大圆机常见问题
针织大圆机的使用与维护
针织大圆机的使用与维护注意事项如下：
1. 做好准备工作：操作针织大圆机前，操作员必须熟悉机器的操作原理、结构、工作原理和主要部件的作用等。
同时，为了确保自身和他人的安全，操作员必须严格遵守安全操作规程，穿戴好安全防护装备。
2. 注意检查：在操作针织大圆机之前，必须检查大圆机的运行状况，如检查电气系统、润滑系统、冷却系统、传动系统等，确保大圆机处于良好状态。
3. 按照规定流程操作：操作针织大圆机时，必须按照规定的流程进行操作，严格遵守操作规程，避免操作失误。
4. 注意维护保养：在操作针织大圆机之后，必须进行维护保养，如清洗、润滑、检查等，确保大圆机可以长期稳定运行。
5. 注意安全：在操作针织大圆机时，一定要严格遵守安全操作规程，避免受伤。
6. 了解使用限制：在操作针织大圆机之前，必须了解其使用限制，如最大负载能力、最大转速、最大工作温度等，避免超负荷操作。
7. 做好日维护和周维护：每天需要清除附着在筒子架和机器表面的棉絮，保持编织部件和缠绕设备的清洁；每周需要清理喂纱调速铝托盘，清除托盘内堆积的棉絮，检查传动系统皮带张力是否正常，传动是否顺畅。
8. 做好应急处理：如果针织大圆机出现故障，应立即停机并通知维修人员，切勿尝试自行修理。
以上就是针织大圆机的使用与维护注意事项，希望可以帮助到您。
大圆机使用维护知识讲座(之三十六)
此类问题有可能是织针不匹配造成的。
以前也曾遇到过类似的问题,仔细分析布面后发现,所有的疵点都发生在3号织针集圈处,随后检查织针发现,1号和2号织针为长舌针,而3号织针为短舌针。
3号织针由于针舌较短,所以集圈线圈直接退圈到针舌下面,因此造成疵点。
斜纹小毛圈布面上有花针一样的疵点,有时还有破洞出现,织针排列为123,6路一个循环,经检查,机械部分完全正常,请问是什么原因?专家回答读者提问大圆机使用维修知识讲座(之三十六)本刊特别提供有多种原因可能造成此类问题:设备主轴等机械传动部分损坏或润滑不够,会造成此类问题。
三角、针筒针槽或织针表面的加工精度不合格,或者织针厚度与针槽宽度不匹配,导致摩擦力增大从而造成设备运转困难。
针筒撞针后针槽宽度发生变化,导致织针在针槽中运动不畅,造成阻力增大。
针筒保存方式或使用方式不当引起针槽摩擦力过大,造成织针运动困难,引起设备运转负荷过大。
常见的原因有针筒保存时加油不够造成生锈,或使用枪水等清洗剂清洁针筒单面机换上新针筒后负荷加大,机器运转困难,将三角座和沉降片三角座拆除后,机器运转正常,请问是什么原因?专家回答读者提问63··还有可能是机门处的浮线三角压针过低造成的。
有些面料参数要求比较特殊的布种,编织时三角压针调整较大,机门处的浮线三角也要相应地调整,因此在改换品种时要注意机门三角的压针位置。
双面布出现横路,封掉起横路都不能解决,请问除了贵刊2009年6期介绍的几种情况外,还有那些情况会导致面料出现横路?专家回答读者提问后未用针油清洗,解决方法为织造前将针筒在机油里浸泡半小时左右。
喷油机喷油压力过低会导致编织部件缺油,造成润滑不够,导致设备运转负荷过大。
以前也遇到过类似的情况,主要是吹风口的位置有问题,碰巧将针舌吹开并将纱线吹到针舌之下,造成脱圈,使集圈变成了成圈。
双面机针盘针集圈的位置总是出现成圈错花,调整了压针和垫纱角度、更换导纱器都不能解决,请问是什么原因?专家回答读者提问有可能是皮带齿损坏或变形,导致纱线规律性地张力变化,造成面料出现斜向的波纹或鸡爪痕。
大圆机故障的解决方法及处理流程
大圆机故障的解决方法及处理流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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【技术解读】大圆机布面横路的解决
【技术解读】大圆机布面横路的解决03调试问题调试问题，在调试机器的时候，上下压针三角的压针深度不一致，导致布面线圈有大小，产生横路，此类横路一般有规律。
因为上三角压针深度凭肉眼看比较难看，所以我们在调试机器时先把下压针调到一个压针深度位置，再调上压针，这时以纱线的涨力作为标准。
在这过程中我们会碰到这么一个常见的现象，就是罗纹条，在布面上为二根经直线垂直线圈中间弄堂会一会儿大一会儿小，产生的原因就是上压针未压齐，这现象在棉毛布中也有，罗纹机中也有，布面会很难看。
另外因为上下三角座的不均分也会引起此类横路，此等分的概念是在圆周上的上下配合不等分，以至于在成圈时上下压针挺针点不一致，此问题用眼睛很难看出来。
0 4原料问题原料问题，原料问题比较多见，产生的横路形式有黄白条横路，不规则云斑横路，此类横路一般在换纱后可以解决，但是有些是隐横路，此类横路是最麻烦的，纱线质量差，存在色差，捻度不均匀，纱支混用，都会产生此类问题。
氨纶布的横条也是常见的问题之一，有些品质较差的氨纶问题较多，比如粘捻性太大，蓬松性。
0 5色差问题有时候我们会碰到这样的情况，就是在毛坯上无横路，布面很好，但光坯一出来全是横路。
这时织造的就会说漂染问题，漂染的就会说织造问题。
我曾经听到一位朋友这么和我说：这是由于原料中纤维的吸色性不好引起的色差横路，染浅色的或漂白都没事，好像有点道理。
但具体是否真是这样，本人无从考证,关于这个话题在这里只有请染整的朋友说说了。
06纱架导纱构问题此类问题在毛圈机特别是在开化纤丝F数较高时产生，一般为被导纱构拉毛或拉紧产生的横路，此类横路不明显，所以有些厂家调试员会在落地纱架和输纱器之间用手感的张力来检查。
07停机横路的问题一般为主轴带动齿轮与大盘齿轮间隙以及大盘底座和大齿轮的配合间隙问题，布开得越厚，停机横越明显，对于此类横路调试最多做到减轻，全完消除不太可能，因为出厂时已定性。
综上所述，大圆机在生产中横条的问题是多种多样的，具体问题应该具体分析，所以我们尽量做到以下几点：1．日常的大圆机大件保养要定时，对于易损耗件对定期检查，及时更换，对于双面机更是如此。
纺织大圆机维修保养建议
纺织大圆机维修保养建议纺织大圆机是工业生产中运用的一种大型设备，处理使用的纤维材料规模大。
因此，纺织大圆机的维修和保养极为关键，维护好纺织大圆机可以尽可能地延长其使用寿命和折损率，低下生产颓势和生产本钱。
以下是几个纺织大圆机维修保养提议：一、局部保养纺织大圆机的各个局部都是关键的，每个局部都有其特定的维修重要性。
例如，轴承是机器的关键部件，若是轴承保养不当，会直接影响生产完成率。
再比如，纺织大圆机的驱动配件如电机，皮带，齿轮，刹车器，等等也同样至关重要，每个局部都应保养到位，如用注油工具将油润满整个局部，还要及时替换损坏或干掉的局部。
二、维护措施纺织大圆机的维修和保养可以遵照以下措施进行：理清纺织设施的排布和风险点，把范围化为纺织部，机器单元，驱动配件，支持系统等区域；构成纺织的设备维修记录卡，记录维修时间，维修人员，修理內容等信息；采取规范的测试和保养流程，如采用测试条目表,设立保养计划等等,对各个检查点的测试和保养项目都严格操作。
比如说定期对皮带差距度调整、皮带紧密度松板程度、机器局部的切割、短路和撤除等等，都要做到严格落实。
三、团队建设制定纺织大圆机维修保养制度不只是一项流程，其最重要的期望是促进团队的高效作业和合作愈加顺利。
针对性的做好维修保养制度，不只是要制定一套全面、可执行的计划，还要有完善的培训和执法团队，设立一个完善的指导队伍，使各个环节工人都有了明确的职责和操作方式。
同时，要在操作层面明确领袖和产品的管理人员，对其进行相应的安排和追踪，保证整个团队的不断协同和协作。
四、管理维护纺织大圆机维修保养不只是对设备的维护和更新，更是对整个团队的管理程度的提升。
针对性的建立维修备件管理制维题，建立卡片式备件清单，表明备件数量和规格，备件名称等等。
并要做好设备的检测计划和因应作业剖析，及时构成设备故障疏解计划。
在保证安全性的进程全程，关键要加强团队的风险儿问题识别和预防办法落实，制定相应的风险评估模型，对纺织大圆机的生产周期及生产率进行全面评估，为维修、保养提出新的设想。
大圆机使用维修知识讲座_之八_
针织工业2009年6月No.6大圆机使用维修知识讲座读者提问？？？？？？？？？？？？？？大圆机在织造过程中会出现横隐条，请问原因是什么？如何解决？专家回答？？？？？？？？？？？？？？大圆机使用维修知识讲座（之八）本刊特别提供横隐条就是指大圆机在运转一周的过程中，线圈大小发生变化，在织物表面形成纵向稀疏不均匀的现象。
1产生原因一般情况下，横隐条的产生是由于机械或某些部件的原因，造成纱线周期性的张力不匀，导致线圈大小发生变化，主要包括以下几个方面：a.大圆机安装时精度不够，大圆机老化而产生严重的磨损，针筒（针盘）的水平度、同心度、圆度超出允许公差范围等；b.大圆机在运转过程中,送纱盘内部的滑块中有飞花等杂物嵌入，造成皮带传动出现异常，导致送纱量不稳定；c.生产一些特殊品种时，有时需要采取消极送纱方式，从而造成纱线的张力差异较大； d.大圆机的牵拉卷取装置磨损严重，造成卷取张力波动较大，导致线圈长度出现差异。
2解决方法a.将齿轮盘的定位面电镀，并适当加厚，将齿轮盘间隙控制在0.1～0.2mm 之间。
b.对底部钢珠轨道抛光打磨，加润滑脂，将针筒底部用软薄的弹性垫片垫平，控制针筒径向间隙在0.2mm 左右。
c.沉降片三角需要定期校正，确保沉降片三角与沉降片尾部的距离在0.3～0.5mm 之间，保证退圈时握纱张力一致。
d.控制车间的温湿度，并做好大圆机的清洁卫生工作，以防止由于静电原因造成飞花、灰尘等杂物吸附在成圈机件上，导致进纱张力不稳定。
e.对牵拉卷取装置进行检修，确保牵拉张力恒定。
f.采用张力仪测量进纱张力，保证每路进纱张力大致相同。
在编织过程中，由于织物结构的不同，出现的横隐条程度也不相同，一般来说，单面织物比双面织物明显。
1··2009年6月针织工业No.6请问生产加氨纶针织面料时容易出现哪些疵点？如何解决？在大圆机上生产加氨纶面料时，容易出现飞氨纶、翻氨纶、断氨纶等现象，下面对这些问题的产生原因进行分析，并说明解决方案。
针织大圆机常见问题调校处理，有经验的车间主任都记下来了！
针织大圆机常见问题调校处理，有经验的车间主任都记下来了！1、横条：1.1、张力不匀造成的横条要通过张力表测匀张力；1.2、张力如跳动范围大，则要检查针筒、针叶环、针盘水平度、圆度、同心度；1.3、检查刻度盘胶块有无损坏、胶圈有无老化、送纱轮有没打错、纱线通道有无受阻，送纱轮绕的圈数 (15-25)是否正常；1.4、检查纱线条干是否均匀，所有用纱大小是否一致，有无过蜡与示过蜡混用，干湿纱、松紧纱、内外层纱混用。
2、脱布：2.1、张力过大造成断纱脱布，通过调节张力解决纱线要求；2.2、纱嘴太远、太高造成的飞花、脱布、要调节纱咀解决；2.3、纱线捻度太高，捻结脱布，保全通过脚铜管防治回捻；2.4、日本机电眼走位、错手指或手指舌不到位而造成脱布，则要通知电工维修电脑和清洁手指；展开剩余82%2.5、纱铲钩布和刀片剪不断纱造成的脱布，要重新调节纱铲与手指间位置和换刀片解决。
3、破洞：3.1、如果判断是因纱线张力造成的破洞，机修可以通过换纱，或通知对生产用纱过蜡，翻纱、松纱处理；3.2、张力太大，或太小造成破洞，调节张力解决；3.3、牵拉大庆大产生破洞，修机时调小牵拉，一般没有花针情况下牵拉尽量编小较好；3.4、针槽紧，纱咀与织针位置不好，造成破洞，要通过调节纱咀位置，修理针槽使织针能自由上下为止；3.5、好特殊布种，工艺将纱长定太密，使编织造成的破洞应通知工艺改纱长解决；3.6、同一支针上破洞，则要换掉这枚坏针；3.7、同一模破洞，有可能是张力器坏，修换张力器，几个纱长的布种要查送纱轮有无打错。
4、错花：4.1、非自动间错花一般表现为：排错针排纱顺序，颜色、纱支搞错；抽针布存在的断针、孖针等，修机时要根据针织工艺重新更正排针、排纱，仔佃数过抽针针布的第一组；4.2、自动间单面提花，双面提花主要表现在错手指，电眼错位选针器坏造成错花，如电工确定电脑无问题的情况下修机后一定要对回电眼对回花型的起针位置，否则型宽度不一起始位置不一致等，双面提花要随节选针器处油飞花或通过洗机式调节选针器位置解决错花；4.3、有的布种因张力影响错花，有些令针在张力过大时会变成针成圈在而形成错花，通知调态张力处理。
针织大圆机风险辨识
针织大圆机风险辨识针织大圆机是一种常用于纺织行业的设备，其高效率和自动化特性使其成为生产大批量针织产品的重要工具。
然而，使用针织大圆机也存在一定的风险，需要进行风险辨识和管理，以确保生产过程的安全和顺利进行。
针织大圆机在运行过程中存在着操作风险。
由于大圆机操作复杂，需要熟练的操作人员进行控制和调节。
如果操作不当，可能导致设备损坏、产品质量下降甚至人身伤害。
因此，必须对操作人员进行专业培训，提高其操作技能和安全意识，确保他们能够正确地操作和维护设备。
针织大圆机在生产过程中也存在着机械风险。
由于大圆机的工作原理是通过针针板的高速运动完成的，如果设备的保护措施不完善或使用不当，可能会导致操作人员被针针板刺伤或被缠绕在机器上。
因此，在使用针织大圆机之前，必须确保设备的安全措施完备，如安装护罩、安全门等，同时还需要定期检查和维护设备，确保其正常运行和安全性。
针织大圆机还存在着火灾和电气风险。
由于大圆机通常需要使用电力作为能源驱动，如果电气设备老化或维护不当，可能会引发电气故障，导致火灾和设备损坏。
因此，必须定期检查电气设备，确保其正常运行和安全性，同时还需要配备灭火设备，以应对可能发生的火灾事故。
针织大圆机在生产过程中还需要使用一些化学品，如染料和助剂。
这些化学品可能对人体和环境造成潜在的危害，如皮肤过敏、呼吸道刺激、污染土壤和水源等。
因此，在使用化学品时，必须按照相关的安全操作规程和防护措施进行操作，并配备相应的防护设备，如手套、口罩和护目镜等，以减少对操作人员和环境的危害。
针织大圆机在使用过程中存在着一定的风险，需要进行风险辨识和管理。
只有通过加强操作人员培训、设备维护和安全措施的落实，才能确保针织大圆机的安全运行和生产效率的提高。
同时，还需要定期进行风险评估和监测，及时发现和解决潜在的风险，保障人员和设备的安全。
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大圆机常见问题
1. 尺寸，针距和路数之间的关系？
2. 鑫达能达到的技术参数是？
3. 各配件的位置情况和功能？
4. 配置？鑫达的常规配置和其他选配品牌
5. 布样--每种机型能生产的布样有什么？
6. 国外的电压？380V
7. 机型转换需要更换什么？
单面/毛巾/卫衣机
双面/罗文机
8.怎么计算机台的针数？
9. 三角配置
10. 每种尺寸机型能织出多长多宽的布？长度是无限的，宽度可以根据机型来判断（1.8m-2.2m左右）
e.g. 30寸---2*3.14*15''（230cm）
24寸--2*3.14*12'' （190cm）
11. 路数和氨纶架之间的关系
100%Lycra = F/4
50% Lycra= F/8
12. 不同的原材料织出来的布样是不一样的。
可以根据寄来的布样确定我们机台是否可以织
13. D；G；F各决定什么？
14. 尺寸相同，路数相同，针数之间可否转换？可以的话，是换什么部件？什么情况下是不能转换的？
例如：34''72F30G和34''72F18G可以转换需要更换针筒和针织。
15. 机型的生产值/产量？
取决于克重（布的重量和产能），面料（棉或者纱），材料，出纱
16. 2F, 3F,6F表示什么？
17. 三角和三角座
18. 三角配置cam setting
单面
单面毛巾
单面反包
双面
19. 产量由什么决定？
20. 提花系统和普通系统的差别？
21. 出针，半针，平针
双面机有几种配备针？
22.针的使用寿命
23.布的厚度是由克重（针上下拉深度-针的位置）和针距决定的
24. 心脏组成=中仁+上盘切块+下盘切块+下马座
25. 针筒：双面有上盘和下盘
26. 三角4段--上面2段是出针，第三段是半针，第四段是平针。
正常出口配4段，其实只用2段，另外2段用于备用。
根据三角的排列来织出不同的花样
27. 18G,20G,24G 是常见的机型
28.转速
单面30RPM
双面20-25RPM
提花17-18RPM
小口径13-17'' 40-50RPM 8''可达120RPM
29. 1寸里面有几针就是几G eg.13''28g 1寸里有28针
30.折叠式摆布机对氨纶好，不易留痕迹
31.单面机+氨纶架才有意义
32.针筒正常5-8年使用效果都好，10几年也可以，看保养程度
33.三公位和两公位之间可以转换
34.转换的情况下，例如转成罗文或者网眼都没有原装的效果好
35.喂沙嘴-加氨纶才会有导轮
36.fabric detector--检测卷布棍有没有安好，起到保护作用
37.易损配件？
38.铝盘：带动送纱
39. 麦高迪--5条，用3条，2条备用。