约克制冷机内部资料培训

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约克空调机组培训课程

约克空调机组培训课程

空调机房操作人员培训课程一、机房内机组型号及主要的组成部件机房内有两种型号机器,离心机与螺杆机,品牌为约克机组的主要组成:蒸发器、冷凝器、压缩机、彩色图像显示控制中心、电机。

蒸发器及冷凝器主要是由高效换热螺纹铜管组成,所以流经蒸发器及冷凝器的水质要有所保证,否则容易对铜管造成损伤使机组进水,进而损伤到压缩机轴承,使整个机组瘫痪。

蒸发器内循环的是密闭的软化水,相对而言水质比较有保障,但是对于冷凝器来说其循环水是由冷却塔产生的冷却水,其水质关键在于冷却塔,所以冷却塔也是整个空调系统中的重要设备之一。

在机组运转过程中压缩机充当了其心脏的角色,轴承又是压缩机的最关键部件,所以对轴承保养要及时并定期检查。

下面介绍下机组关键技术参数:1、温度约克机组设计温差为5℃,如运行时机组进出水温差小于5℃,一般是因为水泵流量大于机组设计流量所致,如进出水温差过大,原因为水泵异常、阀门开度小、系统缺水、冷却塔缺水、机组水过滤器堵塞,操作人员应及时检查并定期清理水过滤网。

冷冻水温度:机组出水设定温度为7-12℃,进水为12-17℃,如运行中长时间水温过低会对机组造成危险,这时应检查机组设定、水流量,以免损伤机组,如果运行中水温过高应检查机组组设定等原因,比如设定温度高、机组冷却水温高影响制冷、环境温度高热负荷大超过机组制冷量。

冷却水温度:机组冷却水出水温度为32-37℃,进水为27-32℃,如温度过低会使机组冷媒压差过小而影响制冷,这时应通过关闭冷却塔风扇及减小水流量等方法进行调整,如温度过高会引起高压报警或机组会自动降低负荷而影响制冷量,离心机还会引起机组喘振而无法正常运行,引起原因为冷却塔冷量小、冷却塔堵塞、冷却塔缺水、水泵故障、冷却塔风扇故障、过滤器堵塞等,操作人员应及时检查并定期清理。

2、压力:机组运行冷凝压力过高会引起高压报警或机组会自动降低负荷而影响制冷量,离心机还会引起机组喘振而无法正常运行,长时间较高压力下运行还会对机组个原件及机组密封产生影响,产生原因为冷却塔冷量小、冷却塔堵塞、冷却塔缺水、水泵故障、冷却塔风扇故障、过滤器堵塞、换热器结垢,离心机还可能为机组进入了不凝性气体,操作人员应及时检查处理。

约克运行人员培训

约克运行人员培训

九、运行中的检查——常规
1、外观检查:检查机组外观无明显油 迹、水迹; 2、每1至2小时记录一次机组运行参数,并与以往数据 或经验值对比,有无异常数据; 3、冷却水温度检查以及根据水温调整冷却塔风扇开启 数量。冷却水入水温度保持22℃—32℃; 4、异常声响:倾听机组声音,与以往情况比较有无异 常、特别的声响。
冷却水进入机组的温度高于24℃再开启冷却塔风扇!
25
九、运行中的检查——数据记录
每一至两小时准确记录一 次机组的运行参数,可以 实时观察机组的运行状态。 同时,记录的数值也成为 运行人员的经验值,在今 后的工作中、判断机组是 否出现异常时作为判断依 据。
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九、运行中的检查——各项数据解释
红色字体:在每次巡视检查、数据记录时应认真分 析、研判的数据。这些数据在机组运行中变化较频 繁。
当需要限制机组制冷量时可调低该值。 该值不必频繁调整。随阶段负荷变化做调整即可。如5、6 月份调低些,7、8月份设为100%。
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九、运行中的检查——各项数据解释
4、电流限制设定值:限制机组运行电流最大不超过额定电流 的百分之多少,在15%-100%间可调,可通过限制该电流值来限 制(降低)机组制冷量。 5、油槽温度(油温):油槽或油分离器内压缩机润滑油的温 度。保持适当的油温可以减少油里溶解的制冷剂。
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九、运行中的检查——各项数据解释
3、%满载安培电流:机组实际运行电流与铭牌标注的额度电流 的比值,超过设定值时屏幕左上角显示黄色字体“马达高电流 限制”,超过105%机组会因马达过电流保护停机。
该值反应了机组的负荷大小,相同冷冻水进出水温度下, 冷却水温度低则该值小。
该值长期处于设定值,且冷冻水温度下降缓慢或不下降, 是需要调高设定值或增开机组的标识。

YORK水冷机组培训

YORK水冷机组培训

约克(上海)培训中心YK 产品主要部件介绍第一章通过本章节的学习,了解约克大型冷水机组ESG(Engineering System Group )主要产品的基本结构和主要部件离心式机组:YK离心式机组:YK带VSD的YK机组•YK 离心式冷水机组R-134a,350 to 2100 Tons离心式冷水机组的制冷量范围•YK mod G 机组冷媒为HFC-134A •图形化控制面板•对压缩机进行了重新设计,机组效率提高.•采用新的密封接头,更有效的防止制冷剂泄漏•接管和电器布线更简单•采用变频油泵,油压更稳定•可选项:300PSIG 船用水室、冷凝器隔离阀、热气旁通系统、可选配3回程的冷凝器等。

YK 机组的特点图形化控制面板•开式电机驱动•可靠性强•维修方便•效率高•灵活性好压缩机特性导流叶片气封环高速齿轮轴低速齿轮轴高速轴轴承低速轴轴承轴封高速止推轴承低速止推轴承应急油箱气封环YK 压缩机剖面图压缩机叶轮YT压缩机剖面图导流叶片压缩机叶轮应急油箱轴封联轴器低速齿轮轴高速齿轮轴低速止推轴承高速止推轴承YK 压缩机止推轴承剖面图止推轴承盖板后止推块前止推块高速轴高速轴承压力供油口密封圈润滑油路YK 机组的止推轴承位置开关的安装位置YK 机组的高速止推环YK 机组的高速止推位移开关13YORK VGD通过调整扩压道几何形状(宽度)以适应气体流动来消除旋转失速甚至喘振,从而达到减弱噪声和振动的目的。

VGD改变扩压流道的宽度以适应可变的流量YK 压缩机轴封剖面图低速轴轴承盖板轴封静环轴封动环低速轴轴承润滑油路轴封滴油孔润滑油路低速轴轴承轴封动环轴封静环联轴器轴承盖板YT 压缩机轴封剖面图♏油箱♏油泵♏油冷却器♏油过滤器♏应急油箱♏压缩机各润滑位置避免了在低冷却水温工况下•冷冻油流失于制冷剂回路•制冷剂流量不足,油冷却效果不好等问题,可以在较低冷却水温度下运行离心式压缩机的导叶阀导流叶片部分开启导流叶片完全关闭导叶阀执行机构全图•1942年,约克公司首次将预旋转导叶应用于YAC (YORK-ALLIS CHALMERS CHILLER) 机组。

约克制冷机内部资料培训课件

约克制冷机内部资料培训课件
1.机组启动前确认导叶处于最小位置。
2.机组运行时读取油压,检查油槽油位,视情况作调整。 3.检查冷凝器水温和水压,并与设计工况作比较。 4.检查蒸发器水温及水压,并与设计工况作比较。 5.读取并记录机组油温、冷凝温度、排气温度等参数。 6.检查电机的电压和电流。 7.检查冷凝器出液和冷却水出水的温差,若管簇有污垢,此
回油系统
约克制冷机内部资料培训
约克离心冷水机组客户培训 日常操作保养
约克制冷机内部资料培训
控制先进
---- 彩色动画显示微电脑控制中心
▪ 约克独有 ▪ 同行业中最先进
冷冻水出水温度控制精度为±0.056℃, 在同行业中控制精度最高
43个输入/输出口,远程控制接口 可实现楼宇自控和远程控制
3级密码控制 永久性存储器
Picture of burnout conversion/retrofit
约克制冷机内部资料培训
油冷却系统
约克制冷机内部资料培训
约克离心冷水机组客户培训 工作原理
约克制冷机内部资料培训
YK机组制冷循环
约克制冷机内部资料培训
YK机组制冷循环
约克制冷机内部资料培训
满液式 蒸发器
YK机组制冷循环
叶轮
斜纹齿轮 增加传动面积 减少齿尖同时受力
齿轮
铜制,由步进电机 带动,微电脑控制 中心提供信号
电动机
蒸发器冷凝器 内螺纹外翅片 高效强化换热铜管
蒸发器
约克制冷机内部资料培训
风冷冷却电机 抗过载能力强 维修性强 不污染冷媒系统
冷凝器
预旋转导叶
关键部件
叶轮
齿轮
电动机
蒸发器
冷凝器
约克制冷机内部资料培训
约克制冷机内部资料培训

约克空调培训PPT课件

约克空调培训PPT课件
12 .
产品介绍 – 型号说明
ห้องสมุดไป่ตู้
YS DA CA S3 5 CH E
型号 蒸发器代
号 冷凝器代号
压缩机代号
设计系列
电机型号
电源: - 表示 60 Hz
5 表示 50 Hz
13 .
YS
电机
冷凝器(后面) 高承压,热回收,
船用水室
保温 19mm,38mm
14 .
压缩机
中文液晶控制器 彩色控制中心
减震器 橡胶,弹簧
YAEP 9999 W D 9 C 50 P A
机组系列
压缩机型号 蒸发器型号 冷凝器型号
SAP NO按照此型号写
23 .
设计序号 部分绕阻 电源代号 制冷剂代号
C:R22 B:R407C
风机代码
YCAB-C
24 .
产品介绍 – 机组命名
YC AB 330 S C 50 B(C)
约克
设计系列 电源:
90000
240000
90000
36000 30000 15000
卧式、立式、 卧式双面板
(新)
1360
3400 2430
10000 风量范围 立方米/小时
1000000
UPG产品
YBW
30
180
YBDB
25
130
YGCC2.5
19.4
Cassette 5 12
Atlas2.5 6.8
YDCC 11.5
约克 高效
设计序列 电源: 5 表示 50 Hz
水冷 螺杆式压缩机
制冷剂:
A 表示 R134A
机组型号
标准机组
18 .

约克空调培训PPT课件

约克空调培训PPT课件

约克 高效
设计序列 电源: 5 表示 50 Hz
水冷 螺杆式压缩机
制冷剂:
A 表示 R13பைடு நூலகம்A
机组型号
标准机组
18 .
YBWC-C
19 .
YBWC-C
Y B W C 100 S C
约克 高效
水冷 螺杆式压缩机
50 C
设计序列 电源: 5 表示 50 Hz
制冷剂:
C 表示 R22
机组型号
标准机组
20 .
Fins翅片
SA 55°F
(12.8°C)
Tubes管子 header
YAH-D
29 .
YAH-D
YAH 1.5 A 4 L 0 D
0为不带TIO2,T为带TIO2
缺省为普通工况(回风工况),X为新 风工况
L为左式,R为右式(面对回风口)
1.5~06 4排管用 A,1.5~06 6排 管用B,08~15 均用B
Chilled water冷水侧
Controls控制
Refrigeration制冷
6.
中央空调系统的五个回路
空气侧回路
冷冻水回路 制冷回路
排热回路
控制回路
7.
我们的供货范围
Compressor压缩机
80°F
(26.7°C)
57°F
(13.9°C)
55°F
(12.8°C)
42°F
(5.6°C)
compressor
V立式机组,H卧式机组,HD卧式双面板
需向CSD提供:型号,安装方式,管排数,接管方向,工况,出风方式,TIO2
32 .
产品介绍-YGFC风机盘管
箱体 水头

约克中央空调培训资料和技术资料部分汇总目录

约克中央空调培训资料和技术资料部分汇总目录
约克中央空调培训资料和技术资料部分汇总目录
作为中央空调维修、空调制冷行业的从业人员需要接触到各个品牌的中央空调机组型号,在 维修保养过程中面对各种品牌机器的操作维护流程、机组结构都需要清楚了解。但是由于中 央空调品牌繁多特别是外资品牌的机器结构复杂,相关的操作培训资料、技术资料都没法齐 备。如果有这些中央空调品牌的电子操作培训资料、技术资料电子版在身边,可以方便查询, 那就非常方便,维护起来也事半功倍,因此特别针对约克中央空调的产品培训资料、技术资 料做了汇总整理,方便大家获取查阅。
约克主机培训
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YEWS(YCWS)机组教材
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地源热泵及中央空调
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安装及实例
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约克空调末端装置
中央空调可配置 BOM 的智能化自动 生成研究

制冷培训资料-A10

制冷培训资料-A10

2023《制冷培训资料-a10》•制冷原理介绍•制冷剂与载冷剂•制冷压缩机与冷凝器•制冷系统的控制元件目•制冷系统的管道与阀门•制冷系统的安全保护装置录01制冷原理介绍1制冷的基本概念23利用制冷技术使制冷介质在低温下保持其固态或液态,以达到制冷效果。

制冷用于制冷技术的介质,通常为氟利昂、氨、二氧化碳等。

制冷剂制冷过程中,制冷剂在蒸发器、压缩机、冷凝器、膨胀阀等部件之间循环流动的过程。

制冷循环制冷系统的组成将制冷剂压缩成高压气体,提供动力。

制冷压缩机冷凝器膨胀阀蒸发器将高温高压的制冷剂气体冷却成液体。

控制制冷剂的流量,使制冷剂在蒸发器中充分蒸发。

使制冷剂在低温下蒸发,吸收热量,达到制冷效果。

制冷技术的发展利用冰块、天然冰雪等作为冷却剂,主要用于食品保鲜和冷藏。

早期制冷技术利用压缩机制冷剂,实现制冷循环,具有较高的制冷效率。

压缩式制冷技术利用热能驱动制冷剂吸收剂,实现制冷循环,主要用于大型制冷设备和特殊场合。

吸收式制冷技术利用蒸汽压缩式制冷循环,具有较高的制冷效率和可靠性,是目前应用最广泛的制冷技术之一。

蒸汽压缩式制冷技术02制冷剂与载冷剂按性质分为单一制冷剂和混合制冷剂。

按照成分分为无机化合物、有机化合物、混合物及共沸物。

按氟氯烃含量分为氟利昂、低氟利昂和无氟利昂。

制冷剂的类型化学性质稳定,无毒,但会破坏臭氧层。

R12制冷剂对大气臭氧层有破坏作用,不宜长期使用。

R22制冷剂环保型制冷剂,具有较低的全球变暖潜能值(GWP)。

R134a制冷剂环保型制冷剂,具有较低的GWP。

R600a制冷剂常用制冷剂的特性载冷剂的种类与特性具有高热容量、无毒、不易燃、价格低廉等优点。

水盐水乙二醇水溶液氟化物具有较低的凝固点,但腐蚀性较强。

凝固点低,传热效果好,但腐蚀性较强。

凝固点低,化学性质稳定,但价格较高。

03制冷压缩机与冷凝器类型制冷压缩机主要有活塞式、螺杆式、离心式等类型。

工作原理活塞式制冷压缩机的工作原理是通过活塞在气缸内往复运动来压缩气体;螺杆式制冷压缩机的工作原理是利用螺杆的旋转运动来压缩气体;离心式制冷压缩机的工作原理是利用叶轮的旋转运动来压缩气体。

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2.换油过滤器:当油压下降了30%或机组运行半年后 更换油过滤器。同时检查过滤器中是否存在金属屑, 以确认机组内部的磨损状况。
3.检查导叶的电机线圈和动作情况。
1.检查马达的绝缘度。 2.马达轴承添加润滑脂或润滑油。 3.检查马达启动器的触点。 4.检查马达启动器的接触器
1.检查和校验运行保护设定值。 2.检查和校验运行控制设定值。 3.检查和校验压力/温度等状态显示。 4.检查控制中心的接线。 5.检查控制板各个指示灯的工作状态。
1.更换回油系统的干燥过滤器。 2.清洗油引射器的喷嘴。 3.清洗沉降弯头里的积存物。 4.检查引射回路的电磁阀动作正常。 5.检查整个回油系统的联接管路通畅。
1.检查冷冻水及冷却水的水流。 2.检查冷冻水及冷却水的水流开关。 3.检查制冷剂的充注量。 4.检查蒸发器和冷凝器水室及端盖的螺丝。
确认无漏水现象。
避免发生闭式电机烧毁的 惨剧
减轻维修强度 可靠性更强 制冷剂更换方便 开式驱动方式
◦ 电动机
◦ 蒸汽透平
◦ 燃气发动机
Picture of burnout conversion/retrofit
满液式 蒸发器
汽液分离网
汽液分离网
预旋转导叶
预旋转导叶
全开
部分关闭
全部关闭
或能清晰准确的向当地的York维修部门描述 机组的异常现象。有助于维修部门作出准确的判断, 早作准备,提高服务效率
1.按下 COMPRESSOR STOP/RESET 键,压缩机 停止运行。
2.停运冷冻及冷却水泵。 3.关闭冷却塔风机。 4.检查停机后油加热器是否投用。
若处于非运行季节,应注意以下问题。 1.停机前对系统作一次完全的检漏工作,确保 无泄漏后方可停机。停机后也应定期检漏。 2.冬季环境温度低于0ºC,应放空蒸发器、冷 凝器、循环水池、水泵中的存水。并可稍开 筒体排污阀,确保无积水。 3.断开电机、水泵的主供电回路。断开115v的 控制电供电。 4.定期盘车。
1.检查并确认空气开关过载保护设定值。 2.清洁启动柜内部积存的灰尘。 3.检查启动柜的接线并作紧固。 4.检查接触器及其触点
系统的检漏及试压。 系统抽取真空及干燥。 制冷剂回收的方法。
机组制冷剂侧在工厂和调试过程中均经过了严格的检 漏工序。
机组运行之后应对其高压部分再以检漏仪作 检查,确保所有联接的密封性。
1.长期停机后,启动机组之前更换冷冻油及过滤器。 主电源供电,控制电供电。预热油箱至少12小时。
2.向冷冻水及冷却水系统注水。
对机组进行预防性保养能提高运行质量、减少故障发 生、延长机组寿命。
压缩机 压缩机马达 控制中心 回油系统
蒸发器 冷凝器 启动柜 制冷系统
1.换油:机组每年必须换冷冻油一次,或视实际情况 或油品分析结论决定需否提前换油。
冷凝器
预旋转导叶
叶轮
齿轮
电动机
蒸发器
冷凝器
止推轴承
叶轮 轴颈轴承
高速齿轮
连轴器
预旋转导叶
轴封
轴颈轴承
轴颈轴承 低速齿轮
部分开启
关闭
轴封盖
高压油腔
压缩机轴
静环
动环
固定孔板 可变孔板 加强部分负荷性能 液态管线调节阀 制冷剂 液位探头,保证冷凝器液位最佳 通过微电脑板控制
控制先进
---- 彩色动画显示微电脑控制中心
约克独有 同行业中最先进
冷冻水出水温度控制精度为±0.056℃, 在同行业中控制精度最高
43个输入/输出口,远程控制接口 可实现楼宇自控和远程控制
3级密码控制 永久性存储器
彩色图像显示微电脑控制中心
机组启停日程设置界面
此 温差会大于新机组温差2.2ºC。
1.排除油箱中的旧油,检查油箱,更换新油。 2.检查清洗冷冻水、冷却水的管路及水过滤器。 3.检查蒸发器、冷凝器的水室。 4.清洁电机冷却进风滤网,检测电机绝缘,电机前后
轴承润滑。 5.检查和维护机组的电气设施。 6.对水系统进行化学处理
在日常运行维护中熟悉掌握机组基本参数的正常范围, 及时发现处理机组的异常情况。
叶轮
叶轮
均流板
均流板
冷凝器
冷凝器
过冷器
冷却水进口 (35°C)
室外空气
冷却水出口 (30°C)
室外空气
截流装置
截流装置
截流装置
叶轮
均流板 冷凝器
过冷器
预旋转导叶 汽液分离网 满液式 蒸发器
截流装置
油泵 油过滤器 电加热器 油冷却器 回油系统
机组停机及故障自诊断全信息记录界面, 纪录前十次停机的全部信息
运行参数的记录 每日的运行状况检查 每周/月度/季度的状况检查 半年度的检查和维护 年度的检查和维护 简单的故障分析 系统停机 长期停机的注意事项 长期停机后的启动
日期
时间
计时器读数 干/湿球温度
油位 压 油压 缩 油温 机 吸气温度
排气温度
马 电压
达 满载电流%
吸气压力
蒸 发 器
水 侧 参 数
入水温度 入水压力 出水温度 出水压力
制 排气压力
冷 饱和温度
冷 凝 器

水 侧 参
1.机组启动前确认导叶处于最小位置。
2.机组运行时读取油压,检查油槽油位,视情况作调 整。
3.检查冷凝器水温和水压,并与设计工况作比较。 4.检查蒸发器水温及水压,并与设计工况作比较。 5.读取并记录机组油温、冷凝温度、排气温度等参数。 6.检查电机的电压和电流。 7.检查冷凝器出液和冷却水出水的温差,若管簇有污垢,
均流板 强化管 过冷器
汽液分离器 强化换热管 油引射器
高效节能
--- 高效换热管
内螺纹
外翅片
蒸发器换热管
使用寿命大大延长 支撑板处光管设计 水流 光管壁厚增加一倍
冷凝器换热管
管板
支撑板
水流 管板
管支撑板
工厂定位 柔性连轴器 D--法兰电动机
机组内部结构 机组工作原理 日常操作保养 简单故障处理 问题?
产品结构
—— 各部件功能
预旋转导叶
轻质高强度、全 封闭式铸铝叶轮
叶轮
斜纹齿轮 增加传动面积 减少齿尖同时受力
齿轮
铜制,由步进电机 带动,微电脑控制 中心提供信号
电动机
蒸发器冷凝器 内螺纹外翅片 高效强化换热铜管
蒸发器
风冷冷却电机 抗过载能力强 维修性强 不污染冷媒系统
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