混凝土工程作业活动隐患排查清单
最新商混站隐患排查治理清单
隐患排查治理体系资料商混站（混凝土搅拌站）2018年度1.隐患排查项目清单1.1基础管理类隐患排查项目清单1.2生产现场类隐患排查项目清单（设备设施）1.3生产现场类隐患排查项目清单（作业行为）2.隐患排查治理台帐及表格2.1安全检查台账2.2隐患排查治理汇总台帐2.3隐患整改通知单2.4隐患整改情况验收单2.5隐患等级评审记录表2.6重大隐患登记及销号表第一部分隐患排查项目清单1.基础管理类隐患排查项目清单编号风险点类型名称风险分级责任单位序号2.现场类作业活动隐患排查项目清单（日常生产作业）项目危险源或潜在事件日常生产作业日常生产作业原料储运混凝土运输低风险低风险运输队生产车间3运输卸料储存6运输卸料完成后滑动物料伤人铲车伤人物料不稳错误操作停车后滑动物料伤人错误操作管控措施日常检查综合性检查班前检查巡检车间级公司级每日1次/岗位级每日3次/班组级每月1次/车间级每季度1次/公司级工程技术措施车辆有刹车装置V V V管理措施1•依规驾驶，禁止超装，物料遮盖。
停车后，熄火、制动。
卸车时，严禁站在车辆尾部等不安全位置。
车辆启动、行进及转弯时，注意确定周边情况安全。
2.铲车作业时，无关人员严禁进入工作区域。
3.规定区域存放，物料合理存放，高度符合要求。
严禁攀爬至物料顶部V V V培训教育措施1•三级安全教育培训，考核合格。
2•进行年度安全教育培训，考核合格。
3.驾驶人员持证上岗V V个体防护措施/ V V V应急处置措施1.制定应急预案，定期演练。
2.事故发生时，立即停止作业。
将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医V V工程技术措施车辆有刹车装置V V V管理措施依规驾驶，禁止超装停车后，熄火、制动。
卸料时，专人指挥车辆启动、行进及转弯时，注意确定周边情况安全V V V567风险点2.现场类作业活动隐患排查项目清单（检维修）类型名称风险等级责任单位作业步骤危险源或潜在事件检维修作业机电维修作业低风险机修车间准备维修停止作业环境不符合要求误操作，接触运转或带电带电作业接触运转、带电部位作业过程中，误送电工具使用不当；未使用绝缘工具电气绝缘失效;荷超限错误操作接触带电部位检维修作业临时用电作业一般风险机修车间准备维修停止作业环境不符合要求误操作，接触运转或带电带电作业管控措施日常检查综合性检查班前检查巡检车间级公司级每日2次/岗位级每日3次/班组级每月1次/车间级每季度1次/公司级工程技术措施1•按规定使用专用工具及设备。
混凝土车间安全隐患排查表
混凝土车间安全隐患排查表一、生产设备的安全隐患1. 混凝土搅拌机混凝土搅拌机是车间生产的重要设备，但在使用中存在着一些安全隐患。
比如，机械结构老化导致的设备失效、操作人员对设备操作规程不熟悉导致的事故等。
针对这些问题，首先要定期维护设备，对机械结构进行检查，及时更换老化的部件。
其次，要加强对操作人员的培训，确保操作规程的熟悉度。
2. 混凝土运输车混凝土运输车在运输过程中存在着一些安全隐患，比如超载、行车路线选择不当、驾驶员疲劳驾驶等。
针对这些问题，首先要通过加装载重监测装置，避免超载现象的发生。
其次，要对驾驶员进行安全培训，提高其对行车路线的选择和疲劳驾驶的警惕性。
3. 混凝土泵车混凝土泵车在使用过程中存在一些安全隐患，比如操作不规范导致设备故障、高温天气下设备过热等。
为此，需要加强对操作人员的技术培训，确保其对设备操作规程的熟悉度。
另外，在高温天气下，要对设备进行及时维护，保证其正常使用。
二、车间的安全隐患1. 建筑结构安全隐患车间建筑结构是生产的重要环节，但在使用过程中存在着一些安全隐患，比如墙体龟裂、屋顶渗漏等。
针对这些问题，首先要加强对建筑结构的定期检查，及时处理发现的问题。
其次，要引进新型材料，提高建筑结构的抗风、抗震能力。
2. 电气设备安全隐患车间的生产离不开电气设备，但在使用过程中存在着一些安全隐患，比如线路老化、设备过载等。
针对这些问题，首先要定期对电气设备进行维护，及时更换老化的线路和设备。
其次，要对电气设备进行合理布局，避免设备过载现象的发生。
3. 环境卫生安全隐患车间的环境卫生是生产的重要保障，但存在着一些安全隐患，比如化学物品泄漏、噪音污染等。
针对这些问题，首先要加强化学品的管理，确保化学品的存放和使用符合相关规定。
其次，要对工人进行安全培训，提高他们对危险环境的警惕性。
三、人员安全隐患1. 化学品管理安全隐患混凝土车间使用大量化学品，在使用过程中存在着一些安全隐患，比如化学品泄漏、误食等。
安全隐患排查清单
施工安全隐患辨识清单一、安全管理安全隐患1、工程项目未办理安全监督登记手续2、未按规定配备专职安全员3、项目经理、安全员无安全生产知识考核合格证4、未制定安全管理目标（伤亡控制指标和安全达标、文明施工目标）5、专业性较强的项目未单独编制专项施工方案6、专项方案（安全措施）针对性不强7、专项方案（安全措施）未落实8、无书面安全技术交底9、安全技术交底针对性不强10安全技术交底未履行签字手续11无定期安全检查记录12、检查出事故隐患未按规定整改13、未按规定进行安全教育14、班组安全活动无记录15、特种作业人员无证上岗16、无现场安全标志总平面图17、未按现场安全标志总平面图设置安全标志18、未建立工伤事故档案二、文明施工安全隐患1、施工现场未按规定设置围挡2、施工现场未实施封闭管理，无门卫及门卫制度3、进出大门未设置车辆冲洗台4、污水外流污染路面5、材料未按规定堆放整齐6、易燃易爆物品未分类存放7、未经处理泥浆水、污水排入城市管网8、在建工程兼做宿舍9、生活区、办公区与施工区无明显分隔措施10.食堂不符合卫生要求11、食堂未使用清洁燃料12、厕所无水冲设施13、厕所卫生不符合要求14、现场未按规定配置消防灭火器材15、未执行动火审批手续和动火监护16、无消防器材平面布置图17、宿舍通风差，不整洁18、现场无保健区药箱、急救措施和急救器材19、未建立施工不扰民措施三、脚手架安全隐患1、脚手架高度超过规范规定无设计计算书2、脚手架施工方案未经审核批准3、脚手架施工方案不具体、不能指导施工4、脚手架立杆少底座5、脚手架无扫地杆6、架体与建筑物少拉结7、未按规定设置剪刀撑8、脚手架未按规定设置密目式安全网9、施工层未设1.2m高防护栏杆10.施工层未设18cm高挡脚板11、脚手架搭设未按规定办理验收手续12、施工层脚手架内立杆与建筑物之间未进行封闭13、架体未设上下通道14、卸料平台未经设计计算15、悬挑式钢平台安装不符合设计要求16、落地式卸料平台支撑系统与脚手架连结17、卸料平台无荷载限定标志18、脚手架杆件搭设间距不符合要求四、施工用电安全隐患1、无临时用电施工组织设计2、临时用电施工组织设计针对性不强3、未达到三级配电、两级保护4、总电源处动力和照明供电未分开5、无总漏电保护装置6、电缆电线随地敷设7、电缆电线未使用绝缘材料固定8、与外电线路安全距离达不到，未按规定采取防护措施9、临时用电由专用电力变压器供电，未采用TN-S保护接零系统10.工作零线和保护零线从总电源处未分开设置11、未按规定选用安全电压12、照明末端各单相回路中未设置漏电保护器13、室内外照明线用花线、塑胶线14、用电设备未设专用开关箱，无专用漏电保护器15、箱体和箱内低压电器选用、安装不当16、分配电箱中一把分闸接两台及两台以上用电设备17、熔断器和熔丝安装、选用不当18、电箱内未设置接零排五、塔式起重机安全隐患1、塔式起重机未取得机械检测合格证2、塔式起重机未按要求办理使用登记手续3、吊钩无防脱棘爪保险装置4、塔吊高度超过规定不安装附墙装置5、附墙装置安装不符合说明书要求6、未制定塔吊安装拆卸施工方案7、安装单位无安装资质8、安装单位的安装资质不符合要求9、基础无隐蔽工程验收手续10、塔吊与架空线路小于安全距离无防护措施11、两台以上塔吊作业无防碰撞措施12、安装完毕后未按规定进行验收13、安装拆卸塔吊未履行安全技术交底14、验收中无量化验收内容15、架体垂直度超过说明书要求16、电气控制无漏电保护装置17、在避雷保护范围外无避雷装置六、施工电梯安全隐患1、施工电梯吊笼安全装置不灵敏2、施工电梯门连锁装置不起作用3、地面吊笼出入口无防护棚4、每层卸料口无安全防护门5、每层卸料口安全防护门不使用6、司机无证上岗作业7、超过规定载人、载物8、未加配重载人9、安装拆卸外用电梯无施工方案10、安装、拆卸队伍无资格证书11、安装拆卸外用电梯未履行安全技术交底12、安装完毕后未按规定进行验收13、验收中无量化验收内容14、架体垂直度超过说明书要求15、电气控制无漏电保护装置16、在避雷保护范围外无避雷装置17、外用电梯未经机械检测合格使用18、未按规定要求办理使用登记手续七、物料提升机安全隐患1、物料提升机吊篮无定型停靠装置2、物料提升机无超高限位装置3、高架提升机无下极限限位4、高架提升机无超载限制器5、高架提升机无缓冲装置6、连墙杆与脚手架连接7、连墙杆材质、连接做法不符合要求8、钢丝绳超过报废标准9、钢丝绳绳卡不符合要求10、钢丝绳无过路保护11、楼层卸料平台两侧无防护栏杆12、楼层卸料平台脚手板铺设不严、不牢13、楼层卸料平台无定型安全防护门14、地面进料口无安全防护棚15、地面进料口安全防护棚搭设不符合要求16、吊篮无定型安全防护门17、高架提升机未使用吊笼18、物料提升机安装未按规定进行验收19、物料提升机安装、拆除无施工方案20、架体基础不符合要求21、架体外侧未按规定使用密目式安全网进行防护22、卷扬机固定不牢23、传统系统滑轮翼缘破损24、无可靠联络信号八、基坑支护安全隐患1、基础施工无支护方案2、施工方案针对性差，不能指导施工3、基坑深度超过5m无专项支护设计4、支护设计方案未经审批5、基坑深度超过5m设计方案未经专家论证6、基坑施工无临边安全防护措施7、支护的作法不符合方案要求8、基坑施工未采取有效排水措施9、机械设备与坑边距离不符合要求10、人员上下基坑无专用安全通道11、设置的安全通道不符合要求12、未按规定对基坑变形进行监测13、未按规定对周边建筑物进行沉降观测14、垂直交叉作业无上下隔离防护措施九、模板支撑安全隐患1、模板工程无施工方案2、模板工程施工方案未按规定进行审批3、未针对混凝土输送方法采取有针对性安全措施4、模板支撑系统未按规定进行设计计算5、模板支撑系统不符合设计要求6、立柱间距不符合要求7、立柱底部无垫板8、未按规定设置横向支撑9、模板上堆料超过设计要求10.高处作业无安全防护措施11、模板拆除未设置警戒线，无监护人12、留有悬空的模板未拆除13、模板工程无验收手续14、支拆模未进行安全技术交底15、作业孔洞和临边无防护措施16、垂直交叉作业无上下隔离防护措施十、施工机具安全隐患1、中小型施工机械露天使用，无操作防护棚2、中小型施工机械传动部位无防护罩3、中小型施工机械使用倒顺开关4、机械不使用时未切断电源5、使用前未按规定进行验收6、木工机械刀口部位无安全装置7、机械上护管破损8、随机机械安全装置损坏、不起作用9、焊接机械外侧防护挡板不全10.电焊机一、二次无防护罩11、焊机一次侧未装漏电保护装置12、焊机一次侧导线截面过小13、原手持电动工具上电源线加长14、手持电动工具外壳破裂15、在危险场合使用1类手持电动工具16、氧气、乙炔瓶使用时，间距小于5米17、氧气、乙炔瓶使用时距离明火小于10米，无隔离措施18、乙炔气瓶未直立使用19、乙炔气瓶使用时无回火装置20、露天高温时使用氧气、乙炔瓶无防晒措施21、气瓶存放处不符合要求22、潜水泵工作时未站立水中使用23、潜水泵电缆5米内有接头24、潜水泵电缆破损户十一、三宝、四口、五临边安全隐患1、施工现场作业人员未配戴安全帽进入施工现场2、安全帽配戴不符合要求3、在建工程外侧未采用密目式安全网封闭4、安全网规格、材质不符合要求5、安全防护设施未形成定型化、工具化6、楼梯口未设安全防护设施7、电梯井口未设安全防护设施8、电梯井内未按规定设置防护9、预留洞口未设安全防护10.通道口未搭设防护棚11、防护棚搭设不符合要求12、阳台临边无防护13、屋边临边无防护。
现场管理类隐患排查治理清单(作业活动)
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（培训教育）
定期培训
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（个体防护）
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（应急处置）
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3
作业活动
吊装作业
3
1
不按规定要求办理吊装作业许可证
（工程技术）
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（管理措施）
严格办理吊装作业许可证，严禁违章作业，严格按规定执行
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（培训教育）
定期培训
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（个体防护）
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（应急处置）
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及时清理
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（培训教育）
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（个体防护）
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（应急处置）
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22
余火没有扑灭
（工程技术）
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（Hale Waihona Puke 理措施）扑灭余火后方可离开现场
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（培训教育）
现场检查
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（个体防护）
灭火器
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（应急处置）
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2
作业活动
受限空间作业
2
1
隔绝不可靠
（工程技术）
搅拌站安全隐患排查清单(3篇)
第1篇一、前言搅拌站作为混凝土生产的重要场所，涉及到大量机械设备、电气设备以及化学品等，存在着诸多安全隐患。
为了确保搅拌站安全生产，降低事故发生率，提高员工安全意识，特制定本搅拌站安全隐患排查清单。
二、搅拌站安全隐患排查清单1. 设备设施安全（1）搅拌楼1.1 搅拌楼基础是否牢固，有无裂缝、沉降等现象。
1.2 传动装置、搅拌叶片、搅拌轴等是否磨损严重，是否存在断裂、变形等情况。
1.3 搅拌楼轴承、齿轮、链条等传动部件是否定期润滑，检查磨损情况。
1.4 搅拌楼液压系统、电气控制系统是否正常运行，有无漏油、漏电现象。
1.5 搅拌楼安全防护装置（如防护罩、紧急停止按钮等）是否完好。
（2）装载机2.1 装载机行走机构、液压系统、电气系统是否正常运行，有无漏油、漏电现象。
2.2 装载机制动系统是否灵敏可靠，有无制动失效情况。
2.3 装载机安全防护装置（如防护罩、紧急停止按钮等）是否完好。
（3）输送带3.1 输送带张紧度是否适中，有无松弛、脱落等现象。
3.2 输送带运行是否平稳，有无异常震动、噪音等现象。
3.3 输送带安全防护装置（如防护罩、紧急停止按钮等）是否完好。
（4）泵车4.1 泵车行走机构、液压系统、电气系统是否正常运行，有无漏油、漏电现象。
4.2 泵车制动系统是否灵敏可靠，有无制动失效情况。
4.3 泵车安全防护装置（如防护罩、紧急停止按钮等）是否完好。
2. 电气设备安全（1）配电箱、控制柜5.1 配电箱、控制柜内线路是否整齐，有无裸露、破损现象。
5.2 配电箱、控制柜内设备是否完好，有无损坏、老化等情况。
5.3 配电箱、控制柜接地线是否连接牢固，接地电阻是否符合要求。
（2）电缆、电线6.1 电缆、电线是否老化、破损，是否存在裸露现象。
6.2 电缆、电线敷设是否规范，有无交叉、重叠现象。
6.3 电缆、电线保护套是否完好，有无破损现象。
3. 化学品安全（1）储存容器7.1 储存容器是否完好，有无破损、泄漏现象。
建筑施工隐患排查治理工作清单示例
4.窗口作业时，作业人员重心应位于室 内，不得在窗台上站立。
5.o
1次
2-10
吊装与安 装
1•起重吊装悬空作业时，结构吊装应设 置牢固可靠的高处作业操作平台或操 作立足点，人员上下高处作业面应规 范设置爬梯。
2•钢构件吊装，应搭设用于临时固定、 焊接、螺栓连接等工序的高空安全设 施，吊装就位的钢构件应及时连接。
3.传动部位应设置防护罩。
4.……。
**
每周
1次
3-4
木工机械
1•木工圆锯机上的旋转锯片必须设置 防护罩。
2.机械传动部位应有防护装置。
3.。
**
每周
1次
3-5
小型机具
1.应遵守小型机具操作规程。
2.使用小型机具时，作业人员须正确佩 戴安全防护用品。
3.。
**
每周
1次
4-1
触电
配电线路
1.用电线路应米用埋地或架空，不得沿 地面明设。
3•脚手架内立杆与建筑物距离不宜大一 于150mm,距离大于150mm时，应米 取封闭防护措施。
4•脚手架外侧立杆应设防护栏杆，防护 栏杆下部应设挡脚板，防护栏杆和挡 脚板应设在外立杆内侧。
5•脚手架外侧应采用密目式安全立网 全封闭，与架体绑扎牢固。
6.作业层脚手板下应采用安全平网兜 底，每隔不大于10m应米用安全平网 封闭。
**
每周
1次
序号
易发 事故
检杳项目
检杳清单
责任
人
检杳 频次
件。
4•单梯不得垫高使用。
5•折梯铰链应牢固，应有可靠拉撑措 施。
6•同一梯子上不得有2人同时作业。
施工现场安全隐患排查清单表
施工现场安全隐患排查清单表安全生产事故隐患排查清单表（一）安全管理1.制定各工种或各分部（项）工程安全技术操作规程，并在作业部位进行悬挂。
2.按定期安全检查制度的时间和内容进行安全检查并进行记录，对检查出的隐患制定措施并记录，定人定时进行有效整改。
3.建立三级安全教育卡，并按现场人员名册填写，经常性进行安全教育，包括各工种及变换工种的安全操作技能等。
4.记录班组活动分班组的安全活动记录。
5.特种作业人员名册及与之对应的上岗证复印件，特种作业人员持证上岗并建立档案。
安全生产事故隐患排查清单表（二）文明施工1.现场围挡必须连续设置，围挡材料选用坚固、稳定、美观，围挡边不得堆放重压物。
2.有排水措施，现场无明显积水，工程施工的废水需经沉淀处理后排放，设置吸烟室或吸烟处。
3.有材料堆放平面布置图，并按图堆放，作业区及建筑物楼层内建筑垃圾及时清理，易燃易爆物品存放符合规定。
4.施工现场办公区、生活区与施工区严格分开，不兼做宿舍，宿舍内床铺及各种生活用品放置整齐，室内限定人数，有宿舍管理制度和卫生值日制度并上墙，室内用电无私拉乱接现象。
5.厕所符合卫生要求，并有水冲设施及专人管理，食堂使用洁净燃料符合卫生要求，并取得卫生许可证，炊事员有健康证，并穿戴工作服上岗，生熟食分开存放，有食堂卫生管理制度。
安全生产事故隐患排查清单表（三）落地及悬挑脚手架1.立杆基础平整、坚实，强度符合计算要求，立杆设置底座，按规定设置扫地杆，有排水措施。
2.悬挑梁与建筑物固定可靠，符合计算要求，悬挑梁上斜拉钢丝绳与建筑物及悬挑梁固定可靠，悬挑梁规格、尺寸符合方案要求。
3.高度大于24 m的脚手架必须采用刚性连墙件。
1.连墙件的数量和拉结坚固符合规范要求。
2.杆件之间的间距符合规范要求，并且门洞口位置采取了加固措施。
3.剪刀撑的角度在45°-60°之间，跨越了5-7根立杆，斜杆接长，搭接长度大于1米，设置3个旋转扣件，并且设置了落地到顶。
施工场地潜在风险排查清单
施工场地潜在风险排查清单
为了确保施工场地的安全和合规，我们需要对潜在风险进行全面排查。
请根据以下清单逐一检查，并对存在的问题进行整改。
1. 安全设施
- 是否有明显的安全警示标志？
- 是否设置了安全通道和紧急疏散通道？
- 是否配备了足够数量的消防器材？
- 是否对施工现场进行了有效的隔离？
2. 个人防护装备
- 施工人员是否配备了合格的头盔、安全带、防尘口罩、防护眼镜等个人防护装备？
3. 施工设备
- 设备是否进行了定期检查和维护？
- 设备操作人员是否具备相应的资质？
4. 施工工艺
- 施工方案是否合理？
- 是否存在不安全的施工工艺？
5. 环境保护
- 是否对施工现场进行了有效降尘？
- 是否对噪音、废水等进行了有效处理？
6. 电气安全
- 电线电缆是否完好无损？
- 是否采用了合格的电气设备？
- 是否有非法拉线现象？
7. 食品安全
- 施工人员食堂是否具备相关资质？
- 是否进行了食品安全检查？
8. 健康检查
- 施工人员是否进行了健康检查？
9. 应急预案
- 是否制定了应急预案？
- 是否定期进行应急演练？
10. 法律法规
- 是否遵守了相关法律法规？
请根据以上排查清单，对存在的问题进行整改，并将整改情况报告给安全管理部门。
同时，定期进行复查，确保施工现场的安全和合规。
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Ⅳ
作业 人员
混凝 工程技术措施 土场 夜间施工道路照明 5 内运 不足。 输 管理措施 泵送 混凝土泵送无专人 6 混凝 管理措施 指挥、通信不畅。 土 混凝 布料设备固定不牢 7 土布 。 料 工程技术措施
Ⅳ
作业 人员
Ⅲ
班组
管理措施
14 操作 混凝 及作 土泵 业活 送 15 动
Ⅳ
作业 人员
混凝 外脚手架搭设、电 8 土布 梯井和洞口防护滞 料 后。
混凝土工程作业活动隐患排查清单
风险点 排查内容与排查标准
作业步骤 编 类型 名称 号 等级 责任 单位 危险源或潜在事件 序 名称 号 工程技术措施 Ⅳ 作业 人员 泵管 泵管固定不牢，对 1 搭设 接不严密。 管理措施 管控措施
1 操作 混凝 及作 土泵 业活 送 2 动
3 操作 混凝 及作 土泵 4 业活 送 动 5 操作 混凝 6 及作 土泵 业活 送 7 操作 混凝 及作 土泵 业活 送 8 动 作业 人员 作业 人员
Ⅳ
混凝 混凝土养护作业时 作业 11 土养 安全防护措施不到 人员 护 位。
工程技术措施
管理措施
工程作业活动隐患排查清单
日常检查 专项检查 综合性检查
容与排查标准
管控措施
班中巡检 班中交接班 每半年/ 企业 每天/作 每天/班组 业人员 √ √ √
每周/项 每月/企业 目部
1、水平泵管应采用支架固定，垂直泵管 支架应与结构牢固连接； 2、对接处加密封圈。 由项目专职安全员和泵管搭设人员共同 检查。
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√√Leabharlann √√√√
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外脚手架防护高度宜高出作业层一步， 电梯井和洞口应防护。
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混凝土浇筑前由项目专职安全员进行检 查。
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混凝土应均匀布料。
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对作业人员进行安全教育。
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定期对工具进行维修保养，专职电工现 场检查。
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正确佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋。
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工程技术措施 泵管搭设到脚手架 泵管 2 、模板支撑架体上 管理措施 搭设 。 培训教育 混凝 车辆入口处，无交 3 土场 管理措施 通安全指挥人员。 内运 混凝 工程技术措施 土场 施工现场道路不 4 内运 畅，场地不平整。 输 管理措施
Ⅳ
Ⅳ
Ⅳ
作业 人员
9 操作 混凝 及作 土泵 业活 送 10 动 操作 混凝 11 及作 土泵 业活 送 12 操作 混凝 及作 土泵 业活 送 13 动
工程技术措施
管理措施
16 操作 混凝 及作 土泵 业活 送 17 动
Ⅳ
作业 人员
混凝 作业层混凝土堆放 9 土布 过于集中。 料
工程技术措施
培训教育
18 操作 混凝 及作 土泵 19 业活 送 动 20
管理措施 混凝 振动棒、振动器漏 班组 10 土振 个体防护 电保护失效。 捣 应急处置
Ⅲ
21 操作 混凝 及作 土泵 业活 送 22 动
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泵管应设置独立的加固体系，不应和脚 手架、模板支撑架体相连。
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使用前由项目专职安全员进行检查。
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对作业人员进行安全教育。
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在大门入口处设置交通安全指挥人员。
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现场道路宜设置环形车道，对道路、场 地进行疏通、平整。
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对道路、场地进行检查。
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更换灵敏有效的漏电保护装置。
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混凝土四周应设置防护措施，混凝土未 硬化前禁止上人。
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对防护设施进行检查。
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夜间施工设置足够数量和照度的照明灯 具。
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夜间施工前对照明情况进行检查。
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1、配备有效通信工具，设置专职指挥人 员； 2、由项目专职安全员巡检。 布料设备应固定牢固，并采取抗倾覆措 施，必要时采取加固措施。 1、编制布料机专项施工方案； 2、使用前由项目安全管理人员和设备安 装人员共同检查。