更换抽油机井密封圈操作规程
更换抽油机井密封圈操作规程
更换抽油机井密封圈操作规程抽油机井密封圈是用于密封井筒、防止井口泄漏的重要装置。
为确保抽油机井密封圈的正常运行，需要按照以下操作规程进行更换：一、准备工作：1. 确定更换密封圈的具体位置，需要对井口进行检查，确定井口周围是否存在泄漏现象。
2. 确保所需的工具、备件和材料齐全，并进行检查。
包括扳手、螺丝刀、密封圈等。
二、操作步骤：1. 停机：先将抽油机停机，切断电源，确保工作环境的安全。
2. 拆卸旧密封圈：用扳手将螺栓卸掉，将旧密封圈取下。
注意不要伤到井口的金属表面。
3. 清洁井口：用清洁剂或酒精擦拭井口，确保井口表面干净无杂质。
4. 安装新密封圈：将新的密封圈按照井口尺寸进行合适的修剪，确保其与井口的配合度。
然后，将密封圈放置到井口外侧，在井口处用螺丝刀固定。
5. 检查密封效果：可以通过观察井口周围有无泄漏来判断密封效果。
还可以用手触摸井口边缘，检查有无漏油现象。
6. 测试运行：重新启动抽油机，观察运行状况是否正常。
如果发现泄漏或其他异常情况，需要及时停机进行检修。
三、注意事项：1. 操作人员必须具备一定的机械知识和操作经验，严格遵守操作规程，确保安全。
2. 拆卸密封圈时，应注意保护井口的金属表面，以免刮伤或损坏。
3. 清洁井口时，需要使用合适的清洁剂，确保井口表面干净无杂质。
4. 安装新密封圈时，要注意将其与井口尺寸进行合适的修剪，确保密封圈与井口的配合度。
5. 完成更换后，要进行密封效果的检查，以确保井口的密封效果良好。
6. 在测试运行时，要及时观察运行状况，如果发现异常情况，应立即停机检修。
通过按照上述操作规程，可以确保抽油机井密封圈的顺利更换和正常运行。
在操作过程中，需要注意安全，并严格按照规程进行操作，以保证工作的质量和效果。
同时，定期进行检修和维护，可以延长密封圈的使用寿命，减少井口泄漏的风险，确保油田的正常生产运行。
更换抽油机井密封圈操作规程示范文本
更换抽油机井密封圈操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月更换抽油机井密封圈操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
光杆密封圈俗称盘根、是抽油机井用来密封光杆与盘根盒之间的环形空间，防止油气渗漏的密封部件．在油井生产过程中，由于盘根长时间与光杆摩擦而损坏，造成油气由盘根盒处渗漏，污染环境，影响油井正常生产。
为了防止密封件磨损后油气渗漏，需要及时更换抽油机井光杆密封圈，避免油气污染环境，保证油井正常生产。
一、准备工作1、穿戴劳保用品；2、准备工具用具：600mm管钳、250mm活动扳手、300mm平口螺丝刀各一把，锯弓及300mm钢锯条一套，细纱布、黄油若干，绝缘手套一只，试电笔一支，同型号胶皮密封圈5-7个，与密封圈直径相同的短木棍一节，挂钩一副，记录笔，班报表等。
杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程4二、操作1、切割密封圈，用弓锯从侧方向锯开一个斜口，切口要保持一致呈顺时针的方向，且与水平方向程45°～60°角；2、停抽油机：用试电笔检测电控柜外壳确认安全，打开电控柜门，按停止按钮，将抽油机驴头停在悬绳器距盘根盒50-80cm之间便于操作位置，刹紧刹车；侧身拉闸断电；记录停抽时间，关好电控柜门，断开铁壳开关；检查刹车，以刹车锁块在其行程范围的1/2- 2/3之间，各部件连接完好为宜；3、关闭胶皮闸门：交替关闭两侧胶皮闸门，使光杆处于盘根盒中心位置；4、卸压盖、取出格兰：缓慢卸掉盘根压帽，同时边卸边晃动，放净余压，取出格兰，用细绳牢靠地系于悬绳器上；5、取出旧密封圈，取密封圈时螺丝刀倾斜方向与密封圜切口方向一致，要求密封圈一定要取净；6、加入新密封圈，把锯好的密封圈内外均匀涂抹黄油逐个加入盘根盒内，每个相邻密封圈的切口应错开120°～180°；7、装压盖：取下格兰和压盖，放入盘根盒并将压盖上紧；8、开胶皮闸门：稍开胶皮闸门试压无渗漏，将两翼胶皮闸门开到最大，防止光杆运行时磨损胶皮闸板，造成胶皮闸门关不严；9、开抽油机：检查抽油机周围无障碍物，缓慢松开刹车，合上铁壳开关，用试电笔检测电控柜外壳，确认安全，打开电控柜门，侧身合闸送电；按启动按钮，利用曲柄惯性启动抽油机；记录开抽时间，关好电控柜门；10、检查更换效果：若有渗漏，当驴头运行上下死点瞬间时，用管钳稍紧盘根盒盖；光杆下行时抹黄油；光杆上行时，用手背试光杆温度，若过热，说明盘根太紧，用管钳稍松盘根盒盖；11、收拾工具、清理现场、填写相关报表。
稠油井口密封器更换操作管理规定
稠油抽油井更换井口密封器操作规程更换稠油抽油井井口密封器(又名注采两用盘根盒)操作规程如下：1操作步骤1.1卸掉抽油机负荷，将柱塞座于泵筒底部；1.2停机，拉紧刹车，切断电源，取下悬绳器；1.3关掉回压闸门；1.4从压力表、嘴子套考克放空，直至压力落零；1.5待压力落零后，卸掉嘴子套堵头，放尽里面流体；1.6打开套管闸门，放尽套管气；1.7放尽套管气后，待各井口放空点不外溢流体后，将光杆上毛刺打磨干净，将光杆擦干净，并均匀的在光杆上涂抹上黄油；然后在新井口密封器(注采两用盘根盒)内圈均匀的抹上黄油，并将其放在便于操作的位置；1.8对角卸松螺丝，待全部螺丝卸松后，晃动井口密封器(注采两用盘根盒)，卸掉余压，注意不要使流体流出的方向对着人的身体；1.9卸掉余压后，两人将螺丝对角卸掉；2.0将旧井口密封器(注采两用盘根盒)取下，将新井口密封器(注采两用盘根盒)装上；2.1装上螺栓，装上螺帽，对角上紧螺丝；2.2螺丝上紧后，依次恢复生产流程。
2.3待生产流程恢复正常后，合电源，松刹车，启抽。
2 适用范围本操作规程仅适用于稠油无自喷能力且柱塞座到泵筒底部后压力可以放空为零且套管气可以放干净的抽油井。
3 安全注意事项3.1有下列情形之一的井禁止更换（1）有自喷能力的井：如新井、刚注完汽的井以及其他有自喷能力而未列举的井；（2）正在进行措施作业的井：如正在进行挤液、注汽的井、焖井的井、焖开井等禁止更换；有其他未列明的可能导致更换不安全的作业时，也禁止更换；（3）更换井周围有作业的井：如更换井周围有进行酸化、压裂、挤液、注汽的井禁止更换；周围有其他未列明的可能导致更换不安全的作业时，也禁止更换；（4）套管气放不尽的井：打开套管闸门后，套管气放不干净的井禁止更换；（5）存在安全隐患的井禁止更换。
3.2操作中安全注意事项（1）操作时要求2－3人进行更换，并在操作时互相做好安全防护措施，要求操作前每个人必须预先留好安全通道，并进行熟练演习；（2）停机后必须断电；（3）座泵时必须将柱塞座到泵筒底部，柱塞座不到泵筒底部的井严禁更换；（4）井口压力放空后必须为零，压力不落零，禁止更换；（5）套管气必须放干净，放不干净，则停止更换，恢复流程；（6）放完套管气后，如果井口放空点外溢流体，则停止更换，恢复流程；（6）卸松螺丝时，注意先不要卸掉，待余压放完后，方可将螺丝全部卸掉；（7）上、卸螺丝必须对角上、卸，禁止依次上、卸螺丝；（8）开关闸门时，人站侧面，平稳操作，放空时严禁对着人身方向放空。
浅析更换抽油机井光杆密封圈的操作
更换抽油机井光杆密封圈实际上就是抽油机井加盘根的操作,其中包含启停抽油机的操作。
在抽油机正常运行的过程中,发现盘根漏失严重,必须更换的时候,首先要停机,更换新的密封圈,然后重新启动抽油机,才能使抽油机井处于正常生产的状态。
为了统一更换盘根操作方法,使操作更加标准化,减少抽油机井口污染,增加生产时效。
对于采油工而言,更换盘根操作是日常工作的项目之一。
所以要求必须熟练地进行更换盘根的操作,才能成为合格的采油工。
1抽油机井密封圈的种类盘根也叫密封填料,通常由较柔软的线状物编织而成或者是橡胶材料压制而成的,然后通过截面积是正方形的条状物填充在密封腔体内,从而实现密封的。
目前现场使用的盘根主要以石墨、各种纤维、胶皮等为主要材料,根据不同的要求,采用碳纤维、铜丝、镍合金丝等材料加强。
石油矿场上,岗位工人自己发明了使用皮带棱来实现盘根的密封,效果更好。
耐磨性能好,可以提高工作效率,延长更换盘根的周期。
盘根密封圈由盘根经模压而成,尺寸精确,密度可定,而且无任何外加填充剂或粘接剂。
一般情况下,填料环的截面为方形。
抽油机井用的盘根一般是胶皮盘根,牛油盘根或者是石墨盘根。
更换之前,需要根据抽油杆直径选择盘根规格,并切割开口,将多道盘根开口错开,然后加入盘根盒,实现密封光杆的作用。
2更换抽油机井密封圈的操作需要准备的工具、用具及材料,抽油机一口,规格按光杆直径选定的胶皮密封圈2个,黄油若干,擦布若干。
“F”型扳手1把,200×8mm 的一字型螺钉旋具1把,刻刀1把,铁丝挂钩1个,绝缘手套1副, 500V的试电笔1支。
600mm管钳、250mm活动扳手、300mm螺丝刀、手钢锯。
抽油机光杆运动时,密封件磨损后,在油井的压力作用下,使井中的油气从井口光杆密封盒处冒出,污染了井口和井场。
严重时会造成原油的大量浪费,甚至污染了环境。
及时更换损坏的密封材料,是保证油井正常生产,维护油井井场卫生,保护油气资源的主要手段。
抽油机井更换密封圈
抽油机井更换密封圈
1.穿戴劳保，准备工具用具；准备与光杆相匹配的盘跟5～7个；检查试电笔完好；绝缘手套无老化破损现象；工具合格可用。
（试电笔、绝缘手套、扳手两个、管钳一个、黄油、棉纱、锯弓、锯条、木棍、起子、挂钩、警示牌两个：配电柜、刹车、）
2.上好锯弓，按顺时针方向将盘跟锯开，切口呈30～45度角。
3.核对井号；检查井口、抽油机各部件正常；测配电柜外壳无电，确认安全；戴绝缘手套；侧身将抽油机停在接近下死点位置。
4.刹好刹车；侧身拉闸断电，记录停井时间，调整水套炉火，掺水井调整掺水量。
5.刹车紧固；检查刹车锁块位于行程的1/2～2/3之间，刹车连接完好，曲柄无下滑现象，挂好警示牌。
6.侧身交替关闭胶皮闸门，观察光杆居中。
7.卸松压帽，晃动泄压；压力泄尽后取下压帽、格兰，挂好。
8.用螺丝刀逆时针取净旧盘跟，清理盘根盒内杂物。
9.将新盘跟内外均匀涂抹黄油；相邻两盘跟切口错开120～180度。
10.上好格兰、压帽；取下挂钩。
稍开一侧胶皮闸门，检查不渗不漏（用棉纱擦一下），全部打开。
11.检查抽油机两侧无障碍物，松刹车（控制曲柄下滑速度）。
12.检验试电笔完好，配电柜外壳无电，确认安全；戴绝缘手套；二次点启抽油机；记录开井时间，调整水套炉火，掺水井控制产水量。
13. 抽油机运转正常，无异常声响。
调整盘根盒松紧合适，光杆上行测试温度、下行均匀涂抹黄油；
14.生产稳定后，三点一线记录回压、套压、井口温度；将有关数据填写班报表。
15.清理现场；收拾擦拭工具，摆放整齐。
更换井口密封装置现场应急处置方案及流程
更换井口密封装置现场应急处置方案及流程1、更换井口密封装置现场应急处置方案：（1）首先，要做好现场环境的排查，确保现场安全；（2）其次，对井口密封装置进行拆卸，确保拆卸的过程安全可靠；（3）然后，安装新的井口密封装置，确保安装的过程安全可靠；（4）最后，对井口密封装置进行调试，确保调试的过程安全可靠；2、更换井口密封装置现场应急处置流程：（1）现场安全排查：根据现场情况，确定现场安全排查的项目，并进行检查；（2）拆卸旧的井口密封装置：根据拆卸的要求，按规定的步骤拆卸旧的井口密封装置；（3）安装新的井口密封装置：根据安装的要求，按规定的步骤安装新的井口密封装置；（4）调试井口密封装置：根据调试的要求，按规定的步骤调试井口密封装置；（5）完成井口密封装置的更换：检查安装调试是否达到要求，完成井口密封装置的更换。
一、现场应急处置方案：1、确定更换井口密封装置的位置，确定更换密封装置的工具、设备和材料，并检查是否完好。
2、检查井口螺栓，确保螺栓紧固，更换不良螺栓。
3、检查井口螺母，确保螺母紧固，更换不良螺母。
4、检查井口密封装置，确保密封装置完好，更换不良密封装置。
5、安装新的井口密封装置，紧固螺栓、螺母，连接密封装置，确保密封装置紧固牢靠。
6、检查井口密封装置，确保密封装置完好，更换不良密封装置。
7、清理现场，检查工作现场，确保安全。
二、现场应急处置流程：1、现场检查：确定更换井口密封装置的位置，检查井口螺栓、螺母、密封装置的完好性。
2、准备工具、设备和材料：准备更换井口密封装置所需的工具、设备和材料，并检查是否完好。
3、安装新的井口密封装置：按照安装要求紧固螺栓、螺母，连接密封装置，确保密封装置紧固牢靠。
4、检查井口密封装置：检查井口密封装置，确保密封装置完好，更换不良密封装置。
5、清理现场：清理现场，检查工作现场，确保安全。
一、更换井口密封装置应急处置方案： 1.现场勘察：现场勘察井口密封装置的安装状态，确定更换的范围； 2.拆卸：拆下原有的井口密封装置，清理现场； 3.安装：安装新的井口密封装置，确保装置安装牢固； 4.检查：检查装置安装状况，确保装置安装牢固； 5.调试：调试装置，确保装置正常运行； 6.报告：完成更换后，撰写更换井口密封装置的现场应急处置报告。
更换抽油机井密封圈操作规程范文（二篇）
更换抽油机井密封圈操作规程范文抽油机井密封圈更换操作规程范文一、目的本操作规程旨在规范抽油机井密封圈更换操作流程，提高操作安全性和工作效率。
二、适用范围本操作规程适用于抽油机井密封圈更换操作。
三、操作人员要求1. 操作人员应经过专业培训，掌握抽油机井密封圈更换的操作要领。
2. 操作人员需熟悉抽油机设备的结构和工作原理。
3. 操作人员应具备一定的机械知识和操作经验，能独立完成更换密封圈的工作。
四、操作准备1. 检查工具：确认所需工具齐全，并进行必要的检查和维修。
2. 准备备用件：为更换密封圈准备足够的备用件，确保正常的维修和更换工作。
3. 安全措施：在工作站点设置明显的安全标志，并配备必要的个人防护用品。
五、操作流程1. 断电操作：先将抽油机设备的电源断开，确保工作站点的安全。
2. 确定更换部位：根据设备的故障原因，确定需要更换密封圈的部位。
3. 拆卸操作：使用合适的工具，将原密封圈进行拆卸，并小心保留拆下的零件，减少损坏风险。
4. 清洁工作：清理更换部位的表面，确保没有杂物和污物残留。
5. 安装新密封圈：根据设备的要求，选择合适的密封圈，并进行正确的安装，确保与设备的配合良好。
6. 检查紧固度：仔细检查安装后的密封圈的紧固情况，确保其固定牢固。
7. 启动设备：确保密封圈安装完好后，重新启动抽油机设备，进行测试运行。
8. 整理工具：完成密封圈更换工作后，将工具进行清洁、整理并归还。
六、注意事项1. 操作人员在操作前应仔细阅读设备的使用说明和维修手册，并确保了解操作规程。
2. 操作人员在操作过程中要保持专注和谨慎，严格按照操作步骤进行操作。
3. 操作人员应注意自身安全，佩戴必要的个人防护用品，并遵守相关安全规定。
4. 操作人员在操作过程中如发现异常情况，应立即停止操作，并向上级报告。
5. 操作结束后，操作人员应及时清理现场，确保工作环境整洁。
七、紧急措施1. 若在操作过程中发生安全事故，应立即停止操作，采取必要的安全措施，并及时报警。
更换抽油机井光杆密封圈
试题十二：更换抽油机井光杆密封圈
1、准备要求
（1
（2
（3
2、操作考核规定及说明
（1）操作程序说明：
1）准备工作；
2）切割密封圈；
3）停机；
4）更换密封圈；
5）启机；
6）检查；
7）清理场地。
（2）考核规定说明：
1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核。
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
3）考核方式说明：本项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
4）测试技能说明：本项目主要测试考生对更换抽油机井光杆密封圈掌握的熟练程度。
3、考核时限
（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：15min。
（3）提前完成操作不加分，超1分钟扣10分，超3分钟停止操作。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷更换抽油机井光杆密封圈评分记录表。
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更换抽油机井密封圈操作规程
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更换抽油机井密封圈操作规程
光杆密封圈俗称盘根、是抽油机井用来密封光杆与盘根盒之间的环形空间，防止油气渗漏的密封部件．在油井生产过程中，由于盘根长时间与光杆摩擦而损坏，造成油气由盘根盒处渗漏，污染环境，影响油井正常生产。
为了防止密封件磨损后油气渗漏，需要及时更换抽油机井光杆密封圈，避免油气污染环境，保证油井正常生产。
一、准备工作
1、穿戴劳保用品；
2、准备工具用具：600mm管钳、250mm活动扳手、300mm平口螺丝刀各一把，锯弓及300mm钢锯条一套，细纱布、黄油若干，绝缘手套一只，试电笔一支，同型号胶皮密封圈5-7个，与密封圈直径相同的短木棍一节，挂钩一副，记录笔，班报表等。
杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程
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二、操作
1、切割密封圈，用弓锯从侧方向锯开一个斜口，切口要保持一致呈顺时针的方向，且与水平方向程45°～60°角；
2、停抽油机：用试电笔检测电控柜外壳确认安全，打开电控柜门，按停止按钮，将抽油机驴头停在悬绳器距盘根盒50-80cm之间便于操作位置，刹紧刹车；侧身拉闸断电；记录停抽时间，关好电控柜门，断开铁壳开关；检查刹车，以刹车锁块在其行程范围的1/2-2/3之间，各部件连接完好为宜；
3、关闭胶皮闸门：交替关闭两侧胶皮闸门，使光杆处于盘根盒中心位置；
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4、卸压盖、取出格兰：缓慢卸掉盘根压帽，同时边卸边晃动，放净余压，取出格兰，用细绳牢靠地系于悬绳器上；
5、取出旧密封圈，取密封圈时螺丝刀倾斜方向与密封圜切口方向一致，要求密封圈一定要取净；
6、加入新密封圈，把锯好的密封圈内外均匀涂抹黄油逐个加入盘根盒内，每个相邻密封圈的切口应错开120°～180°；
7、装压盖：取下格兰和压盖，放入盘根盒并将压盖上紧；
8、开胶皮闸门：稍开胶皮闸门试压无渗漏，将两翼胶皮闸门开到最大，防止光杆运行时磨损胶皮闸板，造成胶皮闸门关不严；
9、开抽油机：检查抽油机周围无障碍物，缓慢松开刹车，合上铁壳开关，用试电笔检测电控柜外壳，确认安全，打开电控柜门，侧身合闸送电；按启动按钮，利用曲柄惯性启动抽油机；记录开抽时间，关好电控柜门；
10、检查更换效果：若有渗漏，当驴头运行上下死点瞬间时，用管钳稍紧盘根盒盖；光杆下行时抹黄油；光杆上行时，用手背试光杆温度，若过热，说明盘根太紧，用管钳稍松盘根盒盖；
11、收拾工具、清理现场、填写相关报表。
三、注意事项
1、手试光杆是否发热时，只有在光杆上行时才能用手背去触摸；
2、填加密封圈时不能用工具去砸密封圈，防止破坏密封圈或盘根盒螺纹；
3、下压时，先压下盘再压上盘；
4、在现场操作必须有监护人，抽油机上进行的任何操作都必须在停机刹车的状态下进行；
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杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程
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5、掺水井控制掺水量，使用加热装置的井应在操作前后适当调整温度。
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