食品加工厂车间管理制度111
车间加工食品安全管理制度
车间加工食品安全管理制度第一章总则第一条为了加强车间加工食品安全管理，保障消费者身体健康和生命安全，根据《中华人民共和国食品安全法》、《食品安全法实施条例》等法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于公司车间加工食品的生产、储存、运输、销售等环节的安全管理。
第三条公司应当树立食品安全意识，建立健全食品安全责任制，加强食品安全管理，确保食品安全。
第二章食品安全组织管理第四条公司应当设立食品安全管理部门，负责组织、协调、监督食品安全工作。
第五条公司应当配备专职或者兼职的食品安全管理人员，负责食品安全日常管理工作。
第六条公司应当定期对食品安全管理人员进行培训、考核，确保其具备相应的食品安全知识和管理能力。
第三章食品原料采购与管理第七条公司应当建立食品原料采购记录制度，记录食品原料的名称、规格、数量、生产日期、保质期、供应商等信息。
第八条公司应当对供应商进行审核，确保其提供的食品原料符合食品安全标准。
第九条公司应当建立食品原料进货查验制度，对进货的食品原料进行检验，不符合食品安全标准的，不得使用。
第四章食品生产过程管理第十条公司应当建立食品生产过程控制制度，对食品生产过程中的卫生、原料、工艺、设备、人员等方面进行控制。
第十一条公司应当定期对生产设备进行清洗、消毒，确保设备符合食品安全要求。
第十二条公司应当对食品生产人员进行健康检查，患有传染病的，不得从事食品生产工作。
第五章食品储存与运输管理第十三条公司应当建立食品储存管理制度，确保食品储存环境的卫生、温度、湿度等符合要求。
第十四条公司应当建立食品运输管理制度，确保食品在运输过程中的安全、卫生。
第六章食品销售管理第十五条公司应当建立食品销售管理制度，记录食品的名称、规格、数量、销售日期、销售对象等信息。
第十六条公司应当对销售的食品进行保质期管理，确保食品在保质期内销售。
第七章食品安全事故处理第十七条公司应当建立食品安全事故应急预案，明确食品安全事故的处置流程、责任人员和应急措施。
食品生产厂车间规章制度
食品生产厂车间规章制度第一章总则第一条为了规范食品生产厂车间的管理，保证生产质量和员工安全，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于食品生产厂所有车间，所有员工必须遵守本制度。
第三条车间主任是车间的主要负责人，负责车间的管理工作。
车间主任下设各岗位负责人，各岗位负责人负责下属员工的工作任务分配和管理。
第四条车间主任有权组织车间内员工进行各项培训，提高员工的生产技能和安全意识。
第五条车间主任有权对违反本规章制度的员工进行批评教育和纪律处分。
第六条员工有义务遵守生产车间的各项安全规定，严格遵守生产流程和操作规范。
第七条员工有权向车间主任提出关于生产工作的建议和意见。
第八条任何单位或个人不得干扰生产车间的正常工作秩序。
第九条车间主任有权对本规章制度进行修订，但须经公司上级部门批准。
第二章生产流程管理第十条车间主任应根据生产计划，合理安排生产车间的生产流程，保证生产任务按时完成。
第十一条员工在生产过程中必须穿着清洁的工作服和帽子，严禁穿着拖鞋、高跟鞋等不符合要求的服装。
第十二条在操作机器设备时，员工必须戴好安全防护用具，保护个人安全。
第十三条在生产过程中，员工发现异常情况应立即向上级报告，不能私自处理。
第十四条严禁在生产车间内吸烟、吃东西，保持车间内整洁。
第十五条生产车间内禁止使用手机，严禁在工作时间进行私人通话和聊天。
第十六条车间主任有权对违反生产流程管理规定的员工进行纪律处分。
第三章安全生产管理第十七条车间主任应定期组织安全生产培训，提高员工的安全意识和防范能力。
第十八条员工在操作机器设备时，必须熟悉操作规程和安全操作规范，切不可违章操作。
第十九条车间内应配备灭火器、消防栓等消防设备，员工应定期参加消防演练，提高自救和互救能力。
第二十条车间内应设立安全警示标识，标明各类危险物品和注意事项，员工应按规定行动。
第二十一条在生产车间内严禁私拉线路，私接电源，以免发生触电事故。
第二十二条定期检查车间设备设施，及时维修更新，确保设备运行的正常和安全。
食品厂进出车间管理制度
一、目的为保障食品安全，确保生产环境整洁，提高生产效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本厂所有生产车间及进入车间的人员。
三、管理制度1. 进入车间要求（1）所有进入车间的人员必须穿着整洁的工作服、帽、靴、鞋，工作服应盖住外衣，头发不得露于帽外。
（2）直接与原料、半成品和成品接触的人员不得佩戴耳环、戒指、手镯、项链、手表等饰品，不得浓艳化妆、染指甲、喷洒香水进入车间。
（3）手部受到外伤的员工，不得接触原料和成品，需经过包扎治疗并戴上防护手套后方可参与不直接接触产品的工作。
（4）进入车间前，必须洗手消毒，确保手部卫生。
2. 车间卫生管理（1）车间内保持整洁，每天清扫，定期冲洗地面，确保无污垢、积水。
（2）生产过程中产生的废弃物应及时清理，不得随意堆放。
（3）车间内不得存放易燃、易爆、强腐蚀性、剧毒原料，注意防火，经常检查消防设施。
3. 人员管理（1）员工必须按时上班，不得迟到、早退、旷工。
如遇特殊情况，需提前向班长或主管请假。
（2）员工需遵守劳动纪律，不得在工作时间从事与生产无关的活动。
（3）员工应服从领导安排，积极配合各项工作。
4. 车间进出管理（1）车间内严禁闲杂人员进入，未经许可，不得随意进入车间。
（2）进入车间的人员需佩戴出入证，并在门口接受检查。
（3）车间内禁止携带个人生活用品，如衣物、食品、酒水、化妆品等。
四、处罚与奖惩1. 对违反本制度的人员，将根据情节轻重给予警告、罚款、停职等处罚。
2. 对积极遵守本制度，为车间卫生和生产安全作出贡献的员工，将给予表扬、奖励等。
五、附则1. 本制度由厂部负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
通过以上制度，我们旨在为食品厂的生产车间创造一个安全、卫生、高效的工作环境，确保食品安全，提高产品质量。
希望全体员工共同遵守，共同努力，为我国食品工业的发展贡献力量。
食品车间的管理制度
食品车间的管理制度•相关推荐三、每个员工应该知道自己进行的工序质量要求，包括在此道工序以前有可能影响到本道工序的质量要求，组长、中查应给予具体质量要求，演示样品如何制作，车缝时位置的进出，手势以及针距、珠路等控制。
四、必要做事先已经做坏的衣服，当发现疵点衣服应该把它给本组组长看，来决定如何处理这一捆有疵点的衣服。
车位应该检查和有责任的对待这些衣服的疵点，不管这些疵点来自机械设备原因，还是由于操作不良所引起的疵点。
如果是由于机械设备引起的疵点，应该停止工作，同时马上找本组的组长进行处理。
五、如果衣服被中查查到有工序需返工，应挂上跟踪卡，当车位返工完成后应在返工标签上签上自己的名字，返修后的衣服需经过组长再100%的检查之后方可放回到大货生产中。
六、衣服由于做工不良，机械设备不好或前道工序做坏，如果没有把它查出来，所有这些均属于该车位的错误，如果被查的疵点无法计算到具体员工的头上，（即某些特殊问题）需要组检、组长、或主管承担责任。
七、保持工作环境的整洁和整齐，当有做清洁时，应必须注意不要让棉绒，机油、污渍沾到衣服。
八、每月一次组检应该汇报该组员工的月质量情况，这个报告应包括所有员工，不仅仅是那些做的不好的工人。
这个报告能用于让生产出次品质量的工人去对照那些合格产品的工人，改变潜意识在以后的生产中能够生产出合格的产品。
九、节约用电、用水。
养成随手关电、关水的良好习惯。
发扬团队精神，积极推行和参与“5S”现场标准管理运作。
十、每月底评选1――2名无违章、无请假、并且工作积极的先进员工和先进工作者，并给予一定数量的奖金。
十一、每周日下午5:30车间以小组为单位开会，回顾总结上周工作情况，制定下周工作计划。
食品车间的管理制度2第一条、为确保生产秩序正常运行，持续营造良好的工作环境，促进本企业的发展，结合本企业的实际情景，特制定本制度。
第二条、本制度适用于本公司生产相关的'全体员工。
第三条、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。
食品公司车间现场管理制度
食品公司车间现场管理制度1. 概述车间现场管理是食品公司生产运营中至关重要的一环。
正确的车间现场管理制度能够有效提高生产效率，保证产品质量，确保员工安全，遵守法律法规，保护环境等。
本文将介绍食品公司车间现场管理制度的具体内容。
2. 人员管理2.1 岗位职责•车间主任：负责车间整体管理，包括人员调度、生产计划安排、设备维护等。
•生产人员：负责具体操作生产设备，确保生产按照规范进行。
2.2 培训与培训记录•所有车间人员必须参加相关培训，包括工作流程、操作规范、安全操作等培训。
•培训记录应妥善保存，以备查证。
2.3 考核与奖惩制度•对车间人员进行定期考核，考核内容包括工作纪律、操作规范等。
•对于表现优秀的员工进行奖励，并公示在车间宣传栏上。
3. 设备管理3.1 设备维护保养•定期检查设备运行状况，确保设备正常运行。
•建立设备维护保养记录，及时修理和更换零部件。
3.2 设备操作规范•制定设备操作规范，包括安全操作要求、设备维护要求等。
•进行设备操作培训，确保所有人员能够正确操作设备。
4. 生产流程管理4.1 生产计划安排•制定合理的生产计划，根据市场需求和资源情况进行调整。
•确保生产计划能够按时完成，并保证产品质量。
4.2 原料采购与管理•严格把控原料采购的质量，确保符合食品安全要求。
•建立原料进货台账，记录进货时间、数量和供应商信息。
4.3 生产记录与追溯•生产过程中应详细记录生产数据，包括生产时间、生产数量、设备运行情况等。
•建立生产记录档案，便于产品追溯和质量分析。
5. 安全与环境管理5.1 安全生产意识•全体人员应时刻保持安全生产意识，严禁违反安全操作规程。
•定期进行安全生产教育培训，确保员工了解安全生产知识。
5.2 废物处理与环境保护•合理安排废物处理，确保废物不对环境造成污染。
•建立废物管理制度，对废物的处理进行记录。
5.3 应急预案与演练•制定应急预案，包括火灾、泄漏等紧急情况的处理措施。
食品生产加工车间规章制度
食品生产加工车间规章制度第一章总则第一条为了确保食品生产加工车间的安全生产，保障产品质量，维护职工合法权益，根据国家相关法律法规，制定本规章制度。
第二条所有在食品生产加工车间工作的人员（以下简称职工）必须遵守本规章制度。
第三条食品生产加工车间实行班次管理，严格按照班次安排工作。
第四条食品生产加工车间实行安全生产制度，禁止超负荷作业，遵守操作规程，加强安全防护。
第五条食品生产加工车间实行班组管理制度，每个班组负责本班次的生产任务和安全生产。
第六条食品生产加工车间领导班子要加强管理，完善制度，确保生产安全。
第七条食品生产加工车间要注重职工劳动保护，提供必要的劳动防护用品。
第八条食品生产加工车间要定期组织职工进行安全生产教育培训。
第九条食品生产加工车间要加强与相关部门的沟通协调，保证生产秩序。
第十条食品生产加工车间要建立健全的质量管理体系，确保产品质量。
第十一条食品生产加工车间要遵守环保规定，保护环境。
第十二条食品生产加工车间要建立科学管理制度，发挥员工的积极性和创造性。
第十三条若有违反本规章制度的行为，将给予相应处罚。
第二章安全生产制度第十四条食品生产加工车间要建立安全生产管理制度，确保生产过程稳定安全。
第十五条食品生产加工车间要定期检查设备和工艺，及时发现并处理安全隐患。
第十六条食品生产加工车间要加强职工安全教育，提高职工安全意识。
第十七条食品生产加工车间要制定应急预案，做好安全事故的预防和处理。
第十八条食品生产加工车间要设立安全检查组，对生产过程进行安全检查。
第十九条食品生产加工车间要配备必要的消防设备，定期进行消防演练。
第二十条食品生产加工车间要建立事故报告制度，及时向上级部门汇报事故情况。
第二十一条食品生产加工车间要建立安全奖励制度，激励职工积极参与安全生产。
第二十二条职工在任何情况下不得违反安全生产规定。
第三章班次管理制度第二十三条食品生产加工车间要按照生产需要合理安排班次。
第二十四条食品生产加工车间要确保不同班次之间的交接工作顺利进行。
食品厂生产车间管理制度
食品厂生产车间管理制度管理目的为了保证食品安全，加强生产过程中各项工作的规范化、标准化、规范化、程序化，加强对质量、环境、安全及相关法律法规等方面的合规性管理，确保生产车间持续稳定有序地运作，依法、科学、合理地开展生产活动，达到以下目的：1.保证产品质量，保护客户利益；2.完善生产管理制度，提高企业运作效率；3.促进企业技术进步，推动企业可持续发展；4.加强员工管理，全面提高员工素质；5.主动接受监管，构建良好的企业形象。
质量控制（1）食品生产车间的物料进货都须先经过验收，经过严格审查合格后才能入库存放或投入生产。
（2）车间各操作工序的操作人员需要严格按照工艺流程进行操作，确保每一道工序的完成质量得到有效控制和保障。
（3）严格执行“首件确认制度”，生产每一个产品的第一件，必须严格按照该工艺流程和规范进行生产，并进行相应的检测才能进行大批量生产。
（4）个别不合格的产品，在任何情况下，都不能投入销售市场、食堂，必须妥善处理和处置，并进行统计和记录，及时排查不合格产品原因，采取相应措施解决问题，确保不再出现同类问题出现。
安全控制（1）车间内必须使用的设备、配件都应当及时进行相关检修维护，保证设备的安全、稳定、可靠，真正达到避免安全事故的效果。
（2）不得在生产车间内存放有易燃、易爆、毒害、放射性物质等，维护安全生产环境。
（3）必须每天定时进行车间内的卫生清理，保证产品生产时的环境整洁、安全、卫生。
（4）对于生产厂里的餐饮场所，应该定期进行卫生检查和驻留人员的健康检查，不得使用过期、变质等不合格的食品原材料和食品端盘。
（5）身体不适、患有传染病的员工，在身体状况恢复健康之前坚决禁止进入车间制定的不同区域。
生产厂区内环境控制（1）场内的温度和湿度控制必须参考上述生产车间温度和湿度控制标准，如需变更，应注明原因和变更后的标准，制定车间保温降温措施。
（2）生产厂区内通行的车辆必须按照相关安全制度来开展驾驶，不允许超速行驶，不得擅自停放在不适合的区域。
食品加工车间管理制度
食品加工车间管理制度一、总则为确保食品加工车间安全生产，提高产品质量，保障消费者权益，依据国家有关法律法规，制定本制度。
本制度适用于公司食品加工车间的生产管理、质量控制、卫生安全、设备维护等方面的管理工作。
二、生产管理1. 生产计划：生产部门应根据市场需求，制定合理的生产计划，确保产品按时交付。
2. 生产组织：生产车间应按照生产计划，合理安排生产任务，确保生产过程顺利进行。
3. 生产记录：生产过程中应做好各项生产记录，包括原料使用、生产批次、生产数量、生产时间等信息，以便追溯产品质量。
4. 生产工艺：严格按照产品工艺要求进行生产，确保产品符合国家标准和公司质量要求。
三、质量控制1. 原料检验：对原料进行严格检验，确保原料质量符合国家标准和公司要求。
2. 过程控制：生产过程中要加强过程监控，确保生产环节符合质量要求。
3. 成品检验：成品出厂前应进行严格检验，确保产品合格率达到国家规定的要求。
4. 质量记录：做好产品质量记录，包括原料检验、过程控制、成品检验等信息，以便质量追溯。
四、卫生安全1. 环境卫生：保持车间内环境卫生，定期进行清洁、消毒，防止交叉污染。
2. 人员卫生：加强员工卫生管理，要求员工持证上岗，定期进行健康检查，进入车间前必须洗手、更衣、戴口罩等。
3. 食品安全：加强食品安全管理，严格执行食品安全法规，防止食品安全事故的发生。
4. 应急预案：制定食品安全事故应急预案，提高应对突发事件的能力。
五、设备维护1. 设备管理：加强设备管理，建立设备档案，定期进行维修、保养，确保设备正常运行。
2. 设备清洗：生产结束后，应及时清洗设备，防止残留物污染产品。
3. 设备改造：根据生产需要，对设备进行定期改造，提高生产效率和产品质量。
六、人员培训与管理1. 培训：定期对员工进行岗位培训，提高员工的业务水平和服务意识。
2. 考核：对员工进行定期考核，成绩合格者方可上岗。
3. 奖惩：建立完善的奖惩制度，激励员工积极工作，提高生产效率。
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海佑食品加工厂
生产车间管理制度
为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
一、早会制度
1．员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2．员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3．各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
4．各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
5．班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
二、请假制度
1．如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。
2．杜绝非上班时间私下请假或批假。
3．员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
4．员工请假核准权限：（同厂规一致）（1）一天以内由班长批准；三天以内由车间主管批准；(3) 超过三天必须由生产部经理批准；(4) 连续请假按照累计天数依上述规定办理。
三、车间卫生管理制度
1、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
2、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
3、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
4、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
5、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
6、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。
7、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
⑴、开始工作之前
⑵、上厕所以后
⑶、处理被污染的原材料之后
⑷、从事与生产无关的其他活动之后
⑸、在从事操作期间也应勤洗手
洗手消毒程序：
:清水冲洗→洗手液搓洗→清水冲洗→消毒液浸泡20秒→清水冲洗→烘干
9．生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。
表面应光滑、无凹坑、缝隙。
车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
11、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。
所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。
用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。
用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
12、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经
消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。
13、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
14、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
15、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
16、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。
空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。
清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。
17、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
18、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
19、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。
20、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
21、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。
在正常情况下每年至少进行一次全面检修。
车间应做到整洁、空气新鲜。
无明显
水汽、积水。
、
车间生产秩序管理制度
2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不
得影响工作的顺利进行。
3.员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
4.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
6.所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
7.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
9.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子摆放整齐。
11.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.
3、服从生产工作安排、调动、努力钻研生产技术，提高自身素质水平，做好本职工作。
8、防蝇、防虫纱窗不得随意打开，发免影响生产环境卫生。
9、爱护公司财产，不得私带厂内任何物品出厂，违者则按物品价值的十倍罚款，重则开除。
10、运送产品，物资要小心轻放，不得乱掉重摔。
造成损坏的由违纪者负全部责任（包括搬运工。
）
13.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。