钢箱梁吊装作业安全技术交底
钢箱梁技术交底(安全系统)

施工(安全)技术交底年月日工程名称郑州市农业路快速通道工程(西三环互通立交)分部工程分项工程名称钢箱梁施工技术交底主要内容:钢箱梁安全施工技术交底1、安全防护措施1.1、临时支墩防护措施(1)临时支墩基础务必满足承载力要求,必要时需硬化处理;(2)临时支墩架设时,严格按照工艺文件要求执行,确保临时支墩垂直度,支墩与支墩之间用刚性材料练成一个整体。
(3)对于处在交通道路上的临时支墩,应搭建防撞墩台,在防撞墩台贴上反光条,并在临时支墩周围放置交通疏导标志。
在防护临时支墩的同时也不影响道路正常交通。
1.2、吊装保护措施(1)现场施工应为起重吊装作业提供足够的工作场地,清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。
起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。
操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。
(2)起重吊装作业前必须对现场工作环境、行驶道路、架空电线、临边防护等情况进行全面了解,防止发生机械伤人、破坏设施、挂断高低压线路以及发生倾覆等严重安全、事故。
(3)起重吊装作业现场应有交通指示标志,在公路辅道上或交通频繁的路口实施起重吊装作业时必须设专人指挥,采取必要的安全防护措施。
危险地区,要悬挂“危险”或“禁止通行”牌,夜间设红灯示警(4)起重操作人员应按规定的起重性能作业,不得超载。
起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时,严禁从人员上方通过。
严禁用起重机载运人员。
严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。
(5)起重机(含电葫芦)起吊重物应绑扎平稳、牢固,不得在重物上再堆放或悬挂零星物件,易散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊。
起吊重物时应先将重物吊离地面200~500mm后,检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性,确认无误后方可继续起吊,易晃动的重物应拴拉绳。
钢箱梁吊装技术交底

钢箱梁吊装技术交底钢箱梁吊装施工技术交底一、编制目的明确钢箱梁吊装施工工艺,操作要点和质量标准,规范和指导防撞护栏施工作业,使防撞护栏施工整个施工工序处于受控状态,同时指导钢箱梁吊装施工质量和安全,特制定本技术交底书。
二、编制依据《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011);《公路工程技术标准》(JTGB01-2003);《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004);《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)。
国家现行相关施工及验收规范、规程、质量技术标准,以及天津地区在安全文明施工、环境保护等方面的规定。
三、施工中注意事项1、各岗位人员严格履行安全操作职责,进入施工现场的人员,必须戴安全帽,禁止酒后上岗作业。
2、运输和吊装特种作业的人员应经过专业安全技术培训,经考试合格后,须取得主管部门的资格证后持证上岗,作业前穿戴好个人防护用品,遵守现场各项规章制度,服从管理人员指挥。
3、施工机械设备,必须符合国家标准、规定,且机械性能良好、安全防护装置、齐全、灵敏、有效。
4、各岗位人员应严格履行安全操作职责吊车操作人员应严格执行相关操作规程,听从信号指挥。
5、吊装开始时要试吊,吊起5-10cm时,要停吊检查(主要检查索具是否牢固,吊车支腿是否牢固),无问题后方可继续吊装。
6、钢箱梁吊装时,施工人员应听从指挥,施工现场内严禁闲杂人员在已经架好的钢箱梁上行走、停留。
7、吊装钢箱梁业时,钢箱梁下严禁站人,与吊装作业无关人员和不直接参加吊装的人员,不得进入吊装作业范围内。
8、吊装前检查起重设备和吊具,是否符合安全要求,不符合要求的杜绝使用;9、在起重机工作有效半径和有效高度内,不得有障碍物,对吊装现场空中高压线要保持安全距离;10、吊装现场地面要平整坚实,有松软的土层要夯实或加垫木,以保证吊机稳定作业;11、双机抬吊作业时要坚持试吊作业,保持两机同步。
12、吊装前要向班组进行安全交底。
箱梁吊装安全技术交底模板

一、交底目的为确保箱梁吊装施工安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,预防安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。
二、交底对象参与箱梁吊装施工的所有人员,包括但不限于吊装工、指挥人员、操作人员、安全员等。
三、交底内容1. 施工现场安全须知(1)所有施工人员必须熟悉本交底内容,严格遵守国家有关安全生产法律法规和施工现场安全管理制度。
(2)施工人员必须佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
(3)施工现场禁止酒后作业、斗殴等违法行为。
2. 箱梁吊装作业前的准备工作(1)检查吊装设备,确保其完好、稳定、可靠。
(2)检查吊装场地,确保场地平整、坚实,满足吊装作业要求。
(3)检查吊装绳索、挂钩等吊装材料,确保其质量合格、安全可靠。
3. 箱梁吊装作业过程中的注意事项(1)吊装前,由指挥人员对吊装作业进行详细布置,明确吊装路线、吊装顺序、吊装高度等。
(2)吊装过程中,操作人员应严格按照指挥人员的指令进行操作,不得擅自改变吊装路线和吊装高度。
(3)吊装过程中,注意观察吊装设备运行情况,发现异常立即停止作业,排除故障后方可继续作业。
(4)吊装过程中,吊装绳索、挂钩等吊装材料应保持垂直,避免因倾斜造成箱梁倾斜、掉落等事故。
(5)吊装过程中,操作人员应保持与指挥人员的沟通,确保吊装作业顺利进行。
4. 箱梁吊装作业后的工作(1)吊装完成后,检查箱梁位置是否正确,确保其满足设计要求。
(2)对吊装设备进行清理、维护,为下一阶段吊装作业做好准备。
(3)清理施工现场,确保现场整洁、有序。
四、安全措施1. 加强现场安全管理,设立安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
2. 定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
3. 建立健全安全责任制,明确各级人员的安全责任。
4. 加强对吊装设备的检查、维护,确保其安全可靠。
5. 严格执行操作规程,确保吊装作业安全顺利进行。
五、应急处理1. 发生安全事故时,立即停止作业,及时上报事故情况。
2. 组织人员进行现场救援,采取有效措施,防止事故扩大。
钢箱梁吊装施工技术交底

施工技术交底记录质控(市政)表C.0.7床,适用的救护担架及急救药箱。
2)专用装备:应急灯、烟感器、报警装置、灭火器、电工工具、自备小车、无线电对讲机和电话。
3)常备药物:消毒用品、急救物品(绷带、无菌敷料)各种常用小夹板、担架。
(5)注意事项1)在电源未切断时,切不可用手去拉触电者。
2)事故发生时应组织人员进行全力抢救,视情况拔打120急救电话和马上通知有关负责人。
3)注意保护好事故现场,便于调查分析事故原因。
4)心肺复苏抢救措施要坚持不断的进行(包括送医院的途中),不能随便放弃。
(6)事故后对应急预案进行评价和修改(7)相关/支持性文件1)《安全生产法》2)《建筑法》3)《建筑工程安全生产管理条例》4)《漏电保护器安全监察规定》c、高处坠落事故应急救援预案(1)目的当突然发生高处坠落事故时,为了将损失和伤害降到最低限度,特制定本预案。
(2)适用范围适用于万虹路(河市中学至马甲新庵岭)市政道路拓改工程--桥梁工程。
(3)高处坠落事故(危险)发生原因分折高处作业时由于防护不当或违章作业会发生高处坠落事故。
(4)事故应急措施1)发生人员高处坠落时,首先将伤者救护至安全区域,根据伤者的伤势情况通知急救中心,并立即采取现场急救措施,如伤员流血、应用急救箱的止血带包扎止血,出现骨折应用夹板、竹板、硬纸板等将伤员断骨进行捆绑固定,呼吸停止时,应进行人工呼吸和胸外心脏按摩,同时通知医生或急救中心进行救治,运送平稳,防止颠簸2)立即向项目部应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持。
3)维护现场秩序,严密保护事故现场。
(5)应急设施及技术措施1)基本装备:安全帽、安全带、安全网、防尘口罩、梯子、木板床,适用的救护担架及急救药箱。
2)专用装备:应急灯、报警装置、灭火器、自备小车、无线电对讲机和电话。
(6)事故后对应急预案进行评价和修改(7)相关/支持性文件1)《安全生产法-2021》2)《建筑法-2021》3)《建筑工程安全生产管理条例-2021》4)《建筑工程预防高处坠落事故若干规定-2021》d、机械伤害事故应急救援预案(1)目的当突然发生机械伤害事故时,为了将损失和伤害降到最低限度,特制定本预案。
钢箱梁架设施工安全技术交底

钢箱梁架设施工安全技术交底1、存在的危险源高空坠落;机械伤害;倒塌;触电;物体打击。
2、钢箱梁吊装施工安全保障措施(1)施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理,对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。
要求参加施工的特工作业人员必须经过培训,持证上岗。
施工前对所有施工人员进行安全技术交底。
进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋,电工、电气焊工应穿绝缘鞋,高空作业必须系好安全带。
(2)作业前应对使用的钢丝绳、工具、机具、设备进行检查,安全装置齐全有效,吊车应配置保险装置。
(3)操作面应有可靠的架台,护身,经检查无误,进行操作。
构件绑扎方法正确,吊点处应有防滑措施,高处作业使用的工具,材料应放在安全地方,禁止随便放置。
(4)起吊钢构件时,提升或下降要平稳,避免紧急制动或冲击,严禁歪拉斜吊。
专人指挥,信号清楚、响亮、明确,严禁违章操作。
构件安装后必须检查其质量,确实安全可靠后方可卸扣。
每天工作必须达到安全部位,方可收工。
(5)重点把好高空作业关,工作期间严禁喝酒及打闹,手持工具应系好安全挂绳,不可随意向下丢。
雨天和雪天进行高空作业,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。
遇到6级以上强风、浓雾、大雨、等恶劣天气不得进行悬空高处作业。
(6)坚持班前安全会议制度,将当日工作安排及安全注意事项进行交底。
定期进行安全检查,预防和控制事故的不安全因素。
(7)吊装作业范围内设安全警戒线,并树立明显的警戒标志,非操作人员禁止入内。
(8)吊装物上及支架上存在的临边、洞口等,必须设置防护栏杆,铺设安全网。
(9)施工时尽量避免交叉作业,如不得不交叉作业,不得在同一垂直方向操作。
下层作业的位置必须处于依上层高度确定的可能坠落范围之外。
(10)索具、吊具要定期检查,不得超过额定荷载。
焊接构件时不得留存、连接超量索具。
(11)履带吊行驶道路必须坚实可靠,起重机不得停置在斜坡上工作,也不允许两侧履带一高一低。
严禁超载吊装。
安全技术交底-箱梁吊装

1、上岗人员要由作业班长进行吊装作业技术交底和吊装作业安全交底,分工明确、责任到人、统一指令,设一名专职指挥,令出一人,其他人员不得参与,防止乱指挥、瞎指挥。
2、吊装前对架桥机进行全面检查,确认一切正常后进行空载试运行.出现异常及时修复,达到最佳状态后再进行吊装。
3、梁体吊装作业,当风速大于8米/秒(5级风)、雾天能见度低于50米、降雨时等恶劣气候均应停止施工.电动卷扬机必须有防雨设施。
8、喂梁时,将小车移至架桥机尾部,将运梁平车前架行至前小车将梁吊起,使前小车与运梁平车后架同时向前行走,使运梁平车后架行至后小车下时,将梁吊起,前后小车共同运至桥跨部位,梁上支座预埋钢板标有纵向支座中心线与横向中心线,支座也按照垫石上纵横支座轴线安放就位.梁板就位后,两头用方木打撑,使梁体稳固,待半幅梁调好后,再焊接隔板钢筋,内外边梁线型要控制好,且要保证梁面坡度。在圆曲线缓和曲线上架设边梁时,需调整前后横移导轨的位置或架桥机的位置,以使边梁能顺利架设到位.架梁顺序为先中间、后两边,对称均衡的原则进行。全跨安装完成,将各片箱梁相互连接稳固。
运输车辆(运梁机)必须证件齐全、合格有效,现场检测合格.
二、架桥机施工准备:
施工场地要硬化,满足现场车辆机械通行及作业。
架桥机拼装好后要进行调试,达到正常运转状态,并经相关部门严格检查验收,签发合格证件。
架桥施工人员要进行岗前培训,分工明确,统一操作口令,熟悉施工图纸、架梁专项施工方案、安全方案及施工现场情况,熟记操作规程、安全注意事项及突发事件处理程序与操作口令。
安全目标:
1)。无责任死亡事故;
2)。无重大交通责任事故;
3).无起重吊装等机械严重及以上事故;
4)。无重大火灾爆炸事故;
5)。杜绝重伤及死亡事故,年轻伤负伤率控制在10%以下;
钢箱梁安全技术交底

钢箱梁是一种常用于桥梁和高架路等结构中的重要构件。
为了确保钢箱梁的安全使用,安全技术交底变得至关重要。
本文将详细介绍钢箱梁的建造过程以及相关的安全技术要求,以确保工程安全顺利进行。
一、钢箱梁简介钢箱梁是一种由高强度钢板焊接而成的梁体,具有高强度、高刚度等特点。
在桥梁和高架路等工程中,钢箱梁常用于横跨河流和道路的结构,承载大量的荷载。
钢箱梁的建造需要严格遵守相关的安全技术要求,以确保其施工过程的安全。
二、钢箱梁建造过程钢箱梁的建造过程通常包括以下几个步骤:1. 钢箱梁制造:首先需要制造钢箱梁的各个构件,包括底板、侧板和上盖板等。
这些构件通常是由高强度钢板通过焊接工艺制成。
2. 钢箱梁安装:在制造完成后,将各个构件进行组装,形成完整的钢箱梁结构。
安装时需要注意梁体的平整度和对称性,以确保梁体的稳定性。
3. 钢箱梁预应力张拉:在梁体安装完成后,采用预应力张拉技术对钢箱梁进行处理。
通过张拉钢束施加预应力,可以提高钢箱梁的承载能力和刚度。
4. 钢箱梁防腐处理:钢箱梁在使用过程中需要抵御来自大气、水分和化学物质的侵蚀。
因此,在施工完成后,需要对钢箱梁进行防腐处理,以延长其使用寿命。
三、钢箱钢梁的安全技术交底要求为了确保钢箱梁的安全使用,需要在施工前进行安全技术交底。
以下是钢箱梁安全技术交底的主要要求:1. 施工人员安全培训:施工人员需要接受相关的安全培训,了解钢箱梁的施工过程以及相关的安全要求。
培训内容包括安全操作规程、施工人员的个人防护措施等。
2. 施工现场安全管理:施工现场需要设置合理的安全警示标志,明确施工区域和非施工区域,确保施工过程中的人员和设备安全。
3. 施工设备的安全检查:施工前需要对相关的施工设备进行安全检查,确保其正常工作和操作安全。
4. 环境保护和周边影响控制:在施工过程中,需要采取相应的措施,减少对环境的污染和对周边建筑物的影响。
5. 施工质量控制:钢箱梁施工过程中需要进行质量控制,包括焊接工艺、预应力张拉力控制等,以确保梁体的质量符合要求。
钢箱梁作业安全技术交底模板

一、前言为确保钢箱梁施工过程中的安全,预防安全事故的发生,现将钢箱梁作业的安全技术要求进行交底,请所有参建人员认真学习和遵守。
二、施工前的准备工作1. 人员培训:所有参与钢箱梁施工的作业人员必须接受安全教育培训,了解并掌握相关安全操作规程。
2. 安全交底:在施工前,对作业人员进行详细的安全技术交底,确保每位人员对作业风险和预防措施有清晰的认识。
3. 机械设备检查:施工前必须对机械设备进行全面检查,确保其处于良好的工作状态,避免因设备故障引发事故。
4. 材料准备:所有材料必须符合国家相关标准,堆放整齐,标识清晰,确保施工过程中材料的安全使用。
三、施工过程中的安全注意事项1. 高空作业安全:- 高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带,安全带应拴挂在可靠的结构部位。
- 高处作业区域四周应设置安全防护栏杆,防止人员坠落。
- 严禁从高处抛掷物品,避免对下方人员造成伤害。
2. 电气安全:- 施工现场临时用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2012)的要求。
- 电气设备应定期检查,确保绝缘良好。
- 严禁非专业人员操作电气设备。
3. 机械操作安全:- 操作机械设备前,必须熟悉设备性能和操作规程。
- 操作过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
- 机械设备应定期保养,确保其正常运行。
4. 防火安全:- 施工现场严禁使用明火,如需动火作业,必须办理动火作业许可证。
- 施工现场应配备足够的消防器材,确保消防通道畅通。
5. 个人防护:- 所有作业人员必须正确佩戴个人防护用品,如安全帽、手套、防护眼镜等。
- 禁止穿拖鞋、赤脚进入施工现场。
四、施工过程中的应急处理1. 发生安全事故时,应立即停止作业,组织人员进行救援。
2. 及时向项目领导或现场管理人员汇报事故情况。
3. 采取必要措施,防止事故扩大。
五、总结钢箱梁作业安全技术交底旨在提高作业人员的安全意识,预防安全事故的发生。
请所有参建人员严格遵守各项安全规定,确保施工安全。
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XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建设项目
A14-1安全技术交底记录表
交底单位名称:XXXXXXXXXXXXXXX部接受交底单位名称:
(5)施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先进行撤除或加以固定。
施工时钢箱梁下方进行隔离,严禁行人通过。
(6)6级大风、雨天禁止高空作业,雨后必须采取可靠的防滑措施。
积水等及时清除。
(7)钢箱梁吊装前,应进行安全防护设施的逐项检查和验收,验收合格后,方可进行高空作业。
1、攀登作业
现场登高应借助登高设施,进行攀登作业时,栓挂好防坠器、也可使用梯子或采用其他攀登设施。
2、悬空作业
(1)悬空作业处应有牢固的立足处,并必须视具体情况,配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。
(2)悬空作业所用的索具、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或验证方可使用。
(3)钢箱梁的吊装前检查清理杂物。
(4)悬空作业人员,必须戴好安全带。
3、交叉作业
(1)安装过程各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作,桥下作业的位置,必须处于桥上高度确定的可能坠落范围半径之外,不符合以上条件时,禁止作业。
(2)由于上方施工可能坠落物件或处于起重机吊杆回转范围之内的通道,在其受影响的范围内,必须搭设临边防护挡板。
4、吊装作业
(1)起重吊装作业时,必须有安全员在现场防护的情况才能开始作业,并在吊机四周设置安全警示标志,拉设警戒线,做到“一机一人防护”。
(2)起重机作业前,应全部伸出支腿,并在撑脚板下垫路基板,固定必须牢固;
(3)起重吊装的操作人员必须持证上岗,作业时应与指挥人员密切配合,执行规定的指挥信号。
操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。
(4)箱梁吊装前应先经过试吊,确认安全可靠后方可进行作业。
(5)起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时,严禁从人上方通过。
严禁用起重机载运人员。
(6)吊装用钢丝绳、卡环、吊钩完好,安装位置正确。
起重吊装的钢丝绳和吊机钢丝绳的编结长度必须大于15d,且不小于30cm。
班组安排专人随时检查吊装机具,如吊环、钢丝绳等,确保吊装安全。
(7)在高压线下或临近高压线施工时,应与高压线保持安全距离,听从指挥人员的指挥。
(8)起重吊装作业时,严禁单点吊装。
5、电气焊作业
(1)作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格,取得特种作业操作证的电气焊工并持证上岗。
(在有效期内)
(2)作业人员必须经过入场安全教育考核合格后才能上岗作业。
(3)电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩,穿干燥工作服,绝缘鞋,用耐火防护手套,耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护,保护用品,安全用具。
要求上衣不准扎在裤子里,裤脚不准塞在鞋(靴)里,手套套在袖口外。
(4)进入施工现场必须戴好合格的安全帽,系紧下颚带,锁好带扣,高处作业必须系好合格的防火安全带,系挂牢固,高挂低用。
(5)进入施工现场禁止吸烟,禁止酒后作业,禁止追逐打闹,禁止窜岗,禁止操作与自己无关的机械设备,严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。
(6)严禁借用金属管道,金属脚手架、结构钢筋等金属物代替导线作用。
(7)焊接电缆横过通道时必须采取穿管,埋入地下,架空等保护措施。
(8)氧气瓶与其他易燃气瓶、油脂、易燃易爆分别存放,氧气瓶库应与高温、明火保持10米以上距离;
(9)储存高压氧气瓶时应拧紧瓶帽,放置整齐,留有通道,并固定;
(10)气瓶应设有防震圈、安全帽和防回火装置。
搬运和使用时严禁撞击。
运输时应立放并固定。
严禁用自行车、叉车或起重设备调运高压气瓶;
(11)氧气阀不得粘有油脂、灰土,不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气瓶;(13)氧气瓶禁止在强烈日光下暴晒,夏天露天作业应搭设防晒罩、棚;(12)氧气瓶与焊炬、割炬及其他明火的距离应大于10米,与乙炔瓶的距离不小于5米;(13)现场乙炔瓶存量不得超过5瓶,5瓶以上应放在储存间单独存放,储存间与明火的距离不小于15米,并应通风良好,设有降温设施,消防设施和通道,避免阳光直射;(14)储存乙炔瓶时,乙炔瓶应直立,并必须采取防止倾斜的措施。
严禁与氯气、氧气瓶
XXXXXXXXX公路建设项目
A33安全影像资料记录表
注:本图表用于A6-1《安全()会议记录表》、A10-1《安全教育培训记录表》、A16-1《安全隐患整改通知单》、A16-2《安全隐患整改回复单》等表格填写影像资料所用。