无粘结预应力施工方案

5.1无粘结预应力施工5.11预应力工程概况（一）本工程预应力框架梁最大跨度15m，最长布束30m，最大配筋2*7*3Øj15.2预应力工作量集中交叉作业多，是本工程施工关键。

（二）本工程预应力筋采用φ15－1860级无粘结钢绞线，张拉端锚具采用OVM系列夹片式锚具，固定端采用P型挤压锚具，所有锚具均应达到Ⅰ类锚具要求，并附有出厂合格证，及质检部门检测报告。

（三）预应力张拉控制应力δcon=0.70Fptk=1302Mpa, 采取一次性超张拉方式，单根张拉力为183KN。

预应力砼强度为C40，张拉混凝土强度应达到设计强度的75％以上方可进行。

为了保证建筑立面要求，除后浇带内张拉端外露，其余采用内凹式,固定端挤压锚直接埋入梁或板内，张拉端采用穴模留设张拉洞口,构造见附图，等预应力筋张拉结束后，采用切割机割除多余钢绞线,最后用细石砼封锚。

5.12工程特点及应力施工总体设想本工程无粘结体系能够很好的提高结构承载力，减轻结构自重，改善结构的使用性能，预应力筋为双向曲线,布置较密集，和其它工种施工配合要求较高，是本工程施工的重点及难点之一，预应力施工的质量的好坏，将直接影响整个工程的进度和质量，为了确保分项工程的优质、高效、按期完成，必须对预应力分项工程进行精心系统的组织，拟定优化的施工方案。

建立健全的质量、安全保证体系及组织管理体系,做到施工技术先进,组织管理一流，质量安全可靠。

我公司为华东预应力开发研究中心成员单位，为二级预应力资质施工企业，具有较多的大跨度高难度的预应力的施工经验。

曾经优异地完成了如南京禄口国际机场，海南美兰国际机场，珠海丽景湾大酒店，西安国际展览中心等一大批具有影响力的预应力工程,目前正在施工西安咸阳机场无粘结预应力工程。

公司具有大量施工经验丰富的青年技术骨干，本工程将组织经验丰富，高素质的预应力施工人员。

施工组成构成如下图：5．13工期保证措施（一）在施工前做好技术人员、设备、材料准备工作（二）施工时应充分考虑该工程特点及土建施工程序，安排组织好管理充分的劳动力。

本工程根据土建施工程序的五个施工段安排小流水施工段，分三班人员分进行铺筋，安装端部垫板及整修工作,将穿预应力筋插于非预应力筋绑扎时间，加快整体施工进度，具体劳动力安排如下图：（三）、预应力施工严格按施工程序进行以避免不必要的返工（四）、计划管理保证在总工期的宏观控制下编制预应力现场分项工程各施工段进度计划，保证工期，明确各班组的工作量。

（五）、现场塔吊、钢筋模板及其它各工种密切的配合加快施工进度。

5.14施工质量保证措施（一）、材料质量保证体系1、无粘结预应力材料1）、无粘结预应力筋应满足JGJ／T92－93要求，其截面尺寸及力学性能满足下表要求注：国内厂家1860级钢绞线实际重量为1.14kg/m2)`无粘结钢绞线外包层材料是采用聚乙烯或聚丙炳,严禁使用聚氯乙烯要求在-20－+70°C温度范围内低温不脆化,高温化学稳定性好,同时必须具有足够韧性,抗破坏性及对周围材料无侵蚀,防水性好。

3）无粘结钢绞线涂料层的防腐油脂要求在-20－+70°C温度内不流淌,不裂缝,变脆,并有一定韧性,化学稳定性好,对周围材料无侵蚀作用,不水吸湿防水性好,防腐好,润滑性好,摩阻力小,其包塑质量应符合下表2中的标准值要求无粘结钢绞线包塑质量标准4)钢绞线进场必须具备生产厂家的产品出厂合格及标牌(标牌注明批号、盘号、净重规格长度等)并经有资质的检测机构复试合格的产品方可使用。

5）无粘结筋运输及存放要求无粘结筋在长途运输中必须采取有效的包装措施，防止在运输过程中，损坏无粘结钢绞线涂塑，宜用集装箱,注意加固和防雨措施，不允许散包和破损。

在吊装时应稳、慢、轻，预应力筋进场后,应立即按供货组批进行抽样检验，检验合格后，将预应力筋放入通风良好的仓库中，露天堆放时应搁置在方木支垫上，离地高度不小于200ｍｍ，支架不少于四个，堆放高度不大于三盘，预应力筋存放应按货批号分组，上面覆盖防雨布。

2、预应力筋锚固体系预应力锚具体系由锚环,夹片,承压板、螺旋筋组成，本工程采用QM型Ⅰ类锚具，固定端采用P型挤压锚，其质量应满足JGJ85－92规范中的Ⅰ类锚具的要求。

1）进场验收：锚具进场前应进行外观、硬度检查及静载锚固性能试验（有些部分试验可由生产厂家依据规范进行检测，并提供试验报告）。

2）锚具锚固性能要求无粘结预应力筋锚具必须达到Ⅰ类锚具要求，检测的预应力筋锚具组装件静载锚固效率系数ηa和实测极限拉力的总应变εapu 必须分别达到≥0.95和2.0%。

计算公式如下：ηa= Fapu（预应力筋锚具组装件实测极限拉力）／{ηp（可取0.97）хFcapu(组装体系根预应力筋钢材极限拉力之和)} 3.预应力夹片锚具在张拉端的内缩量不大于5MM,挤压锚在挤压时应保证有足够的锚固长度.(二)`施工过程质量保证1)为了能够保证预应力工程的施工质量,一方面严格按照规范规程和施工方案进行施工,另一方面加强质量管理和监督,严把质量关,对不符合施工要求的工序进行彻底调整,不留任何隐患,采取责任到人。

2)严格执行报验制度，每一分项作业完成后申报监理人验收合格后方进行下一道工序作业。

5．15安全文明生产措施1）坚决贯彻“安全第一、预防为主”的质量方针，执行国家上级主管部门有关安全生产规定，建立健全责任制度，成立安全领导小组，做到管理到位责任到岗。

2）认真做好安全检查和安全交底。

3）按时进行每周安全教育，消除隐患。

4）对电工、焊工、张拉工等特种作业工人必须持证上岗。

5）对张拉平台、脚手架、安全网、张拉设备等，现场施工负责人要组织技术人员共同检查，合格后方可使用。

6）严禁酒后上岗。

7）操作机械设备严格遵守各机械操作规定按规定，具备防护用具。

5．16预应力施工（一）施工准备1、技术准备1）施工前，研究图纸分析预应力张拉端及预应力筋位置与非预应力及其它要求是否矛盾，做出节点详图，发现问题及时提出变更方案，交监理设计院批复。

2）根据千斤顶校验报告，计算出各阶段预应力控制的油表度数及预应力的伸长值。

3）施工前申报各项技术资料资监理人批复。

2、材料准备：在进场前，应根据材料预算材料计划，准备好各项材料并根据现场情况按要求堆放。

3、设备准备：本工程主要设备如下表：注：设备需要量可根据现场情况进行调整（二）、无粘结预应力施工程序购置无粘结筋及锚具加工埋件及螺旋筋材料配件入库检验预应力筋下料加工支底模马蹬筋（支架）制作固定端挤压绑扎底板（板带）钢筋支架筋定位铺放无粘结筋及安装埋件检查无粘结筋铺放质量安装端摸铺放上层钢筋隐蔽工程验收张拉设备标定浇砼养护留试压快张拉预应力筋压试块余筋割除后封闭处理（三）、施工操作要点1、预应力的下料.编号1）下料现场应在平整光滑场地上进行,预应力筋下应垫好钢管或方木。

2）下料前,应根据图纸计算出各梁号预应力筋长度，并考虑到工作长度和构件内曲线长度,列出下料单，下料时应根据结构部位轴线对预应力筋编号，以免混淆。

3）下料时应遵循“先下长筋后短筋“的原则进行下料,开盘时应注意安全。

下料采用砂轮切割机,切割不得采用电气焊。

4）下料中发现有硬弯和破损较大的钢绞线应切除不用。

2、挤压：采用液压挤压机挤压成型，挤压制作方法为：1）检查预应力筋端头切口2）在端部100MM内剥去外包塑料,擦去油脂套上承压板。

3）旋入钢丝衬套，装上挤压锚外涂黄油。

4）按挤压机操作程序一次挤压成型。

2、布束：1）矢高筋制作（马蹬筋）：采用φ12圆钢焊制，根据图纸设计矢高逐点安放，焊矢高尺寸时应注意保护层高度，并注意反弯点的准确，以确保预应力筋的圆滑，其矢高垂直误差控制在±10mm,当预应力筋位置与各种水电管的位置矛盾时，应以预应力筋的位置为主。

2) 无粘结筋铺设: 铺设前应再次检查材料有无破损，对破损处用防水胶带裹严，按照设计的配筋根数分束穿入理顺,不得有扭绞现象，理顺后用铅丝每隔0.8M绑扎一道,绑扎不宜太紧,以免损伤钢绞线外皮,也不宜太松,使预应力筋移位(铺设时应注意张拉端与埋入端位置应交错布置或埋入端措开。

3)锚垫板与穴模安装构造及见附图,安装时应保证垫板和预应力筋的垂直。

考虑本工程部分张拉端在后浇带内，后浇带内钢筋的分布影响预应力筋张拉，故在安装锚垫板时就应考虑到张拉要求在现场安装时应进行适当调整，但应保持无粘结筋与承压钢板的垂直和预应力张拉端300mm的垂直段，在后浇带的非预应力筋绑扎时，其横向负弯距筋暂不可扎绑，待预应力筋全部张拉结束，余筋切除后方可绑扎。

端布安装结束后，再次对预应力部分全部检查，发现问题后及时调整和补救。

4．浇筑混凝土1）预应力筋隐蔽工程经验收合格后方可浇砼。

2）砼浇筑时应由质量检查员对预应力部分进行监护。

3）预应力梁板浇筑时应增设两组砼试块与梁板砼同条件养护以供张拉使用。

4）振捣棒振捣时，不得正对着无粘结预应力筋，严禁踏压碰撞无粘结筋支架。

5）注意对张拉端锚固端原砼必须振捣密实。

5．预应力张拉1）张拉准备：张拉前应先对张拉设备进行检验标定，计算出各阶控制应力与油表读数换算值，张拉前应出具砼试压报告，检查设备性能是否良好。

2）张拉顺序：地下室板带无粘结筋宜由中部向两端逐根张拉，以减少预应力损失，张拉采取“数层浇筑，顺向张拉“的方案，即在浇筑一层自下而上，顺向逐层张拉预应力筋（见附图），从而可以减少砼养护对工期的影响，张拉梁板时，应按先拉梁，后拉板的原则进行，由于张拉会产生反拱，会对上层梁砼产生一定影响，因此当上层框架梁砼强度达到15MP后方可张拉下层筋。

3）施加应力：预应力筋张拉控制应力δcon=0.70Fptk=1302MPa一次性超张拉，张拉力F＝183KN。

预应力筋张拉程序如下：0 0.2δcon 量初值 1.03δcon量终值锚固预应力筋较长时0 0.2δcon量初值 0.6δcon量中间值1.0δcon量终值锚固4）应力控制及伸长值计算:以应力控制为主伸长值控制为辅助校核伸长值分别计算预应力筋各曲线段的伸长值后叠加计算公式为:ΔL=PjLt/Ap.Es式中Pj:预应力筋张拉力,取张拉端的拉力与计算截面处扣除孔道摩擦损失后的平均张拉力;Ap:预应力筋截面积;Lt:从张拉断至计算截面的长度;Es:预应力筋弹性模量5）操作要点（1）张拉前安装锚具前必须把埋件清理干净,装好锚板后逐孔装上夹片。

（2）安装张拉设备时，千斤顶张拉力的作用线与预应力筋末端切线重合。

（3）张拉时，应严格控制进油速度，回油应平稳。

（4）张拉过程中应认真测量预应力筋的伸长值，并做好记录。

（5）实测伸长值与计算伸长值差应在-5％－+10％范围内,否则应停止张拉,检查明原因后采取措施予以调整后方可继续张拉。

4)锚具封堵张拉后,及时将多余钢绞线切掉，预应力筋切割后露出锚具夹片外的长度不少于30mm，然后C40细石砼封堵张拉锚具，浇筑后浇水养护14天。