SZS燃生物质锅炉安装使用说明书
生物质采暖锅炉使用说明书
生物质采暖锅炉CLSS0.53-85/60安装使用说明书第一部分锅炉简介一、锅炉规范1.锅炉功率 0.53MW2.锅炉发热量 2x104Kcal/h3.出水温度 85℃4.回水温度 60℃5.设计效率 85％6.设计燃料物质制气7.燃料消耗量 3.2Nm3/h8.受热面积 2.2m29.排烟温度 70℃10.锅炉水容积 0.04m311.大件运输重量 98kg12.锅炉大件运输尺寸 590x590x950 (mm)二、锅炉结构、燃烧原理及技术特点1.该锅炉是立式水管锅壳式锅炉；它由炉膛，错列布置的横水管，挡烟板等几个主要部件构成，外面采用高密质的硅酸铝纤维板进行保温，减少了锅炉的散热损失，使锅炉的热效率提高。
2.本锅炉采用大气式燃烧方式，通过点火孔，使生物质气在燃烧器灶上燃烧，高温烟气经过错列密布的横水管组，把烟气热量基本上全部吸收，排出锅炉外的烟气温度不超过70℃。
3.锅炉热效率高，有很好的节能效果。
第二部分锅炉安装使用说明一、安装前的准备工作1.人员配备锅炉安装必须有专人负责、司炉参加，配备管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工。
2.组织有关人员学习资料3.设备验收锅炉运到后，应按制造厂的出厂清单，对其进行逐一清点。
根据锅炉安装图，复核设备的完整性，检查锅炉在运输过程中是否有损坏、变形等情况。
4.确定安装地点安装地点最好能接近供热地点，以缩短送水管路，降低基建费用，减少管路的散热损失。
同时，要考虑补给水和排水方便，燃料和灰渣的存放与运输方便。
5.锅炉房布置应符合《工业锅炉房设计规范》规定。
6.地基施工，锅炉应放在水泥基础上，基础厚度要根据实际土层承载能力由使用单位确定。
7.锅炉大件在卸车时，注意用钢丝绳吊装时不可损坏锅炉大件的任何部分。
8.锅炉大件如需起吊，其起重设备能力应按照锅炉的实际重量和现场情况决定，起吊位置应符合规定，切勿任意在其它位置上起吊。
二、锅炉本体的安装锅炉搬运到安装地点后应先复核锅炉外形尺寸是否符合安装空间位置要求。
SZL系列燃块状生物质安装使用说明书中英文版
SZL系列燃块状生物质锅炉SZL Series Biomass-fired Boiler安装使用说明书Installation instructionsJ.SM无锡太湖锅炉有限公司WUXI TAIHU BOILER目录Content一结构简介、主要规范Brief introduction of the structure and the main criterions二性能特点Special Characteristics三出厂简况Conditions of delivery安装说明Installation四安装前的准备工作Preparation before installation五锅炉总体的安装The installation of the majority of the boiler六工地现场筑炉Build on site七平台扶梯的安装Installation of platform ladder八烟风道、空气预热器、除尘器的安装Installation of the flue gas duct, the economizer and the dust collector 九风机的安装Installation of fan十炉排调速器的安装Installation of the speed regulator十一出渣机的安装Installation of the slag extractor十二电气控制设备的安装Installation of electric controlling device十三管道、阀门仪表及附件的安装Installation of pipes, meters, gates and attachments十四水压试验Hydraulic test十五锅炉油漆Boiler painting使用说明Instructions十六烘炉和煮炉前的检查Inspection before heating up and boiling out十七烘炉和煮炉Heating up and boiling out十八升火Starting up十九调整安全阀Adjustment on safety valve二十供汽Steam output二十一正常运行Operation二十二排污Blow down二十三停炉Furnace stop二十四维护保养Maintenance二十五受压元件的检验和水压试验Inspection of compression components and hydraulic test 用户须知User instructions一结构简介、主要规范Brief introduction of the structure and the main criterions SZL系列锅炉是以燃块状生物质水管蒸汽锅炉，为双锅筒纵置式。
生物质采暖锅炉使用说明书
生物质采暖锅炉CLSS0.53-85/60安装使用说明书第一部分锅炉简介一、锅炉规范1.锅炉功率 0.53MW2.锅炉发热量 2x104Kcal/h3.出水温度 85℃4.回水温度 60℃5.设计效率 85％6.设计燃料物质制气7.燃料消耗量 3.2Nm3/h8.受热面积 2.2m29.排烟温度 70℃10.锅炉水容积 0.04m311.大件运输重量 98kg12.锅炉大件运输尺寸 590x590x950 (mm)二、锅炉结构、燃烧原理及技术特点1.该锅炉是立式水管锅壳式锅炉；它由炉膛，错列布置的横水管，挡烟板等几个主要部件构成，外面采用高密质的硅酸铝纤维板进行保温，减少了锅炉的散热损失，使锅炉的热效率提高。
2.本锅炉采用大气式燃烧方式，通过点火孔，使生物质气在燃烧器灶上燃烧，高温烟气经过错列密布的横水管组，把烟气热量基本上全部吸收，排出锅炉外的烟气温度不超过70℃。
3.锅炉热效率高，有很好的节能效果。
第二部分锅炉安装使用说明一、安装前的准备工作1.人员配备锅炉安装必须有专人负责、司炉参加，配备管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工。
2.组织有关人员学习资料3.设备验收锅炉运到后，应按制造厂的出厂清单，对其进行逐一清点。
根据锅炉安装图，复核设备的完整性，检查锅炉在运输过程中是否有损坏、变形等情况。
4.确定安装地点安装地点最好能接近供热地点，以缩短送水管路，降低基建费用，减少管路的散热损失。
同时，要考虑补给水和排水方便，燃料和灰渣的存放与运输方便。
5.锅炉房布置应符合《工业锅炉房设计规范》规定。
6.地基施工，锅炉应放在水泥基础上，基础厚度要根据实际土层承载能力由使用单位确定。
7.锅炉大件在卸车时，注意用钢丝绳吊装时不可损坏锅炉大件的任何部分。
8.锅炉大件如需起吊，其起重设备能力应按照锅炉的实际重量和现场情况决定，起吊位置应符合规定，切勿任意在其它位置上起吊。
二、锅炉本体的安装锅炉搬运到安装地点后应先复核锅炉外形尺寸是否符合安装空间位置要求。
生物质锅炉使用说明书
生物质锅炉使用说明书使用说明书图号：38300-0-0编号：383800 SSM校对：标审：审定：济南锅炉集团2007年4月目录一、概述二、锅炉机组启动应具备的条件三、锅炉机组启动前的检查与预备四、锅炉机组启动1、锅炉通风2、锅炉冷启动3、锅炉热启动4、锅炉的升压操作五、启动要求及注意事项六、锅炉运行1、锅炉正常运行2、生物质点火的调剂七、停炉1、正常停炉2、紧急停炉3、临时停炉4、锅炉保温5、锅炉疏水八、停炉爱护九、故障处理1、锅炉系统的停炉瓮中爱护2、低压循环系统的停炉爱护3、烟气系统的停炉爱护4、各部件的停炉爱护十、启动中的组织与分工十一、检验及爱护保养一、前言本锅炉是采纳国外先进的生物燃料燃烧技术的48T/H振动炉排高温高汽锅炉。
锅炉为高温、高压参数自然循环炉，单锅筒、单炉膛、平稳通风、室内布置、固态排渣、全钢构架、底部支撑结构型锅炉。
锅炉安装完毕后的首次启动，是对锅炉整套系统设计、安装的一次全面检查，通过试运，暴露和排除设备的缺陷和问题，为机组投产做好预备，通过启动如烘炉、煮炉、吹管等，使运行人员通过操作设备，熟悉系统，积存体会，检验各种连锁爱护、自动系统投入率，同时也是结燃烧系统、给料、除尘、除渣、辅机等的一次运行考核。
在整定安全阀等工作终止后，转入七十二小时试运。
本说明书要紧是依照生物质燃料锅炉燃烧特点提出的专门要求。
锅炉的水、汽、电气等操纵，按有关规定执行。
二、锅炉机组启动应具备的条件1、试运的现场条件（1）场地差不多平坦，消防、交通及人行道路畅通。
厂房各层场面起码应做好粗地面，最好使用正式地面，试运现场应有明显标志和分界，危险区应有围栏和警告标志。
（2）试运区施工脚手架全部拆除，现场清扫洁净，保证运行安全操作。
（3）试运区的梯子、步道、栏杆、护板应按安装完毕，正式投入使用。
（4）排水沟道畅通、沟道及孔洞盖板齐全。
（5）试运范畴的工业、消防及生活用水系统应能够投入正常使用，并备有足够的消防器材。
SZS201.27350Y型锅炉安装使用说明书
SZS20-1.27/350-Y型锅炉安装使用说明书目录一、锅炉简介1、概述2、锅炉主要技术参数3、锅炉水质要求二、锅炉安装1、产品的清点和检查2、锅炉本体的就位3、省煤器的安装4、平台扶梯的安装5、辅机的安装6、风道、烟道、烟囱的安装7、锅炉顶棚的安装8、管道阀门仪表系统安装9、燃油系统的安装10、电控系统及热工测量系统安装11、水压试验12、锅炉房范围内汽水管道保温及油漆13、烟道保温14、锅炉密封性试验三、锅炉试运行及燃烧调整1、烘炉2、煮炉3、调整试验4、升火5、正常运行6、停炉四、维护保养1、干法防腐保养2、湿法防腐保养一、锅炉简介1、概述：本锅炉为SZS20-1.27/350-Y 快装燃油蒸汽锅炉。
锅炉本体结构为D型布置双纵汽包快装水管锅炉，配置机械压力雾化燃油燃烧器，燃料在炉内微正压燃烧，烟气经凝渣管、过热器、对流管束和省煤器排至大气。
锅炉运行热效率高，安全可靠，自动化程度高，具有高低水位声光报警，极低水位，汽压超高和中途熄火停炉保护等装置。
2、锅炉主要技术参数（1）、额定蒸发量D=20吨/小时（2）、过热蒸汽压力P=1.27MPa（3）、过热蒸汽温度t gr=350℃（3）、给水温度t gs=20℃（5）、空气温度t k=30℃（6）、锅炉热效率η=91.2%（7）、燃料消耗量B=1577kg/h（8）、设计燃料0号轻柴油（9）、锅炉大件运输尺寸长×宽×高=11250×3065×3760（10）、排烟温度θpy=155℃（11）、锅炉总重G=79.67吨3、锅炉水质要求锅炉给水，锅水水质指标及水质分析方法应符合GB1576《工业锅炉水质标准》要求。
锅炉给水，锅水水质标准按表一表一锅炉给水、锅水水质指标二、锅炉安装锅炉安装应按GB50273 《工业锅炉安装工程施工及验收规范》和制造厂提供的锅炉图纸资料具体要求进行施工。
安装的准备工作，安装的程序请按有关规定及现场具体情况进行安排，主要步骤如下：1、产品的清点和检查锅炉运抵工地后，应按发货清单验收并妥善存放，检查产品是否完整并符合图纸要求，运输过程有无损坏，变形者应予以校正。
20t燃油蒸汽锅炉使用说明
20t/h燃油蒸汽锅炉操作使用说明一、综述（一）结构简介SZS型燃油气快装蒸汽锅炉采用典型的锅筒纵置式“D”型布置结构形式，燃烧方式采用微负压燃烧。
它由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束及省煤器组成，燃烧器布置在前墙，燃料在炉膛内燃烧后，烟气经过对流管束及省煤器排入烟囱。
（二）性能特点该系列锅炉有如下特点：⑴采用双锅筒“D”型布置，结构紧凑，占地面积小，火焰充满度好。
⑵锅炉采用下支承方式，能自由向上膨胀。
⑶炉膛水冷壁及对流烟道采用膜式壁结构，有效降低耐火及保温材料的使用量及维修工作量。
⑷采用全封闭焊接结构的气密性内护板，炉墙密封性好，外层采用压制护板，外形美观。
⑸炉膛设有检查孔，为使用、维修提供了极大方便。
炉顶设有防爆门。
⑹采用快装形式，能有效缩短安装周期。
⑺采用高热阻材料作为绝热层，保温性能良好。
⑻带有尾部受热面（省煤器），能有效控制排烟温度，锅炉热效率高。
⑼整台锅炉座在钢性很强的底座上，安装运输方便。
⑽采用进口燃烧器，燃烧效率高并具有点火程序控制及超压、熄火保护功能。
⑾给水采用连续电动调节，并具有高低水位报警、保护连锁功能。
⑿锅炉设有电控操纵柜，操纵柜上设有热工参数显示仪、控制按钮、超压报警等装置。
二、烘炉、煮炉说明（一）烘炉和煮炉锅炉各零件安装完毕后经检查和试运转后，证实各部件有安全起动的条件，即可开始烘炉和煮炉。
1、烘炉和煮炉前的检查在烘炉和煮炉前，必须详细检查锅炉的各零部件，检查项目如下：（1）燃烧器、燃料供应系统、给水设备、鼓风机试运转要正常。
（2）人孔、手孔等是否严密，附属零件装置是否齐全。
（3）蒸汽管路、给水管路，排污管路是否完整、畅通。
（4）省煤器是否严密，烟气通道是否畅通。
2、新锅炉在使用前应进行烘炉，其目的在于使锅炉砖墙能够很好的缓慢地干燥起来，在使用时不致损裂。
3、将已处理的水通过省煤器注入锅炉内。
上水的速度要缓慢，上水时间在夏季不小于1小时，在冬季不少于2小时。
水温不宜太高，最高不应超过40℃，以防止锅筒内产生过大温差应力。
天鹿锅炉SZS燃油组装蒸汽锅炉安装说明
注意：本安装说明是过热蒸汽锅炉的。
如是饱和蒸汽锅炉，则要将说明中的过热器部分删去。
本安装说明只是帮助对锅炉安装工作的了解，不是安装工作的全部，也不一定是此次投标者的工作范围，特此说明。
1.锅炉安装应执行的主要规程和规范1.《特殊设备安全监察条例》（2009版）2.《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(1996年）3.《热水锅炉安全技术监察规程》（1997年修订版）4.《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB 502735.《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T50476.《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL 50317.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 8698.《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL6129.《电站锅炉压力容器监察规程》DL64710.《电站锅炉技术条件》JB/T 669611.《焊接工艺评定规程》DL/T 86812.《工业锅炉水质》GB/T 157613.《工业锅炉通用技术条件》JB/T 1009414.《承压设备无损检测》JB/T 4730.1～615.《低中压锅炉用无缝钢管》GB 308716.《高压锅炉用无缝钢管》GB 531017.《金属洛氏硬度试验方法》GB/T 230.1～318.《金属材料弯曲试验方法》GB/T 23219.《锅炉用钢板》GB 71320.《碳钢焊条》GB/T 511721.《低合金钢焊条》GB/T 511822.《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T 81102.锅炉结构简介本锅炉为“Ｄ”型布置双锅筒自然循环水管锅炉。
锅炉采用微正压燃烧，故锅炉采用全密封结构。
水循环方式为自然循环。
本锅炉除水泵、鼓风机外，其余均置于钢制撬座上。
上下两锅筒纵向布置，上、下锅筒间有对流管束。
锅炉炉膛为膜式水冷壁结构，从上、下锅筒引出的管子构成炉膛的顶部、左、右侧水冷壁及炉底，侧壁与后壁的连接采用大口径管，后壁由该大口径管之间布置膜式排构成，前墙无水冷壁,为布置燃烧器。
生物质颗粒取暖炉使用说明书
生物质颗粒取暖炉使用说明书
以下是一份生物质颗粒取暖炉的使用说明书：
1. 设备准备：在开始使用之前，确保生物质颗粒取暖炉已经安装好，并且电源和燃气供应已经接通。
检查取暖炉的外观，确保没有损坏或泄漏。
2. 添加生物质颗粒：打开取暖炉的门，将生物质颗粒倒入取暖炉中。
确保颗粒填充至指定位置，以提供足够的热量。
3. 点燃生物质颗粒：关闭取暖炉的门，使用点火器点燃生物质颗粒。
请注意，点火器可能需要进行充电或更换电池。
4. 调节温度：根据需要调节取暖炉的温度。
一些取暖炉具有温度控制功能，可以通过调节旋钮或触摸屏来设置温度。
5. 监控运行状态：在取暖过程中，监控取暖炉的运行状态。
确保取暖炉正常工作，没有异常噪音或烟雾。
6. 清洁和维护：定期清洁和维护取暖炉。
清洁时，请使用软布和温和的清洁剂。
避免使用强烈的化学清洁剂或刮擦工具。
7. 安全注意事项：在使用取暖炉时，请遵守安全规定。
不要在取暖炉附近放置易燃
物品，确保通风良好，避免火灾和窒息风险。
请注意，以上是一份基本的生物质颗粒取暖炉使用说明书。
具体的使用方法和注意事项可能因品牌和型号而有所不同。
在使用之前，请仔细阅读取暖炉的使用说明书，并遵循制造商的指导进行操作。
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SZS4-1.25-SCⅠ安装使用说明书XXXXXXXX有限公司目录一、锅炉简介及规范 (2)(一)结构简介 (2)(二)主要规范 (2)(三)出厂情况 (2)二、安装说明 (2)(四)安装前的准备工作 (2)(五)锅炉本体的安装 (2)(六)平台扶梯的安装 (2)(七)管道、阀门、仪表的安装 (2)(八)烟风道的安装 (2)(九)燃烧器的安装 (2)(十)电器控制箱的安装 (2)(十一)鼓、引风机的安装 (2)(十二)保温和油漆 (2)(十三)水压试验 (2)三、使用说明 (2)(十四)烘炉和煮炉前的检查 (2)(十五)烘炉 (2)(十六)煮炉 (2)(十七)正常运行 (2)(十八)锅炉停炉及维护保养 (2)(十九)受压元件的检验和水压试验 (2)(二十)常见故障及排除方法 (2)(二十一)说明 (2)一、锅炉简介及规范(一)结构简介SZS型锅炉为双锅筒纵向布置水管蒸汽锅炉，经济运行负荷调节范围为60%～100%。
锅炉主要由锅炉本体、本体支撑、炉墙及保温、外包及支架、连接烟道、平台扶梯、节能器、烟囱等组成。
上锅筒设置安全阀管座、给水管座、排汽管座、连续排污管座等；下锅筒锅底设置定期排污管；受热面由对流管束和膜式壁组成；炉墙保温的材料主要由耐火混凝土、硅酸铝纤维毡构成；本体底盘用于锅炉就位及基础；辅机主要由鼓风机、引风机、燃烧器、水泵及控制柜组成，炉膛维持微负压燃烧；在锅炉炉膛区的顶部设置有防爆装置。
(二)主要规范(三)出厂情况本产品按下列部（组）件出厂：（详见包装发货清单）1）锅炉本体整装出厂，工地安装。
2）平台扶梯组（散）件出厂，工地组装。
3）连接管道散件出厂，工地组装。
（用户自理）4）连接烟道分段出厂，工地组装。
（用户自理）5）节能器整装出厂，工地安装。
（用户自理）6）烟囱散装出厂，工地组装。
（用户自理）7）管道、阀门、仪表装箱出厂，工地安装。
（用户自理）8）取样冷却器整装出厂，工地安装。
（用户自理）9）鼓风机、引风机（包括电动机）原包装出厂，工地安装。
（用户自理）10）燃烧器原包装出厂，工地安装。
（用户自理）11）给水泵原包装出厂，工地安装。
（用户自理）12）定排扩容器、连排扩容器原包装出厂，工地安装。
（用户自理）13）有关技术文件，装箱出厂。
二、安装说明(四)安装前的准备工作锅炉运到使用现场后，安装前必须做好下列准备工作：1、组织及人员的配备：锅炉安装必须有专人负责，司炉参加，并配备管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工。
2、组织有关人员学习资料：熟悉《锅炉安全技术监察规程》及GB50273《工业锅炉安装工程施工及验收规范》，锅炉图纸及锅炉房图纸（设计院设计），安装使用说明书等有关文件以了解和掌握有关规定事项。
3、确定安装地点：（1）给水排水方便。
（2）燃料和灰的存放与运输方便。
（3）锅炉在安装运输时通畅。
（4）锅炉房的布置应符合《锅炉安全技术监察规程》的有关规定。
（5）考虑锅炉前后需要清灰和运行安全，炉前和炉后距离不得小于有关规定。
4、地基准备：（1）确定锅炉辅机（包括燃烧器，给水泵，水处理设备，鼓、引风机等）的安装位置。
（2）根据当地土质，参考所提供之地基图，由土建设计单位设计基础。
（3）地基表面应光滑平整，表面及左、右不平度不大于3毫米。
（4）所有预留孔均应在辅机安装就位后再浇灌混凝土。
（5）地基验收合格后，按地基图划出锅炉安装基准线，基准线要有明显标记，基准位移偏差不大于5毫米。
5、设备验收：锅炉运到现场后，按我厂提供的情况，验收发货清单和装箱清单，对零部件进行清点，检查锅炉大件在运输途中是否有损坏变形等情况，验收合格后即可进行安装。
注意：验货时须有专人在场并有文字记录。
(五)锅炉本体的安装锅炉本体应按地基上划出的锅炉安装基准线安装，就位后应校核锅炉中心线与地基上划出的基准线是否相符，若不符应调整。
锅炉本体安装就位然后安装相关连接管道、连接烟道；(六)平台扶梯的安装1、按我厂提供图纸安装平台扶梯。
（安装单位可根据现场具体情况和客户要求进行改制安装）2、平台、托架、扶梯、栏杆应组装平直，栏杆转弯处应、平滑、美观，焊接接头应牢固、光滑。
特别是挡脚板以及栏杆底脚必须焊接牢靠。
3、托架与支耳的焊接应在校正水平后进行。
4、平台扶梯安装必须牢靠，保证安全，并考虑承受一定载荷，尤其是托架必须牢固。
(七)管道、阀门、仪表的安装1、按管道、阀门、仪表图及其它有关图纸资料进行安装。
（具体施工图应由设计院按现场实际情况进行设计）2、安全阀应在水压试验后安装，安全阀排气管应通至锅炉房外安全处。
3、排污管接至排污膨胀器或其它安全之处，管道应固定，防止排污时移位或发生冲击烫伤等事故。
4、管道上至少有一个弯头，否则应加装伸缩管以利膨胀，管道外壁应予保温。
5、安装压力表时，应使刻度盘垂直，压力表刻度盘上在锅炉最高许可压力处应画出红线，压力表考克应旋转灵活，不得漏水，疏水应畅通，压力表管路禁止保温。
注意：我厂所配安全阀是按该锅炉额定压力配置的，若用户设定锅炉工作压力较低，可能会出现安全阀无法整定至所需压力，此时须更换安全阀弹簧，或与本厂联系。
(八)烟风道的安装1、按烟风道图安装烟道，烟风道安装时应在各接口处加填石棉垫片，拧紧螺栓，烟风道不得漏风或烟。
2、具体安装图应为设计院根据现场情况设计的图样，设计安装的原则是不影响锅炉性能，不增加烟风道阻力，以保证锅炉正常运行。
(九)燃烧器的安装燃烧器安装时应由燃烧器生产厂家（或其代理商）的技术人员在现场负责指导安装，并按燃烧器安装图将燃烧器装设在炉前的燃烧器位置。
(十)电器控制箱的安装电气控制箱上汇集了锅炉上所有电动机（燃烧器、鼓风机、引风机、水泵）的开关按钮及主要参数的显示，报警及自控装置，电气控制箱应装在锅炉前方靠墙处，以利监察及操作方便，箱装壳应保护性接地，在安装及使用时请参阅专门的电气控制部分安装使用说明书。
(十一)鼓、引风机的安装1、鼓风机安装在预先浇注好的基础上，再安装进风管和吸风管，在鼓风机未启动之前应检查风门的启闭是否灵活，连接处及定位是否严密、可靠，然后接通电源试车。
试车时应注意电动机转向是否正确、有无磨擦或振动现象，试车时应关闭风门，时间不宜过长，详见鼓风机安装使用说明书。
2、引风机布置在锅炉本体后方，各法兰连接处应嵌填石棉带，防止漏风，引风机安装完毕后，轴承处加入润滑油，冷却水管应畅通，然后接通电源试车，检查电机转动是否正确，有无磨擦和振动现象。
引风机冷态试运转动及冷炉起动时，应关闭调节门，运转时间最多不超过5分钟，详见引风机安装使用说明书。
(十二)保温和油漆1、保温以前，被保温的设备和管道应清除表面的油垢和缺陷。
2、管路安装完毕后，未经水压试验不应保温。
3、保温采用硅酸铝纤维，最外层用镀锌铁皮包装。
4、设备外部油漆工作应在安装完成后最后进行。
5、安装完成后，按阀门的编号和名称，烟风、汽水管道内介质的流向及名称都应按照相应规范做好标识。
(十三)水压试验1、锅炉的管道、阀门、仪表等安装完毕后，检查清理锅炉内外部，关闭人孔、手孔，然后按照《锅炉安全技术监察规程》的有关规定进行水压试验。
2、水压试验前应作好下列工作；（1）进行所试部分的内部清理和表面检查。
（2）检查管子有无堵塞。
（3）装设校验合格的压力表（不应少于2只）（4）装设好排水管道和放气气阀。
3、水压试验时应符合下列要求：（1）水压试验应在环境温度高于5℃时进行，否则应采取防冻措施，水压用水温度应高于环境露点温度，一般为20~70℃。
（2）当水压上升到工作压力时，应暂停止升压，检查各部分有无渗漏，然后再升至试验压力，保持20分钟后回降至工作压力，进行检查。
检查期间压力应保持不变。
达到下列标准为合格：①在升至试验压力，水泵停止后，5分钟后压力下降不超过0.05Mpa。
②在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。
③水压试验后，没有发现残余变形。
④水压试验后应将水全部排出，不应在锅炉本体和其它部件内留有积水。
对于节能器，可通过用压缩空气将其中的水吹除干净，如现场无条件，水不能排净时，在冰冻期间应采取防冻措施。
三、使用说明(十四)烘炉和煮炉前的检查烘炉和煮炉前，必须详细检查锅炉的各零部件，检查项目如下：1、锅炉及其附属装置全部组装完毕并水压试验合格。
2、炉墙砌筑和保温结束，并检查烟道内的杂物是否清除干净。
3、锅炉的热工仪表应该校验合格，并检查锅炉给水水源的可靠性，同时向锅炉进水至正常水位。
4、烘炉所需的辅机试运转完毕，例如水泵、风机等，证实各部分工作有安全启动的条件，即可开始烘炉。
5、炉墙上应装好测温点或取样点。
6、所有须活动部分及油杯均须加上润滑油。
(十五)烘炉1、烘炉的目的烘炉的目的是为了脱除衬里中的自然水和结晶水，以免在开工时由于炉温上升太快，水份大量膨胀造成炉体胀裂、鼓泡或变形甚至炉墙倒塌，影响锅炉炉墙的强度和使用寿命。
2、烘炉方法烘炉应根据现场具体条件采用火焰，蒸汽法，烘炉前应装设必要的临时措施。
3、采用火焰烘炉时，应符合下列要求：（1）火焰应在炉膛中央，不得时断时续。
（2）烘炉温升应按炉膛出口处的烟气温度来控制，不同的炉墙结构，其温升速度应符合下列规定：➢砖砌轻型炉墙，烘炉第一天温升不超过50℃，以后每天温升不超过20℃，后期温度不应超过160℃。
➢耐热混凝土炉墙，在养护期满后（矾土水泥炉墙约为四昼夜，硅酸盐，矿渣硅酸盐炉墙约为八昼夜）方得开始烘炉，烘炉第一天温升不得超过50℃，以后每小时不应超过10℃，后期温度不应超过160℃，在最高温度范围内持续时间不应少于一昼夜。
➢如炉墙特别潮湿，应适当减慢温升速度。
4、采用蒸汽烘炉（适用于有水冷壁的各种类型锅炉），应符合下列要求：（1）用0.3-0.4Mpa饱和蒸汽从水冷壁集箱的排污管处送入锅炉，逐渐加热炉水，蒸汽供应连续、均匀，温度一般应为90℃。
（2）应开开启必要的炉门，以排除湿气，并保证炉墙各部均能烘干。
（3）烘炉时间，轻型炉墙一般宜为4-6天，重型炉墙一般宜为14-16天，烘炉后期可补用火焰烘炉。
（4）烘炉时应经常检查炉墙，适当控制温度，防止产生裂纹和凹凸等缺陷。
5、烘炉达到下列标准之一时为合格：（1）用炉墙灰试样法时，在燃烧室两侧墙中部，炉排上方1.5-2米处和炉膛出口处两侧墙中部取耐火火砖的丁字交叉缝处的灰浆样（各约50克）其含水率均小于2.5%。
（2）用测温法时，当燃烧室两侧墙中部炉排上方1.5-2米的砖墙外表面向内100毫米处温度达到50℃，并继续维持48小时，或炉膛出口两侧耐火砖与隔热层接合处温度达100℃，并继续维持48小时。
(十六)煮炉煮炉的主要目的为清除锅炉内部杂质，油渍及氧化腐蚀产生的铁锈等污物，保证炉水品质及锅炉的正常运行。
1.锅炉加入纯碱（NaOH）和磷酸三钠（Na3PO4.12H2O）进行化学处理，本方法为碱性煮炉，把锅内油污、沉淀物及铁锈等物除去，以保证锅炉受热均匀，运行正常。