工序流转卡--生产流程管理制度
工序流转管理制度
工序流转管理制度一、总则为了规范和优化生产流程，提高生产效率和产品质量，制定本工序流转管理制度。
二、适用范围本工序流转管理制度适用于公司所有生产车间和生产岗位。
三、工序流转管理的原则1. 严格按照工艺流程进行生产，不得擅自修改工序流转顺序。
2. 确保生产车间之间的工序流转顺利进行，避免出现瓶颈和漏洞。
3. 加强监督和检查，确保工序流转的准确性和及时性。
4. 积极采取措施，保障生产流程的连贯性和稳定性。
四、工序流转管理的责任1. 生产部门负责人负责对工序流转进行全面的规划和监督，确保生产车间之间的工序流转顺畅和高效。
2. 车间主任负责对本车间的工序流转进行详细的分析和安排，确保生产车间内部的工序流转有序进行。
3. 生产操作员负责按照工艺流程进行生产操作，不得擅自改变工序流转顺序。
五、工序流转管理的流程1. 制定生产计划生产部门根据订单情况和生产能力，制定详细的生产计划，确定各个生产车间的工序流转顺序。
2. 下达生产任务生产部门将生产计划下达到各个生产车间，车间主任根据生产计划制定详细的生产任务分配，明确工序流转的时间和顺序。
3. 生产过程监控生产操作员严格按照生产任务进行操作，确保工序流转的准确和及时性。
4. 工序流转检查和汇报生产部门定期对各个生产车间的工序流转情况进行检查和汇报，发现问题及时进行处理和调整。
六、工序流转管理的考核1. 质量考核对工序流转中出现的质量问题进行考核，发现问题及时进行整改。
2. 产量考核对各个生产车间的产量进行考核，发现产量过低或过高的问题进行调整。
3. 效率考核对工序流转的效率进行考核，发现效率低下的问题进行改进。
七、工序流转管理的处罚和奖励1. 违反工序流转管理制度的个人或部门，将给予相应的处罚，包括扣减奖金、降职或辞退等。
2. 对在工序流转管理中表现突出的个人或部门，将给予相应的奖励，包括加薪、晋升或表彰等。
八、工序流转管理的改进1. 针对工序流转中出现的问题，及时进行改进和调整，确保生产流程的稳定和高效。
工序流转卡实施细则
工序流转卡实施细则引言概述：工序流转卡是一种用于管理生产工序的重要工具，它能够记录和追踪产品在生产过程中的各个环节和状态。
本文将详细介绍工序流转卡的实施细则，包括其定义、设计要素、使用流程和管理方法。
一、工序流转卡的定义1.1 工序流转卡的概念工序流转卡是一种用于记录和管理产品在生产过程中各个工序的工具。
它通常包括产品信息、工序信息、工序操作要求和工序操作记录等内容。
1.2 工序流转卡的作用工序流转卡能够帮助企业实现生产过程的可视化管理，提高生产效率和产品质量。
通过记录和追踪产品在各个工序中的状态和操作，可以及时发现和解决生产过程中的问题。
1.3 工序流转卡的设计要素在设计工序流转卡时，需要考虑以下要素：产品信息的完整性和准确性、工序信息的清晰和详细、工序操作要求的明确和可执行性、工序操作记录的规范和可追溯性。
二、工序流转卡的使用流程2.1 工序流转卡的创建在产品进入生产流程之前，需要根据产品的特点和工艺要求创建相应的工序流转卡。
工序流转卡应包含产品信息、工序信息和工序操作要求等内容。
2.2 工序流转卡的传递和填写在产品生产过程中，工序流转卡应随产品一起传递，并由相关人员按照要求进行填写。
填写内容包括工序操作时间、操作人员、操作结果等。
2.3 工序流转卡的审核和归档在每个工序完成后，工序流转卡应进行审核，确保填写内容的准确性和完整性。
审核通过后，工序流转卡应按照规定进行归档，以备后续查询和追溯。
三、工序流转卡的管理方法3.1 工序流转卡的监控和跟踪企业应建立相应的监控和跟踪机制，及时了解工序流转卡的使用情况和填写情况。
对于未按要求填写或存在问题的工序流转卡，应及时进行整改和追溯。
3.2 工序流转卡的培训和使用指导为了确保工序流转卡的正确使用，企业应对相关人员进行培训和使用指导。
培训内容包括工序流转卡的填写要求、审核要点和归档规定等。
3.3 工序流转卡的改进和优化企业应定期对工序流转卡的使用情况进行评估和分析，发现问题并及时进行改进和优化。
生产产品《流转卡》管理制度、操作规程(2)
生产产品《流转卡》的管理制度一、目的为规范生产产品《流转卡》的使用，确保《流转卡》记录的产品信息与产品实物信息一致，保证生产数据的准确性和及时性，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本公司的所有生产部门，《流转卡》的运作必须严格按照本制度的规定执行。
三、流转卡管理规定3.1《流转卡》的定义《流转卡》是车间生产数据和流转数据的记录单据，同时也是车间计件工资的计算和绩效考核的原始依据。
3.2《流转卡》的功能《流转卡》的运行可以使各个工序之间的数据连接紧密相扣，清晰地反映车间各个工序在制品的流转情况，为生产管理和决策提供有力依据。
它的实施可以保证生产数据的准确性和极时性，保证生产信息管理系统的可操作性，从而保证生产管理顺畅有序的进行，提高生产管理水平。
3.3《流转卡》的种类《流转卡》共分为五大类：《熔铸车间生产流转卡》、《挤压车间生产流转卡》、《表面处理车间生产流转卡》、《项目工程车间流转卡》、《浴室门车间流转卡》。
其中，《挤压车间生产流转卡》分为两种类型：《挤压、锯切、包装流转卡》和《挤压（经整形、弯形、拉网、精抽）流转卡（黄卡）》；《表面处理车间生产流转卡》分为三种类型：《氧化车间后工序流转卡》、《喷粉车间后工序流转卡》、《铝制车间后工序流转卡》。
3.4《流转卡》的流转次序和流转时间《流转卡》必须严格按订单排产工序的顺序流转。
在规定的时间内流转完卡内的最后一个工序后必须在规定时间内交到数据中心录入数据，同时消卡。
只有当卡入了数，卡上相关工序的班组才能计算工资，各车间管理人员每日应在系统中检查已开出流转卡的产品完成情况，对延期未进仓的流转卡，管理人员应及时追寻其行踪，确保生产流转的及时性，避免流转卡遗失而造成流转卡不能及时入数或卡面相关班组无法计算工资。
《流转卡》不能在规定时间内入仓或遗失对相关人员按相关规定处罚。
所有流转卡都必须交到数据中心入数消卡，然后在数据中心存档保管，以便日后查对。
3.5《流转卡》的填写规范《流转卡》各工序的所有要求填写的内容必须完整（如工序选择、班组代码，班长中文名、加工日期、来料支数、加工成品支数、当有废品废品支数和废品原因等都必须认真规范填写）、字迹清楚、准确无误，不得简缩写、不得随意涂改（有涂改的地方必须由涂改人盖“数字章”确认）否则因信息不全或看不清楚等造成无法入数或数据入错，所经的工序若未在卡上填写该工序的信息将视为没有经过该工序处理，不给该工序计酬，开卡者必须对填制《流转卡》内容及编号的完整性、工艺流程的正确性负责。
机械厂流转卡管理制度范本
一、目的为规范机械厂生产过程中流转卡的使用，确保流转卡记录的产品信息与产品实物信息一致，保证生产数据的准确性和及时性，提高生产管理水平，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于机械厂所有生产部门，流转卡的运作必须严格按照本制度的规定执行。
三、流转卡的定义流转卡是机械厂生产数据和流转数据的记录单据，是质量统计的有效凭证，同时也是车间计件工资的计算和绩效考核的原始依据。
四、流转卡的功能1. 使各个工序之间的数据连接紧密相扣，清晰地反映车间各个工序在制品的流转情况，为生产管理和决策提供有力依据。
2. 保证生产数据的准确性和及时性，提高生产效率。
3. 为质量管理和绩效考核提供数据支持。
五、流转卡的流转次序和流转1. 流转卡发放时，必须由压铸当班班组长对产品名称、ERP号码、生产批号（生产批号已统一打印的除外）正确完整地填写。
2. 流转卡必须严格按照工艺流程图工序的顺序流转，每工段工段长或工段长指定某班班组长负责流转卡的管理。
3. 各工序在接收上工序的来料时，必须认真核对卡上信息与实物是否一致，如有不对的地方，必须找上工序确认并修改正确后方可接收。
4. QC在各个环节确认信息前，必须先确认流转卡上信息与实物信息一致，若发现有信息不一致的地方，必须先找相关人员确认，并把卡上信息修改正确后方可做出QC确认步骤。
六、流转卡的填写规范1. 流转卡上的数据信息不得随意更改，如有需要修改，必须由该工序的车间填写《流转卡修改申请单》。
2. 各工序在接收上工序的来料时，必须认真核对卡上信息与实物是否一致，如有不对的地方，必须找上工序确认并修改正确后方可接收。
3. 凡是经过QC确认并已录入系统的数据，如果需要修改，必须由该工序的车间填写《流转卡修改申请单》。
七、流转卡的管理1. 各部门应指定专人负责流转卡的管理工作，确保流转卡的安全、完整和准确。
2. 流转卡应按照生产批次、产品名称、工序等进行分类存放，方便查找和管理。
3. 流转卡应定期进行盘点，确保账实相符。
车间生产工序流转单用的制度整理
生产工序流转单使用管理制度为了保证工序流转能够得倒正确使用及有效实施，特制定本制度。
一．由生产技术主管冯伟波根据公司下达的生产任务填写好工序流转单的相关内容（如：产品图号、产品名称、计划总数、作业人数、工序责任人、下工序接料人）后发放给领料人。
（即此时当批产品的工序流转卡就进入生产现场跟随产品流转）二．工序负责人接到工序流转卡后，应从第一道工序开始就随同产品一道流转，填写工序流转卡时，必须遵循“谁操作谁填写”的原则。
三．操作者填写工序流转卡的要求：1.按工序流转标准内容填写，所需填写的具体项目有：工序号、工序名称、使用设备、操作者、实际完成数由操作者填写；合格数、返工/返修数、报废数、日期等由质量人员填写，车间主任或班长签字确认使用设备信息，检验员签字确认产品质量状态。
违反此规定者罚款10元。
2.操作者对所填写的数据负责，实际完成数、合格数、返工/返修数、报废数必须是实数，不能推算。
公司在进行投入、产出核算时若发现有所填数据不真实现象，将对其填表人进行罚款10元。
3.填写流转单时字迹必须工整、清晰，让人看得清楚、看得明白。
如有填写不规范、不清楚、工序负责人签字确认，公司一律不算工资。
且操作者填写。
4.在工序流转单上签字确认时，必须是每道工序单项签字确认，不能跨行签字。
违反此规定者罚款10元。
四．每道工序加工完工后，操作者立即报工序负责人进行检验，经工序负责人检验确认合格、并在流转单上签字确认后，方能流入下工序。
违规者罚款20元。
五．工序流转单可按批次或单个（套）产品进行流转，如是遇产品分批流转时，操作者必须做好标识，并要单独填写一份分批流转单，且原始流转单随合格产品进行流转，分批流转单随分批零件进行流转。
流转单上所规定的填写内容必须填写齐全，以便产品的追踪，并有工序负责人的签字确认。
凡未经过工序负责人签字确认的一律不算工时。
（因为产品状态不明确，不知合格否）六．工序流转单在整个产品生产工序或组装工序完工后，由操作者提交工序负责人检验，经检验合格、并经工序负责人签字确认后交库房办理入库手续。
生产产品《流转卡》管理制度、操作规程(2)
生产产品《流转卡》的管理制度一、目的为规范生产产品《流转卡》的使用，确保《流转卡》记录的产品信息与产品实物信息一致，保证生产数据的准确性和及时性，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本公司的所有生产部门，《流转卡》的运作必须严格按照本制度的规定执行。
三、流转卡管理规定3.1《流转卡》的定义《流转卡》是车间生产数据和流转数据的记录单据，同时也是车间计件工资的计算和绩效考核的原始依据。
3.2《流转卡》的功能《流转卡》的运行可以使各个工序之间的数据连接紧密相扣，清晰地反映车间各个工序在制品的流转情况，为生产管理和决策提供有力依据。
它的实施可以保证生产数据的准确性和极时性，保证生产信息管理系统的可操作性，从而保证生产管理顺畅有序的进行，提高生产管理水平。
3.3《流转卡》的种类《流转卡》共分为五大类：《熔铸车间生产流转卡》、《挤压车间生产流转卡》、《表面处理车间生产流转卡》、《项目工程车间流转卡》、《浴室门车间流转卡》。
其中，《挤压车间生产流转卡》分为两种类型：《挤压、锯切、包装流转卡》和《挤压（经整形、弯形、拉网、精抽）流转卡（黄卡）》；《表面处理车间生产流转卡》分为三种类型：《氧化车间后工序流转卡》、《喷粉车间后工序流转卡》、《铝制车间后工序流转卡》。
3.4《流转卡》的流转次序和流转时间《流转卡》必须严格按订单排产工序的顺序流转。
在规定的时间内流转完卡内的最后一个工序后必须在规定时间内交到数据中心录入数据，同时消卡。
只有当卡入了数，卡上相关工序的班组才能计算工资，各车间管理人员每日应在系统中检查已开出流转卡的产品完成情况，对延期未进仓的流转卡，管理人员应及时追寻其行踪，确保生产流转的及时性，避免流转卡遗失而造成流转卡不能及时入数或卡面相关班组无法计算工资。
《流转卡》不能在规定时间内入仓或遗失对相关人员按相关规定处罚。
所有流转卡都必须交到数据中心入数消卡，然后在数据中心存档保管，以便日后查对。
3.5《流转卡》的填写规范《流转卡》各工序的所有要求填写的内容必须完整（如工序选择、班组代码，班长中文名、加工日期、来料支数、加工成品支数、当有废品废品支数和废品原因等都必须认真规范填写）、字迹清楚、准确无误，不得简缩写、不得随意涂改（有涂改的地方必须由涂改人盖“数字章”确认）否则因信息不全或看不清楚等造成无法入数或数据入错，所经的工序若未在卡上填写该工序的信息将视为没有经过该工序处理，不给该工序计酬，开卡者必须对填制《流转卡》内容及编号的完整性、工艺流程的正确性负责。
工序流转卡管理办法
工序流转卡管理办法1. 引言2. 工序流转卡的定义产品信息：包括产品名称、规格、数量等；工序信息：包括工序名称、编号、工艺路线、工序要求等；操作记录：记录每个工序的开始时间、结束时间、操作人员等；质量记录：记录每个工序的质量指标、抽检情况等。
3. 工序流转卡的管理方法3.1 工序流转卡的创建和分发工序流转卡需要在产品进入生产流程之前创建，并在整个生产过程中被分发给相应的操作人员。
具体操作步骤如下：根据产品的工艺路线和工序要求，创建工序流转卡模板；在产品进入生产流程之前，根据实际需求，在模板上填写产品信息；根据工艺路线，将工序流转卡分发给对应的操作人员。
3.2 工序流转卡的填写和更新在生产过程中，每个操作人员需要按照工序流转卡上的要求填写相关信息，并进行及时更新。
具体操作步骤如下：在每个工序开始前，操作人员需要填写工序流转卡上的开始时间、操作人员等信息；在每个工序结束后，操作人员需要填写工序流转卡上的结束时间，并进行相关质量记录；若工序中出现问题或异常情况，操作人员需要及时记录并通知相关人员进行处理；操作人员将填写完毕的工序流转卡交给下一工序的操作人员。
3.3 工序流转卡的记录和归档完成生产过程后，工序流转卡需要进行记录和归档，以便后续参考和分析。
具体操作步骤如下：每个工序完成后，操作人员需要将工序流转卡交给生产管理人员进行记录；生产管理人员根据工序流转卡上的信息进行生产数据的分析和总结，并进行归档；归档的工序流转卡需要按照生产时间顺序进行存放，以便后续查找和参考。
4. 工序流转卡的优势和应用场景可以追踪和记录产品的生产过程，方便进行质量控制和过程改进；可以提高工序之间的协调和衔接，减少生产中的问题和误操作；可以提供生产数据，为企业的生产分析和决策提供依据。
多工序产品的生产流程管理；对产品质量和生产效率要求较高的企业；需要对产品生产过程进行追溯的企业。
5. 总结工序流转卡管理办法可以帮助企业有效地进行生产流程管理和质量控制，提高生产效率和产品质量。
工序流转卡管理办法
工序流转卡管理办法一、引言工序流转卡是一种重要的管理工具，用于协调生产中各个工序之间的关系，确保生产进程的顺利进行。
本文将介绍工序流转卡管理的重要性和实施办法。
二、工序流转卡的定义和作用工序流转卡是一种记录和传递生产过程中信息的工具，通常包括产品名称、工序名称、工艺参数、检验要求、责任人等内容。
它的作用主要有以下几个方面：1. 协调生产关系：工序流转卡能够明确每个工序的具体任务和相关要求，使得各个工序之间能够协调合作，确保生产流程的顺利进行。
2. 追溯生产过程：通过工序流转卡的记录，可以清晰地了解每个工序的具体信息，方便在后期分析和查找问题时进行追溯。
3. 提高生产效率：工序流转卡能够使生产过程中的每个细节得到精确控制，减少误操作和浪费，从而提高生产效率。
4. 保证产品质量：通过工序流转卡中的检验要求和责任人的记录，能够确保每个工序都得到正确执行，从而保证产品质量的稳定性。
三、工序流转卡管理的具体办法1. 编制和分发工序流转卡：在生产过程开始阶段，制定工序流转卡，并按照工序的先后顺序对其进行编号，然后将其分发给相应的责任人员。
2. 工序信息更新：在每个工序完成后，责任人员需要及时在工序流转卡上记录相关信息，包括开始和结束时间、工艺参数等。
同时，还需要将工艺参数和质量标准逐级传递给下一个工序的责任人员。
3. 检验记录和追溯：在每个工序完成后，相关的质量检验数据需要被记录在工序流转卡上，并进行签字确认。
这样可以方便后续分析和追溯产品的质量问题。
4. 异常处理和问题反馈：如果在某个工序中出现了异常情况，责任人员需要在工序流转卡上详细记录，并及时进行处理和反馈，以避免问题扩大化。
5. 工序流转卡的归档和存档：在生产完成后，工序流转卡需要进行统一归档和存档，以方便之后的查询和分析。
四、工序流转卡管理的优势1. 提高生产管理水平：通过工序流转卡的管理，能够使生产管理更加规范和有序，减少人为操作的失误和疏漏。