改造振动筛隔振系统,消除筛分楼共振现象
某煤矿筛分车间结构设计中的振动问题分析
某煤矿筛分车间结构设计中的振动问题分析摘要：论文结合具体工程实例，介绍山西某煤矿筛分车间结构设计中主要动力设备支承梁如何避免与动力设备发生共振及遇到发生共振问题的解决方法。
讨论了多层工业厂房不仅要考虑常规荷载，还必须考虑由大型动力设备产生的振动荷载引起的以楼盖为主的垂直振动和整体的水平振动。
关键词：工业厂房；振动荷载；自振频率；共振；结构设计前言在多层工业厂房中，由于工艺布置流程，一些大型的振动设备在使用过程中会产生较大的往复振动，这些往复振动直接做用在楼层上，会导致楼盖产生竖向振动或水平振动。
在竖向振动时由于设备的自振频率和直接承受动力荷载的梁的自身频率相重叠，产生共振导致梁的竖向振幅叠加急剧增大，影响设备的正常使用，甚至危害承重构件的安全，这种情况在动力荷载较大时尤为明显。
对于有动力设备的多层工业厂房，结构振动往往不能完全避免，故如何将振动的影响控制在结构安全的范围之内，控制在不影响厂房内敏感设备和操作人员正常运行的范围之内，解决振动问题就成了厂房结构设计中的关键。
因此，在厂房结构设计时不仅要保证结构的承载力和变形能满足使用要求，更重要的是要避免在设备运转过程中结构构件与设备发生共振，从而保证设备的平稳运行，保证结构的安全和设备操作人员的身体健康。
1.理论分析方法由动力学理论可知，有两个方面的因素控制着结构的振动：一个是设备自身的运转频率；另一个则是结构自身的动力特性，即结构的自振频率。
当结构自身的某阶固有频率与设备的运转频率接近甚至吻合时将发生共振，从而形成较大振幅、高动应力和高等级噪声等。
通常采取的最有效最简单的措施就是使其避开共振。
避开共振有二种途径：一是调整机器的运转频率；二是改变结构的自振频率。
对于频率已经确定的定型设备，从结构方面采取措施就是选择适当的结构自振频率，使其远离设备激振力频率。
一般地说，若结构的自振频率低于设备的强迫振动频率，则有发生高频共振的可能性，当设备在开启或停机时，随着设备机器转速的变换，设备动荷载工作频率也随之变化，会发生设备动荷载工作频率穿越结构自振频率从而产生穿越共振；若结构的自振频率高于设备的强迫振动频率，则不可能发生共振，是比较安全的。
建筑振动清除方法及适应症
建筑振动清除方法及适应症
简述
本文档旨在讨论建筑振动清除的方法以及适用的情况，为相关领域的专业人士提供指导和帮助。
方法一：结构改造
一种常见的建筑振动清除方法是通过进行结构改造来减少或消除振动。
这可以包括加固建筑物的基础或增加支撑系统的刚度，以提高建筑物的整体稳定性。
结构改造可以针对特定的振动问题，例如地震引起的振动或风振引起的振动。
方法二：隔振系统
另一种常见的清除建筑振动的方法是安装隔振系统。
隔振系统可以减少振动的传播，从而降低振动对建筑物和人体的影响。
常见的隔振系统包括弹簧隔振器、减震器和隔振墩等。
这些系统有效地将振动能量分散和吸收，从而减少振动对建筑物的影响。
方法三：拆除和重建
在一些情况下，建筑振动问题可能非常严重，无法通过结构改
造或隔振系统来解决。
在这种情况下，拆除和重建整个建筑物可能
是清除振动问题的最好方法。
重建时可以采用更先进的技术和材料，从而确保新建筑物在振动方面有更好的性能。
适应症
建筑振动清除方法适用于以下情况：
1. 地震引起的振动问题
2. 高风速引起的风振问题
3. 振动对建筑物结构完整性和稳定性产生重大影响的情况
4. 振动对居民或工作人员的舒适度和安全性产生重大威胁的情
况
请注意，选择适当的建筑振动清除方法应该根据具体情况和专
业意见进行，确保安全性和有效性。
以上是建筑振动清除方法及适应症的简要介绍，希望对您有所
帮助。
有效措施提高振动筛筛分效率——全面总结!
有效措施提高振动筛筛分效率——全面总结!振动筛是一种常用的固体物料筛分设备，广泛应用于冶金、矿山、煤炭、建材、化工等行业。
提高振动筛筛分效率可以有效提高生产效率和产品质量。
以下是一些有效的措施来提高振动筛筛分效率的总结：1.优化振动筛结构：对振动筛结构进行优化改进可以提高筛分效率。
可以通过改变振动筛的振幅、振频和倾角等参数来达到最佳筛分效果。
合理设计筛分面积和开孔率，保证物料有足够的接触面积和流通空间，以增加有效筛分面积。
2.选用合适的筛网：筛网是振动筛的重要组成部分，不同物料的筛分粒度要求不同，需要选择合适的筛网规格。
同时，筛网的表面要光滑平整，不得有破损和变形，以保证物料的均匀分布和顺畅通过。
3.控制物料的进料速度：合理的进料速度可以保证物料在筛孔上停留的时间适中，避免物料堵塞和积压。
可以通过调节进料量和进料速度等方式进行控制，确保物料均匀分布在筛面上。
4.加强清洁维护：定期对振动筛进行清洗和维护，保持其工作状态良好。
清除堵塞的筛孔，清理和更换破损的筛网，清除积聚在筛面上的物料和杂质，确保物料的通畅通过和筛分效果。
5.优化筛网清理方式：筛网清理对振动筛的正常工作和筛分效率有重要影响。
传统的人工清理方式效率低且较为繁琐，可以考虑使用自动清网装置进行清理，如气流清网装置、超声波清网装置等，提高清网效率和效果。
6.合理控制振动参数：合理控制振动筛的振幅和振频可以达到最佳筛分效果。
过大的振幅会导致物料起跳，减小物料在筛孔上停留的时间，从而影响筛分效率；过小的振幅会导致物料减速，难以通过筛网。
合理控制振动筛的振幅和振频，提高筛分效率。
7.优化物料的湿度和粘度：物料的湿度和粘度对振动筛的筛分效率有较大影响。
对于湿度较高和粘度较大的物料，可以采取预处理措施，如干燥、加热等，将物料的湿度和粘度减小，提高筛分效率。
8.采用筛分辅助装置：在振动筛使用过程中，可以根据物料特点和筛分要求，适当采用一些辅助装置来提高筛分效率。
筛分设备振动引起多层框架共振的处理实例
力设备机械振动影响 ， 表现为 自上而下强迫振动响 应 特 点 。各层 楼板 竖 向振 动 可划 分 区域 ， 每个 区域
的振动 响 应 可 明 确 与某 台振 动 设 备 建 立 相 关 性 。 楼板 在振 动 筛所 在轴 线 附近 区 域振 感 最强 烈 ， 在 水 平方 向振 动 衰减 较 快 而竖 直 方 向有 放 大 趋 势 。振
不等 ， 最高层高在七楼 。填充墙为轻质砌块。 按工艺要求 ， 筛分（ 振动） 设备分布在各层楼板
上， 其 中：
二层 一 台全 自动转鼓 ， 一 台摇筛 ；
三层 一 台 对 辊 破 碎 机 ２ Ｐ Ｇ一１ ５ ０ Ｘ ２ ５ ０ Ａ， 三 台
结构持续作用并 在各结构层之 间传递产生 了放大 效应 ， 诱发厂房共振。所以这类多层厂房振动普遍
． 蚓
如高炉的鼓风机 、 制氧站的空气压缩机 （ 工作转速 大于 ３ ０ ０ ０ ｒ ／ ａ ｒ ｉ ｎ ） 等设备基础 ， 一般采用高架钢筋砼 框架 ， 基础直 接落 地 。而对 于较 小 的 振动 设备 布置
在 多层 框架 平 台上 时 ， 往往 对 动力 荷 载 引起 的共 振 问题 考 虑 不够 全 面 。这 些 振 动设 备运 行 时对 厂房
振加 固处理 。
关键词 ： 设备 振 动 ； 共振 ； 刚度 ； 结构 加 固 １ ． １ 厂 房结 构及 设备 布置 概况
．
０ 前 言
目前 冶金工 业厂 房对 于大 型 高转 速 振 动设 备 ，
３ 撑烧结 取 制 样 楼 为 七 层 框 架 结 构 ， 建 筑 总 高 度２ ２ ｍ， 跨度 （ ９ ｍ＋３ ｍ） ×７ ． ５ ｍ， 层高 ２ ． ６ ｍ到 ４ ． ４ ｍ
振动筛的一 、二次隔振与反共振技术的应用
振动筛的一、二次隔振与反共振技术的应用马超【摘要】振动筛是近些年来全国各洗煤厂对物料进行筛分,以及对选后产品进行脱水与脱介的必要机械设备之一.通常使用一、二次隔振以减少其工作时对地基的动负荷及其所产生的噪音.普通一次隔振振动筛的隔振装置可以减小其带给地基振动的85%~90%,二次隔振振动筛的隔振效果甚至可以达到90%~95%.反共振机械因为有其独特的反共振原理,可以很好地满足系统对振动频率、幅值的要求,并减少对地基的损害以及工作噪声.反共振振动机械在工作时传给基础的动负荷,可以比普通一次隔振振动筛减小大约57%,甚至比一般的二次隔振振动筛还要小.【期刊名称】《山西煤炭》【年(卷),期】2017(037)003【总页数】4页(P56-59)【关键词】振动筛;一次隔振;二次隔振;反共振理论【作者】马超【作者单位】山西晋煤集团晋城乾泰安全技术有限责任公司 ,山西晋城048006【正文语种】中文【中图分类】TD452近些年,我国各地洗煤厂都在稳步提升各自的年处理量。
随着旋流器、溜槽等重介质选矿的逐步普及,各大选煤厂都越来越重视对选后介质的回收以及煤炭的分级。
筛分设备是用于物料的分级及对其脱水、脱介的设备。
当振动筛用于脱水、脱介时,可以大量回收附着在选后的精煤、中煤或矸石表面的重介质和水并循环使用,从而避免了资源的浪费。
此外重介质和水的有效循环利用还提高了精煤、中煤的发热量和质量,从而降低选煤的成本增加企业的经济效益[1]。
振动机械在设计的时候必须考虑到两个问题:第一,振幅和工作频率要达到设计初值;第二,尽量减少其工作时对地基的动负荷和所产生的噪音[2]。
在振动工程中,首先要利用机械所产生的稳定的振动来达到工作的目的,同时还要努力使用隔振来减小该振动给地基带来的动负荷[3]。
振动筛的减振主要是指对地基的减振和启、停车时过共振区产生剧烈振动的减振,共振是指当激振器产生的激振频率等于整机的固有频率时所产生的一种剧烈振动的现象。
振动筛改进方案
振动筛改进方案引言振动筛（也称为振动筛分机、振动筛分设备）是一种常用的固体物料筛分设备，广泛应用于矿山、化工、建材、冶金等工业领域。
然而，在实际使用中，许多振动筛存在一些问题，如筛分精度不高、筛网易堵塞等。
本文将介绍一种振动筛改进方案，通过优化设计和改进操作，旨在提高振动筛的筛分效率和稳定性，减少维护和维修的工作量。
目标本改进方案的目标如下： 1. 提高振动筛的筛分精度，满足不同物料筛分要求。
2. 降低振动筛筛网堵塞的概率，减少停机时间和清理工作。
3. 减少振动筛维护和维修的频率，提高设备的稳定性和可靠性。
改进方案1. 优化筛网结构对于现有的振动筛，通过优化筛网的结构可提高筛分精度和防止筛网堵塞。
具体的优化方案如下： - 增加筛网开孔率：适当增加筛网的开孔率，可以增加物料通过的通道，减少堵塞的概率，提高筛分效率。
- 改进筛网孔形状：通过优化筛网的孔形状，如采用多角形或异形孔设计，可以防止物料堵塞在孔内，提高筛分精度。
- 采用高强度材料：使用耐磨、耐腐蚀的高强度筛网材料，可延长筛网的使用寿命，减少更换筛网的频率。
2. 加强振动筛的清理和维护定期进行振动筛的清理和维护工作，可以确保设备的正常运行和降低故障的发生率。
具体的清理和维护措施如下： - 定期检查筛网状态：定期检查筛网的磨损情况和堵塞情况，如发现磨损严重或堵塞严重的情况，及时更换或清理筛网。
- 清洁和润滑振动筛部件：定期清洁振动筛的部件，如振动电机、减震弹簧等，并适时给予润滑，确保部件的灵活运转。
- 检查振动筛的固定螺栓：定期检查振动筛的固定螺栓，确保其紧固状态，如有松动情况及时紧固。
3. 优化振动筛的操作振动筛的正常操作是保证筛分效率和设备稳定性的关键。
以下是几点优化振动筛操作的建议： - 严格控制物料进料速度：合理控制物料的进料速度，避免过快或过慢，以免影响筛分效果和设备寿命。
- 适当调整振幅和振频：通过合理调整振幅和振频，可以使物料在筛网上获得较好的分离效果，并减少筛网的堵塞。
减小振动筛与基础平台共振的几个试验性方案
摘 要 ：在 工作 过程 中，振动 筛利用激振 器上 不平衡 重物 的离心惯 性力作 用，使 筛箱获得振 动，从而实现物流传输。但 是振动筛的振 动有 可能 会 引发平 台的振 动，从而导致共振现 象的发 生，对 厂房的安 全性造 成影响。为 了减小平台振 动，尝试采取 了调整振动 筛激振力、改变振 动筛与 基础平 台的连接 方式，增加二次减振 装置等一系列试验性 方案 ，为以后解决 同类型振动 筛出现与建筑物共振提 供 了实际工程经验 。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
改造完之后 ，检 测发现结果与加固之前基本相同 ，无 明显变化 。
为０ ． ８ ｍ ｍ，在附近 混凝±立柱侧 基础楼板 振动值很 小 ，为 ０ ． ０ １ ｍ ｍ至
０ ． ０ ２ ｍｍ 间 。
第三步 ， 考 虑到由于本次延长的支架与平台之间存在 间隙 ，连接
不 可靠 ，因此将靠近 延长侧 ３ ５ ０ ×１ １ ０ ０结构梁 内的钢筋清理出来 ，用 连接件将 支架与 钢筋进行焊接 ，并灌浆处理 。改造完成后测得楼板最
振 幅，对建筑物结构造成较大的损坏 ，存在严重安全隐患 。
印度 某燃煤 电站项 目 采用Ｇ Ｆ Ｓ ２ ８ ７ ６ 高幅振动筛 ，设备共两台 （ 以 下称为 Ａ、Ｂ筛），布置在碎煤机室 １ ２ ． ５ 米平 台上 ，出力为 １ ５ ０ ０ Ｔ／ Ｈ，
筛下物料粒度 ３ ０ ｍｍ。碎煤 机室采用钢筋混 凝土框架结 构，混凝士 强度设计等级为 Ｃ３ ０ ，钢筋均为 Ｆ Ｅ５ ０ ０ Ｔ ＭＴ 。建 筑场地 类别为 ｌ Ｉ 类， 抗震设防烈度 为 ７度 ，设计基本加速度为 ０ ． １ ０ ｇ 。 振动筛调试过程中发现 ，碎煤机室 １ ２ ． ５米层楼板区域产生间断性 振动 ， 人 站立在平台上能感受 到明显的振动 ，无法忍受 。其 中振动较
振动筛做出的改进措施
振动筛做出的改进措施振动筛作为常用的筛分设备之一，在工业生产过程中具有广泛的应用。
然而，由于振动筛的设计和操作方式存在一些缺陷，比如筛分效率不高、物料泄漏等问题，需要通过改进措施来提升其性能。
接下来，我将就振动筛的改进措施进行探讨。
首先，改进振动筛的筛分效率是一个重要的目标。
振动筛的筛分效率取决于筛面的开孔率、筛分面积和物料在筛面上停留的时间等因素。
因此，可以通过增大筛分面积、合理选用筛孔尺寸和改进物料的分布方式等方法来提高筛分效率。
此外，振动筛在筛分过程中容易出现堵塞的现象，可以采用加装吹风装置来清理筛孔，提高筛分效率。
其次，改进振动筛的结构设计可以增加设备的稳定性和可靠性。
振动筛在振动过程中容易出现松动、异响等问题，影响工作效果和寿命。
为此，可以对振动筛的结构进行优化设计，加强材料的选择和加工工艺，增加连接处的可靠性，以提高振动筛的工作稳定性。
同时，合理设置减振器和减震装置，以降低振动筛的振动强度，减少设备的维修和更换频率。
第三，改进振动筛的密封性能是保证设备正常工作和环境清洁的关键。
振动筛在运行过程中，往往会出现物料泄漏的问题，影响生产环境的整洁和卫生。
因此，可以在振动筛的连接处增加密封件，优化密封结构，以提高振动筛的密封性能。
同时，在设计和制造过程中注重细节，确保设备的各个部位有效地防止物料泄漏。
最后，改进振动筛的自动化程度可提高生产效率和降低人工成本。
传统的振动筛通常需要人工操作，存在人工疲劳和工作效率低下的问题。
因此，可以引入自动化控制系统，实现振动筛的全自动运行和监控。
通过设置合适的传感器和控制装置，可以实时监测振动筛的工作状态，并根据需要进行自动调整和处理，从而提高生产效率和降低人工成本。
综上所述，改进措施可以从提高筛分效率、优化结构设计、改善密封性能和引入自动化控制等方面来进行。
这些改进措施有助于提高振动筛的性能和可靠性，提高生产效率，降低运行成本，为工业生产提供更加高效和可靠的筛分设备。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
改造振动筛隔振系统，消除筛分楼共振现象
一、前言朱仙庄矿选煤厂为矿井型选煤厂，主要生产系统有原煤准备、储存、主洗、压滤以及产品储运系统，选煤厂以生产动力煤为主。
为了适应矿井的生产能力要求和增加经济效益和社会效益，选煤厂不得不缩短检修时间和拼设备，延长工作时间，增加劳动强度。
鉴于此种状况，淮北矿业XX公司委托煤炭工业石家庄设计研究院国华分院对选煤厂升级改造进行方案设计工作。
2009 年11月份和12 月份集团公司分别对选煤厂升级改造工程方案设计进行了两次审查，根据审查意见，煤炭工业石家庄设计研究院国华分院进行初步设计工作。
二、存在问题2007年选煤厂重介工艺改造中，新建一座主体为
7 层、高
33.10米的筛分楼，设备包括2条胶带输送机和2台DL30100型单梁振动筛（设备编号为269#、270#），2007 年底投入使用后，该振动筛处理能力大，筛分效果好，极大的促进了选煤生产。
但是，由于该振动筛工作噪声较大，且与筛分楼产生共振，使筛分楼受到较大损害，虽然在2009 年对筛分楼进行了梁、柱土建加固处理，但实际效果仍不理想。
三、改造方法
针对在实际生产中存在的筛分楼共振现象这一问题，选煤厂积
极查找故障原因，在管理上转变工作思路，思路上加大创新，追根溯源，通过技术改造从根本上进行有效治理，彻底消除新筛分楼共振现象这一重大安全隐患。
（一）技术改造的主要做法
针对生产过程存在的问题，选煤厂认真研究、分析产生这些
问题的原因，咨询了设备生产厂家的技术人员，振动设备设计专家以及工业建筑专家，结合选煤厂的实际情况，得出结论：
筛分楼使用的DL30100型振动筛的隔振措施或平衡措施不理想，不仅工作噪声较大，还将很大的动负荷传给地基，和筛分楼产生有害的共振现象，严重损害了筛分楼。
具体存在以下问题：
1.该振动筛工作噪声较大，损害职工身心健康。
2.该振动筛一次隔振效果不好，将很大部分工作动负荷传给基础，与建筑物产生共振现象，损伤筛分楼。
（二）技术改造的理论基础大多数振动筛如果不对它们采取适当的隔振措施或平衡措施，就有可能将很大的动负荷传给地基，使地基和建筑物产生有害的振动，严重情况下使建筑物受到严重损害以至倒塌。
所谓隔振，就是将振动筛用刚性较小的弹簧支撑起来，以减小传给地基的动载荷。
所谓平衡，就是用两个或多个振动质量，组成一个惯性力及惯性力矩之和近似等于零的动力系统，使传给基础动载荷显著减少。
一次隔振系统就是在振动筛和基础或结构之间加隔振弹簧。
目前该DL30100型振动筛采用的就是一次隔振系统。
二次隔振系统就是在一次隔振弹簧的外部，再加一个隔振质量和二次隔振弹簧。
一次隔振系统较为简单节省，当一次隔振系统的隔振效果不能满足实际需要时，才采用二次隔振系统，二次隔振系统较为复杂。
本次改造就是重新设计DL30100型振动筛的一次隔振系统，再增加二次隔振系统。
（三）振动筛隔振系统改造的技术参数
2012年1 月，选煤厂研修小组与淮北工业设计院、淮北科
源矿山机器XX公司共同对选煤厂在用的DL30100型振动筛进行了实地测量，其振幅值为6.5mm （副偏心块去掉）。
经过选煤厂与淮北工业设计院、淮北科源矿山机器XX公司反复研究、论证，成充分考虑到选煤厂筛分楼的承受能力以及筛分效果，振幅设定在8mm左右已经能够完全能够满足筛分要求，因此，本次改造计
算振幅是按照8mn考虑的。
经过现场测量、计算，二次隔振系统减振梁重m2= 9000Kg。
（一次隔振弹簧以下的物体的重量都包含在减振梁的重量之内）减振梁采用（T = 12m m的钢板制作矩形管梁，其外形尺寸为300X 200X 9460mm内部灌满混凝土后再封闭，以增加减振梁的重量。
减
振梁的下部焊接（T = 16mm 300X 9460mm的钢板，
钢板上面预先设置有40个导向管（①16圆钢，固定二次隔振弹簧）；在二次隔振弹簧下面放置（T = 16mm 300X 9460mm fi勺钢板，钢板上面也预先设置有40 个导向管，该钢板与该振动筛基础的
水平（20 号）槽钢焊接。
单台振动筛两边各有一根减振梁，共计2 根减振梁，安装80 只二次隔振弹簧。
（四）隔振系统技术改造项目勺实施
20 1 2年3月，选煤厂与淮北工业设计院、淮北科源矿山机
器XX公司进行合作设计，由集团公司工程安装公司施工，对选煤厂筛分楼勺269#、270#振动筛勺隔振系统改造及筛分楼梁、柱加固：改造振动筛一次隔振系统和安装二次隔振系统，加固五层和六层
梁、柱。
具体施工步骤为：
1.制定施工方案，编写、审批施工安全措施和烧焊施工措施。
2.对施工现场进行安全确认，因要保证不影响选煤厂正常洗煤生产，特制定269#、270#分台施工，先对269#进行改造，270# 正常生产，对269#振动筛停电挂牌，在269#振动筛周围布置临时性警戒护栏，挂施工警戒牌。
待269#振动筛改造完工并试车，能够正常投入使用后再改造270#振动筛.
3.检查各起吊设备、工具，确保其处于完好状态，并计算各起吊设备、工具勺最大抗拉强度，使其在安全值之内。
4.将振动筛机体整体起吊（除原与地基焊接勺水平横向槽钢外），把B 弹簧下支座放置在原水平槽钢上（该槽钢上部凸出部分需进行有效清除后，再与B 弹簧下支座进行焊接）。
5.将K2橡胶隔振弹簧共计80只垂直放置于B弹簧下支座上，（注意对准各个导向管），再将减振梁m2和A弹簧上支座安装在弹簧上。
6.然后将振动筛机体上原来的16 只一次隔振弹簧更换为新设
计的16 只弹簧。
7.最后将振动筛机体及原来斜支架安装在m2减振梁上焊接
牢固。
自此施工完毕。
8.选煤厂在这个施工过程中全厂安排专职安全员现场监督，进行安全提醒，确保安全施工。
三、改造后的使用效果
通过改造振动筛一次隔振系统和安装二次隔振系统，选煤厂筛分楼共振现象已彻底消除，二台振动筛的工作噪声极大的降低，无需再进行梁、柱加固。
即减少了企业的噪声污染，社会效益显著，又避免了因建筑物的损伤而进行土建加固等一些不必要的资金投入，具有可观的经济效益。
（一）社会效益显著
1. 消除了矿井生产的一项重大安全隐患，避免了选煤厂筛分
楼的倒塌而造成的安全事故，保障了职工群众的生命安全和避免了机械设备的损毁。
2•降低了DL3010型振动筛的工作噪声，减少了噪声污染，
使职工群众的身心健康得到保障，有利于安全生产。
（二）经济效益可观
自2007 年底新筛分系统投入使用后，在进行隔振系统技术改造前，选煤厂曾在2009 年8 月对此进行安全隐患治理，具体的方法是对筛分楼进行主梁、柱进行土建加固，当时投入资金150 万元，加固完成后，振动明显下降。
但是到2010 年底该筛分楼的振动又大
了起来，需要再进行加固处理。
经过此次技术改造后，（改造投入资金45 万元），筛分楼的共振现象得到彻底消除，相当于避免了重复而无效的资金投入，共计为朱仙庄矿节约资金105 万元。