流动法则
g f
dipj
d
f
ij
非关联流动法则
g f
• 展开为
dx pdy pdzpdx pydy pzdzpxd sx sy sz 2xy 2yz 2zx
• 考虑弹性应变,得到:
deij deiejdeipj
deij d2Gsij sijd
• 这就是Prandtl-Reuss方程。
e
• 随加载,屈服极限会不断提高,称为强化或硬化
• 新的屈服极限:
(s)new = Max() • 后继屈服条件(也称加载条件)
=(s)new <(s)new
处于屈服状态 处于卸载状态
• Max()随塑性变形历史单调增长, Max()=(p)
• 后继屈服条件即加载条件也可表示为 (p)=0
复杂应力状态
为了描述强化性质,需要: (1)记录塑性加载的历史; (2)描述强化与塑性加载历史的关系。
表达加载历史的参量为硬化参量,它又 称为内变量(internal- variable),它不 能由观测仪器直接观测求出,而应力变 形一类可由仪器直接测出的量称外变量。
硬化参量记为
目前常用的硬化参量有如下几种:
2 s
3
0
加载(后继屈服)条件
3J2 s 0
3J20
23sijsij 0
( dp)0
函数可通过单轴拉伸下实验曲线确定
2. 随动强化
• 几何特点(在应力空间): 形状和大小、方向保持不变,只是中心位置 发生改变,加载面作刚体移动。
• 物理意义: 材料在强化后为各向异性。
• 数学表示:
f (ijij) k = 0 ij是一个表征加载面中心移动的应力值,称为
加载面形状和中心位置都不变,大小变化, 形状相似的扩大。 • 物理意义: 假定材料在强化后仍保持各向同性的性质。
• 数学表示: f (ij) k() = 0
等向强化可理解为材料某一方向上因加载屈 服极限得到提高,所有其它方向的屈服极限 都将因此而得到同等程度的提高。
Mises初始屈服条件
J2
f 0ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
f
ij
dij
0
f 0
f
ij
dij
0
f 0
f
ij
dij
0
加载
中性变载
卸载
对于硬化材料在软化阶段,加卸载条件 在应力空间无法体现。
可以在应变空间进行描述为:
0
ij
dij
0
0
ij
dij
0
0
ij
dij
0
加载 中性变载
卸载
5.3.2 流动法则
塑性位势理论:Mises将弹性位势理论 推广到塑性理论,提出塑性流动方向 (塑性应变增量矢量的方向)与塑性势 函数的梯度方向一致:
• 需要判断应变往塑性变形发展还是弹性 变化,即需要加卸载条件判断。
• 塑性变形时,应变和应力的关系如何, 需要流动法则来解决。
• 塑性变形后,材料屈服极限是否提高, 屈服曲面如何变化,由强化法则来判断。
加载条件和加载面
在单轴试验中,当应力超过初始屈服应 力后发生塑性变形,卸载后重新加载其 屈服应力将提高(强化)或减小(软 化)。推广到三维情况下,在空间应力 条件下这就相当于是加载面的移动、扩 大或缩小,
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