更换抽油机井皮带操作规程示范文本

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采油工中级工更换抽油机井电机皮带操作

采油工中级工更换抽油机井电机皮带操作

更换抽油机电机皮带操作-注意事项
5.2
操作时严禁用手抓皮带,检查皮带松紧时严 禁戴手套,以免夹伤手指;
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更换抽油机电机皮带操作-注意事项
5.3

工用具使用时,操作要平稳,防止打滑,避免 敲击和碰撞; 抽油机皮带安装好后一定要确
“四点一线”
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更换抽油机电机皮带操作
二、风险分析
序 号 操作部 位 风险点源 危害状态 风险削减措施 1.行走在安全操作区内; 2.设备运转期间严禁进入设备旋转空间内; 3.设备停运时必须将平衡块停放在下死点。 4. 检查刹车,确保刹车灵活好用。以防停机后曲柄滑行 伤人。 检查电线连接部位,用试电笔对设备进行验电。 1.严格执行操作规程; 2.严禁设备运转过程触碰皮带和皮带轮; 3. 女工必须戴工帽,并将头发盘入工帽内,防止活动 设备缠绕头发。 1.检查电线连接部位,检查接地体是否合格; 2.用试电笔对设备进行验电,检查电器是否有漏电现 象。 侧身合空气开关,避免配电部位发生故障时放出电弧发 生电灼伤。
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更换抽油机电机皮带操作
四、操作步骤
4.1 穿戴好劳保用品,携带工用具来到现场。
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更换抽油机电机皮带操作-操作步骤
4.2
验电,打开配电箱门;检查调整刹车,保 证灵活好用
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更换抽油机电机皮带操作-操作步骤
更换抽油机电机皮带操作-操作步骤
4.12
检查确认抽油机周围无障碍物准备启机, 松刹车,侧身合空气开关。
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皮带更换安全操作规程范本

皮带更换安全操作规程范本

皮带更换安全操作规程范本第一章总则第一条为了加强皮带更换操作的安全管理,保证操作人员的生命安全和设备的正常运行,制定本规程。

第二条本规程适用于所有涉及皮带更换的作业岗位,并由相关部门负责执行和监督。

第三条皮带更换作业必须由经过培训和合格考核的操作人员进行,未经培训和考核合格的人员严禁进行相关操作。

第四条皮带更换作业必须在设备停机状态下进行,作业前必须进行安全检查并开展必要的预防措施。

第二章作业前准备第五条在进行皮带更换作业前,操作人员必须进行以下准备工作:1. 检查设备工作状态,确认设备完全停机。

2. 完整检查皮带更换工具和设备,确保其正常运行和安全使用。

3. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

4. 确保作业区域的清洁和无杂物,防止操作人员绊倒或滑倒。

第六条作业前必须编写详细的作业计划,包括作业内容、作业时间、操作人员等信息,并经过相关部门批准。

第七条如有需要,作业前必须组织开展安全教育和技术培训,提高操作人员的安全意识和操作技能。

第三章作业流程第八条皮带更换作业一般包括以下步骤:1. 卸下旧皮带:操作人员先使用工具将旧皮带逐段卸下,并放置在指定的位置,严禁将旧皮带随意抛掷或丢弃。

2. 清洁作业区域:操作人员必须对作业区域进行彻底清洁,确保没有余渣和杂物。

3. 安装新皮带:操作人员按照设备要求,使用合适的工具将新皮带逐段安装在设备上,确保安装牢固且与设备配合正常。

4. 检查皮带状况:操作人员必须仔细检查新安装的皮带,确保其无裂纹、断裂或其他损坏情况。

5. 清理作业区域:操作人员在完成皮带更换后,必须对作业区域进行清理和整理,清除残留的杂物和工具。

第九条在进行皮带更换作业过程中,操作人员必须严格按照安全操作规程进行,并遵守以下要求:1. 操作人员必须全程戴好防护装备,严禁随意脱除或减少防护措施。

2. 操作人员必须统一指挥和配合,确保操作过程安全有序。

3. 操作人员必须正确使用皮带更换工具和设备,严禁私自改动或损坏工具。

换抽油机皮带操作规程

换抽油机皮带操作规程

换抽油机皮带操作规程(总2页) --本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--抽油机皮带操作规程1、危害因素和风险提示(1)电气设备漏电,易发生触电事故。

(2)移动电动机时用力不当造成人身伤害。

(3)装卸皮带时戴手套或手抓皮带,易造成机械伤害事故。

(4)在平台上操作时,操作不平稳,易导致身体失衡、跌倒,造成人身伤害。

2. 操作前的准备和检查要求(1)按规定正确穿戴好劳动防护用品。

(2)选择300、375毫米扳手各一把,600毫米管钳1把,1200毫米、500毫米撬杠各一把,电机防盗钥匙一把,新皮带1组、绳1根,以及绝缘手套、验电笔、破布等。

3. 风险控制和操作技术要求(1)换抽油机皮带前,用验电笔确认抽油机、配电箱无漏电现象。

如漏电,停止作业,报告值班干部。

(2)检查调整刹车完好。

(3)按抽油机配电箱停止按扭,刹牢刹车,拉开电源开关。

按抽油机配电箱停止按扭、拉电源开关时戴绝缘手套且侧身,防止触电、弧光伤人。

(4)松开电机或滑轨前顶丝到合适位置,松开电机固定螺丝或滑轨固定螺丝,。

用撬杠或其它工具向内移动电机到位,使皮带完全松驰。

(5)取下旧皮带,并换上新皮带。

不准不调整电机更换皮带。

(6)调整顶丝,使皮带松紧合适(松紧度:下压皮带1到2指;数量:不少于4根),再调整电机位置,使减速箱皮带轮与电动机皮带轮在一平面(四点一线),然后紧固电机底座或滑轨固定螺丝。

(7)清理回收工、用具,清理场地。

(8)换抽油机皮带后,松开刹车,合上电源开关,按抽油机配电箱启动按扭,启动抽油机,观察皮带轮的摆动和皮带松紧等情况,观察抽油机各部位正常。

按抽油机配电箱启动按扭、合上电源开关时戴绝缘手套且侧身,防止触电、弧光伤人。

4、操作后的检查要求抽油机启动后,检查采油树各部位无渗漏,抽油机运转正常。

5、应急处置发生紧急情况时立即按应急处置程序并报告,危及人身安全时,立即避险。

更换皮带作业安全技术操作规程范本

更换皮带作业安全技术操作规程范本

更换皮带作业安全技术操作规程范本皮带更换作业安全技术操作规程一、目的及范围为确保皮带更换作业过程中的安全,防止事故的发生,制定本作业安全技术操作规程。

适用于各种类型的皮带更换作业。

二、术语定义1. 皮带替换:将原有磨损或损坏的皮带替换为新的皮带。

2. 皮带组件:指皮带、皮带轮、绷紧装置等组合而成的系统。

3. 皮带张紧:通过绷紧装置调整皮带的张紧度。

4. 皮带对齐:通过调整皮带轮的位置,使皮带在运行过程中不发生偏移。

三、操作前准备1. 务必确保更换的皮带类型与设备要求相符。

2. 关闭设备电源,做好停电准备。

3. 准备好所需工具和设备,如扳手、螺丝刀等。

4. 对相关设备和工作区域进行清理,确保地面干净、整洁。

四、作业流程1. 确认替换皮带的位置,并确保该位置符合更换要求。

2. 通知相关人员,确保工作区域安全。

3. 戴好必要的个人防护装备,如手套、安全鞋等。

4. 打开设备防护设施,确认设备处于停止状态。

5. 检查皮带组件,确保无缺损,并根据需要做好张紧和对齐调整。

6. 使用适当工具拆卸原有皮带,避免伤害和损坏。

7. 清理更换位置及周围的杂物和灰尘,确保新的皮带安装空间干净。

8. 按照正确的顺序安装新的皮带组件,确保牢固可靠。

9. 进行皮带的张紧调整,使其符合设备要求。

10. 进行皮带对齐调整,确保皮带在运行时不发生偏移。

11. 关闭设备防护设施,确保工作区域的安全性。

12. 打开设备电源,进行试运行。

13. 观察试运行情况,检查皮带是否正常运行。

14. 若试运行无异常,报告相关人员,作业结束。

五、注意事项1. 在操作过程中,严禁一人单独操作,确保至少有两人合作。

2. 操作过程中要注意力集中,不得分散注意力。

3. 不得使用损坏或有缺陷的工具。

4. 在更换皮带时不要将手指放入皮带密封边缘,以防夹伤。

5. 在拆卸和安装过程中,注意皮带组件的重量,使用适当的设备和工具进行辅助。

6. 操作过程中若发现异常或设备存在故障,应立即停止操作并报告相关人员。

更换皮带作业安全技术操作规程范文

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更换皮带作业安全技术操作规程范文皮带更换作业安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证皮带更换作业的安全性,规范操作流程,防止事故的发生,制定本规程。

第二条本规程适用于各种类型的皮带更换作业,包括输送机、提升机、斗式提升机等设备的皮带更换作业。

第三条本规程的内容包括作业前的准备工作、作业中的安全操作规程、作业后的清理工作等。

第四条皮带更换作业必须进行安全技术交底,参与作业人员必须具备一定的技术和安全意识,经过合格的培训并持证上岗方可进行作业。

第五条进行皮带更换作业的现场必须设置安全警示标志和警告标志,确保作业人员的安全。

第六条皮带更换作业必须按照设备的维护保养规程和使用说明进行操作,遵守相关的安全操作规范。

第二章作业前的准备第七条作业前必须进行安全技术交底,确认参与作业人员都理解并掌握了本规程的内容。

第八条作业前必须对所需的工具和设备进行检查,确保其完好无损,并进行必要的维护保养。

第九条作业前必须查明作业现场的工作环境和周围的安全情况,消除可能存在的安全隐患。

第十条作业前必须对作业现场进行布置,设置安全防护设施,包括安全警示标志、防护栏杆等,并确保其完好可靠。

第十一条作业前必须查明作业对象的结构、性能和工作状态,确认所需更换的皮带规格和型号,并进行合理的工艺安排。

第三章作业中的安全操作规程第十二条作业中必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护手套等,并注意保持身体清洁。

第十三条作业中必须严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改操作方法。

第十四条作业中必须确保所用工具和设备的完好无损,不得使用损坏的工具和设备。

第十五条作业中必须保持工作现场的整洁、干净,及时清理作业过程中产生的杂物和碎片。

第十六条作业中必须严格遵守设备的停机、断电和装卸规定,确保作业的安全进行。

第十七条作业中必须注意观察和倾听设备的运行状态,如有异常情况必须及时报告并采取应急处理措施。

第十八条作业中必须确保皮带更换的定位和方向正确,确保安装的牢固可靠。

采油工更换抽油机电机皮带操作

采油工更换抽油机电机皮带操作
更换抽油机电机皮带 操作
采油三区
安全经验分享
上车请系好安全带
汽车安全带:是为了在碰撞时对乘员进行约束以及避免碰撞时乘员与方 向盘及仪表板等发生二次碰撞或避免碰撞时冲出车外导致死伤的安全装 置。 一、事件经过
2016年3月23日,队长王某带领三名大班去某站站更换电机,在车辆行驶到
某站路口准备左转弯时,被后面疾驶过来的箱货追尾,在追尾的过程中车内人员 由于惯性碰撞,导致没系安全带的四个人受了车内碰撞皮外伤和惊吓。 二、原因分析 1、后车没保持好车距,速度过快来不及避让导致追尾。 2、没系安全带导致人员受伤。
一、准备工作
1、穿戴好劳保用品 2、准备工具、用具:
序号 1 工具用具名称 管钳 规格 600mm 数量 1把 序号 8 工具用具名称 试电笔 规格 500v 数量 1支
2
3 4 5 6 7
活动扳手
眼镜扳手 大锤 同型号皮带 安全带 滑道摇把
300mm
30mm 8kg
1把
2把 1把 1组 1副 1把
9
10 11 12 13 14
撬杠
撬杠 工程线 螺丝刀 绝缘手套 黄油
500mm
1000mm 5m 150mm
1根
1根 1根 1把 1副 适量
二、操作步骤
1、停机
(1)用试电笔检测配电箱门 是否带电。
ห้องสมุดไป่ตู้
(2)戴绝缘手套按停止按钮, 将抽油机驴头停在接近上死点( 如果皮带是运行中断的,曲柄可 能停在任意一点),刹紧刹车。
本项目安全风险辨识
• • • • • • 涉电操作未先验电,未戴用电防护用品 ——触电 停抽后未二次切断电源 ,抽油机自动启动 ——机械伤害 停抽后未拉紧刹车,平衡块移动 ——机械伤害 工具没放牢 滑落伤人 ——物体打击 用手抓皮带盘皮带 ——机械伤害 登高时人员站位不当 ——高空坠落

更换皮带作业安全技术操作规程(3篇)

更换皮带作业安全技术操作规程(3篇)

更换皮带作业安全技术操作规程一、作业准备1. 确认作业区域的安全状况,并进行必要的安全隐患排查。

2. 确认作业人员的健康状况,不得患有影响操作的临床疾病。

3. 准备所需的工具和设备,确保工具和设备的完好和适用性。

4. 确保作业人员已经接受相关培训,熟悉操作流程和安全规范。

二、工具与设备准备1. 使用具备国家安全认证的合格工具和设备。

2. 检查工具和设备的完好性和稳定性,如有故障应及时维修或更换。

3. 工具和设备应放置在固定的位置,以免影响作业过程中的人员安全。

三、作业过程1. 断电及停机(1) 确定停电或停机的操作位置,并通过确认电源开关或机械刹车是否处于断开或停止状态来确认是否断电及停机。

(2) 在停电或停机状态下,将必要的警示标志放置在明显的位置,以提醒其他人员禁止操作。

2. 拆卸旧皮带(1) 切断或拆下旧皮带前,需先确认周围无人作业。

(2) 使用工具逐一解除与旧皮带相连的螺栓或紧固件,注意不得过度用力,以免损坏附属设备。

(3) 拆卸旧皮带时,应用手工轻轻拉动,不得用力过大,以免造成损伤。

3. 清洁作业区域(1) 拆卸旧皮带后,应使用适当的清洁工具和方法将作业区域清洁干净,以便于安装新皮带。

(2) 清洁作业区域时,应注意防止滑倒、磨损和刺伤等意外事故,及时处理清洁液体的溅出。

4. 安装新皮带(1) 确保新皮带与原皮带规格相符,不得擅自更换规格不匹配的皮带。

(2) 在安装新皮带前,应先检查皮带轮和滚筒的磨损情况,若有磨损应及时更换。

(3) 使用合适的工具和方法将新皮带与皮带轮相连,确保连接处牢固可靠。

5. 检查与试运行(1) 完成新皮带的安装后,应进行必要的检查和试运行。

(2) 检查期间,应注意观察皮带的正常运行情况,确保没有异常声音和震动,并且皮带与传动装置的距离和对准度符合要求。

四、安全防护1. 作业操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防滑鞋等。

2. 在作业现场应设置有效的安全警示标志和安全防护网,以防止人员误入作业区域。

采油工中级工更换抽油机井电机皮带操作

采油工中级工更换抽油机井电机皮带操作
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更换抽油机电机皮带操作-操作步骤
4.4 带好绝缘手套、侧身拉下空气开关
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更换抽油机电机皮带操作-操作步骤
4.5 卸松电机前后顶丝,卸松电机滑轨固定螺
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更换抽油机电机皮带操作-操作步骤
4.6 用撬Biblioteka 移动电机,使皮带松驰保持地面清洁干燥,保持人员鞋底清洁干燥。
正确使用工具,保证接触部位牢固和用力方向正确。
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三、准备工作
3.1、准备工、用具:
螺丝刀250mm一把 、活动扳手300mm一 把、 30~32mm梅花扳手一把 、撬杠1000mm一根 同型号皮带一组
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四、操作步骤
4.1 穿戴好劳保用品,携带工用具来到现场。
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4.2 验电,打开配电箱门;检查调整刹车,保 证灵活好用
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4. 3 按停止按钮,将抽油机停在 上死点位置,刹死刹车
绞伤和夹伤;
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六 、 常见故障原因及处理方法
故障部位 现象
原因
消减措施
1、滑轨固定螺丝松动或滑轨不水平
紧固滑轨固定螺丝或垫平滑 轨

震 2、电动机固定螺丝松
动 机
动 大
3、电动机底座有悬空现象
4、电动机轴弯曲
紧固电动机固定螺丝 垫平电动机底座 更换电动机轴
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更换抽油机井皮带操作规
程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
更换抽油机井皮带操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

一、检查和准备
1、检查刹车是否灵活。

2、检查皮带是否完好,无油污、无裂痕。

3、检查配电柜是否完好,电缆有无破损、漏电。

4、准备300、375mm活动扳手各一把,300mm螺
丝刀一把,500、1000mm尖头撬杠各一把,3.5千克榔头
一把,绝缘手套一副,合适的新皮带一副。

5、用大榔头时不能戴手套。

二、操作
1、停抽,将驴头停在上死点,刹车,断开空气开关。

2、松开电机前后顶丝和电机固定螺丝,用撬杠向前移
动电机,使皮带松驰。

3、摘下旧皮带,换上新皮带。

杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程
8
4、用撬杠向后移动电机到位后,利用前后顶丝,使皮带达到四点一线(用细线测量),且皮带松紧度合适。

如用顶丝达不到"四点一线"时,可调整滑轨。

5、紧电机固定螺丝。

6、送电,松刹车、启动抽油机并检查。

7、将有关数据填入报表。

请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。

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