开关电源的测试项目简介
开关电源32个检测项目检测方法与检测设备
开关电源32个检测项目检测方法与检测设备开关电源是现代电子产品中常见的电源类型，它具有功率转化效率高、体积小、重量轻、使用方便等优点。
为了确保开关电源的质量和性能，需要进行一系列的检测项目。
1.输入电压范围测试：通过改变电源输入电压进行测试，判断开关电源在不同电压范围内的输出情况。
检测方法为改变输入电压并观察输出电压变化，检测设备为数字电压表。
2.输出电压范围测试：通过改变开关电源的输出负载进行测试，判断开关电源的输出电压范围。
检测方法为改变输出负载并观察输出电压变化，检测设备为数字电压表。
3.输出电压精度测试：使用高精度数字电压表测量开关电源的输出电压，与设定值进行对比，判断输出电压的精度。
检测设备为高精度数字电压表。
4.输出电流范围测试：通过改变开关电源的输出负载进行测试，判断开关电源的输出电流范围。
检测方法为改变输出负载并观察输出电流变化，检测设备为数字电流表。
5.输出电流精度测试：使用高精度数字电流表测量开关电源的输出电流，与设定值进行对比，判断输出电流的精度。
检测设备为高精度数字电流表。
6.输出功率测试：通过测量输出电压和输出电流的乘积，计算出开关电源的输出功率。
检测设备为数字电压表和数字电流表。
7.效率测试：通过测量开关电源的输入功率和输出功率的比值，计算出开关电源的效率。
检测设备为数字功率计和负载。
8.开机过压测试：将开关电源的输入电压调整至设定值的两倍，观察开关电源的输出电压情况。
检测设备为数字电压表。
9.短路保护测试：在开关电源的输出端短接一个负载，观察开关电源是否能自动切换到短路保护状态。
检测设备为负载。
10.过流保护测试：在开关电源的输出端增加一个大负载，观察开关电源是否能自动切换到过流保护状态。
检测设备为负载。
11.过载保护测试：在开关电源的输出端增加一个超出额定负载的负载，观察开关电源是否能自动切换到过载保护状态。
检测设备为负载。
12.输出电压波动测试：在开关电源的输出端接入一个示波器，观察输出波形是否正常。
开关电源的测试方法
开关电源的测试方法开关电源是一种将交流电转换为直流电的电源装置，广泛应用于各种电子设备中。
为了确保开关电源的安全性和可靠性，在生产过程中需要进行各种测试。
下面是一些常用的开关电源测试方法的介绍。
1.输入电压范围测试：开关电源的输入电压范围通常在规格书中给出，测试时需使用恒流源或者电阻负载，逐渐调整输入电压，记录开关电源正常工作的最低和最高输入电压。
2.静态负载测试：静态负载测试用于测试开关电源在不同负载条件下的输出电压和电流稳定性。
首先，将开关电源连接到标准负载上，然后改变负载电阻（或电流），记录输出电压和电流的变化。
通过与规格书中的要求进行比较，评估开关电源的输出稳定性。
3.动态响应测试：动态响应测试用于测试开关电源在负载变化时的响应速度和稳定性。
测试时首先将开关电源加载到一个稳定的状态，然后进行负载变化，如从无负载到满负载，或者从满负载到无负载，记录输出电压和电流的变化。
通过与规格书中的要求进行比较，评估开关电源的动态响应能力。
4.效率测试：效率测试用于评估开关电源的能量转换效率。
测试时，将开关电源连接到一个恒定的负载上，然后测量输入功率和输出功率，计算开关电源的转换效率。
通常，测试点包括整个负载范围和不同输入电压下的效率。
5.温度测试：温度测试用于评估开关电源在不同负载和温度条件下的工作可靠性。
测试时，将开关电源加载到一个特定的负载上，然后在不同的温度环境中进行测试，记录开关电源的温度、负载和时间。
通过与规格书中的要求进行比较，评估开关电源的工作可靠性。
6.电磁兼容性测试：电磁兼容性测试用于评估开关电源在电磁环境中的抗干扰能力和干扰产生能力。
测试时，将开关电源连接到一个标准负载上，然后引入不同的电磁场（如辐射场和传导场）进行测试，记录开关电源的输出噪声和接受到的外部干扰。
通过与规格书中的要求进行比较，评估开关电源的电磁兼容性。
除了上述测试方法，还可以进行其他测试，如输入和输出电流纹波测试、过压保护测试、短路保护测试等。
开关电源32个检测项目检测方法与检测设备
开关电源32个检测项目检测方法与检测设备开关电源是一种将交流电转化为直流电的电源设备，广泛应用于电子产品、通信设备、工业自动化等领域。
为了确保开关电源的性能和安全，常需要对其进行多个检测项目的测试。
下面将介绍开关电源常见的32个检测项目的方法和相应的检测设备。
1.输入电压范围：通过设置不同的输入电压，检测开关电源的工作状态是否正常。
通常可以使用数字多用表或专用输入电压模拟器进行测试。
2.输入电压波动：通过改变输入电压的大小和频率，检测开关电源在电压波动情况下的输出是否正常。
可以使用数字多用表或示波器进行测量。
3.输出电压范围：通过设置不同的输出负载和电流条件，检测开关电源输出电压的稳定性。
可以使用数字多用表或示波器进行测量。
4.输出电压稳定性：在不同负载和输入电压条件下，检测开关电源输出电压的稳定性。
通常使用数字多用表或示波器进行测量。
5.输出电压调整率：通过改变输入电压或负载情况下的输出电压变化，检测开关电源对输入电压和负载变化的响应速度。
可以使用数字多用表或示波器进行测量。
6.输出电流范围：通过改变输出电流负载，检测开关电源的输出电流是否满足要求。
可以使用电流表进行测量。
7.输出电流稳定性：在不同负载和输入电压条件下，检测开关电源输出电流的稳定性。
通常使用电流表进行测量。
8.输出电流调整率：通过改变输入电压或负载情况下的输出电流变化，检测开关电源对输入电压和负载变化的响应速度。
可以使用电流表进行测量。
9.输出功率范围：通过改变输出电压和电流负载，检测开关电源的输出功率是否满足要求。
可以使用功率计进行测量。
10.效率：通过输入功率和输出功率的比值，检测开关电源的转换效率。
可以使用功率计进行测量。
11.输入功率因数：通过测量开关电源的输入电流和输入电压的相位差，检测开关电源的输入功率因数。
可以使用功率因数仪进行测量。
12.输出纹波电压：通过示波器测量开关电源输出电压的纹波情况，以评估电源的滤波效果。
开关电源测试项目
计算公式为100% ×（U-Uo）/ Uo
3开关电源设计软件、源效应：在标称输出负载条件百分比。计算公开关电源用晶体管式为100% × ΔU / Uo
4、负载效应：在标称输入电压条件下，调节输出负载，测量开关电源 调压输出电压嘚变化量与输出电压标称值嘚百分比。计算公式为100% × ΔU / Uo
白盒测试涉及产品嘚内开关电源原理图部结构，黑盒测试项目一般包括基本电参数测试、电气强度测试、EMC测试、动态参数测试。
黑24v开关电源电路图盒测试项目说明如下：
1、EMC：浪涌、脉冲群、电压跌落、静电放电、高频幅射等。 2、输出电压精度：在标称输入电压和标称输出负载条件下，输出电压实测值U与输出电压标称值Uo之明纬开关电源差，同输出电压标称值嘚百分比。
17、输入电压范围：输入电压范围越大，开关电源适应性越强，开发难度越大。
18、系统环路测试：电源系统在各种情况下（输入从低端到高端、输出负载从零到满载）嘚带宽、初始增uc3842开关电源益、增益余量、相位余量 对于开关电源自动控制系统，带宽越大，对环境变化等嘚动态瞬态响应越开关电源检修迅速，但素当带宽大到一定程度（电源后级器件带宽嘚1/2附近）， 依照奈奎斯特采样定理，会开关电源谐波引起输出波形振荡，减小后级器件使用寿命，虽然此时测量电压大小可能依然正常。 初始增益越大电源开关坏了，输出精度越高； 增益余量、相位余量越大，系统越稳定。自激振荡嘚条件素自动控制系统反馈部功放开关电源分输入输出振幅相同（即增益为1）而且相位相差n×360° 如果引起自激振荡，开关电源自动开关电源图片控制系统就由负反馈稳压变成正反馈自激振荡，失去稳压作用。
开关电源测试项目
一、测试项目需测试项目包括开关电源空载输出、额定负载电压和电流输出、电压调整率、负载调整率、纹波、耐压和绝缘电阻、短路保护、过压保护、过载保护。
二、测试方法2.1、空载输出电压将开关电源的输入电压调至开关电源的额定电压，用万用表测试开关电源的输出电压，为了减小误差，可多测几组数据。
2.2、额定负载下开关电源输出这一步测试包括额定输出电压和电流的测试，首先要确定开关电源的额定负载，一般选择电阻作为负载。
注意选择电阻的功率一定要远大于开关电源的输出功率，以减小电阻的发热，还可以加一些散热措施，比如放置排气扇。
额定负载计算公式：R0=U2/P注：式中R0位额定负载电阻，U为额定输出电压，P为额定功率。
确定了额定负载后，将开关电源输入电压接上，接通开关电源的负载回路，载负载回路中串一电流表，测试回路电流，用万用表电压档测试开关电源输出电压值。
2.3、电压调整率电压调整率：载开关电源的输入电压范围内，输入电压从低到高变化时，输出电压相对于标称输出的变化量。
将开关电源输入电压分别调整至范围的上限和下限，用万用表测开关电源的输出电压并记录。
计算公式：[(Vo1-Vo2)/Vo]*100%注：Vo1是在输入电压上限时测得的输出电压，Vo2为在输入电压下限时测得的输出电压值，Vo为标称输出电压。
2.4负载调整率负载调整率：开关电源在额定电压工作下，负载从额定负载到半载（或者20%负载）变化时，开关电源输出电压相对于标称值的变化量。
这一步的任务是确定负载，负载的百分比是分局电流计算的，也就是半载（或20%负载）电流占额定电流的百分比。
根据计算得来的电流值，推测出电阻值进行选择。
半载情况下负载计算公式:R1=(U2/P)*2注：R1为半载下负载电阻，即为额定负载的2倍。
计算公式：[(Vo’-Ve)/Vo]*100%注：Vo’是在开关电源输出回路中接入按百分比等效后的电阻测得的开关电源输出电压，Ve为在额定负载下测得的开关电源输出电压，Vo为标称输出电压。
开关电源的测试项目以及方法
开关电源的测试项目以及方法开关电源是一种用于对电能进行转换和控制的电子设备。
它广泛应用于计算机、通信、家电等领域。
为了确保开关电源的正常工作和安全性能，需要进行一系列的测试。
下面将介绍开关电源的一些常见测试项目及测试方法。
一、静态参数测试1.输入电压范围测试：通过增加或减小输入电压，测试开关电源在各个输入电压范围内的工作状态和性能。
2.输出电压测量：使用数字电压表或示波器，测量开关电源在各个输出负载下的输出电压值，并比较与额定输出电压的误差。
3.输出电流测量：利用电流表或电流互感器，测量开关电源在各个负载下的输出电流，并比较与额定输出电流的误差。
二、工作状态测试1.转换速度测试：通过改变输入或负载条件，测试开关电源在不同工作状态下的转换速度。
2.过载保护测试：在满负载状态下，增加输出负载，观察开关电源是否能及时启动过载保护功能。
3.温度测试：在不同环境温度下，测量开关电源的温度变化，以评估其散热性能和温度稳定性。
三、效率测试1.输入功率测量：通过测量输入电压和输入电流，计算开关电源的输入功率，并比较与额定输入功率的误差。
2.输出功率测量：通过测量输出电压和输出电流，计算开关电源的输出功率，并比较与额定输出功率的误差。
3.效率计算：根据输入功率和输出功率的测量结果，计算开关电源的效率，并比较与额定效率的误差。
四、安全性能测试1.绝缘电阻测量：使用绝缘电阻测试仪，测量开关电源的输入与输出接地的绝缘电阻值，并比较与标准要求的误差。
2.泄漏电流测量：通过使用漏电流测试仪，测量开关电源在正常工作状态下的漏电流值，并比较与安全标准的限制。
3.短路保护测试：在空载状态下，将输出引线短接，观察开关电源是否能及时启动短路保护功能。
以上是开关电源常见的测试项目及测试方法，通过这些测试可以评估开关电源的性能和安全性能，并确保其正常工作和安全可靠。
在进行测试时，应根据具体的产品要求和标准，选择适当的测试设备和测试方法，以确保测试结果的准确性和可靠性。
开关电源的测试项目简介
开关电源的测试项⽬简介⽬录1、输⼊电压与频率 (1)2、输⼊电流 (1)3、浪涌电流(冷启动) (1)4、效率 (1)5、空载功耗 (2)6、静态输出特性 (2)7、线性调整率 (2)8、负载调整率 (2)9、开机延迟时间 (2)10、关机维持时间 (3)11、上升时间和下降时间 (3)12、输出过冲/⽋冲 (4)13、输出负载瞬态响应 (4)14、过流保护 (5)15、短路保护 (5)16、过压保护 (6)17、操作温/湿度要求 (6)18、存储温/湿度要求 (6)19、振动 (7)20、跌落 (7)21、煲机 (7)22、平均间隔故障时间估算及电容寿命 (7)23、EMI/EMS标准 (8)24、绝缘电阻和抗电强度测试 (8)25、泄漏电流 (8)26、安规标准 (8)开关电源的测试项⽬简介1、输⼊电压与频率此参数主要是保证开关电源能满⾜客户所在国家或地区的电⽹的要求，在客户端的设备上能正常使⽤。
2、输⼊电流此项指标某些客户有特殊要求，它的⼤⼩受以下⼏个因数的影响：输出功率、PF值（功率因数）、输⼊电压和效率等。
⼀般来说，最⼤输⼊电流出现在输⼊电压为下限值时。
3、浪涌电流(冷启动)此项指标主要是考虑电源在冷机启动时耐受冲击电流的能⼒。
开关电源在启动瞬间，电容会有⼀个很⼤电流的充电过程，这就形成了浪涌电流，如果过⼤容易导致整流桥和保险丝等器件烧毁。
测试条件：输⼊电压为额定输⼊最⼤电压，输出为满载状态，测试产品在常温下放置4H以上在交流输⼊回路中串⼊⽆感电阻R0（R0＝0.01Ω），⽤⽰波器测量R0在加电峰值时的波形，计算出启动冲击电流，重复测量时必须对电路中储能器件进⾏放电和热敏电阻冷却后再做测量。
4、效率效率的定义是指某⼀电源输出的总功率与输⼊有⽤功的百分⽐，效率⾼就意味着耗能少，效率低就意味着耗能多；从产品开发⽽⾔，效率低意味着电源本⾝的功耗⼤，⾃⾝产⽣的热能也相应增⼤，这将影响产品的可靠性。
开关电源测试项目
开关电源测试项目1. 引言开关电源是现代电子设备中常见的电源供应方式。
在产品研发和生产过程中，对开关电源的性能进行测试十分必要。
本文档将介绍开关电源测试项目的相关内容，包括测试目的、测试方法和测试参数。
2. 测试目的开关电源测试的目的在于验证电源的性能和可靠性。
通过测试可以确保电源在工作时能够稳定输出所需的电压和电流，并符合设计规格。
同时，测试还可以发现电源在过载、过温、短路等异常情况下的保护机制是否正常工作，确保电源在故障发生时能够自动断电，以保护其他电子设备和操作人员的安全。
3. 测试方法3.1 设备准备在进行开关电源测试之前，需要准备以下测试设备和工具：•示波器：用于测量开关电源的输出波形和电压稳定性。
•电子负载：用于模拟负载情况，测试电源的负载能力。
•温度计：用于测试电源在不同温度条件下的工作情况。
•直流电源：用于为被测试的开关电源供电。
•串口线/USB线：用于与开关电源进行通信和控制。
•计算机：用于记录和分析测试数据。
3.2 测试参数设置在进行测试之前，需要根据开关电源的设计规格，设置相应的测试参数。
常见的测试参数包括：•输出电压：根据产品要求设置输出电压的测量范围和精度。
•输出电流：根据产品要求设置输出电流的测量范围和精度。
•稳定性：根据产品要求设置输出电压和电流的稳定性要求。
•负载能力：设置不同负载条件下的电流和电压变化要求。
•温度范围：测试电源在不同温度条件下的输出变化和保护机制。
3.3 测试过程1.连接测试设备：将示波器、电子负载、温度计等设备连接到被测试的开关电源上，并确认连接正常。
2.设置测试参数：根据3.2节所述的测试参数设置要求，将测试设备和开关电源进行参数调整和校准。
3.开始测试：通过控制计算机与开关电源进行通信，启动测试程序，并记录相应的测试数据。
4.分析测试结果：使用计算机工具对测试数据进行分析和比较，判断开关电源是否符合设计规格和性能要求。
5.故障测试：测试电源在过载、过温、短路等异常情况下的保护机制是否正常工作，并记录相应的行为和保护时间。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录1、输入电压与频率 (1)2、输入电流 (1)3、浪涌电流(冷启动) (1)4、效率 (1)5、空载功耗 (2)6、静态输出特性 (2)7、线性调整率 (2)8、负载调整率 (2)9、开机延迟时间 (2)10、关机维持时间 (3)11、上升时间和下降时间 (3)12、输出过冲/欠冲 (4)13、输出负载瞬态响应 (4)14、过流保护 (5)15、短路保护 (5)16、过压保护 (6)17、操作温/湿度要求 (6)18、存储温/湿度要求 (6)19、振动 (7)20、跌落 (7)21、煲机 (7)22、平均间隔故障时间估算及电容寿命 (7)23、EMI/EMS标准 (8)24、绝缘电阻和抗电强度测试 (8)25、泄漏电流 (8)26、安规标准 (8)开关电源的测试项目简介1、输入电压与频率此参数主要是保证开关电源能满足客户所在国家或地区的电网的要求，在客户端的设备上能正常使用。
2、输入电流此项指标某些客户有特殊要求，它的大小受以下几个因数的影响：输出功率、PF值（功率因数）、输入电压和效率等。
一般来说，最大输入电流出现在输入电压为下限值时。
3、浪涌电流(冷启动)此项指标主要是考虑电源在冷机启动时耐受冲击电流的能力。
开关电源在启动瞬间，电容会有一个很大电流的充电过程，这就形成了浪涌电流，如果过大容易导致整流桥和保险丝等器件烧毁。
测试条件：输入电压为额定输入最大电压，输出为满载状态，测试产品在常温下放置4H以上在交流输入回路中串入无感电阻R0（R0＝0.01Ω），用示波器测量R0在加电峰值时的波形，计算出启动冲击电流，重复测量时必须对电路中储能器件进行放电和热敏电阻冷却后再做测量。
4、效率效率的定义是指某一电源输出的总功率与输入有用功的百分比，效率高就意味着耗能少，效率低就意味着耗能多；从产品开发而言，效率低意味着电源本身的功耗大，自身产生的热能也相应增大，这将影响产品的可靠性。
要求在测试前应将产品在在其标称输出负载条件下预热30分钟（因为开关电源的元器件在温度变化后某些参数会有偏移从而引起整机参数的变化）。
5、空载功耗主要影响能效测试。
6、静态输出特性主要是看在满载和空载情况下的输出电压范围、纹波和噪声。
输出纹波和噪声是指叠加在输出直流电压上的交流成分，其中纹波是叠加在输出直流上开关频率的谐波分量，而噪声电压是在与开关频率无关的非周期的分量。
7、线性调整率此项指标主要是考虑到开关电源可能在不同输入电压的工作环境，由此引起的输出电压不稳定情况。
线性调整率又叫输入电压调整率、源效应等，定义是开关电源在某一特定环境温度条件下，在输入电压变化时其提供稳定输出电压的能力。
测试前先将待测品热机，待其输出电压稳定后再进行测试。
输出带满载的情况下，调节调压器使输入电压分别为上限电压、额定电压和下限电压时，取三组输出电压数值（U1、U0、U2），然后根据计算公式：线性调整率=（（U-U0）/U0）×100%，公式中的U为U1和U2相对于U0变化最大的值。
8、负载调整率此项指标主要为满足客户系统的负载条件变化时开关电源输出电压的稳定性必须满足客户设备工作的要求。
定义是开关电源在某一环境条件下，在输出负载变化时其提供稳定的输出电压的能力。
测试前先将待测品热机，待其输出电压稳定后再进行测试。
输入电压取额定值输入时，输出负载分别带最小负载、半载和满载时，记录三组输出电压值（U1、U0、U2），然后根据计算公式：负载调整率=（（U- U0）/U0）×100％，公式中U为U1和U2相对于U0变化最大的值。
9、开机延迟时间开机延迟时间是指开关电源在满载情况下，从电源输入到其输出电压上升到额定值的90%时的那段时间。
开机延迟时间可能对客户系统的时序信号有影响，当然启动时间过长可能会让客户认为电源出现故障。
应注意的是测试前先将开关电源处于冷机状态，待输入电解电容电荷放尽后进行测试。
如图，将SW1置于“ON”，用示波器抓出开机曲线图。
从开机到输出电压上升到额定值的90%时的相距时间为开机延迟时间。
10、关机维持时间关机维持时间是指在满载情况下，从电源输入关断到其输出电压下降到额定值的90%时的那段时间。
关机维持时间指标要求主要是避免电力公司供电中于少了半周或一周之状况下而受影响：正弦波如果掉一个周期（50Hz）就是20ms（（60Hz）就是17ms），在这种情况下，希望对电源输出没有影响。
应注意的是测试前先将开关电源热机，待其输出电压稳定后再进行测试。
如图，在正常工作状态下，将SW1置于“OFF”，用示波器抓出关机曲线图。
从关机到输出电压下降到额定值的90%时的相距时间为关机维持时间。
11、上升时间和下降时间上升时间是指开关电源的输出电压从10%的U O上升到90%的U O为止那段时间。
下降时间是指开关电源的输出电压从90%的U O下降到10%的U O为止那段时间。
应注意的是测试上升时间前，先将开关电源处于冷机状态，待输入电解电容电荷放尽后进行测试。
而测试下降时间前先将开关电源热机，待其输出电压稳定后再进行测试。
12、输出过冲/欠冲此项指标主要是考评开关电源的反馈回路的反应速度，测试时应兼顾各种输入条件和负载条件。
当电源启动时，输出电压将上升至某一值V1，经电源的反馈回路调整后至稳定输出电压值为V0，输出过冲即为（V1-V0）/V0×100%；同理，当电源断开输出时，也会出现所谓的输出欠冲。
13、输出负载瞬态响应系统的负载电流一般是变化的，所以输出负载瞬态响应测试确保了电源在负载变化时不会出现输出呈现不稳定、失控或振荡现象。
一个额定电压输出的电源，具备反馈控制回路，能够将其输出电压维持稳定，但由于实际上反馈控制回路有一定的频宽，限制了开关电源对负载电流变化的反应。
测试方法：调节输入电压为额定值，输出电压设为额定输出电压时，将输出直流电子负载设置为额定负载的25%~50%~25%和50%~75%~50%之间周期性变化，负载变化时间和负载变化速率可参考产品规格书要求的参数设置，然后利用数字示波器监测被测电源的直流输出电压的变化波形，从而计算出电压幅度变化量、超调量及恢复时间。
测试开关电源输出电流过高时是否保护, 保护点是否在规格要求內, 及是否会对开关电源造成损伤。
测试方法通常是使用电子负载，将待测组输出负载设在最大负载处，以一定的斜率（如1.0A/S) 递增，加大输出电流直至电源保护, 保护后, 再将所加大之电流值递减，视其输出是否会自动恢复。
15、短路保护短路方式分两种：先将输出短路，然后开机；先开机，然后将输出短路，两种方式电源均要求能保护且电源不损坏，短路解除后可恢复正常工作方可判定合格过压保护的性能要求主要为确保产品输出电压在异常工作状态也处于安全电压范围内。
测试方法：产品在额定输入和额定负载下正常工作时，调节输出电压反馈环路，使输出电压升高。
用示波器测量过压保护值及时间。
17、操作温/湿度要求通过模拟真实的环境条件的方法，以一定的确信度来证实样品在规定环境条件下正常工作。
主要测试高温高湿、低温高湿等工作环境下对开关电源工作过程中的结构、元器件以及整机电气的影响，用以考评开关电源结构设计及元器件选型的合理性。
每个电源都有其特殊的使用环境。
温度越高或越低和湿度越大，工作环境也就越恶劣。
电源的使用环境会对设计开发时选用器件有影响，即工作环境越恶劣，选用的器件的可靠性也就越高，就是说成本也就越高。
使用在比较恶劣的工作环境下，应考虑降额使用。
18、存储温/湿度要求通过模拟真实的环境条件的方法，以一定的确信度来证实样品在规定环境条件下保持完好且恢复后可正常工作。
主要测试高温、低温存储环境下对开关电源的结构、元器件以及整机电气的影响，用以考评开关电源结构设计及元器件选型的合理性。
19、振动确保产品对环境振动的适应性，可按GB 2423.10的试验F C进行。
20、跌落通过测试了解开关电源由一定高度、不同面进行跌落，其结构，电气等特性的变化状况，确保产品有足够的机械强度。
21、煲机煲机老化，目的是减少其短时间内损坏率，并通过老化使开关电源稳定。
产品在输入额定电压，输出加额定负载的条件下，持续工作8小时，试验过程中产品应无异常情况出现（如保护装置动作、死机等），试验后检测产品的介电强度和电气性能应符合本标准要求的限值。
22、平均间隔故障时间估算及电容寿命确定产品的设计及所用的元件、材料在正常寿命工作期间符合预先设计的要求，为产品可靠性提供最大的保证。
可靠性精确定义：产品在规定的条件下和规定的时间内完成规定功能的能力。
通常可以用平均无故障时间（MTBF）来表示。
MTBF是Mean Time Between Failures的简写，指两次相连故障间的平均工作时间，而不是指产品报废（失效）的时间。
平均无故障时间有两种计算方法：一是用长时间大量的统计数字来计算，二是用MILHDBK-217F2，国军标为GJB299标准规定的方法来计算，即MTBF=1／λ，计算方法非常烦琐。
最关键是求得λ的值，λ的值与以下几项内容有关：①环境温度②使用环境③元件的数量④元器件的等级⑤降额的冗余度其中第②项与客户使用有关。
第③-⑤项由生产厂家掌握，产品在计算MTBF时环境温度取25℃，使用环境为“一般地面环境”。
如客户在使用环境过高，工作环境过于严酷，会直接影响λ的值，从而降低MTBF的值。
为保证MTBF达到要求，在产品设计上依据军标GJB/Z35元器件降额准则，采用冗余、降额方法，元器件采购方面采用高等级产品，并按照GJB128A、GJB548A进行老化、筛选，电路结构上尽量简捷，在保证功能的前提下，尽量减少器件的数目，以提高平均无故障时间MTBF。
23、EMI/EMS标准EMI：GB 4706.1EMS：EN 61000-4、GB/T 1762624、绝缘电阻和抗电强度测试主要确保产品电气绝缘设计达到预先设计所需的要求，并符合相关标准。
将被测试产品的电源输入端L，N短接在一起，所有的输出端和接地端也短接在一起。
连接到抗电强度测试仪或绝缘阻抗测试仪进行实验。
开始测试，将电压慢慢调高，先检查P-S绝缘电阻，再检查P-S抗电强度，测试期间不能有火花、电弧产生。
25、泄漏电流按GB 4706.1第16章进行。
26、安规标准GB 4706.1。