主井强力皮带硫化安全技术措施
主斜井强力皮带硫化修补安全技术措施
主斜井强力皮带硫化修补安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX主斜井强力皮带硫化修补安全技术措施一、工程名称：主斜井强力皮带接头硫化二、施工地点：主斜井强力皮带机尾1280煤仓老虎嘴上方三、施工目的运输队皮带维护人员检修时发现主斜井强力皮带接头处老化有裂纹，已经影响安全运输，需要将老化有裂纹段皮带割除后，用硫化工艺搭接的方式换上新的钢丝绳芯皮带。
为保证施工质量、施工进度，及施工过程中施工人员安全和设备完好，特制定本措施；不签字不学习该措施的人员不得参与施工。
四、人员组织及施工责任落实（包括人员分工）1、施工负责人：徐文福主要负责本次施工的安全、质量、人员组织和施工进度。
（1）负责向编制人提出正确完善的施工细节及施工注意事项。
（2）结合实际任务情况组织好相关施工人员并分工明确；及组织全体施工人员进行施工前对措施进行学习并签字，不学习、不签字的人员不得参与施工。
（3）仔细核实编制的措施跟现场施工是否有异同，严格执行标准化施工要求。
（4）按照施工方案（或要求）进行各人员具体分工并有效组织实施，杜绝“三违”：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
（5）监督施工人员严格按照施工安全和技术质量要求施工。
（6）检查施工人员身体和精神状态是否良好，消除安全隐患。
2.安全技术负责人：田有奇主要负责本次施工的安全、质量、技术。
（1）现场监督施工安全、技术、质量情况，对安全措施的完善提出要求。
（2）不得参与正常施工，专职负责安全检查。
（3）监督安全措施的学习、签字和实施，是否符合施工安全要求。
第 2 页共 10 页（4）检查核实已完成的安全措施是否符合施工要求，检查工具、材料是否符合施工安全标准。
施工人员是否严格遵守安全规章，及时纠正违章行为和不规范操作。
（5）检查施工人员身体和精神状态是否良好，消除各种安全隐患。
3.施工人员主要职责（1）认真学习并且切实掌握本次施工的安全、质量标准和要求，不懂的或不清楚的内容，必须向施工负责人或安全技术负责人询问明白，做到对本次施工的目的、要求和施工过程清楚明白。
强力皮带硫化安全措施
强力皮带硫化安全措施强力皮带是一种重要的输送带，常用于矿山、化工、建材等行业。
硫化是强力皮带的重要制造工艺，是将膜材料与带芯进行热硫化低温硫化完成的过程，用于加强骨架材料的耐久度。
但硫化过程中也存在一定的安全隐患，因此我们需要采取一系列的安全措施，确保硫化过程中安全无事故。
本文将介绍一些主要的强力皮带硫化安全措施。
硫化前的准备工作1.强力皮带的检查硫化前需对强力皮带进行全面检查，包括带芯、骨架及覆盖层，确保无破损、油污等故障。
检查后，将带芯与骨架材料牢固粘合，并测量带的长度、宽度和厚度等参数，为后续的硫化工作做好充分的准备。
2.硫化设备的检查硫化前还需对硫化设备进行检查，包括加热方式、压力控制、保温隔热等功能是否正常。
检查设备时需要注意操作方式、电气线路和设备周围的安全环境等因素，保证设备处于良好状态，正常运行。
硫化过程中的安全措施1.硫化加热硫化加热是由电加热炉、蒸汽炉或煤气炉等设备进行的。
硫化时需要进行高温加热，因此需要特别注意加热过程中的安全问题。
在加热过程中，应掌握好温度、时间和电流等工艺参数，确保硫化的质量。
同时，还要注意设备周围的安全防护措施，避免烧伤和火灾等事故的发生。
2.硫化压力控制硫化时，硫化压力的控制也是非常重要的。
硫化压力过低，会导致硫化质量变差，硫化压力过高，会对设备造成影响，甚至会损坏设备。
因此在硫化过程中，需要严格控制硫化压力，以保证硫化的质量和设备的安全。
3.保温隔热硫化时，设备需要长时间保持高温状态。
因此，在硫化中加入隔热材料是非常必要的。
隔热材料可以减少能量浪费，也可以保证设备的安全性。
同时，还需注意保温材料的防火性能，保证设备周围的安全。
4.作业人员安全作业人员安全也是硫化过程中需要注意的问题。
作业人员在进行硫化过程中需要戴好防护用品，如防护服、手套、护眼镜等。
此外，还需要定期进行身体检查，确保身体健康，提高操作安全性。
硫化验收硫化完成后，需要进行硫化质量的验收。
主斜井强力皮带硫化修补安全技术措施
主斜井强力皮带硫化修补安全技术措施随着矿山技术的不断发展，主斜井逐渐成为了矿山的重要产生部分。
在主斜井中，强力皮带是衔接输送机的重要部分，能够实现煤炭等矿石的快速输送。
然而，在长时间运输和使用过程中，强力皮带可能会经历磨损、断裂等问题，这就需要及时进行硫化修补。
本文将介绍主斜井强力皮带硫化修补的安全技术措施。
一、硫化修补前的准备工作1.确定完整的硫化修补方案：在实施硫化修补工作之前，必须明确好具体的硫化修补方案，以便在修补过程中尽可能减小安全风险和操作难度。
2.确认现场条件：硫化修补需要在较为特殊的环境中进行，这就需要对现场环境进行确认，包括温度、湿度、气压等方面。
3.检查好设备：硫化修补需要用到一系列设备，如皮带切割机、煤气切割机、螺栓切割机等。
在使用这些设备前，需要进行全面的检查，确保设备本身没有任何问题。
4.制订好硫化修补计划：修补的具体步骤需要在硫化修补计划中列出，以便操作人员能够快速、有效地掌握。
5.穿戴好相应的防护装备：硫化修补需要操作人员穿戴多种防护装备，如防护服、手套、安全鞋、护目镜、口罩等。
二、硫化修补的操作过程1.皮带切割：首先需要对受损部位进行皮带切割，需要使用到皮带切割机。
操作人员需要注意保持身体平衡、控制好切割机的输出功率，并留意现场环境。
2.清理受损部位：在皮带切割完成后，需要对受损部位进行清理，清理出新的、光滑的皮带表面，以便再次进行皮带接头和修补。
3.铺设补丁：对受损部位进行再次切割，铺设补丁。
需要注意的是，在铺设补丁之前需要使用煤气切割机对补丁进行预热，以提高补丁和皮带的粘合度。
4.螺栓切割：螺栓连接不可避免地需要破坏。
在螺栓切割过程中，需要穿戴好安全帽、安全鞋、手套等防护装备，操作人员应注意锁紧切割机的钳口，以避免螺栓碎片飞溅。
5.皮带接头：把新补丁区域和旧皮带区域进行粘合。
注意事项包括：保持板头和蒸高速缆带的同步，确定正确的接头长度和填充物，根据操作设备和人员来检查连接，并监视控制器。
某矿主斜井强力皮带硫化安全技术措施
硫化过程中异常情况的应急处理
发现胶带撕裂、气泡等问题时，应立 即停止加热加压，检查原因并采取相 应措施。
当发生火灾、化学品泄漏等事故时， 应立即启动应急预案，疏散人员，采 取灭火、通风等措施，确保人员安全 和环境卫生。
03
硫化后的安全检查与维护
皮带硫化质量的检查
硫化后皮带的外观检查
观察皮带表面是否有气泡、裂纹、脱 层等现象，确保皮带硫化均匀、无缺 陷。
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某矿主斜井强力皮带硫化安 全技术措施
汇报人：文小库 2024-01-05
目录
• 硫化前的准备 • 硫化过程中的安全操作 • 硫化后的安全检查与维护 • 安全技术措施的执行与监督 • 安全技术措施的总结与提升
01
硫化前的准备
硫化设备的检查与准备
硫化设备应符合安全标准，确保其完好无损，能 够正常工作。
穿戴防护用品
操作人员必须穿戴防护服、手 套、口罩等防护用品，防止烫
伤、化学品伤害等。
注意观察硫化过程
在硫化过程中，要时刻观察胶 带的状况，发现异常及时处理 。
保持安全距离
操作人员应保持与硫化设备的 安全距离，避免烫伤、电击等 伤害。
禁止吸烟和明火
在硫化过程中，禁止吸烟和明 火，防止火灾和爆炸事故的发
培训方式
理论授课、实践操作和案例分析相结合，注重实际操 作技能的培训。
安全技术措施的执行与考核
执行要求
硫化作业人员必须严格遵守操作规程 和安全技术措施，确保硫化过程的安 全可控。
考核标准
对硫化作业人员的技能水平、安全意 识、操作规范等方面进行综合评价， 确保考核合格后才能上岗。
安全技术措施的监督与改进
主井强力皮带换带硫化安全措施
防护装备
危险区域
在操作过程中，必须佩戴必要的防护装备， 如防护手套、防护眼镜等。
避免在危险区域进行操作，如高压电线或易 燃物品附近。
对安全措施的建议和改进
培训和教育
定期对员工进行硫化工艺培训和教育，提 高员工的安全意识和操作技能。
定期检查和维护
对设备和工具进行定期检查和维护，确保 它们处于良好的工作状态。
烫伤预防
在高温环境下作业时，必须佩戴防 护手套、防护眼镜和防护服等防护 用品，防止烫伤。
噪音和振动
对于产生噪音和振动的设备，必须 采取减噪和减振措施，减少对操作 人员的影响。
04
应急处理措施
火灾应急处理
火势判断
根据火灾现场情况，评估火势 大小，确定是否需要紧急救援
。
灭火器材使用
根据火灾类型选择合适的灭火器 材，如干粉灭火器、泡沫灭火器 等。
新皮带安装与硫化
新皮带安装
将新皮带运至安装地点，并使用吊车将新皮带两端吊起，然 后放置在皮带机架上。
硫化
对新皮带进行硫化处理，以确保新皮带的粘合度及使用寿命 。硫化时需使用硫化机对皮带接头进行加热加压，使皮带接 头粘合在一起。
03
安全预防措施
个人防护用品佩戴
安全帽
进入作业现场必须佩戴安全帽，确 保头部安全。
对参与换带工作的所有人员进行安全培训和技能培训，确保 他们了解硫化工艺、操作规程和安全注意事项。
现场布置与安全设施
1
在现场设置警戒线、警示牌和消防器材，确保 现场安全。
2
对现场存在的安全隐患进行排查和整改，确保 安全设施完备。
3
在硫化机周围设置防护栏杆和安全网，防止人 员和物品掉落。
02
采三区主井强力皮带接头硫化安全技术措施
采三区主井强力皮带接头硫化安全技术措施一、工程名称：采三区主井强力皮带接头硫化二、施工地点：采三区主井皮带机尾三、组织措施施工负责人：刘合敏安全负责人：尹奎施工队组：采三区保运队四、施工目的由于我采区主井强力皮带局部磨损、有两处撕裂现象，为保证1232综采工作面产煤正常运输，现需将撕裂、局部磨损段截断改换，并进行搭接硫化处理，为保证施工工程质量及施工过程中人身及设备的安全，特编制如下措施：五、施工责任落实措施1、施工负责人职责：对本次施工的安全、质量、进度负主要责任。
1〕负责向编制人提出正确完备的工作所需的安全措施。
2〕结合实际布置全体施工人员进行施工前安全技术措施学习。
3〕检查核实已完成的安全措施是否符合施工要求。
4〕按照施工方案〔或要求〕进行各人员具体分工并有效组织施工，自觉防止自身或他人违章行为。
5〕监督施工人员遵守施工安全和技术质量要求。
6〕检查施工人员是否适应工作和精神状态，消除安全隐患。
2、安全负责人职责：对本次施工的安全负直接责任。
1〕掌握本次的施工安全、技术、质量要求，对安全措施的完备提出要求。
2〕监督安全措施的学习、签字和实施，是否符合施工安全要求。
3〕检查核实已完成的安全措施是否符合施工要求，检查工具、材料是否符合施工安全标准。
施工人员是否严格遵守安全规章，及时改正违章行为和不规范操作。
4〕检查施工人员是否适应工作和精神状态是否正常，消除各种安全隐患。
3、施工人员职责：1〕认真学习并且切实掌握本次施工的安全、质量标准和要求，不懂的或不清楚的内容，必须向施工负责人或安全技术负责人询问明白，对本次施工的目的、要求和施工过程十分明了。
2〕施工前准备齐全所需工具。
3〕严格按操作规程进行准备和施工，服从指挥，杜绝违章和不规范操作。
4〕施工中如有安全隐患或发生意外应迅速撤离，并报告负责人。
5〕严禁违章作业、抵制违章指挥。
六、施工步骤1、提前一天把硫化装置及对接的胶带和材料、工具运至皮带机尾，且将工作地点前后20m范围内的杂物、浮煤清理干净。
强力皮带接头硫化安全技术措施
强力皮带接头硫化安全技术措施强力皮带接头硫化是用于连接输送带的强力胶带的一种方法，一般在重载物料输送系统中使用。
在使用这种方法时，必须采取安全技术措施，以确保工人的安全。
1. 确保工人的安全在进行强力皮带接头硫化时，必须确保工人的安全。
无论在何种情况下，都必须遵循安全程序和标准。
例如，必须为每名工人提供恰当的安全装备，如头盔、手套、安全鞋等。
此外，在工作过程中，必须定期检查工人的身体状况，以便及时发现并处理任何安全隐患。
2. 物料清理在开始强力皮带接头硫化之前，必须彻底清除输送带上的任何杂物和油污。
这是必要的，因为这些杂物和油污会影响接头的质量和强度。
清理必须彻底，以确保接头的成功和安全。
3. 检查接头之前的连接部分在进行强力皮带接头硫化之前，必须检查连接部分是否完好、没有损坏或存在任何磨损。
只有在连接部分完好无损的情况下，才能进行后续的接头工作。
4. 检查原皮带和接头胶带在进行接头工作之前，必须检查原始输送带和要用于接头的胶带。
必须确保这些材料的品质和规格符合工程需求，这是确保接头的质量和稳定性的关键。
5. 使用正确的工具和设备在进行强力皮带接头硫化时，必须使用正确的工具和设备。
这些设备包括弯头焊接机、切割机和电动卷扬机等。
这些设备的选择必须根据具体情况和需求进行。
6. 接头施工技术使用强力皮带接头硫化方法，必须遵循正确的施工技术。
这包括准确的测量、切割、铺设和胶带热压等步骤。
必须确保每个步骤的正确实施，以确保接头的稳定性和安全性。
7. 进行电气安全检查在强力皮带接头硫化完成之后，必须进行电气安全检查。
这是确保系统正常运行和工人安全的关键步骤。
必须检查系统中的所有电气设备，包括输送带马达、喷水泵和传感器等。
总之，在进行强力皮带接头硫化时，必须采取正确的安全技术措施，以确保工人的安全和接头的质量和稳定性。
这些措施包括清理物料、检查连接部分、检查皮带和胶带等，都是确保接头成功的重要步骤。
在工作过程中，必须遵循安全程序和标准，使用正确的工具和设备，并进行电气安全检查。
主井强力皮带硫化安全技术措施
主井强力皮带硫化安全技术措施1. 引言主井强力皮带是煤矿生产中重要的运输工具，而其硫化工序是保证皮带的强度和耐磨性的关键步骤。
然而，硫化过程中存在一定的安全风险，因此必须采取相应的安全技术措施来保障人员和设备的安全。
2. 安全技术措施2.1 操作培训在进行主井强力皮带硫化工作的人员必须经过专门的操作培训，了解硫化工艺的基本原理、操作步骤和安全注意事项。
培训内容包括但不限于： - 硫化工艺原理与流程； - 设备操作与维护； - 应急处理方法。
2.2 个人防护装备所有参与主井强力皮带硫化工作的人员必须配备符合标准的个人防护装备，包括： - 硫化工作服和鞋袜，能够抵抗化学品的侵蚀和热源； - 护目镜和防护面罩，防止硫磺蒸汽飞溅和化学物质喷溅； - 防护手套，选择耐酸碱、耐磨和耐高温的手套； - 呼吸防护设备，如呼吸器和防毒面具。
2.3 作业现场安全措施在主井强力皮带硫化作业现场，必须设置符合要求的安全措施，包括： - 划定作业区域，对作业区域进行有效隔离，禁止无关人员进入； - 安装防护栏杆和警示标识，提醒人员注意安全； - 保持作业现场清洁，防止杂物或化学品堆积造成意外；- 安装灭火设备和急救箱，以备发生火灾或事故时的急救和应急处理。
2.4 设备安全措施主井强力皮带硫化过程中使用的设备必须符合相关安全标准，并采取以下措施来确保设备的安全： - 设备按时维护，确保正常运行和无泄漏； - 使用符合要求的橡胶硫化胶带，并定期检查胶带磨损情况； - 安装设备防护罩，防止人员接触到运转的设备部件； - 禁止在设备运行时进行维修和清洗操作。
2.5 应急预案制定完善的主井强力皮带硫化应急预案，明确各类事故的应急处理措施和责任分工。
预案内容包括但不限于： - 火灾事故的应急处理步骤和用火器的使用方法；- 化学物质泄漏事故的紧急处理方法和个人防护措施； - 事故发生时的紧急疏散和救援流程； - 应急通讯和报警方法。
3. 结论主井强力皮带硫化作为煤矿生产过程中重要的工艺环节，必须重视安全问题。
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主井强力皮带硫化安全技术措施
姓名：XXX
部门：XXX
日期：XXX
主井强力皮带硫化安全技术措施
一、施工概况因主井强力皮带由于使用年限较长，出现起包、两侧漏钢丝现象，需重新进行硫化，根据现场情况为保证此次施工安全，特制定如下安全技术措施。
施工时间：2014年4月7日-4 月31日
二、施工任务
1、在主井强力皮带走廊下方硫化皮带的三个接头。
2、机电工区将皮带提至主井驱动间，我单位进行接头合茬硫化。
三、施工前准备工作
1、检查硫化设备是否安全可靠并接好电源。
2、准备硫化皮带所用的相关工具。
3、听从现场指挥的统一安排。
四、施工工序及要求
1、现将需要硫化的皮带调整好，接头位置停在指定位置。
2、再把皮带铺到平台，具备硫化条件。
3、做头硫化。
4、检查无误，清理现场工器具后撤离。
五、劳动组织项目负责人：叶鹏技术负责人：王国营
3）施工人员：12 人（不包括单位管理人员）。
六、施工安全技术措施
1、施工前，施工负责人传达学习本措施，明确施工人员分工，施工人员熟记施工方案及注意事项。
2、指定施工安全负责人，监督人员的正规操作，检查施工工器具完好。
3、施工前，施工安全负责人必须检查施工用工器具是否符合安全要求，合格后方可施工。
4、施工前，必须调试检查硫化设备是否安全可靠并接好电源。
5、硫化机电源接火及施工完毕解火时必须严格按照停送电制度进行停电、验电、放电，确认无电之后方可施工，严禁带电作业。
6、硫化后胶带修补处表面温度降至室内环境温度方可使胶带受力。
7、人员在施工时，严禁扔杂物。
8、整个施工过程中，施工人员需精力集中，防止挤手砸脚，尤其是在搬运物料过程中需特别注意。
9、施工过程中，施工人员必须严格执行手指口述安全确认程序和工序安全模拟训练制度，确保施工安全。
10、凡措施涉及不到之处，应立即联系单位值班人员及时补写零星施工任务书。
11、凡未学习本措施，且未签字者，精神不振者不得参与本次施工。
七、硫化皮带操作规程及技术要求：
1、硫化方式采用三级搭接方式。
2、把两皮带接头搭接在硫化工作台上，找好中心线，用卡子把皮带卡在工作台上。
找中心线时，应在两边的皮带头上每隔1 米以上找出一个中心点，每边找出三个中心点，用线绳拉直，看是否联成一条直线，用粉笔标出中心线，并将皮带固定牢固。
3、量好搭接皮带长度3.1m 后，并把两头钢丝绳逐根抽出，翻折好皮带后，打磨干净钢丝绳，不要打磨着钢丝绳上的镀锌层。
4、将打磨后的钢丝绳及皮带用汽油清洗不少于三遍，并涂胶浆三遍。
5、涂好胶浆的钢丝绳及皮带风干1 小时，使其充分吸收胶浆。
6、铺上白棉布在工作台上。
7、把覆盖胶及芯胶彻底清除干净后，并涂胶浆三遍后平铺在硫化板玻璃纸上。
8、把钢丝绳平铺在芯胶上，两头对正拉直，摆放整齐均匀。
9、将上覆盖胶、芯胶用汽油涂刷完后平放在钢丝上面，特别注意一定要把芯胶覆盖胶的空气排出。
10、以上各环节一定要保证干净、卫生，包括所使用的工器具也要清理干净后才能使用。
11、把皮带两边多余胶割去，并在成型接头两边放上三层纱布，将垫铁拉紧，盖上硫化板。
12、先把硫化机的对角四条螺栓拧紧，从里边向外紧。
13、开始用水泵进行冷加压到10kg，再全部卸压，再升到10kg, 然后上下硫化板开始加温，待升到100C时，再加压到18kg，待温度升至145C 时，开始计硫化时间。
14、保温保压时间为50min.
15、保温保压结束,停电后自然降温,冷却3-4 小时然后卸压,把硫化板拆除。
16、硫化完后,自然冷却,待皮带达到室温,并持续1-2 小时后, 方能下放提升皮带
八、质量要求
1、胶带硫化接头长度不低于3 米。
2、硫化后接头无变形、表面起泡现象，竣工后试车胶带无跑偏现象。