设备购置、修理、更新、报废管理规定

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机械设备的处理与报废制度

机械设备的处理与报废制度

机械设备的处理与报废制度机械设备在使用一段时间后,需要进行处理和报废。

处理与报废机械设备有其专门制度,保证工作的顺利进行和安全进行。

本文将探讨机械设备的处理与报废制度。

一、机械设备的处理制度1. 定期检查和保养机械设备在使用过程中,需要定期进行检查和保养。

定期检查可以发现设备的故障和磨损情况,及时进行维修和更换。

保养设备能够延长设备的使用寿命,并保证设备的正常运转。

2. 维修和翻新当设备出现故障或磨损时,需要进行维修和翻新。

维修可以修复设备的故障部件,保证设备能够正常工作。

翻新则是对设备进行全面的检修和更新,使设备的功能和性能得到提升。

3. 处理设备的废弃物在处理机械设备时,需要合理处理设备的废弃物。

废弃物包括设备的损坏部件、磨损部件和其他无法再利用的部分。

废弃物可以进行分类,部分可进行回收利用,减少对环境的污染。

4. 二次利用设备对于正常工作但被淘汰的机械设备,可以考虑进行二次利用。

二次利用包括将设备进行改造、升级或改变用途。

通过二次利用,可以延长设备的使用寿命,提高设备的使用效率。

5. 转让和出售设备在设备处理中,可以选择将设备进行转让或出售。

转让和出售设备可以将设备交给有需要的人或企业,减少浪费和资源的消耗。

同时,还可以通过出售设备获得一定的经济回报。

6. 销毁和报废设备对于无法修复或翻新的设备,需要进行销毁和报废。

销毁设备是通过特殊的方法将设备进行彻底的破坏,避免设备被再次利用。

报废设备则需要按照相关规定进行处理,以避免对环境造成污染。

二、机械设备的报废制度1. 确定报废标准机械设备的报废标准是指设备达到一定使用寿命或出现无法修复的故障时,需要进行报废。

报废标准需要根据设备的性能和使用情况来确定,以确保设备能够正常工作。

2. 编制报废计划在确定设备需要报废后,应编制报废计划。

报废计划包括设备的报废时间、报废理由、报废方法等内容。

报废计划需要经过相关部门的审批和确认,以确保设备的报废工作有序进行。

设备全生命周期管理制度

设备全生命周期管理制度

设备全生命周期管理制度一、总则为规范公司设备的使用、管理和维护,提高设备的利用率和延长设备的使用寿命,保障公司生产经营活动的正常进行,特制订本制度。

本制度适用于公司内所有设备的购置、安装、维护、保养、报废等全过程的管理,包括但不限于生产设备、办公设备、通讯设备、运输设备等。

二、设备购置1. 设备购置申请任何设备的购置需经过部门负责人审批,并填写设备购置申请表,明确设备的名称、型号、数量、价格等相关信息。

2. 设备采购比价对于价格较高的设备,采购部门应进行比价,并提交比价报告,供管理层决策参考。

3. 设备购置合同设备的购置需签订购置合同,并妥善保管相关购置文件。

4. 设备验收设备到货后,由采购人员牵头与设备使用部门进行验收,确认设备的数量、型号、配置等是否符合合同要求。

5. 设备编号通过设备编号系统为所购置设备进行编号,建立设备档案,并妥善保存。

三、设备安装与调试1. 设备安装计划设备使用部门需提前制定设备安装计划,并于安装前报备给采购部门,并获得批准。

2. 设备安装调试设备的安装及调试需由设备供应商或专业安装调试人员进行,并保证设备的正常运行。

3. 安全检查设备安装完成后,由设备使用部门负责人组织对设备进行安全检查,确保设备的稳定运行。

四、设备维护保养1. 设备维护计划设备使用部门需制定设备维护计划,包括定期维护和临时维护。

2. 设备维护记录设备维护人员应按照维护计划进行维护,并做好维护记录,包括维护时间、内容、维护人员等。

3. 设备保养设备保养需定期进行,包括设备清洁、润滑、检查等工作,确保设备的正常运行。

4. 设备保养记录设备保养人员应按要求进行设备保养,并做好保养记录,包括保养时间、内容、保养人员等。

五、设备维修与更新1. 设备故障报告设备使用部门发现设备故障后,应立即向维修部门报告,并填写故障报告表。

2. 设备维修维修部门收到故障报告后,应立即派遣维修人员进行维修,确保设备的快速恢复正常运行。

维修设备管理规定(三篇)

维修设备管理规定(三篇)

维修设备管理规定第一章总则第一条为规范维修设备管理,保障设备的正常运行和延长使用寿命,提高工作效率和质量,制定本规定。

第二条本规定适用于本单位所有维修设备的管理。

第三条维修设备指用于修理和维护其他设备的工具、仪器、设备和材料等。

第四条维修设备可以分为手工维修设备和电动维修设备。

第五条维修设备管理的目标是确保维修设备的完好性和安全性,提高维修效率和质量。

第二章维修设备的购置与报废第六条维修设备的购置由设备管理部门负责提出购置申请并提交领导批准。

第七条维修设备的购置应根据维修工作的需要和预算情况进行合理配置。

第八条维修设备的报废应根据设备的状况和使用年限进行评估,经设备管理部门批准后报废。

第九条维修设备报废后,应按照相关规定进行处置,可以选择拍卖、捐赠或报废处理。

第十条维修设备的购置和报废都要有相应的记录,并按照相关要求进行归档。

第三章维修设备的保养与维修第十一条维修设备的保养工作包括定期清洁、检查、润滑和调整等,保持设备的正常工作状态。

第十二条维修设备的保养应按照设备的要求和保养计划进行,设备管理部门负责制定和实施保养计划。

第十三条维修设备的维修工作包括日常维修和大修,设备管理部门负责安排维修工作。

第十四条维修设备的日常维修应由专业技术人员进行,采取必要的安全措施,保障维修过程的安全性。

第十五条维修设备的大修工作应根据设备的状况和维修需求进行计划,确保维修工作的质量和进度。

第四章维修设备的使用与管理第十六条维修设备的使用应符合操作规程和安全要求,严禁擅自改动和使用不合格设备。

第十七条维修设备的使用人员应熟悉设备的使用方法和注意事项,并遵守相关规定。

第十八条维修设备的使用人员应定期检查设备的工作状况和安全状况,及时报告问题并采取措施解决。

第十九条维修设备的使用记录应详细、真实,并按照规定进行归档保存。

第二十条维修设备的管理由设备管理部门负责,包括设备清点、盘点和台账管理等。

第五章维修设备的安全与防护第二十一条维修设备的安全使用是保障人身安全和设备安全的重要环节。

采购、安装、改造、修理、报废等管理制度

采购、安装、改造、修理、报废等管理制度

汇艺悦公馆电梯采购、安装、改造、修理、报废等管理制度一、设备采购:1.设备采购要严格按照购置计划进行采购,伍万元以下的单件设备由厂自行比价购买,但必须签订采购合同(合同的签订按合同审批程序办理);伍万元以上的单件设备,必须根据新产业公司规定进行招标采购(具体程序安标供销规定流程执行)。

合同签订必须索要生产单位的营业执照、税务登记、及相关《生产许可证》、《出厂合格证》、体系认证等资质。

2.设备购回后,须通知财务处、国资处进行验收登记入账,各部门根据部门要求进行各自建档管理,管理部门对新设备进行分类登记编号,将设备相关技术文件进行审查、复印存档。

三、设备安装(拆除):1.设备已经国家有关部门核准的检验检测机构检验合格,并通过了国家有关主管部门组织的产品技术鉴定。

2.不得安装属于国家、本省命令淘汰或限制使用的机械设备。

3.各种机械设备应备下列技术文件:(1)机械设备安装、拆卸及试验图示程序和详细说明书;(2)各安全保险装置及限位装置调试和说明书;(3)维修保养及运输说明书;(4)安装操作规程;(5)生产许可证(国家已经实行生产许可的起重机械设备)、产品鉴定证书、合格证书;(6)配件及配套工具目录;(7)其他注意事项4.特种设备的安装与拆除必须由有相应资质的单位进行实施,并签订安全技术协议。

5.设备安装后,要对设备的安全防护进行全面检查(防护罩、接地保护、漏电保护等),并进行运行调试,确保符合安全要求后方可使用。

三、设备维修改造:1.小修:小修的工作内容,主要是针对日常定期检查发现的问题,部分拆卸零部件进行检查,修整,更换或简单修复少磨损件,同时通过检查,调整、紧固机件等技术手段,恢复设备的性能。

2.项修:项修是根据设备的实际技术状态,对状态劣化已达不到生产工艺要求的项目,按实际需要而进行的针对性的修理,项修时一般要进行部分拆卸、检查、更换或修复失效的零件,必要时对基准件进行局部修理和校正,从而恢复所修复部分的性能和精度,以保证机械在整个大修间隔内有良好的技术状况和正常的工作性能。

设备、仪器、工具的使用、管理及报废制度

设备、仪器、工具的使用、管理及报废制度

设备、仪器、工具的使用、管理及报废制度1. 前言为了规范企业内部设备、仪器、工具的使用、管理及报废,提高工作效率和资源利用效率,确保生产流程的顺利进行,特订立本制度。

2. 职责与权限2.1 设备管理人员职责与权限设备管理人员是负责设备、仪器、工具的管理与维护工作的具体执行人员,其职责与权限包含但不限于以下方面:•负责设备、仪器、工具的购置、验收、登记与入库;•进行设备、仪器、工具的定期巡检、保养与维护和修理;•确保设备、仪器、工具的正常运行与安全使用;•订立设备、仪器、工具的使用培训计划,并进行培训;•监测和评估设备、仪器、工具的性能,并提出改进建议;•提出设备、仪器、工具维护和修理、更新、报废的申请;•维护设备、仪器、工具的使用记录与档案;•负责设备、仪器、工具的库存管理。

2.2 部门主管职责与权限部门主管是设备、仪器、工具的使用管理的直接负责人,其职责与权限包含但不限于以下方面:•负责设备、仪器、工具的使用计划与调配;•监督设备、仪器、工具的合理使用;•确保设备、仪器、工具的安全与稳定性;•负责设备、仪器、工具的维护和修理与保养;•协调解决设备、仪器、工具的使用问题;•引导下属员工正确使用设备、仪器、工具;•按需申请设备、仪器、工具的更新与报废。

2.3 员工职责与权限员工作为设备、仪器、工具的最终使用者,其职责与权限包含但不限于以下方面:•遵守设备、仪器、工具的使用规定;•正确、安全地使用设备、仪器、工具;•及时反馈设备、仪器、工具的故障和异常情况;•维护设备、仪器、工具的干净乾净;•参加设备、仪器、工具的使用培训;•搭配设备管理人员进行巡检和维护和修理。

3. 设备、仪器、工具的使用与管理3.1 购置与验收•全部设备、仪器、工具的购置需经过申请并获得相关审批;•购置人员应对设备、仪器、工具的性能、质量进行全面的调查和评估;•购置人员需要与供应商签订合同,明确设备、仪器、工具的出厂日期、保修期等信息;•设备管理人员应对购置的设备、仪器、工具进行验收,确保数量、型号、性能等与合同全都。

设备管理与维护规定制度

设备管理与维护规定制度

设备管理与维护规定制度一、序言为了提高企业设备的使用效率和延长设备的使用寿命,规范设备的管理与维护工作,特订立本公司的设备管理与维护规定制度。

本规定适用于本公司全部设备的管理与维护工作。

二、设备责任1.设备管理员:由企业管理负责人指定专人负责设备管理与维护,负责设备的购置、调配、维护和修理等工作。

2.设备使用人员:各部门的员工使用设备时应严格依照操作手册进行操作,保证设备的正常使用。

三、设备购置与报废1.设备购置:设备的购置需提前编制设备购置计划,并报企业管理负责人批准。

购置设备时,应考虑设备的功能、质量、价格等因素,并依据需要选择合适的供应商进行采购。

2.设备报废:设备实现预定的使用年限或无法正常运行时,应及时报废。

设备报废需编制设备报废申请,经设备管理员审核后,报企业管理负责人批准。

报废设备应进行合理的处理,防止对环境造成污染。

四、设备标识与登记1.设备标识:每台设备都应有唯一的标识,标识应包含设备名称、型号、所在部门、购置日期等信息,并在设备相近显著位置进行标识。

2.设备登记:设备管理员应及时将购置的设备进行登记,包含设备的名称、型号、规格、数量、购置日期、供应商等信息,并建立设备档案,定期更新设备信息。

五、设备领用与归还1.设备领用:设备管理员在设备登记完成后,依据各部门的需求,将设备进行调配,并记录设备的领用人、领用日期等信息。

2.设备归还:设备使用人员使用完设备后,应定时归还设备。

设备管理员应定期进行设备清点,确保设备的完好性和准确性。

六、设备维护与保养1.设备维护计划:设备管理员应依据设备的特点和工作状态订立设备维护计划,并定期进行维护工作。

维护计划具体包含维护日期、维护内容、维护责任人等信息。

2.设备保养:设备使用人员应依照设备操作手册进行日常保养,包含设备清洁、润滑、紧固等工作,确保设备在良好的工作状态下运行。

七、设备故障与维护和修理1.设备故障报告:设备使用人员应及时向设备管理员报告设备故障,认真描述故障的表现,以便设备管理员能够及时推断故障原因并采取相应的维护和修理措施。

设备改造更新与报废管理制度范本

设备改造更新与报废管理制度范本

设备改造更新与报废管理制度范本一、目的与适用范围本制度旨在规范企业设备改造更新与报废的管理流程,确保设备的正常运转和安全使用。

适用于企业内所有设备的改造更新和报废管理。

二、管理责任1. 设备管理部门负责制定设备改造更新与报废管理制度,并组织实施;2. 设备管理部门、财务部门和相关部门共同负责设备改造更新与报废的具体操作;3. 设备管理员负责设备的日常维护和巡检,及时发现设备改造更新和报废的需求;4. 相关部门负责提供设备的使用情况、维修记录等相关信息。

三、设备改造更新管理流程1. 设备管理员定期对设备进行维护和检修,发现设备存在较大问题或不满足生产需求时,应向设备管理部门提出改造更新申请;2. 设备管理部门根据设备管理员的申请,制定改造更新计划,并报相关部门进行评估和审批;3. 相关部门评估改造更新计划的可行性,并根据预算情况进行审批;4. 设备管理部门按照批准的计划进行设备的改造更新,更新完成后进行测试和验收;5. 设备管理部门组织相关部门对改造更新后的设备进行培训和使用指导。

四、设备报废管理流程1. 设备管理员定期对设备进行巡检和评估,对于达到报废标准的设备,应向设备管理部门提出报废申请;2. 设备管理部门收到报废申请后,组织相关部门对设备进行评估和定价;3. 设备管理部门根据报废评估结果和企业财务管理要求,制定报废清单,并报财务部门进行批准;4. 财务部门核准报废清单后,设备管理部门按照相关要求进行设备的报废处理;5. 设备管理部门编制设备报废记录,并进行设备清除和报废手续。

五、设备信息管理1. 设备管理部门负责建立设备档案,包括设备编号、设备名称、规格型号、购置日期、使用部门等信息;2. 设备管理员负责定期更新设备档案,保证设备信息的准确性;3. 设备管理部门与财务部门共享设备档案信息,用于设备改造更新与报废管理的决策。

六、设备维修管理1. 设备管理员负责设备的日常维护和维修保养,并做好维修记录;2. 设备管理员根据设备维修情况将设备划分为正常运转、需维修和停机维修等状态,并及时向设备管理部门报告;3. 设备管理部门组织维修人员进行设备的维修保养,确保设备的正常运转和延长使用寿命;4. 设备管理部门定期对设备的维修保养情况进行评估和总结,并进行改进。

设备全寿命管理制度

设备全寿命管理制度

设备全寿命管理制度第一章总则第一条为了加强设备管理,确保设备的安全运行和有效利用,提高设备的服务寿命和利用效率,根据国家有关法律法规和规章制度,制定本制度。

第二条本制度适用于单位内的各类设备的管理工作,包括设备的购置、验收、使用、维护、维修和报废等环节。

第三条设备全寿命管理制度是设备管理的基本依据和操作指南,必须严格执行,不得违反或随意改变。

第四条设备管理部门是本单位设备管理工作的主要负责机构,负责制定设备管理规程和制度,指导和监督设备管理工作。

第五条设备管理部门应当建立健全设备档案,包括设备的购置合同、验收报告、维护记录、维修记录、报废报告等相关资料。

第二章设备的购置和验收第六条设备的购置应当根据单位的实际需求和经济状况进行合理规划和预算,确定购置数量和品种。

第七条设备的购置应当按照相关规定进行招投标,选择有资质和良好信誉的供应商进行购买。

第八条设备的验收应当严格按照规定程序进行,验收人员应当具有相应的技术和经验,认真核对设备的品种、规格和数量。

第九条验收合格的设备,应当及时登记入库,并编制设备验收报告,交设备管理部门进行备案。

第三章设备的使用和保养第十条设备的使用人员应当按照设备说明书和操作规程正确使用设备,禁止超负荷使用,防止设备的损坏和事故。

第十一条设备的使用人员应当经过培训和考核合格后方可操作设备,不得擅自更改设备的结构和功能。

第十二条设备的保养应当按照设备保养手册和计划进行,保养人员应当定期进行设备检查和维护工作,确保设备的正常运行。

第十三条设备的保养记录应当详实可靠,记录保养的时间、内容和人员,保养记录应当归档保存,作为设备维护和维修的依据。

第四章设备的维修和维护第十四条设备出现故障或问题应当及时报修,设备管理部门应当指派专业技术人员进行维修,维修人员应当具有相应的技术和经验。

第十五条设备维修应当根据设备维修手册和工艺要求进行,保证修理质量和效果,减少故障率和停机时间。

第十六条设备维修涉及到重要部件的更换或修复时,应当经过设备管理部门审核和备案,确保设备的安全和正常运行。

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设备购置、修理、更新、报废管理规定
第一章设备购置管理规定
为进一步规范设备计划购置程序,特制定本制度。

一、设备计划的申报程序
1、报内部计划
各车间部室报设备计划应先审批购置设备申请、内部计划审批表(附设备明细表)及技术要求。

相关领导批示后,报设备动力部设备组,经设备动力部设备组人员与经营部计划组核对设备台数和金额后,设备组人员做网上设备购置计划。

2、报外部计划
自2012年起集团公司将取消纸质四联单设备计划,网上申报设备计划流程为:设备部经办人编制设备计划附设备技术要求,煤化工专用设备推荐厂家、联系方式填写在技术要求里,具体操作为:投资计划类别、资金来源类别根据下发的设备计划或结合经营部填写,设备类别一般为机电设备,点击新建,出现表格单项工程名称为零星设备购置、设备名称、规格型号、台数、价格分别填写后点击附件添加该设备技术要求后点击发起→计划科审批→财务科审批→总工程师审批→单位负责人审批→计划科审批→集团公司发展规划部审批→财务管理部审批。

审批程序结束后财务管理部汇总设备计划与技术要求上报供应处设备部。

二、考核办法
1、各车间部室报设备计划要根据集团公司批示的设备计划一一对
应,做到上报设备的台数与金额清楚准确,发现一项不准确的扣0.2分。

2、各车间部室报设备计划包括:设备购置申请报告1份、内部计划审批表(附设备明细表)1份、技术要求3份(盖公司章)。

如上报有误,每项扣0.2分。

第二章设备外委修理管理规定
为切实加强对设备的外委修理管理,强化维修主体责任,提高服务质量,搞好维修设备完好率,防止严重维修事故发生,特制定本规定。

一、维修管理目标
维修目标:保证设备功能与精度,确保生产设备连续稳定运行。

二、设备维修程序
1、设备发生故障后,由设备动力部专业技术人员结合事故发生单位,对设备损坏情况进行现场鉴定。

责任单位需在2日内将分析报告递交到设备动力部。

2、设备需要维修,责任单位没有维修能力修理的设备,由责任单位出具维修申请(公司领导签字)及分析报告交设备动力部,设备动力部出具《工作联系单》,委托机电更新队进行修理。

3、机电更新队不具维修能力的或规模较大的维修项目,设备需外委维修时,责任单位(或使用部门)除递交分析报告外,还应递交其主管副总签字的外委维修申请,设备动力部进行比价后填写《设备外委修理申请单》。

主管副总经理及经营部门审批同意后,方可办理出门证手续。

4、设备因安装、改造等需要外委厂家进入我单位施工,由车间负责审批方案及措施,由设备动力部审批设备外委修理申请单(附表一)。

审批工作完毕后车间办理《用电许可证》、《开工票》等手续后,方可开始施工。

车间必须安排专人监督施工全过程,杜绝无措施施工
5、维修后的设备,使用单位应立即对其进行测绘安装,出现问题及时与设备动力部沟通,联系维修单位确认修复。

保证设备备用。

设备动力部组织有关技术人员及使用单位按照技术质量标准进行验收,使用正常验收合格后出具《设备维修验收单》。

参加验收的人员确认签字,设备管理员登记上帐;验收不合格返修费用由承修方负责。

6、设备维修返厂后,承修方出具相应的检验报告及合格证与修回设备一起交设备动力部。

7、设备因维修质量而造成的不能正常使用,设备动力部负责予以退回承修单位,发生费用由承修方负担。

三、维修单位应具备条件
从事设备维修的企业应具备以下条件,以保证设备维修质量和进度,保障委托维修单位的利益。

1、必须具备有关主管部门认定的资质等级证书。

2、要有合法的营业执照、税务登记证、组织机构代码证等厂家资质、银行开户行账号和正规的发票。

3、工艺装备及其他设施要达到承修任务所必须的基本要求。

4、必须拥有与承修任务相关的技术资料、质量标准,同时应拥有相应数量的、经验丰富的、掌握多方面的知识和技能的技师指导或参与
设备维修工作。

四、服务质量要求及考核标准
1、设备修回后由设备动力部组织使用单位及相关车间进行验收、使用单位及相关车间必须积极配合,包括安排本单位人员对设备进行到货接收、安装、调试等工作。

未按规定执行者列入当月机电管理绩效考核。

2、保证设备维修质量,因维修质量造成返修,费用由维修单位承担。

3、保证供货时间。

设备的部件外委维修期限为7天,整机维修为10天,逾期每天扣除维修费1%。

4、使用单位负责应积极配合验收工作,设备维修设备安装、调试。

5、设备维修应有相应质保期,对部件维修保质3个月,整机维修保质6个月,并出具相应的承诺书。

第三章设备更新管理规定
一、设备更新的定义
设备更新是指对在技术上或经济上不宜继续使用的设备,用新设备更换或用先进的技术对原有设备进行局部改造。

或以结构先进、技术完善、效率高、耗能少的新设备,代替物质上无法继续使用,或经济上不宜继续使用的陈旧设备。

二、设备更新规定
第一条为加强公司设备更新管理,使设备更新具有科学性、合理
性、计划性、经济性,特制定本制度。

第二条本制度所涉及的设备更新是指用于恢复、维持已有生产能力或功能为目的的而对无修复价值、国家已明令淘汰和已不能满足目前使用要求的现有设备进行的更新,即采用新设备替代技术性能落后、安全状况和经济效益差的原有设备。

第三条在设备更新改造过程中应增加技术含量,经过更新的设备应当比原设备有高的安全可靠度、便于操作、便于维修,有较高的技术经济性能,能耗低,效益高,有更好的适应生产需要的性能,维修费用低,污染少。

第四条设备更新必须坚持实事求是和与公司实际情况紧密结合的原则。

根据公司的财力、物力、技术能力和生产安排等状况合理安排设备更新,不能盲目追求高、大、精、新。

凡能够通过局部改造达到提高安全可靠度和技术经济性能而在费用上又合理的应进行局部改造,不安排更新。

即使设备整体更新,也应尽量利用原有厂房、吊车、基础、配套设施等,以节约费用。

第五条设备更新由使用单位提交《设备更新申请表》,设备动力部组织技术管理部、使用设备的车间部室、经营部等有关部门参加,现场对设备进行鉴定,符合设备更新条件后各部门人员签字盖章确认。

三、设备更新原则
满足下列条件之一的设备可进行更新:
(一)使用年限已满,丧失使用效能,无修复价值的;
(二)因生产条件改变,已丧失原有使用价值的;
(三)固定资产毁损,无修复使用价值的;
(四)经论证,大修理后技术性能仍不能满足生产要求的;
(五)大修理后,虽能恢复精度和技术性能,但更新更经济合理的;
(六)因技术落后淘汰的;
(七)经国家技术质量监督部门、环保部门鉴定,不符合安全环保要求且修复后也无法达到要求的;
(八)机动车辆符合国家有关报废规定的;
第四章设备报废管理规定
1、设备必须具备下列条件之一者方可确定报废。

(1)使用年限满一年,设备主体磨损严重,经大修也无法恢复其性能或无修复价值者。

(2)主要结构件陈旧,破损严重,经大修也不能恢复其工作性能或无修复价值者。

(3)属于固定淘汰资产或规格型号特殊,其零部件国家已不再安排生产,确定难以修配者。

(4)残缺不全,修复不合经济原则者。

(5)生产效率低、能耗高,不合经济原则,而国内又有大量新产品可以替代者。

(6)因改建、扩建、生产工艺改进或技术改造必须拆除者。

(7)环保达不到要求的,整改又不经济的。

(8)由于自然灾害和重大事故,使设备破坏严重,经鉴定确无修复价值者,对于报废设备中的附属设备及另部件,有使用价值者,不能一并报废应回收利用。

2、各单位根据设备报废条件向设备动力部提出设备报废。

3、设备动力部组织有关部门及相关专业技术人员进行技术鉴定,填写设备报废申请表,经主管副总经理批准。

4、经批准后的报废设备,设备动力部设备管理员负责登记后报经营部复查核实,报集团公司煤炭生产部、财务管理部审批。

5、待报废设备未经批准前,使用单位不得擅自拆除。

6、经批准报废的设备,各使用单位无权处理,由集团公司有关部门按规定统一处理。

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