高瓦斯矿井瓦斯综合治理技术
特大型高瓦斯、突出矿井分区分级瓦斯治理技术
矿 业 安 全 与 环 保
第 ３ 卷第 ２ ７ 期
特 大 型 高 瓦 斯 出矿 井 分 区分 级 突 瓦 斯 治 理 技 术
王 平 虎
（． １ 中国矿 业大学（ 北京）力学与建筑工程 学院， 北京 １０ ８ ； ０ ０ ３ ２ 山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公 司 寺河矿 ， ． 山西 晋城 ￣８ ０ ） ２ ５
收 稿 日期 ：ｏ９—１ ２ ；０９—１ ３ ２０ ２— １２ ｏ ２— １修 订
・
法控 制顶板 。矿 井采用 抽 出式分 区通风 方式 。
５ ・ ４
２１ 年 ４月 ００
矿 业 安 全 与 环 保
第 ３ 卷第 ２ ７ 期
２ 煤 层 瓦斯 涌 出与 矿 井 瓦 斯 抽 放 情 况
则安 排 。同时 在巷 道 开 拓 时 ， 为 高 瓦 斯 区 留 出足 应 够 的预抽 瓦斯 时 间。 目前 生 产 主要 在东 井 区 ， 井 西 区开拓 ３条 主 要 大 巷 ， 已布 置 了 １个 准 备 工 作 面 。
北 井 区也 正处 于开拓 主要 大巷 阶段 。 ３ 煤层 采用 综 采 一 次 采 全 高 采 煤 法 ， 部 垮 落 全
矿井采 用 斜 井 、 井综 合 开 拓 方 式 。根 据 井 田 立
的构 造及地 面 条 件 ， 个 寺 河井 田被 分 为 东 、 、 整 西 北
集团公 司及寺河矿领导 高度重视瓦斯治 理工
作， 多年来 与重 庆 煤科 院 等科 研 院 校 就矿 井 瓦 斯 的
赋存 、 出 、 涌 抽采 及 利 用 等 展 开 多项 共 同研究 ， 成 形
逐 渐增 大 。
表 １ 寺 河 矿 ３ 煤 层 瓦 斯 基 本 参 数
高瓦斯突出矿井瓦斯治理技术探究
尊 船
工 矿 博 览
高瓦斯突出矿井瓦斯治理技术探究
贵州 贵阳 ５ ５ ０ ０ ５ ６
摘要 ：煤炭工业是 国民经济重要 的基础产业 ， 近年来 我国的煤炭开采技术逐 渐提高 ，最大限度地 实现高产 高效开采 ，采矿安全与环境的保护也得 以 实现 ，对我 国煤炭工业的可持续发展及国民经济建设做 出 了突出的贡献。本文主要对高瓦斯突 出矿井瓦斯治理的技 术进行 了 研 究，旨在推动我国煤 炭行 业向着健康 化、安全化的方向发展 。 关键词 ：高瓦斯 瓦斯治理技术 研究
近几年 ，随着我 Ｉ １ ｛ 矿Ｊ Ｉ ： 开采 的快速发展 ， 矿井 事故频 繁发生 ，矿 Ｊ Ｉ 的管理者 要高度重 视高 瓦斯 的处理技 术，保证矿井 的安全生产 。 在煤 炭开采 的过程 中，矿井工作人 员的人身 安全 是非常 重要的 ，先 进的煤炭开采 技术能 够很 好的处 理高瓦斯 ，使得矿井 中因高瓦斯 而 引发的人 身伤 亡事故 逐渐 减少 。在 矿井开 采 的过程 中，高度重视 瓦斯治理技术 ，有利 于我 国煤炭工业 向着健康化 的趋势发展 。 采煤工作面 的抽放 。
我 国 煤 炭行 业 要 立 足 于煤 炭 开采 的源 头 ，通 过对采煤 方法和 工艺、岩层控 制 以及 相关 技术 、实验 研究平 台等的研究和 建设 ， 改变传 统采煤 工艺，最 终使得我 国的煤矿工 业顺利发展 。 （ 一 ）在采空 区，有 关瓦斯 的运行规律 有关 采空 区的瓦斯 ，它 们主要来源 于上 面和 下面邻近层 和过去遗 留下来 的煤 残留下 来 的瓦斯 。在 回风巷瓦斯量 中 ，采 空区的瓦 斯量 占 ５ Ｏ ％左右 。在 一般情 况下，采空区的 瓦斯 与采 空 区的漏风状态有 着一个密 切的联 系 。瓦斯的密度 与周 围介质 的密度进 行比较 的 时候 ，瓦斯 的密度较 小，瓦斯一般 主要集 中在采 空区 的上 部。在采 空区经常会 受到通 风动 力的影 响，瓦斯逐渐 向着上隅角 的方 向 聚集 ，在 处理上 隅角不善 的时候 ，这样 就会 造成 了瓦斯聚集 的情况 ，此 时的回风流 瓦斯 超 限，最终威胁 着矿井 生产 的安全 。在全负 压 Ｕ 型的通风条件下 ，在采空区积存的瓦斯 量与岩体 间 隙的大小 以及漏 风压力 的大小有 着密切 的联系 。为了能够很 好治理采 空区的 瓦斯 ，首先要切 断瓦斯源 ，其次再对采 空区 漏风 的分 布状态 进行分析 ，最后解决其 中的 漏风 问题 ，减少 了瓦斯 向采空区 的涌入量。 （ 二 ）在采空 区，有关瓦斯 的抽放技术 采空 区瓦斯 的抽放技术 主要是指在 回采 的工作面 风巷沿着 煤层顶板 采空区 的上方进 行施工 ，顶板 的走 向进行抽放 ，对采 空区顶 板 出现裂 缝 的地 方积存 的瓦斯进行抽放 。通 过抽放 的方法 ，上邻近层 瓦斯 向着工作 面的 方 向涌进 被切断 ，不仅对采 空区下部 的瓦斯 起着一个 重要 的拉动作用 ，而且使得采 空区 瓦斯 向着工作面的涌入量得到 了减少。 （ 三 ）有关采煤 工作面 的主要的抽放 技
应对高瓦斯矿井的瓦斯综合防治技术（三篇）
应对高瓦斯矿井的瓦斯综合防治技术高瓦斯矿井是指矿井瓦斯含量较高的井眼，瓦斯主要由甲烷组成。
高瓦斯矿井对矿工的安全构成很大威胁，因此需要采取瓦斯综合防治技术来有效降低瓦斯浓度，保障矿工的安全。
一、瓦斯综合防治技术的基本原理和方法瓦斯综合防治技术主要包括措施、装备和管理三个方面。
（一）措施1. 通风措施：通过增加通风量，保持井下空气流通，将瓦斯向外排出，达到降低瓦斯浓度的目的。
可以采取机械通风、气流通风等方式。
2.水力措施：通过注水形成水及泡沫屏障，减少瓦斯扩散。
可以采取水封检查、水幕、水雾、水雾泡沫等方式。
3、抽采措施：通过设置抽采装置抽取井底瓦斯，使其不进入工作面。
可以采用抽放瓦斯机、风机、风力机等方式。
4.防爆措施：采用防爆电气设备，避免火星或者静电引发瓦斯爆炸事故。
（二）装备1.传感器：通过安装瓦斯传感器监测矿井瓦斯浓度，及时发现瓦斯超标情况。
2.检测装置：瓦斯检测仪、毒气检测仪等，用于检测瓦斯及其他有害气体的含量。
3.通风设备：风机、风力机等，用于增加井下通风量。
4.抽瓦斯装置：抽采瓦斯机、风机等，用于抽取底板瓦斯。
（三）管理1.制定安全生产制度和操作规程，确保矿工遵守安全操作规程。
2.加强安全教育和培训，提高矿工的防范意识和应急能力。
3.定期检查和维修设备，确保装备和设施的安全性和可靠性。
4.建立瓦斯预警和应急预案，及时处理瓦斯超标和突发状况。
5.加强瓦斯监测和管理，定期检查矿井的通风情况和瓦斯浓度，做好记录和分析。
二、瓦斯综合防治技术的具体措施（一）通风措施1.合理配置通风系统，增加通风量。
可以采用多路供风和多路回风方式增加通风量。
2.设置风流阻挡和控制装置，避免瓦斯扩散。
可以采用风门、风闸等控制装置。
3.定期检查通风系统，确保通风设备正常工作。
4.瓦斯超标时采取局部通风措施，将瓦斯排到矿井外部。
（二）水力措施1.注水形成水及泡沫屏障，阻止瓦斯扩散。
2.设置堰水，将井底积水及时排除，避免产生瓦斯。
高瓦斯矿井综合瓦斯抽采技术
摘
要： 近几年 ， 过去一些低瓦斯矿井 随着采 煤范 围 的 日益扩大 和采煤 深度 的加深 ， 逐渐发 展成 了高瓦斯
矿井 ． 高瓦斯矿井 生产的危险性远高于普通矿井 ， 并时常有严重 的煤矿事 故发生 。相关 煤矿生 产实践结果
表明 ． 瓦斯 的钻孔采 抽属于治理瓦斯灾害 的最主要对策 。文章分析 了钻孔预抽 采瓦斯技 术 ， 并 以实际 的高
于回风侧工作 面的覆盖 面不 应少于一 半 ， 确保 钻孔 在 抽放 瓦斯时刻实 现抽放量 大 、 抽 放周期 长等优势 。
中选用稳 定 的岩层 ， 这样 能够 使 得 瓦 斯 抽 采 的 效果
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ５ － ０ ６ － １ １ 作者简 介： 姚博海 （ １ ９ ８ ４一） ， 男， 吉林 四平人 ， 工程师 ， 从 事煤矿通风瓦斯治理技术工作 。
瓦斯矿井为例探讨 了钻孔技术在高 瓦斯 矿井抽采 中的应用 。一般 情况 下 ， 预抽采方 式主要 取决 于瓦斯地
质条件 、 瓦斯 的来源和矿 山技术条件 。对于高瓦斯矿井而 言 ， 钻孔瓦斯预抽采技术是最佳选择 。
关键词 ： 高 瓦斯 ； 钻孔 ； 抽 采 中 图分 类 号 ： Ｔ Ｄ ７ １ ２ ． ６ 文献标识码 ： Ｂ 文章编号 ： １ ０ ０ ５ － ２ ７ ９ ８ （ ２ ０ １ ５ ） ０ ９ — ０ ０ ５ １ － ０ ２
层 瓦斯分 布 的不 均 匀 性 的矿 井 。在 采 取 这 种 方 法 时， 应注 意 以下 问题 ＿ １ Ｊ 。
１ ． １ 钻 孔层 位的 选择
以走 向长 度为 １ ０ ０ ０ ｍ， 倾 斜 宽度 为 ２ ０ ０ ｍ 的工 作 面为 例 ， 若 顶板 岩 石 具 备 良好 的 成孔 性 、 完整性 ， 钻 孔对设 计 的深度 在 ８ ０ ０～１ ０ ０ ０ ｍ之间。 可 取 距离
高瓦斯矿井瓦斯综合治理技术实践
关键词 ： 瓦斯抽 采 ； 高位钻孔 ； 采 空区； 上 隅角
中 图分 类号 ： Ｔ Ｄ ７ １ ２ ． ６
文献 标 识 码 ： Ａ
福达煤矿 ８ 号煤层二采 区工作面瓦斯浓度 的升 高 ，
２ ． １ 邻近层 的高位钻场瓦斯抽放
严重威胁井下安全生产和高产高效 。 福 达煤矿针对本煤
ｍ３ ／ ｍ ｉ ｎ ・ ｈ ｍ，煤层百米钻孔 瓦斯涌 出衰减系数 ０ ． ０ １ ８ ｄ ～ 。
原煤 瓦斯含量 ７ ． ８ ２ ｍ ３ ／ ｔ ， 残存瓦斯含量 ３ ． ３ ５ ｍ ３ ／ ｔ 。
８ ０ ２ ０ ８ 回 风 顺 槽
钻 场
图１ 邻近层瓦斯抽放简图
２ 矿 井瓦斯 的抽采 系统
浓度 。
槽高 ， 运输顺槽低 ， 平均落差 ２ ８ １ Ｔ Ｉ 。 走 向长度 １ ２ ７ ３ １ Ｔ Ｉ （ 可
采 推进长度 １ ０ ９ １ ． ５ ｍ） ，倾 向长度 １ ６ ０ ｍ，面积 ２ ０ ３ ６ ８ ０
ｍ 。 工作 面按真方位角 ３ ４ 。布置。８ 号煤层相对瓦斯涌
瓦斯抽 采泵站的分 布及参数 ， 如表 １ 所示 。
表 １ 瓦斯抽 采泵站的分布及参数 瓦斯抽 采泵 站 瓦斯抽放泵 干管直径 抽采能力 名称 抽采区域 型号 ， ｍ ｍ ，ｍ ・ ｍ ｉ ｎ ）
南瓦斯 抽放 泵站 邻近层
２ ． ２ 本 煤层的瓦斯预抽
８ 号煤层透气性 系数小 于 ０ ． １ ｍ ２ ／ ＭＰ ａ ｄ ，属于较难
抽放煤层 ， 根据预抽经验 ， 应采取密集钻孔抽放 ， 预抽时
间不小于 １ ８ ０ ｄ ｏ 利用瓦斯抽放管路可在工作面回风顺槽 打顺 层抽放钻孔 ， 对本煤层 瓦斯预抽 ， 钻孔 间距 ２ ｍ， 钻
高瓦斯矿井掘进工作面的瓦斯综合治理
高瓦斯矿井掘进工作面的瓦斯综合治理高瓦斯矿井是指煤层瓦斯含量大于10%的矿井，瓦斯事故给矿井生产安全带来了严重威胁。
为了保障矿井的安全生产，必须对瓦斯进行综合治理。
瓦斯综合治理是通过对矿井采掘工作面的瓦斯抽采、瓦斯灭火等措施，达到防治煤矿瓦斯事故的目的。
一、瓦斯抽采技术瓦斯抽采是指对矿井工作面产生的有害瓦斯进行抽采处理，以减少或消除瓦斯事故的发生。
常见的瓦斯抽采技术有机械抽采、湿法抽采、干法抽采等。
机械抽采是通过机械设备将井底的瓦斯抽到地面进行处理。
机械抽采技术主要包括气枪抽采、风动机械抽采、压力差式机械抽采等。
其中，气枪抽采是一种较为常用的方法，通过压缩空气向矿井井下喷射，将井底的瓦斯推到井口，再通过排气管将瓦斯排放到大气中。
湿法抽采是通过喷水或注浆的方式将井底的瓦斯溶解在水中，然后通过抽水泵将溶解的瓦斯排到地面。
湿法抽采技术具有瓦斯抽采效果好、工艺简单等优点，但也存在水资源消耗大、运行成本高等问题。
干法抽采是通过利用高效的瓦斯抽采设备将井底的湿煤层中的瓦斯抽到井下巷道中，然后通过通风机将瓦斯排放到井口。
干法抽采技术具有抽采效率高、安全稳定等优点，但也存在设备成本高、排放瓦斯难以处理等问题。
二、瓦斯防治技术瓦斯防治技术是对采空区、工作面瓦斯进行有效控制和灭火处理的一系列措施。
常见的瓦斯防治技术有瓦斯抑制、瓦斯抽采灭火、瓦斯浓度监测等。
瓦斯抑制是通过添加化学剂等手段，减少煤层瓦斯释放量的方法。
常用的瓦斯抑制技术包括瓦斯抑制钻孔、瓦斯抑制涂料、瓦斯抑制剂等。
通过瓦斯抑制措施，可减少煤层瓦斯的释放，提高矿井的安全性。
瓦斯抽采灭火是指通过抽采设备将工作面产生的瓦斯抽到巷道中，并将其与空气混合，达到可燃条件后引燃瓦斯，进行灭火处理。
瓦斯抽采灭火技术是一种常见且效果较好的瓦斯防治手段。
瓦斯浓度监测是通过安装瓦斯浓度传感器等设备，实时监测工作面的瓦斯浓度，及时判断瓦斯超限情况，采取相应的措施。
瓦斯浓度监测技术可以有效提前发现瓦斯超限情况，及时采取措施，防止瓦斯事故的发生。
高瓦斯矿井掘进工作面的瓦斯综合治理
高瓦斯矿井掘进工作面的瓦斯综合治理高瓦斯矿井是指煤矿工作面瓦斯排放量较大的矿井，其瓦斯浓度很高，存在一定的安全隐患。
为了保证矿井安全生产，必须加强对高瓦斯矿井工作面的瓦斯综合治理。
瓦斯综合治理的目标是通过各种方式降低瓦斯浓度，提高工作面的安全性。
常见的瓦斯综合治理措施包括瓦斯抽放、瓦斯抽采加瓦斯利用、瓦斯抽采加瓦斯地质储存、瓦斯利用、瓦斯抽放加导流及瓦斯抽放加用风力等。
下面将分别介绍这些措施。
首先是瓦斯抽放。
瓦斯抽放是通过钻孔、瓦斯抽放井等方式将瓦斯从矿井中抽出来释放到大气中。
这一方法能够较为快速地将瓦斯排放出去，降低瓦斯浓度。
但由于瓦斯的浓度很高，瓦斯抽放需要配合其他措施使用。
其次是瓦斯抽采加瓦斯利用。
瓦斯抽采是将瓦斯通过瓦斯抽采设备抽出来利用，减少瓦斯的排放量。
而瓦斯利用则是将瓦斯作为能源进行利用，例如用于发电、供热等。
这一方法能够有效地降低瓦斯浓度，同时实现能源的再利用，具有较好的经济效益。
第三是瓦斯抽采加瓦斯地质储存。
瓦斯地质储存是将瓦斯贮存在地下储气库中，以备后续利用。
这一方法能够在短时间内有效地降低瓦斯浓度，保持矿井的安全。
同时，瓦斯地质储存也可以作为瓦斯资源的储备，以备不时之需。
其次是瓦斯利用。
瓦斯作为一种可再生能源，可以通过合理利用来降低矿井的瓦斯浓度。
瓦斯利用主要包括发电、供热、制冷等方面。
通过瓦斯利用，能够降低矿井的瓦斯排放量，减少对环境的影响，同时也实现矿井的可持续发展。
第五是瓦斯抽放加导流。
导流是通过合理安排矿井通风系统，将瓦斯排放到安全位置，避免其在工作面聚集。
这一方法能够有效地减少瓦斯在工作面的积聚，提高工作面的安全性。
最后是瓦斯抽放加用风力。
这种方式利用风力将瓦斯从矿井中抽出来排放到大气中。
这一方法实施简单，成本较低，适用于一些资源匮乏的地区。
同时，也能够有效地降低瓦斯浓度，提高矿井的安全性。
总结起来，高瓦斯矿井工作面的瓦斯综合治理措施有：瓦斯抽放、瓦斯抽采加瓦斯利用、瓦斯抽采加瓦斯地质储存、瓦斯利用、瓦斯抽放加导流及瓦斯抽放加用风力等。
高瓦斯矿井综放工作面瓦斯综合治理技术
Ｅ， 向东 ， 倾 倾角 ｌ ２～ｌ。平 均倾 角 ｌ。 ５， ４。工作 面上 部 有１ 条落 差为 ４ 的断层 ， ｍ 向外延 伸逐步 减小 。煤层 厚度平 均 ３７ 煤 层倾 角 ｌ ．ｍ， ２一ｌ。 ５ 。该 面 煤层 为 复 杂结 构煤 层 ， 煤层 中下 部距 底 板 １０～１２ 在 ． ．ｍ有 一
层 粉砂 岩夹 矸 。该面煤 层 为高变 质无烟煤 。直 接顶 板为深 色粉砂 岩 ， ０～５ 老 顶 为 灰 色 中砂 岩 ， 厚 ｍ， 南
薄北 厚 ， 度 ｌ ． 厚 ４ ５～２ ｍ； 板 为 黑 色 泥岩 ， ０ 底 含植 物
该工 作 面 采 用 “ ” 通 风 系 统 ， 用 上 行 风 。 ｕ型 采 综采 面的供 风量 为 １０ ｍ ／ ｉ。 ２０ ３ ｍｎ 新 鲜风 流 ： 副 井—— 北 大 巷—— 四 采胶 带 下 新
系数 为 １３ ， ．２ 瓦斯 的 主要 来 源 有 以下 ２个 ： 该 煤 ①
层， 其平 均绝 对 瓦 斯 涌 出量 ３ ５ ３ ｍｎ 占瓦斯 涌 出 ．ｍ ／ ｉ， 总 量的 ５ ％。② 上 覆 邻 近 层 （ 煤 ）， 过 断 层及 ６ １ 通 顶 板垮落 涌 出， 绝 对 瓦斯 涌 出 量 为 ２ ８ ３ｍ ｎ 占 其 ．ｍ ／ ｉ，
较好 效果 。 关 键 词 ： 放 工 作 面 ； 斯 ； 合 治 理 综 瓦 综
中图分 类号 ： Ｄ １ Ｔ ７２
文献 标识 码 ： Ｂ
文 章编 号 ：０ ７ ０ ３２ ０ ）２ ０ ２—０ １０ 一ｌ８ （０ ６ ０ —０ ２ ３
Ｔ ｅ ｃ ｍｐ ｅ ｏ ｔｏ ｅ ｈ ｏｏ ｙ ｏ ａ ｎ ｆ ｌ ｍｅ ｈ ｎ ｚ ｄ ｈ ｏ ｌ ｘ ｃ ｎ ｒ ｌｔｃ ｎ ｌ ｇ ｆｇ ｓ ｏ ｕ ｌ ｃ ａ ｉｅ ｗｏ ｋ ｆ ｃ ｎ ｔ ｅ ｈ ｇ ａ ｏ ｌｗｅ１ ｒ ａ ｅ ｉ ｈ ｉｈ ｇ ｓ ｃ ａ ｌ
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3实现环境的本质安全
鄂庄煤矿坚持以制度建设为基础，以隐患治理为保障，以标准建设为依托，确保了生产环境的安全可靠，推动了矿井安全生产的持续发展。
3．1建立督查复命制度
在严格执行各种行之有效管理制度的基础上，不断规范管理流程，创新安全管理机制，按照“事事有安排、事事有回音”的原则，建立了“督查复命”制度，对各项安全工作安排部署，逐一登记在册，实施综合调度，进行有效反馈，确保各项安全制度、安全措施、安全决策部署在现场得到不折不扣地落实。
3．2构建隐患防控体系
按照“事事想在前、事事做在前”的原则，积极构
建了安全风险防范体系，在每一项工程开工前都进行
生产安全风险预评价，
确认危险源和重大隐患，列出危险源清单，制定针对性措施进行治理。
在此基础上，建
立了“三位一体”隐患排查治理机制，实施了“总工程师每旬查、专业每周查、区队每日查、班组每班查、岗位每时查”五级排查，对排查出的各类隐患，分类整理，逐一汇总，明确责任，随查随清，不放过任何一个隐患，保证了现场的安全生产。
3．3推进岗位标准化建设
按照“事事有标准、事事高标准”的原则，坚持“高
起点谋划，
高标准要求，高质量推进”，积极开展了岗位标准化建设，完善岗位标准作业流程，提高了员工正规
操作意识。
同时，
以此为切入点，全面加强矿井环境治理，广泛开展专业专项整治和现场观摩会议，加大提升系统、供电系统、排水系统、运输系统专项治理，使各个采区轨道线路实现了管线布置一条线，照明安设一条线，路面平直一条线，水沟畅通一条线，牌板悬挂一条线，杜绝了脏、乱、差的现象，为员工创造了一个安全舒心的工作环境。
浅谈高瓦斯矿井瓦斯综合治理技术
齐更亮，张德军
（淄矿集团亭南煤业公司，陕西长武713600）
摘
要
近年来，由于大型高效率通风机、瓦斯抽放系统、瓦斯监控系统的投入使用及不断完善，瓦斯事故已逐渐减少，但仍时有发生。
因此，掌握瓦斯涌出的来源，制定切实可行的防治措施，对于确保安全生产具有十分重要的意义。
关键词
亭南煤矿
瓦斯
分源抽放
综合治理中图分类号TD712+
．54
文献标识码
B
*收稿日期：2012－03－26
作者简介：齐更亮，男，汉族，山东省东营市人，毕业于山东科技大学采矿系，现在淄矿集团亭南煤业公司从事“一通三防”管理工作，曾在省级、国家级期刊等杂志上发表论文多篇。
1矿井瓦斯涌出的来源与分源治理方法矿井瓦斯来源分为：回采区（包括回采工作面的采
空区）、掘进区和已采区三部分。
（1）回采区瓦斯涌出量大，可以采用抽放本煤层、邻近层、采空区瓦斯，采用合适的工作面通风系统来进行治理。
（2）掘进区瓦斯来源比重大的矿井，根据巷道掘
进工程的要求和瓦斯赋存、
涌出特征可采取预先抽放煤层瓦斯、边掘边抽放瓦斯、加大供风量等多种方案进行治理。
（3）采空区瓦斯涌出大的矿井，可以采用密闭、抽放采空区瓦斯的方法进行治理。
（4）有些瓦斯涌出量大的矿井，采用单一的瓦斯治理方式不能有效地控制瓦斯，需采用综合治理方法。
2亭南煤矿现状
亭南煤矿地处陕西省长武县境内，煤层最大可采
厚度20．46m ，
平均厚度8．29m ，矿井相对瓦斯涌出量9．789m 3/t ，绝对涌出量52．585m 3
/min ，为高瓦斯矿井，矿井通风系统采用中央并列式、抽出式通风，选用两台GAF30－17－1型轴流式风机，配套电机为Y560－8
型，功率1000kW ，最大风量16000m 3
/min 。
现可采工
作面为107综放工作面，配风2320m 3
/min 。
3亭南煤矿瓦斯治理的措施
3．1
回采区瓦斯治理措施
107工作面自回采以来，瓦斯时常超限，经测定单
面瓦斯涌出量为42．1m 3
/min ，
回风隅角瓦斯在2%以上，采空区内瓦斯在10%以上，严重威胁安全生产。
为有效地治理工作面的瓦斯，采取了高抽巷抽放、本煤
层抽放、
隅角抽放、加大工作面风量、加强瓦斯检查、加强安全监测等综合治理的措施。
3．1．1高抽巷抽放
沿工作面回风顺槽方向，在煤层顶板岩层中（距煤
层顶板20m ）掘进一6m 2
断面巷道至采空区，当工作面推进一定距离后，受采动影响，采空区顶板将会垮落，使巷道与采空区导通。
在巷道外端口处安设700mm 瓦斯抽放管路，并密闭巷道端口，通过地面大功率瓦斯
抽放泵开放式抽放采空区内瓦斯，
使采空区内瓦斯控制在安全值以内。
如图1。
图1107工作面抽巷瓦斯抽放示意图
3．1．2本煤层抽放
分别在工作面运输顺槽、回风顺槽中每隔80m 开
拓一个钻场，
利用MK －5钻机在煤层内向107工作面方向，分上下两层各打12个瓦斯抽放钻孔。
上下两层的层间距为1m ，终孔间距5m ，与一号联络巷的夹角65ʎ，倾角－2ʎ，钻孔长度160m ，钻孔Φ95mm 。
分别与355mm 井下移动抽放泵管路连接。
利用井下移动抽放
泵进行抽放，
排至回风井至地面。
用以降低煤层中的瓦斯含量，保证回采期间，工作面回风巷内瓦斯不超限。
如图2。
图2107工作面本煤层抽放示意图
3．1．3导风障与抽放相结合治理隅角瓦斯
由于回采工作面回风隅角是工作面风流死角，且
靠近采空区，
微弱风流易产生涡流，故此处易积聚瓦斯且不易排出，回风隅角瓦斯一直是瓦斯治理的一个难点。
通过观察研究、实验，可采取导风障与瓦斯抽放相结合的方法进行治理，取得良好的效果。
如图3。
图3107导风障、抽放结合治理隅角瓦斯示意图
3．1．4
工作面增加风量治理工作面回风流瓦斯
通过以上措施治理后，工作面瓦斯降至安全范围之内，但生产时工作面回风流瓦斯仍在0．8 1%之间，报警现象时有发生。
为此，给工作面增加了
500m 3/min 风量，使工作面风量达到了2820m 3
/min ，工
作面回风流瓦斯降到了0．6%以下，
保证了安全生产。
3．1．5
加强工作面的瓦斯检查
为保证工作面瓦斯检查的及时性和准确性，回采工作面安排两个瓦斯检查员，
一个执行工作面巡回检查，重点检查回风巷顶板附近、高冒处、钻场等易积聚
瓦斯的地点；一个重点盯靠工作面回风隅角，
随时整理导风障，保证隅角风量、瓦斯抽放管口的位置合理有
效，
确保隅角瓦斯不超限。
3．1．6加强安全监测监控系统的管理
回采工作面瓦斯传感器必须每10d 标校一次，保
证监测数据准确可靠，
工作面及回风巷内电气设备必须实现瓦斯超限断电闭锁，并每隔7d 试验一次，安全监测工必须每天到工作面巡视检查，保证系统的安全运行和断电的灵敏可靠，发现问题及时处理。
3．2
掘进区瓦斯治理措施
巷道在掘进期间由于风筒能够保证在距迎头5m 之内，迎头瓦斯一般不会造成超限，但随着巷道的不断
延伸，
当巷道长度超过700m 时，回风流瓦斯就会达到0．9%左右，为保证回风流瓦斯控制在安全范围之内，除加强风筒管理之外，将22kW ˑ2风机更换为37kW
ˑ2的风机，使迎头风量由原来的400m 3
/min 加大到
了600m 3
/min ，增加了迎头风量，使回风流瓦斯由原来的0．9%降到了0．5%左右。
当巷道超过1500m 后，回风流瓦斯还会接近超限，可采用边掘边抽的方法降低瓦斯的涌出量（图4），从而降低回风流瓦斯浓度。
图4109掘进巷道边掘边抽示意图
3．3
采空密闭区瓦斯治理措施
工作面回采完封闭后，由于采空区遗煤、围岩等释
放出大量瓦斯，
积聚于采空区冒落空间中。
随着瓦斯积聚的增加，将会呈一定压力存在，且瓦斯具有很强的渗透性，其将会渗透过密闭墙而溢出于外部巷道中，造成密闭墙外部巷道瓦斯超限积聚，构成隐患。
为解决
此问题，
除采用了两道砖混墙中间填实黄土增加密闭性外，
还在密闭墙内安设了瓦斯抽放管路，墙外安设了U 型压差计，以便观察采空区内瓦斯压力情况，当U 型压差计呈现正压时，打开抽放管阀门，进行抽放。
当U 型压差计呈现正压时负，关闭抽放管阀门，以保证密闭
区内、
外压力平衡，防止向采空区内漏风，造成采空区遗煤自燃。
同时，为了能够及时观察U 型压差计情况，将密闭墙瓦斯检查次数由每7d 检查一次改为每班检查一次，保证了抽放阀门开、关的及时性。
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结束语
通过以上措施的综合利用，亭南煤矿自2006年投产以来，从未发生过瓦斯事故，实现了矿井的连续安全生产，被陕西省评为瓦斯治理示范矿井。