管道冲洗方案
管道冲洗方案(精)
管道冲洗方案(精)管道冲洗前应具备的条件及准备工作：管道系统试压合格，并按照规定排放水和气。
管道内部清洁，无杂物、油污和焊渣等。
冲洗水应为洁净水，水中氯离子含量不得超过25×10-6（25ppm）。
冲洗用水应从管道最低点注入，从最高点排出，排放位置由建设单位确定解决。
冲洗过程中应注意控制流速，避免管道损坏和水质污染。
冲洗结束后应排放水和气，使管道内部干燥。
4.施工机具及手段用料计划施工机具：压力表、水泵、管道夹具、盲板、水管等。
用料计划：洁净水、管道密封胶、管道清洗剂等。
5.施工进度及劳动力安排施工进度：管道分段施工，分段试压、分段冲洗，根据施工进度和管道长度确定试压和冲洗的时间安排。
劳动力安排：根据施工进度和工作量确定劳动力数量和工作时间安排，保证施工质量和工期的完成。
6.安全技术及环境管理措施施工过程中应加强安全技术和环境管理措施，做好施工现场安全防护和环境污染防控工作，确保施工安全和环保要求的实现。
3.3.1 管道冲洗的一般要求管道应分段进行冲洗，吹洗方法应根据管道的使用要求、工作介质和管道内表面的脏污程度确定。
吹洗顺序一般按照主管、支管、排放管的顺序进行。
在吹洗前，应将系统内不允许参与试压的阀门和仪表拆除或隔离，并妥善保管，等吹洗后再复位。
管道冲洗时，应有足够的流量，流速一般不小于1.0m/s。
水冲洗应连续进行，直到出口水的颜色和透明度与入口处一致为止。
管道冲洗合格后，应及时将水排尽，并填写冲洗记录。
除规定的检查及恢复工作外，不得进行影响管内清洁度的其他作业。
3.3.2 管道冲洗的基本要求循环管线冲洗：由于循环水管线管径较大，管道冲洗需将循环水泵开启后方可进行冲洗。
冲洗前将循环水管线与设备接口处盲死，将循环水进水、出水口管线的连接管打开，管道上的截门处于全开状态，冲洗完的水回到循环水池同排污泵排走。
蒸汽管道的吹扫：蒸汽管道采用蒸汽吹扫，吹扫前应先行暖管，及时排水，并检查热位移。
清洗管道方案
清洗管道方案
管道清洗是家居维护中重要的环节，如果不及时清洗会导致管道
堵塞、异味滋生等问题。
本文将讲述清洗管道的方案。
1、清理菜汁沉淀
在洗菜洗菜、做饭做菜的时候，经常会有菜汁沉淀在管道内部，
如果不及时清理，会引发管道堵塞的问题。
使用清水或小刷子沿着管
道内壁慢慢刷洗，将菜汁沉淀清理干净。
2、使用管道疏通剂
管道疏通剂在市场上有多种型号，使用前需认真阅读说明书。
将
疏通剂倒入管道内，通常需要放置一定时间，让疏通剂充分发挥作用，最好在晚上或清晨使用，更加有效。
3、管道疏通器清理管道
管道疏通器是一种可以有效清理内径较小的管道的工具。
通过管
道疏通器可以快速去除管道内的残留物，使管道恢复畅通。
使用时需
要注意不要使用过度力量，否则可能会损坏管道。
4、高压水枪清洗
高压水枪可以将管道内的杂物强力冲洗出来，通常是清洗管道的
最佳选择。
使用高压水枪需要注意安全，避免水枪泄漏。
5、拆卸管道进行清洗
对于较为堵塞的管道，可以考虑将管道拆卸后清洗。
但是该操作需要一定的专业知识和技能，因此不建议普通人自行操作，最好联系专业的修理服务人员。
总之，对于管道清洁，要及时发现问题，采取正确的清洁方案。
以免沉积物造成管堵塞，进而影响居室卫生和健康。
管道冲洗施工方案
管道冲洗施工方案1. 引言管道冲洗是工程中的一项重要工作，其目的是清除管道内的污垢和杂质，确保管道的畅通和安全运行。
本文档旨在提供一份详细的管道冲洗施工方案，以指导施工人员进行正确的操作和操作流程。
2. 施工前准备在进行管道冲洗之前，需要完成以下准备工作：2.1. 材料准备•冲洗液：根据管道的材质和使用情况，选择合适的冲洗液，例如水、溶剂等。
•清洗工具：包括清洗车、高压水枪、刷子等。
•个人防护装备：包括手套、护目镜、防护服等。
2.2. 工作环境准备•封闭管道入口：在冲洗过程中，必须封闭管道入口，确保冲洗液只能通过管道流动。
•准备工作区域：清理工作区域，确保施工过程中没有障碍物。
2.3. 安全措施•提供必要的安全警示标识，确保工作人员了解危险区域。
•确保所有施工人员熟悉并遵守相关的安全规程和操作规范。
3. 施工步骤3.1. 清除障碍物在进行管道冲洗之前，需要清除管道内的障碍物。
使用工具（如刷子）进行清理，确保管道内的杂质和固体物质被彻底清除。
3.2. 使用高压水冲洗•检查并确保冲洗液的供应和排放通畅。
•使用高压水枪，从管道的最低点开始，逐渐向上冲洗。
水流的压力和角度应根据管道的情况进行调整，以确保冲洗液能有效地清洗管道内壁的污垢。
•冲洗过程中，要注意观察冲洗液的流动情况和管道内的变化，并及时调整冲洗过程。
如果发现管道内有异常情况（如阻塞或泄漏），应立即停止冲洗并采取相应的安全措施。
3.3. 检查冲洗效果完成冲洗后，需要对管道进行检查，确保冲洗效果达到预期。
可以使用工具（如相机或视频记录设备）对管道内部进行检查，或者使用合适的检测仪器进行测试。
3.4. 完成清洗记录施工完成后，应对整个冲洗过程进行记录，包括冲洗液的使用量、冲洗时间、冲洗效果等。
这些记录可以用于今后的维护和管理。
4. 安全注意事项•在进行管道冲洗时，要注意个人安全。
务必佩戴合适的个人防护装备，确保安全操作，并遵守相关的安全规程和操作规范。
供热工程管道冲洗方案
XX供热工程管道冲洗方案1、工程概况1.1本工程名称：XX供热工程.1.2项目规模：2020年供热面积约为641万㎡；近期最大热负荷325MW；工业企业用气量为450t.1.3项目概况：（1）利用工业余热,改造工艺循环水系统和配套建设换热站房、中继泵站、换热设备及安装、电气控制设备及安装、蒸汽主管网、热源水管网等余热输送系统；（2）热力站2020年共计为50座,新建27座,现有23座,新建供热及蒸汽管网约为20公里,热力工程最大管径为DN800,供热面积641万平方米.注：本次冲洗管道部分为托克逊县工业余热集中供热工程第一标段---管径DN800供热管沟总长6286.8m2；中标施工单位：XX公司; 中标监理单位：XX监理公司2、冲洗管道准备工作2.1补水泵：型号KQW80/200-15/2、流量70t/h、扬程60m、泵转速O.2960r/min、泵效率80%、电机功率15KW、必需汽蚀余量3mH22.2人员配置：专职工程师1名、施工负责人1名、质检员1名、安全员1名、安装工2名、电焊工1名、电工1名.2.3管道准备2.3.1在联通管加装进水管,管径DN100；2.3.2在除污器前后加装压力表；2.3.3在除污器、排污阀后加装排污管,将水排出沟槽；2.3.4准备排水泵及长管,以便将水排入绿化带内；2.3.5在最高点加装∮50排气阀.3、作业主体方案本冲洗管道采用管道内注满水,循环泵使管道内水循环,除污器排污方法,在循环中使管道内杂物冲到除污器内进行排出杂物.3.1成立冲洗管道领导小组,由双方各派2人组成,同时组成操作人员数名.3.2在管道注水前,检查准备工作及所需设备是否达到冲洗条件.3.3调峰锅炉房在新装管道已安装(de)供回水管道连通管,除污器,排放口（注：除污器排污管还没有安装排污管,需将排污管接到绿化带中）.3.4在三辅道71号桩和72号桩分支管道连接注水管子做为备用,采用水源深井水,泵体直接注入管道内.3.5在64号桩分段井室内供回水管道最高处装排气阀,使在运行和冲洗管道内(de)空气排除.3.6检查各分支阀是否关闭,各联通管道是否打开,排污阀是否开关灵活,操作方便,排污是否排到安全地方.3.7以上各项工作完成,往管道内注满水,热源供回水端压力在0.2MPa,保持不变不升不降压,才能开循环泵,沿线放空气门,使管道内(de)水循环,使管道(de)水循环量在2000m3/h左右.3.8注水过程中应注意检查是否有泄漏.3.9在循环泵启动后,检查除污器前后压力表变化情况,除污器前后压力压差不得超过0.06MPa,保持在0.04MPa,超过压差,除污器必须排污,清理除污器(de)杂物.3.10连续循环使除污器前后压差保持0.04MPa不变,管道内(de)杂物清除后,当排水目测清澈后,可以停止循环泵,排出管道内(de)水.3.11排出(de)污水经排污泵,沿长管排入绿化带内,注意不要发生满水溢流现象.。
空调水管道冲洗方案
空调水管道冲洗方案一、背景介绍随着现代生活水平的不断提高，空调已成为人们生活中必不可少的设备之一、然而，由于空调的长时间使用，水管道内往往会积累大量的污垢和细菌，不仅会影响空调的正常运行，还可能对人体健康构成威胁。
因此，定期对空调水管道进行冲洗是十分必要的。
二、冲洗目的1.清除水管道内的污垢和细菌，保证空调运行的正常和安全。
2.提高空调的制冷效果和工作效率。
3.延长空调的使用寿命。
三、冲洗方案1.准备工作1.1购买专业空调清洗器材在进行空调水管道冲洗前，需要购买一套专业的空调清洗器材，包括清洗剂、高压水枪、各种接头和连接管等。
1.2检查空调设备在进行冲洗前，应对空调设备进行全面检查，保证其安全和正常运行。
如有异常情况，需要及时维修或更换。
2.开启冲洗程序2.1关闭空调设备电源首先，需要关闭空调设备的电源，确保冲洗过程的安全。
2.2拆下水管道连接管将空调的水管连接管拆下，将冲洗器材的高压水枪与水管进行连接。
2.3注入清洗剂将适量的清洗剂倒入冲洗器材的储液罐中，并通过连接管注入到水管道中。
2.4开启高压水枪冲洗将冲洗器材的高压水枪对准空调水管道的入口处，逐渐开启水枪，并将水枪对准水管道内轮廓进行冲洗。
在冲洗过程中，需不断对水管道进行观察，确保管道内的污垢和细菌完全被清除。
2.5循环冲洗在完成一次冲洗后，需要反复进行循环冲洗，直到冲洗出来的水完全清晰为止，确保水管道内的全部污垢和细菌被清除干净。
3.结束工作3.1关闭高压水枪在完成冲洗工作后，需要关闭高压水枪，并拆下冲洗器材。
3.2重新安装水管道连接管将水管道连接管重新安装到空调设备上。
3.3开启空调电源最后，需要重新开启空调设备的电源，检查设备运转情况是否正常。
四、冲洗周期根据空调的使用频率和清洗区域的空气质量，决定冲洗周期。
一般来说，居民区域的空调建议每半年进行一次冲洗，而工业区域或污染环境下的空调则需要每个季度进行一次冲洗。
五、注意事项1.切勿在未关闭电源的情况下进行冲洗。
清洗管道方案
清洗管道方案管道清洗是一项关键的任务，特别是对于工业和城市排水系统来说。
管道堵塞或损坏可能会导致严重的环境问题和高昂的维修费用。
因此，定期进行管道清洗和维护是非常必要的。
在本文中，我们将讨论清洗管道的方案。
1. 高压水射流清洗高压水射流清洗是一种常用的管道清洗方式。
此方法使用高压水流通过管道清洗管道中的杂物和污垢，通常用于化学流程管道、自来水管道和污水处理管道等。
高压水射流清洗设备通常安装在车辆上，其使用高压水枪将水喷射到管道内部。
喷嘴的设计可根据管道大小和形状进行调整，以充分利用水流的作用。
高压水射流清洗方法对管道内部的物质的粘附和结垢具有很好的清洗效果。
2. 化学清洗化学清洗是另一种清洗管道的常用方法。
此方法使用化学剂清洗管道内的物质和污垢，通常适用于厕所、洗衣房、麦当劳等商业场所的管道清洗。
通常使用含有腐蚀性和去污剂成分的化学溶液。
化学剂可以很好地消除管道内的污垢和异味，同时还可以消毒和杀菌。
完成化学清洗后，通过管道冲洗彻底清洗管道。
3. 机械清洗机械清洗是管道清洗的第三种常用方法。
该方法使用一系列机械组件清洗管道内的杂物和污垢。
通常适用于工业设置中的大型管道清洗和维护。
机械清洗使用的工具包括旋转刷、磨削头和清洗弹簧等。
这些工具都可以定制用于不同大小和形状的管道。
机械清洗可以有效地清除管道内的树根，碎片和其他杂质，对于沉积物和垃圾杂物也能够有很好的清洗效果。
4. 看似简单的手动清洗简单的手动操作工具也是管道清洗工具的一部分。
例如，管道钩子和管道鳄鱼夹等工具可以使用在各种大小和形状的管道上。
此类简单工具往往需要相当的努力和耐心，但是在轻微或临时堵塞的情况下往往能够快速地解决问题。
结论管道清洗是确保管道工作正常运行所必需的任务。
在选择清洗方式时，需要选择适合特定管道尺寸和形状的清洗设备。
尽管使用化学溶液可能会有一些健康和安全问题，但是在正确使用和清洗后通常能够充分发挥作用。
最后，使用适当的管道清洗设备和方法能够确保管道始终保持清洁和连通，有利于降低维修成本、提高工效并减少错误。
管路清洗方案
管路清洗方案1. 管路清洗的重要性管路清洗是维护系统运行稳定的关键步骤之一。
管路中存在的污垢、沉淀物、生物膜等会导致管道堵塞、流量下降、传热效率低下等问题，严重影响系统的正常运行。
通过定期的管路清洗可以有效地清除这些污垢，保证管路的畅通，并延长其使用寿命。
2. 清洗前的准备工作在进行管路清洗之前，需要做一些准备工作：•确定清洗目标：根据系统的特点和运行情况，确定清洗的目标，例如清除污垢、消除异味等。
•确定清洗方法：根据管路的材质和污垢的性质，选择合适的清洗方法，包括机械清洗、化学清洗等。
•确定清洗时间：根据系统的生产计划和停机时间，确定清洗的时间，以保证清洗工作的顺利进行。
•准备清洗设备和材料：根据清洗方法的选择，准备相应的清洗设备和材料，包括高压水枪、清洗剂、清洗刷等。
3. 清洗方案3.1 机械清洗方案机械清洗是常用的管路清洗方法之一，通过高压水枪、清洗刷等机械设备，对管路内的污垢进行清洗。
步骤：1.关闭系统并排空管路中的介质，确保管路处于静止状态。
2.检查管路的连接口，确保无渗漏现象。
3.使用高压水枪，在管路的进口和出口分别进行清洗，可以从一个方向开始，逐渐向另一个方向移动，确保全面清洗。
4.对于难以清洗的污垢，可以使用清洗刷进行局部清洗。
5.清洗结束后，使用清水将管路内的残留物排除，确保管路干净。
3.2 化学清洗方案化学清洗是通过使用清洗剂溶解和分解管路中的污垢，达到清洗效果的方法。
步骤：1.确定合适的清洗剂，根据管路材质和污垢性质选择相应的清洗剂。
2.关闭系统并排空管路中的介质，确保管路处于静止状态。
3.将清洗剂按照一定比例稀释，并使用泵将清洗剂注入管路中。
4.让清洗剂在管路中停留一定时间，让其充分接触和分解污垢。
5.使用高压水枪将管路内的清洗剂冲洗干净，同时排除管路中的残留物。
6.重复清洗步骤，直到清洗剂排洗干净，并彻底清除管路中的污垢。
4. 清洗后的操作清洗完成后，需要进行相关的操作以保证管路的正常运行。
管道打压方案打压冲洗方案
管道打压方案打压冲洗方案一、项目背景咱先聊聊这管道打压冲洗是个啥。
简单来说，就是对管道进行压力测试，确保管道的严密性和安全性，然后再进行冲洗，把里面的杂质、污垢啥的都冲干净。
这可是管道建设中的关键步骤，马虎不得。
二、打压冲洗目的1.检验管道系统设计、安装质量是否符合规范要求。
2.确保管道系统在投入运行前无任何安全隐患。
3.提高管道系统的运行效率和使用寿命。
三、打压冲洗范围1.所有新安装的管道系统。
2.经过大修、改造的管道系统。
3.长期停用、重新启用的管道系统。
四、打压冲洗准备1.准备打压冲洗设备：压力泵、压力表、打压冲洗管路、阀门等。
2.准备打压冲洗介质：清水或专用冲洗液。
3.准备打压冲洗工具：扳手、螺丝刀、钩子等。
4.准备打压冲洗人员：专业打压冲洗队伍，包括操作人员、监护人员等。
五、打压冲洗步骤1.管道检查：检查管道系统是否具备打压冲洗条件，包括管道安装、焊接质量、阀门开启状况等。
2.管道封闭：将管道系统封闭，确保打压冲洗过程中无泄漏现象。
3.打压：启动压力泵，将打压介质注入管道系统，逐步升高压力至规定值。
4.检查：在打压过程中，密切观察压力表读数，检查管道系统是否有泄漏、变形等异常情况。
5.持压：达到规定压力后，保持压力稳定，持续一定时间。
6.冲洗：降低压力，打开冲洗阀门，将打压介质从管道系统中冲洗出来。
7.检查：冲洗过程中，检查管道系统是否清洗干净，无杂质、污垢等。
8.恢复：冲洗完成后，关闭冲洗阀门，恢复管道系统正常运行。
六、打压冲洗注意事项1.打压冲洗过程中，操作人员必须佩戴防护装备，确保人身安全。
2.打压冲洗设备要定期检查、维护，保证设备正常运行。
3.打压冲洗介质要符合环保要求，避免对环境造成污染。
4.打压冲洗过程中，发现异常情况应立即停止，查明原因并处理。
5.打压冲洗完成后，做好记录，及时汇报相关单位。
七、打压冲洗验收1.验收打压冲洗过程是否符合规范要求。
2.验收打压冲洗结果是否达到预期效果。
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DN600上水工程
冲
洗
方
案
建设单位
施工单位
工程地点
工程内容冲洗（√）
申报日期
目录第一部分：编制依据
第二部分：工程概况
第三部分：工程进度保障措施：
第四部分：实施步骤
第五部分：安全措施：
第六部分：现场组织人员名单及电话
第一部分：编制依据
1.市规划局市政处制定的规划条件。
2.《北京市给排水管道工程施工技术规程》(DBJ01-47-2000)。
3.工程设计图纸温阳路、沙阳路DN600上水工程（2007大4605、2004大1024）。
4.《给水通用图集》(01S201 、05S502) 、《自来水设计公司新支墩图集》
5.《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)
6.《北京市市政工程施工安全操作规程》DBJ01-56-2001
7.《北京市建设工程施工现场环境保护标准》
8.《北京市市政工程施工安全操作规程》DBJ01-56-2001
9.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
10.《北京市建设工程施工现场环境保护标准》
11.禹通公司质量、环境、职业健康安全三标管理体系文件
第二部分：工程概况
1．沙阳路、温阳路上水工程是海淀新区规划的配套项目之一，为新区提供合格的饮用水源.上水施工管线西侧起点为温阳路，东侧终点为上庄东路路口，管道采用DN400~DN600球墨铸铁管,干线总长约10506.6米。
2．现已完成管线施工工作，全线已打压验收合格，等待冲洗。
此次仅对及沙阳路部分段（0+000~4+960，4960米）及温阳路段（新建1149米，现状2740米。
）进行管道冲洗，共计冲洗DN600管道长度为8849m，沙阳路剩余管道暂不冲洗。
3．管线以温阳路现状DN600上水为冲洗水源，沙阳路上水管线桩号4+960为冲洗末端，对新建DN600管线进行冲洗。
4．由于现状温阳路水源流量及流速可能不满足本次冲洗需求，故采用加气冲洗方式，即通过压缩空气压力的释放，弥补低流速水流冲洗管道冲刷力低、携带杂质能力差的不足，从而使管道降浊速度快、冲洗干净，节约了水资源，降低生产成本。
5．本工程在管线冲洗末端（4+960）处做一个放水口。
放水口直径为DN300，冲洗水排放到附近DN800雨水管内。
第三部分：工程进度保障措施
1.管线已验收合格，组织相关人员进行管线冲洗工作，取水合格后方可进行
开闸通水。
2.冲洗前，由施工单位负责检查管线及附属设备，将检查情况上报，如
发现问题及时处理；
3.关闭沿线各支线阀门，打开沿线各干线阀门，消火栓关闭，排气阀开启；
4. 冲洗前安装DN300临时放水管线，临时放水管线必须符合规范要求，安装牢固；
5.冲洗时管道内（全线）加入10%次氯酸钠溶液浸泡24小时。
由禹通公司及管网管理分公司闸门班负责串水加药工作；
6.串水加压时，带压检查消火拴、排气阀、蝶阀等有无漏水现象，有问题及时汇报、排除。
7.冲洗时避开用水高峰，以流速不小于1.5m/s的冲洗水连续冲洗，冲洗时保证排水管畅通安全。
8.冲洗时在管网管理分公司的配合下进行，责任落实到人，保证冲洗顺利进行。
9. 开关闸时注意水量大小，慢开慢关，并配备对讲机有情况及时联系。
10.冲洗期间，各部门统一听从指挥，不得擅自启动沿线设备，遇问题及时通
报。
11.放水口处设围挡标志灯、标志牌，夜间设照明红灯，电器设备和附属设备
由专人管理。
12.加药泵准备两台，一但一台出现问题时，能及时更换。
13.现场负责人必须到位，冲洗过程中，起点、终点以及沿线各种设备井（闸门、消火栓、排气门）处，派专人盯守，并有足够的抢修人员及抢修车辆并保持通讯畅通。
第四部分：实施步骤
1.本工程以温阳路DN600上水管为来水水源，沙阳路上水桩号4+960处为冲洗末端。
2.放水口：在沙阳路上水4+960处，加装DN300控制闸并与DN300放水管连接，放水管直接接到附近雨水井内。
3.加气口：为保证冲洗压力，分别在温阳路段前沙涧河和后沙涧河处及沙阳路两段顶管处加一台10m³加压泵，共计4台。
4.取水口：管线每500米设1个取水口，取水口设在主管线消火栓处，共计18个。
5.加药口：对被冲洗段加药时，利用预留好的加药口，使用打压泵均匀将次氯酸钠溶液送入管内。
加药口设在来水闸后的第一座消火栓处。
6.串水加药：各段管线先进行串水加压工作，确认管线无漏水时再进行加药
工作。
泡管水量为DN600：（0.3²*3.14）*8849=2500.7m3，
加药量按泡管水含氯量0.04kg/ M3计算
泡管含氯总量=泡管水量×0.04kg/ M3=100.02kg
次氯酸钠总量=氯总量×10倍=100.02×10=1000.2kg
则加药量为： 1000.2公斤；
需加入次氯酸钠的用量为1000.2公斤，管道用药水浸泡24小时；次氯酸钠与水按照1：10比例混合后再使用打压泵均匀送入管内，打药时间约为 2小时。
7.冲洗时间：按每公里1小时考虑，全线计划冲洗9小时。
8.冲洗水量：DN600干管以压力3kg/cm2 计算，流速为3.44m/s的流速计算，每小时流量为：3501.48m³/h，全线冲洗共需用水约31513.32m3，但考虑工期紧张，为保证水质一次性合格，希望相关部门加长冲洗时间。
9.冲洗程序：
串水—→加药—→泡管—→冲洗—→取水检测
取水检测合格后方可通水，若水质化验不合格，再进行加气冲洗，直至检测合格。
10. 步骤及注意事项：
〈一〉串水前准备：
串水前施工单位认真检查管线及设备的安装情况。
（1）各种管件、设备是否安装完毕，安装牢固。
（2）打开来水闸、干线闸，放水闸、关闭支线闸。
（3）排气门全部开启。
（4）出水口应支固稳定。
（5）出水口防护措施准备完毕。
（6）各单位参加冲洗人员到位，抢修设备准备完毕（设备应提前检查，保证使用时完好，人员应交底完毕，每人明确任务）。
〈二〉、串水：
（1）本次冲洗采用先管道加压，再加药的方法串水。
（2）串水前确认准备工作是否完成，打开出水闸门，记录开始串水时间。
（3）缓慢开启进水闸门开至1/5开度（1小格）。
（4）沿线检查排气情况，检查设备有无滴漏现象并及时通报指挥部。
（5）满水后关闭出水闸（留1小格），记录串水完成时间。
检查沿线是否有漏水、滴水现象，有漏水时应及时修整。
休整完毕通报指挥部并准备加药。
〈三〉、加药：
（1）加药口应在串水前安装完毕，并能在带压情况下加药。
（2）确认管线无漏水后，按串水时间将药液均匀加入管中。
（3）检查出水口出现氯时将排水闸关闭。
（4）缓慢关闭进水闸，确认无过水声后将进水闸全部关闭，进行泡管
（5）泡管时各标段随时观察管道情况，有问题及时处理并上报指挥部〈四〉、冲洗：
（1）冲洗时间先开出水闸后，缓慢开启进水闸至2小格，确认管道正常排水后，将进水闸全部打开按给定时间进行冲洗。
（2）本次冲洗只冲洗干线，各支线不进行冲洗，管线全部冲完后，同时关
闭排水闸、进水闸等待次日取水。
〈五〉、取水：
接水质中心人员按规定取水化验。
全线取水合格后撤除排水管线，恢复地形地貌。
过开闸单准备通水。
第五部分：安全措施:
1.使用安全性能良好，安全防范措施到位，无事故隐患的施工机械；
2.夜间施工设立交通标志牌和照明设施排水口要固定牢固，使放水顺利进行。
3.易燃易爆物品要单独存放，并远离火源，要设立明显的警告标志。
4.周边建筑物及地下管线，施工中必须加以保护
5.消毒液使用特殊车辆进行运输，在加药前运至现场，并设专人进行看护管理。
6.使用消毒液时，操作人员必须佩戴口罩、手套等防护用品。
第六部分：现场组织人员名单及电话:
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