QSY HB 0011-2001抽油机井动液面测试规程
油井动液面检测新技术

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6.5 9
0.74 0.58 4.50 9.8
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09:35
09:53
8183-7 日
1.16 0.89 6.80
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0.56 0.43 7.00 12.1
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0.39 0.30 5.80 14.7 11.5
Part 1 Part 2 数据波形
现场变频控制柜
现场控制屏
远控上位机截图
动液面测试仪
动液面测试数据1
动液面测试数据1
动液面测试数据1
**一矿螺杆泵动液面智能控制现场1
**一矿螺杆泵动液面智能控制现场2
**一矿螺杆泵动液面控制仪安装现场
现用的固定时间间开井控制,是用每天抽8小时,停16小时 的运行方式,经监测发现,每天抽8小时,而实际抽到油的时间基 本上都仅在4小时以内,显然有一半的时间是空抽的状态,而停抽 的16小时的时段内,油井的液面很高,却没有抽取,显而易见, 现形的开8小时,停16小时的运行方式是不够科学的。
附:
1、控制状态下的抽油机运行时间表
7.30 -0.53 9.50 4.40 5.17
测试报告
根据上表可以得出,每口油井每日增产量为0.19吨,用电量 增加量为5.17kWh;按照厂家给出的一台控制设备的报价为5.28万 元,每吨原油的价格5000元,每度电的价格0.5元,可以计算出其 回收期为: 每口井每年的效益=(0.19吨×5000元-5.17 kWh ×0.5元)×365 天=345806.47元,即使用该装置后每口井每年的效益为34.58万元。
抽油机井作业完井质量标准验收资料

二、操作步骤:
5、启抽憋压:加好密封圈,装好压力表,启抽, 待确定井下不碰后,关生产闸门抽压,一般标准 为5~8冲程,憋压3~5MPa,停抽2min不降0.3MPa以 上的为抽压合格。
6、清理现场,检查井设备及井场油污达到标 准后,进行交接井,签字后及时量油等,整理好 作业跟踪资料。有的油田标准是等量油、测示功 图且稳定3d正常后,再与施工队接井。
三、附件
Q/SY 中 国 石 油 天 然 气 股 份 有 限 公 司 企 业 标 准 Q/SY HB 0024—2001 抽油机井作业完井质量标准 The complrtion quality standard workover of pumping unit well 2001-07-12 发布 2001-09-01 实施 中国石油天然气股份有限公司华北油田分公司 发 布
三、附件
3 技术要求 3.1 井下 3.1.1 所有下井油管、抽油杆、抽油泵、井下工具等技 术规范、深度符合技术标准及设计要求(以 原始记录、数据为检查依据)。 3.1.2 抽油机井油管试压10MPa,稳压10min,压力 下降小于0.5MPa 为合格。 3.2 井口及地面 3.2.1 采油井口及各连接部位在25MPa 工作压力下均 无外泄漏。仪表设备齐全、完整,清洁、无 损。 3.2.2 采油树以外的连接部位在1.6MPa 工作压力下均 无外泄漏。正常情况采油井口手轮方向朝南, 保证采油树水平.
三、附件
Q/SY HB 0024—2001 2 3.2.7.2 作业完井后所有原始记录、数据、报表 齐全、准确,按时上交,并作为验收工作量的主 要 依据。 3.2.8 作业完井后,油井井场地面清洁、平整, 无油污。井场基本恢复原状。
Q-SY HB 0024-2001抽油机井作业完井质量标准

Q/SY 中国石油天然气股份有限公司企业标准Q/SY HB 0024—2001抽油机井作业完井质量标准The complrtion quality standard workover of pumping unit well2001-07-12 发布 2001-09-01 实施中国石油天然气股份有限公司华北油田分公司发布Q/SY HB 0024—2001前言本标准由中国石油天然气股份有限公司华北油田分公司提出。
本标准由中国石油天然气股份有限公司华北油田分公司采油采气专业标准化技术委员会归口。
本标准由中国石油天然气股份公司华北油田分公司第一采油厂起草。
本标准起草人:刘蕴Q/SY HB 0024—2001抽油机井作业完井质量标准1 范围本标准规定了有杆泵井作业完井应达到的质量标准本标准适用于有杆泵井作业完井的质量验收2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
SY/T5873.1-93 有杆泵抽油作业工艺作法常规抽油SY/T5873.2-94 有杆泵抽油作业工艺作法小泵深抽SY/T5873.3-93 有杆泵抽油作业工艺作法斜井抽油SY/T5873.4-93 有杆泵抽油作业工艺作法大泵抽油3 技术要求3.1 井下3.1.1 所有下井油管、抽油杆、抽油泵、井下工具等技术规范、深度符合技术标准及设计要求(以原始记录、数据为检查依据)。
3.1.2 抽油机井油管试压10MPa,稳压10min,压力下降小于0.5MPa为合格。
3.2 井口及地面3.2.1 采油井口及各连接部位在25MPa工作压力下均无外泄漏。
仪表设备齐全、完整,清洁、无损。
3.2.2 采油树以外的连接部位在1.6MPa工作压力下均无外泄漏。
正常情况采油井口手轮方向朝南,保证采油树水平.3.2.3 偏心井口应转动灵活,便于环空测试。
(完整word版)常规试油操作规程(2)

常规试油操作规程一、常规试油作业基本工序准备搬迁,上井,材料准备,平整井场,通、探、洗井,试压,(替防膨液,降液面),射孔,排液(诱喷),测试(视测试情况封堵上返),压裂、酸化,收尾。
通井规,外径不小于套管内径6-8mm,长度不小于0.5m,底部不得呈锥形。
探井底,一般我们所用的50T井架,八股大绳;指重表或拉力计的悬重下降不大于2小格(约1.5T),对于原钻机探井底时,根据钻机的大绳股数,和指重表精度重新核算,一般加重不超过1.5T,两次探井底深度误差小于0.5m。
通井,至距井底100m±应减速,若中途遇阻应平稳活动或循环冲洗,严禁猛顿硬压,遇阻井段应分析原因(或印证),证实后修理,修好后重新通井。
二、洗井质量标准、操作规程(一)质量标准1、必须连续大排量循环洗井,排量不低于24m3/hr,并至少循环两周,清水洗井要求洗至进出口水色一致。
2、射孔前洗井,必须洗到井底。
(二)操作规程1、按设计要求把管柱下至要求深度洗井。
2、洗井用水必须干净。
3、流程管线必须不剌不漏。
4、漏失量较大的井,应另行研究,采取相应措施。
三、试压标准和规范1、新井洗井完毕,必须装上采油树,对套管、人工井底及采油树试压。
对4″-5″规格的油层套管,试压15MPa,30min压降不大于0.5MPa为合格;对6″规格的油层套管,试压12MPa,30min压降不大于0.5MPa为合格。
2、试压以井口压力表读数为准,不得用压裂车上的压力表代替。
四、替防膨液、降液面、压井1、替防膨液质量标准:射孔前必须替入防膨液保护油层,一般为0.5%TDC-15防膨液,要求井底至油层以上200m替满防膨液,根据井筒容积计算防膨液用量和顶替清水量。
2、降液面标准:按射孔设计要求的深度进行抽汲降液面,设计要求深度误差不大于±50 m。
3、压井:(1)压井标准:在射孔前,根据油气水层的压力特点,选择适当的压井液压井。
当地层压力高于静水柱压力时,使压井液对地层造成的压力比地层压力高5-15%;当地层压力低于静水柱压力时,采用清水压井或降压法(降液面);当地层压力不清楚时,可根据钻开油层时泥浆性能进行压井。
抽油机井动液面资料录取方法应用

抽油机井动液面资料录取方法应用
抽油机井动液面资料录取方法的探索与应用摘要:为掌握抽油井生产动态及判断井下设备的工作状况,测试动液面是生产现场经常而必要的一项工作。
测试方法一般采用回声探测仪来进行测试。
现场上应用过程中,由于受设备、环境及人力资源因素限制,存在液面测试率低、测试成功率低、准确程度不高及安全隐患多等诸多问题。
一是液面测试操作繁琐,安全隐患多,测试率较低;二是环形空间狭窄(掺油井套管结蜡或小套管井)及液面偏深,声波衰减幅度大,测试成功率低;三是音速指标影响因素多且变化幅度大,采用同一音速计算,液面准确程度低。
种种因素致使液面资料测试率、准确率偏低,难以满足现场生产需要。
为此,提出了液面资料录取方法与应用的这个课题,通过研究与应用,即减少了测试工作量,规避了安全风险,又可以提高液面资料的全准率,为实时了解及掌握油井生产状况提供了技术保证。
关键词:液面录取探索应用
一、技术路线
确定动液面计算方法,求准动液面资料;利用动液面与泵充满系数的协调关系,制作关系图版;通过功图资料推导动液面,从而实现减少测试工作量、提高动液面资料全准率的目的。
1.动液面计算方法的确定
目前动液面计算方法有三种方式,即音标法、接箍法及音速法。
①音标法。
测试作业规程 (油气井测试)

目录第一篇测试作业 (1)第一章APR射孔测试联作作业规程 (1)第二章MFE射孔测试联作作业规程 (10)第三章STV阀射孔测试联作作业规程 (20)第二篇地面计量作业 (28)第一章地面计量作业规程 (28)第二章螺杆泵作业规程 (41)第三章射流泵排液作业规程 (47)第三篇试井、生产井测井作业 (53)第一章地面直读试井操作规程 (53)第二章硼中子寿命测井操作规程 (61)第三章脉冲中子氧活化测井操作规程 (67)第一篇测试作业第一章APR射孔测试联作作业规程1 作业准备1.1 射孔枪组装1.1.1 技术员根据射孔通知单,确定枪型、弹型,做出排炮单,做排炮设计时,点火头与射孔枪之间应排一根1-2m的安全枪。
经主管领导审批后,由火工品管理员领运所需用数量的射孔器材。
射孔器材应在专用工房专用区域装枪,专用区域应拉好警戒带,并在醒目位置放置警示牌。
1.1.2 装枪应使用专用工具,并在有胶皮的工作台上进行,整个装枪过程中,不得使弹架弯曲。
1.1.3 操作人员装枪时射孔弹要轻拿、轻放,禁止碰撞、敲击底火。
1.1.4 导爆索与射孔弹底火之间要接触良好固定牢固,不得有间隙。
射孔弹喷火口的旋向应与射孔枪盲孔的旋向一致。
1.1.5 枪接头密封圈必须完好无损。
装好的射孔枪两端应带护丝和丝堵。
枪体外应用漆在装弹部分和空枪部分做好记号和编号。
按排炮单检查射孔枪,丈量和计算应由两人以上参加并核对无误。
1.1.6 剩余火工品要及时清点并在当日送交管理员,由管理员送回炮弹库保存。
1.2 测试工具及射孔枪装运1.2.1 技术员根据施工设计,选择相应的测试工具,并绘制下井工具管柱图,写出工具清单,根据工具清单逐一进行装车。
1.2.2 队长负责指挥装车,具有吊装操作证人员操作行吊,一人负责车上工具摆放,一人负责挂吊带。
吊带选用型号、规格相同的两根,吊点设置两个,分别位于测试工具或射孔枪三分之一处。
1.2.3 射孔枪应专用车装运,应按照长、粗在下,短、细在上的原则整齐码放入枪架。
石油天然气井下作业检测实验装置类操作规程

检测实验装置类操作规程1目的为加强安全生产工作、规范检测实验装置的操作、提高员工安全操作技能、预防和减少人身伤害事故的发生,特制定本规程。
2HAAKE系列流变仪操作规程2.1 仪器准备2.1.1 HAAKE系列高温高压流变仪用于测试不同性质流体的流变性能,不得测试对仪器有腐蚀、磨损等伤害的非均质流体。
2.1.2未经培训的非专业人员不得独自操作仪器;操作人员需穿戴好劳保用品,测试酸液时需佩戴护目镜。
2.1.3 摆放仪器的实验台面应坚固、水平,仪器周围不得摆放易燃、腐蚀性物品。
2.1.4流变仪使用前务必对整机进行检查,确保电源,流变仪、控温设备及供气设备的正确连接,压缩空气管路完好无泄漏,各电器线缆连接无误。
2.2 开机2.2.1 开启空压机,检查输出压力表,要求压力在2.0Bar(0.2MPa)。
压力禁止超过4Bar,避免永久性破坏空气轴承;2.2.2开启温度控制器,设定实验温度;2.2.3开启流变仪电源,等待仪器完成初始化自检;2.2.4 开启电脑电源,点击RheoWin软件的Job Manager的快捷图标,设定测试程序。
2.3测量2.3.1 将被测样品装入样品杯,安装合适的转子,在测量程序中选择对应的转子和温控器,然后打开新建菜单编辑测量步骤和方法,开始实验;2.3.2 手上有水或油污时,不得操作仪器;测试过程中,始终有人操控,并确保电脑屏幕和仪器在视线范围之内;2.3.3测量结束后,命名并保存实验结果;2.3.4打开RheoWin软件中的Data Manager,打开已保存的实验结果文件,进行数据分析和处理;2.3.5清洗测量转子和测量杯,若需进一步实验,请重新装样并从3.3.1步开始。
2.4 关机2.4.1 测试结束后,关闭温控系统,将测量系统打开,待测量系统降至室温后,取出测量杯,打开后清洗测量杯和转子。
严禁在高温状态下强行打开测量杯,防止人员烫伤及损坏测量杯和转子;2.4.2 退出RheoWin软件,关闭流变仪主机及控温设备,最后关闭空压机。
低压测试工操作手册

编写人:审核人:审定人:测试队低压测试工操作手册大庆油田有限责任公司第二采油厂二○一三年三月目录一、岗位职责 (3)二、工作流程图 (4)三、工作内容及考核标准 (5)(一)班前、班后会 (5)(二)抽油机井示功图测试 (5)1、测试前准备 (5)2、测试操作过程 (6)3、测试后工作 (9)(三)机采井动液面测试 (9)1、测试前准备 (9)2、测试操作过程 (10)3、测试后工作 (12)(四)日常测试管理 (12)1、启、停抽油机 (12)2、更换综合测试仪微音器 (14)目录(五)设备维护保养 (23)1、井口连接器的保养 (23)2、维护保养示功仪 (25)一、岗位职责1、负责常规的机采井示功图、动液面测试工作。
2、负责异常井的验证工作,作业井、措施井的跟踪测试。
3、执行低压测试资料录取标准,取全取准第一手测试资料。
4、负责班组测试车辆、仪器设备、工具等的维护、保养和校验管理工作,确保完好,不误生产。
5、落实QHSE管理体系,负责班组的安全教育、检查和监督工作,做好环保工作,及时清理测试过程中产生的污染物,保证安全生产无事故,零污染。
6、厉行节约,修旧利废,做好班组经济核算,控制材料消耗,降低成本,提高经济效益。
7、开展小改小革,针对生产实际提出合理的建议。
二、工作流程图三、工作内容及考核标准(二)抽油机井示功图测试2、测试操作过程(三)机采井动液面测试1、测试前准备2、测试操作过程3、测试后工作(四)日常测试管理1、启、停抽油机2、更换综合测试仪微音器(五)设备维护保养1、井口连接器的保养2、维护保养示功仪。
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Q/SY HB 0011-2001
目次
前言...... 1 范围......................................................................................................................................................1 2 测试前的准备工作..............................................................................................................................1 3 测试规程..............................................................................................................................................1
抽油机井动液面测试规程
1 范围 本标准规定了抽油机井液面测试规程和操作注意事项。 本标准适用于有杆泵、电潜泵井液面测试。
2 测试前的准备工作 2.1 检查仪器是否完好。 2.2 检查井口连接器各部分是否完好。 2.3 检查微音器状况是否良好。 2.4 必须事先了解油井的井身结构等有关资料。 2.5 安装井口连接器,打开套管阀门,检查是否漏失,记录油压、套压等资料后,方可测试。 3 测试规程 3.1 子弹的储存与选择 3.1.1 子弹应储存在 25。C 以下阴凉处。 3.1.2 子弹不允许阳光外晒。 3.1.3 子弹不允许和磁性物质接触。 3.1.4 子弹不允许非测试人员接触。 3.1.5 大弹测试范围在大于等于 2000 米的油井。 3.1.6 小弹测试范围在小于 2000 米的油井 3.2 装好井口连接器,并与仪器连接. 3.3 装好子弹,并上好保险。若声源为气枪,应充气。 3.4 测试仪器,可将灵敏度和幅度尽量调小,只要能测出液面即可。 3.5 为了取得较好的记录曲线,操作者可调整‘A 笔频率响应’开关进行测试。 3.5.1 开关置于‘宽’位置为正常位置,适用于大多数井。 3.5.2 根据不同油井供液状况,选择不同档位。 3.6 调好仪器,打开声源保险。 3.7 打开记录仪记录开关,运行 2--3 秒中,运行正常后,击发子弹。 3.8 当测出液面显示后,做好存储,关闭记录仪开关,撕下记录纸。 3.9 测试三次以上重复一致的合格液面曲线。 3.10 曲线测完后,关上套管闸门,放空,卸下井口连接器,整理仪器,清点工具。
3.1 子弹的储存与选择 ...................................................................................................................1 3.2 装好井口连接器,并与仪器连接. .............................................................................................1 4 操作注意事项......................................................................................................................................2 5 动液面曲线质量要Байду номын сангаас..........................................................................................................................2
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Q/SY HB 0011-2001 4 操作注意事项 4.1 测液面时,不允许放套管气。 4.2 不准搬运装有子弹的井口连接器。 4.3 在马达停止运转后,5 分钟内不准接触磁笔头,防止高压触电。 4.4 下雨天一般不上井测试,如必须测试时,防止测试仪进入雨水,要穿胶鞋戴皮手套,防止触 电。 4.5 爱护仪器,严防碰撞或受剧烈振动。 5 动液面曲线质量要求 5.1 每次测试至少有 3 条以上(放 3 枪所得资料)井口液面波峰位置相同的曲线,波峰位置误差 每 50mm 不大于 0.3mm,且液面波幅为接箍波幅的 3 倍以上。 5.2 根据曲线计算出来的音速不超过 250-450m/s 的范围。 5.3 液面基本数据要准确,计算误差不超过 2‰。 5.4 记录曲线上要注明测试时的井号、日期、时间、油套压及井口观察到的问题,并且要保持记 录曲线干净整洁,无损坏。
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Q/SY
中国石油天然气股份有限公司企业标准
Q/SY HB 0011-2001
抽油机井动液面测试规程
Testing regulation of producing fluid level in pumping well
2001-07-12 发布
2001-09-01 实施
中国石油天然气股份有限公司华北油田分公司 发 布
前言
Q/SY HB 0011-2001
本标准由中国石油天然气股份有限公司华北油田分公司提出。 本标准由中国石油天然气股份有限公司华北油田分公司采油采气专业标准化技术委员会归口。 本标准由中国石油天然气股份有限公司华北油田分公司第四采油厂起草。 本标准起草人:史鹏飞、陈善峰。
Q/SY HB 0011-2001