木箱检验规范
木箱国家标准大全
木箱国家标准内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.GB/T 12464 普通木箱包装标准规定（国家标准）1 范围普通木箱GB/T 12464-2016本标准规定了普通木箱的分级、类型、基本要求、结构与尺寸、构件加工要求、试验与检验等。
本标准适用于内装物质量在200 kg以下，内尺寸长、宽、高之和在2.6 m或体积1 II13以下普通木箱（以下简称木箱）的设计、生产制造与检验。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修订单）适用于本文件。
GB/T 1931木材含水率测定方法GB /T 4857（所有部分）包装运输包装件基本试验GB/T 7284 框架木箱GB/T 18926包装容器木构件GB/T 20241 单板层积材GB/T 24311组合式包装箱用胶合板GB/T 25820 包装用钢带YB/T 5002 -般用途圆钢钉3分级木箱按内装物在容器内的载荷情况和流通环境条件的不同分为两级。
一级：主要用于内装物在容器内的载荷状态为集中载荷，或流通环境复杂，转载次数多，流通过程中可能遭受到较大的外力危害时。
二级：主要用于内装物在容器内的载荷状态为均布载荷，或流通环境较好，转载次数少，流通过程中可能遭受的外力不大的情况时。
4 粪型木箱由侧面、端面、底和盖组成，木箱各部分的名称如图1所示。
木箱按端板和端档结构的不同分类如表1所示，各类型木箱的结构见图2～图6。
GB/T 12464-20165基本要求5.1 材料5.1.1 木材5.1.1.1 种类木箱用材以落叶松、松木、桦木、榆木、枫杨、荷木等为主，也可以使用强度相同或更大的树种，包括符合GB/T 20241规定的结构用单板层积材(LVL)。
胶合板封闭箱(木箱)标准
胶合板封闭箱（木箱）技术标准1. 主题内容与适用范围本标准规定了外协胶合板封闭箱（木箱）的相关要求，以便进行统一管理。
本标准适用于所有外购包装胶合板封闭箱（木箱），可作为包装设计、检验要求的依据。
2. 引用标准GB/T 349 一般用途圆钢钉GB/T 1931 木材含水率测定方法GB/T 7284-1998 框架木箱3. 包装技术要求3.1 类型：厂内出口包装所用的木箱结构均为胶合板封闭箱。
3.2 基本要求3.2.1 外观要求：整体美观、胶合板封闭箱（木箱）外观面应无明显缺陷。
若有要求木箱外侧所印字迹应该清晰并且有轻放标识。
3.2.2 基本功能要求：在合理吊装和运输的过程中，胶合板封闭箱（木箱）应该保证不开裂、不破碎，应能保证内部产品的完好无损，产品外表面无碰伤、损伤。
3.2.3 板材要求：一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成的板材，其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧，对称层和同一层的单板应是同一树种、同一厚度，同一个箱子需选用无明显色差的材料（判定依据依照双方签订的限样/板为准）。
3.2.4 含水率要求：木材要求干燥(含水率控制在8%-12%，选用误差不大于±2%的含水率测试仪测量。
要求供应商提供相关书面证明)。
3.2.5 木材体积要求:木材在扣除各种缺陷后，各构件应保证其尺寸和所要求尺寸一致。
3.2.6 不允许的缺陷如下：3.2.6-1 胶合板木方有脱（树）皮。
3.2.6-2 胶合板木方上有 20mm以上的节孔、虫眼、死节、漏节等缺陷（已修补者除外）。
3.2.6-3 有超过宽度或长度方向长度 1/5 以上尺寸裂纹及腐朽、变形等缺陷（已修补者除外）。
3.3 尺寸偏差要求：木构件宽度与厚度的尺寸偏差按下表的规定控制/(参考GB 1349-78标准)。
板构件宽度与厚度的尺寸偏差⑵长度公差：正偏差+8mm，负偏差不许有。
4. 说明4.1-1 应选用质量比较好的胶合板。
木箱包装设计与检验规范标准
产品包装设计及检验规1 目的为了规公司产品包装作业的运作，保证产品能满足环境试验的要求，保护产品在运输中不受破坏，方便客户验收，保证现场方便安装，特制定本规。
精品文档，超值下载2 围本规适用于公司所有产品的包装作业之运作，主要是针对整套设备包装及运输的质量标准给予合理规。
本规规定了我公司产品包装中的类型，结构，尺寸等。
3 类型我公司包装箱结构为胶合板封闭箱。
4 容4.1 木箱基本要求4.1.1 外观整体美观、木箱的外观面应无明显缺陷。
木箱外侧所印字迹清晰，有轻放标识4.1.2 基本功能要求。
在合理吊装和运输的过程中，木箱应该保证不开裂、不破碎，应能保证部设备的完好无损，设备外表面无碰伤、损伤。
4.1.3 木材要求以落叶松、松木、冷杉，云杉、榆木为主，也可使用强度相同或更大的材种。
同一个箱子需选用无明显色差的材料。
4.1.3.1 含水率木材要求干燥。
4.1.3.2 木材体积木材在扣除各种缺陷后，各构件应保证其体积和所要求体积一致。
4.1.3.3 不允许的缺陷4.1.3.3.1 木方不能有树皮。
4.1.3.3.2 木方上有3cm以上的木节孔、虫眼、死节、漏节等缺陷（已修补者除外）。
4.2 包装准备4.2.1 产品准备: 产品应经检验部门检验合格，并做好防护和有关包装后方可进行外包装，并贴有合格标识。
4.2.2 材料准备:根据产品的特点和储运条件，选择适当的外包装材料保证产品完整不受损坏。
4.2.3技术文件准备：产品使用说明书，产品合格检验报告，电气图纸与装配图纸等。
4.3 装箱装箱前——产品装箱前确保外表面干净，无污痕，无斑迹，发货要求，装箱前、用塑料缠绕薄膜或塑料袋包装，尽量保证无空气进入产品部，防止污损；箱体结构——包装箱的结构应按产品（被包装物）的特点，包装重量，运输要求和包装方式设计。
4.4 封箱各面之间相互连接紧密，要达到棱角分明,整齐美观的效果。
4.5 贴纸正面：包装标识，公司标识；背面：包装标识，公司标识；侧面为装箱号。
木箱质量控制规定
木箱质量控制规定标题：木箱质量控制规定引言概述：木箱作为一种常见的包装材料，在物流运输中扮演着重要的角色。
为了确保木箱的质量达到标准，制定了一系列的质量控制规定。
本文将从五个方面详细介绍木箱质量控制规定。
一、原材料选择1.1 木材种类：应选择符合国家标准的优质木材，如松木、柳木等。
1.2 木材湿度：木材湿度应符合国家标准，以保证木箱的稳定性。
1.3 木材处理：木材应经过防腐处理，以防止虫蛀和腐烂。
二、木箱设计2.1 结构设计：木箱结构应合理，能够承受运输过程中的振动和压力。
2.2 尺寸设计：木箱尺寸应根据货物的大小和重量进行设计，保证货物包装紧凑。
2.3 通风设计：木箱应设计有适当的通风孔，以保证货物不受潮和霉变。
三、生产工艺3.1 切割加工：木材应经过精确的切割和加工，确保木箱的尺寸精准。
3.2 拼接固定：木箱的拼接应牢固可靠，避免在运输过程中出现松动。
3.3 表面处理：木箱表面应经过光滑处理，防止刮伤货物。
四、质量检测4.1 外观检查：木箱外观应无明显瑕疵，如裂纹、变形等。
4.2 结构检测：木箱结构应经过力学测试，确保承载能力符合要求。
4.3 通风检验：通风孔应畅通无阻，以确保货物不受潮。
五、质量记录与追踪5.1 记录保存：应对每批木箱进行记录保存，包括原材料、生产工艺等。
5.2 追踪追溯：一旦发现质量问题，应及时追踪到具体批次，进行整改。
5.3 不合格处理：对于不合格的木箱，应及时处理，避免影响货物运输。
结论：通过严格执行木箱质量控制规定，可以有效提高木箱的质量，保障货物在运输过程中的安全性和完整性。
企业应加强对木箱质量控制的重视，确保符合相关标准和要求。
木箱运输包装的测试标准
木箱运输包装的测试标准
1. 抗压测试，这个测试用来确定木箱能够承受多大的压力而不
会变形或破裂。
测试时通常会施加静态或动态的压力，以模拟货物
在堆放或运输过程中的情况。
2. 抗震动测试，这个测试用来模拟货物在运输过程中可能遇到
的震动和振动，以确保木箱能够保护货物免受损坏。
测试通常会使
用振动台或模拟运输工具的振动来进行。
3. 抗冲击测试，这个测试用来确定木箱在遭受意外撞击时能够
保护货物不受损坏。
测试通常会使用冲击试验机或者模拟货物在运
输途中受到撞击的情况来进行。
4. 抗湿度测试，这个测试用来确定木箱的材料和结构在潮湿环
境下的稳定性和耐久性。
测试通常会将木箱置于高湿度环境下一段
时间，以模拟海运或者潮湿天气下的情况。
5. 包装材料测试，除了木箱本身的测试，包装材料（如填充物、缓冲材料等）也需要进行一系列测试，以确保它们能够有效地保护
货物。
以上是一些常见的木箱运输包装的测试标准，这些测试可以帮
助确保木箱在运输过程中能够有效地保护货物，减少货物损坏的风险。
当然，具体的测试标准可能会根据不同的国家和地区有所不同，需要根据当地的法规和标准来进行具体的测试。
木质包装箱标准
木质包装箱标准国家标准是指在国家标准化工作中，经过广泛的调查研究和实验论证，由国家标准化管理委员会批准发布，规定了产品的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等方面的规范性文件。
木箱包装箱的国家标准是指对于木箱包装箱的生产、质量、检验、标志、包装、运输和储存等方面的规范性文件。
目前，中国木箱包装箱的国家标准主要有以下几个：1. GB/T 4857.4-2005 木箱包装箱2. GB/T 4857.5-2005 木托盘3. GB/T 4857.6-2005 木托盘包装4. GB/T 4857.7-2005 木托盘包装箱5. GB/T 4857.8-2005 木托盘包装托盘6. GB/T 4857.9-2005 木托盘包装托盘箱7. GB/T 4857.10-2005 木托盘包装托盘包装这些国家标准规定了木箱包装箱的尺寸、材料、制作工艺、质量要求、检验方法、标志、包装、运输和储存等方面的规范性文件。
木箱包装箱的质量要求有哪些?木箱包装箱的质量要求主要包括以下几个方面：1. 尺寸要求：木箱包装箱的尺寸应符合国家标准的规定，尺寸误差应在允许范围内。
2. 材料要求：木箱包装箱的材料应符合国家标准的规定，材料应具有足够的强度和稳定性。
3. 制作工艺要求：木箱包装箱的制作工艺应符合国家标准的规定，制作工艺应保证木箱包装箱的质量和稳定性。
4. 质量要求：木箱包装箱的质量应符合国家标准的规定，质量应保证木箱包装箱的稳定性和安全性。
5. 检验方法要求：木箱包装箱的检验方法应符合国家标准的规定，检验方法应保证木箱包装箱的质量和稳定性。
6. 标志要求：木箱包装箱的标志应符合国家标准的规定，标志应清晰、准确、易于识别。
7. 包装要求：木箱包装箱的包装应符合国家标准的规定，包装应保证木箱包装箱的质量和稳定性。
8. 运输和储存要求：木箱包装箱的运输和储存应符合国家标准的规定，运输和储存应保证木箱包装箱的质量和稳定性。
包材标准
包材检验标准包材检验标准目次1.范围. １2.规范性引用文件. １3.包装材料环保基本要求. １4.木箱检验要求. １4.1木箱材质与材料规格检验. １4.2木箱检验要求. ２4.3 木箱跌落试验. ２5 纸箱检验要求. ２6 胶袋类检验要求. ３7 EPE缓冲材料检验要求. ３8 防静电PET吸塑检验要求. ４9 其他说明. ４包装材料通用检验标准1.范围本标准规定了木箱，纸箱，胶袋，EPE缓冲材料加工的技术指标及检验要求。
本标准适用于外协加工的木箱，纸箱，胶袋，EPE缓冲材料的验收检查。
2.规范性引用文件GB/T 9846-2004 <<胶合板>>GB6543-86 <<瓦楞纸箱>>GB18455-2001 <<包装回收标志>>GB 18580-2001 <<..人造板制品甲醛释放限量>>3.包装材料环保基本要求（1）所有包装材料均应符合环保要求，重金属Pb、Cd、Hg、Cr6+ 总含量不得过100ppm(重量比)。
（2）木箱、纸箱、缓冲垫及各种包装材料粘合剂所含有甲醛释放量应符合GB 18580-2001标准中E2级要求（E2≤5.0mg/L）。
（3）木箱、纸箱及胶袋上均应有清晰的符合国家规定的包装回收标志。
木箱、纸箱的包装回收标志见墨稿设计图纸，胶袋上的包装回收标志见本标准的第6.7条的规定。
4.木箱检验要求4.1木箱材质与材料规格检验(1) 外观检查，相邻两层单板的木纹应互相垂直。
(2) 胶合板中不得留有影响使用的夹杂物，即不影响板面平整和不影响胶合质量。
(3) 胶合板含水率小于15%，发霉、腐朽不许有。
胶合板表板有脱胶鼓泡现象不许用（4）胶合板表板拼接离缝长度不超过该板同方向长度的10%，缝宽不大于0.5mm。
表板迭层不许有。
（5）一般情况下胶合板不许拼接，特殊情况下（如胶合板长度不够时）拼缝条数不多于两条。
包装箱检验规范
1. 目的为了严格控制包装箱产品质量，规范包装箱检验标准,为采购该产品的验收工作提供指导依据。
2. 适用范围本规范适用于公司产品包装箱的检验。
3. 引用标准GB4892-85 硬质直方体运输包装尺寸系列。
GB5033-85 出口产品包装用瓦楞纸箱。
GB191—90 包装储运图示标志。
4. 技术要求4.1 包装类型包装类型为箱类，并根据产品特性使用瓦楞纸箱、木箱、花格木箱、聚苯乙烯泡沫塑料盒及底盘包装。
4.2 瓦楞纸箱包装4.2。
1 产品自身体积小、重量较轻，在运输、贮存过程中不容易损坏的，一般采用瓦楞纸箱包装。
4。
2.2 箱体采用双瓦楞纸板制作。
瓦楞纸板含水率不大于14％，耐破度不小于200N/cm2。
4。
2.3 箱体结构用对口盖箱式.4.2。
4 纸箱的内腔尺寸根据箱内所所装产品形状、体积和重量以及所需加的缓冲材料的形状和尺寸确定，箱体外形尺寸为其内腔尺寸加上瓦楞纸板的厚度,瓦楞纸箱的规格尺寸应优先采用GB4892-85《硬质直方体运输包装尺寸系列》规定尺寸.包装箱的平面尺寸，可通过整数去乘或除包装箱模数尺寸求得，模数尺寸为600mm×400mm和550mm×366mm，具体尺寸见下表。
表1 600mm×400mm 模数系列表2 550mm×366mm模数系列单位为mm4。
2。
5 纸箱箱板各面切断部位和折叠部位互成直角，不得有明显缺陷,在加工折痕时不能损坏瓦楞纸表面，纸箱表面应平整、色泽一致.4。
2。
6 纸箱承受能力不得小于堆码最大负荷的3倍。
仓库内及流通中堆码最多不得超过9层，高度不得超过2米，为了提高纸箱的抗压能力，可采取在纸箱内增加围套等措施。
4.2。
7 对于产品平稳放置的，或产品较易受到损坏的，可根据其形状和大小放置合适的衬套或碎纸片等缓冲材料，使产品牢固固定，不致因牵动引起包装盒损坏及产品受损。
4。
2。
8 出口电机纸箱表面必须涂以防潮漆.4.2.9本标准对瓦楞纸箱未做规定之处应符合GB5033-85《出口产品包装用瓦楞纸箱》的规定。
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V
V V
4.无划伤
A.不明显表面刮伤15mm≧5mm B.明显划伤
V V
二、 外观
木箱本体 检查
5.边角无翘皮，爆角.缺损 目视 6.无脏污，粘胶.
翘皮，爆角.缺损 脏污，粘胶.
V V
7.不可多孔或少孔.孔偏
多孔&少孔&孔偏
V
8.不可漏锁螺丝.螺丝松脱.无螺牙
漏锁或螺丝断.螺丝松脱.无螺牙
V
9.螺丝锁到位.不可歪斜
xxxxx有限公司
文件名称
木箱检验规范
文件编号
3-PE-91
制定日期
20xx-xx-xx
版本
1.0
页次
1/1
品名/材料
SUBWOOFER（ESW系列)
机种
适用于所有机种
NO.
检验 项目
检查 方式
规格要求
缺点描述
判定 CRJ MAJ MIN
1.物料标签卡跟实物与进料单一致.
无物料标签卡，标识与实物不相符
核准
审核
制作
V V V V
5.包装方式在运输中不会使产品损坏. 包装不牢固，围膜没打紧.
V
1.胶皮颜色与要求相符，无异色现象. 颜色与要求不相符，异色.
V
2.贴皮光滑平整，无起泡起粒，胶皮无脱 落现象.
贴皮皱，起泡脱皮.
3.无起粒压伤.凹点.凸点
起粒，压伤.凹点.凸点S≦0.3mm2 起粒，压伤，凹点.凸点S>0.3mm2
螺丝未锁到位&锁歪斜
V
10.螺丝规格正确，锁螺丝不可裂开
用错.锁螺丝木块易裂开
V
11.铁片不可掉漆.生锈.露白.用错.变形 铁片掉漆.生锈.露白.用错.变形
V
12.木箱胶皮不可破损
胶皮破损
V
13.木箱内部不可少强力胶&补强木块 内部不可少强力胶&补强木块
V
三、 结构
ห้องสมุดไป่ตู้尺寸
卡尺
各部位重要尺寸必须与样品或图纸要求相 尺寸与规格要求不相符，组装OK.
V
一、 包装
包装 状态
目视
外箱没有贴环保标签，但实物测试为
2.外箱必须要贴有环保标签
环保材料 外箱没有贴环保标签，并且实物测试
有部分化学元素测试超标
3.防潮性良好，每个卡板上必须垫一层围
膜，每板V角后打围膜封顶，每个木箱用 未打围膜或未作相应的防潮保护措施
PE袋包装或用珍珠棉隔离.
4.物料必须摆放整齐.每板最多摆放4-5层 每个栈板的高度>1.8m
符.
尺寸与规格要求不相符，组装NG.
四、 其它
段差 离缝
目视 （塞规）
面板与木箱组装不可有负段差，正段差面 板高于四面板顶部0.8mm、侧部1.0mm、底 部-1.0mm；
正、负段差大于规格要求 不可露底材
目视 （塞规）
木箱组装后离缝小于1.0mm.
离缝大于规格要求
是否 做摇摆 检查木箱时必须摇动产品 内有物 测试 检查是否内部有产生声音（内有物）
a.内有金属物 b.掉三角木
五、性赖 性测试
各项性能 测试
参考SIR 符合SIR各项要求
测试不符合
V V V
V V V
XRF 符合环境各项指令标准
经检测结果超标
V
六. 环保
环保
目视 /查 询SAP 物质环保资料符合规定期限
或进料单
查询SAP显示或进料单显示检测报告 已超期
V
七.检查 1.光照度600~800LUX 2.检验距离30~50CM,3.检验角度：450&900，4.检验时间A面15秒，B面10秒.C面5秒， 条件 5.检验人员要求视力不低于1.0，6.客人有特殊要求时，参照客户外观检查标准