包材检验标准总表
包材类检验标准
检验
方式
一、外观检验
1.1
纸箱
表层有无破损、脏污、裂开、受潮的现象；
字唛及图案要正确、清晰、整齐；尺寸与BOM单一致且要试装，材质区分具体对照样板或参照纸箱检验规范《WI-824-300C-006-01.
本厂标准要求印刷： 、 、 、、 回收标
注：堆码层数极限根据实际情况而定，此图标只是例图
目视
目视
对板
MAJ
Ⅱ
1.9.1
吸塑
无缺口、杂质、破损且可试装，尺寸与BOM单一致，颜色及材质对照样板
目视
对板
MIN
Ⅱ
1.9.2
铭牌/参数贴
丝印正确、清楚、完整，尺寸与BOM单一致，一般是用银低黑字，具体对照生产订单
本厂贴纸要求，也是商检贴纸五要素：公司logo或厂址、产品名称、产品型号、电压、功率。
贴纸丝印电压、电流及功率单位大写如：‘V、A、W’
卷尺
对板
MAJ
Ⅱ
12
彩盒
表面无刮花、色差、破损；表层有无破损、脏污、裂开、受潮的现象；
字唛及图案印刷要正确、清晰、完整；尺寸与BON单一致且要试装，材质有：普通、过光胶等具体表面处理及颜色对照样板或参照彩盒检验规范《WI-824-300C-006-01.》
试装成品，装不下或太松，不接收
目视
卷尺
对板
MAJ
★检测标准：
1、根据GB/T2828.1-2003一次抽检一般检验Ⅱ级水准
2、印刷、破坏性测试单批抽检2pcs
★产品示意图：
项目
标记序数
修改内容
修订版本
修订人
修改日期
1
1.9.2
增加了对商检贴纸的要求
包材类(含纸箱PE袋)来料检验标准
外观检查
一般检验二级水平
1，外观 2，印刷
1，表面平整干净，无变形脏污。
目视
2.1产品表面有污迹、色泽不均匀
。
2.2产品上应有标识不清晰、不牢
AQL
固、不完整。 2.3产品表面破损、有锈蚀、受机
械损伤、有可见气孔或污痕。
2.5极性标志不明确、不清晰、不
完整或极性标志错误。
外形尺寸、
关键尺寸应符合规格
5.2检验条件 5.2.1 检验环
境：常温 5.2.2抽样标准：依据GB2828-2003一次检验二级水平，致命缺陷（CRI）0，重要缺陷（MAJ）AQL0.4,轻缺陷（MIN）AQL1.0
5.2.3检验内容和流程：
PE袋检验规范
页次
检验项目 包装
检验水平
检验内容
一般检验二级水平
1，包装完整性。 2，包装标识
XXX有限公司
文件 名称
包材类来料检验标准
文件编号
版次
A
一. 目的
为了加强包材类来料检验工作力度，减少因纸箱问题引起的生产不便及质量隐患， 产品于来料检验时之品质标准有所遵循。
二. 适用范围
凡本公司购入之所有包材类产品，包含PE袋，EPE,瓦楞纸箱、萃盘等，来料检验与判定均适用之，当有客户标准时依客户标准为准则。
供应商，品名规格，包装数量，物料编号，生
产日期或批号，出货QCPASS标识及ROHS环保标
识。
批次
不合格判据
缺陷等级
1.1外包装箱不牢固、不防潮，严 重破损导致产品损坏；包装箱上 有明显沾污。 1.2外包装箱上未注明生产厂名称 、产品名称、规格型号、生产 （出厂）日期、产品数量、等应 有标识或标识不清晰、不完整。 1.3内包装盒上没有生产厂名称、 规格型号、产品数量、生产日期 MIN 或批号、检验印章等标识，或标 MAJ 识不完整、不清晰。 1.4生产日期超过《检验指导书》 的规定期限
包材出货检验标准
1：适应范围本公司所有真空瓶、乳液瓶类系列产品，成品出货验收需按此标准执行。
2：规范性文件引用：GB/T-2828.1-2003 计数抽样检验程序：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划.GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验).QB/T 1685-2006 化妆品产品包装外观要求.QB/T 1684-2006 化妆品检验规则.GB/T 14449- 93 气雾剂产品测试方法.GB7918-87 化妆品卫生标准.GB/T 9286-1998 色漆和清漆漆膜的划格试验.GB 191-2000 包装储运图示标志.3：标准术语解释：3.1 缺陷的定义：a.致命缺陷（CRITICAL）：使产品功能特性失效/ 安全隐患/违反法律法规要求；b.主要缺陷（MAJOR）：影响产品使用/不能滿足客户某种功能特性要求；c.次要缺陷（MINOR）：不影响产品使用及功能特性，但在视觉上不美观。
3.2 表面主次面定义：产品外观应为在正常使用情况下，按照表面的重要性进行评估；a.主要面：整体组合之后，被关注的外露部位。
如产品顶部、中间及目视明显的部位。
b . 次要面：整体组合之后，被隐藏部位及不被关注或不易发现的外露部位。
如产品底部。
3.3 合格、不合格的定义：合格：产品的质量特性符合技术标准规定；不合格：产品的质量特性不符合技术标准规定。
4：检验条件4.1 外观检验环境光源：100W冷白荧光灯，光源距被测物表面50～55㎝（照度达500～550LUX）被测物表面与眼睛距离：30～35㎝.视线与被测物表面角度：45 ±15 °检验时间：≤ 12 S检验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上且无色盲.4.2 尺寸：用直尺或精度 0.02mm 游标卡尺对样本进行测量并记录值。
4.3 重量：用分度值 0.01g 的电子称对样本进行称量并记录数值。
4 .4 容量：将样本放在分度值 0.01g 的电子称称量，去除瓶的毛重，把自来水注入样本瓶内到满口并记录容积换算数值（必要时直接注入膏体或将水与膏体的密度换算）。
包材检验标准
4渗漏
目测
参照样品或文稿
实测
实测
B类不合格
1.尺寸:与图面寸法规格不符。
2.机能状况:嵌合不良，歪头。
3.外观:破损、瓶口粗糙、模痕。
4.印刷状况:印刷脱落、双重影、色差、印偏、光泽度。
参照样品要求
实测
目测，与样品比对
参照样品
C类不合格
1.清洁状况:污物、锈斑。
目测
性能测试：
1.清洁状况:污物。
目测
性能测试：
无
七.瓶盖类
不合格类
不合格原因
检查方法
A类不合格
1.有无异种混入:他类制品混入。
2.印刷状况：字印错、漏印。
目测
参照样品
B类不合格
1.尺寸:与图面寸法规格不符。
2.机能状况:嵌合、粘着不良,喷头不畅或异常。
3.印刷状况:印刷脱落、印偏、色差。
4.外观:破损、模痕。
5.加工状况:盖衬脱落、盖衬不平、牙纹粗糙、变形。
1.有无异种混入:他类制品混入。
目测
B类不合格
1.尺寸:与图面规格不符。
2.机能状况:掉毛，粉朴、铝盘与塑盒组合不良。
3.外观:变形、破损、缎面布位置不正（袋）、毛刷的毛参差、铲匙不光滑。
4.加工状况:缎面布脱离、缝制脱线者（袋）。
5.印刷状况:色差、字体脱落。
参照样品
目测
目测
目测
参照样品
C类不合格
三.收缩膜类
不合格类
不合格原因
检查方法
A类不合格
1.有无异种混入:他类制品混入。
目测
B类不合格
1.尺寸:规定尺寸之外（过长或过短）。
包材检验准则
标签检验准则1.目的：本检验准则是为了控制不合格的标签入库、流入到生产使用和市场销售。
从源头上杜绝不合格标签的使用。
2.范围：本检验准则适用于北京燕化永乐农药有限公司生产的所有产品的标签。
3.验收原则：依照随机抽检的原则，若标签为卷标形式的，则取上面三层为检验样标签，若为平卷标签则随机抽样进行检验。
抽检原则见附表。
4.内容检验：4.1色点、虚点：不允许有明显的色点、虚点存在。
4.2刀丝、损伤、脏污：标签表面不能有明显的刀丝、损伤、灰尘、脏污、油渍存在。
4.3色差、套色精度：标签的色彩要均匀、一致，不允许有明显的色差，印刷墨层要有光泽感，要求色泽丰富。
4.4破裂、粘连：不允许有此二种现象存在。
4.5折皱: 不允许有皱折存在。
4.6图形文字: 清晰、完整、准确。
4.7卷筒、卷芯：卷筒紧实，端面平整、光洁、干净，卷芯无松动或脱落，芯筒无变形现象存在。
4.8标签尺寸:标签的测量方法采用不锈钢直尺进行直接测量尺寸。
标准偏差不得超过±0.2mm。
具体尺寸见“原料检测参照修订表”。
4.9粘性(每年十一月初至次年三月末做)取5张标签和5个相应的包装瓶，把标签粘贴在包装瓶上，放入冰箱中，在0℃的温度下保持2个小时，取出查看其粘性，能否粘牢。
5.判定方法：对抽取的样品标签进行检验，若被检验项目有一项不合格，被检不合格数量达到抽检量的20%则再翻倍进行抽检，若不合格数量仍超过20%则判定该批标签不合格。
包装箱(内盒)检验准则1.目的：本检验准则是为了控制不合格的包装箱（内盒）入库、流入到生产使用和市场销售。
从源头上杜绝不合格包装箱（内盒）的使用。
2.范围：本检验准则适用于北京燕化永乐农药有限公司生产的所有产品的包装箱（内盒）。
3.验收原则：一般随机抽查来料批次的5-10个样品即可，如果有问题，严格依照随机抽检的原则进行抽查，抽查数量按附件抽查原则一览表执行。
4.检验内容4.1印刷内容：要求箱面图案、文字、印刷清晰、无误，不得出现较大的色差现象，不得有印刷油墨痕迹。
包材检验标准
外箱、中盒、衬纸、垫板验收标准1.0目的：确保公司采购的包装材料符合规定要求2.0适用范围：适用于本公司的各种外箱、中包、隔档、垫板等的检验。
3.0质量标准：3.1外观检测项目3.1.1外观：箱体上不得有多余压痕线，不允许有拼接、露楞、折皱、成型后箱体周正，叠角漏洞直径不超过5mm切边刀口光洁不毛，箱面光滑平整3.1.2印刷:文字图案准确无误，不得有缺印或套位不准等缺陷，字迹清晰、油墨均匀。
3.1.3颜色：与样本一致，无明显色差、色点3.1.4材质：符合标样。
3.2功能性检测项目4.2.1尺寸：以确认尺寸为准，公差为土 0.5cm。
4.2.2配套试验：无过紧、过松现象。
4.2.3成型试验：将纸箱折叠后，折叠处吻合严密，合缝线不得超过0.5cm,里、裱纸不得有开裂现象。
4.0验收规则：4.1外观检验项目采用GB2828.1 —般检查水平U级一次抽样方案，见附件 1 外观检测项目合格质量水平采用 AQL值和缺陷种类：注：若有新的缺陷种类可补充，以标样为准4.2功能性测试抽样方案尺寸检测按每批10个样本数随机抽检，配伍试验按同一供方每5批抽检一批，样本数为10个。
每一样品每一项目不得出现不合格项。
5.0验收方法：5.1外观、颜色、印刷、材质检查以目测为主，在光线充足环境，正常视力下，距眼正前方30cm— 40cm处进行检查。
5.2尺寸：把纸箱撑开成型、相邻面夹角成 90°,用菲林尺量取搭接舌边以外的、构成长宽两面间的距离为箱长、箱宽，量取构成箱高的底、盖间的距离为箱咼。
5.3配套试验：中盒、纸箱等与相应包材配套，无过紧过松现象，宽松适中。
6.0判定：根据样本检查的结果，若在样本中发现的不合格品数小于或等于合格判定数，则该批为合格批，若在样本中发现的不合格品数大于或等于不合格判定数，则该批为不合格批。
花盒、商标、卷膜、铝箔、底托验收标准1.0目的：确保公司采购的包装材料符合规定要求。
2.0适用范围：适用于本公司的各种花盒、商标、卷膜、铝箔、底托等的检验。
包材检验标准与规范
5.检验环境
5.1在本标准中，除气候环境试验和可靠性试验外，其他试验均在下述正常大气条件下进行:
无物料标示或标示不明确与实物不一致
√
XXXX股份有限公司
文件编号
版 次
原材料检验标准与规范
修 订 码
生效日期
2016
原材料名称：包装材料(纸箱、纸板、刀卡、纸盒、ＰＥ袋)
页 码
3/5
检验项目
抽样水平
检验方法
检验标准
不良描述
不良判定
检验工具
CR
MA
MI
外观
表面
一般抽样
目视本体表面
光滑、干净，无明显毛刺、灰尘、刮伤及破损
装订线或白盒浆糊成型不良，折合后外形变形或不能完全封装等不良
√
1.0以上
视力
尺寸
纸箱
纸盒
一般抽样
用钢尺测得纸箱白合的长宽高厚等尺寸/样品比对
与资料/样品要求相符
与资料/样品要求不符
√
钢尺
纸板一Biblioteka 抽样用钢尺测得纸板的长宽厚/样品比对
与资料/样品要求相符
与资料/样品要求不符
√
钢尺
刀卡
一般抽样
用钢尺测得刀卡的长宽高厚及组合后卡位的长宽高/样品比对
与资料或样品相符
与资料或样品不符
√
样品
续上表一
XXXX股份有限公司
包材标准
纸箱质量检验标准1.外观与材质：原材料质量、规格、残缺、霉变、干湿。
1.1 外观平整无污迹、水迹和油迹。
1.2 箱体方正，表面不允许有明显的损坏和污迹，切口表面裂损宽度不超过8mm。
1.3 纸箱接头钉合搭接处舌边宽度35～50mm，金属钉应搭接部分中线钉合，采用斜钉（于纸箱立边成45度角），箱钉排列整齐、均匀，单排钉距不大于80mm，钉距均匀，头尾钉距底面压痕边线不大于20mm。
钉合接封应牢固、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。
1.4 所有纸箱均采用三层或五层复合纸板，分别为：外层为170克的国产牛皮纸；中层为120克B瓦楞复合纸板层；内层为170克国产牛皮纸。
2. 印刷：。
2.1 箱面印刷的文字内容应与已审批的设计稿相符。
2.2 每批颜色应作到纯正、一致；印刷图文清晰，版面端正，套色均匀，排布一致；文字清晰无误。
2.3 着色牢固，不得擦落。
2.4 所有的中英文字母平直，字体标准，无错字。
3. 工艺：3.1 纸箱闭合严整，上下闭合口间距不得大于3mm。
3.2 表面光滑、平整，没有明显透棱现象。
（透棱标准：按照厂家提供的样板执行，此样板由我公司和供应商共同认可）。
3.2 折合处压痕明显，折合后棱角分明，不能有裂痕。
3.3 纸箱底部色带应保证平行，并完全在箱体侧面，折于箱底的宽度不超过5mm。
3.4瓦楞纸箱摇盖经开、合180°往复5次以上，纸箱面层和里层都不得有裂缝。
3.5纸箱接头粘合搭接舌边宽度不小于30mm，粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分，以致面纸分离时接缝依然粘合不分，同时，也不应有多余的粘合剂溢出接缝。
3.6瓦楞纸箱的压痕线宽度，单瓦楞纸箱不大于12mm，双瓦楞纸箱不大于17mm，折线居中，不得有破裂断线，箱壁不允许有多余的压痕线。
4. 尺寸标准：4.1 各部分尺寸符合标准，其误差为：（各种纸箱尺寸、图案、颜色标准另附）4.2 测量相邻的两个侧面对角线，每个面的对角线相差不大于5mm。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第4页
BJKE4.23.1 附件5.2 上海宝娇化妆品厂有限公司
包材检验标准
Package Inspecting Criteria
口红底组件 Lipstick Base Assembly
1. 取样频率参照Sampling according to MIL.Std 105E Level Ⅱ 检查项目 Test Item 标准 Criteria 测试方法 Test Method 目测 Visual 目测 Visual 目测 Visual 目测 Visual 目测 Visual 目测/手动 Visual/ Manual 手动 Manual 拉力器 Force Gauge 拉力器 Force Gauge 扭力器 Torque Gauge 游标卡尺 Vernier Caliper
3M-810胶带，45°~ 90°用力，文字部分无明显脱落。 Apply the 3M-810 Tape, 45°~ 90° pull strongly, no visible decoration falling off. 正常力，用手拔，无明显 松动 It have not obviously loose when you pulled it by hands with normal force 正常力，用手拔，无明显 松动 It have not obviously loose when you pulled it by hands with normal force
结构 Construction 杂质 Foreign Matter 颜色 Color
无导致使用者伤害的突出物。 serious protusions that would be harmful to end user.
瓶表面无可能污染产品的杂质（灰尘、油污等） No foreign matter (dirt, grease, etc.) that would contaminate the product. 符合标样。 Conform to the approved Standard Sample.
3.Once every lot 每批一次 材质 符合标样。 Material Conform to the approved Standard Sample.
目测 Visual
第2页
BJKE4.23.1 附件5.2 上海宝娇化妆品厂有限公司
包材检验标准
Package Inspecting Criteria
盖/杆/刷头组件 Cap/Rod/Brush Assembly 杆 刷头组件
1. 取样频率参照Sampling according to MIL.Std 105E Level Ⅱ 检查项目 Test Item 标准 Criteria 测试方法 Test Method No 目测 Visual 目测 Visual 目测 Visual 目测 Visual 目测/手动 Visual/ Manual 手动 Manual 手动 Manual 手动 Manual 游标卡尺 Vernier Caliper 目测 Visual
关键尺寸 在限度范围内 （见规格书/图纸） Critical size Within the limits (refer to the specification/drawing) 3.Once every lot 每批一次 材质 符合标样。 Paperboard material Conform to the approved Standard Sample.
3.Once every lot 每批一次 材质 符合标样。 Material Conform to the approved Standard Sample.
目测 ual
第3页
BJKE4.23.1 附件5.2 上海宝娇化妆品厂有限公司
包材检验标准
Package Inspecting Criteria
外观 符合标样。 General Appearance Conform to the approved Standard Sample. 2. 取样频率参照Sampling according to MIL.Std 105E S-2 结构和组配 Construciton and Assembly 印刷附着度 Decoration Adhesion 刷头与杆拔出力 Brush from rod pull out force 杆与盖拔出力 Rod from cap pull out force 功能性。各部件配合良好。 Parts fit together properly. Functional.
BJKE4.23.1 附件5.2 上海宝娇化妆品厂有限公司
第1页
BJKE4.23.1 附件5.2 上海宝娇化妆品厂有限公司
包材检验标准
Package Inspecting Criteria
玻璃瓶 Glass Bottle
1. 取样频率参照Sampling according to MIL.Std 105E Level Ⅱ 检查项目 Test Item 标准 Criteria 无导致使用者伤害的突出物, 螺纹无错位, 底部平整。 No serious protusions that would be harmful to end user. No screw thread malpositioned, flat bottom. 瓶内无严重污染产品的杂质。（头发、昆虫等） No serious foreign matter (hair, insect,etc.) that contaminates the product inside the bottle. 无可能污染产品的杂质（灰尘、油污等）。 No foreign matter (dirt, grease, etc.) on the surface that would contaminate the product. 正确、完整、清晰，字稿与标样一致。 Correct, complete, legible and match approved artwork. 无明显气泡，直径0.5mm以内气泡≤3个。 No noticeable bubbles, and number of bubbles within 0.5mm diameter is less than 3. 符合标样。 Conform to the approved Standard Sample. 符合标样。 Conform to the approved Standard Sample. 目测 Visual 目测 Visual 测试方法 Test Method 目测 Visual 目测 Visual 目测 Visual 目测 Visual
塑料瓶 Plastic Bottle
1. 取样频率参照Sampling according to MIL.Std 105E Level Ⅱ 检查项目 Test Item 结构 Construction 杂质（内部） Foreign matter (inside) 杂质（外部） Foreign matter (outside) 印刷及内容 Print and Content 文稿颜色 Artwork color 表面划痕、破损等 Surface scratches, damaged, etc. 颜色 Color 外观 General Appearance 标准 Criteria 无导致使用者伤害的突出物。 No serious protusions that would be harmful to end user. 瓶内无严重污染产品的杂质。（头发、昆虫等） No serious foreign matter (hair, insect,etc.) that contaminates the product inside the bottle. 瓶表面无可能污染产品的杂质（灰尘、油污等） No foreign matter (dirt, grease, etc.) on the surface that would contaminate the product. 正确、完整、清晰，字稿与标样一致。 Correct, complete, legible and match approved artwork. 符合标样。 Conform to the approved Standard Sample. 表面无刮痕，破裂，凹陷等。 No notiecable surface scratches, cracks, dents, etc. 符合标样。 Conform to the approved Standard Sample. 符合标样。 Conform to the approved Standard Sample. 目测 Visual 目测 Visual 测试方法 Test Method 目测 Visual 目测 Visual 目测 Visual 目测 Visual 目测 Visual
2. 取样频率参照Sampling according to MIL.Std 105E S-2 结构和组配 Construciton and Assembly 关键尺寸 Critical size 印刷附着度 Decoration Adhesion 重量 Weight 满口容量 Overflow capacity 功能性。与内塞/盖等各部件配合良好。 Functional. Fit properly with the wiper/cap and other components. 在限度范围内 （见规格书/图纸） Within the limits (refer to the specification/drawing) 3M-810胶带，45°~ 90°用力拉，文字部分无明显脱离。 Apply the 3M-810 Tape, 45°~ 90° pull strongly, no visible decoration falling off. 在限度范围内 Within the limit 在限度范围内 Within the limit 目测/手动 Visual/ Manual 游标卡尺 Vernier Caliper 手动 Manual 天平 Balance 手动/天平 Manual/Balance