煤矿机电安全事故的防范措施
煤矿机电事故原因及预防措施
的员工 ，确保在生产过程中有专业 的人员把控企业
安全生产 ， 针对老员工定期进行相关的技术培训 ， 生 产中要落实考核管理制度 ，确保生产 的各个环节都
有专业 的人员操作 ， 建立健全机电设备管理制度 ， 有
利于每个环节 的安全生产 ，每一 台设备都要安装安 全保护 系统 ， 每一段生产环节 中都要分配一个员工 ， 让安全生产落实要到每个环节 ，将责任 落实到每个
于 整个 生产 系 统 的可持 续发 展 阳 ］ 。
３ 结 语
（ １ ） ： ８ ３ — ８ ４ ．
参考文献
［ １ ］ 肖 胜付 ． 浅谈煤矿机 电事故原 因及 预防措施 ［ Ｊ ］ ． 价值工程 ， ２ ０ １ ４
［ ２ ］ 张恩成． 煤矿 机电事故 的原 因分析及预 防措施的探究 ［ Ｊ ］ ． 科技 创新导报 ， ２ ０ １ ３ （ ６ ） ： ７ １ ．
备的作用越来越明显 ，但是 由于员工的技术水平有 限， 对设备维修养护不到位 ， 直接给设备和人员造成
伤害 ， 事 故 的发生 往往 由于设 备 的老化 造成 ， 所 以必
２ ． １ 提高操作人员的专业水平
煤矿 企 业应 加 强对 员 工 的培训 ，有利 于提 高 工
作人员的安全意识 ，以及通过宣传 的形式改变人们 对煤矿员工高危险报酬少的观念 ，让人们
符晓 东
（ 山西新景矿煤业有 限责任公 司， 山西 摘 阳泉 ０ ４ ５ ０ ０ ０ ）
要： 结合工作经验 ， 主要从 管理 角度针对 煤矿机 电事故发 生的原 因进行 详细 的分 析 ， 并总结 出相 应的预 防 煤矿 事故 预 防措施
煤矿机电设备事故管理制度(4篇)
煤矿机电设备事故管理制度煤矿机电设备事故是煤矿安全工作中非常严重并且常见的一种事故类型，对于煤矿企业来说，建立科学、周密的机电设备事故管理制度是保障煤矿安全生产的重要举措。
下面，我将就煤矿机电设备事故管理制度进行详细阐述，并提出一些相关的措施和建议。
一、制度概述1.1 制度目的煤矿机电设备事故管理制度的目的是规范煤矿机电设备的安全运行，预防机电设备事故的发生，保障煤矿生产安全。
1.2 适用范围该制度适用于煤矿机电设备的安全管理工作，包括机电设备的选购、搭建、维护、维修等各个环节。
1.3 主要内容该制度主要包括机电设备安全管理的职责分工、机电设备的使用与维护、机电设备事故的报告与调查、机电设备事故的防范措施等。
二、机电设备安全管理职责分工2.1 煤矿企业煤矿企业是机电设备安全管理的主体，负责制定和实施机电设备安全管理制度，并且配备专业管理人员负责机电设备的运行和维护。
2.2 监管部门监管部门负责监督煤矿企业的机电设备安全管理工作，对煤矿机电设备进行定期的检查和评估，并及时发现问题并提出指导意见。
2.3 机电设备管理人员机电设备管理人员是煤矿企业中的重要岗位，负责机电设备的日常维护和检修，具体职责包括设备运行监测、事故预防措施的制定和执行等。
三、机电设备的使用与维护3.1 机电设备的选购在选购机电设备时，煤矿企业应根据矿井情况和生产需求，选择符合国家标准且具有安全性能的机电设备，并且按照规定的程序进行采购。
3.2 机电设备的搭建在机电设备的搭建过程中，煤矿企业应严格按照设备说明书和相关规范进行施工，确保机电设备的正常运行和使用安全。
3.3 机电设备的维护机电设备的维护是保证设备正常运行的重要环节，煤矿企业应制定维护计划，定期对机电设备进行检查和维护，并及时处理设备故障和异常情况。
四、机电设备事故的报告与调查4.1 机电设备事故的报告一旦发生机电设备事故，煤矿企业应立即向上级主管部门和相关部门报告，并做好事故现场的封存和保护工作，保留现场证据。
怎样减少煤矿机电事故
怎样减少煤矿机电事故近年来，煤矿机电事故时有发生，严重威胁到煤矿生产工作的安全性和稳定性。
因此，减少煤矿机电事故成为了当前需要关注的重要问题。
本文将从以下几方面谈谈如何减少煤矿机电事故。
一、加强管理，提高安全生产意识加强管理是减少煤矿机电事故的基础。
煤矿企业要重视安全生产，要吸取历史教训，做到科学化管理，严格遵守安全规程，确保企业设备运行和煤矿作业的安全性和稳定性。
管理人员要加强对作业人员的安全教育和培训，提高作业人员的安全意识和职业素质，加强机电设备的维护和管理，及时发现问题并进行处理。
同时，加强对机电设备的检查和日常维护，确保设备的正常运行，推动企业发展。
二、完善机电设备检修检查制度机电设备是煤矿生产的重要设备，必须定期检修和检查。
为减少煤矿机电事故的发生，需要通过完善机电设备的检修检查制度，确保机电设备的正常运行。
特别是对一些容易受损的设备，要加强维护和保养工作，对机电设备进行定期检查和维护，及时发现问题并做到修复。
同时，对于一些老旧的设备也要做到及时更新更换，避免由于老旧设备的使用而引发事故。
三、加强现场安全管理，确保作业人员安全煤矿机电设备是在生产现场作业的，因此，加强现场安全管理至关重要。
企业管理人员必须加强对作业人员的安全教育，掌握安全生产知识和技能，了解机电设备的使用情况，并定期进行培训。
同时，企业必须制定相应的安全规程，确保所有工作人员在作业时严格遵守安全操作规程，防止误操作和安全事故的发生。
四、提高技术水平，降低设备故障率设备故障率高是导致机电事故发生的重要因素之一。
针对设备故障率，提高设备的技术水平是降低故障率的重要手段。
在日常管理中，工作人员要加强对设备的维护和管理，定期清理设备，定期检查机电设备的运行状态，及时发现并解决各类设备故障。
同时，企业管理人员还要加强技术人员的培训，提高维修人员的技能水平，确保设备的正常运行。
总结：煤矿机电事故的发生严重威胁到煤矿生产工作的安全性和稳定性。
煤矿机电设备事故原因及预防措施
要点二
考核
对操作人员进行技能考核，确保操作人员具备必要的 技能和知识，能够正确操作设备。
强化安全管理制度的执行力度
安全操作规程
制定并严格执行安全操作规程，确保操作人员了解并遵守相关规 定。
安全检查
定期对设备进行安全检查，发现并纠正安全隐患，防止事故发生 。
安全宣传
加强安全宣传教育，提高员工的安全意识和自我保护能力。
定期进行设备检查
01
02
03
制定设备检查计划
根据设备运行状况和使用 要求，制定合理的设备检 查计划，包括检查项目、 时间间隔、检查流程等。
开展预防性检查
对设备进行预防性检查， 即在设备发生故障前发现 问题并及时处理，避免事 故发生。
加强设备运行监测
对设备运行状况进行实时 监测，发现异常及时处理 ，确保设备安全稳定运行 。
02
CATALOGUE
煤矿机电设备事故预防措施
加强设备维护保养
制定设备维护保养计划
根据设备类型和使用要求，制定合理的设备维护保养计划，包括 保养项目、时间间隔、保养流程等。
定期进行设备检查
对设备进行定期检查，发现潜在问题及时处理，避免设备带病运转 。
严格执行保养制度
对设备进行严格的保养，包括清洁、润滑、检查、调整等，确保设 备正常运行。
提高操作人员素质
加强技能培训
对操作人员进行技能培训，提 高操作人员的技能水平和安全
意识。
严格选拔操作人员
选拔具有相关技能和经验的操作人 员，确保操作人员能够胜任工作。
建立奖惩机制
对表现优秀的操作人员进行奖励， 对操作不当导致事故的操作人员进 行惩罚，激励员工积极工作。
强化安全管理
煤矿安全风险管控及措施机电
1、采用局部通风机供风的地点,实现双风机、双电源并能够自动切换；
2、风电闭锁、瓦斯电闭锁灵敏可靠。
1、安全科、机电科组织人员不定期的对用风地点进行检查，对未安设双风机及双电源不能自动切换的相关责任人进行处罚,责令整改;
2、每天由瓦斯检查员、维修电工进行一次切换试验，并有记录；
3、供电系统稳定可靠，并定期检查维护.
4、制止扒、蹬、跳车行为。
5、钩头应无裂纹，开焊、绳卡配置符合规定要求；
6、保险绳无断丝；
7、按要求挂保险绳，严禁甩掉保险绳不用；
8、每钩车辆必须上好连接插销并闭锁。
1、保险加强安全教育，提高把钩工安全责任意识；
2、队管理人员加大巡回检查力度‘'严格执行“行人不行车，行车不行人”制度，对于违章作业者严厉处罚。
6
压风系统应急管理
紧急情况下，不会应急操作；未开展压力容器爆炸事故演练，不了解压力容器爆炸事故影响范围,致使事故范围扩大，造成设备人员损伤严重。
机电事故
1、紧急情况下，能够根据情况进行应急操作,缩小事故影响范围；
2、能够及时向上级领导汇报事故故灾情及影响范围;
3、操作熟练,缩短影响时间。
1、机电管理人员加强培训,讲解应急预案的流程和开停压风机的注意事项.
煤矿安全风险管控及措施
序号
项目
风险描述
事故类型
风险评估
管控措施
落实要求
责任单位
分管负责人
1
矿井变电所高压柜
刮风、下雨、打雷等自然灾害造成矿井供电系统中断，易导致主要通风机、局部通风机停运，有害气体积聚伤人。
机电事故
1、确保地机供电线路按照规定铺设，定期进行检查;
2、必须有两回路电源线路（即来自丙个不同变电站或者来自不同电源进线的同一变电站的两段母线)。
煤矿矿山机电运输事故原因及防范对策
煤矿矿山机电运输事故原因及防范对策摘要：煤矿开采过程中，需要将各种设备、材料等运输到矿井下，但在机电运输过程中，受到各种因素的影响，容易出现安全事故，从而给煤矿生产效率造成严重的影响。
面对这样的情况，必须采取有效的措施，预防机电运输事故的发生。
关键词：煤矿开采；机电运输；安全生产引言煤矿生产中，不仅需要向煤矿井下运输人员、材料及设备，还要将井下采出的煤炭和矸石运输到地面。
这些都是通过煤矿机电运输完成的。
煤矿工程开采中重要的机电运输设备主要有矿井提升机、电力机车、皮带输送机及无轨胶轮车等。
由于煤矿井下繁忙的运输任务和恶劣的环境，很容易发生各种机电运输事故。
一旦发生运输事故，很容易导致运输系统瘫痪。
为此，需要采取各种措施预防煤矿运输事故的发生。
本文针对矿山机电运输事故的原因展开分析，重点探讨了预防矿山机电运输事故的对策。
1煤矿矿山机电运输事故原因1.1人为因素在实际运输过程中，很多安全事故的发生与人为因素有关。
所谓人为因素指的是运输过程中的人员违规操作或管理不当。
例如：在机车运输过程中，由于司机不按照规定在运输过程中超车，在弯道发生了侧翻事故；有些工人为了省事，直接乘坐皮带输送机上下班。
在运输过程中，很多情况都需要工人参与。
由于煤炭行业属于高危行业，而工人的素质普遍不高，且人员流动性大，给安全管理带来了巨大的不便。
此外，由于长时间高强度运输作业，运输设备也会出现不同程度的磨损。
为了保证设备稳定运行，应对设备进行定期维护。
然而，由于很多领导没有认识到设备维护的重要性，设备维护周期非常长甚至不维护，使得设备运行时出现一些小的故障引发了事故。
1.2技术因素煤矿运输多是通过机电设备完成的，如果机电设备存在一定技术上的不足，则很可能导致机电运输事故。
在过去，煤矿开采强度不是很大，对运输的要求比较低。
随着开采强度的提高，煤矿开采，特别是千万吨级别矿井的开采，需要运输大量重型设备，这对运输设备提出了更高的要求。
一些煤矿虽然对矿井产能进行了提升，但是并未对运输设备进行改造。
预防采掘机械、液压支架、转载机伤人、综掘机事故、压力容器等机电事故的措施
预防采掘机械、液压支架、转载机伤人、综掘机事故、压力容器等机电事故的措施矿井机电事故主要包括两个方面：一是机，二是电，即：采掘机械方面的事故和电气方面的事故。
随着×××煤矿生产和建设规模的扩大，机电要求及管理越来越复杂，如果疏于防范，轻者触电或机械伤害，重者可能引起瓦斯、煤尘爆炸和矿井火灾事故，造成极其严重的后果，所以必须认真防治。
一、采掘机械事故的预防1、采煤机事故的预防⑴采煤机司机必须经过安全技术培训，持证上岗。
⑵采煤机上必须装有能停止工作面输送机运行的闭锁装置。
采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。
采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并对其磁力启动器和隔离开关进行闭锁，启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，方可解锁接通电源。
⑶严禁采煤机带负荷启动和频繁启动；一般情况下不允许通过隔离开关或断路器实施停机（紧急情况除外）。
⑷无冷却水或冷却水的压力、流量达不到要求时不许开机；无喷雾装置或喷雾装置损坏不准开机割煤。
⑸截割滚筒上的截齿应无缺损。
⑹严禁采煤机滚筒截割支架顶梁和刮板输送机铲煤板等物体。
⑺采煤机运行后，随时注意电缆的拖移情况，防止拉坏电缆及电缆车翻倾。
⑻必须在电动机停机的情况下才能操作截割部离合器。
⑼煤层倾角在15°以上时必须装设可靠的防滑装置。
⑽采煤机在割煤过程中要割直、割平，并严格控制采高和截深，防止出现工作面弯曲、顶板和地板出现台阶。
⑾牵引部的手动操作按钮，只允许在处理事故中使用。
⑿检查滚筒、更换截齿或在滚筒附近工作时，必须打开截割部离合器及隔离开关。
⒀开机前，应注意查看采煤机附近有无人员及可能危害人身安全的隐患，然后发出信号及大声喊话，只有得到反馈信号后方准开车。
⒁采煤机工作时，机道内严禁有人行走或逗留，操作司机必须密切注视煤机运行、滚筒切割和机道情况，发现问题立即停机处理。
⒂司机在翻转挡煤板时要正确操作，防止其变形。
矿山机电运输常见事故原因及防范措施
矿山机电运输常见事故原因及防范措施摘要：随着现代社会生产力的发展，矿山机电运输中的安全管理问题成为了制约企业发展的因素，安全隐患不仅威胁着员工的人身财产安全，还会影响企业的经济效益，为此企业必须引起重视，着手进行相关预防措施的制定，确保企业的安全生产。
文章对矿山机电运输中常见的事故原因进行分析，同时提出相应的措施。
关键词：煤矿；机电设备；运输；故障分析煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分，它贯穿了矿井的各个生产环节，战线长，涉及面广，特殊工种多，技术性强。
机电运输设备状况好坏直接关系到煤矿安全生产。
因此，认真分析当前机电事故多发的原因，吸取教训，提高管理水平，具有十分重要的意义。
分析：1矿山机电运输常见事故原因1.1安全基础工作薄弱安全可靠性差一是安全投入不足，考核不严，机运标准化工作难以到位；二是特种作业人员的安全培训教育不够，特别是用人体制的进一步改革并岗之后，职工都在满负荷甚至超负荷状态下工作，有的岗位还打破了8小时工作制做连班，要抽出人员进行脱产培训的确很难。
因业务培训难以组织或组织的成效不大，从而使工人不能得到很好的培训，技术素质得不到提高。
1.2安全制度不严一是岗位责任制不健全，对某些工作相互扯皮，隐患得不到及时整改落实;二是安全制度执行不严，对安全考核不够严厉，安全奖罚不及时兑现，影响了管理人员反“三违”的积极性;三是对事故处理未严格按“三不放过”原则分析处理，处罚太轻甚至层层保护，不严肃追究责任，职工受不到教育，防范措施不到位，结果是事故重复发生。
1.3机电设备老化虽然我国已经引进了先进的机电设备，但是目前我国机电设备的创新水平较低，设备性能还不稳定，老化现象也比较严重。
由于机电运输设备成本较高，部分企业为了降低开采成本就会减少新式设备的采购量，一味使用老式、破旧设备，这就导致设备老化现象普遍存在，运输效率也比较低，影响采矿工作的正常开展。
应用成套机电设备进行运输可以缩短设备之间的磨合期，加强各设备仪器之间的配合。
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煤矿机电安全事故的防范措施
发表时间：2019-06-04T14:12:55.700Z 来源：《防护工程》2019年第4期作者：姜连军[导读] 一定程度上阻碍了煤矿企业的生产与管理。
本文提出加强煤矿机电安全管理工作的措施。
阜新市应急事务管理服务中心辽宁阜新 123000
摘要：随着煤矿机电设备安全管理制度的日益健全，管理方法逐步现代化，机电设备事故逐年下降，有力地保证了煤矿生产的顺利进行。
但个别煤矿企业机电设备安全管理仍然存在一些不足与问题，一定程度上阻碍了煤矿企业的生产与管理。
本文提出加强煤矿机电安全管理工作的措施。
关键词：煤矿企业;机电设备;安全管理
引言
随着我国煤矿生产作业自动化和机械化程度的不断提高，机电设备管理在煤矿生产管理中显得更加重要，机电设备安全管理作为设备管理的重头戏，应该受到企业的高度重视。
1.当前我国煤矿企业机电安全管理存在的主要问题
1.1煤矿生产的自动化和机械化是一个逐步发展提高的过程，它的重要性和对生产效率的提升也是一个逐步显现的过程，因此对其管理的重视程度也有一个逐步认识的过程。
然而，部分煤矿企业领导的认识程度跟不上机电设备的发展，管理重点仍停留在生产产出、人身事故安全管理方面，使机电设备安全管理组织不健全，即使设有专业小组，往往也是一两个人身兼数职，专业工作无法开展，更谈不上有效管理。
1.2根据国家煤矿质量标准化标准规定，煤矿企业要建有17种基本机电管理制度。
多数煤矿能够执行标准规定，健全管理制度，并认真执行，但随着机电设备的更新换代，现代化程度不断提高，新的技术不断出现，原有的17种管理制度已不能适应现代机电管理的要求，需要不断创新和完善。
然而，部分煤矿企业机电管理制度和方法得不到及时创新和完善，管理落后于机电设备的更新换代。
再就是制度贯彻落实不力，责任不落实，认为设备事故以设备本身原因为主，人为因素次之，存在管理放松，考核不严现象。
1.3安全性能是设备安全的保障，是实现设备安全管理的基础。
近年来，特别是煤炭“黄金十年”时期，煤矿企业急速扩张发展，设备投入需求量大，虽然资金投入可观，仍满足不了发展的需要，部分老旧设备得不到更新或淘汰，延期服役甚至带病工作。
部分企业低价购置二手淘汰设备，安全可靠性差;有的供电设备“三大保护”(即保护接地、漏电保护和短路保护)不全;安全监控监测系统装配不足等。
安全保障能力不足，为煤矿机电安全管理埋下隐患，为机电事故的发生创造了条件。
1.4维护是设备安全管理的重要手段，煤矿设备工作强度大，使用率高，更加上部分企业职工操作不规范，因此，设备损坏率高、维护量大、维护成本高，设备维护不及时、不到位，设备带病工作屡见不鲜。
形成的原因，一是设备老化，二职工岗位素质低，三是维保管理方法落后，仍沿用自养队伍，小而全的维保管理方式。
这是导致维保质量不到位，维保成本高的管理因素。
据统计，75%~80%的机电设备事故与操作不规范、检修不到位有直接关系。
1.5人员素质问题。
目前我国煤矿生产行业标准尚不存在具体操作流程说明保留较多大量回旋余地存在界限不明确等问题，造成监管人员在实际工期间难以实现优化管理。
与此同时，由于煤矿机电的专业程度高，需要广泛的专业知识作为基础条件，客观上要求相关监管人员具备较高的知识水平；然而从现阶段我国煤矿机电安全管理水平来看，煤矿机电安全监管人员总体素质水平参差不齐存在专业知识水平过差及认识水平不足等问题亟待解决。
同时，相较于其他专业，煤炭机电安全管理现场监管以是否存在防爆型设备及设备运行状况为主要问题，对于设备运动状况及设备运行情况缺乏深入了解，进一步埋下安全隐患。
2.加强煤矿机电安全管理工作的措施
2.1提高对煤矿机电设备安全管理重要性的认识，健全专业管理组织。
随着煤矿生产方式的转变，自动化和机械化甚至智能化将是煤矿设备发展的方向，将极大地解放生产力，减少人的劳动强度和井下作业数量。
按照这一趋势发展，煤矿管理将逐步变为以设备管理为主，煤矿安全管理的重点将逐步由现在的以人为安全事故防御管理向由设备引发的安全事故管理转移，因此，设备安全管理，特别是机电设备安全事故管理应该成为煤矿安全管理的重要内容。
煤矿企业必须充分认识这一转变，按照现在抓人为安全管理的力度抓机电设备安全管理，并在企业上下达成共识。
按照机电设备的技术、工艺需要，建立健全各级设备安全管理组织，配备高素质专业技术人员，确保设备安全管理组织机构和人员到位。
2.2健全机电设备安全管理制度，层层落实管理责任制。
按照《煤矿安全规程》《技术规程手册》有关行业标准和国家最新出台的煤矿机电质量标准化标准的规定，建立健全企业机电设备安全管理制度和管理标准，制定机电设备安全管理工作细则，制定并落实各级、各部门机电设备安全管理责任制，制定安全作业和设备操作安全操作标准，按作业面、生产线、重点设备、重要部位划分安全管理责任区，明确各责任区安全负责人，把机电设备安全管理工作落实到人头。
制定严格的安全工作标准和考核细则。
2.3扩大成本投入。
在实际管理的过程中，相关管理人员遵循具体问题具体分析的工作原则积极转变传统工作理念，不断扩大成本投入改变机电安全管理工作条件，使机电安全管理的整体效率得到有效提升。
同时，需注重国外先进科学的煤矿设备的引进，使煤矿机电设备性能得到有效提高，进一步使企业的机电储备实力增强。
此外，还有必要注重风险投入，加强风险预控工作的开展，及时排查机电设备潜在的问题，对机电设备技术人才进行业务和技巧方面的培训，提高技术人才排查风险的能力，最终使煤矿机电设备处于安全使用或备用状态。
2.4提高专业素养。
在实际管理的过程中，相关煤矿企业遵循以人为本的工作原则积极转变传统工作理念，做好煤矿机电设备安全管理人员招聘录用工作，以保证故障机电设备正常运行为前提条件定期考核煤矿机电安全管理人员，做到赏罚分明、工作积极，对表现优异的管理人员进行激励，包括物质层面和精神层面的激励，从而使管理人员在自身岗位的工作能动性得到有效提高；一旦发现工作人员出现违反操作流程行为立即采取相应惩治；同时，根据煤矿企业内部的具体情况，制定并实施有针对性的管理方案，加强安全管理工作的开展，遵循“先处理事、再处理人”的管理原则，树立相关管理人员岗位责任感。
总而言之，伴随科技发展及井下开采深度增加，传统陈旧煤矿开采设备已无法满足煤矿开采需求，必须扩大成本投入购买相应的机电生产设备，而使用机电设备时忽略设备操作规范培训则存在操作不当引发设备故障造成井下安全事故的可能性，不止直接影响煤矿企业生产效率，更威胁井下人员生命健康安全。
由此可见，相关煤矿企业通过定时培训等方法组织集体观摩反复进行操作演练避免工作人员实际操作不熟练埋下安全隐患。
结语
通过本文探究，认识到伴随科技技术不断发展，为了保证煤矿企业生产效率促进煤矿企业生产力水平进步，有必要注重资金投入，做好相关机电设备更新换代工作，建设具有企业特色的安全管理人才团队，树立安全管理及高效管理意识，利用新技术及新知识增强机电设备管理安全性，确保煤矿企业处于正常运行状态，以达到促进煤矿企业长远发展的目标。
参考文献
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[2]乔二斌.浅谈煤矿机电设备维修管理模式[J].机电工程技术,2015,44 (12):144-146.。