齿轮故障诊断知识专题总结
齿轮的故障诊断(推荐)

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------齿轮的故障诊断(推荐)齿轮的故障诊断齿轮的故障诊断齿轮的故障诊断一、齿轮的常见故障一、齿轮的常见故障齿轮是最常用的机械传动零件,齿轮故障也是转动设备常见的故障。
据有关资料统计,齿轮故障占旋转机械故障的 10.3%。
齿轮故障可划分为两大类,一类是轴承损伤、不平衡、不对中、齿轮偏心、轴弯曲等,另一类是齿轮本身(即轮齿)在传动过程中形成的故障。
在齿轮箱的各零件中,齿轮本身的故障比例最大,据统计其故障率达 60%以上。
齿轮本身的常见故障形式有以下几种。
1. 断齿断齿是最常见的齿轮故障,轮齿的折断一般发生在齿根,因为齿根处的弯曲应力最大,而且是应力集中之源。
断齿有三种情况:①疲劳断齿由于轮齿根部在载荷作用下所产生的弯曲应力为脉动循环交变应力,以及在齿根圆角、加工刀痕、材料缺陷等应力集中源的复合作用下,会产生疲劳裂纹。
裂纹逐步蔓延扩展,最终导致轮齿发生疲劳断齿。
②过载断齿对于由铸铁或高硬度合金钢等脆性材料制成的齿轮,由于严重过载或受到冲击载荷作用,会使齿根危险截面上的应力超过极限值而发生突然断齿。
1 / 18③局部断齿当齿面加工精度较低、或齿轮检修安装质量较差时,沿齿面接触线会产生一端接触、另一端不接触的偏载现象。
偏载使局部接触的轮齿齿根处应力明显增大,超过极限值而发生局部断齿。
局部断齿总是发生在轮齿的端部。
2. 点蚀点蚀是闭式齿轮传动常见的损坏形式,一般多出现在靠近节线的齿根表面上,发生的原因是齿面脉动循环接触应力超过了材料的极限应力。
在齿面处的脉动循环变化的接触应力超过了材料的极限应力时,齿面上就会产生疲劳裂纹。
裂纹在啮合时闭合而促使裂纹缝隙中的油压增高,从而又加速了裂纹的扩展。
(完整版)齿轮故障诊断知识专题总结

齿轮故障诊断知识专题总结
一、齿轮故障类型
注:统计资料表明,上述四类故障占齿轮故障的92%左右,为经典多发故障。
二、常用的齿轮故障分析方法
对齿轮故障进行分析的常用方法:
1、细化谱分析法:增加频谱中某些有限频段上的分辨能力;
2、倒频谱分析法:是功率谱对数的逆功率谱,是对频谱图上周期性频率结构成分的能量做了又一次集中,在功率的对数转化时给低幅值分量有较高的加权,而对高幅值分量以较低的加权,从而突出了小信号周期。
3、时域同步平均分析法:保留和齿轮故障有关的周期信号,去除其他非周期成分和噪声的干扰,提高信噪比。
这三种方法在诊断齿轮故障时非常有效,在我们设计在线状态监测系统时,要在齿轮箱故障分析模块中一定要加入这三个分析方法。
三、齿轮故障对照表
综上所示,对齿轮箱进行故障分析时,在时域和频域上要着重观察以下内容:
1、各齿轮副的啮合频率及其谐波;
2、各齿轮副的啮合频率及其谐波的边频带;
3、各齿轮副主动轮与从动轮之间的转频差;
4、周期为两齿轮齿数的最小公倍数除以其中任一齿轮每秒钟转过的齿数的脉
冲信号;
5、时域信号上幅值上下两端包络线的对称性。
齿轮故障诊断的理论问题与实践

齿轮故障诊断的理论问题与实践齿轮故障诊断是一门重要的工程科学,它与运转平稳以及精确控制有着密切的关系。
在实际的工程运行过程中,齿轮的故障诊断一直是传动系统的重要问题之一,它不仅关系到运转的安全、可靠性和经济性,同时也关系着传动系统的维护和保养。
而对齿轮故障诊断的理论研究和实践技术的提高,将会增强传动系统的可靠性和安全性,有效的支持传动系统的各种应用,并且缩短故障的维修和恢复时间,从而节省相关的经费。
一、齿轮故障诊断的理论原理齿轮故障诊断是基于一系列理论原理的解决方法,而这些理论原理来源于精密机械科学和工程力学原理,主要包括振动分析、声学频谱分析、强迫振动和历元变换等。
振动分析是通过获取、分析振动信号,从而分析出齿轮故障的有效方法。
声学频谱分析是分析齿轮故障特征频率所含的关键原理,通过它可以判断出故障类型和存在位置,以期提高故障诊断的准确性。
强迫振动分析是通过模拟齿轮故障的不同频率变化,来得出其响应的变化情况,从而推断出齿轮故障的存在。
最后,历元变换是通过对齿轮故障信号的分析,以及比较信号的形状和特性,来辨别故障的存在。
二、齿轮故障诊断的实践应用在实际的齿轮故障诊断中,主要分为两大方面:离线和在线检测。
离线检测主要用于对已经停止运转的设备进行检测,采用拆卸、组装等方式,测量检测参数,根据检测结果进行维修,此时需要维护人员具备一定的技术和经验水平。
而在线检测则采用自动化的方式,通过振动测量、温度测量等方式检测齿轮故障,这种检测方式准确、安全、简便,且可以实现实时监控。
通过相应的设备,它可以实时诊断传动系统运行时的振动和温度情况,从而预警传动系统可能出现的故障,从而减少故障维修的时间和经费。
三、齿轮故障诊断技术的发展趋势随着计算机技术的发展和先进的测量仪器的出现,齿轮故障诊断的技术也将会得到显著的改善。
计算机技术的应用可以提高检测的准确性,将数据准确存储和分析,从而更好的发现齿轮故障;而先进的测量仪器,则可以提供更为详细的测量数据,从而准确诊断齿轮故障。
齿轮故障诊断的几种具体方法,经验总结

齿轮故障诊断的几种具体方法,经验总结齿轮在运行中如果发生故障就会影响到真个设备的运行状态,要如何来发现和诊断齿轮故障呢?有四种方法——时域平均法、边频带分析、倒频谱分析、Hilbert解调法,下面我们就来了解一下。
这是齿轮时域故障诊断的一种有效的分析方法。
该方法能从混有干扰噪声的信号中提取出周期性的信号。
因为随机信号的不相关性,经多次叠加平均后便趋于零,而其中确定的周期分量仍被保留下来。
时域平均法要拾取两个信号:一个是齿轮箱的加速度信号,另一个是转轴回转一个周期的时标信号。
时标信号就经过扩展或压缩运算,使原来的周期T转换为T’,相当于被检齿轮转过一整转的周期。
这时加速度测过来的信号以周期T’截断叠加,然后进行平均。
这种平均过程实质上是在所摄取的原始信号中消除其他噪声的干扰,提取有效信号的过程。
最后,再经过光滑滤波,得到被检齿轮的有效信号。
边频带成分包含有丰富的齿轮故障信息,要提取边频带信息,在频谱分析时必须有足够高的频率分辨率。
当边频带谱线的间隔小于频率分辨率时,或谱线间隔不均匀,都会阻碍边频带分析,必要时应对感兴趣的频段进行频率细化分析(ZOOM分析),以准确测定边频带间隔。
由于边频带具有不稳定性,在实际工作环境中,尤其是几种故障并存时,边频带错综复杂,其变化规律难以用具体情况描述,但边频带的总体水平是随着故障的出现而上升的。
对于有数对齿轮啮合的齿轮箱振动的频谱图中,由于每对齿轮啮合时都将产生边频带,几个边频带交叉分布在一起,仅进行频率细化分析识别边频特征是不够的,如偏心齿轮,除了影响载荷的稳定性而导致调频振动以外,实际上还会造成不同程度的转矩的波动,同时产生调频现象,结果出现不对称的边频带,这时要对它进行分析研究,最好的方法是使用倒频谱分析。
倒频谱分析将功率谱中的谐波族变换为到频谱图中的单根谱线,其位置代表功率谱中相应谐波族(边频带)的频率间隔,可以检测出功率谱图中难以辨别的周期性,从而便于分析故障。
齿轮的故障诊断

齿轮的故障诊断齿轮的故障诊断一、齿轮的常见故障齿轮是最常用的机械传动零件,齿轮故障也是转动设备常见的故障。
据有关资料统计,齿轮故障占旋转机械故障的10.3%。
齿轮故障可划分为两大类,一类是轴承损伤、不平衡、不对中、齿轮偏心、轴弯曲等,另一类是齿轮本身(即轮齿)在传动过程中形成的故障。
在齿轮箱的各零件中,齿轮本身的故障比例最大,据统计其故障率达60%以上。
齿轮本身的常见故障形式有以下几种。
1. 断齿断齿是最常见的齿轮故障,轮齿的折断一般发生在齿根,因为齿根处的弯曲应力最大,而且是应力集中之源。
断齿有三种情况:①疲劳断齿由于轮齿根部在载荷作用下所产生的弯曲应力为脉动循环交变应力,以及在齿根圆角、加工刀痕、材料缺陷等应力集中源的复合作用下,会产生疲劳裂纹。
裂纹逐步蔓延扩展,最终导致轮齿发生疲劳断齿。
②过载断齿对于由铸铁或高硬度合金钢等脆性材料制成的齿轮,由于严重过载或受到冲击载荷作用,会使齿根危险截面上的应力超过极限值而发生突然断齿。
③局部断齿当齿面加工精度较低、或齿轮检修安装质量较差时,沿齿面接触线会产生一端接触、另一端不接触的偏载现象。
偏载使局部接触的轮齿齿根处应力明显增大,超过极限值而发生局部断齿。
局部断齿总是发生在轮齿的端部。
2. 点蚀点蚀是闭式齿轮传动常见的损坏形式,一般多出现在靠近节线的齿根表面上,发生的原因是齿面脉动循环接触应力超过了材料的极限应力。
在齿面处的脉动循环变化的接触应力超过了材料的极限应力时,齿面上就会产生疲劳裂纹。
裂纹在啮合时闭合而促使裂纹缝隙中的油压增高,从而又加速了裂纹的扩展。
如此循环变化,最终使齿面表层金属一小块一小块地剥落下来而形成麻坑,即点蚀。
点蚀有两种情况:①初始点蚀(亦称为收敛性点蚀)通常只发生在软齿面(HB<350)上,点蚀出现后,不再继续发展,甚至反而消失。
原因是微凸起处逐渐变平,从而扩大了接触区,接触应力随之降低。
②扩展性点蚀发生在硬齿面(HB>350)上,点蚀出现后,因为齿面脆性大,凹坑的边缘不会被碾平,而是继续碎裂下去,直到齿面完全损坏。
齿轮故障诊断技术

时域同步平均法
齿轮在几种状态下的时域平均信号 (a)正常齿轮 (b)齿轮安装对中不良 (c)齿面严重磨损 (d)齿面局部剥落或断齿
5.2细化谱分析法
齿轮的振动频谱图包含着丰富的信息,不同的齿轮 故障具有不同的振动特征,其相应的谱线也会发生特 定的变化。 由于齿轮故障在频谱图上反映出的边频带比较多 ,因此进行频谱分析时必须有足够的频率分辨率。当 边频带的间隔(故障频率)小于分辨率时,就分析不 出齿轮的故障,此时可采用频率细化分析技术提高分 辨率。
旋转一周,故障点产生一次冲击); 0 将上式展开可得:
x(t ) A sin( 2f m t 0 )
——初相角。
AB AB sin[ 2 ( f m f r )t 0 ] sin[ 2 ( f m f r )t 0 ] 2 2
(a)载波信号 (b)调制信号 (c)幅值调制后的信号
(1)局部性缺陷:发生断齿或大的剥落等,当啮合点进入到缺 陷处,齿轮就产生一个冲击脉冲。由于脉冲信号可以分解为许多 正弦分量之和,因此在频谱上形成以啮合频率为中心的一系列边 频。其特点是边频数量较多,幅值较低,分布比较均匀平坦。
(2) 均布缺陷 是指比较均匀分布的缺陷,它相当于时域包络线较宽 的脉冲。因此,它在频域中表现为在啮合频率两边产生了 一簇幅值较高、起伏较大、分布较窄的边频带。
5.1时域同步平均分析法
信号同步平均的原理 是按齿轮每转一周按脉冲 的周期间隔截取信号,然 后进行分段叠加处理,以 消除随机信号和其它非周 期信号的干扰影响。 这 种方法可以有效降低其他 部件和振动源对于信号的 影响,提高信噪比。
在测取齿轮振动信号的同时也测取齿轮的转速脉冲信 号,脉冲的间隔时间作为齿轮每转的时标。用该脉冲信号 去触发A/D转换器工作,从而保证齿轮按旋转周期截取信 号,并且每段信号的起始点对应于齿轮的某一角位置。然 后再把每段信号进行平均处理和光滑化滤波,最后得到的 有效信号中仅保留了周期成分,其它噪声将被逐渐除去。
机械故障诊断之齿轮故障小议

机械故障诊断之齿轮故障小议
近年来,随着工业化的不断发展,机械设备日趋复杂,齿轮作为其中的重要组成部分,承担着重要的传动作用。
然而,在实际应用中,齿轮故障也时有发生,严重影响了机械的正常运转。
因此,齿轮故障诊断也成为了机械维护保养的重要内容之一。
齿轮故障通常有以下几种类型:齿面断裂、齿面疲劳、齿根断裂、磨损、撕裂、过热变形等。
其中,齿面断裂、齿面疲劳、齿根断裂等属于大面积损坏,较容易发现。
而磨损、撕裂、过热变形等则属于局部损坏,需要仔细观察和判断。
齿轮故障的诊断,首先需要通过现场观察和听觉判断进行初期确认。
观察齿轮表面是否有裂纹、变形、颜色变化等现象,通过听声音来判断齿轮是否有异响、摩擦声等。
接下来,可以采用检测仪器进行更加精准的诊断。
比如,振动检测仪可以通过检测齿轮工作时的振动状况来判断齿轮是否有异常;热成像仪可以通过检测齿轮工作时的温度分布情况来判断齿轮是否存在过热问题等等。
对于不同类型的齿轮故障,也有相应的解决方案。
齿面断裂、齿面疲劳、齿根断裂等需要更换齿轮或修补齿面、齿根等;磨损、撕裂等需要定期更换润滑油,并进行维护保养;过热变形等需要通过降低齿轮运转温度、加强润滑等方式来解决。
总之,齿轮故障诊断是机械维护保养中的重要环节,正确高效地诊断齿轮故障有助于及时解决机械故障,提高机械设备的使用寿命和安全性。
同时,也需要注意齿轮的维护保养,加强润滑、定期更换油脂等等,尽量减少齿轮故障的发生。
汽车变速器齿轮故障诊断方法综述6篇

汽车变速器齿轮故障诊断方法综述6篇第1篇示例:汽车变速器齿轮是汽车传动系统中的重要部件,它起着传递动力和实现不同速度之间的转换功能。
齿轮故障是汽车变速器常见的问题之一,如果不能及时发现和修复,将严重影响汽车的驾驶性能和安全性。
掌握汽车变速器齿轮故障的诊断方法至关重要。
一、外观观察法:外观观察法是最简单直观的齿轮故障诊断方法,可以通过观察齿轮的表面是否存在明显的损伤和磨损来判断齿轮的健康状况。
如果发现齿轮表面存在明显的磨损、裂纹、变形等情况,那么很可能是齿轮故障导致,需要及时更换或修复。
二、听声诊断法:通过听齿轮传动时的声音来判断齿轮是否存在故障。
正常情况下,齿轮传动时应该是平稳无声的,如果听到刺耳的噪音、异响或者严重的啮合声,那么很可能是齿轮损坏导致的故障,需要进一步检查和修复。
四、性能测试法:性能测试法是通过检测汽车变速器的性能参数,如换挡速度、换挡顺畅度等来判断齿轮是否存在故障。
如果发现汽车变速器在换挡时速度变化缓慢、换挡顿挫或者无法正常换挡等情况,很可能是齿轮故障导致,需要进行详细的检查和修复。
汽车变速器齿轮故障的诊断方法有多种,可以结合多种方法来进行综合判断。
在日常驾驶过程中,如果发现汽车变速器存在异常情况,应及时进行诊断和修复,以确保汽车的正常运行和安全性。
希望以上内容能够帮助大家更好地了解汽车变速器齿轮故障诊断方法,保障汽车的驾驶安全。
第2篇示例:汽车变速器是汽车动力传动系统中至关重要的部件之一,它通过调整不同齿比的齿轮组合来实现车速和转速的变化,从而使得发动机可以在各种工况下始终运行在最佳状态。
由于使用频繁以及环境影响,汽车变速器齿轮故障是较为常见的问题之一。
一旦变速器齿轮出现故障,会直接影响车辆的正常行驶,并且可能导致更严重的损坏,因此及早发现并进行故障诊断至关重要。
一般而言,汽车变速器齿轮故障的诊断主要包括以下几个方面:1. 异常噪音诊断汽车变速器齿轮在运转过程中如果出现异常的噪音,往往是齿轮故障的一个征兆。
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齿轮故障诊断知识专题总结
一、齿轮故障类型
注:统计资料表明,上述四类故障占齿轮故障的92%左右,为经典多发故障。
二、常用的齿轮故障分析方法
对齿轮故障进行分析的常用方法:
1、细化谱分析法:增加频谱中某些有限频段上的分辨能力;
2、倒频谱分析法:是功率谱对数的逆功率谱,是对频谱图上周期性频率结构成分的能量做了又一次集中,在功率的对数转化时给低幅值分量有较高的加权,而对高幅值分量以较低的加权,从而突出了小信号周期。
3、时域同步平均分析法:保留和齿轮故障有关的周期信号,去除其他非周期成分和噪声的干扰,提高信噪比。
这三种方法在诊断齿轮故障时非常有效,在我们设计在线状态监测系统时,要在齿轮箱故障分析模块中一定要加入这三个分析方法。
三、齿轮故障对照表
综上所示,对齿轮箱进行故障分析时,在时域和频域上要着重观察以下内容:
1、各齿轮副的啮合频率及其谐波;
2、各齿轮副的啮合频率及其谐波的边频带;
3、各齿轮副主动轮与从动轮之间的转频差;
4、周期为两齿轮齿数的最小公倍数除以其中任一齿轮每秒钟转过的齿数的脉
冲信号;
5、时域信号上幅值上下两端包络线的对称性。