浅谈机械设备中滚动轴承的拆卸检修
机械设备中滚动轴承拆卸检修措施的若干研究
机械设备中滚动轴承拆卸检修措施的若干研究
洪武辉
【期刊名称】《科技创新与应用》
【年(卷),期】2015(0)30
【摘要】滚动轴承是机械设备中应用较广的标准化部件，维修机械设备时，拆卸滚动轴承的方法正确与否，直接影响到设备的使用寿命。
为此，应尽量减少滚动轴承的拆卸次数，以此来确保轴承配合部位的精度和装配紧力。
对于机械设备而言，长期的使用势必会造成一定的损坏，或者是功能的缺失，这与滚动轴承具有很大的关系。
对滚动轴承的拆卸检修，应从多方面来进行，不仅是要按照规定的原则来拆卸和检修，同时还要选择适当的方法，不能以蛮力对滚动轴承造成破坏。
今后，机械设备中的滚动轴承拆卸检修措施，需得到深入探究，健全方式方法。
【总页数】1页(P117-117)
【作者】洪武辉
【作者单位】云南澜沧铅矿有限公司，云南普洱 665601
【正文语种】中文
【相关文献】
1.机械维修中滚动轴承的安装与拆卸
2.机械设备维修中的拆卸技术
3.基于机械设备零件约束关系的Petri网拆卸过程模型研究
4.机械设备中滚动轴承的拆卸检修探讨
5.冶金机械设备的常见故障及检修措施研究
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机械维修过程中轴承维修技术要点分析
机械维修过程中轴承维修技术要点分析机械维修过程中，轴承维修技术是非常重要的，它直接关系到机械设备能否正常运转和延长使用寿命。
下面是轴承维修过程中的一些要点分析。
1. 检查轴承表面：在拆卸轴承之前，首先要检查轴承表面是否有磨损或损坏迹象。
如果轴承表面有磨损或损坏，需要进行修复或更换。
还需要检查轴承表面的平整度和光滑度是否符合要求。
2. 清洁轴承及其周围环境：在拆卸轴承之前，需要对轴承及其周围环境进行彻底清洁。
清洁可以通过机械方式，如使用钢丝刷进行刷洗，或者使用溶剂进行清洗。
清洗的目的是去除轴承表面的污垢和外来杂质，还可以检查轴承是否有裂纹或大面积的损伤。
3. 检查轴承尺寸和配合间隙：在拆卸轴承之前，需要对轴承的尺寸和配合间隙进行检查。
尺寸检查是为了确定轴承是否符合设计要求，配合间隙检查是为了确定轴承与轴承座之间的间隙是否适当。
如果轴承尺寸或配合间隙不符合要求，需要进行适当的调整或更换。
4. 检查轴承润滑状况：轴承的润滑状况对其使用寿命和运转效果有重要影响。
在拆卸轴承之前，需要检查轴承的润滑状况。
如果轴承润滑不足或润滑脂变质，需要重新添加润滑剂或更换润滑脂。
5. 检查轴承噪音和振动：在拆卸轴承之前，需要检查轴承是否有异常噪音和振动。
异常噪音和振动可能是轴承损坏或不正常运转的标志。
如果有异常噪音和振动，需要进一步检查轴承的其他方面，确定问题的原因，并进行相应的维修和调整。
6. 轴承装配和润滑：在维修完轴承之后，需要进行轴承的装配和润滑。
轴承装配时，需要确保装配的正确，包括正确的位置和正确的装配力。
轴承润滑时，需要选择适当的润滑剂和润滑方法，确保轴承能够充分润滑并减少摩擦和磨损。
7. 做好轴承维护记录：在进行轴承维修时，需要做好维护记录。
记录包括轴承的维修内容、维修时间和维修方法等方面的信息。
通过维护记录，可以了解轴承的维修历史，及时发现问题和解决问题，还可以做好轴承的定期保养和维修计划。
轴承是机械设备中的重要部件，具有支撑和限制运动的作用。
机械设备中滚动轴承的拆卸检修探讨
路公共端接入屏蔽。反之 ，如果接地信号源和 不接地放 大器相连 ，即使信号源不接地 ，放大 电路输入 端也要接
在信号源 公共端 。
器 。为 了有效防治此种干扰，可 以在仪器交流电源输入
端设置隔离变压器 ， 使 电源和供 电线路之 间保持一 定的 距离 ，尽可能降低干扰程度 。
２ ． ４ 接 地 法
金属衬垫敲击 。
是工作可靠 ，对机器和轴承 的损伤 小。拆卸时压力机 的
着力 点应保持在轴 的中心上，防止压偏 。推压法拆卸轴
２ 滚 动 轴 承 的拆 卸 方 法
拆 卸滚动轴承 ，一般采用敲击法、拉 出法 、推压 法、热拆法等 。
承主要包括机械式推压 、手动推压 以及液压式推压三种
服 务人员要切实强化责任意识，努 力做好本职工作，为
农业现代化建设贡献 自己一份力量 。
参考文献 ［ １ ］ 梁辉． 试论 乡镇农业发展 中农业机 械化存在 的问题和对 策
…． 农 家之 友 （ 理论 版 ），２ ０ ０ ８ ，２ ０（ １ ２ ）： １ ７ － １ ８ ．
机站为骨干、农机大户为基础 的农机社会化服务体系格 局，要按照市场规律要求 ，积极推进基层农机服务产业 化、市场化和社会化 ，着力增强乡镇农机站发展 的内在
将滚珠 或滚柱分ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ级进行选择 ，最后进行装配 。
损伤轴承和零部件。
参考文献
［ １ 】 肖军． 滚动轴承的拆 卸 ［ Ｊ 】 ． 山东农机化 ，２ ０ ０ ７ ，（ ９ ） ：１ ８ ．
［ ２ ］曹耀 刚． 滚动轴承的拆装 方法与修理原则 ［ Ｊ 】 ． 农机使用与
维修，２ ０ １ ３ ， （ ５ ）：４ ９ ．
浅谈轴承装配的拆卸与调整
信息技术Һ㊀浅谈轴承装配的拆卸与调整李思佳摘㊀要：设备在运行初期及一生都需进行定期维护与调整，特别是轴承㊂由于操作者经验不足，不能按规定对轴承进行检查与调整，使得间隙不当，导致轴承跑内圆㊁外圆，卡住不转，温升过高，早期损坏㊂这些故障多为使用初期（包括拆后重装）没有按规定及时调整轴承间隙㊂因此，对滚动轴承的装配，检查和调整需进行重述㊂以下是我工作中的经验，便于实践时提高工作效率㊂关键词：调整；装配；间隙一㊁滚动轴承的清洗与检查滚动轴承的清洗：刚拆下的轴承一般用汽油或柴油清洗㊂清洗时，先准备足够数量的汽油或柴油，将轴承放入油中，一手拿住轴承内圈，另一手慢慢转轴承外圈，待滚道㊁滚动体和保持架上的润滑脂和污垢全部清除，用手轻轻转动轴承内圈，无止死并自由转动㊂等油液流尽，把它放在洁净的纸张上，以便干燥㊂对于新轴承，在装配准备未作好前，不要拆开轴承的包装㊂轴承出厂前涂在轴承上的油是防锈用的，不是用来润滑工作轴承的㊂由于长期存放，油脂失效㊁老化，轴承可能生锈㊂因此，新轴承也有清洗的必要㊂二㊁滚动轴承的装配这里只简单介绍锤击法和加热法两种方法㊂压力机装配法需配有适当吨位的压力机和接触头，操作简单方便㊂（１）锤击法：使用黄铜棒击打轴承内外圈时，要防止把轴承打歪，击打时沿轴承周边对称打击㊂（２）加热装配法：具有较大的过盈，适用于大型重荷载轴承装配㊂它是把轴承放在带有托架的油槽内，加热温度在８０ １００度为宜，切不可与槽底接触，防止污物进入或轴承局部退火㊂此方法装配条件易于形成，可广泛用于批量装配和单件维修㊂带防尘盖或密封圈的轴承不能加热，否则会造成润滑剂流失㊂加热方式也可采用电感应加热方法，且要控制好温度和时间㊂三㊁滚动轴承的拆卸轴承的拆卸是为了定期检修，如果拆下的轴承准备继续使用，在拆卸时绝对不可通过滚动体施加拆卸力，如果是过盈配合轴承拆卸难度大㊂应特别注意不得损伤轴承与其相配合的零件㊂轴承内圈与轴是过盈配合，外圈与轴承座采用间隙配合，如轴承装于分离型座孔中时，可将轴与轴承一起从座中全部拆出，然后用压力机从轴上拆卸轴承㊂也可用专用工具将轴承从轴上拆下（用楔铁）可分离型轴承拆卸时，也同样可使用专用拉马或压力机将轴承外圈从座孔中拆下㊂四㊁滚动轴承间隙的检查与调整当滚动轴承间隙较小时零件制造精度缺陷，装配时方法不当，受力不均，都会致使轴承变形，结果使轴承跑内外圆以致卡死不转，早期损坏㊂当轴承间隙过大，虽然没有卡死现象，但由于惯性回转力矩和轴向荷载对于轴承受力的不均匀性，使轴承产生滑动摩擦㊂引起滚动体和内外圈加速损坏，因此机器装配和保养时，合理调整轴承间隙十分重要㊂（一）间隙不可调滚动轴承的检查间隙不可调轴承是指单列向心球轴承㊁调心球轴承及调心滚子轴承等㊂由于这些轴承的径向间隙在制造时已经按标准确定，不能进行调整，其检查目的主要是发现轴承的装配质量和工作后的轴承是否达到磨损极限，决定取舍㊂轴承内有无配合间隙，可用几种方法进行检查，较精确方法有塞尺检查和千分表检查㊂最常用的方法是用手转动轴承，检查转动的灵活性，轴承不得有明显制动现象，应当灵活平稳转动，但不得有跳动和异常响声㊂另一种方法是用手捏住轴承动圈沿轴向左右晃动已装在轴上的轴承，看是否有容易发现的轴向移动量，但不得有过大的窜动㊂以上两种方法比较可靠，但操作者需要一定的经验㊂轴承间隙确定后，根据轴承型号㊁负荷大小㊁安装方法，合理调整轴向窜动㊂不同位置轴承的轴向窜动各不相同，一般在０．５ １．２ｍｍ之间㊂（二）间隙可调滚动轴承的检查间隙可调滚动轴承是指：角接触球轴承㊁圆锥滚子轴承等㊂这些轴承在装配和使用过程对必须对轴向游隙进行确定和调整，各种可调轴向游隙可在轴承安装和修理手册中查到，一般内径在５０ １００ｍｍ的向心推力和圆锥滚子轴承轴向游隙在１００ １８０μｍ之间！也可根据经验确定㊂可调整滚动轴承的轴向游隙的检查方法有：千分表检查㊁塞尺检查㊁用手晃动或根据旋转灵活程度检查，此法用处较多，且直观㊂①用千分表进行检查：将千分表座稳固后，把表头顶在轴的端面或装在轴上零件的端面上，用撬杠沿轴线依次向两个方向撬动！这时表针指示的极限差即为轴向游隙㊂②用塞尺进行检查：把塞尺放在外圈滚道和滚柱之间，用手转动内座圈，刚好能通过的塞尺厚度为该轴承外座圈内表面与滚子表面的垂直距离㊂（三）滚动轴承间隙的调整可调间隙轴承或不可调间隙轴承，其方法有两种基本形式㊂即通过侧盖与箱体之间加垫来调整不可调轴承的轴向间隙或通过内座圈螺母调整轴向间隙来达到回转体自由转动的目的㊂当采用内座圈螺母调整圆锥滚子轴承轴向间隙时，必须使用与螺母相适应的扭力扳手按规定的扭矩拧紧螺母㊂然后根据允许轴窜量将螺母旋回一适当角度，用止退垫锁死㊂所有设备在投入运行初期或更换轴承后均应对轴承进行维护与调速整㊂参考文献：［１］陈宝国．我国叉车轴承的发展概述［Ｍ］．北京：轴承，１９９８，ＮＯ．３．［２］万长森．滚动轴承的分析方法［Ｍ］．北京：工程机械，１９９７，１．［３］陈晓南．机械设计基础［Ｍ］．北京：工程机械，２００１，２．［４］贾群义．滚动轴承的设计原理与应用技术［Ｍ］．北京：工程机械，２００７，１２．作者简介：李思佳，河钢集团邯钢能源中心㊂１４１。
机械维修过程中轴承维修技术要点分析
机械维修过程中轴承维修技术要点分析轴承是机械维修中常见的零部件之一，在机械设备中承担着重要的支撑作用。
轴承的维修需要注意多个技术要点，下面对其进行分析。
1. 拆解轴承在拆卸轴承时，需要注意避免损坏轴承座和轴承。
首先应用适当的工具将轴承宽面撬开，让其可以从座内脱落。
在脱落过程中，要注意保持力量的方向和稳定，以避免在过程中扭曲轴承或轴承座，并导致拆卸的困难。
如果轴承不容易拆除，则可以使用液化气等方法进行加热，使彼此更加容易拆卸。
轴承在拆卸时也要防止弄坏轴承环或轴承球。
2. 清洁轴承在拆卸轴承后，需要认真清洗其表面和内部。
使用清洁剂清洁，可以将轴承和轴承座的所有污垢清除干净。
应使用刷子或清洁布来清洁轴承座和轴承，以避免擦伤或损坏外圈或内圈。
干燥后应继续在几分钟内重新润滑。
3. 检查损坏在清洁轴承后，应检查是否有轴承表面和轴承座损坏、裂纹、振动或其它不良状况。
如有损坏，建议直接更换。
4. 润滑每个轴承都需要进行润滑。
在轴承内需注入适宜的润滑油，使其能够接触并运动。
在注入润滑油时，应按照规定的油脂和润滑油注入标记使用，使其与轴承完全适配。
在往轴承内注入润滑油后，还需要在外部部位进行润滑油，保证轴承能够顺畅运转。
5. 安装轴承安装轴承时，需要将其放在轴承座上并重新装到轴上。
安装时应注意轴承环的方向、安装位置和拧紧螺栓的力度，以确保装置的牢固稳定。
综上所述，轴承的维修过程需要注意多个技术要点。
正确的拆卸、清洁、检查损坏、润滑和安装轴承是轴承维修的关键步骤，其操作应小心谨慎。
各种轴承拆卸方法和技巧
各种轴承拆卸方法和技巧引言轴承是一种常见的机械零件，广泛应用于各个行业的机械设备中。
在保养和维修机械时，拆卸轴承是一个重要的步骤。
正确的拆卸方法和技巧可以帮助我们高效地进行维修工作，同时避免对轴承的损坏。
本文将介绍一些常用的轴承拆卸方法和技巧。
1. 工具准备在拆卸轴承之前，我们需要准备一些必要的工具。
这包括：- 扳手：用于拧开螺母。
- 锤子：用于敲击轴承，帮助其解固定。
- 拔扣器：用于拔下安装在轴上的外圈。
- 润滑油：用于润滑轴承拆卸时的运动部件。
2. 拆卸步骤拆卸轴承的步骤可以总结为以下几个步骤：步骤一：准备工作在拆卸轴承之前，需要清洁轴承周围的区域，尤其是油封和密封圈附近的灰尘和杂质。
这样可以防止杂质进入拆卸过程中的运动部件，对其造成进一步的损害。
步骤二：去除固定螺母使用扳手进行拧动，去除轴承上的固定螺母。
需要注意的是，螺母的拧紧方向通常是逆时针，但有些螺母可能是顺时针拧紧的，需要根据具体情况来确定。
步骤三：敲击轴承用锤子轻轻敲击轴承，帮助其解除固定。
需要注意的是，敲击力度要适度，不要过大，以免造成轴承的损坏。
步骤四：拆卸轴承外圈使用拔扣器握住轴承的外圈，并旋转拔扣器，慢慢将轴承外圈拔出。
根据轴承的大小和固定方式的不同，可能需要不同的拔扣器来进行操作。
步骤五：拆卸轴承内圈使用拔扣器握住轴承的内圈，并旋转拔扣器，慢慢将轴承内圈拔出。
与拆卸外圈类似，拆卸内圈也需要根据轴承的大小和固定方式来选择合适的拔扣器。
步骤六：清洁和检查拆卸完轴承后，需要对其进行清洁和检查。
将轴承浸泡在清洁剂中，用刷子清洁轴承上的污垢和油渍。
然后用干净的布或纸巾擦干轴承并仔细检查其外观和内部状态，如有损坏或变形的情况应予以更换。
3. 注意事项在拆卸轴承时，需要注意以下事项：- 拧螺母时要根据实际情况确定拧紧或松开的方向。
- 敲击轴承时力度要适度，避免过大或过小。
- 拔扣器的选择要根据轴承的大小和固定方式来确定，选错工具可能会引起轴承的损坏。
轴承的拆解技巧
轴承的拆解技巧轴承作为机械设备的重要组成部分，其拆解是日常维护保养中必不可少的一个环节。
然而，轴承的拆解需要注意一些技巧，才能使拆卸过程更加顺畅，同时也能避免误操作而导致的不良后果。
本文将从轴承的拆解前提、准备工作、拆解过程、注意事项几个方面对轴承拆解技巧进行详细阐述。
一、轴承拆解前提在进行轴承拆解前，需要先明确一些前提条件。
首先，拆卸过程需要在洁净、干燥的环境下进行，避免杂质进入轴承内部。
其次，拆卸轴承需要使用专业工具，这能确保拆卸过程的安全和高效性。
最后，拆卸轴承前需要对机器进行停机、断电等操作，避免误操作导致人员伤害。
二、轴承拆解准备工作在正式拆解轴承前，需要进行一些必要的准备工作。
首先，需要拆卸轴承的各个组成部分，获得对轴承整体结构的全面了解。
其次，需要根据轴承的型号、规格及其所在机械设备的结构，确定拆卸轴承的具体位置和方法。
此外，还需要准备好所需的工具和材料，如扳手、锤子、润滑油、轴承拆卸器等，以备随时使用。
三、轴承拆解过程拆卸轴承时需要按照以下步骤进行：1、拆卸外部零件：如轴承盖、固定螺钉、轮毂等，用扳手等工具将其卸下。
2、拆卸轴承内罩：将轴承内罩拨离轴承外罩，并用铁丝将其固定于轴上，这样有利于进一步拆卸。
3、用润滑油浸泡：将轴承浸泡在润滑油里，使其充分润滑，方便拆卸。
4、拆卸轴承：轴承拆卸时，可以使用手动或电动拆卸器。
手动拆卸器需要将其定位于轴承内圈与外圈之间，并使用螺母和拉杆来施加力，将轴承从轴上拆下。
电动拆卸器可以更快地拆卸轴承，但是需要使用时要格外小心，需要专人操作。
四、注意事项1、在拆卸轮毂等外部零部件时，注意不能用力过程，以免损坏轴承结构。
2、在拆卸内外罩时，不能用镊子等尖锐的器具撬或刮内外罩表面，以免损坏轴承结构。
3、轴承拆卸时，需要用手搭在两侧轴承上，确保其在拆卸时保持水平位置，以免轴承表面受到损伤。
4、在拆卸轴承时，应注意轴承受力部位，不能用钢锤直接击打轴承，以免损伤轴承结构。
轴承的拆卸、清洗及检查
轴承的维护保养：一、拆卸轴承的拆卸是定期维修，轴承更换时进行。
拆卸后，如果继续使用，或还需要检查轴承之状态时，其拆卸也要与安装时同样仔细进行。
注意不损伤轴承各零件，特别是过盈配合轴承的拆卸，操作难度大。
根据需要设计制作拆卸工具也十分重要。
在拆卸时，根据图纸研究拆卸方法、顺序、调查轴承的配合条件，以求得拆卸作业的万无一失。
外圈的拆卸过盈配合的外圈，事先在外壳的圆周上设置几处外圈挤压螺杆用螺丝，一面均等地拧紧螺杆，一边拆卸。
这些螺杆孔平常盖上盲塞，圆锥滚子轴承等的分离型轴承，在外壳挡住肩上设置出几处切口，使用垫块，用压力机拆卸，或轻轻敲打着拆卸。
内圈的拆卸，可以用压力机拔出最简单。
此时，要注意让内圈承受其拔力。
再者，所示的拔拉卡具也多为使用，无论那种卡具，其都必须牢牢地卡在内圈侧面。
为此，需要考虑轴挡肩的尺寸，或研究在挡肩处加工上沟，以便使用拉拔卡具。
大型轴承的内圈拆卸采用油压法。
通过设置在轴承的油孔加以油压，以使易于拉拔。
宽度大的轴承则油压法与拉拔卡具并用，进行拆卸作业。
圆柱滚子轴承的内圈拆卸可以利用感应加热法。
在短时间内加热局部，使内圈膨胀后拉拔的方法。
需要安装大批这类轴承内圈的场合，也使用感应加热法。
二、清洗重庆轴承将轴承拆下检查时，先用摄影等方法做好外观记录。
另外，要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样，然后再清洗轴承。
a、轴承的清洗分粗洗和精洗进行，并可在使用的容器底部放上金属网架。
b、粗洗时，在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。
此时若在油中转动轴承，注意会因异物等损伤滚动面。
c、精洗时，在油中慢慢转动轴承，须仔细地进行。
通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油，根据需要有时也使用温性碱液等。
不论用哪种清洗剂，都要经常过滤保持清洁。
清洗后，立即在轴承上涂布防锈油或防锈脂。
三、检查与判断为了判断拆下的轴承能否重新使用，要着重检查其尺寸精度、旋转精度、内部游隙以及配合面、滚道面、保持架和密封圈等。
大型轴承因不能用手旋转，注意检查滚动体、滚道面、保持架、挡边面等外观，轴承的重要性愈高愈须慎重检查。
不同轴承的拆卸方法
不同轴承的拆卸方法
1. 滚动轴承的拆卸：滚动轴承的拆卸较为简单，只需将外罩螺母拧松，然后将轴承从轴上拆下即可。
如果轮子拆下后不容易松动，则可用橡皮锤轻击轴承外圈使其震动，最后再拆下。
2. 滑动轴承的拆卸：滑动轴承的拆卸相对比较麻烦，需要采用专用工具。
首先，要将滑动轴承固定在拆卸架上，然后再用提升器将轴承从轴上拆下。
在拆卸滑动轴承时，一定要注意不要在轴承表面留下划痕，否则会影响轴承的使用寿命。
3. 调心滚子轴承的拆卸：调心滚子轴承的拆卸需要使用撬棒和调心环拆卸工具。
首先，要将外罩螺母拧松，然后再利用撬棒将外罩从轴承上撬下。
接着，将调心环拆下，最后再将轴承从轴上拆下。
4. 圆锥滚子轴承的拆卸：圆锥滚子轴承的拆卸需要使用专用锤子和钳子。
首先，要将外罩螺母拧松，然后用锤子轻轻敲打外罩，使之松动。
接着，用钳子将锥形滚子从轴承中拿出，最后再将外罩和内罩从轴上拆下。
注意在操作时不要在轴承和滚子表面留下划痕，以免影响轴承使用寿命。
滚动轴承的拆卸方法
滚动轴承的拆卸方法
滚动轴承的拆卸方法如下：
1. 准备工作：确保工作场所整洁，工具齐全，并准备好拆卸轴承所需的配件和辅助工具。
2. 拆卸轴承外环：使用内外环拔下器，将外环从轴上拆下。
可在外环上应用一些推力，然后使用拔下器将其拔下。
3. 拆卸轴承内环：使用内环拔下器，将内环从座孔中拆下。
类似地，可在内环上应用一些推力，并使用拔下器将其拔下。
4. 拆卸滚珠或滚子：如果轴承是使用滚珠或滚子保持的，需要将滚珠或滚子从内环和外环中取出。
使用合适大小的推杆，将滚珠或滚子从轴承中推出。
5. 清洁和检查：将拆下的轴承部件清洁干净，并仔细检查是否有损坏或磨损的部件。
如有需要，可以更换磨损严重的零部件。
注意：在拆卸过程中，需小心避免在轴承部件上施加过大的力量，以免导致损坏。
同时，务必使用正确的工具来拆卸轴承，避免使用不当的工具造成伤害或损坏轴承。
如果不熟悉拆卸轴承的方法，建议请专业人士操作或咨询厂家提供的拆卸指导。
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浅谈机械设备中滚动轴承的拆卸检修
发表时间：2019-08-12T16:40:33.433Z 来源：《防护工程》2019年9期作者：琚志华王娟琚晓磊[导读] 本文促进了机械设备中，滚动轴承的拆卸与检修的技术不断发展与进步，进一步的对拆卸、检修进行深层次的探讨。
河南安彩高科股份有限公司河南 455001;安阳市建筑设计研究院河南 455001;安阳市人民医院河南 455001 摘要：时代在发展，科学技术水平在不断进步，文章主要分析了机械设施中滚动轴承拆卸检修过程，在对滚动轴承进行拆卸的过程中，要坚决实行多种方法联合进行使用，或是使用更适合的方法，在进行检修的过程中，一定要做到坚持做到保险的原则，不能有侥辛心理的存在，进行不科学的、不合理的操作。
本文促进了机械设备中，滚动轴承的拆卸与检修的技术不断发展与进步，进一步的对拆卸、检
修进行深层次的探讨。
关键词：机械设备；滚轴承；拆卸检修
引言：在对滚动轴承进行拆卸时，要使用运用正确的拆卸方式，依据轴承拆卸过程中的基本规则进行，回避轴承拆卸过程中可能出现的问题，谨遵注意事项对其进行拆卸。
当进行机械设备维修与检查时，要牢牢记住滚动轴承和相关配件之间的位置、配件装配的先后顺序与装配过程中所用的方法。
然后再对拆卸方法进行科学合理的制定。
如果使用不正确的拆卸方法进行拆卸，最严重的后是导致轴承不能再进行使用。
一、进行拆卸滚动轴承的原则
机械设备的最关键部位是滚动轴承，它是机械设备的核心，在对滚动轴承进行拆卸的过程当中，要按照其拆卸的基本原则进行科学的合理的拆卸工作，绝对不可以采用强势手段对其进行野蛮操作，使滚动轴承遭到人为的破坏，在对其进行拆卸的过程当中，应按照现在的工作流程与之前在工作当中积累下的维修经验相结合之后，形成一个新的，对滚动轴承的拆卸检修的操作方法，然后再对其进行适当的拆卸与检修。
首先，要把力量放在轴承的内圈，然后再对轴承颈上的滚动轴承进行合理的拆卸工作。
其次，如果要对轴承座上部的滚动轴承，进行合理的拆卸的时候，力的使用应该在轴承的外圈上。
内与外，一定把握好他们之间的关系，绝不能弄错。
否则会造成整个机械滚动轴承的毁灭性损坏。
这就要求我们的技术人员，对整个滚动轴承乃至整个机械设备的构造与机械原理了如指掌。
再次，在对滚动轴承进行内外圈拆卸的过程中，力量的平衡，一定要掌握好。
为了在拆卸时，让轴承的内外圈，能够达到一个平衡不会有歪斜的状态，就在拆卸的过程当中，通过拆卸过程中对力的掌控，降低轴承卡死的状况。
这是一个技术性很强的操作，如果没有前期的大量工作实践经验的积累与理论上的坚实基础，是不能达到的。
所以要想培养出这样的一个技术型人才，在理论上，要对技术人员进行长期有效的技术理论性培训，让技术人员，不断的学习新的、科学的、合理的理论知识，并把这些理论知识运用到实践的工作中去。
在实践工作中，要让经验丰富的有资历的技术人员去带新人，把这些丰富的经验传授给新人，实行一帮一的点对点的经验传授，真正做到理论与实践相结合。
最后，必须使用专业的拆卸工具对其进行操作，在轴承的拆卸过程当中，要选择配套的专业性拆卸所用的工具，在有些特殊情况下，可选临时选用铜棒等对其进敲打。
什么样的工具有什么样的用途，提供什么样的便利。
图一：还座轴承
二、怎样对滚动轴承进行拆卸
（一）拉出法
在机械设备的滚动轴承拆除过程当中，使用拉出法对轴承进行合理化拆除的时候，对有专业用途的拉具手柄进行旋转，轴承就会逐渐的被旋转动作所拉出。
拆卸过程中，要对轴承的受力情况，和拉钩的受力情况进行有效的关注。
要对拉钩与轴承进行合理的、有效的保护，不能使其损坏。
使用拉出法进行拆卸，力量大小与力量的方向更好撑控，力量更加的均匀，采用这种方式进行拆卸，可以把对零部件的损坏率将甚最低[1]。
还可以对较大的尺寸进行拆除，或是过盈量较大的零部件。
使用该方法进行拆卸时，要时刻关注拉钩是否滑脱，而且对拉具的两脚的弯度也有着一定的要求，拉具拉钩不能钩在轴承的外圈而要钩在内圈，以免在拆卸过程中对轴承造成不可挽回的巨大破坏。
在使用拉具时，要使丝杆与轴部的中心孔相对，必须放正。
（二）敲击法
在机械设备的滚动轴承拆除的过程当中，比较简单的、常用的方法是敲击法，敲击法对机械设备、滚动轴承所造成的损伤，相对来说是比较小的，技术人员在工作过程中，很容易就能对其进行掌握，敲击法常用手工锤进行操作，敲击力量的着力点在轴承的内圈上。
在拆卸滚动轴承时，不能把敲击所用的力量的着力点放在滚动轴承的滚动体上，也不能转加在保持架上，其需要对力度掌握的刚刚好，着力的点要准确无误，垫块位置放置的也要精准。
在敲击法运行过程中，如轴承是安在了轴承的末端部分，使用工具就要选内径小的铜棒，或者是用软一些的金属材料，抵住轴承，在轴承比较靠下的部分加垫块直到合适为止，然后再用手工锤轻敲，慢慢的将轴承拆卸下来。
（三）推压法
在机械设备的滚动轴承拆除过程当中，主要有三种方法：液压推压的方法、机械式推压的方法和手动式推的方法。
推压法是压力机利用其自身所产生的压力，把滚动轴承向外推的过程。
推压法的优点有，对机械设施和轴承所产生的损伤比较的小，较其他方法可靠。
对其进行拆卸时，压力机的着力点，一定确保在轴的中心上，绝对不能压偏。
（四）热拆法
在使用热拆法对滚动轴承进行拆除时，首先要把即将拆卸的轴承上安装一个拉具，之后把力施加在拉具上，与此同时，要把轴用薄铁板或者石棉绳包起来，是为了防止其与轴承一同膨胀起来。
最后即将被拆卸的轴承上浇100度左右的机油，就在轴承圈受热进行膨胀之后，便可把轴承拉出来，在浇油的过程中，必须要使轴承套或滚动体均匀的受热，其动作必须平稳。
为避免烫伤，一定要戴石棉手套[3]。
还要在其下方放接没盆，主要是为了防止浪费，对流下来的热油进行收集。
正在机械设备中进行使用着的滚动轴承，一旦出现了损坏，使机械设施不能够正常的进行运作，还有可能会衍生出其他问题业。
为了更加的了解出现问题的根源，有的时候就要对滚轴轴承进行拆卸，并且能够选用相对来说比较好的方法来进行维修的过程。
滚动轴承的检修，有可能要比拆卸下来进行维修还要不容易。
滚动轴承拆卸下来之后，在缺少配件任务又紧的时候，就要用相近的零件来替换。
在选择代替用的零部件时，要选与原有的配件相近的，其负荷量基本一样。
在选择代替零件的过程中，一定要对尺寸很好的撑握，不能对原来的轴承运行造成影响[3]。
滚动轴承在检修的过程中，在生产条件允许的情况下，是可以相应的对轴承进行维修的。
图二：滚动轴承的内部结构
结束语：滚动轴承是机械设备中标准化部件，其应用范围及其的广泛，在机械设备进行维修的过程当中，在拆卸过程中直接影响设备使用寿命的是滚动轴承的拆卸方法。
降低轴承的拆卸次数，是为了确保轴承配合部位的精准度。
在拆卸的过程中一定要按照轴承拆卸的基本原则进行，必须针对不一样的轴承使用不一样的拆卸工具，用不一样的方法进行拆卸。
参考文献：
[1]高玉侠.机械设备中滚动轴承的拆卸检修探讨[J].南方农机,2015,4605:65+70.
[2]洪武辉.机械设备中滚动轴承拆卸检修措施的若干研究[J].科技创新与应用,2015,30:117.
[3]黄清华,江检兴.简论机械维修过程中的轴承维修[J].科技风,2017,24:108.。