变电室日常运行检查记录表
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变电所检修记录表
检查护线软管有无破裂。电气连接要求接触良好， 连接紧固。软铜片连接可靠，无断片和烧灼痕迹。
4
检查接地装置
检查接地装置和各部连接情况，本体金属构件无锈 蚀，涂漆良好，暴露螺栓涂中性凡士林。
变配电所
检修日期
环境温度
运行编号
工作票号
工作领导人
作业组员
序号
检查项目
质量标准
检查结果
1
检查油位及金属 膨胀器
检查油位应与温度对应，若不对应的应查明原因并 补好放油，放出顶部的积水和杂物，膨胀器要求 配件齐全，密封良好，无渗油及漏油。
变配电所
检修日期
环境温度
运行编号
工作票号
工作领导人
作业组员
序号
检查项目
质量标准
检查结果
1
电气连接检查
三相连接紧固，搭接处无发热显现像，搭头螺栓无 锈蚀。
2
清扫并检查断路 器瓷套表面
绝缘支柱外表无污垢，无破损，连接法兰完好。
3
开关SF6气体 压力检查
（20OC）0.64Mpa-0.48Mpa。（或按厂家说明书）
测量：缓慢合闸，注意监视一极主刀闸合闸情况， 一相主刀闸一接触即令操作停止，测量其它两极触 头与触指间最小距离（应小于3mm）。调整：整体 检修时，应松开各极间联动杆的连接螺栓。将第一 极分合闸位置调好。使第二极的合闸位置成一直 线，然后加入其纵向拉杆，使一二极联动，以第一 相为准，先调纵向拉杆，后调横向拉杆，使其与第 一极同期，注意刀母触头初接触时，接触点应位于 触头面积1/3以上的范围内，将第二极周期分合闸 角度调好。同理调整第三极分合闸角度。按上述顺 序反复调整至三相周期及分合闸角度合格后，再调 好分合闸止钉间隙，并紧固各部螺栓。
4
检查接地装置
检查接地装置和各部连接情况，本体金属构件无锈 蚀，涂漆良好，暴露螺栓涂中性凡士林。
变配电所
检修日期
环境温度
运行编号
工作票号
工作领导人
作业组员
序号
检查项目
质量标准
检查结果
1
检查油位及金属 膨胀器
检查油位应与温度对应，若不对应的应查明原因并 补好放油，放出顶部的积水和杂物，膨胀器要求 配件齐全，密封良好，无渗油及漏油。
变配电所
检修日期
环境温度
运行编号
工作票号
工作领导人
作业组员
序号
检查项目
质量标准
检查结果
1
电气连接检查
三相连接紧固，搭接处无发热显现像，搭头螺栓无 锈蚀。
2
清扫并检查断路 器瓷套表面
绝缘支柱外表无污垢，无破损，连接法兰完好。
3
开关SF6气体 压力检查
（20OC）0.64Mpa-0.48Mpa。（或按厂家说明书）
测量：缓慢合闸，注意监视一极主刀闸合闸情况， 一相主刀闸一接触即令操作停止，测量其它两极触 头与触指间最小距离（应小于3mm）。调整：整体 检修时，应松开各极间联动杆的连接螺栓。将第一 极分合闸位置调好。使第二极的合闸位置成一直 线，然后加入其纵向拉杆，使一二极联动，以第一 相为准，先调纵向拉杆，后调横向拉杆，使其与第 一极同期，注意刀母触头初接触时，接触点应位于 触头面积1/3以上的范围内，将第二极周期分合闸 角度调好。同理调整第三极分合闸角度。按上述顺 序反复调整至三相周期及分合闸角度合格后，再调 好分合闸止钉间隙，并紧固各部螺栓。
变电站巡视检查记录
查看受总开关指示灯是否在合闸位置
受总柜内照明是否完好
检查高压带电显示器是否正常
检查三相电流表是否正常
查看开关小车指示灯是否在工作位置
变压器开关柜 查看开关指示灯是否在合闸位置
查看柜内照明是否完好
检查开关是否在储能状态
查看综保合、运行闸指示灯是否正常
电池柜
检查电池连接线是否有松动现象 用红外线测温仪检查电池温度是否正常
时间：
备注
时间：
时间：
时间：
运行人员
直流屏
检查母线电压、母线电流是否在正常范围 检查指示灯是否正常
充电屏
检查直流电压、直流电流是否在正常范围 检查各充电模块是否正常
检查显示屏是否存在故障记录
中央信号屏 手动实验光字牌、警铃是否正常
检查中央信号报警装置指示灯状态
变压器
用红外测温仪检查变压器围度是否在正常范围内 用听、看、闻的方法检查变压器是否有异常的声音、气味
变电站巡视检查记录
检查项目
检查内容
正常/完好√
检查高压带电显示器是否正常
高压进线柜 隔离开关指示灯是否正常
查看电压表指是是否在正常范围内
检查高压带电显示器是否合闸位置指示灯是否正常
检查三相电流表是否正常
检查高压带电显示器是否正常
查看受总开关小车指示灯是否在工作位置 高压受总开关柜
查看干式变压器电脑温控仪有无异常
时间：
时间：
时间：
时间：
检查项目
检查内容
正常/完好√
电容柜 低压受总柜
母联柜 室内
用红外线测温仪检查各组电容器温度是否正常 手动检验电容器的投入退出状态是否正常 查看功率因数是否正常 查看电容器投入指示灯是否正常 查看低压电压、电流表是否正常 查看分、合闸指示灯是否正常 查看状态开关是否在自投自复位置 查看开关储能状态是否正常 查看低压电压、电流表是否正常 查看分、合闸指示灯是否正常 查看状态开关是否在自投自复位置 查看开关储能状态是否正常 查看室内照明是否良好 查看室内应急照明是否正常 查看电力监控后台系统检查各分站运行数据是否正常 查看逆水报警装置工作是否正常
受总柜内照明是否完好
检查高压带电显示器是否正常
检查三相电流表是否正常
查看开关小车指示灯是否在工作位置
变压器开关柜 查看开关指示灯是否在合闸位置
查看柜内照明是否完好
检查开关是否在储能状态
查看综保合、运行闸指示灯是否正常
电池柜
检查电池连接线是否有松动现象 用红外线测温仪检查电池温度是否正常
时间：
备注
时间：
时间：
时间：
运行人员
直流屏
检查母线电压、母线电流是否在正常范围 检查指示灯是否正常
充电屏
检查直流电压、直流电流是否在正常范围 检查各充电模块是否正常
检查显示屏是否存在故障记录
中央信号屏 手动实验光字牌、警铃是否正常
检查中央信号报警装置指示灯状态
变压器
用红外测温仪检查变压器围度是否在正常范围内 用听、看、闻的方法检查变压器是否有异常的声音、气味
变电站巡视检查记录
检查项目
检查内容
正常/完好√
检查高压带电显示器是否正常
高压进线柜 隔离开关指示灯是否正常
查看电压表指是是否在正常范围内
检查高压带电显示器是否合闸位置指示灯是否正常
检查三相电流表是否正常
检查高压带电显示器是否正常
查看受总开关小车指示灯是否在工作位置 高压受总开关柜
查看干式变压器电脑温控仪有无异常
时间：
时间：
时间：
时间：
检查项目
检查内容
正常/完好√
电容柜 低压受总柜
母联柜 室内
用红外线测温仪检查各组电容器温度是否正常 手动检验电容器的投入退出状态是否正常 查看功率因数是否正常 查看电容器投入指示灯是否正常 查看低压电压、电流表是否正常 查看分、合闸指示灯是否正常 查看状态开关是否在自投自复位置 查看开关储能状态是否正常 查看低压电压、电流表是否正常 查看分、合闸指示灯是否正常 查看状态开关是否在自投自复位置 查看开关储能状态是否正常 查看室内照明是否良好 查看室内应急照明是否正常 查看电力监控后台系统检查各分站运行数据是否正常 查看逆水报警装置工作是否正常
变电所安全检查表
1、当变电所发生火灾时立即起动《火灾事故应急预案》。
2、当变电所发生事故停电时立即起动《变电所突然停电应急处置方案》。
3、当操作台控制机工作异常立即通知仪表工前来修理。
4、当直流屏、开关柜工作异常立即通知电工前来处理。
5、当用电设备突然跳闸时立即汇报调度室和值班领导，查找原因采取措施，再次起动时必须经过值班领导同意。
3、指示灯显示正确。
4、操作按钮灵活可靠。
5、隔离刀闸灵活可靠，刀口温度＜70℃。
6、熔断器、电流互感器完好。
7、电缆终端接头完好，工作温度＜70℃，螺栓紧固。
8、接地母线完好。
4
变压器
1、油位正常，无漏油现象。
2、运行声音正常，无持续嘈杂声。
3、接线端子紧固，无发黑现象。
4、接地线完好，接地电阻值≤4Ω。
变电所安全检查表
检查内容：安全管理检查检查日期：年月日
序号
项目
检查要点
检查结果
1
பைடு நூலகம்规章制度
1、变电所岗位安全操作规程要牢记。
2、岗位安全生产责任制和岗位职责要熟悉。
3、倒闸操作制度、检修工作票制度、交接班制度、巡视检查制度、安全保卫制度、设备缺陷管理制度、工作器具保管制度要熟悉并严格执行。
2
劳动保护
1、劳动防护用品按照要求穿戴。绝缘鞋、绝缘手套无损坏，达到安全要求；安全帽后禁止留长发；工作服为统一制服。
5、指示灯显示正确。
6、操作按钮灵活可靠。
7、消弧及过电压保护装置运行正常。
8、高压熔断器、避雷器、电压互感器、电流互感器完好。
9、电缆终端接头完好，工作温度＜70℃，螺栓紧固。
10、接地母线完好，封地线装置灵活可靠。
3
2、当变电所发生事故停电时立即起动《变电所突然停电应急处置方案》。
3、当操作台控制机工作异常立即通知仪表工前来修理。
4、当直流屏、开关柜工作异常立即通知电工前来处理。
5、当用电设备突然跳闸时立即汇报调度室和值班领导，查找原因采取措施，再次起动时必须经过值班领导同意。
3、指示灯显示正确。
4、操作按钮灵活可靠。
5、隔离刀闸灵活可靠，刀口温度＜70℃。
6、熔断器、电流互感器完好。
7、电缆终端接头完好，工作温度＜70℃，螺栓紧固。
8、接地母线完好。
4
变压器
1、油位正常，无漏油现象。
2、运行声音正常，无持续嘈杂声。
3、接线端子紧固，无发黑现象。
4、接地线完好，接地电阻值≤4Ω。
变电所安全检查表
检查内容：安全管理检查检查日期：年月日
序号
项目
检查要点
检查结果
1
பைடு நூலகம்规章制度
1、变电所岗位安全操作规程要牢记。
2、岗位安全生产责任制和岗位职责要熟悉。
3、倒闸操作制度、检修工作票制度、交接班制度、巡视检查制度、安全保卫制度、设备缺陷管理制度、工作器具保管制度要熟悉并严格执行。
2
劳动保护
1、劳动防护用品按照要求穿戴。绝缘鞋、绝缘手套无损坏，达到安全要求；安全帽后禁止留长发；工作服为统一制服。
5、指示灯显示正确。
6、操作按钮灵活可靠。
7、消弧及过电压保护装置运行正常。
8、高压熔断器、避雷器、电压互感器、电流互感器完好。
9、电缆终端接头完好，工作温度＜70℃，螺栓紧固。
10、接地母线完好，封地线装置灵活可靠。
3
10kv变电所点检记录表2
点检人签字
夜班
4:00 5:00 6:00 7:00 8:00 9:00 10:00 11:00
早班
12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00
中班
20:00 21:00 22:00 23:00 0:00
月
日
控制屏 工作站后台
低压板
变 气体 储油 套管 主辅 主辅 压 继电 变压 柜油 清洁 设备 设备 器 器是 器声 位、 无破 渗漏 渗漏 油 否充 响 油色 损 油否 油否 温 满油
班次 时间
高低 压测 压线 紧固 无发 热现 象
多功 能仪 表显 示正 常
电缆 分合 电缆 头及 主接线图 闸指 头有 各保护 分合 微机 各连 各参数准 示与 各连 各指 无渗 各连 各指 装置工 PT柜 共箱母线 交流电 电池组 充电电 电池 闸位 保护 接处 确、信号 断路 绝缘 接处 示灯 油、 接处 示灯 作正常 电压 内有无放 源电压 电压 流 组温 置指 装置 有无 传输无误 器实 监察 无发 指示 发热 无发 指示 、信号 KV 电声响 （V） （V） （A） 度 示正 显示 发热 、负荷变 际状 热 正确 熔化 热 正确 传输无 确 正常 熔化 化与实际 态对 放电 误 放电 对应 应 现象 现象
地面10KV变电所巡回检查记录表
年 点检部位
主变 气 储 体 油 继 呼吸 柜 主 套管 主辅 电 变压 器畅 油 变 清洁 设备 器 器油 通、 位 声 无破 渗漏 是 温 硅胶 、 响 损 油否 否 颜色 油 充 色 满 油 1:00 2:00 3:00 动力变 10KV开关柜 智能 开关 显示 器显 示与 开关 柜运 行状 态一 致 10KV母线 直流系统 高压板
变电所日常巡检卡
项序 目号
巡检内容
1 变电所监控系统运行正常，无告警信号。 2 变电所监控系统告警、事故音响试验正常。
3 变电所监控系统各遥信量、遥测量正确。 A 相 (kV)
控
4
变电所监控系统母线 电压三相平衡，电压值
制
符合要求。
室
220kV 35kV
B 相 (kV) C 相 (kV) A 相 (kV) B 相 (kV)
保 6 备用变进线电流表指示正常。
B 相 (A)
护
C 相 (A)
屏
事 故照明切换屏
室 1 事故照明系统运行方式正确，盘门应关好。
2 盘柜电源开关位置正确，各指示灯指示正确。
1 电缆夹层内不应有积水和其它杂物， 应保持整 洁，电缆沟、洞严禁积油、水。
电 2 电缆外皮不应破损和漏油。 缆 3 电缆温度不应超过允许值。 夹
4 电缆头应完整、清洁，不应放电和漏油。 层
5 电缆接地线必须良好，无松动、断股现象。
6 电缆孔、洞必须用防火泥封堵。
动 1 动力盘室的门窗遮栏完好， 照明齐全， 通风良
力
好，无漏水、漏气。各盘门应关好。
盘 2 各信号灯、指示器、仪表指示正常。
室 3 各设备连接头、电缆头无过热、变色。
通信室内不应有积水和其它杂物，应保持整 1 洁，电缆沟严禁积油、 水。盘柜的盘门应关好。 通 2 通信室内装置的电源正常，指示灯指示正确。 信 室 3 48V 直流系统运行方式正确，装置运行正常，
器
的矽胶正常为蓝色，当变成粉红色时应更换。
外壳接地线接触良好， 中性点接地刀闸符合系
9 统要求 ( 开、 合 ) 。中性点 CT二次无明显开路。
10 有载调压装置正常。分接头指示与远方一致。
巡检内容
1 变电所监控系统运行正常，无告警信号。 2 变电所监控系统告警、事故音响试验正常。
3 变电所监控系统各遥信量、遥测量正确。 A 相 (kV)
控
4
变电所监控系统母线 电压三相平衡，电压值
制
符合要求。
室
220kV 35kV
B 相 (kV) C 相 (kV) A 相 (kV) B 相 (kV)
保 6 备用变进线电流表指示正常。
B 相 (A)
护
C 相 (A)
屏
事 故照明切换屏
室 1 事故照明系统运行方式正确，盘门应关好。
2 盘柜电源开关位置正确，各指示灯指示正确。
1 电缆夹层内不应有积水和其它杂物， 应保持整 洁，电缆沟、洞严禁积油、水。
电 2 电缆外皮不应破损和漏油。 缆 3 电缆温度不应超过允许值。 夹
4 电缆头应完整、清洁，不应放电和漏油。 层
5 电缆接地线必须良好，无松动、断股现象。
6 电缆孔、洞必须用防火泥封堵。
动 1 动力盘室的门窗遮栏完好， 照明齐全， 通风良
力
好，无漏水、漏气。各盘门应关好。
盘 2 各信号灯、指示器、仪表指示正常。
室 3 各设备连接头、电缆头无过热、变色。
通信室内不应有积水和其它杂物，应保持整 1 洁，电缆沟严禁积油、 水。盘柜的盘门应关好。 通 2 通信室内装置的电源正常，指示灯指示正确。 信 室 3 48V 直流系统运行方式正确，装置运行正常，
器
的矽胶正常为蓝色，当变成粉红色时应更换。
外壳接地线接触良好， 中性点接地刀闸符合系
9 统要求 ( 开、 合 ) 。中性点 CT二次无明显开路。
10 有载调压装置正常。分接头指示与远方一致。
配电室巡检记录表
8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 备注：检查结果，正常画√，不正常画×并将存在问题在备注栏内说明（备注栏不够的可另附纸张）。
山东卓越光能科技有限公司变（配）电室日常巡检记录表
巡检人： 项目 屋面 电缆沟是 是否 否清洁干 漏水 燥（包括 室内外电 缆沟） 环境检查 电缆沟电缆 窗户、 是否发热 挡鼠板 （包括室内 是否完 外电缆沟） 好 是否有 配电室 无关物 品 地面绝 缘板是 否按规 定摆放 照明是否 正常、卫 生是否清 理干净 仪表信 号指示 是否正 常 接线端 有无松 动过热 现象 变压器 、变频 器运行 是否正 常 变（配）电设施检查 电器有 配电柜 油压油 无异常 门是否 位操作 声响 完整关 刀闸机 闭 构是否 正常 设备内 内卫生 是否定 期清理 设备附 件是否 正常备 用 电工用品 及变配电 室内设施 是否正常 维保 年 月
施工现场配电箱每日检查记录表
注：电工每日必须对现场电箱进行严格检查，发现安全隐患及时整改并签字，安全员不定期对电箱进行巡查，并对发现问题做好记录，签字。
门锁 XX
电箱编号：XX
施工现场配电箱每日检查记录表
检查项目
漏电开关 保险管 隔离开关
XX
XX
XX
PE线 XX
箱内接线 进出电Hale Waihona Puke 箱内杂物XXXX
XX
检查人签名 安全员巡查意见及签名 XX
XX
签 字：XX 日 期：XX
XX
签 字：XX 日 期：XX
XX
XX月XX日 XX月XX日
签 字：XX 日 期：XX
项目名称： XX
XX年
XX月XX日 XX月XX日 XX月XX日 XX月XX日 XX月XX日 XX月XX日 XX月XX日 XX月XX日 XX月XX日 XX月XX日 XX月XX日 XX月XX日 XX月XX日 XX月XX日 XX月XX日 XX月XX日 XX月XX日 XX月XX日 XX月XX日 XX月XX日 XX月XX日 XX月XX日 XX月XX日 XX月XX日 XX月XX日 XX月XX日 XX月XX日 XX月XX日 XX月XX日
变配电室日常巡检记录表
巡检人：
项目日期
屋面是否漏水电缆沟是否清洁干燥（包括室内外电缆沟）电缆沟电缆是否发热（包括室内外电缆沟）窗户、挡鼠板是否完好是否有配电室无关物品地面绝缘板是否按规定摆放照明是否正常、卫生是否清理干净仪表信号指示是否正常接线端有无松动过热现象变压器、变频器运行是否正
常电器有无异常声响配电柜门是否完整关闭油压油位操作刀闸机构是否正常设备内内卫生是否定期清理设备附件是否正常备用电工用品及变配电室内设施是否正常维保备注1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
变（配）电室日常巡检记录表
年 月环境检查
变（配）电设施检查。