工序流转卡管理办法(总3页)
工序流转卡管理办法
工序流转卡管理办法工序流转卡是企业生产管理中的重要工具，它记录了产品在生产过程中的每一个工序的信息，并通过流转的方式随着产品一起移动。
工序流转卡的管理办法对于企业的生产效率和质量控制起着至关重要的作用。
本文将从设立工序流转卡、填写工序流转卡、管理工序流转卡三个方面介绍工序流转卡的管理办法。
一、设立工序流转卡在企业生产过程中，为了更好地管理生产工序和监控产品质量，需要设立工序流转卡。
设立工序流转卡的步骤如下：1.确定工序流转卡的内容：工序流转卡应包括产品名称、产品规格、工序顺序、工序名称、工序要求、工人姓名、检验人员姓名、完成日期等必要信息。
2.确定工序流转卡的格式：可以根据企业的实际情况和生产需要，选择适合的工序流转卡格式。
可以是电子版的，也可以是纸质版的。
3.制作工序流转卡：根据确定的内容和格式，制作工序流转卡。
可以使用电脑软件进行设计和打印，也可以委托专业印刷公司制作。
4.分发工序流转卡：将制作好的工序流转卡按照产品的工序顺序分发给相应的工序负责人，确保每个工序都有相应的工序流转卡。
二、填写工序流转卡正确填写工序流转卡是保证生产信息准确传递和质量控制的重要环节。
填写工序流转卡应遵循以下原则：1.填写清晰准确：填写人员应使用清晰的字迹和准确的信息填写每一个工序的相关内容，避免造成误解和混乱。
2.及时更新：在生产过程中，如果出现工序调整、工人更替等情况，应及时更新工序流转卡上的信息，确保信息的准确性。
3.严格按照要求填写：工序流转卡上的每一项信息都是重要的，填写人员应按照要求填写，不得随意省略或填写错误。
4.签字确认：每一个工序负责人在完成工序后，应在工序流转卡上签字确认，以示工序的顺利完成和质量的保证。
三、管理工序流转卡管理工序流转卡是为了实现对工序流转过程的监控和质量控制。
以下是一些管理工序流转卡的办法：1.流转途径明确：确定工序流转卡的流转途径，包括每一工序的转交时限、转交地点等，确保工序流转卡按照规定流转。
工序流程卡的使用与管理办法
工序流转卡的使用与管理办法第0次修改1 目的与适用范围:防止产品实现过程中产品或其状态的混淆和误用及产品质量状态的好坏，达到产品追溯的目的。
适用于从原材料生产到产品打磨各阶段标识、追溯的控制。
2 职责：生产部、质检部负责本管理办法的实施。
生产工序员工负责每道工序的填写质检员负责每道工序的质量状态确认填写3.工作程序：3.1．工件加工前，制造部依据《工艺图纸》及《定额领料单》，3.2. 工件加工时，由制造操作员根据《工艺图纸》、《生产计划》填写《工序流程卡》交质检部，《工序流转卡》的数量，根据《生产计划单》中的数量以个或根为单位进行派发。
注：《工序流转卡》上的图号、名称、规格、数量应与《生产计划单》、《工艺图纸》号一致。
3.3. 相应配件生产时，由生产部根据《生产计划单》填写《工序流转卡》，的数量，根据实际生产中的数量一致。
3.3.1相应配件主要指：腹板-缘板3.4《工序流转卡》的使用说明：3.4.1 每道工序在完成本工序作业后，操作者先自行检查一遍后、由本工序的操作工填写好数量、名称、规格型号交质检员确认。
质检员根据所生产的产品质量签名确认。
3.4.1.1如在生产过中出现不合格品或，操作工发现后应及时交质检员进行处理，质检员根据实际产品的状态给出处理意见。
并在《工序流转卡》中的备注栏里注明不合格现象。
3.4.2下道工序在接受上道工序的工件时，应检查是否有流转卡，流转卡是否有质检员签名确认，数量是否与实际相符。
如不符则交还给上道工序进行核对。
3.4.3相应配件的《工序流转卡》在加工时应与《工序流转卡》合订在一起。
3.4.4每批产品生产结束后由生产部负责收集流程卡交于质检部保管。
3.5质量部根据流程卡计算每月一次性交检合格率。
4 报告与记录：《工序流转单》《生产计划单》《定额领料单》5．附件：附加说明：《工序流转卡填写样本》第0次修改编制：审核：批准：。
工序流转卡管理办法
工序流转卡管理办法一、目的和背景为了规范工序流转卡的管理，提高工序流转的效率和准确性，减少错误和漏项，制定本办法，以确保工序流转卡的有效管理和使用。
二、管理责任1. 工序流转卡的管理由生产部门负责，由生产部门指定专人负责工序流转卡的编制、分发、使用和归档。
2. 生产部门负责将工序流转卡纳入到生产计划中，并严格按照流转卡的要求进行生产操作。
三、工序流转卡的编制和分发1. 工序流转卡的编制应根据产品的工艺和生产流程进行，确保涵盖所有必要的工序和步骤。
2. 编制工序流转卡时，要确保流转卡的格式清晰，包括工序名称、工艺要求、加工工具、工时标准等信息。
3. 编制完成后，生产部门应及时将工序流转卡分发给相关生产人员，并说明使用方法和注意事项。
四、工序流转卡的使用和管理1. 生产人员在使用工序流转卡时，应按照工序流转卡上的要求进行操作，并在流转卡上记录操作情况。
2. 生产人员在完成某个工序后，应及时将工序流转卡交接给下一个负责工序的人员，并告知相关注意事项。
3. 生产部门应定期检查工序流转卡的使用情况，确保工序流转的正确性和及时性。
4. 工序流转卡的归档应按照一定的周期进行，归档负责人员应将工序流转卡整理好，并做好相应的记录。
五、违规处理1. 如发现生产人员故意篡改或遗漏工序流转卡上的信息，生产部门应及时采取相应的纠正措施，并给予相应的处罚。
2. 如发现生产人员不按照工序流转卡要求进行操作，严重影响生产质量和效率的，生产部门应及时采取纠正措施，并进行相应的培训和教育。
六、附则1. 工序流转卡应及时更新和修订，确保与实际生产流程保持一致。
2. 工序流转卡的使用情况应进行定期评估，及时修正和改进管理措施。
3. 本办法自发布之日起执行，相关事项的调整和变更将另行通知。
以上是关于工序流转卡管理办法的文本内容，共1500字。
工序流转卡管理办法
工序流转卡治理方法一、目标为规范产品工序流程,便于临盆统计员查对临盆进程中产品数目,防止产品临盆进程中数据消失平常或产品混杂.误用,便于精确记载产品德量状况的利害,确保帐.物.卡一致,达到产品德量追溯的目标.实施规模流转卡实用于流转卡内容划定了的各班组各临盆工序的质量掌握及追溯.办事并知足于临盆治理体系对临盆流程的实施监控应用.二.职责1.由工艺技巧部负责本工序流转卡的制定.打印.交付应用的工作,临盆科负责装订下发.规范履行的工作.2.工序流转卡在临盆工序环节为防止丧掉现象,实施同一的定置治理,放置地位定位于下料班场地报刊架.3.工艺技巧部.临盆科.质量治理部负责本治理方法的实施,日常运行监管由临盆科技巧专工负责.4.各临盆工序的直接操纵人负责每道工序的实时.工整填写.5.质量治理部所涉及到的各有关工序,由质检功课的操纵人员本身做每道工序的质量状况确认和实时.工整填写.三.实施本流转卡的原则1.流转卡自产品制作或再加工时的首道工序即开端启用,到成品入库为止,所有工序必须做到：操纵者本身经由自检.互检.专检后确认及格且有完全.公平的签名（含功课日期）.2.产品所有工序未履行完成不得入库,仓管不得筹划入库.出库手续.四.《工序流转卡》的应用解释：1.首件或首组工序在功课时,由本工序的操纵者本身填写好,质检部分首件磨练及格签字后,再批量临盆功课,质检人员依据所临盆的产品德量签名确认.2.工序履行进程中消失不及格品或废品,操纵者在自检发明后应实时交质检人员进行复检并协助剖析导致不及格品消失的原因,质量治理部依据现实产品的状况给出成因剖析.处理看法,质量问题未处理完成,产品暂停流转.3.下道工序在吸收上道工序的产品时,应进行复检并检讨上道工序是否已签字,流转卡有没有质检员签名确认,数目是否与现实相符,如不符则交还给上道工序进行查对,确认无误后再履行本道工序,严禁情形不精确情形下盲目签字.4.产品临盆中,各工序应卖力履行“三检”轨制：临盆工序完成后应卖力进行“自检”,确认及格后方可向下道工序进行流转;下道工序接到上道工序流转的产品应起首进行“互检”,确认及格后方可进行本工序加工;产品首件.主要工序.特殊请求的产品在工序完成后应自动向质量治理部分报检,质量治理部分确认及格后方可向下道工序进行流转.5.产品全体工序履行完成后,由统计员做好收集整顿并归档.五.实施进程中的具体请求1.临盆科依据临盆通知单情形,由技巧专对象体负责跟踪并监视流转卡的流转情形.原则为每一临盆通知单产品在投料时,本流转卡即开端同步启用流转.2.产品临盆完毕（产品全体工序流转完毕）后,本卡伴随产品汇总到统计员处做账.做账要包管流转卡的卡.物.MES录入信息同步.一致. 3.本卡作为员工现实操纵信息进行当月绩效考察,请求各工序操纵人员实时填写（在每个工序完成后即予以实时.工整填写）,严禁提前填.滞后填.不填等情形,有问题须实时向临盆科技巧专工提出,违规者第一次提出警告并赐与绩效考察扣除XX分,第二次违规者赐与绩效考察扣除XX分并处罚XX元,厥后违规升格按照《公司员工奖惩治理轨制》进行严惩.4.本卡下发及开端实施.临盆.质检.仓库.统计等各岗亭须按流转卡请求功课.六.本治理方法自二XXX年XX月XX日起生效.此前与此有抵触的有关划定同时废除.。
工序流转卡管理办法
工序流转卡管理办法1. 引言2. 工序流转卡的定义产品信息：包括产品名称、规格、数量等；工序信息：包括工序名称、编号、工艺路线、工序要求等；操作记录：记录每个工序的开始时间、结束时间、操作人员等；质量记录：记录每个工序的质量指标、抽检情况等。
3. 工序流转卡的管理方法3.1 工序流转卡的创建和分发工序流转卡需要在产品进入生产流程之前创建，并在整个生产过程中被分发给相应的操作人员。
具体操作步骤如下：根据产品的工艺路线和工序要求，创建工序流转卡模板；在产品进入生产流程之前，根据实际需求，在模板上填写产品信息；根据工艺路线，将工序流转卡分发给对应的操作人员。
3.2 工序流转卡的填写和更新在生产过程中，每个操作人员需要按照工序流转卡上的要求填写相关信息，并进行及时更新。
具体操作步骤如下：在每个工序开始前，操作人员需要填写工序流转卡上的开始时间、操作人员等信息；在每个工序结束后，操作人员需要填写工序流转卡上的结束时间，并进行相关质量记录；若工序中出现问题或异常情况，操作人员需要及时记录并通知相关人员进行处理；操作人员将填写完毕的工序流转卡交给下一工序的操作人员。
3.3 工序流转卡的记录和归档完成生产过程后，工序流转卡需要进行记录和归档，以便后续参考和分析。
具体操作步骤如下：每个工序完成后，操作人员需要将工序流转卡交给生产管理人员进行记录；生产管理人员根据工序流转卡上的信息进行生产数据的分析和总结，并进行归档；归档的工序流转卡需要按照生产时间顺序进行存放，以便后续查找和参考。
4. 工序流转卡的优势和应用场景可以追踪和记录产品的生产过程，方便进行质量控制和过程改进；可以提高工序之间的协调和衔接，减少生产中的问题和误操作；可以提供生产数据，为企业的生产分析和决策提供依据。
多工序产品的生产流程管理；对产品质量和生产效率要求较高的企业；需要对产品生产过程进行追溯的企业。
5. 总结工序流转卡管理办法可以帮助企业有效地进行生产流程管理和质量控制，提高生产效率和产品质量。
工序流转卡使用制度
工序流转卡使用制度为了保证工序流转卡能够得倒正确使用及有效实施，特制定本制度。
一．原材料库材料员根据生产部下达的限额（领）下料单，填写好工序流转卡上的相关内容（如：产品件号、产品名称、生产批次号、材料批次号、计划总数、分批完成数、发料人）后发放给领料人。
（即此时当批产品的工序流转卡就进入生产现场跟随产品流转）二．操作者在接到工序流转卡后，应从第一道工序开始就随同产品一道流转，填写工序流转卡时，遵循“谁操作谁填写”的原则。
三．操作者填写工序流转卡的要求：1.按工序流转标准内容填写，所需填写的具体项目有：工序号、工序名称、使用设备、操作者、实际完成数由操作者填写；合格数、返工/返修数、报废数、日期等由质量人员填写，车间主任或班长签字确认使用设备信息，检验员签字确认产品质量状态。
2.操作者对所填写的数据负责，实际完成数、合格数、返工/返修数、报废数必须是实数，不能推算。
公司在进行投入、产出核算时若发现有所填数据不真实现象，将对其填表人进行重罚。
3.填写流转卡时字迹必须工整、清晰，让人看得清楚、看得明白。
如有填写不规范、不清楚、无检验人员签字确认，公司一律不得算工资。
且操作者名字一定要按身份证上的名字填写。
4.无论是操作者或是检验人员在工序流转卡上签字确认时，必须是每道工序单项签字确认，不能跨行签字。
四．每道工序加工完工后，操作者立即报检验人员进行检验，经检验人员检验确认合格、并在流转卡上签字确认后，方能流入下工序。
五．工序流转卡可按批次或单个（套）产品进行流转，如是遇产品分批流转时，操作者必须做好标识，并要单独填写一份分批流转卡，且原始流转卡随合格产品进行流转，分批流转卡随分批零件进行流转。
流转卡上所规定的填写内容必须填写齐全，以便产品的追踪，并有检验员的签字确认。
凡未经过检验人员签字确认的一律不算工时。
（因为产品状态不明确，不知合格否）六．工序流转卡在整个产品生产工序或组装工序完工后，由操作者提交检验人员检验，经检验合格、并经检验人员签字确认后交库房办理入库手续。
工序流转卡管理办法
工序流转卡管理办法工序流转卡管理办法1. 背景介绍工序流转卡是在生产过程中记录工序信息的一种管理工具，用于跟踪和管理产品在不同工序间的流转情况。
它可以帮助企业实现生产过程的可追溯性和协调性。
为了规范和优化工序流转卡的使用，制定本管理办法以确保工序流转卡的准确性和及时性。
2. 工序流转卡的内容工序流转卡中应包含以下信息：2.1 产品信息产品名称产品编号产品规格生产数量生产日期责任人2.2 工序信息对于每个工序，工序流转卡应记录以下信息：工序编号工序名称工序要求工序负责人工序开始时间工序结束时间工时工艺文件和标准2.3 执行情况工序流转卡需要记录每个工序的执行情况，包括：实际开始时间实际结束时间实际完成数量异常情况记录（如工艺调整、设备故障等）质量检验结果3. 工序流转卡的管理流程3.1 开始阶段在产品进入生产流程之前，工序计划员根据生产计划制定工序流转卡，并将其分发给相应的工序负责人。
3.2 工序执行阶段工序负责人根据工序流转卡中的信息开始执行工序，同时记录实际开始时间和其他执行情况。
执行过程中，如发生异常情况，工序负责人应及时在工序流转卡中记录，并及时上报相关部门进行处理。
工序完成后，工序负责人记录实际结束时间、实际完成数量和质量检验结果。
3.3 工序流转阶段当前工序完成后，工序流转卡将被传递给下一个工序负责人。
负责人应仔细检查前一工序的执行情况，并根据工序流转卡中的信息继续执行下一工序。
3.4 结束阶段完成所有工序后，工序流转卡将被归档，作为产品生产过程的记录。
4. 工序流转卡的管理要求工序流转卡应按时创建、传递和归档，以确保生产过程的追溯性。
工序负责人应按照工序流转卡上的要求执行工序，并及时记录实际执行情况和异常情况。
异常情况的处理应及时上报相关部门，并在工序流转卡中进行记录。
工序计划员应对工序流转卡进行定期审核，确保其准确性和完整性。
工序流转卡的归档应按照企业规定的文件管理制度进行。
5. 总结工序流转卡管理办法的制定和实施，有助于提高企业生产过程的协调性和可追溯性。
工序流转卡管理办法
工序流转卡管理办法一、引言工序流转卡是一种重要的管理工具，用于协调生产中各个工序之间的关系，确保生产进程的顺利进行。
本文将介绍工序流转卡管理的重要性和实施办法。
二、工序流转卡的定义和作用工序流转卡是一种记录和传递生产过程中信息的工具，通常包括产品名称、工序名称、工艺参数、检验要求、责任人等内容。
它的作用主要有以下几个方面：1. 协调生产关系：工序流转卡能够明确每个工序的具体任务和相关要求，使得各个工序之间能够协调合作，确保生产流程的顺利进行。
2. 追溯生产过程：通过工序流转卡的记录，可以清晰地了解每个工序的具体信息，方便在后期分析和查找问题时进行追溯。
3. 提高生产效率：工序流转卡能够使生产过程中的每个细节得到精确控制，减少误操作和浪费，从而提高生产效率。
4. 保证产品质量：通过工序流转卡中的检验要求和责任人的记录，能够确保每个工序都得到正确执行，从而保证产品质量的稳定性。
三、工序流转卡管理的具体办法1. 编制和分发工序流转卡：在生产过程开始阶段，制定工序流转卡，并按照工序的先后顺序对其进行编号，然后将其分发给相应的责任人员。
2. 工序信息更新：在每个工序完成后，责任人员需要及时在工序流转卡上记录相关信息，包括开始和结束时间、工艺参数等。
同时，还需要将工艺参数和质量标准逐级传递给下一个工序的责任人员。
3. 检验记录和追溯：在每个工序完成后，相关的质量检验数据需要被记录在工序流转卡上，并进行签字确认。
这样可以方便后续分析和追溯产品的质量问题。
4. 异常处理和问题反馈：如果在某个工序中出现了异常情况，责任人员需要在工序流转卡上详细记录，并及时进行处理和反馈，以避免问题扩大化。
5. 工序流转卡的归档和存档：在生产完成后，工序流转卡需要进行统一归档和存档，以方便之后的查询和分析。
四、工序流转卡管理的优势1. 提高生产管理水平：通过工序流转卡的管理，能够使生产管理更加规范和有序，减少人为操作的失误和疏漏。
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一、目的
为规范产品工序流程，便于生产统计员核对生产过程中产品数量，防止产品生产过程中数据出现异常或产品混淆、误用，便于准确记录产品质量状态的好坏，确保帐、物、卡一致，达到产品质量追溯的目的。
实施范围
流转卡适用于流转卡内容规定了的各班组各生产工序的质量控制及追溯。
服务并满足于生产管理系统对生产流程的实施监控使用。
二、职责
1.由工艺技术部负责本工序流转卡的制订、打印、交付使用的工作，生
产科负责装订下发、规范执行的工作。
2.工序流转卡在生产工序环节为避免丢失现象，实行统一的定置管理，
放置位置定位于下料班场地报刊架。
3.工艺技术部、生产科、质量管理部负责本管理办法的实施，日常运行
监管由生产科技术专工负责。
4.各生产工序的直接操作人负责每道工序的及时、工整填写。
5.质量管理部所涉及到的各有关工序，由质检作业的操作人员本人做每
道工序的质量状态确认和及时、工整填写。
三、实施本流转卡的原则
1.流转卡自产品制造或再加工时的首道工序即开始启用，到成品入库为
止，所有工序必须做到：操作者本人经过自检、互检、专检后确认合格且有完整、公正的签名（含作业日期）。
2.产品所有工序未执行完成不得入库，仓管不得办理入库、出库手续。
四、《工序流转卡》的使用说明：
1.首件或首组工序在作业时，由本工序的操作者本人填写好，质检部门
首件检验合格签字后，再批量生产作业，质检人员根据所生产的产品质量签名确认。
2.工序执行过程中出现不合格品或废品，操作者在自检发现后应及时交
质检人员进行复检并协助分析导致不合格品出现的原因，质量管理部根据实际产品的状态给出成因分析、处理意见，质量问题未处理完成，产品暂停流转。
3.下道工序在接收上道工序的产品时，应进行复检并检查上道工序是否
已签字，流转卡有没有质检员签名确认，数量是否与实际相符，如不符则交还给上道工序进行核对，确认无误后再执行本道工序，严禁情况不准确情况下盲目签字。
4.产品生产中，各工序应认真执行“三检”制度：生产工序完成后应认
真进行“自检”，确认合格后方可向下道工序进行流转；下道工序接到上道工序流转的产品应首先进行“互检”，确认合格后方可进行本工序加工；产品首件、重要工序、特别要求的产品在工序完成后应主动向质量管理部门报检，质量管理部门确认合格后方可向下道工序进行流转。
5.产品全部工序执行完成后，由统计员做好收集整理并归档。
五、实施过程中的具体要求
1.生产科根据生产通知单情况，由技术专工具体负责跟踪并监督流转卡
的流转情况。
原则为每一生产通知单产品在投料时，本流转卡即开始同步启用流转。
2.产品生产完毕（产品全部工序流转完毕）后，本卡随同产品汇总到统
计员处做账。
做账要保证流转卡的卡、物、MES录入信息同步、一致。
3.本卡作为员工实际操作信息进行当月绩效考核，要求各工序操作人员
及时填写（在每个工序完成后即予以及时、工整填写），严禁提前填、滞后填、不填等情况，有问题须及时向生产科技术专工提出，违规者第一次提出警告并给予绩效考核扣除XX分，第二次违规者给予绩效考核扣除XX分并处罚XX元，其后违规升格按照《公司员工奖惩管理制度》进行严惩。
4.本卡下发及开始实施。
生产、质检、仓库、统计等各岗位须按流转卡
要求作业。
六、本管理办法自二XXX年XX月XX日起生效。
此前与此有抵触的有关规定同时废止。
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