(完整word版)贴标机的开题报告
不干胶平面贴标机毕业设计
设计一个不干胶平面贴标机的毕业设计是一个很有挑战性也很实用的课题。
以下是一个可能的设计方案大纲：
1. 项目背景：
-解释为什么选择设计不干胶平面贴标机作为毕业设计项目。
-介绍不干胶平面贴标机在工业生产中的重要性和应用领域。
2. 设计目标：
-确定不干胶平面贴标机的设计目标和功能要求，例如贴标速度、精准度、适用标签类型等。
3. 设计方案：
-结合现有不干胶贴标机的设计特点，提出自己的创新点和改进之处。
-包括机械结构设计、控制系统设计、传动系统设计等方面。
4. 技术实现：
-详细描述每个部分的技术实现方案，比如采用的传感器、执行机构、控制器等。
-可以考虑使用微控制器或PLC来实现控制系统。
5. 系统集成：
-讨论各个部分如何协同工作，确保整个系统的稳定性和可靠性。
-考虑系统的易维护性和操作便捷性。
6. 测试与验证：
-制定测试方案，对设计的不干胶平面贴标机进行各项功能测试和性能验证。
-分析测试结果，评估设计是否达到了预期的要求。
7. 总结与展望：
-总结设计过程中的经验教训，指出设计中的亮点和不足之处。
-展望未来可能的改进方向和应用领域。
在毕业设计中设计不干胶平面贴标机，既可以锻炼学生的工程设计能力，也可以使学生更深入地了解工业自动化领域的技术和应用。
设计完成后，可以制作实物样机进行展示，提升毕业设计的质量和实用性。
自动贴标机毕业设计
目录摘要...................................................... 错误!未定义书签。
绪论...................................................... 错误!未定义书签。
第一章自动贴标机的工作原理和结构特点 (6)1.1 自动贴标机的工作原理和结构特点 (6)1.2 贴标机的结构和组成 (7)第二章贴标机的贴标过程 (8)第三章自动贴标机的总体设计 (9)3.1 贴标头的设计........................................... 错误!未定义书签。
3.2 上瓶机构的设计......................................... 错误!未定义书签。
3.3 贴标机进瓶螺旋的设计................................... 错误!未定义书签。
3.4 螺旋槽截面形状设计计算 (12)3.5 螺旋杠的设计分析 (12)第四章贴标机的送标机构.................................... 错误!未定义书签。
4.1结构原理 (14)4.2运动参数的求解 (14)第五章贴标机的贴标过程和动作分析 (15)5.1贴标机的上胶工位 (15)5.2取标工位 (16)5.3贴标机得到夹标转位 (16)5.4夹标转位段凸轮曲线设计 (18)5.5最小标板夹标转位校核 (19)第六章故障分析及解决方案 (19)6. 1故障分析 (19)6. 2解决方案 (20)6. 3啤酒贴标机的调整小结.................................... 错误!未定义书签。
附录：关于玻璃啤酒瓶贴标质量的相关性研究.................... 错误!未定义书签。
平航贴标机的维修步骤........................................ 错误!未定义书签。
打标机开题报告
打标机开题报告一、项目背景和目标随着信息技术的快速发展，许多领域都对大规模数据集的处理和分析提出了需求。
其中，机器学习是一种很有效的方法，但在应用机器学习算法前，需要对数据进行标注，即为每个数据样本赋予相应的标签。
然而，数据标注是一项耗时且繁琐的工作，尤其是对于大规模数据集。
因此，我们计划开发一款打标机工具，以便能够快速高效地进行数据标注，提高数据处理的效率。
本项目的目标是设计并实现一个简单易用的打标机工具，使用户能够通过图形界面对数据进行标注，同时支持多种标注类型。
打标机应具有良好的用户界面设计，简化数据标注的流程，提供快速的标注工具，并保持良好的性能和稳定性。
二、项目功能需求在深入研究用户需求后，我们总结出以下主要功能需求：1.数据导入和导出功能：支持从不同文件格式（如CSV、Excel等）导入数据，并将标注结果导出为相应的格式，以便后续的数据处理和分析。
2.多种标注类型支持：支持对数据进行分类、标签、评分等多种类型的标注。
用户可自定义标注的类型，并为每种类型指定相应的标签集合。
3.标注工具功能：提供直观的图形界面，支持鼠标交互操作。
用户可使用矩形、椭圆、直线等基本绘图工具对数据进行标注。
同时，还应支持对已标注数据的编辑和删除操作。
4.标注结果管理功能：提供标注结果的管理功能，包括对已标注数据的查询、排序和过滤等操作，以方便用户对标注结果进行查看和处理。
5.性能和稳定性：保证打标机具有良好的性能和稳定性，能够处理大规模数据集，并能够在长时间连续标注过程中保持稳定运行。
三、技术方案根据项目需求，我们计划采用以下技术方案来实现打标机工具：1.界面设计：采用现代化的图形用户界面设计，通过使用合适的UI框架和组件库（如React、Vue等）来实现直观友好的用户界面。
2.前端开发：使用HTML、CSS和JavaScript等前端技术来开发打标机的前端部分。
借助现有的可视化绘制库（如Canvas、D3.js等）实现标注工具的绘图功能。
开题报告瓶装产品自动贴标机的设计
瓶装产品自动贴标机的设计1、背景介绍1.1 贴标机概述自动贴标机的种类很多，功能各异，但基本原理都是相似的，均是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。
产品的类型分为直线式贴标机和回转式贴标机。
直线式贴标机通过加标机构将标签贴在作直线运动的包装件或产品上的机器。
回转式贴标机通过加标机构将标签贴在作回转运动的包装件或产品上的机器。
贴标机按照不同的粘胶涂布方式，可以分为不干胶贴标机、浆糊贴标机(上糊贴标机，胶水贴标机)和热熔胶贴标机几类。
按照自动化程度分，可分为全自动、自动、半自动和手动贴标机几类。
按实现不同的贴标功能分，可分为平面贴标机、双面贴标机、侧面贴标机和圆周贴标机类。
贴标机的主要工作机构由供标装置、取标装置、打印装置、涂胶装置及联锁装置等几部分组成。
贴标机必须完成以下四项基本操作:对需要贴标的包装件进行定位，一般采用物件分拨整理装置;供标装置将标签从堆标盒(库)中或从卷筒上传送到贴标位置；传送过程中涂胶装置将勃合剂涂覆到标签上(不干胶标签无需此操作)，若是热敏标签，则对预涂覆勃合剂加热激活，贴标装置将标签粘贴于容器上，并加压熨平。
1.2 研究意义我国的贴标机械行业己经经历了几十年的不断发展，经历了从零到有、从简单到复杂的发展历程，改革开放后的这些年以来，我国在贴标机械行业的发展取得了巨大的进步，但目前与发达国家的先进水平相比，还存在巨大的悬殊，其主要表现为我国贴标机械产品中高新技术应用少、控制水平较低，新材料、新工艺推广缓慢，其中，大约只有5%的产品能达到发达国家20世纪90年代初期水平，总体水平比发达国家落后二十年左右。
瓶装自动贴标及在国外的包装、食品工业及化工等行业己得到广泛的应用，采用此类设备贴标签速度快，贴出的标签方位准确，由于标签带采用卷轴式安装，取标过程没有人工接触而引起的二次污染，贴标过程清洁卫生，是我国发展外向型食品工业的必备设备，也是我国包装行业有待发展的一个重要领域。
全自动贴标机市场分析报告
全自动贴标机市场分析报告1.引言1.1 概述全自动贴标机是一种高效、精准的标签贴附设备，被广泛应用于食品、饮料、日化、医药、化工等各个行业。
随着工业自动化程度不断提高，全自动贴标机市场也呈现出蓬勃发展的态势。
本报告将通过对全自动贴标机市场的整体概况、市场需求分析和竞争格局的深入研究，为读者提供一份全面的市场分析报告，帮助读者更好地了解全自动贴标机市场的发展情况和未来趋势。
1.2 文章结构文章结构部分:本报告总共分为三个部分，包括引言、正文和结论。
引言部分将对全自动贴标机市场进行概述，介绍文章的结构和目的，最后对市场进行总结。
正文部分将详细分析全自动贴标机市场的概况、需求分析和竞争格局。
结论部分将对市场的发展趋势进行分析，展望市场的前景，并总结全文的结论。
1.3 目的目的：本报告旨在对全自动贴标机市场进行深入分析，通过对市场概况、需求分析和竞争格局的研究，以及对市场发展趋势和前景展望的分析，全面了解全自动贴标机市场的现状和未来发展趋势，为相关企业制定市场战略提供参考和指导。
同时，也希望能够通过本报告，为相关行业研究提供可靠的数据和分析，推动行业的健康发展。
1.4 总结通过对全自动贴标机市场的深入分析，我们可以看出这个市场正在快速发展并且具有巨大的潜力。
市场需求不断增长，消费者对高效、精准贴标的需求不断提升，这为全自动贴标机市场提供了良好的发展机遇。
与此同时，市场竞争也日益激烈，各厂商争相推出新产品，提升产品质量和技术水平，以满足不断增长的市场需求。
在未来，全自动贴标机市场有望进一步壮大，市场竞争格局将更加多元化。
随着科技的不断进步和创新，全自动贴标机的功能和性能将得到进一步提升，为用户提供更加便捷、高效的贴标解决方案。
我们对全自动贴标机市场的发展前景充满信心，相信随着市场需求的不断增长和技术的不断进步，全自动贴标机市场必将迎来更加美好的未来。
2.正文2.1 全自动贴标机市场概况全自动贴标机是一种自动化生产设备，它能够在各种产品上快速且精准地贴上标签，提高了生产效率和标签贴附的准确性。
贴片机研究与结构设计的开题报告
贴片机研究与结构设计的开题报告题目：贴片机研究与结构设计一、选题背景随着电子工业的快速发展，小型化、精密化的趋势日益明显。
在电子产品中，电子元器件的种类和规格越来越多，如何有效地完成元器件的组装工作已成为制造业中的一个重要环节。
贴片技术的出现为电子元器件组装提供了一种高速、高精度、高效率的解决方案。
贴片机作为自动化生产的代表，已经成为电子元器件自动化制造的必备设备之一。
贴片机结构设计对于提升其工作效率和稳定性具有非常重要的意义。
因此，对于贴片机的研究和结构设计具有很高的实用价值和理论意义。
二、课题研究目的和意义本次研究旨在探究贴片机的工作原理、结构特点和设计要点，提出一种新的贴片机结构设计方案，以提高贴片机的生产效率和精度。
研究成果将有利于贴片机的设计、制造和应用，促进电子元器件生产的自动化水平，并且能够为相关行业提供技术支持和借鉴经验。
三、研究内容和方法本研究将依据贴片机的原理和结构特点，开展以下内容的研究：1. 贴片机的工作原理和构成要素；2. 贴片机的结构设计要点和现有设计中存在的问题与不足；3. 提出一种新的贴片机结构设计方案，并进行结构优化与仿真分析；4. 指导实际制造并测试新的贴片机结构设计方案。
研究方法包括文献阅读、实验测试和仿真分析，通过实验和仿真分析验证结构设计方案的可行性，并进行参数优化。
四、预期成果1. 研究报告：详细介绍贴片机的工作原理、结构设计方案以及仿真分析结果。
2. 贴片机结构设计方案：提出一种新的贴片机结构设计方案，并进行结构优化和仿真分析。
3. 指导实际制造并测试新的贴片机结构设计方案，验证研究成果的可行性和有效性。
五、进度安排1. 第一、二周：文献阅读和研究贴片机的工作原理和现有设计的问题与不足。
2. 第三、四周：设计一种新的贴片机结构，并进行初步仿真分析和参数优化。
3. 第五、六周：制造新的贴片机结构并进行测试。
4. 第七、八周：对新的贴片机结构进行数据分析和参数调整，优化设计方案。
毕业设计自动贴标机开题报告
学 院 电子信息与自动化学院 专 业 2007 电气工程及其自动化 题 目 自动贴标机的设计 姓 名 夏雪 指 导 教 师 （ 签名）
年月日
拟选题目 自动贴标机的设计
选题依据及研究意义
随着经济的发展，人们生活水平的提高，每一种流通的商品都需要注明生产 日期保质期等相关信息，包装是信息的载体，对商品贴标是实现的途径。在包装 件或产品上加上标签，不仅有美观的作用，更重要的是可以实现对产品销售的追 踪与管理，特别在医药、食品等行业，如出现异常可准确及时的启动产品召回机 制。早在上世纪70年代，欧洲等发达国家就开始应用条形码来管理商品。将条形 码打印并贴附在产品或者商品上一件繁琐的工作，传统的贴标是靠人工手动贴 标，先将打印机打印的条形码标签剥离，然后贴在产品上。不仅工人劳动强度大、 贴标顺序难以一一对应；而且不便于管理、误差较高和造成条形码标签的二次污 染。随着自动化技术的发展和制造行业的产品管理水平的提高，越来越多的厂家 倾向于使用一种高速自动贴标机器。
文献综述（对已有相关代表性研究成果的综合介绍与评价）
目前,比较常用的自动贴标机是基于单片机控制系统的自动贴标机。这种贴 标机以单片机为核心，配以光电感应等传感器来协调整个系统的运转，完成对标 签定位，缺瓶误漏的监测，自动切换，打印批号，数量统计及声光报警等多种处 理功能。而其核心作用的单片机控制系统主要完成下列功能。１）、运行方式的 选择：通过过转换开关实现。整个生产过程的自动、半自动、手动，半手动控制 的切换。一旦机器出现故障或需要调整时将转换开关置于调整工作状态，可方便 地调试各部分动作。２、）启动、复位、电机启动按钮的控制３、）自动监测控制： 该系统设置了缺瓶误 漏，标签空位检测装置，当缺瓶误漏时，自动切换选标签 机构，进给标签，标签空位不当时，自动切换涂胶机构不给胶，保证了动作的准 确性。４、）运行状态显示及报警：可显示生产过程中的工作状态。出现故障时， 显示错误提示，同时令蜂鸣器报警。使用单片机控制系统不仅可以提高贴标机的 效率，而且也能提高贴标机的稳定性与可靠性。
全自动贴标机项目可行性研究报告
全自动贴标机项目可行性研究报告
一、项目背景及目标
二、市场需求分析
三、技术可行性分析
四、经济可行性分析
在经济方面，全自动贴标机的投资成本相对较高，但由于它的高效率
和低人力成本，可以在较短时间内获得回报。
根据市场需求和预计销售量，可进行成本效益分析和收益预测，确保项目的经济可行性。
五、市场竞争分析
目前，全自动贴标机市场竞争相对激烈，存在很多国内外知名厂家和
品牌。
但由于其广泛的应用和市场需求，仍有一定的市场空间和商机。
本
项目通过提供高效、高质量的全自动贴标机，能够在竞争中占据一定的市
场份额，从而取得可观的经济效益。
六、可行性研究结论
综上所述，全自动贴标机项目的可行性是较高的。
市场需求量大，技
术成熟度高，经济效益可观，竞争空间较大。
项目的成功实施将为企业带
来较大的商机和经济效益。
在项目实施过程中，需充分考虑市场运营、技
术研发、成本控制等各个环节，确保项目的顺利实施和可持续发展。
高精度贴片机自动对准系统的软件开发的开题报告
高精度贴片机自动对准系统的软件开发的开题报告一、研究背景近年来，电子制造业市场上对装配精度和效率的要求越来越高，制造商需要在同样的时间内生产更多的零部件，并保证其装配的精度和质量。
而贴片机在电子制造业中扮演着非常重要的角色，因为它可以在很短的时间内的装配大量的小尺寸元器件。
然而，由于元器件越来越小，当它们被贴复位至印刷电路板（PCB）上时，可能会出现对准或放置问题，这将导致装配质量下降，从而导致损失。
此外，人力对装配过程的管理也不可避免地会存在误差，因此需要高效且精确的自动对准系统。
因此，实现高精度贴片机自动对准系统的软件开发非常有意义。
二、研究内容与目的本文以高精度贴片机自动对准系统为研究对象，旨在设计和实现一种能自动检测和修正装配偏差的系统。
主要研究内容如下：1.分析已有的贴片机自动对准系统；2.研发高精度贴片机自动对准系统的算法；3.设计并实现自动对准系统的软件。
三、研究步骤1.研究贴片机自动对准系统的现有算法：对于已有的自动对准系统，进行分析和比较其优缺点，为本文的研究提供依据。
2.设计系统的算法：本文的研究重点是设计高精度贴片机自动对准系统的算法，该算法要能够自动检测和修正进行中的装配偏差。
3.编写自动对准系统的控制软件：在完成主体算法设计后，需要编写自动对准系统的控制软件，软件需要能够根据算法识别和修正装配位置偏差。
4.实验验证：利用自己搭建的高精度贴片机进行实验测试，并验证算法和软件是否符合预期效果。
四、研究意义1.提高生产效率：本研究所开发的高精度贴片机自动对准系统的软件，可以有效降低制造过程中的误差，并能自动修正位置偏差，从而提高生产效率。
2.提高产品质量：自动对准系统能够有效避免人工操作造成的装配偏差问题，进一步提高产品质量和可靠性。
3.促进科学技术的发展：本文所涉及的高精度贴片机自动对准系统，是现代工业制造中需要的高端技术，研究开发具有现实意义和推动科学技术发展的意义。
五、预期成果1.提出一种适用于多种类型贴片机的自动对准系统算法；2.设计并实现高精度贴片机的自动对准系统控制软件；3.进行相关实验，验证所提算法的效果。
2024机械开题报告范文
2024机械开题报告范文2024机械开题报告范文1（约5705字）一、课题依据及意义带式输送机是连续运行的运输设备，在冶金、采矿、动力、建材等重工业部门及交通运输部门中主要用来运送大量散状货物，如矿石、煤、砂等粉、块状物和包装好的成件物品。
由于带式输送机有长距离、运量大、连续运输等特点，其已经成为煤矿最理想的高效连续输送设备。
带式输送机运行可靠,易于实现自动化、集中化控制,特别是对高产高效矿井。
由于带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。
应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。
所以选择带式输送机这种通用机械的设计作为毕业设计的选题，由此能培养我们独立解决工程实际问题的能力。
由于现在对货物石灰比较常用，所以上行式石灰带式输送机的设计还是很有必要的。
二、国内外研究概况及发展趋势(含文献综述)1、国外对带式输送机的发展研究国外对带式输送机得研究包括多方面，比如输送机起动的优化理论，输送带横向振动理论的发展，橡胶损耗装置的研究，橡胶损耗装置的研究，卸料轨迹与料流状态研究等等。
具体研究发展情况几天如下：最佳理论S—曲线起动此研究1981年开始于澳大利亚联邦科学与工业研究组织，优化输送带的起动，使瞬时应力最小化。
在启动时，S曲线在输送带上产生一个可预测的动态应力。
输送带振动理论的发展对正交各向异性薄板理论的研究，对运动的输送带出现振动和弯曲现象有了第一次数学解释，提供了一种准确的方法预测带式输送机的回程段振动的能量。
得出了4阶偏微分方程的解，并被应用于具体的称为薄板的弹性边界。
得出了一种方法，对钢丝绳芯输送带和织物带，预测运输段和回程段带的振动形式需应用不同的特殊边界条件。
滚动损耗的研究上世纪末，进行了预测长距离和转弯输送机摩擦力的新研究。
纽卡斯尔大学研究了物料和输送带弯曲的影响，并且发表了许多研究成果。
其他人也相继发表了自己的研究成果，主要体现在对弯曲和有关滚动压陷损耗的橡胶特点影响的理解以及压陷损耗有关的复杂情况。
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5、用Solidworks软件进行三维装配干涉检查，以确保机构准确可行，在此基础上进行动态动画仿真。
四、研究进度计划
1、写开题报告、收集资料、文献综述2周
2、方案设计（包括参数确定、驱动装置确定、传递形式选定、运动方式等） 1周
3、绘制传动系统图(1#图纸) 0.5周
标签的材质、形状很多，被贴标对象的类型、品种也很多，贴标要求也不尽相同，为满足不同条件下的贴标需求，贴标机有多种多样。根据设计的要求贴标对象为圆柱容器，选择真空转鼓回转式贴标机。真空转鼓回转式贴标机结构简单，适用于圆柱体容器，能同时进行瓶颈、肩、身三处贴标。贴标机的主要工作机构由供标装置、取标装置、打印装置、涂胶装置及联锁装置组成，主要的工作机理就是它能把处输送链上的容器间隔输出到回转工作台，同时取标转鼓回转时，经过涂胶装置涂上粘结剂，转到标签盒取标，再到打印装置打印；转到真空转鼓吸过标签并做回转传送，标签黏贴到容器表面，随后理标毛刷进行梳理，最后输送链输出。贴标的基本工艺过程有：取标，标签传送，印码，涂胶，贴标，滚压。
使用贴标机可以提高产品贴标的贴附效率，贴附位置准确、质量好、稳定性高；避免人工贴标效率低下，贴附歪斜，上胶厚度不均匀和褶皱等一系列问题，有效减少浆糊的浪费，降低贴标人力成本，提高产品标识美观度，提升产品综合竞争力。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ二、研究主要内容
1、总体传动系统设计
2、部件工作循环设计
中、英文摘要(含关键词) 2 周
12、机动、准备答辩1 周
五、参考文献
[1]孙凤兰，马喜川主编.包装机械概论.北京：印刷工业出版社，2005
[2]黄颖为主编.包装机械结构与设计.北京：化学工业出版社，2007
[3]尹章伟，毛中彦编著.包装机械.北京：化学工业出版社，2006
[4]朱龙根编.简明机械零件设计手册.北京：机械工业出版社，1997
[16]Walter Soroka Fundamental of Packaging Technology (Third Edition).USA:Institute of Packaging Professionals(IoPP),2002
学生签名：年 月 日
指导教师意见（对本课题的深度、广度及工作量的意见及开题是否通过）：
[10]宣云静.贴标机常见问题及对策.啤酒科技，2007年第7期
[11]肖仲湘.贴标机凸轮齿轮组合机构的研究.轻工机械，2000，(1)：21
[12]高军，吕金丽.装盒机构的设计.机械传动，2002，(3)：71
[13]彭亮,曾得惠,曾晓芳等. SolidWork三维机械设计.北京：机械工业出版社, 2008
[5]赵淮.包装机械选用手册.北京：化学工业出版社，2001
[6]赵如福主编.机械加工工艺人员手册.上海：上海科技出版社，1990
[7]赵淮.包装国际标准汇编.北京：中国轻工业出版社，1994
[8]黄锡恺等.机械原理.北京：高等教育出版社,1992
[9]成大先.机械设计手册.北京：化学工业出版社,2002
通过□完善后通过□未通过□
指导教师签名：年 月 日
注：开题报告用A4纸打印装订在毕业设计（论文）任务书后，学生可根据开题报告的长度加页。
开题是否通过请指导教师在□内打“√”。
随着我国经济的发展，人们生活水平的提高，商品的规范化，每一种流通的商品都需要注明生产日期保质期等相关信息，商品包装是信息的载体，对商品贴标是实现的途径。贴标机就是在包装件或产品上加上标签的机器。而标签是加在包装件或产品上的线条或其他材料，上面印有产品说明和图样，其主要内容包括制造者、产品名称、商标、成分、品质特点、使用方法、包装数量、贮藏应注意事项、警告标志、其他广告性图案等，是现代包装不可缺少的组成部分，不仅有美观的作用，更重要的是可以实现对产品销售的追踪与管理，特别在医药、食品等行业，如出现问题可及时的发现哪部分商品不合格并及时的处理销毁。早在十八世纪出现了简单的手动贴标工具，传统的贴标是靠人工手动贴标，先将打印机打印的标签剥离，然后贴在产品上。这样不仅工人劳动强度大、贴标顺序难以一一对应；而且不便于管理、误差较高和浪费标签。工业革命推动了工业技术的进步，各行各业的竞争使人们对商品的包装提出了更高的要求。随着技术的发展和制造行业的产品管理水平的提高，越来越多的厂家倾向于使用高效率高质量的贴标机器。
3、部件具体结构装配设计
4、各部件零件设计
5、利用Solidwork软件进行三维部件装配干涉检查及动态仿真
三、研究步骤、方法及措施
1、根据贴标工艺和设计要求，确定若干传动系统方案，确定采用的部件典型结构、确定采用的运动传递零件；
2、确定并计算实现机构功能的工作循环过程，及各部分之间关系的协调；
3、在刚度、强度设计及绘制结构草图的基础上，按工艺和功能要求设计出部件的装配图；
福州大学本科生毕业设计（论文）开题报告
姓名
学号
专业
机械设计制造及其自动化
题目
真空转鼓回转式贴标机（贴标机构）设计及仿真
一、研究背景、概况及意义
我国包装机械起步较晚，20世纪80年代以前发展缓慢，只能生产几种水平很低的包装机械，主要在烟草加工、制糖、制盐、酿酒等行业，包装机械没有成为一个独立的行业。80年代以后，由于改革开放，经济迅猛发展，社会对包装机械的需求不断增加，加上政府的重视与支持，包装机械得到迅速发展，品种规格不断增加。90年代后，包装机械质量、品种、技术水平和性能等有了很大进步，部分包装机械还能出口。然而，中国包装机械存在在不少问题：一是缺乏宏观调控，在投资和开发新产品方面往往一哄而上，出现低水平重复的无序竞争；二是缺乏资金投入，难以进行大量的技术改造；三是缺乏专业技术人员，导致自主开发产品和创新能力不足。
4、绘制工作循环图（1＃图纸） 0.5周
5、结构草图设计 0.5周
6、部件装配图设计（0＃图纸） 1.5周
7、零件图设计（合成2x0＃图纸） 1周
8、部件三维装配干涉检查（计算机运行） 1周
9、动态仿真（计算机运行） 2周
10、编写设计说明书 1份（1.5万字以上）1周
11、翻译专业英文资料 （原文1.5万字符）
[14]夏燕，郑风，李光耀.SolidWorks装配和二维工程图.北京：清华大学出版社，2002
[15]Glenn Davis.Introduction to Packaging A:Packaging Machinery Manufacturers Institute(PMMI),1997