高瓦斯矿井煤层群开采瓦斯综合治理方案
工作面高瓦斯区域防治瓦斯安全管理制度范本

工作面高瓦斯区域防治瓦斯安全管理制度范本一、目的和适用范围本制度旨在规范工作面高瓦斯区域的防治措施,确保煤矿生产中的瓦斯安全管理工作,保障矿工的人身安全和矿井设施的安全稳定运行。
适用于工作面高瓦斯区域的生产操作环节。
二、责任和权利1. 矿长承担对本制度的领导、组织和监督工作,确保瓦斯安全工作的有效实施。
2. 瓦斯专责人负责工作面高瓦斯区域的瓦斯浓度监测、预警和应急处置工作,及时调控瓦斯抽放等工作。
3. 班组长负责指导班组成员正确使用瓦斯检测仪器,确保瓦斯浓度监测的准确性,并监督瓦斯抽放等操作工作的安全进行。
三、防治措施1. 瓦斯浓度监测(1)设备要求:瓦斯检测仪器的选择应符合相关标准,确保准确测定瓦斯浓度。
(2)监测频率:根据矿井的安全规定和实际情况,制定瓦斯浓度监测的频率要求。
(3)记录和报告:瓦斯浓度监测结果应及时记录和上报,确保信息的及时传递和响应。
2. 瓦斯抽放(1)瓦斯抽放方法:采取适当的瓦斯抽放方法,确保矿井内瓦斯浓度不超过安全范围。
(2)瓦斯抽放设备:瓦斯抽放设备应符合相关规定和标准,保证使用的安全性和稳定性。
(3)定期检修:瓦斯抽放设备要进行定期的检修和维护,确保设备的正常运行和抽放效果。
3. 通风系统(1)通风方案:根据工作面的实际情况制定相应的通风方案,确保矿井内空气流通,并有效地减少瓦斯浓度。
(2)通风设备:通风设备的选择和使用应符合相关规定和标准,确保设备的可靠性和安全性。
(3)规范操作:矿工要按照通风方案进行操作,不得擅自改变通风系统,确保通风效果的达到预期目标。
四、应急处置1. 发现瓦斯超限情况(1)立即报告:矿工在发现瓦斯浓度超限时应立即报告,瓦斯专责人和班组长应迅速采取措施进行应急处置。
(2)切断电源:若发现瓦斯超限情况,应立即切断相关设备的电源,以防发生火灾或爆炸事故。
(3)紧急撤离:一旦发生瓦斯超限事故,应立即进行紧急撤离,并按照应急预案进行救援和处理。
2. 瓦斯泄漏事故处置(1)封堵泄漏源:一旦发现瓦斯泄漏事故,应立即封堵泄漏源,以便防止瓦斯向其他区域扩散。
正高煤矿瓦斯治理攻坚实施方案

正高煤矿瓦斯治理攻坚实施方案正高煤矿瓦斯治理攻坚年实施方案为认真贯彻落实《省安全生产委员会关于印发贵州省煤矿瓦斯治理攻坚年实施方案的通知》(黔安〔2015〕3号)和市安委办关于印发《六盘水市煤矿瓦斯治理攻坚年实施方案》的通知(六盘水安办通〔2015〕24号)精神,切实完成好我矿瓦斯治理攻坚年的各项目标任务,有效预防煤矿瓦斯事故的发生,促进我矿安全生产形势持续稳定好转,现结合我矿实际制定本实施方案:一、攻坚目标1、通过瓦斯治理攻坚,全面提升我矿瓦斯防治的治理和管理水平;2、牢固树立“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系;3、进一步完善瓦斯治理各项管理制度,夯实瓦斯治理工作基础;4、消灭瓦斯事故的发生。
二、攻坚内容准确把握瓦斯治理重点难点,解决瓦斯治理存在的突出问题,严格落实瓦斯治理“十个必须”、“十个严禁”、“十个防止”和“十项攻坚”内容。
(一)十个必须1、必须严格落实瓦斯治理工作责任。
矿根据与瓦斯治理有关的不同职责制定专门的岗位责任制和管理制度,用制度约束人的行为和准则。
2、必须建立健全瓦斯治理专业队伍。
矿建立专门的瓦斯防治领导小组机构和防突领导小组机构,按上级要求配足防突人员。
3、必须保证瓦斯治理资金投入。
矿按吨煤提出费用45元/吨提出用于瓦斯治理工程,并建立专款专用账户。
4、必须确保通风可靠。
矿每旬由通防副总工程师负责对通风设施进行一次检查,每月由矿总工程师负责对矿井的整个通风系统进行一次全面细致的巡查。
5、瓦斯超限必须停电撤人。
由安全员、瓦斯检查员负责将人员撤到全负压的进风流中,并向值班矿长及矿调度室汇报瓦斯超限原因,进行处理。
6、瓦斯地质工作必须准确可靠。
由地测副总工程师负责对地质资料的收集和整理,掘进工作面掘进前给出准确的巷道地质预想平、部面图。
7、瓦斯抽采必须达标。
建立健全瓦斯抽采钻孔验收和监督管理制度和矿井瓦斯防治效果评价制度,瓦斯抽采率必须达到效果评价制度规定要求。
[小常煤矿瓦斯治理规划]煤矿瓦斯治理
![[小常煤矿瓦斯治理规划]煤矿瓦斯治理](https://img.taocdn.com/s3/m/ff99dc50d0d233d4b14e69e0.png)
[小常煤矿瓦斯治理规划]煤矿瓦斯治理小常煤矿拉辛治理规划为推进煤矿瓦斯治理和综合利用,按照上级管理部门的要求,结合全市实际情况,制定《煤矿瓦斯治理与综合利用三年规划(2008年—2010年)》(以下简称《规划》)。
一、我市拉辛治理现状和问题近年来,我市煤矿瓦斯治理与综合利用工作按照国家、省有关要求,稳步推进,取得了一定效果。
市内省属国有煤矿,利用国债资金更换主要通风机、矿井蒂卡抽采泵站、升级换代大直径的抽采管路及改造升级矿井瓦斯监测监控系统,矿井通风能力和抽采能力显著提高,监控范围有效大幅提升。
同时采取了保护层的区域性防突措施,无论如何减少发生煤与瓦斯突出事故的机率。
全市已经建成瓦斯发电站8座。
地方煤矿全部安装矿瓦斯监测监控系统,实现了县域联网,2008年底将实现市级联网。
有151对生产矿坑矿井安装了瓦斯抽放系统,并根据安全生产需要实施实施巴塔抽放,部分油井开始开采保护层,在落实“四位一体”的综合防突和瓦斯措施上有了较大改进。
新建矿井、技改矿井和整合矿井从开采设计方案编制起就严格要求,设计必须包含三条平卡、“三条生命线”、“四位一体”综合防突措施、瓦斯治理、防灭火设计、矿区综合防尘系统、员定位系统等内容。
应受但全市煤矿受生产力发展水平、煤层赋存条件、煤矿业主思想观念和从业人员素质等抑制因素的制约和影响,煤矿的安全生产基础工作依然此项工作薄弱,特别是在瓦斯治理与应用方面,差距较大,较大及以上瓦斯事故时有发生,形势依然严峻。
存在的风险问题主要表现为:煤矿企业安全生产主体责任落实不到位,对矿井瓦斯治理重视不够,存在投入不足或投入后疏于管理。
“一通三防”的技术人员、特种作业人员等装备不足,对瓦斯治理和“四位一体”的防突措施认知思考不足和实际操作不到位。
地方煤矿已经安装的151套瓦斯抽放泵站,对本煤层封闭式预抽的负压要求和对采空区开放式抽放的管理不到位,以及对泵站、管路、负压等管理不明晰,导致预抽没有效果或效果不好。
谢一矿454B9b高瓦斯“双突”炮采面瓦斯综合治理

作者: 王永保
作者机构: 淮南矿业集团谢一矿,安徽淮南232001
出版物刊名: 淮南职业技术学院学报
页码: 46-49页
主题词: “谢一矿” 回采工作面 瓦斯治理 采空区 瓦斯抽放 高压注水 炮采工作
摘要:谢一矿为多煤层群联合开拓布置方式,随着矿井开采水平的不断延深,矿井瓦斯涌出量越来越大,瓦斯突出危险将进一步威胁矿井安全生产.因此,加大矿井瓦斯治理力度,强化瓦斯治理治本措施,加强瓦斯抽排,走综合治理之路.介绍了谢一矿 454B9b高瓦斯"双突"炮采工作面通过采用高抽巷、低抽巷、采空区抽放、工作面煤体高压浅孔注水瓦斯综合治理的方法,以消除和降低工作面的突出危险性,确保工作面回采推进度,提高回采产量,同时也降低了高瓦斯"双突"工作面及回风流瓦斯、粉尘浓度,改善了工作面工作环境,有效地保证了该工作面安全生产.有效地保证了该工作面安全生产.。
煤矿瓦斯治理16字实施方案

2、在主扇风机停止运行、局部扇风机停止工作等无法提供风量的情况下,或供给的新鲜风量中混入了瓦斯致使风量质量发生变化的情况下,必须坚决执行无风、微风不作业的规定,必须坚决执行风电闭锁措施,必须坚决执行瓦斯超限不作业的规定。
3、采区生产布局科学合理,生产水平和采区必须实行分区通风。
4、高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井的每个采区、低瓦斯矿井的高瓦斯区域和开采容易自燃煤层的采区,必须设置至少1条专用回风巷;低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区,必须设置1条专用回风巷;采区进、回风巷必须贯穿整个采区,严禁一段为进风巷、一段为回风巷。
数据准确
数据准确
数据准确就是瓦斯传感器必须按期调校,其报警值、断电值、复电值要准确,监控中心能适时反映监控场所瓦斯的真实状态。
1、煤矿企业要健全完善各种规章制度,确保安全监控系统正常运行。
2、完善井下抽采技术与探索地面抽采方法相结合。
3、解决采前预抽的关键技术与采动层抽采技术、开采层抽采技术、采(老)空抽采技术总体水平的提高和技术标准的可靠适用相结合。
应抽尽抽
应抽尽抽
应抽尽抽即凡是应当抽采的煤层,都必须进行抽采,把煤层中的瓦斯最大限度地抽采出来,降低煤层的瓦斯含量。
坚持和落实科学发展观,树立“先采气后采煤、采煤采气一体化,建设现代化绿色矿山”的思想。
2、煤层气抽采达不到矿山建设的基本要求时,采煤让位于采气,即先采气、后采煤。对瓦斯治理措施不配套的煤矿建设项目,一律不予审批、核准和竣工验收。
3、树立“综合治理,安全、环保先行”的瓦斯治理意识,坚持综合治理煤矿瓦斯灾害和防治环境污染并举,同时防止治灾、环保、资源开发利用出现一窝风、低水平、简单化。
低瓦斯矿井高瓦斯区的瓦斯防治及管理

低瓦斯矿井高瓦斯区的瓦斯防治及管理一、概况冯家塔煤矿属低瓦斯矿井,煤尘具有爆炸危险性,属不易自燃易自燃煤层。
矿井投产后,形成主斜井、副斜井进风,一号回风斜井回风的中央并列式通风系统。
井田内各煤层瓦斯含量低,变化在0・020・18ml/gr之间。
其中各煤层沼气(CH 4 )含量为0.02〜0.18ml/gr,均属于低沼气等级;CO2含量变化在0.01〜0.12 ml/gr。
瓦斯自然成分主要为N2,占总量的89.93 - 99.35% ;次为CO 2,占总量的0.65〜10.07%,且随深度加大而增高的趋势较明显;CH4占总量的0.〜1.41 %, 一般为0. %.各煤层N2含量〉89%,CO 2含量一般<6 %,故井田内各煤层均处于氮气带。
按用风地点确定矿井一期风量为127 m 3/s, 二期风量为164m 3/s。
一号回风斜井选用FBCDZ-8-No28 型防爆轴流式通风机2台,1台工作,1台备用.初期每台通风机配2台YBF450S 1 8 型隔爆电动机(160kW、10kV、750r/min );后期更换电动机,每台通风机配2台YBF560S 2-8型隔爆电动机(280kW、10kV、750r/min)。
二、瓦斯防治及管理通过对本区域瓦斯的赋存状况分析,瓦斯涌出量若有所增大,即使增大幅度较小,但在采取常规瓦斯防治和管理的同时,采取煤层工作面瓦斯提前释放的瓦斯防治措施。
(一)常规措施1)加强通风系统管理,建立稳定可靠的通风系统。
不能靠无限地增加风量来解决瓦斯问题:一是风量过大将使煤尘飞扬;二是随着风量的增大,流经采空区的风量、风速加大、瓦斯流线延深、变密,强化了风流和采空区的瓦斯交换,风流携带出的采空区瓦斯量也相应增加。
故掘进巷道使用双风机、双电源、自动分风和三专两闭锁"装置,并有专人检查试验其性能,保证完好。
2)加强瓦斯检查与监测.严格落实先抽后采、监测监控、以风定产”瓦斯综合治理12字方针.虽然冯家塔煤矿是低瓦斯矿井,但按照高瓦斯矿井管理,每一个采掘工作面均有瓦斯检查人员,一人一面,坚持一炮三检"和三人连锁放炮"制度。
煤层群高瓦斯综采工作面瓦斯综合治理技术

综 采工 作 面 上 隅角 的瓦斯 处 理 ,在
戊8 2 2 0 — 2 2 工作面采用尾巷排放措施 。
在工 作面 回采前 ,沿戊 8 煤层 ,平行
于工作 面 回风巷 ,施工 一条巷 道 ,与工作 面切 眼相贯通 ,作为工作 面 回采期间 的尾 巷 。尾 巷 采 用锚 网支 护 ,与风 巷 “ 中对
部分瓦斯 ,减少 涌人工作面 的瓦斯 量 。 辅助 保 障措 施 . 是 加强 上 、下 隅角 充填 ,顶板 锚 杆 、锚 索 盘提 前 卸掉 ,使 顶板 能够 尽 可 能垮 落 ,减 少 采空 区空间 ,减少漏 风 。 二 是 安排 专人 每 天对 抽放 系统 、管 路及设
及 回风巷 的作 业环境大 为改善 。 6 抽放 系统建 立原 则 .
一
5 本煤层 卸压抽放 .
在 回采 工作 面机 巷 、风巷 沿煤 层倾 向施工
顺 层斜 交钻 孔 ,钻 孑 与巷 道壁 夹 角4 。 ,孔 间 L 5
距5~1m,孑 深 10~1 0 0 L 0 2 m,孑 径 8 r L 9 m。顺层 a
尾巷 的压差 改变上隅角 瓦斯流场 ,使 上隅
4 CI CAI UTy 6 H AOL DSR N N
l
科学技术 Cl N l S E CE& T CHN OGY E OL
角 瓦斯 通 过联 络 川 流 向尾巷 ,彻 底 解决 了上 隅 I
角 瓦斯积 聚问题 。
班 割煤 时 的产 尘量 和 粉尘 质 量 分数 ,使 工 作 面
1 0m。 i 5 / n m
。
边 采边 抽钻 孑 布置 。进人 工 作 面卸 压带 内的 预 L 抽 钻孑 称 为 边采 边 抽 钻孔 ,它可 l利 用 工 作 面 L 三 l
做好瓦斯突出综合治理促进高产高效矿井建设

煤矿安全 做好瓦斯突出综合治理 促进高产高效矿井建设汤家轩(中国煤炭工业协会咨询中心,北京市东城区和平里北街21号,100713) 摘 要 自全国开展高产高效矿井建设15年来,我国的煤矿开采技术取得显著成效,大大缩小了与世界先进水平的差距。
但是,安全开采条件已经成为制约高产高效矿井建设进一步向纵深发展的“瓶颈”,阐述了通过瓦斯综合治理等一系列有针对性、切实可行的技术措施,能够使得部分资源储量丰富、煤层赋存稳定的矿井步入高产高效矿井行列。
关键词 高产高效矿井 矿井建设 瓦斯治理中图分类号 TD71313 TD-90 文献标识码 BAn upgraded compehensive prevention and control of mine gas pushes highly eff icient coal mine construction:some thoughtsTang Jiaxuan(Consultancy Center,China National Coal Association,Hepingli Beijie21,Dongcheng District,Beijing100713) Abstract It is an inevitable choice for the coal sector of this country to construct coal mines with higher effi2 ciency and higher productivity so as to take to the road of industrialization of novel characteristics1Marked achieve2 ments have been realized as a result of15-year long such campaign around this country,which minimizes the gaps between those more advanced coal producing countries and China1On the road of f urther development,however, work safety conditions in mines become a looming bottleneck1By implementing a series of feasible technical meas2 ures,some coal mines with abundant coal reserves in the form of stable coal seam occurrence can be upgraded into coal mines with higher efficiency and higher productivity1K ey w ords coal mine with higher efficiency and higher productivity,bottleneck,development, 自1992年统配煤矿总公司在全国开展高产高效矿井建设以来,建设高产高效矿井已经成为煤炭工业走新型工业化道路的具体体现,成为煤炭企业实现发展方式转变、提高技术装备水平、从根本上改变煤炭工业面貌的必由之路。
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03101首采面瓦斯综合治理方案设计第一章采煤工作面概况第一节回采面基本概况一、工作面位置03101首采工作面位于一采区东侧,该工作面周围均为未采动区域。
工作面地表为山地,无建筑物,东侧边界是黑岔村。
工作面上限标高为+889.675m,下限标高为+769.560m。
采动对地表会产生一定影响。
二、采煤方法03101首采工作面采用综合机械化采煤,一次采全高采煤方法,工作面沿走向布置,后退式开采,全部垮落法管理顶板。
03101首采工作面下部为2#煤层2101首采工作面,两工作面为上下重叠外错6m布置,03#煤层在上部,2#煤层在下部,03#煤层工作面超前2#煤层工作面30m回采。
三、瓦斯、煤尘爆炸性及煤层自然倾向性矿井03号煤首采工作面瓦斯相对涌出量为7.0m3/t,绝对涌出量为17.92m3/min。
矿井经瓦斯鉴定为高瓦斯矿井,煤尘具有爆炸性;03号煤层不易自燃,该煤层未发生过自燃现象。
四、通风方式工作面通风方式为“U”型通风。
五、生产安排目前工作面已经安装完毕。
工作面计划平均日推进度为4.8米,平均日产2681.28吨。
第二节邻近采掘情况03101工作面北部为未采动区,南部为回风立井保护煤柱,西部为采区大巷,东部为黑岔村保护煤柱,下部煤层均未采动。
第三节工作面参数工作面走向长度为1280米,倾向长度为190米,面积为243k㎡,预计可采储量为31.12万吨。
该煤层平均煤厚1.45米,煤层最大倾角15°,最小2°平均倾角8.5°。
第四节岩性描述03号煤直接顶板为泥岩,厚1.0—1.2米,层理发育,局部存在裂隙发育区域,较破碎。
2号煤与03号煤层间距平均为6.78m。
第五节抽采系统地面瓦斯抽采泵站安装4台2BEC67型水环式真空泵,分为高、低压抽采系统。
①高负压瓦斯抽采系统安装二台2BEC67型水环真空泵, 转速300r/min,抽气量425m3/min,电机功率500kW,一台运行,一台备用;抽采主管为∮630×9mm无缝钢管,干管为∮426×7mm无缝钢管,支管为∮325×6mm、∮273×6mm螺旋焊接钢管。
②低负压瓦斯抽采系统安装二台2BEC67型水环真空泵,转速300r/min,抽气量425m3/min,电机功率500kW,一台运行,一台备用;抽采主管为∮720×10mm无缝钢管,干管为∮530×8mm无缝钢管,支管为∮377×6mm、∮325×6mm螺旋焊接钢管。
在抽采管路的主干、支干、分支及钻场都安设了除渣和计量装置。
第六节构造特征该工作面构造较少。
实见正断层1条,F1:110°, 75°,H=4.9m。
实见陷落柱1个,X1。
X1预测陷落柱范围长32m,宽30m。
该工作面陷落柱充填较密实,无含水,导水性差。
第七节水文地质1、本矿井03号煤属山西组,煤层顶板砂岩裂隙含水层及灰岩岩溶裂隙含水层富水性弱。
2、根据已掘工作面分析,在局部井巷顶板岩性裂隙发育地点,存在不同程度的滴水现象,正常用水量为0--0.1m³/h,最大用水量为0--0.3m³/h。
3、该煤层属于局部带压开采,需严格按照带压开采专项设计和安全措施执行。
第二章瓦斯涌出量预测第一节瓦斯参数根据《山西美锦集团锦富煤业有限公司03#、2#、5#煤层瓦斯基础参数测定》报告,03#煤层瓦斯压力0.35MPa。
煤层瓦斯含量为7.0m³/t。
第二节瓦斯涌出量预测一、瓦斯来源分析03101工作面开采时周围未进行开采,下邻近层2#、5#煤均未进行采动。
03101工作面回采期间的瓦斯主要来源为:本煤层开采过程中煤体释放的瓦斯、下邻近层2#、5#煤层释放的瓦斯及围岩、煤线释放的瓦斯。
二、工作面瓦斯涌出量预测回采工作面瓦斯来源包括开采层瓦斯涌出和邻近层瓦斯涌出两部分。
q 回=q 开+q 邻式中:q 回—回采工作面瓦斯涌出量,m 3/t ;q 开—开采层瓦斯涌出量,m 3/t ;q 邻—邻近层瓦斯涌出量,m 3/t 。
(1)开采层瓦斯涌出量(包括围岩))(K 0321c W W M m K K q -=∙开 式中:q 开—开采煤层(包括围岩)相对瓦斯涌出量,m 3/t ;K 1—围岩瓦斯涌出系数。
其值取决于回采工作面顶板管理方法:03#、2#煤层均取k 1=1.30;K 2—工作面丢煤瓦斯涌出系数,其值为工作面回采率的倒数,03#、2#煤层均取k 2=1.05;K 3—准备巷道预排瓦斯对工作面煤体瓦斯涌出影响系数。
利用长壁后退式回采时,系数K 3按下式确定:Lh L 2K 3-= L —工作面长度,m ;03101采面取L =190m ;h —巷道瓦斯预排等值宽度,m ;2#煤层均取h=15m ;m —煤层厚度,m ;03#煤层取m =1.30m ,03101采面取m =1.45m ;M —煤层采高,m ;03#煤层取M =2.10m ,2#煤层取M =2.11m (2101工作面M =2.5m );W 0—煤层原始瓦斯含量,m 3/t ;根据首采区和矿井范围内03#、2#煤层回采工作面预测最大瓦斯涌出量位置在03#、2#煤层瓦斯含量等值线图上查取;首采区03#煤层取W 0=7.00m 3/t ,2#煤层取W 0=8.00m 3/t ,矿井范围内03#煤层取W 0=7.50m 3/t ,2#煤层取W 0=8.57m 3/t ,5#煤层取W 0=8.35m 3/t ;W c —煤的残存瓦斯含量,m 3/t ;03#煤层取W c =2.65m 3/t ,2#煤层取W c =2.44m 3/t ,5#煤层取W c =2.17m 3/t (取锦富煤业03#、2#和5#煤层残存瓦斯含量实测最小值)。
经计算:首采工作面本层的相对瓦斯涌出量为:)(K 0321c W W M m K K q -=∙开=1.3×1.05×0.85×1.45÷2.1×(7-2.65)=3.48m 3/t 。
按日进4.8米,(190*4.8*2.1*1.4)产量2681.28吨/日进行计算回采工作面绝对瓦斯涌出量为Q=3.48×2681.28÷1440=6.48m 3/min 。
03101工作面开采时取值参数表 类别煤层 瓦斯含量 (m 3/t ) 残存瓦斯含量(m 3/t ) 煤层厚度 (m ) 日进 (m ) 工作面长 (m ) 开采层 03 7.0 2.65 1.45 4.8 19003101工作面本煤层瓦斯涌出量预测结果表类别工作面 日产量 (t ) 相对量 (m 3/t ) 绝对量 (m 3/min ) 03101回采面 2681.28 3.48 6.48(2)邻近层瓦斯涌出量按照采区规划,根据煤层的赋存与开采条件分析,当开采03#煤层时,邻近层2#、5#煤层排放掉一部分瓦斯量。
i n i i ci i Mm W q η∙∙∑=-=10)W (邻 Q 2邻=(8-2.44)×2.4/2.1×70%=4.45m 3/t,q 5邻=(8.35-2.17)×2.35/2.1×30%=2.07m 3/t,q 邻=Q 2邻+Q 5邻=4.45+2.07=6.52m 3/t经计算,其邻近层相对涌出量为:6.52m 3/t 。
根据以上计算03101回采期间相对瓦斯涌出量为:q 回=q 开+q 邻=3.48+6.52=10m 3/t03101工作面回采时绝对瓦斯涌出量为:q 绝对=10×2681.28/1440=18.62m 3/min第三章 瓦斯综合治理方案设计第一节 03101首采工作面瓦斯治理方法的选择根据上述对03101工作面瓦斯涌出量的预测和对工作面瓦斯来源和涌出构成的分析,结合开拓开采技术条件,确定03101回采面采用本煤层顺层钻孔预抽、迎向钻孔卸压抽采、采空区埋管抽采和下邻近层工作面瓦斯拦截钻孔抽采、下邻近层工作面迎向钻孔卸压抽采相结合的综合瓦斯抽采方式。
一、首采工作面本煤层瓦斯抽采方法该矿井为高瓦斯矿井,对03101回采工作面设计本煤层采用未卸压抽采(预抽)方法。
回采工作面布置顺层平行钻孔方式进行本煤层预抽,为锦富煤矿03#煤层本层抽采效果进行测定数据,总结经验,为今后03#煤层回采瓦斯治理奠定基础。
二、回采工作面邻近层瓦斯抽采方法根据瓦斯涌出量预测分析,回采工作面邻近层瓦斯所占比例较高,因此回采工作面邻近层瓦斯抽放至关重要。
考虑到在顶板布置高抽巷抽采瓦斯,工程量大,成本高,而迎向卸压抽采钻孔和采空区埋管对邻近层涌出的瓦斯抽采有良好效果。
因此采用迎向卸压抽采钻孔及采空区埋管抽采邻近煤层涌出的瓦斯。
三、回采工作面采空区瓦斯抽采方法采用采空区大小迈步埋管抽采邻近层瓦斯,随着首采工作面的推进,下邻近层2#、5#煤层弹性变型后煤层部分瓦斯涌出到03101回采面采空区。
每30米立一根花管进行抽采,采空区抽采负压不宜过高,以免因抽采负压过高造成采空区漏风严重引发煤层自燃现象。
四、回采过程中下邻近层工作面拦截瓦斯抽采钻孔抽采方法2101工作面回风顺槽布置在2#煤层顶板、03#底板岩石瓦斯抽采钻孔。
在03101工作面超前回采时,在03101工作面前、后40米内底板发生塑性变形,产生裂隙。
施工该钻孔可拦截部分2#煤层瓦斯涌出03101工作面和采空区,减少03101工作面风排瓦斯量。
五、下邻近层卸压钻孔瓦斯抽采方法在03101工作面下邻近层2101工作面回风顺槽布置迎向卸压抽采钻孔,提高03101工作面的采效果。
第二节瓦斯抽采工艺参数一、本煤层抽采钻孔布置参数顺层钻孔抽采:在运、回顺每隔11米施工1个,钻孔为Φ94mm,长度105m,抽采管管径Φ273mm高负压系统抽采。
1、钻孔布置方式:本煤层瓦斯抽采在运、回顺布置工作面顺层预抽钻孔。
2、钻孔直径:Φ94mm。
3、钻孔长度:105m。
4、抽采负压:大于13K Pa(泵的负压能满足要求)。
5、封孔深度:大于8m。
6、钻孔采用囊袋式注浆封孔法。
二、下邻近层卸压抽采钻孔布置参数顶板走向迎向卸压钻孔抽采:在回风顺槽施工,第一组钻孔距工作面80m,每组钻孔间距30m,每组10个钻孔,钻孔为Φ94mm,终孔点落在顶板向上6~10倍采迎向置处。
钻孔控制回风顺槽沿工作面方向70m区域。
钻孔长度103m-118m,每组钻孔压茬70m。
在开采前施工3组钻孔,保证同时不少于2组抽采,采用低负压系统抽采,抽采管径Φ377mm。
三、埋管布置参数采空区埋管:埋两趟抽采管路管径为Φ377mm、Φ273mm,大小迈步30米设置一个花管。
小迈步间距30米,大迈步间距60米。