【08中间产品流转管理规定】工序流转卡管理规定
工序流转卡的使用规定
《工序流转卡》的使用规定目的：规范质量过程控制，建立质量追诉体制范围：精密加工事业部一、《工序流程卡》由技术部门的【工艺路线】直接生成，记录了从领料、生产加工、外协、成品检验、入库的全过程，当产品发生质量事故的时候可以往回追诉每一工序的缺陷责任；二、生产部门根据产品《生产订单》可直接生成《工序流转卡》；三、领料：生产部门将《工序流转卡》与《领料申请单》插入仓储中心的取料看板盒里，仓储中心按《工序流转卡》之要求将要加工的材料配送到指定机台，《工序流转卡》随工件一起流转，流程开始；四、生产部门根据《工序流转卡》进行排产，《工序流程卡》可直接生成《派工单》，《派工单》详细记录了当道工序的派工时间、机台编号、操作工、计划开工、完工时间等，后续实行计件制工资后，《派工单》作为计件工资的唯一依据；五、《工序流转卡》上一道工序往下一道工序转移必须由检验人员与当班班长签字盖章，卡随件走，工序完工进行《工序完工单》操作，无《工序流转卡》不得进行生产流通；六、《工序流转卡》必须外包一层塑料透明袋，不得污染损坏，若丢失，新增补必须从头补签字；七、首道工序需要外协的，由生产部门下达《工序委外申请》由采购部门下达《工序委外加工单》，仓库直接发料外协，《工序流转卡》随外协工件一起流转，仓库收料必须有《工序流转卡》，否则仓库可以拒收；八、工序委外非首道工序，必须上道工序加工结束，由班长与检验员签字后方可执行委外工序，无《工序流转卡》造成缺工序委外而生产的质量损失由采购部门承担；九、最后一道工序检验完毕，检验员与当班班长签字，由质量部门签发《合格证》，随《工序流转卡》一起，拖放至仓储中心【成品待入库】区,仓管人员必须检查验《工序流转卡》记录的完整性，两单齐全方可办理入库手续，否则一律拒收；十、《工序流转卡》一式两份，随产品装箱发客户，作为质量追诉记录，若发生质量问题，可凭随箱的《工序流转卡》对各责任人进行处罚；十一、本【规定】由公司总经理办公室草拟，报董事长办公室批准，作为公司政策性文件，自颁布之日起，严格执行，任何人都不得以任何借口拖延，例外事件必须报总经理办公室批准，进行变更、变通，否则视为严重工作违规，屡教不改者作劝退或开除处理！江苏金顺光电科技有限公司2019年7月8日。
工序流转卡使用制度
工序流转卡使用制度
工序流转卡使用制度
为保证工序流转卡正确使用，及工序流转卡能够得到有效实施，特制订本制度。
一、工序流转卡应按标准填写，并参考产品检验停止点设置表，
报质检员进行检查，签字后方可流转到下道工序。
二、工序流转卡的应从第一道工序开始，随产品进行流转，遵
循“谁操作谁填写”的原则，并在检查停止点通知质检员进行
检验签字。
三、工序流转卡可按批次或单个(套)产品进行流转，并在通
过的产品不影响使用的位置粘贴操作人员标签，方便产品的追
踪。
四、工序流转卡在整个产品组装完毕后，由入库人员交生产部
内勤处保管。
五、常备办成品可以在按批次备货，在零星使用的上道工序截
止上交，零星使用制作产品时重新填写一份流转卡进行产品的
流转。
六、没有产品流转卡的产品，下到工序拒绝接受，入库时没有
产品流转卡，产品不能进行入库，保证产品的可追溯性。
七、流转卡没有填写的产品，操作人员的制作工时不予登记。
八、在本制度下发的一个月内，为试行期。
中间如存在问题，
及时与生产经理进行沟通进行调整。
2011-11-4。
工序流转卡管理办法
工序流转卡管理办法工序流转卡是企业生产管理中的重要工具，它记录了产品在生产过程中的每一个工序的信息，并通过流转的方式随着产品一起移动。
工序流转卡的管理办法对于企业的生产效率和质量控制起着至关重要的作用。
本文将从设立工序流转卡、填写工序流转卡、管理工序流转卡三个方面介绍工序流转卡的管理办法。
一、设立工序流转卡在企业生产过程中，为了更好地管理生产工序和监控产品质量，需要设立工序流转卡。
设立工序流转卡的步骤如下：1.确定工序流转卡的内容：工序流转卡应包括产品名称、产品规格、工序顺序、工序名称、工序要求、工人姓名、检验人员姓名、完成日期等必要信息。
2.确定工序流转卡的格式：可以根据企业的实际情况和生产需要，选择适合的工序流转卡格式。
可以是电子版的，也可以是纸质版的。
3.制作工序流转卡：根据确定的内容和格式，制作工序流转卡。
可以使用电脑软件进行设计和打印，也可以委托专业印刷公司制作。
4.分发工序流转卡：将制作好的工序流转卡按照产品的工序顺序分发给相应的工序负责人，确保每个工序都有相应的工序流转卡。
二、填写工序流转卡正确填写工序流转卡是保证生产信息准确传递和质量控制的重要环节。
填写工序流转卡应遵循以下原则：1.填写清晰准确：填写人员应使用清晰的字迹和准确的信息填写每一个工序的相关内容，避免造成误解和混乱。
2.及时更新：在生产过程中，如果出现工序调整、工人更替等情况，应及时更新工序流转卡上的信息，确保信息的准确性。
3.严格按照要求填写：工序流转卡上的每一项信息都是重要的，填写人员应按照要求填写，不得随意省略或填写错误。
4.签字确认：每一个工序负责人在完成工序后，应在工序流转卡上签字确认，以示工序的顺利完成和质量的保证。
三、管理工序流转卡管理工序流转卡是为了实现对工序流转过程的监控和质量控制。
以下是一些管理工序流转卡的办法：1.流转途径明确：确定工序流转卡的流转途径，包括每一工序的转交时限、转交地点等，确保工序流转卡按照规定流转。
工序流转卡管理规定
工序流转卡管理规定文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-工序流转卡管理办法一、目的为规范产品工序流程，便于生产统计员核对生产过程中产品数量，防止产品生产过程中数据出现异常或产品混淆、误用，便于准确记录产品质量状态的好坏，确保帐、物、卡一致，达到产品质量追溯的目的。
实施范围流转卡适用于流转卡内容规定了的各班组各生产工序的质量控制及追溯。
服务并满足于生产管理系统对生产流程的实施监控使用。
二、职责1.由工艺技术部负责本工序流转卡的制订、打印、交付使用的工作，生产科负责装订下发、规范执行的工作。
2.工序流转卡在生产工序环节为避免丢失现象，实行统一的定置管理，放置位置定位于下料班场地报刊架。
3.工艺技术部、生产科、质量管理部负责本管理办法的实施，日常运行监管由生产科技术专工负责。
4.各生产工序的直接操作人负责每道工序的及时、工整填写。
5.质量管理部所涉及到的各有关工序，由质检作业的操作人员本人做每道工序的质量状态确认和及时、工整填写。
三、实施本流转卡的原则1.流转卡自产品制造或再加工时的首道工序即开始启用，到成品入库为止，所有工序必须做到：操作者本人经过自检、互检、专检后确认合格且有完整、公正的签名（含作业日期）。
2.产品所有工序未执行完成不得入库，仓管不得办理入库、出库手续。
四、《工序流转卡》的使用说明：1.首件或首组工序在作业时，由本工序的操作者本人填写好，质检部门首件检验合格签字后，再批量生产作业，质检人员根据所生产的产品质量签名确认。
2.工序执行过程中出现不合格品或废品，操作者在自检发现后应及时交质检人员进行复检并协助分析导致不合格品出现的原因，质量管理部根据实际产品的状态给出成因分析、处理意见，质量问题未处理完成，产品暂停流转。
3.下道工序在接收上道工序的产品时，应进行复检并检查上道工序是否已签字，流转卡有没有质检员签名确认，数量是否与实际相符，如不符则交还给上道工序进行核对，确认无误后再执行本道工序，严禁情况不准确情况下盲目签字。
工序流转卡管理办法
工序流转卡管理办法1. 引言2. 工序流转卡的定义产品信息：包括产品名称、规格、数量等；工序信息：包括工序名称、编号、工艺路线、工序要求等；操作记录：记录每个工序的开始时间、结束时间、操作人员等；质量记录：记录每个工序的质量指标、抽检情况等。
3. 工序流转卡的管理方法3.1 工序流转卡的创建和分发工序流转卡需要在产品进入生产流程之前创建，并在整个生产过程中被分发给相应的操作人员。
具体操作步骤如下：根据产品的工艺路线和工序要求，创建工序流转卡模板；在产品进入生产流程之前，根据实际需求，在模板上填写产品信息；根据工艺路线，将工序流转卡分发给对应的操作人员。
3.2 工序流转卡的填写和更新在生产过程中，每个操作人员需要按照工序流转卡上的要求填写相关信息，并进行及时更新。
具体操作步骤如下：在每个工序开始前，操作人员需要填写工序流转卡上的开始时间、操作人员等信息；在每个工序结束后，操作人员需要填写工序流转卡上的结束时间，并进行相关质量记录；若工序中出现问题或异常情况，操作人员需要及时记录并通知相关人员进行处理；操作人员将填写完毕的工序流转卡交给下一工序的操作人员。
3.3 工序流转卡的记录和归档完成生产过程后，工序流转卡需要进行记录和归档，以便后续参考和分析。
具体操作步骤如下：每个工序完成后，操作人员需要将工序流转卡交给生产管理人员进行记录；生产管理人员根据工序流转卡上的信息进行生产数据的分析和总结，并进行归档；归档的工序流转卡需要按照生产时间顺序进行存放，以便后续查找和参考。
4. 工序流转卡的优势和应用场景可以追踪和记录产品的生产过程，方便进行质量控制和过程改进；可以提高工序之间的协调和衔接，减少生产中的问题和误操作；可以提供生产数据，为企业的生产分析和决策提供依据。
多工序产品的生产流程管理；对产品质量和生产效率要求较高的企业；需要对产品生产过程进行追溯的企业。
5. 总结工序流转卡管理办法可以帮助企业有效地进行生产流程管理和质量控制，提高生产效率和产品质量。
工序流转卡管理办法精简版
工序流转卡管理办法一、目的和背景为了规范工序流转卡的管理，提高工序流转的效率和准确性，减少错误和漏项，制定本办法，以确保工序流转卡的有效管理和使用。
二、管理责任1. 工序流转卡的管理由生产部门负责，由生产部门指定专人负责工序流转卡的编制、分发、使用和归档。
2. 生产部门负责将工序流转卡纳入到生产计划中，并严格按照流转卡的要求进行生产操作。
三、工序流转卡的编制和分发1. 工序流转卡的编制应根据产品的工艺和生产流程进行，确保涵盖所有必要的工序和步骤。
2. 编制工序流转卡时，要确保流转卡的格式清晰，包括工序名称、工艺要求、加工工具、工时标准等信息。
3. 编制完成后，生产部门应及时将工序流转卡分发给相关生产人员，并说明使用方法和注意事项。
四、工序流转卡的使用和管理1. 生产人员在使用工序流转卡时，应按照工序流转卡上的要求进行操作，并在流转卡上记录操作情况。
2. 生产人员在完成某个工序后，应及时将工序流转卡交接给下一个负责工序的人员，并告知相关注意事项。
3. 生产部门应定期检查工序流转卡的使用情况，确保工序流转的正确性和及时性。
4. 工序流转卡的归档应按照一定的周期进行，归档负责人员应将工序流转卡整理好，并做好相应的记录。
五、违规处理1. 如发现生产人员故意篡改或遗漏工序流转卡上的信息，生产部门应及时采取相应的纠正措施，并给予相应的处罚。
2. 如发现生产人员不按照工序流转卡要求进行操作，严重影响生产质量和效率的，生产部门应及时采取纠正措施，并进行相应的培训和教育。
六、附则1. 工序流转卡应及时更新和修订，确保与实际生产流程保持一致。
2. 工序流转卡的使用情况应进行定期评估，及时修正和改进管理措施。
3. 本办法自发布之日起执行，相关事项的调整和变更将另行通知。
以上是关于工序流转卡管理办法的文本内容，共1500字。
工序流转卡管理办法
工序流转卡管理办法工序流转卡管理办法1. 背景介绍工序流转卡是在生产过程中记录工序信息的一种管理工具，用于跟踪和管理产品在不同工序间的流转情况。
它可以帮助企业实现生产过程的可追溯性和协调性。
为了规范和优化工序流转卡的使用，制定本管理办法以确保工序流转卡的准确性和及时性。
2. 工序流转卡的内容工序流转卡中应包含以下信息：2.1 产品信息产品名称产品编号产品规格生产数量生产日期责任人2.2 工序信息对于每个工序，工序流转卡应记录以下信息：工序编号工序名称工序要求工序负责人工序开始时间工序结束时间工时工艺文件和标准2.3 执行情况工序流转卡需要记录每个工序的执行情况，包括：实际开始时间实际结束时间实际完成数量异常情况记录（如工艺调整、设备故障等）质量检验结果3. 工序流转卡的管理流程3.1 开始阶段在产品进入生产流程之前，工序计划员根据生产计划制定工序流转卡，并将其分发给相应的工序负责人。
3.2 工序执行阶段工序负责人根据工序流转卡中的信息开始执行工序，同时记录实际开始时间和其他执行情况。
执行过程中，如发生异常情况，工序负责人应及时在工序流转卡中记录，并及时上报相关部门进行处理。
工序完成后，工序负责人记录实际结束时间、实际完成数量和质量检验结果。
3.3 工序流转阶段当前工序完成后，工序流转卡将被传递给下一个工序负责人。
负责人应仔细检查前一工序的执行情况，并根据工序流转卡中的信息继续执行下一工序。
3.4 结束阶段完成所有工序后，工序流转卡将被归档，作为产品生产过程的记录。
4. 工序流转卡的管理要求工序流转卡应按时创建、传递和归档，以确保生产过程的追溯性。
工序负责人应按照工序流转卡上的要求执行工序，并及时记录实际执行情况和异常情况。
异常情况的处理应及时上报相关部门，并在工序流转卡中进行记录。
工序计划员应对工序流转卡进行定期审核，确保其准确性和完整性。
工序流转卡的归档应按照企业规定的文件管理制度进行。
5. 总结工序流转卡管理办法的制定和实施，有助于提高企业生产过程的协调性和可追溯性。
工序流转卡使用记录规定
工序流转卡使用记录规定1. 引言1.1 目的1.2 范围本规定适用于所有需要使用工序流转卡的生产部门和相关人员。
1.3 定义工序流转卡：指记录产品在生产过程中各个工序的情况和负责人的流转卡片。
流转卡使用记录：指在使用过程中对工序流转卡的记录，包括流转卡的接收、填写和交接等。
2. 流转卡的使用2.1 流转卡的领取生产部门需要根据生产计划提前领取足够数量的流转卡。
流转卡由仓库管理员负责发放，领取时需要填写领取人、领取日期和领取数量，并在仓库库存中进行相应的记录。
2.2 流转卡的填写每次使用流转卡前，负责人需要填写产品名称、工序号、负责人、操作时间等基本信息。
在进行工序转交时，需要填写交接人和接收人的姓名和签章。
在填写流转卡时，应确保字迹清晰、无错漏，并认真填写每个工序的具体情况和详细操作步骤。
在填写过程中，如有修改或更正，应当用直线将错误信息划掉，并在旁边注明正确信息。
2.3 流转卡的交接在工序完成后，负责人应及时将流转卡交接给下一个工序的负责人。
交接时应当确认流转卡的完整性和准确性，以确保下一工序的顺利进行。
交接人和接收人应当在流转卡上分别签字确认，作为交接的凭证。
2.4 流转卡的归还当产品的所有工序都完成后，负责人应将流转卡归还给仓库管理员。
仓库管理员在收到归还的流转卡后，需要进行库存的更新，并进行相应的记录。
3. 流转卡使用记录的管理3.1 记录的保存流转卡的使用记录应当妥善保存，建议采用电子存档并备份的方式。
电子存档应由专人负责，并按照一定的目录和命名规则进行归档管理。
3.2 使用记录的追溯在生产过程中，如有需要，相关人员可以通过查询使用记录来查看某一产品的工序流程和负责人等信息。
查询使用记录应当获得相应权限，以保证信息的安全性和可授权性。
4. 培训与执行4.1 培训生产部门需要对相关人员进行工序流转卡使用记录的培训，确保其正确使用和操作。
培训内容应包括流转卡的领取、填写、交接和归还流程，以及使用记录的管理等内容。
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【08中间产品流转管理规定】工序流转卡管理规定
颁发部门中间产品流转管理规定接收部门生效日期管理标准---物料制定人制定日期文件编号审核人审核日期文件页数共 2 页批准人批准日期分发部门 1 目的建立车间中间产品的流转的管理规定，使各工序物料按规定的程序正确流转。
2 范围车间各工序、中间站。
3 责任 3.1 各工序操作人员、中间站管理员均有责任按本规定执行。
3.2 各班长、质监员负责监督、检查。
4 内容 4.1 车间各工序每批物料生产完后，其中间产品都应到中间站存放，任何岗位不得结存已加工完的中间产品。
4.2 各工序之间必须通过中间站进行物料的转运交接，工序之间不得直接进行物料交接。
4.3 中间产品进站前，必须标明品名、批号、数量，日期和操作人员等，并保持盛装物料桶外部清洁。
4.4 中间站物料交接严格执行中间产品交接标准操作程序。
4.5 下道工序按生产指令到中间站领取中间产品。
4.6 中间站管理员负责物料发放，有合格证的中间产品才可发放，无合格证或待检中间产品不得发放到下工序。
4.7 中间站在同一洁净区内转运，用运输车或滚动运输。
4.8 中间产品从洁净区转运至非洁净区，须在班长或工序负责人的监控下按物料进入洁净区反向程序进行，运出洁净区，交与收货人。
4.9 各工序操作人员必须严格按中间产品流转规定执行，严防差错和交叉污染。
5 记录记录名称保存部门保存期限在产物品标签车间三年模板,内容仅供参考。