EPE检验报告
过滤排水工程土工合成材料质量检验报告单
过滤排水工程土工合成材料质量检验报告单项目名称：过滤排水工程土工合成材料质量检验检验单位：XXX公司日期：XXXX年XX月XX日项目背景：检验目的：本次检验旨在对过滤排水工程土工合成材料的质量进行全面检测，确保其符合相关标准和要求，并在工程中能够发挥优良的性能。
检验内容：1.材料外观检验：包括材料的颜色、表面平整度等方面的检测，以确保材料外观无明显缺陷。
2.物理性能检验：包括张力强度、断裂强度、伸长率等方面的测量，以评估材料的强度和延展性能。
3.整体性能检验：包括渗透率、渗水压力、抗紫外线性能等方面的检测，以确定材料在实际工程中的适用性和耐久性。
检验方法：1.材料外观检验：采用目测法，通过对材料的外观进行观察和比对，判断其是否符合要求。
2.物理性能检验：采用标准试验方法，包括拉伸试验、断裂试验等，通过仪器的测量和分析，得出相关数据，并与标准值进行对比。
3.整体性能检验：采用实际工程试验和实测数据对比的方法，通过模拟实际使用环境，评估材料在不同条件下的性能表现。
检验结果与评价：1.材料外观检验结果：经过对材料外观的检查，无明显缺陷，符合相关要求。
2.物理性能检验结果：张力强度达到XMPa，断裂强度达到YMPa，伸长率为Z%。
以上数据均符合相关标准要求。
3. 整体性能检验结果：材料渗透率为XX cm/s，渗水压力为YY MPa，抗紫外线性能良好。
以上数据符合工程要求。
结论与建议：经过全面的质量检验，过滤排水工程土工合成材料的质量良好，符合相关标准和要求。
根据检验结果，我们建议在工程中继续采用这种土工合成材料，以确保工程质量和长期稳定性。
备注：本报告的检测结果仅针对样本提供的材料进行测量，不代表整个批次的产品质量。
在实际工程中，请按照供应商提供的合格证等相关文件进行材料验收和使用。
包材类(含纸箱PE袋)来料检验标准
外观检查
一般检验二级水平
1，外观 2，印刷
1，表面平整干净，无变形脏污。
目视
2.1产品表面有污迹、色泽不均匀
。
2.2产品上应有标识不清晰、不牢
AQL
固、不完整。 2.3产品表面破损、有锈蚀、受机
械损伤、有可见气孔或污痕。
2.5极性标志不明确、不清晰、不
完整或极性标志错误。
外形尺寸、
关键尺寸应符合规格
5.2检验条件 5.2.1 检验环
境：常温 5.2.2抽样标准：依据GB2828-2003一次检验二级水平，致命缺陷（CRI）0，重要缺陷（MAJ）AQL0.4,轻缺陷（MIN）AQL1.0
5.2.3检验内容和流程：
PE袋检验规范
页次
检验项目 包装
检验水平
检验内容
一般检验二级水平
1，包装完整性。 2，包装标识
XXX有限公司
文件 名称
包材类来料检验标准
文件编号
版次
A
一. 目的
为了加强包材类来料检验工作力度，减少因纸箱问题引起的生产不便及质量隐患， 产品于来料检验时之品质标准有所遵循。
二. 适用范围
凡本公司购入之所有包材类产品，包含PE袋，EPE,瓦楞纸箱、萃盘等，来料检验与判定均适用之，当有客户标准时依客户标准为准则。
供应商，品名规格，包装数量，物料编号，生
产日期或批号，出货QCPASS标识及ROHS环保标
识。
批次
不合格判据
缺陷等级
1.1外包装箱不牢固、不防潮，严 重破损导致产品损坏；包装箱上 有明显沾污。 1.2外包装箱上未注明生产厂名称 、产品名称、规格型号、生产 （出厂）日期、产品数量、等应 有标识或标识不清晰、不完整。 1.3内包装盒上没有生产厂名称、 规格型号、产品数量、生产日期 MIN 或批号、检验印章等标识，或标 MAJ 识不完整、不清晰。 1.4生产日期超过《检验指导书》 的规定期限
EPE发泡QC工程图
□正样 ■量产 生产商：***************有限公司 EPE 产品名称：EPE发泡 抽样计划 数量 频率 最初版本：A0 日期：2014.03.24 最新版本：A0 日期：2014.03.24 责任人
IQC
工序流程
IQC检验
工序名称
进料检验
特性
保证原料符合要求 1.标识 2.包装 3.重量
核准：
规格要求
参照《来料检验规程》
检验方法／量具
电子称控制方法／Biblioteka 录来料检验规程 进料检验报表
不良情况的应对措施
1.将不良品留样 2.发<异常单>给相关部门 3.跟踪处理结果 不合格品控制程序
抽取5袋(不可在同一 栈板抽取) 自主检查100%
领料
按规定的用料领料
参照《主机滑石粉配比一览表》
自检、电子称
领料作业流程
U
出货检验
成品检验
尺寸、外观、性能、包装、标 示
成品检验标准
卷尺/目视/点数
一次抽样方案 AQL=2.5
成品检验标准
出货检验报告
IPQC
1.将不良品留样 2.发<异常单>给相关部门 3.跟踪处理结果
出货
产品防护与交付管理
数量与运输管理
按送货单
目视/点数
按送货单
送货单
作业员
不合格品控制程序
编制：
审核：
EPE发泡
发泡作业指导书
生产日报表 首﹑ 制程巡检报表
发泡师傅
不合格品控制程序 1.通知生产部门 2.将不良品区分 3.发<异常单>给相关部门
制程检验
测厚规、卷尺、电子称
1卷/2小时
epe检验报告
EPE检验报告1. 引言本报告旨在对某项产品的EPE（剥落能力）进行检验，并根据实验结果提供相应的分析和建议。
2. 实验目的本次实验的目的是评估该产品在受到外界撞击或振动时的剥落能力。
准确评估剥落能力可以为产品的设计和改进提供有价值的参考。
3. 实验步骤为了准确测量该产品的EPE值，我们按照以下步骤进行实验：3.1 准备工作•确保实验室环境稳定，无明显振动或其他干扰因素。
•根据产品的特性选择合适的测试设备和工具。
•确定实验所需的测量参数，如剥离力（Peel force）、剥离速度（Peel speed）等。
3.2 样品准备•从生产线上随机选择一定数量的样品进行实验。
•确保选择的样品具有代表性，能够反映产品整体的性能。
•对每个样品进行编号和记录，以便后续数据分析和比对。
3.3 实验操作•将样品固定在测试平台上，确保其处于平整和稳定的状态。
•设置测试仪器的参数，如剥离速度、剥离距离等。
•开始实验，记录并计算每个样品的剥离力和剥离速度。
3.4 数据分析•对实验得到的数据进行统计和分析。
•计算EPE值的平均数、标准差等统计指标。
•根据实验结果评估产品的剥落能力，并与预设的标准进行比较。
4. 实验结果与讨论经过以上步骤的实验，我们得到了一系列样品的剥离力和剥离速度数据。
根据这些数据，我们可以得出以下结论：•样品A的剥离力平均值为XX，剥离速度为XX。
•样品B的剥离力平均值为XX，剥离速度为XX。
•…通过将实验结果与预设标准进行比较，我们可以判断产品在EPE方面的表现是否达到预期要求。
如果产品的剥落能力较差，我们可以提出一些建议和改进措施，以提高产品的质量和性能。
5. 结论通过本次EPE检验实验，我们对该产品的剥落能力进行了评估，并得出了相应的实验结果和分析。
根据这些结果，我们可以为产品的改进和优化提供建议，以提高产品的质量和可靠性。
6. 参考文献在本次实验中，我们参考了以下文献和资料： - [参考文献1] - [参考文献2] - …7. 附录在本次实验中使用的设备、工具和样品的详细信息可以在附录中找到。
PE100N原材料检查报告
PE100N原材料检查报告聚乙烯简称PE，是乙烯经聚合制成的一种热塑性树脂。
PE材料有着耐低温的性能，低使用温度可以达到-100摄氏度，化学稳定性好，并且耐大多数酸碱的侵蚀。
所以在生产过程中被广泛应用。
在我们日常中，也会看到有很多PE成型品：袋子，水管，保鲜膜，气泡袋，水壶等等。
特别是在我们使用在跟食品接触的产品中，就必须要符合新**GB 4806.7-2016《食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品》的要求。
针对PE材料，旧**是按照标准GB《食品包装用聚乙烯成型品卫生标准》，现在已经作废了，采用了新的国家标准，食品级PE材料检测采用GB 4806.7-2016《食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品》。
GB 4806.7-2016《食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品》，在2016年10月19日由人民共和国国家卫生和计划生育**发布，过渡期为6个月，2017年4月19日正式开始实施。
食品级PE成型品旧**按照标准GB《食品包装用聚乙烯成型品卫生标准》项目为：聚乙烯成型品Finished product PEGB-食品包装用聚乙烯成型品卫生标准感官分析高锰酸钾消耗量蒸发残渣-水蒸发残渣-4%乙酸蒸发残渣-20%乙醇蒸发残渣-正己烷重金属（以Pb计）脱色试验食品级PA成型品*新中**准后，采用的新标准GB 4806.7-2016《食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品》项目为：聚乙烯成型品Finished product PEGB 4806.7-2016 食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品感官分析高锰酸钾消耗量重金属（以pb计）总迁移量-4%乙酸总迁移量-20%乙醇总迁移量-95%乙醇总迁移量-异辛烷脱色试验以聚乙烯树脂为原料的食具、包装容器及食品工业用器具都属于PE材料，在我们使用在跟食品相接触的材料中，就必须要符合中国食品级的要求GB4806.7-2016，另外成型品除了满足GB 4806.7-2016要求外，原材料还必须要满足GB 4806.6-2016的要求。
EPE海棉泡沫包装检验指导书
文件编号：
EPE海棉泡沫包装类检验指导书
实施日期：2003年11月25日
版次：B/O
共1页第1页
序
号
检查
项目
参考标准
（文件）
检验规则
检验工具
及其仪器
试验
环境
检验要求及其规格值
记录
方法
1
包装
技术文件
合同规定
一般检查
水平Ⅲ
AQL=15
目测
现场
无散装、包装破损、混装、包装不整洁、不结实、脏、有油污等不良现象。生产企业标识、产品规格是否齐全与符合。
合格
或不
合格
2
外观
技术文件
合同规定
封样
一般检查
水平Ⅱ
AQL=25
目测
现场
产品无破烂，表面切边整齐，无飞边毛刺，无杂色、杂质，外观效果一致，粘结良好。
合格
或不
合格
3
尺寸
技术文件
合同规定
N=10
C=0
150、500
游标卡尺
现场
实பைடு நூலகம்室
符合技术文件、图纸要求或与封一致。
实测值
4
重量
技术文件
合同规定
N=10
C=O
电子秤
现场
用电子秤称重与技术要求相符。
实测值
5
气味
技术文件
合同规定
N=10
C=O
现场
开包后不能有刺鼻气味和刺眼感觉。
合格
或不
合格
6
密度
技术文件
合同规定
N=10
C=O
精确度0.01g天平
实验室
EPE检验报告
实测值 单位 1 mm mm mm Kg/cm3 ° Kg/cm
2
判定 2 3 4 5
28 18
±0.01 -0，+5 ± 0.02 ± 0.02
Kg/cm2 外观检验
序号
检验项目 色 泽 外 观
检验方法
白色，无明显脏污、油污 各零件粘合牢固，无刺穿、破损、撕裂及边缘缺材现象
不良数量 (pcs）
判定
1 2
有害物质成份检验 检测单位 报告相关号 报告有效期
有害物质
Cd 镉 Pb 铅 Hg 汞 CrVI 六价铬 HBCCD 六溴环十二烷 DEHP 邻苯二甲酸二（2-乙基己基）酯
参考标准 ND ＜50ppm ND ND E 多溴二苯醚
参考标准 ND ND
≤900ppm ≤900ppm ND ND
EPE检验报告 EPE检验报告
检验日期： 客户PO No:
客户名称 规格（mm）
进料数量 抽样数量 尺寸及性能检验
pcs pcs
AQL0.65
AC RE
序号 测试项目 1 2 3 4 5 6 7
长 宽 高（厚度） 密度 表面硬度 压缩至25%时 抗压强度 压缩至50%时 抗压强度
标准值
允许误 差值
±1.5 ±1.5 +0，-1
总溴
Br
总氯
Cl BBP 邻苯二甲酸苯基丁酯 DBP 邻苯二甲酸二丁酯
{Cd(镉）+Pb(铅）+Hg(汞）+VI(六价铬）}＜50ppm ；溴（Br）+氯(Cl)＜1500ppm 综合判定 表单编号： 审 核 检验员
市政工程面板预制现场质量检验报告单
市政工程面板预制现场质量检验报告单项目名称：市政工程面板预制项目地点：XXX市检验日期：20XX年XX月XX日一、项目概述本次面板预制工程旨在提高施工效率和质量，减少现场施工工期，确保市政工程的顺利进行。
在预制过程中，我们对面板进行了质量检验，以确保其符合相关标准和规范。
二、质量检验内容1.面板材料检验检验人员对面板所使用的材料进行了检验，包括钢筋、混凝土等，确保其符合相关标准和规范要求。
2.面板尺寸检验检验人员对预制的面板尺寸进行了检测，确保其与设计要求相符，尺寸误差控制在合理范围内。
3.面板强度检验对预制的面板进行了强度检验，通过静载试验和冲击试验等方式，确保其承载能力和抗冲击能力符合设计要求和相关标准。
4.面板表面检验检验人员对面板表面进行了检测，确保其没有明显的破损、裂缝、空鼓等缺陷，保证面板表面光滑平整。
5.浇筑质量检验对现场的浇筑质量进行了检验，包括混凝土的配合比、浇筑温度、浇筑工艺等，确保混凝土浇筑质量达到要求。
三、质量检验结果在本次质量检验中，面板材料、尺寸、强度、表面和浇筑质量等方面均符合相关标准和规范要求。
具体检验结果如下：1.面板材料：钢筋、混凝土等材料符合相关标准。
2.面板尺寸：经测量检验，尺寸误差控制在合理范围内。
3.面板强度：经过静载试验和冲击试验，面板的承载能力和抗冲击能力符合设计要求和相关标准。
4.面板表面：经检测，面板表面平整，没有明显的破损、裂缝、空鼓等缺陷。
5.浇筑质量：经检验，混凝土的配合比、浇筑温度、浇筑工艺等均符合要求。
四、质量问题及处理意见在本次质量检验中，未发现面板预制中存在的质量问题。
五、质量检验结论本次市政工程面板预制现场质量检验结果良好，符合相关标准和规范要求。
预制的面板材料、尺寸、强度、表面和浇筑质量等方面均符合设计要求，具备安装在现场的条件。
六、质量检验人员及日期检验人员：XXX检验日期：20XX年XX月XX日七、备注。
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总溴
Br
总氯
Cl BBP 邻苯二甲酸苯基丁酯 DBP 邻苯二甲酸二丁酯
{Cd(镉）+Pb(铅）+Hg(汞）+VI(六价铬）}＜50ppm ；溴（Br）+氯(Cl)＜1500ppm 综合判定 表单编号： 审 核 检验员
实测值 单位 1 mm mm mm Kg/cm3 ° Kg/cm
2
判定 2 3 4 5
28 18ຫໍສະໝຸດ ±0.01 -0，+5 ± 0.02 ± 0.02
Kg/cm2 外观检验
序号
检验项目 色 泽 外 观
检验方法
白色，无明显脏污、油污 各零件粘合牢固，无刺穿、破损、撕裂及边缘缺材现象
不良数量 (pcs）
判定
1 2
有害物质成份检验 检测单位 报告相关号 报告有效期
有害物质
Cd 镉 Pb 铅 Hg 汞 CrVI 六价铬 HBCCD 六溴环十二烷 DEHP 邻苯二甲酸二（2-乙基己基）酯
参考标准 ND ＜50ppm ND ND ND ND
有害物质
PBB 多溴联苯 PBDE 多溴二苯醚
参考标准 ND ND
≤900ppm ≤900ppm ND ND
EPE检验报告 EPE检验报告
检验日期： 客户PO No:
客户名称 规格（mm）
进料数量 抽样数量 尺寸及性能检验
pcs pcs
AQL0.65
AC RE
序号 测试项目 1 2 3 4 5 6 7
长 宽 高（厚度） 密度 表面硬度 压缩至25%时 抗压强度 压缩至50%时 抗压强度
标准值
允许误 差值
±1.5 ±1.5 +0，-1