石油化工设备常见腐蚀原因及防腐措施应用的分析

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石化设备常见的腐蚀原因及防腐策略

石化设备常见的腐蚀原因及防腐策略

石化设备常见的腐蚀原因及防腐策略摘要:随着石油行业快速发展,石油化工设备数量增加、类型多样化,实际运行时容易出现腐蚀情况,需要做好相应的防腐处理,提高石化设备运行的质量。

有鉴于此,文中分析石化设备腐蚀的主要原因,结合实际情况给出相应的防腐策略,提高石化企业的经济效益。

关键词:石化设备;腐蚀原因;防腐策略石化行业中设备锈蚀是一个普遍性问题,也是一个常见的问题,实际中很难解决。

这就需要分析石化设备常见腐蚀的原因,以便采取相应的解决措施,制定合适的防腐方案,改善石化设备的运营情况。

因此,有必要做好石化设备常见腐蚀原因及防腐策略研究工作。

1 石化设备常见的腐蚀原因分析1.1 石化设备自身原因石油本身可以提炼出很多物质,因此其化学性质复杂,有的能直接腐蚀金属。

大部分石化设备材质都是金属,金属设备不使用时还可能与氧气发生化学反应,出现腐蚀情况,设备操作时也会出现化学腐蚀。

石油化工装置金属结构复杂,造成防腐养护难度增加。

特别是性质活泼的金属,当条件符合时出现化学腐蚀现象。

另外,相关设备使用时还要做好维护管理,确保装置每次使用都能保持良好。

石油化工设备设计结构复杂,就会造成石化设备腐蚀[1]。

1.2 化学介质原因分析石油本身化学性质复杂,这一化学性质体现在加工生产中。

化学性质高的介质接触到设备表面后,尤其是设备缝隙、凹凸处容易出现腐蚀现象。

如,原油中含有氯化物质,生产过程中氯化钙会出现水解反应,出现设备腐蚀的情况。

石油蒸馏过程中硫化物与盐酸加工发生分解反应,产生硫化氢进入到其他设备,就会出现化学腐蚀。

1.3 出现物理腐蚀情况石油化工企业生产时,相关装置工作运行时,容易受到气体与液体流动的影响,其主要原因就是人为操作失误。

如,操作人员没有按照规范流程保存与保护设备,化工生产加速气液流动,持续冲刷装置,加快金属设备腐蚀速度加快。

此外,生产工作人员缺少安全意识淡薄,设备检修维护阶段不能确保工作的有效性,这也是造成设备腐蚀加快,长期下来形成恶性循环。

石油化工设备常见的腐蚀原因及防腐措施_4

石油化工设备常见的腐蚀原因及防腐措施_4

石油化工设备常见的腐蚀原因及防腐措施发布时间:2022-09-13T01:24:53.807Z 来源:《中国建设信息化》2022年第27卷9期作者:那春雨[导读] 在石油化工事业飞速发展中,生产设备是运行的重要基础,随之也对其管理工作提出更高的要求。

那春雨21078219950713****摘要:在石油化工事业飞速发展中,生产设备是运行的重要基础,随之也对其管理工作提出更高的要求。

如果腐蚀问题得不到有效的解决,会对设备自身的使用产生不利,严重的话会引起大的安全事故,造成人员以及财产方面的损失。

所以,需要充分重视石油化工设备的防腐工作,以增强其抗腐蚀性能。

鉴于此,文章主要从设备防腐的必要性以及腐蚀类型与机理出发,对石油化工设备腐蚀原因以及防腐措施进行了分析,以供参考。

关键词:石油化工设备;腐蚀;类型;防腐措施引言石油化工设备经长期运行之后,容易受到不确定因素影响而出现腐蚀问题。

当腐蚀问题表现过于明显或者严重时,可能会出现泄露以及其他问题。

如果不及时采取科学合理的防腐措施以及设计方法进行应对处理,就很容易诱发安全事故问题出现。

目前,为进一步提升石油化工设备运行稳定性与高效性,石油化工企业对于石油化工设备防腐问题予以了高度重视。

通过采取切实合理的防腐措施,有效增强了石油化工设备防腐运行效能。

1提高化工机械设备防腐蚀性能的必要性化工产业在工作过程中,会涉及到非常多的步骤,而在这些步骤中对化工机械设备的运用是非常关键的一环,也是直接决定产品质量的一环。

因此在日常工作中,需要对化工机械设备严格把关,以保证其能够在化工生产过程中发挥其全部的作用,助力化工企业实现高质量生产。

化工机械设备出现腐蚀情况是很常见的,如果没有对其进行防护或者机械设备本身的抗腐蚀性不高,那么将直接影响化工机械设备的工作效率,严重时还会发生安全事故,对现场工作人员的身体健康造成严重威胁。

所以,提高化工机械设备的抗腐蚀性能是非常有必要的。

2设备出现腐蚀的原因2.1发生化学反应引起腐蚀在石油化工生产中,通常想要获得相应的化学产品,需要在其中加入一些特定的化学试剂,进而提取石油中的物质,或者使其形成另外的化学物质。

石油化工设备腐蚀原因及防腐措施

石油化工设备腐蚀原因及防腐措施

石油化工设备腐蚀原因及防腐措施摘要:改革开放政策在我国已经得到了大规模的开展和实施,使我国石油化工企业发展建设变得更加迅速。

在这个过程当中,国家和社会越来越重视石油化工设备防腐工程项目的开展。

然而在当今阶段,石油化工设备的日常养护及防腐处理方面存有很多问题,致使化工设备受到不同程度的腐蚀,导致石油设备运行效率降低、工程质量低下。

因此,为了使石油企业能够很好地开采和使用化工设备,需要对设备进行相关防腐措施。

对石油化工设备常见腐蚀原因及防腐措施应用原则进行了分析和讨论。

关键词:石油化工设备;腐蚀原因;防腐措施;相关应用中国作为石油化工大国,也是成品油消耗大国,石油化工行业是人们生活以及工业生产的重要方面,石油化工产业链是否可以满足人们的需要是一个至关重要的问题。

石油不像其他必需品,它从开采到生产粗精加工是有一定难度的,所以对石油行业所需要的石油化工设备也有很高的要求。

是否能够利用好石油化工设备,并且在实际工作中能否更好地对化工设备进行防腐维护和管理,决定了石油行业尤其是精加工的质量与效率。

因此,找到一个好的防腐措施或方法去保护石油化工设备,对该产业的可持续发展具有重大意义。

1石油化工设备进行防腐的重要意义自从21世纪以来,随着科技领域的不断扩大,各种高新技术在各行业都有所展现。

对石油这一个行业来说,生产的需求大大增加,所需要的石油化工设备的数量也在增加,所以石油化工设备的防腐养护工作必须要做好,这样才能满足企业生产的需求。

如果能够更好地维护和管理实际工作中的石油化工设备,将石油化工设备的作用发挥到最大,可以有效地提高产业的发展水平,提高生产质量和效率,以此来达到企业的利润最大化。

由于石油化工原料的特殊性,生产设备大多处于高温高压的生产环境下,生产设备极易受到内部原料与外部环境的腐蚀,轻则会降低生产效率,影响产量,重则会发生安全事故,危害人民的人身财产安全。

因此,有效地对石油化工设备进行防腐养护处理,可以极大程度提高石油化工设备的使用年限,并且可以保障生产运行效率,也能使得利益变得最大。

石油化工设备常见腐蚀问题及防腐蚀措施

石油化工设备常见腐蚀问题及防腐蚀措施

石油化工设备常见腐蚀问题及防腐蚀措施石油化工设备常见腐蚀问题及防腐蚀措施在石油化工生产中,设备的腐蚀问题一直是一个比较头疼的问题,因为随着生产压力和产量的不断提高,工作环境对设备材料的要求也越来越高,特别是对于防腐材料的要求。

本文将针对常见的腐蚀问题,总结出防腐蚀措施。

一、设备腐蚀问题的产生设备腐蚀主要是由于设备工作时长时间受到氧气、水和酸碱等腐蚀性物质的作用,这些物质会使设备表面生锈或者腐蚀,导致设备的性能下降和寿命缩短。

常见设备腐蚀问题如下:1.钢制设备表面腐蚀这是一种比较常见的问题,主要是因为钢制设备表面缺乏一定的保护层,易受到大气中含有的氧气、水蒸气等的腐蚀。

此外,设备表面还会受到一些酸、碱等腐蚀性物质的侵蚀。

2.设备管道腐蚀设备管道是石油化工过程中最常见的设备之一,由于管道内部经常流动液体,管道壁会受到液体旋转的冲刷作用,外部则受大气中的腐蚀作用,导致管道腐蚀严重,甚至破坏。

3.设备内壁腐蚀这种腐蚀比较常见于石油化工生产中的反应釜、塔等设备中,主要是由于设备内部产生的酸、碱气体等在设备内壁反应,导致设备内壁腐蚀、生锈。

二、设备防腐蚀措施为了保证设备的性能和寿命不受到腐蚀的影响,必须采取相应的防腐蚀措施。

针对上述常见腐蚀问题,我们需要采取以下措施:1.表面防腐钢制设备表面防腐主要采取喷涂、镀锌、喷铝等方法,这些方法可以在表面形成一层保护层,从而抵抗大气、水蒸气、酸碱等腐蚀物质的侵蚀。

2.管道防腐针对管道防腐,我们可以采用防腐涂层、塑料衬里、内衬橡胶、玻璃钢等方法。

其中防腐涂层要求涂层与钢管牢固粘合,耐腐蚀,抗压性能好。

3.内部防腐为了延长设备寿命并保证生产安全,内部防腐是非常重要的。

一方面可以采用内衬橡胶、玻璃钢等方式,另一方面在设备内部喷涂防腐涂层来进行防护,大大提高设备的使用寿命。

综上所述,设备的腐蚀问题一直是石油化工生产中比较头疼的问题,防腐蚀措施不但要科学合理,还要深入推进,目的是为了保障设备的正常运行,提高生产安全。

石油化工设备常见腐蚀原因及防腐措施

石油化工设备常见腐蚀原因及防腐措施

石油化工设备常见腐蚀原因及防腐措施摘要:石油化工行业作为我国重要的生产行业,对我国的经济建设具有重要推动作用。

腐蚀是目前石油化工企业发展中面临最多的问题,因为腐蚀会对石油化工设备的功能和使用周期造成影响,严重的还会引发安全事故,阻碍石油化工行业的发展[1]。

而想要避免设备腐蚀,减少设备损失就必须要对石油化工设备的腐蚀原因进行分析,并找出针对性防腐措施。

关键词:石油化工设备;常见腐蚀原因;防腐措施1、石油化工设备防腐的重要性石油化工设备长期在空气、水中暴露或与腐蚀性设备接触,所产生的能让设备裸露在外的形态、尺寸发生化学反应的现象叫做腐蚀。

腐蚀会给石油化工设备的物理性质和功能造成影响,缩短设备的使用周期,甚至影响石油化工设备的正常运动,严重时引发安全事故。

在实际的生产过程中,石油化工设备腐蚀是常年困扰石油化工企业生产质量的重要难题,既影响了经济效益的提升,又阻碍了石油化工企业的长足发展,导致了资源浪费。

在石油化工企业的爆炸事故中,大部分都是由于腐蚀所致,腐蚀会导致石油泄漏,一旦遇到明火就会发生爆炸,引发严重安全事故。

此外,石油化工设备腐蚀所泄漏的腐蚀气体或者液体还会对工作人员生命健康造成影响。

所以必须要重视石油化工设备防腐,一旦出现腐蚀要及时采取解决措施,保证安全。

2、石油化工设备常见的腐蚀类型石油化工企业的主要生产力就是石油化工设备,由于石油化工设备长期处于恶劣环境中,极易受到外界各种因素的影响。

同时,在生产过程中还容易受到化学溶液的侵蚀,导致石油化工设备物理属性受损,原有的设备功能出现异常,甚至会影响石油化工产品的生产。

石油化工设备的腐蚀具有不用的类型和机理,根据腐蚀发生的类型可以将其划分为化学腐蚀和电化学腐蚀两种。

前者是与化学物质发生反应,后者是与电解质溶液发生电荷交换,两种类型不仅本质不同,其表现特点也不同,化学腐蚀无电流产生,但电化学腐蚀则相反,会产生电流。

此外,还可以按照腐蚀部位分为全面腐蚀和局部腐蚀。

石油化工设备常见腐蚀原因及防腐措施

石油化工设备常见腐蚀原因及防腐措施

石油化工设备常见腐蚀原因及防腐措施摘要:当前石油化工行业发展态势良好,生产技术水平显著提升,生产质量与效率都展现了质的飞跃。

但在实际生产过程中,化工设备常会因各种原因出现腐蚀问题,影响设备的正常运行。

作为一种极为重要的化工原料,石油有着自身独特的化学性质,这些化学性质影响着生产环境。

因此,结合石油化工生产的独特性,探索针对性的设备防腐措施,对石油化工行业持续发展极为重要。

关键词:石油化工设备;腐蚀原因;防腐措施1石油化工设备常见的腐蚀原因分析1.1设备自身原因(1)设备金属材料问题。

通过相关资料分析可以得知,石化设备大多是金属制品为主,想要提高设备的抗侵蚀能力,就必须要对金属制品进行合理筛选,要充分了解各金属结构的性质与功能,并根据石化企业实际需求来选择合适的设备金属材料,这样才能保证石化设备的整体质量与性能符合要求。

但是,就目前实际情况来看,有些石油化工企业为了节省成本,在采购设备材料时就会忽视对材料性质与功能的分析,而选择一些金属材质晶粒较大的金属物品,这就导致石化设备的抗腐蚀性较弱,极易受到外部环境的影响,严重制约了石油化工生产作业的开展,给企业生产也埋下了安全隐患。

(2)设备的设计不合理。

对石化设备结构的设计与加工也是非常重要的一项环节,能够保证设备最大程度地满足石化企业生产需求,并延长其使用寿命,因此必须要做好这项工作,才能更好地减少腐蚀问题的发生,并保障石油生产作业的有序进行。

然而,就当前实际情况来看,有些企业并不重视设备结构的合理设计,使得设备的刚度、强度和承受力都与实际要求有较大的出入,如果不及时发现并处理,就很有可能导致设备出现松动或局部振动的情况,而这也会加快设备的腐蚀速度,危及人员生命安全。

除此之外,设备加工不当也会为腐蚀的形成制造条件,比如在焊接设备时的施工工艺不到位,使得设备无法满足实际生产加工的需要,因而也为设备的腐蚀埋下了隐患。

1.2化学反应石油化工生产过程中,需要利用设备来处理不同介质,这期间会产生各种化学反应,其中容易造成腐蚀问题的主要有以下四种情形:(1)存在酸碱介质。

石油化工设备常见腐蚀原因及防腐措施应用

石油化工设备常见腐蚀原因及防腐措施应用

石油化工设备常见腐蚀原因及防腐措施应用作者:张树鹏来源:《环球市场》2019年第36期摘要:对于石油化工企业而言,石油设备腐蚀现象存在已久,现如今依旧没有得到有效的解决和改善。

众所周知,一旦机械设备出现了腐蚀,那么设备的功能以及使用年限将会受到严重的影响。

就目前的状况来看,石油化工设备的腐蚀现象是常态问题,也是阻碍石油化工企业发展的严峻问题,对于此,相关研究人员应当深入探讨研究,从源头上控制好石油化工设备的腐蚀问题,找出解决对策。

关键词:石油化工设备;腐蚀原因;应用一、石油化工设备腐蚀原因分析(一)石油化工设备本身原因分析石油化工企业包括大量化工设备,设备本身材料构成在一定程度上引发了腐蚀现象。

比如,石油化工设备中80%都是金属材料属J性,金属材料类型不同,防腐蚀性能也存在明显差别。

很多时候为了进一步降低石油化工企业生产成本,部分石油化工企业会选择晶粒直径较大的设备,金属材质成本较低,但是这些材质本身抗腐蚀性弱,加上生产过程中出现偷工减料等情况,这些都直接加大了石油化工设备腐蚀的风险性。

成本费用降低目的达到,却增加了后期设备维修、养护等费用,并且石油化工生产期间泄露、爆炸等概率上升,设备的使用周期缩短,石油化工企业整体的生产质量下降。

再者,因为石油化工企业涉及大量设备,不同类型的设备本身抗腐蚀性能力相差较大,不同设备材料在管理、养护、检修等方面都具有明显区别,这些都是引发石油化工设备腐蚀的主要原因。

(二)石油化工生产过程原因分析石油化工生产过程复杂,操作步骤较多。

生产操作中会涉及大量的化学反应,这些化学反应的完成必须有化学试剂的支持,化学试剂与石油化工设备在一定程度上也会发生反应,从而引发设备腐蚀问题。

石油化工产品本身具有特殊性,一些化工产品中的腐蚀物,在生产过程中接触化工设备,与化工设备的材质组成发生化学反应,导致设备材料J性质出现变化,设备的安全性能极有可能下降,甚至设备无法正常运行。

当然对于这方面石油化工企业在生产过程中一定会采取有效的防范措施,虽然降低了设备腐蚀问题出现的概率,但是依然没有彻底解决设备腐蚀问题。

石油化工设备常见腐蚀原因及防腐措施

石油化工设备常见腐蚀原因及防腐措施

石油化工设备常见腐蚀原因及防腐措施发布时间:2021-06-17T10:09:44.113Z 来源:《科学与技术》2021年2月第6期作者:武健[导读] 当前我国石油化工产品应用水平不断提高,石化设备作为石油化工生产武健中国石油抚顺石化分公司石油二厂摘要:当前我国石油化工产品应用水平不断提高,石化设备作为石油化工生产、运营的重要基础,做好设备防腐工作至关重要。

下面文章结合设备常见腐蚀原因,探讨石油化工设备防腐措施的应用。

关键词:石油化工;设备腐蚀;腐蚀原因;设备防腐引言相较于其他类型设备,石油化工设备具有零部件复杂及运转作业周期漫长等特点,而忽略其防腐防护环节则可能埋下生产安全隐患,严重威胁企业职工及周围人民群众的生命财产安全,造成不可预估的损失。

同时,受石油化工设备自身特殊性的影响,即设备紧密型要求较高,往往集中排放有毒有害气体,不可避免出现设备腐蚀的问题,例如:轻者腐蚀问题会破坏设备外在美观性,重者腐蚀问题则缩短设备使用年限,导致爆炸事故,影响企业正常生产。

1对石油化工设备进行防腐的重要作用近年来,由于经济的急速前行,社会对成品油表现出了更高的需求,从而促使石油化工行业得到了飞速的成长,其对人民生活,还有工业产生着极大的影响。

而石油的整个生产过程中,各个环节都存在着相当程度的难度,由此会对石油化工设备提出更加严格的要求。

因此,若要保障石油行业产品生产的效率以及品质,需要在具体的工作里对相应的设备展开有效的防腐作业并进行合理科学的管理。

所以,构建有效的防腐对策,实现对设备的保护,这对整个行业可持续成长是极其关键的。

在最近几年,由于科技的持续前行,很多高科技得以发挥出较大的功能。

而石油行业亦由此受益,同时也因为在生产方面需求持续加大,由此使得石油化工设备在数量上呈现出了急剧增加的态势,相关的防护养护作业便显得极为重要了,如此方可达到企业安全生产的要求。

在具体的工作里,倘若可以实现石油化工设备的有效保养以及管理,便能够促使其在功能方面得以最大化的展现,最终实现产业效能的最佳化,同时可以促使公司在利润方面得以最优化。

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石油化工设备常见腐蚀原因及防腐措施应用的分析
发表时间:2019-06-25T09:28:57.180Z 来源:《基层建设》2019年第7期作者:胡桂柏
[导读] 摘要:现阶段,石化设备的腐蚀问题是一个一直困扰企业发展的问题,需要积极的采取相关措施,提高相关设备的抗腐蚀性能。

中国石化青岛石油化工有限责任公司山东青岛 266043
摘要:现阶段,石化设备的腐蚀问题是一个一直困扰企业发展的问题,需要积极的采取相关措施,提高相关设备的抗腐蚀性能。

这些机械设备一旦受到腐蚀后,不仅会在物理性能方面出现问题,还在适应设备过程中也会出现很多性能方面的变化。

如果机械设备的腐蚀比较轻,会在一定程度上设备的美观程度;如果机械设备的腐蚀比较严重,那么会直接影响到正常的机械使用寿命,进而影响到整个企业的社会效益与经济效益。

关键词:石油化工设备;腐蚀原因;防腐措施;分析研究
1 石油化工设备常见的腐蚀类型
石油化工设备是石油化工企业的主要生产力,它长期在恶劣环境下作业,很容易受到外界因素的影响。

在生产过程中,石油化工设备很容易受到化学溶液的侵蚀,从而影响石油化工设备的功能,不利于石油化工产品的生产。

石油化工设备的腐蚀现象并非是单一的,它具有不同的类型和机理。

从腐蚀发生的类型来说,它可以分为化学腐蚀和电化学腐蚀,前者主要是与化学物质发生了反应,后者主要是与电解质溶液产生了电荷交换。

这两种腐蚀现象具有本质的区别,且有其各自的特点,化学腐蚀不会有电流的产生,而电化学腐蚀则会产生电流。

此外,还有另外一种分类方式,是根据其部位的不同进行的分类,将石油化工设备腐蚀分为全面腐蚀和局部腐蚀。

顾名思义,全面腐蚀即是整个设备的表面都参与了腐蚀,由于石油化工设备主要由金属组成,当发生了全面腐蚀后,会造成管壁变薄的现象,如果在进行生产的过程中施加压力,可能会发生管道爆破的现象,严重时引发爆炸事故。

而对于局部腐蚀来说,仅仅是某一部位与腐蚀介质发生反应,它具有腐蚀速度快的特点,其危害性远远大于全面腐蚀。

由于腐蚀的危害较大,防腐措施显得尤为重要。

2 石油化工设备腐蚀现象原因分析
2.1 石油化工设备生产中的化学反应
在石油化工产品生产过程中,需要根据企业的目标和工艺要求加入一定量的化学试剂,其中具有腐蚀特性的试剂占有很大的比重。

与此同时,在生产过程中,生产原料本身也会带有一定的腐蚀性。

在石油化工产品加工时,会产生一定的化学反应,并生成一定的中间产物,某些中间产物也含有腐蚀性成分。

由于石油化工过程具有特殊性,某些腐蚀性成分会逸散到空气中,这也会造成石油化工设备的腐蚀。

与腐蚀性物质发生化学反应,会改变石油化工设备的材料特性,也会进一步影响它的正常运转。

此外,当石油化工设备发生电化学腐蚀时,会改变金属的表面特性,从而改变了石油化工设备的某些功能。

化学腐蚀和电化学腐蚀是石油化工设备腐蚀中最为常见的两种,它们是由金属与腐蚀性介质发生反应后而产生的,无论是哪一种腐蚀现象,均会对石油化工生产产生消极的影响,因此石油化工企业应该杜绝金属与腐蚀性介质的接触。

2.2 石油化工设备中金属性能不足
在石油化工设备中使用金属的不同会对石油化工设备的抗腐蚀性能产生不同的影响,金属的抗腐蚀性能与金属的微观颗粒有极为明显的关系,如果金属的晶粒较为细小则其抗腐蚀性能较强,比如铸铁材质相较于不锈钢材质其抗腐蚀性能更强,设备金属表面的光滑度设备的抗腐蚀性也有较大的影响,其表面越光滑其抗腐蚀性能越强。

现今在石油化工设备中所使用的各种钢构件中多采用的是粗晶粒金属构件,其抗腐蚀性能较差,如在石油化工设备中使用不朽钢构件则可增强其抗腐蚀能力。

2.3 石油化工设备生产中气、液流动速度的影响
通过研究调查表明,腐蚀气体、液体的流动速度也会造成石油化工设备的腐蚀。

石油化工设备在运行过程中,很容易与腐蚀性液体、气体相接触,从而造成腐蚀。

腐蚀的程度与腐蚀性液体、气体的流动速度有关,流速越大,腐蚀现象越严重,腐蚀的程度越深,反之,如果在静止的腐蚀性气体环境中,它的腐蚀速度相对缓慢。

针对这一现象,石油化工企业可以控制生产过程中气体、液体流动的速度,从而达到抗腐蚀的效果。

3 石油化工设备的防腐蚀措施
3.1 选用材质适合的金属
合理选择材质是防止和控制化工设备腐蚀的最普遍和最有效的方法。

在石油化工设备金属材质的选材过程中要对石油化工设备的运用环境,如介质运温度、组分、状态、杂质含量等,进行详细的调查分析,准确掌握相关资料数据,掌握各材质的机械性能、加工性能和耐腐蚀性能及可采取的防腐蚀措施,兼顾整体经济性,综合选择材质适合的金属。

3.2 增强石油化工设备的防腐蚀结构设计
金属的腐蚀总是从表面开始,结构设计的目的就是使表面处于最佳状态,技能完成其使用性能,又便于腐蚀控制。

合理的结构设计包含两个方面的基本内容,一是在满足设备使用性能的前提下,尽可能减少或消除产品及环境中的不均匀性,使腐蚀点不易形成或形成阻力很大,二是在设计师就要考虑使用何种防护措施,为这些措施创造条件,方便其实施,以达到良好的防腐蚀效果。

防腐蚀结构设计的一般原则:(1)预留腐蚀裕两,避免均匀腐蚀导致的设备失效;(2)外形结构宜简单,外表面平滑、均匀,避免承载件应力集中;(3)防止腐蚀介质滞留和沉积物腐蚀;(4)结构设计应减少链接间隙,防止缝隙腐蚀。

(5)为避免电偶腐蚀,同一结构尽可能选用同一种材料或点位接近的材料。

(6)防止冲刷腐蚀的结构设计。

3.3 做好石油化工设备的“一脱四注”
“一脱四注”主要是我国在现今采用较多的防腐技术,现今在石油化工设备领域应用也极为广泛。

在石油化工设备的生产中应“一脱四注”技术,其中“一脱”指的是使用设备对原料中的多余的盐分进行脱除,而“四注”指的是在石油化工设备生产中向设备内注入碱、氨、水以及各种抗腐蚀剂,运用上述方法可以有效减缓石油化工设备生产中各种原料的硫化物等化学物质对设备的腐蚀,提高设备的使用性能。

在石油化工设备的生产过程中常常会产生各种含盐物质或氯化物,在石油化工设备生产物质冷凝时就会使得石油化工设备出现较大的腐蚀性风险,因此,做好对于石油化工设备生产过程中的“一脱四注”是十分重要的,需要在石油化工生产过程中加以重视。

3.4 强化石油化工设备工作人员的防腐蚀安全意识
提高石油化工设备的防腐工作,需要强化和提高工作人员的防腐工作意识。

一是从思想上提高工作人员的防腐意识,尤其是企业的领
导者,更需要重视防腐蚀问题,二是将防腐蚀工作从制度上贯彻执行,两方面共同努力,齐抓共管,提升石油化工设备的防腐蚀工作。

3.5 科学合理地运用防腐蚀涂料
在石油化工设备中运用防腐蚀涂料是防止石油化工设备被腐蚀的有效手段之一,通过合理使用防腐蚀涂料可以使得防腐蚀涂料的防护屏蔽、缓腐蚀性以及阴极保护等作用得以充分地发挥,提高石油化工设备的抗腐蚀能力,确保石油化工设备的使用安全性。

3.6 合理应用防腐蚀新技术
快速发展的在线腐蚀监测技术为石油化工设备防腐蚀工作提供了新的工具,通过试件失重法、氢探针、电阻法、电感阻抗法等技术,可以实时定量监测设备腐蚀现状,为设备防腐蚀工作提供有效支持。

4 结语
综上所述,本文围绕着石油化工行业机械设备防腐的现状以及防腐的重要性开始入手分析,针对石油化工行业设备腐蚀的影响因素与种类,从四个方面:关于机械设备防腐结构的设计,全面贯彻适应“一脱四注”等相关措施,进一步强化和提高工作人员的防腐工作意识,防腐涂料的合理使用,详细分析了石油化工行业积极预防设备腐蚀的应对措施。

参考文献
[1]黄微波,王宝柱,陈酒姜,刘培礼,刘东晖,陈国华,喷涂聚脲弹性体技术及其在重防腐领域的应用[J].腐蚀科学与防护技术.2011(04).
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[3]张亚娟,高泽吉,孙延龙,许雄轩,提高化工机械防腐能力的有效路径[J].中国石油和化工标准与质量.2012(02).。

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