激光切割机简单操作流程

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激光切割工具简单操作流程

激光切割工具简单操作流程

激光切割工具简单操作流程
激光切割是一种常见的工具和技术,适用于金属、塑料、木材等材料的切割和雕刻。

下面是激光切割工具的简单操作流程。

准备工作
1. 确保工作区域安全无障碍,保证工作台平稳且稳固。

2. 确认激光切割机的电源接地良好,并处于关闭状态。

3. 安装所需材料,并将其固定在工作台上。

启动激光切割机
1. 打开激光切割机的电源开关,确保电源指示灯亮起。

2. 打开控制面板,按照设备说明书操作,将激光切割工具初始化。

设置切割参数
1. 在控制面板上选择适合所需切割材料的切割参数。

2. 根据实际需要调整切割速度、功率和光斑大小等参数。

进行切割操作
1. 将要切割的材料放置在工作台上,并确保固定牢固。

2. 使用控制面板上的按钮或操纵杆,将激光切割头移动到所需
切割位置。

3. 确定切割起点和终点,并设置切割路径。

4. 按下开始按钮,启动激光切割工具进行切割操作。

完成切割任务
1. 在切割过程中,及时观察和监控切割状态,确保切割质量。

2. 切割完成后,将激光切割头移动到安全位置,并关闭激光切
割机的电源。

3. 清理切割工作台,移除切割材料和废料,保持工作区域整洁。

请注意,以上是激光切割工具的简单操作流程,具体操作步骤
可能因不同的激光切割机型而有所变化。

在操作前,请先仔细阅读
和理解相关设备的说明书,并遵循所有安全操作规定。

参考文献:。

激光切割机操作教程

激光切割机操作教程

激光切割机操作教程激光切割机操作教程激光切割机是一种高精度的切割设备,可以在各种材料上实现精确切割。

下面是激光切割机的简单操作教程。

第一步:准备工作1. 将激光切割机放置在平稳的工作台上,并接通电源。

2. 根据需要调整切割工作台的高度,确保材料能够平稳放置在工作台上。

3. 打开激光切割机的控制面板,确认机器状态正常。

第二步:导入图形文件1. 使用计算机设计软件创建或导入待切割的图形文件。

2. 将图形文件保存为常见的矢量图格式(例如AI、DXF等)。

3. 将保存好的图形文件导入到激光切割机控制软件中。

第三步:设置切割参数1. 在激光切割机控制软件中,选择切割参数设置界面。

2. 根据材料的类型和厚度,调整激光功率、速度、频率等参数。

3. 确保参数设置合理,以达到最佳的切割效果。

第四步:调整焦距1. 将激光切割机上的红外线指示器对准切割材料的表面。

2. 通过调整切割头下的聚焦镜片位置,使得红外线在切割材料表面形成一个小尺寸的点。

3. 确保焦点调整准确,以保证切割效果的精确性。

第五步:开始切割1. 将待切割的材料平稳放置在工作台上,并固定好。

2. 在切割控制软件中点击“开始切割”按钮,使激光切割机开始工作。

3. 注意观察切割过程中的情况,确保切割效果符合要求。

第六步:结束切割1. 切割完成后,关闭激光切割机的电源。

2. 清理切割工作台和切割头附近的残留材料。

3. 关闭激光切割机控制软件,并保存切割参数和图形文件。

以上就是激光切割机的简单操作教程。

在操作过程中,请务必注意安全,避免对自己和他人造成伤害。

掌握正确的操作方法和技巧,可以更好地利用激光切割机实现精确切割。

光纤激光切割机操作流程

光纤激光切割机操作流程

光纤激光切割机操作流程一、准备工作在操作光纤激光切割机之前,需要进行以下准备工作:1.检查设备–确保光纤激光切割机处于正确的状态,并且有足够的电力供应。

2.准备工件–准备好待加工的工件,并清洁表面以确保切割效果。

3.准备辅助工具–准备好所需的辅助工具,如量具、夹具等。

4.穿戴个人防护装备–操作人员应穿戴好工作服、手套、护目镜等个人防护装备。

二、操作流程第一步:打开光纤激光切割机1.按下开关,启动光纤激光切割机,确保设备处于正常工作状态。

第二步:加载工件1.将待加工的工件放置在切割台上,并使用夹具固定好位置。

第三步:设定切割参数1.进入设备的控制系统界面,在其中设定切割参数,如切割速度、功率等。

第四步:调整对焦1.使用对焦仪器调整光束焦距,确保光束能够准确聚焦在工件表面上。

第五步:启动切割1.在确认所有设置正确无误后,按下启动按钮开始进行切割操作。

第六步:监控切割过程1.在整个切割过程中,需要时刻监控设备的运行情况,确保切割过程顺利进行。

第七步:完成切割1.切割完成后,停止设备并等待冷却。

三、清理与维护清理1.关闭设备后,及时清理切割台和设备周围的杂物,保持设备清洁。

维护1.定期对设备进行维护保养,包括清洁光学元件、更换易损件等。

四、注意事项1.操作人员应经过培训并熟悉设备操作手册后方可操作光纤激光切割机。

2.切勿对设备进行未经授权的改动。

3.使用设备时需注意安全,避免发生意外事故。

以上为光纤激光切割机的操作流程及注意事项,希望能对您的工作有所帮助。

激光切割机简易操作流程

激光切割机简易操作流程

激光切割机简易操作流程
1. 准备工作
在操作激光切割机之前,确保以下工作已经完成:
- 激光切割机已连接到电源并处于正常工作状态。

- 工作区域清理干净,无杂物。

- 操作者穿戴好个人防护装备,包括护眼镜和防护手套。

2. 软件设置
在开始切割之前,需要进行以下软件设置:
- 打开激光切割机控制软件。

- 导入切割图纸或设计自定义图形。

- 设置切割参数,包括切割速度、功率和频率。

3. 材料准备
选择适当的切割材料,并针对该材料进行以下准备工作:- 将待切割材料固定在工作台上,确保其稳定。

- 调整切割机的焦距以适应材料的厚度。

4. 打开激光切割机
按下开关按钮,打开激光切割机电源。

5. 进行切割
在进行切割之前,请确保:
- 操作者远离切割区域,以避免受伤。

- 切割区域周围没有易燃物或其他危险物品。

开始切割:
- 在控制软件中点击“开始切割”按钮。

- 观察切割过程,确保切割质量达到要求。

- 完成切割后,关闭切割机电源。

6. 清理工作
完成切割后,进行以下清理工作:
- 关闭激光切割机控制软件。

- 清理切割区域,移除切割产生的废料和碎片。

- 关闭激光切割机电源并进行安全关闭。

7. 维护与保养
定期进行激光切割机的维护与保养,包括:
- 清洁光学零件,包括镜片和透镜。

- 保持切割区域干净。

- 定期检查与更换切割材料。

- 遵循生产商提供的维护手册。

以上就是激光切割机的简易操作流程,希望对您有所帮助!。

激光切割机使用步骤

激光切割机使用步骤

激光切割机使用步骤
步骤一:准备工作
1.确保工作区域干净整洁,确保安全设施完好。

2.检查激光切割机的电源,确保电源供应正常。

3.检查切割材料,确保其与激光切割机兼容,并且材料表面没有污垢或不规则。

4.穿戴个人防护装备(如护目镜、手套、耳塞等)以确保安全。

步骤二:设置切割参数
1.打开激光切割机的操作界面,根据切割材料的种类、厚度和形状设置合适的切割参数,如激光功率、切割速度和频率等。

2.确定切割路径,设置好切割形状和尺寸。

3.将切割材料安置在工作台上,并调整好切割位置和姿态。

步骤三:启动激光切割机
1.将激光切割机的开关打开,启动整个系统。

2.等待激光切割机预热,确保所有系统和部件正常工作。

3.根据操作界面的指示,调整好激光束的焦距和聚束器的位置。

4.通过操作界面或遥控器调整各个轴线的位置,将激光束准确对准切割位置。

步骤四:进行切割操作
1.确保安全门关闭并锁住,确保切割过程中没有任何人员进入切割区域。

2.手动或自动启动切割过程。

3.在切割过程中,观察材料和激光切割机的状态,确保切割质量和操作安全。

4.根据需要,根据激光切割机的要求周期性清理切割区域。

步骤五:结束切割操作
1.切割工作完成后,关闭激光切割机的电源,确保系统停止工作。

2.清理切割区域,包括清除切割产生的废料、碎屑或熔融物质。

3.对激光切割机进行日常维护,包括清洁光路系统、更换镜片或聚束器等。

4.关闭激光切割机的操作界面,保持设备干燥和安全。

激光切割机简单操作流程

激光切割机简单操作流程

激光切割机简单操作流程激光切割机操作流程简介开机:1.打开气瓶气阀,再打开空气开关、急停、钥匙开关。

注意检查水箱温度是否有报警显示。

2.打开电脑,等待完全启动后再打开启动。

电脑与启动不能同时打开。

3.依次打开电机、使能、跟随、激光、红光等按钮。

关机:1.先关闭电脑,再依次关闭电机、使能、激光、红光等按钮。

2.按显示屏显示OFF,确定后等待出现P,再按停止按钮,关闭钥匙开关(控制水箱)。

3.按下急停,关闭空气开关,最后关闭气阀。

准备加工:1.导入CAD图,满屏后进行优化、补偿(补偿量可调整)等操作。

2.自动添加引线,并进行定位(鼠标位置或激光头位置)、边检、模拟加工等操作。

3.设置工作参数(切割速度、初始加工速度、跟踪延时、烧穿延时、吹气等),编辑能量(电流、频率、脉宽)。

4.点击吹气1和吹气2,检查是否有气体,然后正式加工。

调焦点:1.调参数100、0.3、1,将切割头移动到板材边缘位置。

2.关闭使能按钮,拆下铜嘴和铜帽,打开激光。

3.手动旋转刀片,调整激光头到出最大火花的位置。

4.关闭激光,旋上铜嘴铜帽,使用美工刀片切割铜嘴下,检查切割铜嘴到刀片的距离是否为0.8mm。

5.如果距离大于或小于0.8mm,松掉反固,旋转切割头调整到0.8mm,然后上紧反固。

调中心:1.调参数100、0.3、1,将透明胶布粘贴在铜嘴下。

2.跟随到切割高度,点击激光,上升,检查激光打的点是否在铜嘴中心。

3.如果不在中心,调节三颗螺丝(顺时针拧紧靠近,松开远离)。

调光斑:1.打开铝盒,将看光片放在半反镜和扩束镜之间,打开激光。

2.调节全反镜上的上下两颗螺丝,上螺丝调节光斑的上下移动,下螺丝调节光斑的左右移动。

3.调整光斑前先松开反固,过上下左右移动将光斑调成比较圆和亮度比较均匀的光斑即可,然后拧紧反固。

无线手持盒的按钮键功能:F1加工,F2停止,F3上升,F4跟随,F5定位,F6边检,F7吹气,F8暂停,F9后退,F10继续,F11激光。

激光切割机操作流程和注意事项有哪些

激光切割机操作流程和注意事项有哪些

激光切割机操作流程和注意事项有哪些
激光切割技术在现代制造业中得到广泛应用,激光切割机是一种高精度的加工设备,操作流程和注意事项对于保证加工质量和安全非常重要。

以下是激光切割机操作流程和注意事项的总结:
操作流程
1.开机操作
–确保电源已接通,打开主机开关。

–检查光路系统是否正常,如发现异常及时调整。

–打开切割机气源。

2.设定加工参数
–根据加工材料和要求设定激光功率、速度、频率等参数。

–调整焦距,确保激光束聚焦准确。

3.确定加工路径
–通过CAD软件设计好加工路径或导入加工程序。

–确保加工路径与实际需求一致。

4.进行加工
–确保工件已固定好,避免因振动造成误差。

–观察加工过程,确保切割质量。

–完成后关闭主机,清理工作台。

注意事项
1.安全第一
–操作人员必须穿戴好防护装备,如护目镜、手套等。

–严禁在运行中接触激光束,以免造成伤害。

2.注意材料选择
–确保加工材料符合激光切割机的要求,避免产生有害气体。

–对于易燃材料需格外注意防火措施。

3.定期维护
–定期清洁光路系统,保持光学元件的清洁度。

–定期检查激光源和冷却系统,确保设备正常运行。

4.能效管理
–在不需要加工时,应尽量关闭激光切割机以节能减排。

–合理利用余热,提高设备能效。

通过严格遵守激光切割机操作流程和注意事项,可以保证加工效率和安全性,延长设备使用寿命,提高加工质量。

加工人员应接受专业培训,熟练掌握设备操作技巧,时刻注意细节,确保作业顺利进行。

激光切割机操作流程

激光切割机操作流程

激光切割机操作流程激光切割机操作流程激光切割机是一种常用的工业设备,广泛应用于金属切割和雕刻等领域。

正确的操作流程能够保证切割的质量和安全,下面将为大家介绍一下激光切割机的操作流程。

一、准备工作1. 确保激光切割机处于正常工作状态,检查机器电源、水冷机和风机是否正常运转。

2. 准备好需要切割的材料和工作平台,并确保材料的尺寸和表面的平整度。

二、设置切割参数1. 打开激光切割机的控制面板,设置切割速度、功率和频率等参数。

2. 根据材料的种类和厚度,调整切割头的高度和焦距,以确保切割效果的最佳质量。

三、放置材料1. 将需要切割的材料放置在工作平台上,并调整材料的位置和角度,使之处于最佳切割位置。

2. 使用夹具或磁性吸盘等固定材料,以防止在切割过程中材料移动或变形。

四、调试切割路径1. 在控制面板上选择需要切割的图案或文件,通过软件切割路径进行调试。

2. 检查切割路径是否正确,是否有重叠或缺失的部分。

五、开始切割1. 确认切割参数和路径无误后,打开激光切割机的主电源。

2. 启动激光切割机,等待激光切割机预热完成。

3. 按下切割按钮,开始切割过程。

在切割过程中,操作人员要时刻注意观察切割过程,以确保切割质量和安全。

六、切割完成1. 切割完成后,关闭激光切割机的主电源,等待切割头冷却。

2. 检查切割结果,如有需要,可以进行二次修整或打磨。

七、清洁和维护1. 清除工作平台和切割头上的切割残留物和碎屑。

2. 定期检查和维护激光切割机的电源、光路系统和机械部分,确保设备的正常运行。

八、安全注意事项1. 操作人员必须戴上防护眼镜和防护手套,避免激光辐射和切割时的火花伤害。

2. 不允许将手指或其他物体靠近切割头,以防止意外伤害。

3. 使用过程中如发现异常情况,应立即暂停切割并关闭激光切割机,进行故障排查和维修。

以上就是激光切割机的操作流程,希望对大家有所帮助。

操作人员应严格按照操作流程进行操作,以确保切割的质量和安全。

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激光切割机简单操作流程
开机:(先打开气瓶气阀)
打开空气开关,急停,钥匙开关(看水箱温度有无报警显示)1.打开电脑,等电脑完全启动后打开启动(注意:电脑与启动不能同时打开)
2:按启动按钮看显示屏显示P→按选项到ON→确定(等待90秒)
3:再依次打开电机,使能,跟随,激光,红光,各按钮。

关机:
先关闭电脑,→再依次关闭电机,使能,激光,红光,按钮→按显示屏显示OFF→确定→等待出现P→再按停止按钮,关闭钥匙开关(控制水箱)→按下急停→关闭空气开关→关闭气阀。

准备加工:
导入CAD图→满屏→优化→补偿(参数中设置一般0.2在图层中补偿量可调整)→自动添加引线(在编辑里进行引线加长等设置)
→定位(1:鼠标位置 2:激光头位置) →边检→模拟加工→设置工作参数(见表1切割速度, 2初始加工速度,延时3跟踪延时 4烧穿延时 5吹气(气体设定) →编辑能量(电流,频率,脉宽)→点击吹气1和吹气2看有没有气体→正式加工。

调焦点
调参数100,0.3,1 切割头移动到板材边缘位置→关闭使能按钮→拆下铜嘴,铜帽→打开激光→把刀片放在板材上手动旋转把激光头调到出最大火花的位置(调试时来回移动刀片,防止激穿)→关闭激光→旋上铜嘴铜帽→把美工刀片放在板材上切割铜嘴下看切割铜嘴到刀片的距离,如果大于或小于0.8mm的话就松掉反固,旋转切割头,顺时针旋转下降,逆时针旋转上升,旋到0.8mm即可,然后再上紧反固。

调中心
调参数100,0.3,1 把透明胶布粘贴在铜嘴下。

然后跟随到切割高度,点击激光,上升,把胶布拿下来看激光打的点是否在铜嘴中心,如果不是的话则要调节三颗螺丝(顺时针拧紧靠近,松开远离)
调光斑
打开铝盒,将看光片放在半反镜和扩束镜之间,打开激光,然后调节全反镜上的上下两颗螺丝,上螺丝调节光斑的上下移动,下螺丝调节光斑的左右移动,调光斑前先松开反固,过上下左右移动将光斑调成比较圆和亮度比较均匀的光斑即可,然后拧紧反固。

无线手持盒的按钮键功能
F1 加工 F2 停止
F3上升 F4跟踪
F5定位 F6边检
F7吹气 F8暂停
F9后退 F10继续
F11激光
调跟随
手形Auto键,自动下降到跟随高度0.8mm
Down键:下降到主轴最低点
Up键:上升
灵敏度height :微调高度
步骤:
1,断开射频线D灯亮Up侧面调灯(顺时针D灯不亮,逆时针灯亮)当顺时针调至D灯刚好不亮时再逆时针调至D灯亮,再逆时针多走半圈。

2,接上射频线,手形Auto侧面调跟随高度(0.8 mm)
顺时针跟随高度↑
逆时针跟随高度↓
然后按Auto键看跟随高度,反复的调试直到跟随高度为0.8 mm
附图跟随调整方法
1.拆除激光切割头连接高频线(此时跟随仪面板上D灯可能会亮)
2.调节跟随仪内部断线保护调节电容(跟随仪侧面靠近dowm摁钮位置的2.5mm小孔内)
注:断线保护调节方法:摁跟随按钮观察切割上升下降,顺时针调节切割头下降,逆时针调节切割头上升,直到切割刚好上升跟随仪上D灯亮为止。

,D灯调亮后逆时针再多调半圈)
3.断线保护调节完成以后将刚刚拆除的高频线与切割头连接
5.断线保护调节完成后调节高度调节电容:如下图所示
注:高度调节电容调节方法与断线保护大致相同,连接好高频线后,摁
跟随按键观察切割上升下降,顺时针调节电容切割头上升,逆时针下降,调节高度电容使切割头跟随时距铁板距离为0.8mm。

6.所有的调节完成以后将跟随仪安装到激光器原来所在位置
保养流程
一、每天保养
1.每天上班之前要清理喷嘴底部的残渣。

2. 调中心,保证激光在喷嘴中心,看光斑确保光的质量最好。

3.调跟随仪,保证切割时的高度。

4.保证切割以及穿孔气压的稳定。

5.每天下班之前要用气枪吹机器表面的灰尘,清理抽屉里面的废料。

二、每周保养
1.电源箱内部用气枪吹干净。

(灰尘可能导致电子元器件接触不好)
2.水箱前面的过滤网要清洗干净,并将内部的灰尘吹干净。

(灰尘可能导致散热不够)
3.保护镜片和聚焦镜要拆下来用沾浓度为99.8%的酒精的脱脂棉花轻轻擦拭干净。

(镜片太脏会影响切割质量)
4.切割头表面的灰尘及油污要用布擦拭干净,最好沾少许酒精擦拭。

5.电脑要及时杀毒,最好用专用的u盘导入图纸。

三、每半个月保养
1.更换掉水箱里的纯净水或蒸馏水,并用干净的抹布将水箱里面的粘稠物擦拭干净,清洗水箱内的过滤芯和过滤器里的过滤芯(过滤器内的过滤芯每个月要更换一支)同时要清洗蒸发器和冷凝器(先拆开水箱侧门,然后用气枪向上吹冷凝器),(水变质会影响激光器内部散热不够,影响激光器功耗)。

2.将丝杆导轨擦拭干净并抹上润滑油,用低速来回运动几次,直到油彻底渗入里面。

(丝杆、导轨灰尘会导致磨损严重,影响切割精度,甚至会产生噪音)
四、每个月保养
1.检查两轴旁边的丝杆座、电机座的螺丝,联轴器螺丝有没有松动。

(螺丝松动会影响切割精度,加重磨损)
2.检查切割头背面螺丝是否松动,并将其紧固。

(螺丝松动会影响切割效果,导致跟随仪不稳定)
五,适时更换氙灯注意事项
1,换要在干净的地方,拆腔要平拿平放,要用干净柔软的纸巾擦去腔内的水分。

2.要注意密封圈,防止漏水
3.装灯时要同色端,并保证两灯对齐。

六,冬天水箱防冻
向水箱内加入18升左右(一纯净水桶约18.5升)的乙二醇(甘醇)或者酒精作为防冻液。

请严格按照机器保养流程操作,良好的习惯能够保证机器的稳定性以及切割的质量,如未按照流程及时保养造成机器故障或切割质量下降,该后果自己承担。

无锡庆源激光科技有限公司。

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