移动模架施工组织设计策划方案
移动模架施工设计方案
移动模架施工设计方案4施工程序与工艺流程4.2 工艺程序每一孔梁为一个完整的施工作业单元，包括模板及支架、钢筋、混凝土、预应力、支座和防水层施工。
移动模架施工程序为：模架拼装及预压T底侧模调整、设置预拱度T支座及防震落梁垫板安装T底腹板钢筋绑扎、波纹管安装T模安装T顶板钢筋绑扎T灌筑前检查T混凝土浇筑及养生T预应力施加T模架过孔T下一跨施工。
4.2 工艺流程5施工要求5.1 施工准备5.1.1 墩柱施工时做好预埋件或预留孔的埋设作业。
对于墩身上安装牛腿支架临时支撑点和锚固点的位置安装方式，在收到施工图纸后做出详细的施工设计方案报审以确保结构物安全。
墩身施工时，在其两侧立面中心处按照设计要求预留孔洞。
施工时采取措施确保预埋位置、尺寸准确。
支撑托架转运后，模架过孔前根据要求封口，施工时通过主梁设置挂篮，凿毛预留孔表面混凝土，剔除松散颗粒，喷水润湿，采用半干硬性微膨胀混凝土土人工浇筑，分层砸实，收面平整。
5.1.2 场地平整，并确保临时拼装支架基础稳定。
5.2 施工工艺5.2.1 模架构造下承式移动模架由主框架（含纵梁、导梁、横梁）、外模板、模板、主支腿（前后两个）、前辅助支腿、中辅助支腿、后辅助支腿、电气及液压系统等八部分组成。
模架整体结构如图5.2.1 所示。
1 主框架总成主框架由两根平行的箱形断面纵梁及桁架式导梁组成，全长69m，高2.8m,宽1.5m （腹板中心距）。
两根纵梁中心距11m采用8根横梁连成框架结构，横梁中心分开，以便横向开合，纵向移动时通过墩台。
横梁、纵梁、导梁各节点板采用高强螺栓连接。
2 外模及支撑系统外模包括底模、侧模及翼模，由6mmi冈板和角钢焊接而成。
通过可调支承系统支撑于主框架之上。
底模从中间以螺栓连接，分开后可连同主框架一起横向开合。
3 模系统32m箱梁模纵向分为7块，模板由顶模和侧模组成，侧模与顶模铰接，可旋转收。
通过水平和斜向丝杆支撑。
模通过液压移动车下降收后，在箱梁室纵向移动。
移动模架专项施工方案
移动模架专项施工方案一、工程概述及施工内容施工内容包括：1.现场勘测和准备工作；2.搭设基础及支撑系统；3.安装模架结构；4.安装相关附件及设备；5.进行验收和整理工作。
二、施工方案1.现场勘测和准备工作（1）施工前，需要对场地进行勘测，确定土壤承载力和地形地貌情况，以便为基础的搭设提供依据。
（2）清理施工场地，确保无障碍物和不妨碍施工的地形，确保施工区域的平整度满足要求。
2.搭设基础及支撑系统（1）根据勘测结果确定基础形式和规格，确保基础的稳固性和可靠性。
（2）根据设计图纸和相关规范要求，对基础进行施工，确保基础的平整度、强度和精度。
（3）搭设支撑系统，包括立杆、横梁和连接件等，确保支撑系统的稳定性和可靠性。
3.安装模架结构（1）根据设计图纸和规范要求，按照顺序安装立杆、横梁、斜杆和连接件。
（2）通过螺栓、螺母和焊接等方式进行连接，确保模架结构的稳定性和刚度。
（3）根据具体情况进行调整和修整，确保模架结构的垂直度和平整度。
（4）进行安全检查，确保模架结构的安全可靠。
4.安装相关附件及设备（1）根据设计要求和规范，安装各种附件，如扶手、楼梯和防护栏等。
（2）根据设备的具体要求和规范，安装设备，如升降机、安全网和照明设备等。
5.进行验收和整理工作（1）对搭设好的移动模架进行验收，确保施工质量符合设计要求和相关规范。
（2）整理施工现场，清理垃圾和杂物，恢复施工环境。
（3）编制施工记录和验收报告，供相关部门进行审核和备案。
三、施工安全措施1.工人必须穿戴安全帽、安全鞋和安全带等个人防护装备。
2.施工现场必须悬挂安全警示标志，禁止无关人员进入。
3.搭设过程中，严禁吊装超载和超高，并进行安全监护。
4.施工现场必须配备足够的消防器材，并进行定期维护和检查。
5.施工现场必须配备专职的安全巡查人员，进行日常巡视和监督，发现问题及时解决。
6.施工现场必须进行安全培训和教育，提升工人的安全意识和业务水平。
四、施工进度计划施工进度需要根据工程的具体情况进行合理安排和调整，确保施工质量和进度的完成。
移动模架施工方案
移动模架施工方案移动模架施工方案一、项目概况该项目位于某地，是一座高层建筑施工工程，总建筑面积约为xxxx平方米，总计划层数xx层。
二、施工方案1. 深化设计：根据现场实际情况，对模架的具体构造及材料进行深入调研和设计，确保施工方案的可行性和安全性。
2. 吊装准备：根据设计方案，确定吊装设备和起重机的规格和数量，预先搭建吊装平台和安全警示区域，并在现场指定位置规划施工临时设备。
3. 模架搭设：根据设计方案，选取合适的模架材料和组装方式，搭设起临时施工模架。
由于是高层建筑施工，需要保证模架的稳固性和承重能力。
4. 施工过程管控：根据工程进度和施工环境的变化，及时调整施工方案和安全措施，并设置临时隔离带、警示标志和相关设备，确保施工过程的安全稳定。
5. 施工质量监控：严格按照设计图纸和相关规范要求，对模架的搭设进行质量监控和检验，确保模架的稳定性和承重能力。
6. 施工安全管理：制定施工安全管理方案，包括安全措施、操作规程、紧急处理预案等，加强对施工人员的安全教育和培训，并定期进行安全检查和评估。
7. 强弱电施工配合：与强弱电工程的施工进行协调和配合，确保模架施工不会影响其他工程的进展，并及时处理相关问题。
8. 施工环境保护：制定环保方案，对施工过程中产生的噪音、粉尘、废料等进行合理的控制和处理，确保不对周边环境造成污染。
9. 施工期限控制：根据工程进度和模架施工的实际情况，合理安排施工计划，确保按时完成搭设任务，并及时处理施工中遇到的问题和延误。
三、施工安全措施1. 实行严格的安全警示和标识，设置防护设施。
2. 对施工现场人员进行安全培训和技术指导，提高施工人员安全意识和技能水平。
3. 建立安全管理制度，严格执行各项安全规章制度。
4. 施工现场实行24小时值班制度，保障施工过程的安全顺利进行。
5. 施工过程中注意对临时设施的维护和检查，确保其安全可靠性。
以上是移动模架施工方案的主要内容和措施，通过严格按照方案的要求进行施工，可以提高施工的效率和质量，确保工程安全稳定地进行。
移动脚手架施工组织方案
移动脚手架施工组织方案一、施工组织原则1.安全第一原则：确保工人的人身安全和作业周围环境的安全。
2.高效原则：合理规划施工流程和作业时间，确保项目按时完成。
3.经济原则：合理利用资源，降低成本，提高效益。
4.环保原则：尽量减少对环境的影响，做到绿色施工。
二、施工队伍组织1.项目经理：负责整个施工过程的组织协调和管理。
2.安全管理人员：负责现场的安全监督和管理。
3.技术人员：负责脚手架搭建的技术指导和质量控制。
4.施工人员：负责实际的脚手架搭建和拆除工作。
三、施工准备1.技术准备(1)按照设计图纸和要求，编制详细的脚手架搭建方案。
(2)确定脚手架搭建所需的材料和工具，并进行采购和准备。
(3)对施工人员进行培训，确保他们掌握搭建脚手架的技能和安全知识。
2.材料准备(1)确保采购到符合国家标准的脚手架材料，包括钢管、连接件等。
(2)检查材料的数量和质量，确保能够满足施工需求。
3.现场准备(1)清理施工现场，确保施工区域没有障碍物和危险品。
(2)确定施工区域的安全警示标识和围栏，确保作业区域不受外界干扰。
四、施工流程1.施工方案制定(1)根据脚手架的搭建要求和现场条件，制定详细的施工方案，并进行备案。
(2)方案中要包括施工的时间安排、人员配备、材料使用等内容。
2.脚手架搭建(1)根据方案要求，选取合适的位置进行起重机的设置，并确定脚手架基础的布置。
(2)根据设计要求，进行主架的搭设，并采取逐层连接的方式进行组装。
(3)设置脚手架的平台和上下通道，并加固连接件，确保整个脚手架的稳定性和安全性。
3.施工过程监控(1)设立安全监控人员，对施工过程进行监督和指导，确保施工的安全性和质量。
(2)定期对脚手架进行检查和维护，确保脚手架的稳定和可靠。
4.施工现场管理(1)设立临时施工现场，对人员和物资进行管理和统一调度。
(2)设置施工通道和安全标识，指导施工人员的作业和交通流线。
五、安全措施1.安全教育：对施工人员进行脚手架搭建作业的安全教育，包括作业规范、危险因素和应急措施等。
移动模架专项施工方案
移动模架专项施工方案
一、背景介绍
移动模架是一种常用的施工工具，能够提高施工效率、保证施工质量。
本文主要介绍移动模架专项施工方案，以期指导工程人员在实际工作中的操作。
二、施工准备
1.确定施工地点，保证地基平整、承重能力强。
2.准备好移动模架搭建所需的材料和工具。
3.安排施工人员，确保每个工人都了解施工流程和安全措施。
三、搭建移动模架
1.根据设计图纸，确定搭建位置和高度。
2.搭建模架主体结构，确保连接牢固、稳定。
3.根据需要添加横梁、侧围等辅助结构，保证整体稳定性。
四、安全检查
1.检查模架搭建是否符合设计要求。
2.检查模架各部件是否牢固，松动处及时加固。
3.检查施工现场周围的安全设施，保证施工人员安全。
五、施工操作
1.按照工程要求，将所需材料运送至模架上。
2.严格按照工艺要求进行施工，避免超载等安全隐患。
3.完成各个工序后及时清理施工现场，避免杂物堆积影响施工进度。
六、施工结束
1.完成工程后，进行最终检查，保证质量符合要求。
2.拆除模架时，按照逆序进行，保证安全准确。
3.清理施工现场，交回给相关部门。
七、总结
移动模架专项施工方案在提高施工效率、保证质量方面具有重要作用。
在实际操作中，严格按照程序操作，确保施工过程安全顺利。
希望本文的方案能为工程人员提供指导和参考，达到项目顺利推进目标。
以上为移动模架专项施工方案，希望对相关人员在实际工作中有所帮助。
移动模架施工组织设计
移动模架施工组织设计一、施工前准备1.确定工程范围和时间计划：根据建筑设计方案确定需要使用移动模架的区域，然后根据工程时间计划确定模架的使用时间。
2.编制施工组织设计方案：制定移动模架的使用计划和施工流程。
包括模架的购置和运输、搭建和拆除等工作的时间节点和工作内容。
3.确定施工人员和机械设备：根据工程的规模和施工要求，确定所需的施工人员和机械设备。
包括模架搭建人员、搬运工、起重机械等。
4.购置和运输模架材料：根据设计要求购买所需的模架材料，并安排运输到工地。
二、模架搭建施工流程1.施工现场布置：根据移动模架的使用要求，确定施工区域，并进行清理和平整。
2.安装固定基础：根据模架的使用需求，在施工区域内安装固定基础，确保模架的稳定性和安全性。
3.运输模架材料：根据施工计划，将模架材料从仓库运输到施工现场。
4.搭建模架：根据模架图纸和搭建要求，进行模架的组装和搭建工作。
在搭建过程中，需要注意模架的连接牢固和平整度。
5.安装扶手和防护措施：在搭建完成后，安装扶手和防护措施，确保作业人员的安全。
6.检验和修整：在搭建完成后，进行模架的检验和修整工作，确保模架的稳定性和安全性。
三、工程管理1.安全管理：设置警示标志、安全警告等安全措施，加强工人的安全教育和培训。
2.施工进度管理：根据施工组织设计方案，编制移动模架施工进度计划，监督施工进展，并及时调整施工计划。
3.资料管理：做好移动模架施工的各种记录和资料，包括材料验收、施工现场照片、施工进度等。
4.质量管理：制定模架施工质量验收标准，对施工质量进行抽查和验收。
四、其他事项1.施工现场环境保护：确保施工现场干净整洁，合理利用资源，减少噪音和空气污染。
2.管理沟通协调：加强施工人员之间的沟通和协调，确保施工过程顺利进行。
3.施工风险控制：针对搭建模架可能存在的风险，制定相应的措施进行风险控制。
以上是移动模架施工组织设计的大致内容，施工组织设计的具体内容和步骤可以根据实际情况进行调整和详细化。
工程移动模架施工方案怎么写
工程移动模架施工方案怎么写一、施工概况移动模架施工是指在建筑工地上使用移动式模板来搭建支撑结构和模板支架，以便进行混凝土浇筑和构件安装的工作。
在施工前需要进行详细的设计和计划，以确保施工安全、高效和质量。
本文将针对工程移动模架施工，从施工前的准备工作、工程准备、施工组织和实施、质量控制和安全防护等方面进行详细介绍，以提供参考和指导。
二、施工前的准备工作1. 设计准备针对具体工程项目，需要设计专门的移动模架构造方案。
设计要满足工程要求，保证施工质量和安全。
2. 施工方案制定在设计方案基础上，制定具体的施工方案，明确施工工艺流程，分析施工风险和应对措施。
3. 材料准备根据施工方案，准备好各种所需材料，包括移动模板、钢管支撑、连接件等。
4. 机械设备准备准备好所需机械设备，如吊车、起重机、拖拉机等，以确保施工过程中机械设备的正常运转。
5. 人员准备组织专业的施工人员，包括施工管理人员、操作人员和安全管理人员，确保人员配备到位。
6. 施工场地准备对施工场地进行准备，保证施工场地的平整、干燥和安全。
三、工程准备1. 安全交底在施工前要对施工人员进行安全教育和交底，让施工人员了解施工安全注意事项和操作规程。
2. 施工现场勘察对施工现场进行详细勘察，了解地形、地貌和地质条件，为施工做好准备。
3. 施工图纸复核对施工图纸进行复核，确保施工图纸的准确性和完整性。
4. 施工材料验收对所需的施工材料进行验收，入库并进行标识，确保施工材料的合格性和质量。
5. 施工现场布置对施工现场进行布置，包括搭建施工临时设施、放置施工材料、设置安全警示标识等。
四、施工组织和实施1. 施工组织制定详细的施工计划和安全生产方案，组织施工人员按照工程进度和施工要求进行工作。
2. 施工步骤按照设计方案和施工图纸，对施工步骤进行细致划分，包括模板搭设、支撑结构搭建、连接件安装等。
3. 材料搬运对施工材料进行搬运和堆放，保证施工过程中材料的供应和利用。
东引桥移动模架施工组织设计
东引桥移动模架施工组织设计一、工程概况东引桥位于中国广东省东莞市，是连接东城区和莞城区的一座重要桥梁。
本次施工任务是对东引桥进行移动模架施工，以方便日后的拓宽改造工作。
桥梁全长1000米，结构为双塔双索斜拉桥。
二、施工目标1.实施移动模架施工，确保施工质量和安全。
2.提前完成施工任务，以确保后续拓宽改造工作进度的顺利进行。
三、施工方案1.施工环境分析东引桥周边交通繁忙，施工区域附近有住宅区和商业区，需要合理安排施工时间和工序，减少对周边居民和商业活动的影响。
2.施工工期根据实际情况，预计移动模架施工需要连续作业30天，每天工作时间为8小时。
3.施工设备和材料（1）施工设备：主要设备包括移动模架机、起重机、焊接设备等。
（2）施工材料：主要材料包括钢材、混凝土、螺栓等。
4.施工标准和质量控制施工过程中，根据相关标准和要求进行实施，建立质量检查机制，并进行多次检验和验收，确保施工质量。
四、施工工序详解1.准备工作（1）研究施工图纸和工艺方案，制定施工方案和施工工序。
（2）采购施工所需的设备和材料，并按时送到施工现场。
2.施工准备（1）搭建施工临时设施，包括办公区、施工材料堆放区、设备停放区等。
（2）清理施工区域，确保没有杂物和障碍物存在。
（3）进行现场工艺标线，确保施工过程中的准确性。
3.基础施工（1）根据施工方案，在桥墩上安装斜撑和支架。
（2）安装大型施工设备，如移动模架机、起重机等。
（3）进行钢材切割和焊接，完成基础施工工序。
4.模架施工（1）根据施工图纸，安装模架钢梁和索拉系统。
（2）对模架进行调整和校正，确保施工精度和稳定性。
（3）对模架进行质量检查，防止出现质量问题。
5.桥梁整体拆除（1）拆除现有的桥面板和扶手栏杆。
（2）依次拆除桥墩上的支撑和临时构件。
6.桥梁整体移动（1）采用移动模架机进行整体移动，按照预定方案进行移动。
（2）进行调整和校正，确保移动的平稳和安全。
7.桥梁整体安装（1）按照施工图纸和工艺要求，重新安装桥面板和扶手栏杆。
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东引桥移动模架施工组织设计
一、工程概况
1.1自然条件
1、地理位置
颗珠山大桥位于东海大桥港桥连接段，西起颗珠山岛，东连小城子山港区，距上海市南汇区芦潮港约30km。
2、工程范围
颗珠山大桥起点桩号为K29+387.929，终点桩号为K31+047.929，全长1660m，桥跨组合为7×50m+(50+139+332+139+50)m+12×50m。
其中主桥长710m，主桥斜拉桥部分为610m，采纳双塔双索面结构，两侧过渡孔长度分不为50m。
1.2、水文条件
桥位区所处海域的潮汐要紧受东海前进潮波操纵，潮汐类型属非正规半日浅海潮型，每个潮汐日有两次涨潮和两次落潮的过程。
1、潮位
不同重现期高低潮位表
潮汐特征表
2、波浪
20年一遇风暴水位的H5%=4.49m，波浪波长L=62.6m、周期T=7.5s。
最大流速V=2.1m/s。
1.3气象特征
桥区位于亚热带南缘，东亚季风盛行区，受季风阻碍，冬冷夏热，四季分明，降水充沛，气候变化复杂。
多年平均气温15.8℃，历年最高气温37.5℃，历年最低气温－7.9℃。
多年平均降雨量1100mm，降水日数为134天/年。
实测最大风速35.0m/s，风力大于7级大风天数65.8天/年，风力大于8级大风天数30天/年，风力大于9级天数约为3天/年。
平均雾日数30~50天。
寒潮年平均3.6次，最多5次。
1.4通航
本桥无通航要求。
二、移动模架选择及结构简介
颗珠山大桥东引桥为两联6×50m箱梁，主桥过渡孔一跨，共分13跨（自PM487墩始至PM474墩止，由东向西排列），均为海中墩箱梁施工。
依照移动模架施工的优势，我部分不从湖南路桥和广西路桥各租赁MSS移动模架一套用于东引桥箱梁施工，每跨施工缝设于离支座中心8.0m处，整跨成型施工，左右幅各配一套移动模架，施工顺序为从小洋山岛向主桥方向逐孔现浇施工。
先施工左幅，左右幅施工间隔在一孔以上。
2.1、移动支撑系统要紧组成部分及功能介绍：
移动模架施工特点：适用于深水或高墩身使用支架或其它施工方法不经济的情况下建筑桥梁上部结构，周转次数多，周转时刻短，使用辅助设备少，减少了人力物资的白费，特不适用于多跨现浇梁施工，既保证了工程质量，又能加快施工进度，具有良好的经济效益。
移动支撑系统（MSS）要紧由牛腿、主梁、横梁、后横梁、外模及内模组成（详见图1）。
每一部分都配有相应的液压或机械系统。
各组成部分结构功能简介如下
小车
图 1 移动支撑系统示意图
1、牛腿
牛腿为三角形结构，附着在墩身上并支撑在承台顶面上（详见图2）。
牛腿共有三对，它的要紧作用是支撑主梁，将施加在主梁上的荷载通过牛腿传递到墩身和承台上。
每个牛腿顶部滑面上安装有推进平车。
并配有两对横向自动移动液压千斤顶、一个竖向自动液压千斤顶和一个纵向移动液压千斤顶。
主梁支撑在推进平车内。
推进平车内表面安有聚四氟乙烯滑板，通过三向液压系统使主梁在横桥向、顺桥向及标高上正确就位。
支撑托
图 2 牛腿、支撑托架布置示意图
2、支撑托架（见图2）：
墩旁托架起着将整机载荷和施工工作载荷传到桥墩的作用。
托架采纳承台支承结构，分为左右两部分。
两部分之间采纳10根φ36精轧螺纹钢筋连接。
托架上平面设有导向滑轨，便于模架的横向移动，托架下部通过立柱支承在墩身承台上。
托架与桥墩之间设有带橡胶垫的螺旋顶，便于力的传递和调整。
3、支承台车（见图1）：
支承台车包括车轮组、支承架、模架前移机构、模架顶升机构及横移机构。
车轮组采纳两级平衡梁安装，便于各车轮受力均衡，在其外侧墙板上设有反钩，钩住主梁外侧，对模架侧向稳定起爱护作用。
支承架采纳框架式金属结构。
其下部设置铜滑板，使支承台车可在墩旁托架上沿
横桥向滑动。
模架可在竖向、横向、纵向以及适量水平转动等四个方向运动，均可依靠几种不同的油缸来实现。
模架前移油缸安装在台车架上，活塞杆与顶推滑板相连，顶推滑板可在主梁底部的纵移孔板上滑动，安装上销轴，即可利用油缸来完成模架的纵向移动。
模架横移油缸同样安装在台车架上，活塞杆与活动安装座相连，活动安装座可在墩旁托架上滑动，安装销轴，即可利用油缸来完成支承台车在墩旁托架上的移动，内侧车轮的轮缘推动主梁底部的车轮轨道，如此就实现了模架在沿桥横向的运动。
模架顶升油缸安装在墩旁托架上，施工时，顶升油缸将整个模架顶起，使车轮离开轨面。
移动时，顶升油缸缩回，脱模，使主梁坐落在车轮上，以便完成横向、纵向移动。
顶升油缸设置液压锁和机械锁，以确保浇混凝土施工时的安全。
（四）主梁
移动支撑系统主梁由中部承重钢箱梁及两端钢桁导梁组成，钢箱梁分节段制造为六节，节段之间采纳连接板通过高强螺栓将两片主梁连成整体，承重钢箱梁抗扭能力强。
主梁两端设有鼻梁，起到支架向下一孔移动时的引导和承重作用。
鼻梁采纳桁架形式，主梁前后各一段。
它与箱梁之间采纳铰接，带调整螺杆。
可适应建筑不同曲率半径和不同纵向坡度的桥梁。
在主梁的外侧面设置有平台，其上放置配重。
（五）横梁
横梁为H型钢，同一断面上每对横梁间为销连接，横梁上设有销孔，以安置外模支架。
横梁通过液压系统进行竖向和横向调整。
（六）外模
外模由底板、腹板及翼板组成。
底模板通过螺旋千斤顶支撑在横梁上，侧模板通过撑杆支撑在主梁上部。
每对底板沿横梁销接方向由一般螺栓连接。
依照梁型特点，外模板设计有首尾两种异形模板，中间标准模板，各模板之间相互联接，亦与底模相联。
（七）内模
内模系统由内模标准段、内模非标段、螺旋撑杆及垫块等组成。
三、移动模架施工
3.1移动模架拼装前预备工作
1、组织好作业人员，并对其进行方案、技术质量、安全交底，做到
心中有数。
2、所有作业人员必须熟悉本工种的技术安全操作规程、质量规范，
并持证上岗。
3、了解安装现场情况，检查周围建筑物及空间干涉情况。
4、认真检查移动模架的各构件、各部位、结构焊缝，重要部位螺栓、销轴、电器设备线路均应齐全并处于良好状态，发觉问题及时处理。
5、对作业人员所使用的工具、附件等认真检查，不合格者立即更换，
确保使用。
3.2移动模架拼装
3.2.1移动模架拼装场地的搭建
依照东引桥地理环境及拼装条件（图3），我部采纳在PM487（24＃墩）后面搭建临时墩（详见图4），然后依次安装平台、主梁、横梁、最后连接鼻梁。
图3 移动模架平面位置布置图
图4 临时墩布置示意图
临时墩基础承台为3600╳3000╳800mm的钢筋混凝土结构，基础上、下配两层钢筋网，主钢筋按顺桥向配置，采纳16mm的钢筋，间距为20cm,横桥向构造的钢筋采纳12mm，间距为50mm。
在临时墩承台上安装80cm的钢管，并与混凝土基础进行固结，临时墩固结方式采纳在砼基础上预埋钢板与钢筋，钢板采纳 1.2m╳1.2m , 为12mm。
钢筋采纳20mm，长为50mm，穿过钢板，与钢板进行焊接，布置在钢管以外，然后在80cm钢管内浇注1m的混凝土，所有的钢管应采纳型钢进行平联。
3.2.2平台的安装
移动托架总重约10t左右，可整体吊装。
当移动托架安装好后，即可对拉顶部10根精轧螺纹钢筋，使对拉力为500t左右。
并将下部两根精轧螺纹钢对拉起来，拉力为100t左右。
3.2.3主梁的拼装。