生物质蒸汽锅炉的说明书

生物质蒸汽锅炉的说明书
生物质蒸汽锅炉使用说明书
非常感谢您使用本公司产品，为了您能更好的使用本产品，请务必认真阅读本产品说明书。

一、产品性能、特点：
1、本产品制造、检验参照《锅炉安全技术监察规程》进行，同时借鉴国内外同类产品的优异性能。

2、本产品的结构由炉胆、上下平端盖、锅简组成，结构紧凑。

3、本产品配有压力表、安全阀、压力控制器、水位控制器，具有超高压力燃料自动停止、低水位自动给水、超低水位停炉保护功能，以便能安全、经济、可靠运行。

4、本产品热效率高可达78%以上，具有受热面充足、热效率高、结构紧凑、运输移动方便等有点。

5、本产品采用立式三回程结构，受热面积大，热效率高，出力足。

6、产品蒸汽品质高，蒸汽干燥度达90%以上。

7、采用特制桶型炉排，分层配风，结合正负压平衡燃烧，保证了燃料的充分燃烧，无任何黑烟。

8、在尾部布置大口径节能器，热效率更高，不易积灰。

9、各回程及节能器均设置清灰门。

桶型炉排设计为分体活动炉排。

平时保养清灰清焦更方便。

（2）安装前正面安装后正面
（3）安装前背面安装后背面
（4）安装水处理：树脂和盐水处理控制面板
1、锅炉启动前的检查：给水管道、蒸汽管道、排污管道和其它的阀门是否拧紧，料斗内是否已装料并严密，控制箱和其它电机的电源线是否接好；
2、按控制系统启动键，给水泵自动工作（注：第一次加水或加水过程中锅炉缺水，应将水泵泵体内的空气排除出，拧开水泵头上的小螺丝，待水从小孔溢出后，应立即将螺丝拧紧），加水至设定水位时，水泵自动停止工作;
3、加水至设定水位时，给料机开始工作；
4、鼓风机开始工作，点火棒开始自动点火；
5、待汽压升至设定值时，给料装置及鼓风机停止工作；当汽压降至低于设定值时，给料装置及鼓风机开始工作；
6、每天开机前应检查炉排上是否结焦和积灰（清除焦块和灰）；
7、锅炉停止工作只需按下停止按钮，此时鼓引风机仍继续工作120秒，严禁直接切断总电源； 控制器面板：
生物质蒸汽发生器技术参数：
备注：以上设备水容量小于30
升，安装、使用
项目
LHG0.03-0.7-BMF LHG0.05-0.7-BMF LHG0.08-0.7-BMF LHG0.1-0.7-BMF
额定蒸发量 （t/h) 0.03 0.05 0.08 0.1 额定工作压力 （Mpa) 0.7 0.7 0.7 0.7 额定工作温度 （℃) 171 171 171 171 给水温度 （℃） 20 20 20 20 水压试验压力 （Mpa) 1.05 1.05 1.05 1.05 耗电功率 ( kw/h) 0.6
0.6 0.9 0.9 燃料消耗量 (kg/h)
5
8
13
17
受热面积 辐射
1.1 1.22
2.27 2.38
对流
节能器 设计燃料 生物质颗粒
生物质颗粒
生物质颗粒
生物质颗粒
热效率
88%
88%
88%
90%
免监管和年检，操作工无需专业资格要求
生物质蒸汽锅炉技术参数
：
备注：以上设备50升>水容量>30升，正规监检；无需报装。

三、故障原因
1、开机不工作：检查电源线是否接好；
2、加水系统故障：加水不停或不加水，检查水泵是否损坏，探针线是否牢靠和结垢；
3、鼓风故障：检查鼓风机接线是否松动；
4、送料系统故障：送料电机工作不送料，检查料仓内是否有料，检查蛟龙内是否有硬块卡住；
项目
LHG0.15-0.7-BMF
LHG0.2-0.7-BMF
LHG0.3-0.7BMF
额定蒸发量 （t/h) 0.15 0.2 0.3 额定工作压力 （Mpa) 0.7 0.7 0.7 额定工作温度 （℃) 171 171 171 给水温度 （℃） 20 20 20 水压试验压力 （Mpa) 1.05 1.05 1.05 耗电功率 ( kw/h) 0.9 1.1 1.2 燃料消耗量 (kg/h)
25 34 50 设计燃料 生物质颗粒
生物质颗粒
生物质颗粒
热效率
90%
90%
90%
5、当汽压在上限和下限设定值之间来回跳动：检查压力控制是否接触不良；
6、水泵工作不抽水:检查泵体内是否有空气、检查水路是否堵塞；
7、连续点火不成功：检查点火电源是否正常、检查点火棒是否损坏；
8、烟囱冒黑烟：①、给料过多，②、鼓风机接口松动或故障，③、烟管堵塞；
9、汽中含水量过大：水位高，检查水位计电极棒或更换；
10、运行不稳定：燃料进料不足或进料装置故障，炉排结焦、烟管堵塞；
四、停炉保养
如果锅炉准备停用一段时间，则需做好停炉保养工作。

由于锅炉内部潮湿，通风不良，又因空气中的氧气及二氧化碳溶解与锅水中，会对金属造成腐蚀。

因此，停炉期间应做好保养工作，防止锅炉腐蚀以延长使用寿命。

（1）干保养法
适用于长期停用的锅炉。

其方法如下：
1、锅炉停止使用后，将其内部水垢及铁锈和外部烟灰清理干净，用微火将锅炉烘干。

2、哄干后锅炉应与外界隔离，关闭所有阀门。

（2）湿法保养
使用于停用时间不超过三个月以内的锅炉。

其方法如下：
1、停炉后，首先将锅炉受热面内外污后、烟灰清除干净，截堵与外界相连管路。

2、将锅炉内灌满软化水。

如无软化水，可灌入生水，但每吨进水中应加入2kg氢氧化钠，或5Kg磷酸三钠，或10Kg碳酸钠。

药品要容化为液体灌入。

3、当软化水或加药后的生水灌满后，应加热至105㎝㎝℃，以排除水中的气体。

然后将锅炉所有的门孔关闭，且不得有任何渗漏。

4、保养时间，应使软化水或碱性生水保持充满状态，防止空气漏入。

五、紧急停炉
运行中如遇有下列情况之一时，应当立即停炉：
1、锅炉水位低于水位表下部边缘；
2、不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降；
3、锅炉水位超过最高水位（满水）经放水仍不见到水位下降；
4、给水泵、给水系统故障，不能向锅炉进水；
5、水位表或安全阀全部失效；
6、设备元件损坏，危及锅炉安全；
7、发现其他异常情况及锅炉安全运行。

六、注意事项
5、操作本机必须为专业人士，以确保本机能安全、经济、可靠运行；
6、安全阀、压力表每年应到当地有质资的标准计量部门校验；
7、排污管、安全阀出口应接值安全地点，以免发生烫伤事故；
8、清灰门应定期打开，清除炉门内的灰渣；
9、必须使用软化水，否则锅炉使用寿命会大大缩短；
10、用生物质颗粒：低位发热值≧4000大卡/kg，挥发分Vr>70%，灰份Ar≤2%，水份Wr<20%,粒径Φ6-8mm,颗粒长度10-35mm；Q 11、颗粒长度过长和粒径过大易造成给料机卡死。